Бетононасос своими руками: как сделать?

Проблемы, которые могут возникнуть при укладке с помощью бетононасосов

Чтобы с бетонопроводом было удобнее работать его лучше подвесить

Хотя укладка смеси с помощью бетононасосов проще и быстрее, чем выполнение этих же работ без него, нужно учесть некоторые особенности пользования этими механизмами.

Приведем их:

Увеличившаяся скорость укладки смеси может привести к тому, что внутри монолита образуются полости, особенно если для армирования применяется мелкая сетка. Поэтому нужно следить за равномерным распределением бетона.
Если уплотнение проводится поверхностными, а не глубинными вибраторами, то необходимо не увлекаться большими объемами уложенной смеси. Обязательно уплотняйте каждый слой.
Нужно тщательно фиксировать арматурный каркас, мощный поток смеси из бетонопровода может сместить элементы армирования и закладные детали.

Сильный поток бетона может сместить арматурный каркас

При работе с бетононасосом большой производительности трудно удержать гибкий конец бетонопровода одному или даже двум строителям. Нужно отдавать предпочтение стреле или хотя бы подвешивать трубы на кране.
Пробки, образовавшиеся в бетонопроводе, могут повредить его и механизмы насоса. Если начинается ее формирование, попробуйте реверсировать насос (если это возможно) на короткое время. В противном случае разъедините участок и очистите трубы вручную.
Чтобы не способствовать образованию пробок не делайте длительные перерывы в работе, за их время часть бетона может схватиться. Позаботитесь, чтобы всех строителей (иногда возникает необходимость отлучиться, пусть даже на короткое время) могли сразу же заменить.
По окончании бетонирования (или смены) нужно тщательно промывать как сам насос, так и трубы бетонопровода.

Бетононасос своими руками: сборка и монтаж

Перед тем как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все конструкционные элементы в одно целое. Полезным будет техническое или инженерное образование изобретателя. Основные элементы будущего механизма — это цилиндр и поршень.

Для этих конструкционных материалов существует ряд технических условий:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет увеличить рабочую износостойкость материала.
Поршневой ход бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м.
Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует подбирать материал из легированных сталей. Это обеспечит физические и механические свойства металлу.

Все детали и узлы насоса выполняются на токарном станке с финишной доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При подгонке узловых элементов точность погрешности должна составлять не менее ± 0,1 мм. Корпусная основа выполняется из листовой нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Подгонка клапана производится при помощи шуруповерта. Конструкция собирается гаечным ключом соответствующего диаметра, гайкой. Приводная часть механической установки будущего бетононасоса выполняется электромеханическим или гидравлическим способом.

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. Следует учитывать, что гидропривод имеет достаточно сложную механическую структуру и большой ценовой уровень. Поэтому следует отдать предпочтение электромеханической приводной установке.

На практике применяется трехфазный асинхронный электродвигатель, который присоединяется к штоку поршневой головки. Для уменьшения нагрузки и перегрева мотора необходимо использовать редуктор с понижающим крутящим моментом и механический преобразователь. Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока поршневой головки. Установочный монтаж производится следующим образом:

на осевую основу автоприцепа устанавливается электрический двигатель с реле пускателя;
на вал электродвигателя при помощи соединительной муфты монтируется редуктор;
преобразователь соединяется с поршнем бетононасоса и выходным валом понижающего редуктора;
электродвигатель присоединяется к питающему кабелю.

Это поможет избежать травм.

При сборочных и монтажных работах понадобятся следующие материалы и инструменты:

Схема привода бетононасоса.

чертежные принадлежности;
листовое железо до 6 мм;
токарные заготовки для клапанов и поршня;
металлическая труба Ø 400 мм;
3-фазный электродвигатель с пускателем;
токарный станок ДИП-200;
набор слесарных инструментов;
редуктор с понижающим моментом;
сварная основа или автоприцеп.

Разновидности и популярные агрегаты

Строительный рынок предлагает несколько типов пеногенераторов: реверсивные (циклические) и безреверсивные (непрерывного действия).

Последний вид пеногенераторов для производства пенобетона дает возможность оператору обеспечивать регулярную транспортировку изготовленного пенного состава в пенобетоносмеситель. В отличие от этого типа, оператору реверсивного оборудования нужно самостоятельно, перед любым новым пуском, добавлять пенообразующий состав в ресивер и производить большое количество манипуляций с подачей воздуха и вентилями подачи. Пеногенерирующие модели безреверсивного вида дают возможность снизить как затраты требуемых составляющих, которые применяются в процессе, так и рабочее время.

