Фракция щебня для бетона, состав, пропорции, характеристики по ГОСТ

Выбираем требуемую фракцию

Их фото и соответствующую фракционную таблицу можно найти в интернете.

Максимальные частицы щебня рационально использовать для:

сооружения ж/б конструкций – меньше двух третьих от минимального расстояния между балками из арматуры;
для плит – менее 1/2 толщины или 1/3 тонких изделий.

Если в бетонную смесь будут добавлены зерна с частицами от 4 см, рационально использовать минимум еще две щебневые фракций, а при размере частиц свыше 4 см – минимум три фракции. Для перекачивания раствора используют бетононасос, поэтому он диктует и свои правила.

Всегда обращайте внимание на фракционный состав щебня, его вес. От этого будет зависеть прочность и долговечность бетонной конструкции

Именно поэтому, нужно всегда учитывать государственные и технические нормативы.

Какой щебень лучше выбрать для фундамента?

На этот вопрос, можно ответить, только основываясь на информации полученной в процессе подготовки к строительству — какого типа будет фундамент, какие требуются подушка, отмостки или отдельный блок, какие подготовительные работы нужно провести перед его возведением, и самое главное, какую строительную конструкцию он на себе будет нести.

На первом месте стоит марка щебня, характеризующая его прочность. Чаще всего используется М1200, особенно когда требуется создать плиту или вылить из бетона отдельно расположенный блок.

Когда происходит подготовка к работам, определяются — из какого щебня будет сделана подушка (М400-1000), каким щебнем будет выполнена подсыпка (М300-400), из какого планируется сделать отмостки (М200-300). Устройство щебеночной подготовки под фундамент требует создание хорошо утрамбованного слоя щебня М400 и выше, когда используется песок. Использование щебня под фундаментную плиту, отмостки или отдельный монолитный блок (М1200) допускает применения песка, что несколько сокращает расходы.

Следует также внимательно отнестись к таким параметрам как лещадность и морозостойкость. При создании, к примеру, фундаментного щебеночного блока понадобится щебень М1200, с кубовидной или улучшенной лещадностью, фракцией 20-40 мм, морозостойкостью F300.

Требования гост

Технические условия для щебня, производимого на основе горных составляющих, описаны в соответствующем документе государственного образца. В нем можно изучить показатели плотности зерна. Тут о насыпной плотности известнякового щебня.

Они служат наполнителем для бетонов тяжелых марок, что находятся в границе двух-трех грамм на кубический сантиметр. В документе указано, что щебенка не должна использоваться для декоративной отделки, а также дополнять материал, которым обустраивают железнодорожные балласты.

В рассматриваемом нормативе прописано, что щебеночный материал имеет сыпучую текстуру, неорганический по своему происхождению, частицы его могут достигать размеров от 5 мм.

На определенном этапе производства происходит естественный отсев материала. Это происходит благодаря использованию специального сита, благодаря которым щебень сортируется по максимально допустимым размерам отдельно взятого камня.

Современное строительство трудно представить без 6 классов материала. Размеры щебня по фракциям в таблице, указанной в ГОСТ 8267-93 начинаются с 5-10 мм и заканчиваются 70 мм.

Фракции щебня

Применяются специальные элементы, имеющие в своем составе частицы меньше 5 мм. В индивидуальном порядке, потребитель может оформить соответствующую заявку на производство частиц покрупнее – вплоть до 15 см. Для этого нужно заранее договориться с поставщиком или производителем.

Процентный показатель самых минимальных и максимальных зерен указывается в таблице фракции щебня согласно гост:

Размер отверстий в приспособление для просеивания или процеживания	Дмин	0.5(Дмакс+ Дмин)	Дмакс	1.25 Дмакс
Полные остатки щебня на приспособлении в %	90…100	30…60	≤10	≤0,5

В примечании к указанным выше данным, рекомендуется указать, что материал с мин.допустимой фракцией (5(3)…10 мм) или смесь щебня (5(3)…20 мм) требует монтажа еще одного просеивающего приспособления с минимальными габаритами отверстий. После просеивания, на нем должны образовать остатки.

