Плюсы и минусы бань из арболитовых блоков

Пошаговая инструкция с описанием технологии

Строительство начинают с выбора проекта и оформления документации. Если планируется жить на загородном участке, то баню стоит делать совместно с домом. Если она будет отдельно стоящей, то ее делают небольшой по размерам. Пошаговая технология:

1. Фундамент. Заливают ленточный фундамент, так как именно он наилучшим образом подходит для строительства бани из арболита. Можно использовать утепленную плиту толщиной 3 см. Обязательно делают утепление отмостки: цоколь бани не должен контактировать со снегом.

2. Кладка стен. Их возводят весной. Когда фундамент уже созрел, настилают слой рубероида и приступают к кладочным работам. Чтобы не возникало мостиков холода используют монтажную смесь или кладочный раствор. Для его приготовления смешивают 1 часть цемента марки М400, 3 части песка и 0,5 части извести. Во время кладки на каждом 3 ряду проводят армирование.
3. Установка дверей и окон. Толщина проемов не должна превышать 22 см. Если такое происходит, их подрезают. Весь крепеж вкручивается в арболит вручную. В блоках, где открылись щепки, применяют защитную смесь на основе природного масла.

Стены парной и помывочной оштукатуривают снаружи, сухие комнаты – комната отдыха, прихожая: можно оббить вагонкой. При обустройстве потолка также используют паробарьер и гидравлическую защиту.

Изготовление опилкобетона

Как уже не раз отмечалось в статье, материал несложен в производстве. Большинство инструментов, которые понадобятся для изготовления блоков из стружки и цемента, стоят недорого, а некоторые, и вообще, можно сделать самостоятельно. Но для начала, стоит рассказать о растворе.

Предлагаем ознакомиться Где брать камни для бани

Состав опилкобетона

Для изготовления строительной смеси нужны: цемент, песок, известь и органический заполнитель в виде опилок. Получение 1 м3 готового материала пропорции опилкобетона будут следующим, в зависимости от требуемой марки:

• Теплоизоляционный материал с маркой прочности М5: 50 кг цемента марки М400, 50 кг песка, 200 кг гашёной извести, 200 кг опилок. Готовый продукт будет иметь плотность около 500 кг/м3;
• Марка М10, пригодного для ограждающих так и для несущих стен подсобных построек: 100 кг цемента марки М400, 200 кг песка, 150 кг гашёной извести, 200 кг опилок. Готовый продукт будет иметь плотность около 650 кг/м3;
• для более прочного М15, применяемого как М10, но также пригодного для возведения одноэтажных жилых домов: 150 кг цемента марки М400, 350 кг песка, 100 кг гашёной извести, 200 кг опилок. Готовый продукт будет иметь плотность около 800 кг/м3;
• Конструкционный опилкобетон с маркой по прочности М25, подходящего для возведения несущих стен жилых построек высотой до трёх этажей: 200кг цемента марки М400, 500 кг песка, 50 кг гашёной извести, 200 кг опилок. Готовый продукт будет иметь плотность около 950 кг/м3.
• Для ускорения затвердевания опилкобетона в смесь подмешивают нитрат кальция, жидкое стекло или сульфат амония. Другого эффекта на блоки из опилок эти присадки не имеют.

Сначала разводят цемент в воде, затем в него подмешивают нужное количество опилок, песка и извести.Находящиеся в ёмкости для приготовления раствора опилки смешиваются с известью, далее к ним добавляется цемент и песок, полученная смесь затворяется необходимым количеством воды.Обе последовательности применяются на равных.

Полученный раствор укладывают в формы. Их можно сколотить из досок или купить готовые. Оптимально подойдёт оборудование для отливки шлакоблоков. В зависимости от наличного инструмента применяется метод ручной или механической трамбовки состава в форме. Для удаления пустот часто используются уплотняющие штыри.