Сегодня большинство как зарубежных, так и российских изготовителей предлагают различные устройства для генерации пены. Из отечественных изготовителей необходимо выделить «Фомм-ПГМ» и «Санни-ПГ 150», которые представлены компанией из Санкт-Петербурга «Строй-Бетон», ВМ-ПГ6000, которую предлагает кировский ООО «Строительные Технологии», а также оборудование ПГ-АВ, изготавливаемое из Перми.

Оборудование великолепно себя показало во время работы. Автоматизированная, надежная, работающая с любыми разновидностями пенообразователей и легко регулируемая установка производит пятьсот литров пены в минуту. Как и многие безреверсивные модели, «Фомм-ПГМ» состоит из таких модулей:

дозирующий цифровой автоматический модуль, за счет которого можно изготовить требуемый объем пенного состава предварительно заданного качества, с помощью нажатия только одной клавиши — «Пуск». Это дает возможность избежать влияния человеческого фактора на качественный состав пены;
преобразующий модуль, где с помощью трубки и получается пенная смесь;
модуль подачи состава, который сам подает из любого резервуара сделанный оператором раствор из пенообразователя. Из-за установленного модуля устройство является полуавтоматическим.

Масса устройства составляет 65 кг, а размеры — 1350х750х850мм. Диапазон плотности можно варьировать в пределах 25−250 гр./л, а воздушное давление — 6 Атм. Потребляет это оборудование только 3 КВт/ч. Для обслуживания требуется один оператор.

Принцип работы бетононасоса

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

обязательно использование подвижного состава;
ограничена дальность транспортировки;
требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Применение в строительстве

Бетононасос нужен для подачи смеси к месту ее использования, и также для выполнения работ в труднодоступных местах. Агрегат существенно ускоряет процесс работы, поэтому эксплуатируется везде, где используется бетон: строительство жилых и промышленных зданий, частных и многоэтажных домов, мостов, тоннелей и т.д.

Производимость бетононасоса может составлять 20-150 м3/час. Работа с устройством простая: бетон из емкости поступает на место, автоматически перекачиваясь в нужном режиме. Оборудование можно эксплуатировать круглый год – для этого есть система подогрева солярки, может быть обеспечена теплоизоляция.

Обслуживание бетононасосов простое: достаточно после каждого приготовления смеси использовать промывочный насос с водяным пистолетом. Работать агрегат может круглосуточно.

Мотовездеход на базе Урала

На подготовительном этапе прорабатывают чертежи и схему будущего трицикла. В рассматриваемом варианте цепная передача не предусмотрена.

После выбора итоговой концепции переходят к токарной обработке деталей мотовездехода.

Инструменты и расходные материалы

В качестве базовой основы выбрана рама от мотоцикла Урал, переделанная под возможность установки автомобильного заднего моста. Также потребуются следующие элементы:

Инструмент традиционный. Понадобится токарный станок, тисы, набор ключей, отверток, газосварочный аппарат, измерительные приспособления.

Изготовление ободрышей

На каракат легкий трехколесный ставят «обдирки» из покрышек авто ГАЗ-66 или Урал (Лапоть), а также средних тракторов. Ободрыши становятся легче, при этом на старой резине нарезают новый протектор, отвечающий за надежность зацепа при езде по снегу и грязи.

Сделать своими руками колеса для вездехода несложно. Этапы процесса:

Финальные усовершенствования

На конечном этапе проверяют надежность сборки и работу всех узлов. Красят сидение, корпус, заливают масло, топливо. При желании монтируют крылья, брызговики, световые и сигнальные элементы.

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.

Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг

Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов

Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Особенности насоса для бетона

Чтобы запустить насос в работу, необходимо цементное молочко (или химическая смесь). Что касается первого варианта, то молочко, как правило, изготавливается прямо на месте работы, для чего смешивается вода с цементом.

В зависимости от конструкции бетононасоса меняется и принцип работы. Из миксера смесь попадает в автобетононасосный бункер, после чего она перекачивается по бетоноводу в необходимое место. Бетоновод-стрела может быть различной длины, от метра до нескольких десятков метров. Заливка может осуществляться и с помощью еще одного устройства доставки смеси к требуемому месту. Это трубопровод магистрального типа. Он состоит из металлических труб и собирается на объекте строительства.

Схема работы гидравлического бетононасоса.