Еще одно дополнение представляет собой возможность изготовить массивный заполнитель с полным остатком 30-80%. Но подобные манипуляции обаятельно должны быть подтверждены заказчиком.

Если этого требует покупатель, при отгрузке приобретенного товара – точечно.

Осматривают и измеряют:

фракционные показатели всех частиц;
есть ли в составе глиняные компоненты и пылевидные элементы;
наличие слабых включений.

Помимо этого раз неделю, 3 и 12 месяцев, проводятся специальные испытания частиц, программа которых должна прописываться в установочных документах.

Сюда относят показатели прочности и плотности, вычисляется коэффициент уплотнения, процентное соотношение волокнистого белого минерала и вредных составляющих, определяется зерновая структура, ее стойкость к воздействию минусовых температур.

Главные физические и технические особенности материала (таблица фракций щебня):

Материал	Показатель
Марка по дроблению материала, что изготовлен из: осадочной и изверженной породы. гравийной и валуновой породы.	200-1200, 600…1400 400-1000, 300-1200
Класс истираемости.	I1-I4
Процент незначительных частиц. В процентном соотношении для марок щебня: От двухсот до четырехсот. От четырехсот до тысячи. От тысячи до тысячи четырехсот.	Пятнадцать. Десять. Пять.
Стойкость к морозам.	Ф пятнадцать…Ф четыреста.
Наличие пылевидных или глинистых элементов в процентах (все зависит от класса и происхождения щебеночного материала).	Один…Три.
Процент глиняных включений в комочках.	Двадцать пять сотых…Пять десятых

О термине

Месторождение природного битума — озеро Пич-Лейк на Тринидаде, от названия этого материала и произошло слово «бетон»

В общем понятии термин «бетон» — это смесь заполнителей и вяжущего. Какое вяжущее — не оговаривается, поэтому бесцементных бетонов существует множество. Посмотрите на улицу — дорога, скорее всего, покрыта асфальтом это тоже бетон, но только в нем вяжущим является органическое вещество — битум. Кстати правильное название асфальта — асфальтобетон.

Немного истории

Бесцементный бетон применяли еще в Древнем Египте

На самом деле, бесцементные бетоны – это, наравне с глиняным (даже необожженным) кирпичом, один из самых древних материалов. Технология бесцементная бетона использовалась еще в Древнем Египте при строительстве пирамид.

Строения того времени стоят до сих пор, и не уступают в прочности современным. Для скрепления блоков они использовали раствор на основе извести, который со временем приобретал прочность и водостойкость.

Эта технология просуществовала тысячи лет до возникновения изобретения в технологии обжига клинкера и производства портландцемента в начале XIX века.

Древнеримский бесцементный бетон на основе пуццолана

Портландцемент на сегодня является «кровью» строительной промышленности, большинство зданий возводится при широком его использовании. Однако ему есть и альтернативы — и довольно много. Рассмотрим материалы, которые принято называть бесцементными бетонами.

Разновидности щебня согласно ГОСТу

Обладает обширной классификацией, основополагающим фактором у которой выступает происхождение материала.

Какая марка бетона нужна для ленточного фундамента и каковы пропорции в нём щебня можно узнать из данной статьи.

Различают такие виды представленного изделия:

Гранитный

Гранит – его производят методом дробления горной породы. Для полученного материала характерны такие показатели, как высокая прочность, стойкость к морозу, сопротивление к механическим влияниям. Сфера использования гранитного щебня не имеет ограничений, его могут задействовать в различных сферах строительства.

Известняковый

Известняк – по таким показателям, как твердость, прочность морозостойкость этот материал уступает граниту, однако для него характерна невысокая стоимость, в результате чего известняк получил такое широкое распространение. Его могут задействовать при строительстве дороги, для отсыпки территорий, если на него не будут возлагаться большие нагрузки. Кроме этого, известняк может выступать в качестве крупного заполнителя для бетонов, которые не применяются при создании ответственным сооружений с огромными нагрузками. По сравнению с гранитом известняк абсолютно экологичен. В его составе отсутствует природный радиоактивный фон.

Что такое гравий и щебень отличия и другие особенности данного строительного материала описаны в статье.

