Грунтовка для газобетона: виды материала, правила выполнения работ

Плюсы и минусы грунтовочных составов

К положительным характеристикам материала можно отнести:

После нанесения такого состава стена становится заметно ровнее.

• содержание в составах антисептических добавок;
• противодействие к износу поверхности;
• выравнивающий эффект;
• обеззараживающие компоненты;
• качественная паропроницаемость;
• водоотталкивающие свойства;
• морозостойкие особенности.

Применение стандартных грунтовок не отмечено среди профессионалов негативными результатами. К несущественным минусам относится эффект повышенной влажности в момент нанесения грунта внутри помещения, который исчезает сразу после полного высыхания состава. Растворы для глубоко проникновения отличаются большим расходом средства, а универсальные препараты достаточно высокой ценовой политикой.

Технология нанесения грунтовки

Процесс покрытия стен грунтовкой не требует специальных навыков, т.к. идентичен покраске стен. Эмульсия равномерно наносится на поверхность при помощи валика или кисти. Чтобы достичь максимального результата обработки, необходимо учесть некоторые правила процедуры. Существенно усложнить процесс они не смогут, но качество работы значительно увеличится.

Важные этапы в работе

Грунтование газобетонных блоков должно происходить при температуре воздуха не менее 5 градусов. При понижении этого показателя эмульсия теряет текучесть, кристаллизируется и плохо сохнет, что негативно влияет на ее функциональность.

Перед тем как приступить к работе необходимо подготовить:

• средства защиты;
• необходимые инструменты;
• поверхность;
• грунтовочную смесь.

Соблюдение этих этапов помогает существенно упростить обработку и гарантирует качественную подготовку стен к внешнему воздействию и последующей отделке.

Подготовка средств защиты

Предварительно нужно побеспокоиться о личной безопасности.

В составе грунтовочной смеси присутствуют агрессивные компоненты, которые при попадании на кожу и слизистую способны вызывать раздражение.

Основные способы защиты.

• головной убор;
• обувь закрытого типа;
• спецодежда;
• очки или экран;
• резиновые перчатки.

При работе на высоте необходимо использовать надежные и устойчивые конструкции. Нельзя проводить процедуру при плохом самочувствии и головокружении.

Подготовка инструментов

Заранее стоит подготовить весь необходимый инструмент, который потребуется в процессе работы. Для нанесения эмульсии на поверхность потребуется валик, а для обработки в наиболее труднодоступных местах – широкая и узкая кисть. Упростить процесс можно при использовании краскопульта.

Дополнительные приспособления и инструменты для работы:

• лоток для эмульсии;
• газеты или пленка для предотвращения попадания раствора на другие предметы и поверхности;
• шпатель, молоток;
• металлическая щетка для зачистки обрабатываемой поверхности;
• тряпки, губки для удаления пыли и грязи.

Подготовка поверхности

Прежде чем грунтовать стены необходимо провести зачистку от остатков цементного раствора, оставшейся грязи, строительной крошки. Для этого стоит использовать металлическую щетку и шпатель. При наличии жирных пятен потребуется обработка универсальным обезжиривателем с последующим просыханием поверхности.

В конце необходимо пройтись сухой губкой или тряпкой, чтобы очистить стену от скопившейся пыли.

Процесс грунтования

В магазине грунтовки продаются в готовом и в сухом виде. В первом случае достаточно тщательно перемешать рабочий раствор и можно приступать к нанесению, а во втором – порошок необходимо развести с водой в пропорции указанной на упаковке.

Порядок действий.

1. Изначально с помощью кисти обработать труднодоступные участки стены.
2. Затем валиком или краскопультом прогрунтовать основную часть поверхности. Эмульсию наносить равномерным слоем.
3. Дать возможность просохнуть, а потом с помощью фонарика выявить не прокрашенные участки. При необходимости процедуру повторить.