Кладка стен

Стенки из арболита возможно возводить двумя методами:

• Стенки из арболитовых блоков.
• Монолитная стенки из арболитового раствора.

Первый метод достаточно простой. Достаточно закупить блоки и приступать к работе. Кладка делается точно таким же образом, как кладка простого кирпича. Лишь имеется кое-какие нюансы. Перед установкой блоков их необходимо намочить, поскольку арболит может вытянуть жидкость из связующего состава, поскольку он хорошо впитывает влагу.

Затевать класть блоки необходимо от угла

Кроме этого принципиально важно следить за тем, дабы горизонтальная линия была ровная. Для удобства возможно применять шнурок

Поставьте два угловых блока идеально ровно, натяните по их краю веревку, которая будет ориентиром для ровной кладки. При помощи рукоятки мастерка блоки возможно подгонять по линии, постукивая по ним сверху.

Дабы функционировать в соответствии с второму методу, вам нужно самостоятельно сделать арболитовый раствор и опалубку. В итоге у вас должны оказаться монолитные стенки. Дабы сделать раствор, нужно подготовить корыто с низкими бортами, где будет происходить замес. Порядок изготовления раствора таков:

1. В корыто засыпают опилки и стружку, каковые являются наполнителем.
2. Все это заливается известняковым молоком, по окончании чего добавляются минеральные добавки.
3. После этого эту массу нужно бережно перемешать. Для данной цели лучше применять садовую тяпку, а не лопату.
4. Сейчас направляться засыпать цемент и шепетильно перемешать состав до однородной массы.
5. Неспешно додавайте воду, помешивая целый раствор.

В среднем, дабы сделать 1 м3 арболита, вам потребуется:

• органический наполнитель (опилки из хвойного либо твердолиственного дерева) – 250–300 кг;
• портландцемент 300 марки – 250–300 кг;
• известь – 8–10 кг;
• хлорид кальция (как минеральная добавка) – 6–8 кг;
• вода – 350–400 л.

По окончании того как все готовься , арболитовый раствор возможно заливать

Принципиально важно не заполнять всю опалубку до краев. Массу лучше залить слоем не больше 50 см за один раз

После этого все нужно утрамбовать и покинуть сохнуть. В случае если температура 18–20?C, то состав затвердеет за 2–3 дня, а вдруг температура ниже – за чемь дней.

Когда все застыло, опалубка снимается

Принципиально важно делать это бережно, дабы не повредить состав, с опаской убирая болты и доски. Затем опалубка крепится выше, уже на готовую стенке, и процесс повторяется , пока стенки не получит нужную высоту

Арболит есть гигроскопичным материалом, исходя из этого стенки необходимо укрыть от сырости, дабы они не набирали влагу.

Плюсы и минусы бани из керамзитобетона

Для правильно сооруженной баня из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы диктуются особенностями материала

При выборе керамзитобетона для строительства бани необходимо обязательно принимать во внимание все особенности, чтобы в будущем пристройка прослужила долгое время, а ее хозяин не пожалел о ранее сделанном выборе.. К основным преимуществам объектов из этого строительного материала относятся:. К основным преимуществам объектов из этого строительного материала относятся:

К основным преимуществам объектов из этого строительного материала относятся:

1. Монтажные работы выполняются в короткое время, потому что не требуется технологический перерыв в процессе работы над конструкцией: так, например, при использовании пено- либо газобетона необходимо ждать три-шесть месяцев. 
2. Достаточно большие параметры блоков обеспечивают удобство работы с ними. К тому же, несмотря на такие размеры, материал легкий в укладке, поэтому нет необходимости в задействовании спецтехники.
3. Строительство бани из керамзитобетонных блоков происходит без использования специальных кладочных растворов, потому что для крепления стройматериалов готовится обычная бетонная смесь либо клей-пена.
4. Достаточно низкая стоимость керамзитобетонных блоков.
5. Стены конструкции получаются очень ровными. Кроме того, их поверхность легко поддается не только оштукатуриванию, но и другим способам облицовки стен.
6. Длительный эксплуатационный срок бани.
7. Не требуется дополнительная пароизоляция стен, что также помогает сэкономить на сооружении бани.
8. Достаточно низкий коэффициент поглощения влаги.