Удобство заключается в том, что всегда можно увеличить длину трубы до нужной длины. Трубопровод заканчивается специальным рукавом, сделанным из резины, его еще называют хоботом. С его помощью можно изменять направление подачи раствора при бетонировании. С помощью магистрального трубопровода, как правило, осуществляется заливка фундамента в подвалы, поскольку использование стрелы в данном случае использовать нельзя в силу присутствия там линий электропередач.

Какими бывают насосы для бетона?

Тип насосов может быть различным: гидравлическим, механическим. Кроме того, конструкция бетононасосов для подачи бетона тоже может отличаться. Таким образом, существуют поршневые насосы и беспоршневые, стационарные и передвижные.

Что касается поршневого типа, принцип его работы заключается в том, что всасывание раствора происходит из бункера, а в обратном направлении происходит толкание смеси в бетоноводную трубу. Главным плюсом является гидравлика данных устройств. В них скорость подачи бетонной смеси является почти неизменной, поскольку работа бетононасоса, точнее, поршня, происходит плавно с большим ходом.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Таким образом, движение смеси по бетоноводу происходит равномерно без различных скачков. Это позволяет снизить сопротивление перемещения раствора, следовательно, мощность двигателя может быть меньше, чем в шатунном бетононасосе и механическом. Бетононасос, работающий на гидравлике, позволяет перемещать бетонную смесь на довольно большое расстояние и высоту. В сравнении с приводом механического типа гидравлика создает в бетоноводе довольно большое давление.

Поршневой бетононасос, как правило, чаще выходит из строя, поскольку поршни изнашиваются раньше. Происходит это из-за трения, носящего постоянный характер. Трение происходит по причине присутствия в смеси микрочастичек и молочка, проникающих в промежуток между поршнем и цилиндром. В сравнении с бетононасосами на гидравлике устройства механического типа выходят из строя быстрее, так как число циклов у поршней гораздо больше.

В двухцилиндровом бетононасосе поршневого типа подача бетона может осуществляться постоянно, что дает возможность обеспечивать попеременную закачку раствора в цилиндры. Что касается устройства с одним цилиндром, его работа происходит с перерывами, поскольку происходит пульсация раствора от максимального значения давления к минимальному (аналогично поршневому движению).

Схема прицепного бетононасоса: 1 – автошасси, 2 – блок цилиндра, 3 – приемный бункер, 4 – привод бетононасоса, 5 – кожух.

В бетононасосах на гидравлике поршневого типа специальным наполнителем является вода или минеральное масло, обладающее достаточно сильным давлением, обеспечивая быструю загрузку бетонного раствора.

Роторный насос для бетона не содержит поршней. Его устройство заключается в наличии корпуса с ротором, расположенном внутри, на котором имеются покрытые резиной толкающие и прижимные ролики. В роторе имеется также специальное покрытое резиной отверстие, в котором находится армированный шланг из резины.

Данный вид бетононасосов используется, как правило, в тех случаях, когда объем работы не слишком большой. В тех местах, где присутствует частое армирование, этот вид усложняет укладку бетона. Главным, но единственным минусом данного агрегата является маленький срок службы шланга независимо от производительности самого устройства. Повреждение происходит щебнем, который является в данном случае заполнителем бетонной смеси.

Как правильно чистить насос в гидропонной установке?

И погружные, и поверхностные насосы страдают от извести и солей. При этом насос сначала греется, потом останавливается и, в конце концов, выходит из строя окончательно. Поэтому необходимо его чистить не реже раза в месяц, а еще лучше — при каждой смене гидропонного раствора.

Ни в коем случае при чистке гидропонного оборудования, в том числе и насосов, нельзя использовать подручные средства наподобие уксуса, который иногда используют для очистки кухонного инвентаря. Сегодня в магазинах можно найти отличные средства для очистки гидропонных систем.

Если подытожить, то можно сказать следующее:

Для гидропоники насос нужен поверхностный;
Необходимо правильно рассчитывать нужную мощность насоса и его соответствие емкостям и другим элементам системы;
Насосы и прочее оборудование следует выбирать без оцинкованных деталей;
За насосом нужно систематически ухаживать, чтобы не допускать его известкования, засорения солями.

Конструирование бетононасоса своими руками

Это поможет собрать все оборудование в одно целое. Главными элементами механизма являются поршень и цилиндр. Все узлы и детали бетононасоса выполняются при помощи токарного станка. Основа для корпуса изготавливается из листовой нержавеющей стали, что поможет избежать коррозии и химических воздействий.