Толщина слоя штукатурки для пеноблока

Расчет толщины штукатурки важен для смещения «точки росы» в нужное место. Толщина нанесения штукатурки должна быть достаточной, чтобы держаться на стене и при этом не препятствовать выходу пара наружу. Если пар не будет выходить, а задержится во внутреннем слое штукатурки, то на стене появятся грибки и плесень. Если он задержится во внешнем слое, то штукатурка отпадет после нескольких циклов замерзания-оттаивания.

Рекомендованной толщиной штукатурки на внешней стене из пенобетона считается 5-10 мм, на внутренних – 10-20 мм. Как видим, толщина внешнего слоя штукатурки (минимальная-максимальная), составляет половину от толщины внутреннего слоя. Это обеспечивает главное условие в отделке ячеистых бетонов: теплопроводность каждого последующего слоя должна быть равной или больше предыдущего. С учетом толщины пеноблока такое соотношение толщин штукатурки является оптимальным.

Если пенобетонный дом утеплен снаружи (пенопласт, пенополистирол и тд), то толщина внутреннего слоя декоративного покрытия не имеет значения. Вышеописанные условия ориентированы на «голые» стены из пеноблока, т.е. только штукатурка.

Армирование штукатурки сеткой

Повысить адгезию пенобетона можно путем наклеивания (монтажа) на стену мелкоячеистой металлической сетки (при диаметре проволоки в 1 мм цена составит 180 руб/8 м.кв, при диаметре в 2 мм – 400 руб/7 м.кв) или полимерной сетки (фасадная стеклотканевая сетка 165 гр/м2, ячейка 4х4 – 5х5 мм, примерная стоимость – 700-800 руб/50 м.кв).

выбирая армирующую сетку, обратите внимание на ее устойчивость к щелочной среде, иначе со временем сетка под штукатуркой придет в негодность и отделочный слой начнет отслаиваться;

сетку можно крепить на стену с помощью дюбелей или утапливать в первый слой штукатурки.

Каковы преимущества и недостатки материала?

Пеноблок представляет собой стройматериал, изготовленный из пенобетона.

Делают его двумя способами – либо разрезают пенобетонный монолит на блоки, либо заливают им нужные формы.

Для получения пенобетона в обычный цементный раствор (песок, цемент, вода) добавляют пенообразователь.

Сам пенобетон был изобретен еще в девятнадцатом веке. Русские строители использовали в качестве вещества, образующего пену, бычью кровь. Из-за невозможности обеспечить необходимое количество крови, материал не мог применяться в промышленных масштабах.

В тридцатых года прошлого века попробовали для получения пены «мыльный корень». Но масштабного применения в строй индустрии пенобетон снова не получил.

Окончательное рождение материала произошло в последнем десятилетии ХХ века.

Пенобетон получается в результате механического перемешивания раствора и подготовленной пены.

Для производства газобетона нужна химическая реакция. Газообразователем выступает мелкодисперсный алюминий, который вступает во взаимодействие с щелочным цементным или известковым раствором, в результате чего выделяется водород, который и вспенивает раствор.

Пенообразователи для производства пенобетона применяют:

• синтетические;
• органические.

Органические пенообразователи делают на основе отходов животноводства и птицеводства (шкуры, копыта, перья, рога, кровь и т.д.). Они стоят дороже синтетических, но пенобетон, изготовленных с их помощью, более прочный, чем на синтетических пенообразователях.

Популярность пеноблока базируется на целом ряде его преимуществ.

1. Неоспоримое достоинство материала заключается в том, что при его производстве экономится цемент, поскольку часть объема блока занимают пустоты.
2. Пеноблоки весят меньше, чем бетонные. Это снижает издержки, связанные с перевозкой. Сооружение из пеноблоков имеет меньшую массу, поэтому можно использовать менее мощный, следовательно, более дешевый фундамент.
3. Пеноблок легко обрабатывать (сверлить, резать и т.д.).
4. У него более высокие теплоизоляционные качества, чем у бетона.