Виды, структура смеси

Гравия в смеси должно быть до 75% от массы. Пропорциональное содержание песка, гравия в составе смеси – главный критерий гравмассы. Гравия не должно быть более 75% от общей массы. Огромное значение уделяют размеру компонентов, а также проверяют на соответствие нормам стандартов. Опираясь на пропорциональное содержание компонентов, выделяют два вида песчано-гравийной семи:

Природная (пгс). Соотношение гравия в процентах по отношению к общей массе составляет не менее 10, и не больше 95 – 1/5 всего состава. Дополнительной обработке классический состав не подвергается. Гравийную массу добывают в карьере и сразу отгружают покупателю. В основном содержание гравия 10-20% от основной массы. Процент может вырасти до 30, если смесь добывали на водоемах. Размер элементов достигает от 10 до 70 мм. При отдельной договоренности с покупателем размер может быть больше заявленного, максимальная величина 10 см.
Обогащенная (опгс). Пропорции компонентов следующие: песок 30%, гравий до 70%. 3/4 всей обогащенной массы – гравий.

Получить обогащенный состав можно путем специальной подготовки. Соблюдая определенные пропорции, смешиваются необходимые компоненты. Результат – опгс. Учитывая процентное содержание гравия, выделяют пять групп обогащенной смеси.

1 группа. Процент гравия от общей массы составляет 15-25%.
2 группа. Количество гравия 25-30%.
3 группа. Содержание компонента от 35 до 50%.
4 группа. Процент гравия 50-65%.
5 группа. Гравий в количестве от 65 до 75%.

Чем больший процент гравия содержится в растворе, тем тверже получается масса. От количества гравия зависят технические характеристики раствора, параметры эксплуатации. На окончательную стоимость концентрированных гравийных соединений влияет величина и процент содержания природного камня.

По месторождению и первоначальному источнику образования натуральные гравийные смеси подразделяют:

Овражные (горные) характерны примесью горных пород, форма природного камня остроугольная, размер различный. Неоднородность структуры данного вида не позволяет использовать овражно-горный вид для производства бетона. Широко используют смесь в качестве дренажа во время ремонта дорожных магистралей, засыпают котлованы, ямы.
Речные (озерные). Наблюдается небольшое количество глины, ракушняка. Форма элементов обкатанная.
Морские. Примеси содержатся в небольшом количестве, или отсутствуют. Форма камней округлая, плотная.

Озерно-речные, морские гравийные смеси используют для изготовления бетонного раствора, необходимого для строений особой прочности, заливки фундамента.

Характеристики щебня

Строительные компании и частные лица могут приобрести сыпучий материал пяти видов:

гранитный — производится при дроблении горной породы;
гравийный — создается в ходе переработки речного, морского или горного гравия;
известняковый — получается из пластов известняка;
шлаковый — изготавливается на основе металлургических шлаков;
вторичный — продукт переработки строительных отходов (кирпича, бетона, асфальта).

Выбор определенного типа щебня для производства бетона осуществляется с учетом характеристик сыпучего материала: размера фракции, лещадности, плотности, прочности, коэффициента поглощения влаги и морозостойкости. Основные сведения об этих параметрах приведены в таблице.

Параметр	Описание
Фракция	Определяет максимальную длину зерен. Самые мелкие частицы именуются отсевом, их размер находится в диапазоне 0,5-5 миллиметров. Малая фракция содержит элементы длиной 5-20 мм, средняя — 20-40 мм, крупная — 40-70 мм. Смесь включает зерна от 20 до 80 миллиметров.
Лещадность	Указывает на процент содержания в щебеночной смеси лещадных зерен, обладающих пластинчатой или игловатой формой. В щебенке первой группы их присутствие не превышает 10%, второй — 15%, третьей — 25%, четвертой — 35%.
Плотность	Наибольшей плотностью обладает гранитный щебень. Для фракции 20-40 миллиметров этот показатель равен 1390 килограммов на кубический метр. Минимальная плотность характерна для известнякового и вторичного щебня. Гравийный и шлаковый щебень обладают средними показателями плотности (900-1000 килограммов на кубометр).
Прочность	Параметр обозначается литерой М и числом, кратным 100. Высокопрочные виды имеют обозначения от М1200 и выше, прочные — М800, средней прочности — М600, слабой прочности — М300.
Поглощение влаги	Свидетельствует о способности материала сопротивляться проникновению жидкости во внутренние структуры. Наименьшим коэффициентом поглощения влаги обладают гранитные породы, шлаки и известняк. Гравий и продукты вторичной переработки отличаются меньшей устойчивостью к контактам с осадками или водной взвесью из атмосферного воздуха.
Морозостойкость	Указывает на количество циклов замораживания и размораживания, которые щебень переживает без потери физических свойств. Обозначается литерой F и цифрами, кратными 5 (пять циклов). Марка F300–400 присваивается граниту, F100-150 — гравию, F25-50 — шлакам.

