Состав растворов для стяжки
Смесь для бетонной стяжки может быть однородной или с участием наполнителей.
Рецептуру варьируют в зависимости от условий эксплуатации конструкции:
- пенополистирольная крошка – повышает теплоизоляционные характеристики, но необходим дополнительный упрочняющий и выравнивающий слой;
- керамзит – применяется в системах повышенной толщины с высокими требованиями к теплоизоляции. Тут тоже заливается лицевой слой из традиционного раствора;
- фиброволокно – выступает как микроармирование, что резко повышает прочность конструкции к изгибу, растяжению, механическим нагрузкам. Практически исчезает риск трещинообразования, наблюдается меньше усадочных явлений, сокращается пыление. Такое решение оптимально для систем теплого пола.
Согласно действующим строительным нормам, минимальная марочная прочность традиционной бетонной стяжки – от М150, вне зависимости от типа финишного покрытия. Если применяются самовыравнивающие смеси – от М200. С опорой на эти нормы и выбирается раствор.
Классическая рецептура – цементно-песчаная смесь, взятая в пропорции 1:3. Это проверенное практикой решение.
Однако, следует остерегаться типичных ошибок:
- при замесе используют карьерный песок без глиняных включений. Не стоит применять мытый речной песок, который не прошел дополнительную обработку. В этом случае готовая конструкция будет непрочной, в процессе эксплуатации будет трескаться, крошиться, сыпаться. Виной всему – плохое сцепление гладких песчинок. В карьерном песке песчинки неправильной формы;
- для обеспечения идеальной ровности, песок следует просеять через сито;
- требуется строгое соблюдение водоцементного соотношения. Слишком жидкие растворы с избыточным количеством воды дают сильную усадку и страдают в плане прочности. Есть нормы по содержанию в растворе воды, но на практике многое зависит от влажности наполнителя. Как правило 1 л воды достаточно для 5 кг сухой цементно-песчаной смеси;
- для замеса применяют бетономешалки, мощные строительные миксеры. В первую очередь пропорционально смешивают все сухие компоненты, порционно вводят воду. Жидкость должна быть чистой, тогда как техническая вода часто загрязнена нефтепродуктами, жирами, маслами. Используемая тара также должна быть чистой;
- чтобы упростить процесс, допустимо использовать готовые сухие смеси. По прочности готовые конструкции не уступают традиционным, плюс могут превосходить их по ряду параметров. Для замеса достаточно строительного миксера, отпадает проблема с дозировкой компонентов. В итоге, это экономично. Масса готовой стяжки легче, что снимает нагрузки с перекрытий, нет затрат на транспортировку бетона и нет необходимости в трудной подаче раствора на высоту.
Хороший бетонный раствор достаточно пластичный, плотный, хорошо разравнивается и не образует пустот.
Подготовка раствора
Очень экономичной является такая конструкция как черновая стяжка пола. Цена компонентов, из которых изготавливается раствор для нее, невелика. Чаще всего его изготавливают в пропорции 1/3. Это значит, что на 1 часть цемента берут 3 части песка. Вода, добавляемая в смесь берется из расчета 0,5/0,55 на 1 кг. цемента. Если добавить ее больше, то раствор выйдет менее прочным, и не будет соответствовать строительным нормативам. При соблюдении пропорции, смесь получится пластичной и однородной. Чтобы ее приготовить понадобятся инструменты:
- совковая лопата;
- большая емкость или бетономешалка;
- ведра;
- перчатки и спецодежда.
Более сложные условия
Конструкция звукоизоляции немного усложняется, если на её пути располагаются коммуникации.
Защита ещё и от коммуникаций
Трубы и пространство за ними до стены требуют дополнительных усилий для обеспечения достаточного эффекта защиты.
В этой ситуации схема уже имеет следующий вид:
Здесь ремонт полов в панельном доме проведён уже с учётом имеющейся трубы отопления или водопровода (см. описание в тексте)
- 1 – капитальная стена;
- 2 – герметик, обеспечивающий защиту коммуникаций сверху, со стороны пола (одним из вариантов такого герметика может служить “Вибросил”);
- 3 – два слоя звукоизоляции (как вариант – типа “Шуманет-100С”, это материал рекомендован к использованию при прокладке «плавающих» полов);
- 4 – бетонная стяжка толщиной не менее 60 мм; (см. также статью Особенности подложки под стяжку пола)
- 5 – полиэтиленовая пленка, об этом слое гидроизоляции забыть нельзя ни в коем случае;
- 6 – два слоя звукоизолирующего материала (как рекомендация – типа “Шумостоп-С2”);
- 7 – труба отопления/водопровода – этот элемент и вносит все коррективы;
- 8 – плита перекрытия.