Клапан подгоняют с помощью шуруповерта. Конструкцию собирают гаечным ключом необходимого диаметра. Приводную часть устройства выполняют гидравлическим или электромеханическим способом. Выбор способа зависит от финансовых возможностей мастера.

Ведь у гидравлического привода более сложная конструкция и высокий ценовой уровень. Поэтому следует сделать свой выбор в пользу электроприводной установки. Схема работы гидравлического бетононасоса. В основном, используют трехфазный асинхронный электрический двигатель, который присоединяют к штоку поршневой головки. Механический преобразователь и редуктор с понижающим крутящим моментом используют для снижения нагрузки.

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить деньги на дорогостоящем оборудовании. Насос для бетонной смеси — это необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов. Особую актуальность самодельный бетононасос имеет при строительстве частных объектов. В строительстве применяются два вида бетонных насосов: поршневой и роторный.

Электродвигатель монтируют на осевую основу автоприцепа. Редуктор устанавливают на вал двигателя с помощью соединительной муфты. Преобразователь соединяют с поршнем насоса и выходным валом понижающего редуктора.

Устройство героторного насоса

Потом подключают двигатель к питающему кабелю. Стоит помнить, что работы с электропроводящими установками должны проводиться квалифицированным специалистом. Как подключить плунжерный насос высокого давления для воды? Раньше как-о умудрялся обходиться без насоса. Почитал статью, и все-таки понял что насос для масла мне просто необходим.

Насосы и промышленное оборудование. Принцип работы винтового насоса. Героторные пары и их типы.

Теперь перекачиваю топливо без проблем с помощью sititekовского насоса. Хорошо, что прочитал данный материал. Отдельная благодарность автору. Здравствуйте, меня интересует промышленный центробежный насос, можно ли такой использовать для откачки воды с озера для полива дачных участков. Электрический насос для забора воды в хозяйстве дачника вещь не заменимая.

Да, действительно. Мужики, сейчас в продаже много насосов для подачи воды с дистанционным управлением, при этом, стоят они на порядок дороже, чем обычные насосы. Действительно ли разница в удобстве настолько значительная?

Недавно на даче довели до ума скважину, и купили водяной насос Грундфос. Устройство, в сравнении с вибрационным Малышом, который был у меня раньше, просто очень эффективное. Настя, насос для воды в быту дачника вещь, можно сказать, незаменимая. Так что выбор у вас правильный, я думаю, родители оценят. У меня отец с мамой живут за городом. На юбилей хочу подарить им небольшой самовсасывающий насос.

Как вы думаете, найдет ли он применение в быту? Имя обязательно. Почта обязательно. Смотреть результаты. Ответы эксперта. Задать вопрос.

Фото, видео Тема в разделе » Виброоборудование, бетономешалки, измельчители «, создана пользователем weldcut , Метки: бетононасос пневмонагнетатель самодельный самодельный бетононасос своими руками топ forumhouse.

Регистрация: Фото, видео. Агрегат был сделан летом г.

Классификация бетононасосов

Классификация бетононасосов бывает разной. Первый тип классификации зависит от вида автономности. Они могут быть как мобильного, так и стационарного плана.

стационарные бетононасосы – основные достоинства данного вида оборудования — это более высокая производительность, мощность, надежность и в то же время техника может работать при довольно больших нагрузках и в сложных условиях;
мобильные бетононасосы – предпочтительны для тех, кто хочет не купить технику, а взять ее в аренду. Такой тип насосов компактен и легко транспортируется, может выполнять перекачку бетонного раствора, как в вертикальном положении, так и в горизонтальном.

Также классификация может зависеть от размеров, производительности двигателя, типа питания. Классифицировать бетононасосы можно по видам подачи раствора и, соответственно, они бывают вакуумного типа и поршневого.

вакуумный бетононасос – подача бетона происходит посредством выдавливания раствора из лотка при помощи вакуума;
поршневой бетононасос – подача бетона происходит при помощи работающего поршня.

Поршневой

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Поршневой самодельный бетононасос включает в себя несколько крупных деталей таких как: привод, цилиндр, поршень. В свою очередь, каждая из этих частей включает в себя определенное число более мелких запчастей. Цилиндр является сосудом, включающим в себя 2 обратные клапана. На них возложена задача по перегонке бетонного раствора из приемника в бетоновод. Сам процесс происходит благодаря слаженному функционированию цилиндра и поршня.