Керамзитобетонные блоки – ровные и легкие в укладкеИсточник stroim-dv.com

Однако, помимо преимуществ, имеется и несколько минусов, которыми не следует пренебрегать:

1. Данный материал не стоит выбирать, если проект предусматривает возведение бани в два этажа с наличием мансарды. 
2. Блоки из керамзитобетона характеризуются повышенной хрупкостью, из-за чего могут разрушаться даже от слабого удара или механических повреждений.
3. Также существенным недостатком многие специалисты называют необходимость в обязательной облицовке и наружных, и внутренних стен, а использование облицовочных материалов, соответственно, увеличивает затраты денежных средств на строительные работы.
4. Нужно возвести прочный и устойчивый фундамент.

У строения из блоков есть и плюсы, и минусы, но количество преимуществ превышает число недостатков. К тому же, благодаря правильным архитектурным решениям можно с легкостью устранить даже малейшие недочеты. По этой причине можно смело заказывать проект бани из керамзитобенных блоков, причем обратиться за такой услугой лучше к профессионалам.

Керамические

Возвращаясь к вопросу о керамических строительных материалах, нельзя не отметить долговечность и прочность кирпичной бани.

Строительство бани из керамического кирпича трудоёмко, но результат качественной работы каменщика окупит затраты. Кирпичная баня безопасна, прослужит долго, создавая комфортный микроклимат. Нагревается мелкопористый камень нескоро, но и остывает несколько часов.

Без слоя утеплителя кирпичную стену придётся делать широкой, ставить баню на монолитный фундамент.

Теплоизоляцию стены минеральной ватой устраивают с наружной стороны стены, укрывать ветрозащитой и защищать фасадной облицовкой. Зато утеплённая кирпичная стена может сложиться из одного ряда кирпичей, иметь суммарную толщину всего 40 см.

Упростит строительство керамической бани применение кирпичного камня — более крупного стенового элемента чем кирпич. На стены подвала и цоколя, а так же на лицевую кладку, идёт кирпич полнотелый.

Информация. Марки морозостойкости стенового кирпича: F100–F350. Водопоглощение 6–16 %. Для кладки 1–2-этажной бани прочность кирпича может быть M100, M150.

Теплопроводность кирпича в 1,5–2 раза ниже, чем тяжелого бетона, но примерно на столько же выше ячеистого.

Из каких блоков можно построить баню? Из негорючих, нетоксичных, жаропрочных и тёплых. Лёгкие каменные блоки на основе минеральных вяжущих активно поглощают воду.

С увеличением количества воды в бетоне растёт его теплопроводность: 0,015–0,035 Вт / (м ∙ К) — приращение на каждый процент влажности. Несмотря на фактурный слой с обеих сторон стены и облицовку, блочные бани, как правило, держат под постоянным отоплением.

Бетон на пористых заполнителях популярнее ячеистого. Блоки малой плотности хорошо работают в каркасе — как заполнитель.

Возможные ошибки и сложности

В процессе строительства, особенно, если баню возводят новички, могут возникать сложности и ошибки. Несколько из них:

• Неправильный выбор блока. Блоки должны быть плотными, иначе в будущем баня даст усадку, появятся искривления стен по вертикали.
• Отсутствие армирования. Стены в будущем могут кривиться из-за того, что давление на них распределяется неравномерно. Армирование делают при кладке камня.
• Плохая геометрия камня. Если деревобетон был куплен не очень хорошего качества, то скорее всего, его геометрия будет нарушена. Это приведет к перерасходу кладочной смеси.
• Цоколь, изготовленный из ячеистого бетона. Такой тип материала не защитит арболит от попадания влаги – лучше отдать предпочтение ленточному фундаменту.