Несколько советов от конструкторов
Очень часто решения, принимаемые при звукоизоляции пола в панельном доме, зависят от его конструктивных особенностей:
если топливный стояк проложен через перекрытие в гильзе, зазор между гильзой и стояком необходимо наглухо закрыть термостойким силиконовым герметиком;
Предельно важно при проведении ремонта обеспечить качественные стыки пола и потолка со стеной – пренебрежение к стыкам со временем вызовет попадание влаги внутрь и, как следствие, к деформации всей конструкции
- если стояк проложен непосредственно через перекрытие, вокруг трубы необходимо расчистить слой цементного раствора как можно глубже; затем основание трубы обертывается звукоизолирующим материалом и цементируется до уровня пола; стык цемента и звукоизоляции закрывается герметиком;
- при наличии плинтуса демонтируйте его по всему периметру; в полу выполняется шов в 30-50 мм, который заполняется цементно-песчаным раствором; после высыхания раствора его покрывают нетвердеющим силиконовым герметиком;
- если создание шва в цементной стяжке за плинтусом невозможно, то все деформации необходимо заполнить опять же силиконовым герметиком; напольные плинтуса устанавливаются затем на свои места;
- стыки между бетонными панелями стены и пола необходимо расшить и заполнить гипсовой шпаклевкой или цементным раствором; когда шпаклевка высохнет, все стыки промазываются акриловым герметиком.
Два, три слоя джутового покрытия обеспечат и выравнивание полов в панельном доме и достаточную звукоизоляцию – цена всех работ минимальная
Основные этапы работ при применении бетонной смеси
Применение мокрой стяжки для выравнивания, является самым распространенным и трудоемким способом. Наиболее часто применяется при перепадах высот от 5-7 см, так как минимальная толщина цементной смеси должна быть не менее 3-5 см.
Для квартир, расположенных на первый этажа, рекомендуется использовать второй способ, так как такая конструкция пола препятствует проникновению влаги и снижает уровень проникающих звуков.
Для замешивания готовых составов и сухих компонентов используется удобная емкость и электрическая дрель с насадкой
В качестве смеси, рекомендуется использовать готовые составы, которые разводятся водой согласно инструкции. Для толстослойных конструкций, рекомендуется производить армирование состава фиброволокном. При самостоятельно замешивании смеси, можно использовать такие пропорции, как 1 часть цемента М400 на 3 части мелкозернистого песка.
При монтаже маяков опираются на два простых правила. Расстояние между стеной и первой направляющей должно быть не более 30 см. Длина инструмента для распределения смеси или правила, должна быть больше расстояние между соседними направляющими.
Основные этапы устройства стяжки пола в квартире — выставление маяков и заливка раствора
Технология стяжки пола с использованием бетонной смеси, будет выглядеть следующим образом:
- Выполняется укладка гидроизоляционного покрытия с заходом на стены в 15-20 см. Для этого можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной более 100 мкм. Стыковку полотен производят внахлест и проклеивают бумажным скотчем.
- По периметру помещения, на высоту стяжки проклеивается расширительная лента из вспененного полистирола. Для фиксации можно использовать строительный скотч или степлер.
- Осуществляют установку линейных направляющих из профиля для гипсокартона. Для этого на высоте “нулевого уровня” натягиваются шнуры или медная проволока. Опираясь на правила установки, на поверхность гидроизоляции выкладывают раствор цемента и формируют гряду или продолговатую горку.
- Поверх гряды укладывают гипсокартонный профиль и вдавливают в раствор. Верхняя часть профиля должна быть вровень натянутому шнуру. Далее повторяют аналогичные действия для других маяков. Проверяют направляющие на общее соответствие уровню и оставляют на время высыхания фиксирующего состава.
- Приступают к замешиванию необходимой порции бетонного раствора. Для этого используют достаточную емкость и дрель с насадкой. Замешивание раствора выполняется в течение 3-5 минут, после чего он оставляется на такое же время и повторно перемешивается.
- Подача бетонной смеси выполняется с дальнего угла комнаты. При выравнивании раствор равномерными зигзагообразными движениями распределяется по поверхности при помощи металлического правила.
- По окончании работ по стяжке пола, основание накрывается плотным материалом и оставляется на 24-35 часов. На следующие сутки, осуществляют демонтаж гипсокартонного профиля и устранение образовавшихся швов.