Есть у материала недостатки.

1. Он серьезно уступает по прочности бетону и железобетону.
2. Сооружения из пеноблока должны выстаиваться после возведения, поскольку они дают приличную усадку.
3. Некоторые виды пеноблоков, произведенные с использованием пенополистирола, асбеста могут представлять опасность для здоровья.
4. Пеноблоки выглядят не слишком красиво, поэтому нуждаются в наружной отделке. Отделка также защитит пеноблок от внешних природных воздействий и удлинит срок его службы.

Необходимые для работы инструменты

Для работы потребуются следующие инструменты и приспособления:

• стремянка (можно подготовить специальный переносной помост — козлы);
• крестообразная отвертка или шуруповерт;
• металлические профили для маяков;
• рулетка;
• отвес;
• правило с уровнем длиной 2,0-2,5 м;
• ножницы по металлу (болгарка);
• молоток:
• малярная кисть (краскопульт или валик);
• ванночка для грунтовки;

• строительный (пузырьковый) уровень;
• стальная щетка или скребок (другое название «отрезовка»);
• емкость для приготовления штукатурки;
• ножовка по металлу или бензопила;
• сокол;
• кельма, имеет и другие названия — мастерок, лопатка штукатурная;
• полутерок;
• терка;
• малка;
• гладилка;
• набор шпателей.

Технология оштукатуривания

Как штукатурить стены из газобетона внутри помещения? Технология оштукатуривания газобетонных стен внутри помещения та же, что и для других типов стен.

• Раствор замешивается небольшими порциями.
• Перед работой штукатурка должна несколько минут «отдохнуть».
• При нанесении на голую стену штукатурные работы проводят в три слоя, на сетку с клеем — в два (грунт и накрывка).
• Раствор для обрызга готовится в соотношении 1:2 до консистенции сметаны.
• Нанесение штукатурки начинается с нижнего левого угла. Ведут снизу вверх, слева направо. Толщина обрызга — 4-5 мм. Наносится мастерком резким набрасыванием небольшого количества раствора на стену.

Набрасывание штукатурки.

Грунт кладется более густым раствором (примерно как хлебное тесто) и другим соотношением цемента и песка — 1:5. Наносится после полного высыхания обрызга. Толщина грунта не должна превышать 2,0 см. Наносится на стену мастерком. Затем правилом выравнивается. Финишная обработка грунта проводится полутерком. Им можно работать вправо-влево, вверх-вниз. Если слой грунта по толщине превышает 2 см, то правильное решение — нанести дважды.

Выравнивание правилом.

• Накрывка наносится на хорошо просохший второй слой. Раствор делается жидким и желательно только из цемента. При смеси с песком части должны быть равными, а компоненты просеяны на мелком сите. Наносится кельмой слоем 1-2 мм. Ровняется полутерком и гладилкой.
• Финишная работа — затирка, выполняется теркой. Также потребуется небольшое количество раствора для устранения мелких дефектов.

Затирка выполняется теркой круговыми движениями. Некоторые специалисты делают это вертикальными движениями — «вразгон», что значительно сложнее.

Отличия оштукатуривания внутри от наружных работ

Значительных отличий в технологии между внутренней и наружной штукатуркой нет. Здесь применяются те же методы и приемы, что и внутри. Разница только в применяемых растворах — многие смеси не могут эксплуатироваться под воздействием солнца, ветра и дождя — и в очередности выполнения работ. Вначале все штукатурится внутри помещения и только после полного высыхания внутренней штукатурки — снаружи.

Классификация грунтовок по назначению

Грунтовки подразделяются в зависимости от их назначения. При обработке внутренних и внешних стен стоит выбирать разные эмульсии по составу, т.к. их функции значительно отличаются

При покупке стоит обращать внимание на состав и предназначение грунтовки, подбирая их специально для обработки газобетона

Укрепляющая

В составе присутствуют компоненты, которые способны глубоко проникать в поверхность газобетонных блоков. Обработка помогает значительно укрепить массив стен.