Когда запускается функционирование бетононасоса, то в первую очередь начинает работу поршень. После начала работы из-за поршня создается разрядка внутри цилиндра, что продвигает смесь в преемник. Поршень продвигается до конца, а после возвращается в начальную позицию. Благодаря данной операции возникает давление, которое проталкивает бетонную смесь в бетоновод.

В промышленном бетононасосе имеются два поршня, что способствует увеличению мощности и усложнению технологических процессов. Однако это выгодно лишь при крупномасштабных стройках, где довольно высокая цена такого аппарата быстро себя окупит. Но при небольшом строительстве покупка промышленного вида техники — это слишком расточительно, тем более что самодельный насос своими руками вполне можно сделать.

Это интересно: Лоток для бетона своими руками — разбираемся досконально

Преимущества автоматических насосов для перекачки бетона:

Специальный электронный блок управления обеспечивает бесперебойность и корректность работы бетононасоса. Есть возможность выбора нужного режима, осуществление постоянного контроля.
Встроена автономная система промывки бетононасоса и бетоновода, что уменьшает временные затраты на обслуживание агрегата.
Есть освещение для работы в темноте (самого бетононасоса и рабочей зоны).
Установлена звуковая сигнализация – работает система оповещения.
Реализована возможность регулирования узла распределения бетона.
Обычный комплект бетононасоса включает: бетонопровод (длиной до 80 метров), программное обеспечение, систему промывки.
Есть возможность добавить бетонораздаточную стрелу для облегчения доставки смеси до места.
Двигатели соответствуют всем мировым стандартам (ЕВРО-4 включительно).
В создании бетононасосов используют комплектующие лучших мировых производителей, гарантируя высокое качество работы, снижение затрат на ремонт и обслуживание, увеличение срока эксплуатации.

Бетононасос – очень важный агрегат на строительной площадке, в разы облегчающий и ускоряющий выполнение массы трудоемких задач. Его можно приобрести уже готовым либо собрать самостоятельно из простых деталей и механизмов. Самостоятельная сборка мини-бетононасоса позволит получить в итоге простой и эффективный агрегат, который станет незаменимым помощником в строительстве.

Изготовление пенопатрона

Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок.

Онпредназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразнооборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси.В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в

пену. Можно приобрести готовый фильтр.

Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнятьметаллические сеточки (ёршики) для чистки посуды.

При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Этисеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона.Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы

устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.

Поршневой

Существует два вида: роторный и поршневой. Разглядывать устройство роторного ни к чему. Во-1-х, это не имеет смысла, потому что здесь будет рассказываться о том, как сделать поршневой бетононасос. А во-2-х, роторный насос сложен в собственном устройстве и разбор его конструкции займет много времени.

Схема поршневого насоса.

Поршневой бетононасос состоит из 3-х огромных деталей, любая из которых делает свою функцию. Этими деталями являются:

поршень; цилиндр; привод.

Любая из этих деталей состоит из наиболее маленьких составляющих, о которых будет говориться дальше.

Цилиндр представляет собой емкость, в которую интегрированы два оборотных клапана. Конкретно они отвечают за всасывание бетонной консистенции из приемника, перекачку ее в бетоновод. Таковой процесс вероятен благодаря работе поршня.

На данный момент будет наиболее тщательно рассмотрена связь работы поршня и цилиндра. При запуске бетононасоса начинает работать (двигаться) поршень. Производя 1-ое движение, поршень делает разрядку в цилиндре, что дозволяет бетонной консистенции попасть в приемник. Поршень продолжает двигаться и, дойдя до конечной точки собственного движения, начинает ворачиваться в начальное положение. Этот процесс делает давление, которое выталкивает смесь в бетоновод, по которому бетон попадает на место заливки.

Схема поршневого насоса однобокого деяния.

Промышленные употребляют для собственной работы два поршня, что наращивает их мощность и усложняет технологические характеристики. Такое положение дел приемлемо для масштабных строек, где высочайшая стоимость двухпоршневого массивного бетононасоса окупится в процессе работы.

Применительно к личному цельному строительству таковой подход неприемлем. Как уже говорилось, покупка – это драгоценное наслаждение. Потому единственным выходом остается изготовка самодельного насоса с одним поршнем. Можно, естественно, испытать сделать двухпоршневый бетононасос. Но это глупо, потому что, во-1-х, данные работы будут сложны на техническом уровне, а во-2-х, для личного цельного строительства полностью довольно однопоршневого.