Арболит плюсы и минусы.

Наше время характеризуется не только обилием технологий строительства, но и большим выбором материалов, которые можно использовать для сооружения домов для постоянного проживания. Несколько десятилетий назад частным застройщикам приходилось делать выбор из двух материалов. Они выбирали между кирпичом и деревом. В зависимости от своих финансовых возможностей они приобретали наиболее подходящий материал.

В условиях существующей действительности выбор невероятно огромный. Помимо дерева застройщики могут выбирать пеноблок или делать выбор в пользу газобетона. Помимо этого строить дома можно и из материалов на основе керамзита.

В последнее время популярность стал приобретать такой материал, как арболит. Плюсы и минусы этого материала мы и рассмотрим.

Арболит состав

Плюсы арболита.

Итак, арболит, он же опилкобетон (щепобетон) или деревобетон. Блоки из него стоят недорого и при этом обладают большим набором эксплуатационных характеристик. Многие люди, которые хотят построить экологичный дом, делают выбор именно в пользу этого материала. Несмотря на то, что блоки арболита по большей части состоят из древесной щепы, тем не менее, они радуют своей надежностью и прочностью.

Арболит фактурный

Свойства этого материала во многом и обусловили ситуацию, когда многие застройщики отдают предпочтение именно в его пользу. Построив дом из этого материала, можно получить надежное строение, которое не окажет никакого влияния на здоровье и при этом обойдется недорого. Многим не нравится серый вид таких строений. Однако данная проблема легко решается, если выполнить отделочные работы фасадных стен с использованием современных материалов, которые в широком ассортименте предлагаются в строительных магазинах.

Арболит фактурный

Необходимо понимать, что ни один из строительных материалов, предлагаемых в настоящий момент, не лишён недостатков. Хотя у блоков из арболита имеется немало плюсов, тем не менее, этот уникальный материал имеет и недостатки. Если вы всерьез рассматриваете арболит в качестве материала для сооружения своего нового жилища, то, конечно же, вам стоит узнать о главных недостатках этого материала.

Минусы арболита. Недостатки материала.

Одним из главных его минусов является то, что влагу он не переносит. Поэтому при возведении сооружения стены помещений, в которых будет присутствовать высокая влажность, необходимо делать из другого более влагостойкого материала, но не арболита.

Всё дело в том, что этот материал изготавливается из древесной щепы, а всем известно о том, что дерево влагу плохо переносит. Поэтому и стоит отказаться от идеи в помещениях с высокой влажностью применять данный материал. Если же вы пренебрежете данной рекомендацией и, например, в ванной комнате сделаете стены из этого материала, то вы столкнетесь с определенными проблемами. Материал впитает в себя влагу, и в конечном итоге это приведет к тому, что его эксплуатационные характеристики заметно снизятся. В результате срок службы строения заметно сократится.

Однако отметим, что есть возможность устранить данный недостаток. Для этого можно выполнить отделку стен из арболитовых блоков с использованием современного отделочного материала. Отличным вариантом будет использование штукатурки.

Еще один минус, о котором следует знать, состоит в том, что блоки арболита имеют слабую стойкость к воздействию газов с агрессивной средой.

Помимо этого, у данного строительного материала имеются и другие минусы. Цоколь дома, который построен из арболитовых блоков, необходимо отделывать дополнительно. Главная цель этой работы заключается в том, что необходимо добиться максимальной сухости. В этом случае вы сможете обеспечить длительный срок службы строения.

Следует не забывать о том, что на 90% из дерева состоят блоки арболита. По этой причине регулярно необходимо следить за состоянием цоколя. В зимнее время необходимо регулярно его осматривать и обеспечить эффективный отвод воды, а также следить за тем, чтобы у цоколя не было снега.