Выбор нужного вида щебня для изготовления бетона определяется типом конструкции и климатическими условиями её эксплуатации. Гранитные зерна, обладающие высокой морозостойкостью, востребованы при заливке фундаментов в регионах с низкими температурами зимой и высокими — летом (Урал, Сибирь). Смеси повышенной прочности применяются при возведении высотных зданий, плотин, стартовых комплексов на космодромах. Щебень с высокой лещадностью используется для бетонных растворов с выдающимися дренажными свойствами. Сфера их применения — создание спортивных площадок. Плотный щебень востребован при литье несущих конструкций каркасно-монолитных зданий.

Коротко о главном

Щебень позволяет сэкономить цемент в бетонной массе и избежать усадки.
Различают следующие фракции щебня – мелкая (5-10, 10-20), средняя (10-20, 20-40), крупная (40-70).
После проведения лабораторных испытаний на дробимость и истираемость различают марки по прочности: —высокопрочный – от 1200; —прочный – выше 800; —средней прочности – 600; —слабой прочности – ниже 300.
В щебне не должно содержаться большое количество вредных для бетонов примесей. Таких как — глина, асбест, горючие сланцы, уголь, гидроксиды и оксиды железа, серосодержащие породы, слоистые силикаты.
Есть такое понятие как кубовидный щебень. Он в большом спросе у потребителей. Так он называется потому, что большинство его зёрен имеют кубовидную форму, лещадность ниже 10 % по массе. Получение такого щебня зависит от оборудования, которое имеется у производителей, то есть от дробилок в которых происходит основной процесс.

Заполнители — щебень и песок

Песок

Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зерен

Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.

Щебень

Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.

Фракции щебня стандартны:

особо мелкий 3-10 мм;
мелкий 10-12 мм;
средний 20-40 мм;
крупный 40-70 мм.

В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупного

Применение

Бетон М200 относится к легким. Применяется для заливки стяжек, выравнивания различных поверхностей. Используется для изготовления ж/б конструкций, таких как блоки для фундаментов, плиты перекрытия, лестничные марши.

В малоэтажном строительстве, при возведении хозпостроек и кирпичных заборов этот материал используют для строительства фундаментов мелкого заложения.

Изготовление тротуарной плитки с применением марки бетона М200. Они имеют высокую надежность, выдерживают перепады температур и не требуют лишних затрат.

Использование бетона определяется фракциями, входящего в него щебня. Мелкозернистый состав применяют для изделий, формируемых в небольших опалубках. Такая смесь равномерно растекается по форме и позволяет получить мелкие конструкции. Это перемычки, элементы лестниц.

Область применения крупнозернистого состава — устройство ленточных фундаментов, стен, конструкций из железобетона.

Как произвести расчет и узнать объем бетона

Непосредственно количество используемого бетона измеряется в кубических метрах. Рассчитать количество бетона для фундамента не трудно.

Чтобы рассчитать объем бетона и опалубки, умножаем ее глубину на ширину и на длину. Этот результат и является количеством нужного бетона для заливки.

Чтобы рассчитать пропорции компонентов (цемент, песок, щебень, вода) для приготовления бетона, следует обратиться к следующему «рецепту».

песка 1,42 м 3 × 2 части = 2,84 м 3 ;
цемента одна часть, 1,42 м 3 ;
щебня 4 части 1,42 м 3 × 4 = 5,68 м 3 .

Примерный вес материалов (кг/1 м 3 ): цемент — 1500, песок — 1800, щебень — 1400.