При нанесении эмульсии происходит заполнение пор и образовавшихся трещин. После высыхания защитного слоя структура становится монолитной на глубину 5-8 мм и более. Поверхность при этом выравнивается и становится прочной.

Пароизоляционная грунтовка для газобетона

Данный вид предназначен для газобетона, если в последующем на его поверхность будет крепиться утеплитель. Это позволяет создать надежный паробарьер и гарантирует выведение конденсата из помещения без потери теплоизоляционных качеств.

Грунтовка производится на основе эпоксидной смолы. Для создания эффекта пароизоляции необходимо нанести на поверхность 2 слоя эмульсии с перерывом в 12-24 ч.

Универсальная

Этот вид сочетает в себе все основные качества узкопрофильных грунтов. Такой комплексный состав упрощает выбор средства и подходит для наружных и внутренних стен.

Преимуществом универсальной грунтовки является то, что она решает несколько задач одновременно. Но при этом уступает эффективностью специализированным составам.

Грунтовка глубокого проникновения

Обладает свойством глубоко проникать в газобетон и заполнять его поры. Это повышает прочность материала и его износоустойчивость. Такая обработка гарантирует защиту от грибка и проникновения влаги.

Помимо высоких эксплуатационных качеств, грунтовка глубокого проникновения обеспечивает отличное сцепление с отделочными материалами и снижает их расход.

Грунтовка под штукатурку

Данный вид предназначен для повышения адгезии между газобетоном и отделочным материалом. При нанесении на поверхности образуется прочный слой, удерживающий штукатурку.

Технология нанесение штукатурки на пенобетон

Отделка пеноблоков штукатуркой имеет несколько нюансов:

• штукатурку лучше наносить на предварительно обработанную поверхность. Для этого поверхность пенобетонной стены можно зашкурить (зачистить, обработать теркой). Таким образом, снимается верхний слой пеноблока, поры открываются, и достигается лучший показатель адгезии поверхности к штукатурной смеси;
• наносить штукатурку на стену можно одновременно с двух сторон (в отличии от газобетона). Дело в том, что пенобетон не впитывает влагу, а значит, высыхая, штукатурка полностью отдает влагу наружу;

наносится штукатурка на стену путем набрызгивания. Т.е. слой раствора набрызгивается на стену (а не наносится на шпатель), и затем разравнивается шпателем. Далее наносится финишный тонкий слой. Именно его и затирают до гладкости поверхности.

окрашивание стены из пенобетона выполняется также с использование специальных «дышащих» красок на силиконовой или силикатной основе.

Классификация грунтовок по составу

Грунтовочные смеси подразделяются на определенные виды. Каждый из них имеет свои особенности состава, которые стоит учитывать при обработке газобетона. Выбор грунтовки зависит от цели ее применения.

Стандартная

Этот вид грунтовки выполняет узкопрофильную функцию – повышает адгезию газобетона с отделочными материалами, такими как штукатурка, шпаклевка. После нанесения образуется непроницаемый защитный слой, который надежно удерживает финишную отделку.

В составе эмульсии отсутствуют компоненты, повышающие практичность и функциональность материала, поэтому свойства газобетона существенно не меняются. Стандартная грунтовка наносится непосредственно перед применением отделочного слоя.

С гидрофобизирующими добавками

Особенность состава этого вида грунтовки позволяет снизить поглощение влаги извне. После применения такой эмульсии восприимчивость материала снижается даже при проливном наклонном дожде.

Полимерная

В составе присутствуют жидкие полимеры, образующие прочную защитную пленку после застывания. При нанесении эмульсии она заполняет пустоты газобетона и связывает их между собой.

После высыхания обработанная поверхность становится гладкой и прочной, а также обладает водоотталкивающим свойством.