Еще одним недостатком материала является то, что идеальной геометрии такие блоки не имеют. Однако заметим, что на скорость строительных работ этот недостаток никакого влияния не оказывает. Но все же необходимо при выполнении кладок сделать выбор в пользу раствора на основе цемента и песка. В этом случае неровности, которые имеют используемые в ходе строительства блоки, будут нивелироваться за счёт раствора.

Исторический экскурс

Если верить специалистам, то арболит, или древобетон придумали в Нидерландах, в далеком 1932 году. Вообще то, стоит отметить, что самые рациональные люди в мире это японцы, а в Европе — голландцы. Они находятся в непростых условиях существования между морем и сушей и очень интенсивно используют различные инновационные технологии. Технология быстро вошла в строительную практику и к 1960-ым годам прошлого века активно распространилась по всем континентам, от Северной Америки до японских островов.

На Западе, данный материал получил различные названия, самым известным из которых стала торговая марка Дюрисол, зарегистрированная в Нидерландах и Швеции. Нужно сказать, что и в СССР заинтересовались новинкой, и в начале 1960-ых просто банально скопировали американо-канадский продукт такого типа — Вудстоун. Более того, учитывая многообещающие качества инновационного материала, для его производства были развернуты более 80 заводов, в первую очередь, в регионах специализирующихся на деревообработке, производстве технической конопли, подсолнечника и хлопчатника.

Для регламентирования государственных стандартов были приняты ГОСТ 19222 — 84. Однако, стоит признать, что к концу 1980-ых производство этого материала в Советском Союзе было провалено. С одной стороны, сказалась низкая культура отечественного производства, с другой — упор был сделан на быстрое возведение многоэтажных домов из крупногабаритных панелей. Арболит в эту концепцию, просто напросто, не вписывался.

С 2000-ых годов ситуация по немного стала меняться и для малоэтажного строительства введены в действие ГОСТ Р-54854-2011 и СН 549 −82.

Недостатки арболита

Для строительства бани арболит прекрасно подходит, но он имеет и ограничения, что надо учитывать, прежде всего, по части защиты отдельных мест от огня и воды, а также планируя банные надстройки или другие сооружения из того же материала.

• Для многоэтажных строений с тяжёлыми перекрытиями арболит – не слишком прочный материал, имеющий ограничения по несущей способности (хотя он и несколько прочнее пеноблока).
• Материал не должен подвергаться постоянному длительному намоканию, что требует гидроизоляции от регулярных потоков и брызг воды; также, нельзя возводить арболитовые стены в дождь.
• Арболит подвержен воздействию мелких грызунов, что учитывают при возведении хозяйственных построек.
• Рынок арболита нестабилен, мелкие кустарные блоки могут быть не надлежащего качества, без маркировки, с характеристиками, которые, скорее всего, придётся или продавцу или покупателю оценивать «на глазок».
• Для сохранения низкой теплопроводности следует избегать «мостиков холода». Эту проблему решают, применяя пазогребневые блоки либо используя кладочный раствор на основе перлита, что усложняет изготовление или несколько усложняет, удорожает строительство.

Газосиликат плюсы и минусы

Если в тесто из извести и воды добавить специальное вещество, которое вступит в реакцию с известью с образрванием газа, то при застывании получится газосиликат, один из видов ячеистого камневидного материала.

Газообразователем служит перекись водорода или алюминиевая пудра, образующийся газ — водород. Твердеет газосиликатный блок в автоклаве.

Ячеистые блоки рекомендованы только для стен надземных частей здания, исключая цоколь, для помещений с относительной влажностью воздуха 75 %.

Информация. Для бань не годятся газозолосиликаты — их водопоглощение слишком велико.

Плотность конструкционного газосиликатного блока 0,1–1,2 т / м3, он не требует теплоизоляции. Морозостойкость силикатных бетонов ячеистой структуры достигает 100 циклов.