Оптимальное количество воды — половина от объем использованного для приготовления бетона цемента (в данном случае ½ части). Большее количество воды приведет к ухудшению консистенции смеси.

Разновидности щебня, используемого для приготовления бетона

По видам щебень может быть:

кубообразным;
имеющим острые углы;
клинообразным;
лещадным.

Используемый для бетона щебень может иметь искусственное или природное происхождение. Искусственный получают путем переработки домашнего шлака и строительного мусора. Он представляет собой вторичный материал, поэтому себестоимость его невелика. Он практически не используется в строительных работах, им укрепляют слабые грунты при строительстве не слишком ответственных дорог. Природный щебень получают путем дробления горных пород. Правильный выбор щебня позволяет снижать усадку грунта и его ползучесть, увеличивать долговечность и прочность бетона.

Важная характеристика, по которой производится выбор подходящего для конкретных работ щебня, это размер фракций. Под этим понимается размер тех частиц, которых в материале больше всего. Чем меньше размер частиц, тем меньше номер фракции.

При формировании бетонной смеси щебень крупных фракций используется там, где необходимо обеспечить высокую прочность бетона после его схватывания. Щебень мелких фракций лучшим образом заполняет полости и пустоты.

Щебень плоской и игловидной формы снижает прочность бетонной смеси, к тому же вырастает расход цемента. Использование такого щебня понижает морозостойкость готового бетона, поэтому в строительстве эта форма щебня практически не используется. Рассмотрим подробнее виды щебня, применяемые в строительных работах.

Это интересно: Какой бетон нужен для фундамента

Фракция щебня для бетона

Щебень в бетонной смеси играет важную роль. Он является крупным наполнителем и обеспечивает высокие технические характеристики фундамента. При наличии щебня бетон не трескается и выдерживает нагрузки на протяжении длительного времени. Заполнитель препятствует процессу усадки цементного раствора и уменьшает его ползучесть.

Фракция щебня для бетона подбирается, исходя из предназначения и особенностей будущей конструкции. При возведении большого дома используются гранитные камни размером 5-20 мм. Если планируется строительство небольшого объекта, отдается предпочтение гравийному щебню. Такой нерудный материал достаточно прочный. Поэтому он выдерживает ежедневные нагрузки.

При решении любой задачи, начиная с отсыпки спортивной площадки и заканчивая возведением гидротехнического сооружения, важен размер щебня. От того, насколько правильно сделан выбор, зависят эксплуатационные качества фундамента, ЖБИ и сооружений. Поэтому покупку нерудных материалов нужно проводить со знанием дела.

Из чего производят щебень?

Этот строительный материал – основа бетона. Щебень получают дроблением горно-карьерных пород, делают из переработанных руд, некондиционных отходов вторичного сырья – остатков кирпичей, старого бетонного покрытия, шлака, асфальтовой крошки. Средняя плотность материала – 1-3 грамма/кубический сантиметр.

Иногда, в качестве наполнителя бетона используется дресва – это природный щебень. Он является терригенным псефитовым материалом. Образуется самостоятельно в результате механического разрушения горных пород и жестких грунтов. В естественной среде формируются твёрдые не окатанные частицы с размерами 2-6 миллиметров.

Состав натурального щебня однороден. Дресва обладает высокой водной проницаемостью и малой влагоёмкостью. Материал не подходит для полноценного фундамента (исключая лёгкие одноэтажные постройки), однако применяется для дорожного строительства, как первичное сырьё при получении извести, цемента и прочих искусственных стройматериалов.

Выбор материалов

Независимо от задачи на стройке, бетонная основа должна быть прочной, надежной и долговечной. Это обеспечит длительный срок эксплуатации сооружения. Чтобы сделать качественный бетон из ПГС, необходимо придерживаться точных пропорций. Качество готового продукта во многом зависит от используемых расходных материалов. По этой причине экономить здесь не стоит – выбирать следует проверенные марки. В хорошей ПГС почти не будет сторонних включений, что обеспечит наилучшее сцепление между компонентами.

Второй по важности материал – цемент. Его функция – сцепить компоненты с рабочей поверхностью

Например, фундаменты заливают при помощи следующих, наиболее распространенных марок: 300, 400, 500 и 600.