Особенности нанесения грунта на газобетон перед внутренней и наружной отделкой

Решая, чем грунтовать газобетон перед штукатуркой важно правильно подобрать раствор, который способен выполнить конкретную задачу. Грунтовка для газобетона наружная лучшая, в которой содержаться морозоустойчивые и  гидрофобные присадки

А для внутренней пропитки лучше использовать стандартные или универсальные растворы.

Кроме того, для более качественного результата специалисты советуют покрывать заранее подготовленную поверхность, нанося 2-3 слоя грунта. Разводить раствор, строго опираясь на инструкцию составленную производителем.

Для более качественного результата специалисты советуют покрывать заранее подготовленную поверхность, нанося 2-3 слоя грунта.

Подготовка поверхностей

Подготовительные работы начинаются с очистки поверхности с помощью шпателя и щетки с металлической щетиной от пыли, остатков цемента, и другого строительного мусора. В процессе удаления жирных пятен, например, от масла применяется горячий пар или универсальный обезжириватель. Необходимо, поверхность хорошо просушить, в противном случае ухудшится сцепление паронепроницаемого раствора.

Подготовительные работы начинаются с очистки поверхности.

Этапы нанесения, сколько нужно слоев, от чего зависит

Грунтовать блоки можно после того, как будут проведены подготовительные работы. Процесс грунтования состоит из следующих этапов:

1. Сначала с помощью кисточки должны покрываться труднодоступные места.
2. Затем краскопультом или обычным валиком обрабатывается вся площадь, так, чтобы грунтовка была распределена равномерно.
3. Далее дождавшись полного просыхания необходимо убедиться, что на поверхности не осталось непрокрашенных участков, если такие места есть, то процедуру нужно повторить. Некоторые смеси требует покрывать поверхность 2-3 раза.

Грунтовать блоки можно после того, как будут проведены подготовительные работы.

Расход грунтовки по бетонным блокам

Важно не только, чем грунтовать газоблок перед штукатуркой, но и количество раствора, которое необходимо на определенную площадь. Во многом расход грунтовочного раствора зависит от того насколько пористый, а значит и качественный газоблок, чем более качественное изделие, тем меньше расход материала

Определить самостоятельно качество материала можно двумя способами: оценив его прочность либо плотность.

Прочность определяется так, блок устанавливается на 2 швеллера из стали, потом центр нагружается. Так, прочность определяется по уровню давления трещинообразования. Таким образом, материал низкого качества имеет разрушения меньше 1,3 Мпа.

Второй способ подразумевает измерение водопоглощаемости, с помощью которого выясняется плотность газоблока. Для этого блок взвешивается, на 2 суток погружается в воду. Затем изделие снова взвешивается, по разнице веса определяется впитываемость материала, чем больше разница, тем хуже качество блока.

Во многом расход грунтовочного раствора зависит от того насколько пористый, а значит и качественный газоблок.

Время высыхания

Решая, грунтовка глубокого проникновения для газобетона, какая лучше необходимо принять во внимание время ее высыхания. Так, например, бренд Ivsil предлагает продукцию, время высыхания которой составляет 30-40 минут, фирма Волма Пласт предлагает растворы время просыхания 60 минут, а производитель Knauf обещает, что его изделие высохнет за 5 минут

Решая, какая грунтовка для газобетона лучше, необходимо принять во внимание время ее высыхания.

Лучшие грунтовочные составы

Разные производители предлагают свою лучшую продукцию:

Наименование	Описание	Расход, г на кв. м
Старатели	Состав глубокого проникновения, используется по рыхлой поверхности.	200
Ivsil – Basis-beton	Современная грунтовка, отлично подходит для основы, хорошо впитывающей воду. Мелкие частицы, находящиеся в составе, прекрасно заполняют блочные поры. Имеет противогрибковые добавки.	250
Волма-Пласт	Рекомендована для шероховатой поверхности. Придает стене прочность и улучшает паропроницаемость	50 – 100
Perfekta – «Профи»	Грунтовка для пеноблоков под покраску. Отлично защищает от плесени и грибка.	Разбавляется водой 1 к 7, можно обработать 5 кв. м.
Knauf Grundiermittel	Отлично проникает в обрабатываемую поверхность, придает ей прочность и устойчивость к изнашиванию	100 при разведении водой из расчета 1 к 3
Dali – «Газобетон-контакт 1»	Универсальный состав, используемый для наружных и внутренних поверхностей. Отлично защищает от изменений температурного режима.	200
Siltek E-110	Состав предназначен для обработки стен перед нанесением штукатурного слоя. Отлично укрепляет поверхность, понижает уровень влагопоглощения.	200

Техника нанесения грунтовки на стену

Работы по грунтованию можно проводить в определенных температурных условиях. Не ниже 5 °C и не выше 30 °C. Влажность воздух вторичный фактор. Но лучше, чтобы его показатель не превышал 75%.

Расход материала указан на упаковке производителя. Если закуплен праймер известного бренда, всему, что написано на этикетке, можно доверять. С малознакомыми компаниями, обещающими экономию, лучше перестраховаться и закупить больше материала на 30 %.

Площадь обрабатываемых стен необходимо посчитать. При пористых поверхностях умножить ее на два. Полученный результат, опять-таки умножить, но уже на расход праймера, указанный на упаковке. К примеру площадь стен составляет 50 м2. Производитель гарантирует 100 мл/м2. 50*100=5000мл. По расчетам достаточно будет емкости 5л. Но лучше взять с запасом. Пусть грунтовки будет больше на 0,5-1 л.

Взбалтывают в емкости грунт, так как за время хранения в канистрах выпадает осадок. При необходимости праймер разбавляют специальным раствором, рекомендованным производителем. Разведенную грунтовку переливают в малярную ванночку. Заполняют ее не полностью, не доливая 2 см до края.

Грунтовку наносят кистью либо валиком. Окунают валик в ванночку, проводят им по ребристой поверхности строительного лотка, чтобы ушла лишняя жидкость. Не следует набирать много грунтовки, она будет стекать по стене не равномерно.

Обрабатывать стену необходимо сверху-вниз. Равномерно наносится первый слой. На каждый новый участок грунт наносят, слегка заходя на ранее обработанный, чтобы выравнивать слой.

В местах недоступных валику, промазывают кистью. Не следует набирать много грунтовки. Кисть следует обмакнуть в раствор и слегка провести по ребристой поверхности лотка.

Число слоев зависит от состояния поверхности, материала отделки стен. Эта информация располагается на этикетке. Чаще всего рекомендован один слой. Повторная обработка нужна, если поверхность пористая. Хороший праймер наносится вторым слоем на основание, не дожидаясь, когда высохнет первый. Грунтовку на свежую штукатурку наносят только через 3-4 недели.

Если объем работы большой, можно использовать специальный краскопульт. У грунтующих составов повышенная вязкость. Чтобы не происходило засорение сопла, краскопульт необходимо настроить. Точнее выбрать конус факела правильного размера и диаметра. Затем подобрать дюзу. Ее размер варьируется от 1,4 мм до 1,8 мм. Установить давление подаваемого воздуха в пределах 3-5 бар. Перед нанесением грунтовки на стену, опробовать работу на другой поверхности.

Сколько сохнет грунтовка перед покраской водоэмульсионкой

Информация о том, сколько сохнет грунтовка, при какой влажности и температуре с ней работать, возможно ли использование строительных фенов для ускорения процесса, содержится на упаковке производителя. В целях достижения результата, необходимо строго соблюдать его рекомендации. В этом случае есть гарантия, что стены будут готовы для финишной отделки.

Быстрее всего сохнут грунты на минеральной основе. Всего несколько часов. Полимерные и глифталевые рекордсмены по длительности высыхания от 18 до 24 часов.