Плюсы и минусы арболита

Благодаря своей пористой структуре этот материал пропускают пар. Поэтому, несмотря на высокое водопоглощение (конструкция, которая находится в воде, способна впитывать ее от 40–80 процентов от своего объема), не является гигроскопичной. (Напомним, что гигроскопичность – это свойство продукта поглощать водяной пар из окружающей среды.) Стены из арболита не накапливают в себе влагу. Элементы легко и быстро монтируются (1 стандартный блок из арболита по размеру равен 15 обычным кирпичам). Безопасны для здоровья человека: при нагревании не выделяют вредных испарений. Поэтому блоки из арболита можно отнести к экологически чистым продуктам. И это еще не все неоспоримые преимущества.

1. Обладает отличными теплозащитными свойствами. Блок размером 30см сопоставим с толщиной 95-сантиметровой кирпичной стены или 50- сантиметровой деревянной.
2. Не подвергается гниению, поэтому на стенах бани из арболита никогда не образуется плесень.
3. Морозостойкость составляет 25-30 циклов полного замораживания и оттаивания материала (зависит от структуры арболита). Чем ниже объем открытых пор в блоках, тем выше устойчивость к морозу. Эта характеристика позволяет строить бани в регионах с умеренной и низкой температурой воздуха.
4. Имеет очень маленькую усадку (0,4–0,8 %), которая не приводит к появлению трещин и расколов. Практическим путем доказано, что штукатурку по арболитовым стенам можно использовать через полтора-два месяца после окончания строительства коробки бани под крышу.
5. Обладает огнестойкостью, но под влиянием прямого источника огня тлеет, обугливается. Между тем при устранении очага возгорания все разрушительные процессы сразу же прекращаются.
6. Цена значительно ниже, чем у кирпича и дерева.

Кроме того, арболит прост в обработке. Изделие можно сверлить, пилить. В него прекрасно забиваются гвозди и закручиваются саморезы. Не нужно воздвигать мощный фундамент, так как блоки из арболита обладают малым весом (в 10 раз легче кирпича). Еще они имеют высокую сопротивляемость к ударным нагрузкам, так как материал пластичен, прочен и не ломается на изгибе. Баню можно строить и на трудных грунтах, так как ее стены невозможно разрушить даже при провале фундамента. Блоки из арболита просто сжимаются, а затем восстанавливаются без повреждений.

Помимо преимуществ, они обладают также и недостатками, но их гораздо меньше.

1. Необходимость в обязательной наружной и внутренней отделке или облицовке бани из-за воздействия внешней среды и неприглядного вида материала.
2. Ограничение уровня влажности в помещении (не более 75 %).
3. Стены из арболита нуждаются в защите от постоянной сырости, поэтому есть необходимость в гидроизоляции и пароизоляции.
4. Подвержены воздействию грызунов: зверьки прогрызают стены бани, делая себе многочисленные норки. Поэтому материал необходимо защитить высоким бетонным цоколем или заложить под штукатурку железную сетку.

Особенности арболита, можно ли строить баню из блоков

Производители выпускают два вида блочных изделий из арболита с разными показателями плотности:

• теплоизоляционные – 400-500 кг/м3;
• конструкционные – 550-800 кг/м3.

Плотность зависит от пропорций смеси и калибра щепы. В конструкционных арболитовых блоках заводского изготовления ее размеры варьируются в строгих пределах: длина – до 25 мм, ширина – до 10.

Чтобы оценить качество стены из арболита, стоит сравнить его характеристики с кирпичом, деревом и опилкобетоном. В таблице 1 приведены справочные данные по каждому из материалов.

Судя по данным таблицы, проектирование и строительство домашней бани из арболита вполне оправдано, поскольку этот композитный материал обладает свойствами, важными именно для банного домика:

• минимальной теплопроводностью – 30-сантиметровый блок из деревобетона по этому показателю можно сопоставить с кирпичной стеной толщиной 95 см;
• экологичность – когда арболит нагревается, не выделяются вредные вещества;
• малый вес – за счет этого строительство можно вести на малозатратном облегченном фундаменте;
• высокая огнестойкость;
• пластичность – она позволяет обходиться без армирования при возведении небольших построек.