Вообще, выбор конкретной марки цемента напрямую зависит от поставленной задачи. Небольшие дома строятся с применением портландцемента М300 и 400. С помощью этого расходника кладут кирпичи, блоки, а также заливают фундаменты. М600 – марка с наибольшей первоначальной прочностью. Из-за быстрого схватывания она не используется при возведении малоэтажных сооружений.

Порошкообразный состав не должен хранится в течении долгого времени. Так, спустя 30 дней, его прочность снижается на 10%, спустя два года – более чем на 50%. Проверить «пригодность» материала можно так: в ладонь зачерпывается состав, если он рассыпчатый, значит все нормально. Если он затвердел, лучше предпочесть более свежее сырье.

Рисунок 3. Приготовление бетона из ПГС

Для чего нужен щебень в бетоне

Разбираясь с вопросом о том, зачем в бетон добавляют щебенку, нужно подчеркнуть несколько особенностей. Этот строительный материал не всегда используют в ходе приготовления бетонной смеси, однако его включение в состав позволяет решить ряд задач:

Повышение прочности. Частицы щебня обладают неправильной формой, благодаря чему усиливается сцепление материалов, и снижается ползучесть.
Повышенная водонепроницаемость. Бетонные смеси с добавлением крупного наполнителя используют, если готовое покрытие будет часто контактировать с влагой.
Высокая прочность. Если в смеси будет присутствовать такой наполнитель, он возьмет на себя роль каркаса. Бетон на щебне может подвергаться повышенным нагрузкам. По этой причине данную технологию используют при возведении тоннелей, мостов, гидротехнических сооружений, фундаментов для зданий, к которым предъявляют повышенные требования.
Снижение затрат на строительные работы. При изготовлении раствора наполнитель частично заменяет цемент, который характеризуется более высокой ценой.

Если принято решение использовать наполнитель, следует учесть следующие нюансы:

Присутствие в составе нескольких фракций щебня. Если в смеси будут только крупные камни, то в процессе укладки могут возникать воздушные ямы, в связи с чем прочность снизится.
Максимальный размер камней зависит от особенностей конструкции. Фракция должна быть менее ⅔ , чем наименьшее расстояние между соседними арматурными прутами. Еще 1 вариант расчета базируется на ширине готового изделия — камни не должны превышать ⅓ от этого показателя.

Зачем щебень в бетоне?

Как уже упоминалось, щебень является инертным заполнителем, который составляет каркас бетонного камня.

Песок заполняет пустоты между зёрнами щебня, а цемент, реагируя с водой, связывает всю эту конструкцию.

Если мы удалим из состава щебень, то такая конструкция будет подвержена усадке. Он помогает увеличивать прочность, но только при условии, что он сам по прочностным характеристикам выше марки цемента примерно в 2 раза. Более того, щебня в бетоне больше всего относительно всех других компонентов. Усреднённая формула бетонной смеси по массе:

Как видно, щебень занимает основное пространство.

Определение содержания пылевидных и глинистых частиц.

Это важный показатель, который прямо влияет на прочностные характеристики бетона. Глинистые частицы попадают в щебень в том случае, если он производится из гравия, а не из горной осадочной или вулканической породы. Кроме того, при дроблении образуется пыль и её масса регламентируется ГОСТом.

Пылевидные и глинистые частицы образуют обширные поверхностные оболочки, которые препятствуют сцеплению цемента и заполнителя. Они требуют повышенного расхода цемента для того, чтобы связать всю эту поверхность. Более того, необходимо повышать расход воды, что также приводит к потере конечной прочности.

Содержание пылевидных и глинистых частиц определяется методом отмучивания. Также применяется пипеточный и метод мокрого просеивания. Подробно они описаны в ГОСТ 8269.0-97 (глава 4.5). Содержание пылевидных глинистых включений для щебня не должно превышать 1 – 3 % по массе (ГОСТ 8267 – 93).

Обзор фракций щебня для бетонных растворов

Выбираем требуемую фракцию

Какой щебень лучше выбрать для фундамента?

Рекомендации по выбору

Требования гост