Растворы на основании акрила являются универсальными, глубоко проникают в основание. Стены после такой обработки можно красить спустя 12 часов.

Растворы с кварцевой составляющей высыхают за 6 часов. Проверить готовность можно приложив к поверхности руку. К высохшей стене не липнет ладонь. Окрашивать стены можно только после проверки.

Приступая к грунтовке нужно очистить стену от старых обоев, краски, плитки и пыли. Праймер выбирается в зависимости от обрабатываемой поверхности, видов работ (внутренние или наружные). Большие и ровные поверхности обрабатываются валиком, а при больших площадях – краскопультом. После обработки до финишной отделки стенам надо дать хорошо просохнуть.

Преимущества грунтовки

Грунтовками повышаются в разы прочностные свойства поверхности и адгезионные показатели сцепления между газобетоном и отделочными материалами (штукатуркой). Обработка блоков снижает их капиллярное водопоглощение (незащищенный материал может набирать по массе до 35% влаги), что увеличивает теплосопротивление и морозоустойчивость. Камень получает незаметную, но эффективную защитную водоотталкивающую полимерную пленку. Особенно эффективна грунтовка глубинного проникновения, заполняющая поры в камне. Обработка фасада придает газобетону гидрофобные свойства, исключающие поглощение осадочной и атмосферной влаги.

Многократная пропитка усиливает эффект.

Так формируется градиент паропроницаемости стен, направленный изнутри зданий наружу. Грунтовкой (закупоркой пустот) решается задача препятствия усадке материала ввиду пониженной плотности данного искусственного камня. Нанесение грунтовок укрепляет поверхность на глубину проникновения, что увеличивает долговечность блоков. Также они защищают помещения от плесени, грибков. Обработка поверхностей проста и обеспечивает равномерность высыхания отделки.

Сохраняется приемлемая паропроницаемость газоблоков, а последующая штукатурка будет проводиться со сниженным расходом материалов. Дополнительно наблюдается незначительное снижение теплопроводности газоблоков. При нанесении отсутствуют запахи, составы быстро высыхают и способствуют нормализации температурно-влажностного режима в помещениях.

Наружная грунтовка для газобетона

Найти подходящий состав для наружной обработки газобетонных блоков не составит труда. Представленный ассортимент грунтов позволяет подобрать оптимальный вариант в соотношении цена и качество.

Наиболее популярные виды.

• Aquastop Facade от Eskaro. Обладает паропроницаемой и гидрофобизирующей способностью. В составе присутствует силостан. Длительность высыхания слоя – 2-6 ч. В качестве разбавителя используется вода.
• ПГС-116 от Полипласт. Паропроницаемый, адгезивный грунт. После высыхания поверхность становится шероховатой, что усиливает сцепление между газобетоном и отделочным слоем. Эмульсия не требует разбавления и реализуется в готовом виде, что упрощает применение. Время высыхания защитного слоя 3-6 ч.
• E-110 от Siltek. Грунтовка оказывает укрепляющее и водоотталкивающее действие с приемлемым уровнем пароизоляции. Для достижения максимального результата средство наносится в 2-3 этапа. Время высыхания – 4-6ч.
• Применяется для материалов с повышенной впитывающей способностью. Грунт глубоко проникает вглубь газобетона, значительно повышая его прочность и адгезию. Защитный слой обеспечивает защиту от грибка на протяжении длительного времени за счет добавления в состав эмульсии фунгицидов.

Свойства газобетонных блоков

Данный материал из-за технологических особенностей изготовления блочный материал отличается положительными свойствами:

• идеальная геометрия позволяет устраивать тонкие швы во время кладочных работ. Ведь каждый такой участок представляет «мостик холода» и увеличивает тепловые потери. От размеров зависит количество утраченной тепловой энергии. По этой причине во время работы по возведению стен предпочитают пользоваться клеевым раствором, а не песко-цементной смесью;
• небольшая удельная масса, достигающая 300 – 1 200 килограмм на кубический метр.
• низкий показатель тепловой проводимости, обеспечиваемый пористым структурным строением материала;
• высокий уровень паропроницаемости. Объясняется это тем, что большее количество ячеек блока – открытые. Паропроницаемость дает возможность поддерживать в помещении комфортный микроклимат, избавляет от излишней влажности.