В отличие от дерева, бетон с наполнителем из щепы не склонен к гниению во влагопоглощением, она пропускает пар благодаря пористой структуре. Как свидетельствуют отзывы, если грамотно выполнить отделку, баня будет хорошо держать тепло, а на стенах не появится конденсат.

Стоит заметить, что баня из опилкобетона по сравнению с арболитовой получается более массивной – чтобы удерживать тепло, стены должны быть в 1,5 раза толще. Если пренебречь этим требованием, расходы на отопление возрастут.

Основы материаловедения

Арболит или древобетон — разновидность легкого бетона, в котором, порядка 80 −90 % объема составляет органический наполнитель, а остальной приходиться на долю вяжущего — цемента и специальных прекурсоров, которые блокируют негативное влияние целлюлозы на вяжущие свойства цемента. Арболит подразделяется на термоизоляционный, плотностью 380 — 510 кг/куб.м. и конструкционный, соответственно, — до 850 кг/куб.м. Интересно отметить что, несмотря на кажущуюся невысокую теоретическую прочность, лабораторные испытания заявляют для кондиционного термоизоляционного арболита предел до М 50, а для конструкционного до М 100. Впечатляет, не так ли?

Далее, приведем основные характеристики для данного вида строительного материала:

• Прочность при сжатии — 0,5 — 3,5 МПа;
• Прочность на изгиб — 0,7 — 1,0 МПа;
• Модуль упругости — 250 — 2300 МПа;
• Морозостойкость — 25 — 50 циклов;
• Теплопроводность — 0,14 — 0,27 Вт/м*С/.

Интересно сравнить арболитовый блок, с аналогичным строительным блоком, выполненным из классического бетонита. В таком противостоянии арболит имеет:

1. Повышенную прочность на изгиб.
2. Более полно поглощает звуковые волны.
3. На порядок более низкую теплопроводность.
4. Способен восстанавливать свою первоначальную форму после снятия нагрузки, в том числе, и кратковременно превышающей предельно допустимую. Такой себе некий аналог материала, наделенного пространственной памятью.

В то же время, в отношении чисто деревянной конструкции баня из арболитовых блоков также имеет ряд преимуществ, а именно:

• Этот материал не поддерживает горение;
• Практически не поражается вредными насекомыми и микроорганизмами, естественно, при условии, что технология его производства соблюдена полностью;
• Удобен для укладки в стеновых конструкциях, и при этом, достаточно хорошо обрабатывается;
• Конструкционные разновидности обладают хорошими показателями прочности.

Вроде бы в теории все выглядит весьма заманчиво. Почему же тогда, данный материал не получил у нас широкого распространения?

Строительство домов из арболитовых блоков

Дом, построенный из арболита, обладает рядом весовых преимуществ. Кроме некоторой экономии финансовых средств, дома из арболита теплые, а их стены при этом отлично пропускают воздух. Кроме этого, преимуществом строительства домов из арболитовых блоков является:

1. Отсутствие необходимости в возведении сложного монолитного фундамента, поскольку вес арболита, как и вес пеноблоков, почти в восемь раз меньшие веса кирпича или бетона. Это в свою очередь не только удешевляет всю конструкцию, но и значительно экономит время на строительство домов из арболитовых блоков.

2. Арболитовые блоки имеют свойства, схожие со свойствами древесины. Как было сказано выше, стены из арболита способны отлично пропускать воздух, при этом они не требуют какого-либо утепления после возведения.

3. Арболит — достаточно прочный материал, поэтому можно не переживать о том, что стены со временем потрескаются или начнут деформироваться. Нет, конечно же, потрескаться они могут, но произойдёт это только при несоблюдении технологий возведения фундамента и стен.

4. Биостойкость и негорючесть, является ещё одним немаловажным преимуществом домов из арболитовых блоков. Арболит, как строительный материал, отлично противостоит различным грибкам и бактериям, которые в нём просто не могут найти для себя благоприятные условия размножения. Этого, к сожалению, не скажешь о древесине, которую обязательно нужно перед строительством обрабатывать, используя для этого различные антипирены для древесины.

Ну и, наверное, не стоит говорить о том, что и так уже понятно, про негорючесть арболита, поскольку он абсолютно не поддерживает горение как таковое. Исследования показали, что арболитовые блоки способны выдержать температуру до + 4 тыс. градусов, при этом они всё равно не горят, а лишь обугливаются.

5. Немаловажным преимуществом арболитовых блоков является и достаточно простая их обработка во время монтажа. Арболитовый блок легко поддаётся резке, сверлению и даже рубке. Понятное дело, что сегодня рубать арболит никто не будет, но, тем не менее, это весомый плюс в копилку этого современного стройматериала.

Минусы домов из арболита

Сразу нужно сказать о том, что минусы у домов из арболита также присутствуют, странно, если бы их не было вообще. Однако их намного меньше, чем плюсов, а самый весомый из минусов это, пожалуй, чрезмерное впитывание арболитом влаги. Именно по этой причине дома из арболитовых блоков требуют хорошей гидроизоляции, как фундамента, так и стен.

Много спорных дискуссий в интернете можно найти также и на тему экологичности арболита. Дело в том, что при производстве арболитовых блоков применяются специальные добавки, состоящие из нитрата кальция и хлорида. Часто это служит причиной неприятного запаха в доме, после его строительства.

Во всем же другом, строительство домов из арболитовых блоков это прекрасная возможность сделать удобное жилье за минимальное количество времени. Главное это купить арболит у проверенных временем производителей, которые смогут предоставить сертификат на свою продукцию.

Инструменты и материалы

Чтобы построить баню из арболитовых блоков нужно подготовить сам камень. Его продают по кубометрам и привозят сразу на участок. Изготовить арболитовые блоки можно и самостоятельно – но это займет массу времени и сил.Кроме камня понадобится кладочная смесь: ее готовят из цемента, песка и воды, а также перлита. Для обустройства фундамента потребуется бетон и металлические прутья: для армирования.

Также для продолжения строительства после кладки нужны оконные блоки, двери, материалы для коммуникации, материалы для отделки изнутри и снаружи.

Для обустройства крыши необходимо сырье для кровли. Также понадобится тепло- и пароизоляция.

Из инструментов для кладки стен нужно подготовить:

• ведра для раствора;
• кельму;
• шпатель;
• резиновую киянку для коррекции блоков;
• дрель с насадкой «миксер»;
• перфоратор;
• отвес и шнуров для ровности кладки;
• строительный уровень.

Для полного возведения бани с нуля из арболита также пригодятся электролобзик, болгарка, бензопила, разные отвертки, шуруповерт.

Пропорции арболита

Если решите готовить блоки из арболита самостоятельно или возводить стены из монолита, вам потребуются пропорции. Они приведены в таблицах, только точное соотношение определяется на месте опытным путем.

Пропорции арболита в зависимости от класса прочностиКомпоненты, необходимые для производства 1 куба арболита в зависимости от марки

Для более мелкого заполнителя требуется большее количество цемента, а количество воды зависит от влажности того же заполнителя. Так что получая новую партию щепы/опилок приходится корректировать пропорции в ту или другую сторону.

Стоит сказать, что на производстве используют бетономешалки принудительного типа, так как в гравитационных перемешивается состав плохо. Тем не менее, работает народ и с традиционными принудительными смесителями, просто желательно чтобы наклон груши регулировался в широких пределах: смачивают опилки водой развернув грушу почти «лежа», затем в мокрые засыпают цемент и месят еще минут 5. После замеса состав надо уложить за 15-20 минут, иначе он теряет пластичность.