Имеются и негативные моменты:

• газобетонные блоки отличаются от прочих строительных материалов большим водопоглощением, составляющим до тридцати пяти процентов от собственного веса;
• от впитанной влаги быстро ухудшаются способности по сохранению тепла, так как вода, заполнившая поры, быстрей проводит тепловую энергию по сравнению с воздухом;
• от низких температур вода, находящаяся в блочных порах, замерзает, способствуя образованию трещин и вызывая преждевременное разрушение материала;
• от постоянной влажности начинает развиваться плесень и появляется грибок, который так же считается причиной разрушения блоков.

Выбор штукатурки для влажных помещений

Для влажных помещений (сауна, кухня, ванная комната) специалисты рекомендуют применять цементную штукатурку. Штукатурная смесь, в состав которой входит цемент, не боится повышенной влажности. Наоборот, такой состав становится при контакте с водой еще прочнее.

Цементная штукатурка имеет низкую паропроницаемость. Поэтому влага не может проникнуть непосредственно в сам газобетон, а ее переизбыток удаляется системой вентиляции. Желательно использовать принудительную вытяжку. Она быстрее выводит лишнюю влагу из помещения.

Гипсовая штукатурка при условии эксплуатации в помещении с повышенной влажностью значительно ухудшает свои качества, в отличие от цемента.

Для штукатурки помещения, где повышена влажность, применяют уже готовые цементные смеси. В них производители добавляют специальные добавки, повышающие адгезионные характеристики материала.

Лучшие грунтовочные составы

Разные производители предлагают свою лучшую продукцию:

Наименование	Описание	Расход, г на кв. м
Старатели	Состав глубокого проникновения, используется по рыхлой поверхности.	200
Ivsil – Basis-beton	Современная грунтовка, отлично подходит для основы, хорошо впитывающей воду. Мелкие частицы, находящиеся в составе, прекрасно заполняют блочные поры. Имеет противогрибковые добавки.	250
Волма-Пласт	Рекомендована для шероховатой поверхности. Придает стене прочность и улучшает паропроницаемость	50 – 100
Perfekta – «Профи»	Грунтовка для пеноблоков под покраску. Отлично защищает от плесени и грибка.	Разбавляется водой 1 к 7, можно обработать 5 кв. м.
Knauf Grundiermittel	Отлично проникает в обрабатываемую поверхность, придает ей прочность и устойчивость к изнашиванию	100 при разведении водой из расчета 1 к 3
Dali – «Газобетон-контакт 1»	Универсальный состав, используемый для наружных и внутренних поверхностей. Отлично защищает от изменений температурного режима.	200
Siltek E-110	Состав предназначен для обработки стен перед нанесением штукатурного слоя. Отлично укрепляет поверхность, понижает уровень влагопоглощения.	200

Среди всего представленного ассортиментного ряда вам остается только сделать правильный выбор.

Какую грунтовку выбрать?

Грунтовка – это жидкая эмульсия, содержащая полимерные добавки. Для обработки наружных поверхностей необходимо использовать раствор с гидрофобными свойствами, что значительно понижает поглощающее свойство материала

Также важно, чтобы в составе эмульсии присутствовали фунгициды, предотвращающие развитие грибка, плесени

Грунтовка для обработки внешних и внутренних стен должна отличаться. Это связано с тем, что паропроницаемость поверхности снаружи должна быть значительно выше, чтобы влага не накапливалась и впоследствии не разрушала материал. Перед тем как сделать окончательный выбор стоит ознакомиться с разновидностями грунтовок для газобетона и изучить их особенности.