В процессе высыхания, которое будет длиться минимум 21 день, желательно раз в сутки выполнять смачивание поверхности. Крайне не желательно нарушать естественные процессы испарения влаги, путем проветривания помещения и включения электроотопительных приборов.
Армирование монолитного участка
Для усиления монолитных участков перекрытий используется арматура периодического профиля, класса А-III и выше, горячекатаная, диаметром 10-14 мм. Арматурный каркас изготавливается непосредственно в опалубке либо устанавливается уже готовая конструкция из двух горизонтальных рядов сетки, соединённых между собой вертикальными прутами.
Для предварительного изготовления каркаса измеряются параметры продольных и поперечных стержней, общие размеры каркасной конструкции. При этом необходимо учитывать, что стержни арматуры должны быть защищены с внешних сторон слоем бетона не менее 3 см.
Каркас связывается на ровной поверхности, после чего устанавливается в опалубку на специальные пластиковые подставки либо на бетонные бруски, камни, кирпичи.
Верхняя сетка фиксируется на заданной высоте с применением хомутов, скоб или иных приспособлений. Ячейки сетки связываются проволокой 1-2мм, узлы выполняются специальным крючком либо с применением иных приспособлений и механизмов.
- При нехватке стандартной длины прута в 6 м, сращиваются отрезки арматуры нужной длины. Стыковка проводится внахлёст, составляющий не меньше 40 диаметров применяемого прута.
- Если наращиваются соседние стержни, продольный шов смещается не менее чем на 60 диаметров.
- Монолитный участок может заходить на стену, имеющую выемку для сцепления каркаса. В этом случае арматура сетки изгибается для запуска внутрь ребра жёсткости, а стержень кладки заводится в монолитную плиту.
Часто монолитные участки предназначаются для опирания внутренних лестничных маршей. В этом варианте выполняются дополнительные операции:
- Устанавливается опалубка для лестницы или люка.
- К опалубке изнутри прикручиваются планки для создания ступеней опирания лестничного марша.
- Арматура нижней сетки выпускается наружу через специальные пропилы в щите перемычки, образовавшиеся щели запениваются.
Дополнительные советы
Плиты, применяемые для перекрытий в индивидуальном жилищном строительстве, чаще всего имеют высоту 220 мм. Этот параметр следует учитывать при армировании, — монолитный участок не должен возвышаться над соседними, потому что затем потребуется увеличение толщины стяжки под пол.
При армировании необходимо обеспечить защитный бетонный слой толщиной 30 мм сверху и снизу арматуры самодельного участка.
В пустотах плит заводского изготовления удобно располагать коммуникации, — в монолитном участке придётся их прокладывать до заливки бетонной смеси. Так часто поступают при изготовлении люков.
Не рекомендуется вырезать в заводских плитах проёмы лестниц и любые другие технологические отверстия. Это приводит к нарушению схемы армирования изделия, снижению их несущей способности, — что недопустимо с точки зрения безопасности эксплуатации.
Не стоит заделывать зазор между плитой и стеной из блоков из ячеистых пористых материалов, — их несущая способность в данном случае недостаточна.
Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.
Модульный фальшпол
Модульные фальшполы помогают быстро выровнять любые перепады уровня перекрытия и реализовать нестандартные планировочные решения. Стоят они дорого и в квартирах используются в основном для решения нестандартных задач, например устройства подиумов значительной высоты или прокладки под полом каналов системы вентиляции и кондиционирования на базе маломощных установок.
Основные части фальшпола — стойки-опоры, стрингеры и плиты. Наиболее распространённый размер плит — 600 × 600 мм, а высота опор варьируется от 50 мм до 1,5 м.
Опоры могут быть выполнены из пластика (твёрдого ПВХ, полиамида), стали или комбинации этих материалов. Элементы пола же в основном производят из ДСП высокой плотности толщиной 38 мм. Чтобы предотвратить эмиссию формальдегида, их облицовывают по плоскости алюминиевой фольгой, а по кромкам — ПВХ-лентой. Стоимость комплекта деталей стартует от 2200 руб. за 1 м2.
Более экологичное решение — плиты из армированного гипса (на сайтах фирм можно встретить название «Сульфат Кальция»), усиленные стальным листом, но они вдвое дороже древесно-стружечных.
№5. Выравнивание с помощью фанеры
Еще один сухой способ выравнивания уровня полов – это использование фанеры. Подобный способ применим только для тех помещений, где в процессе дальнейшей эксплуатации не будет сильных перепадов влажности. Выравнивание с помощью фанеры используется, как правило, для деревянных и бетонных полов, когда финишное покрытие – ламинат, паркет или линолеум.
В зависимости от уровня деформации и перепадов высот используют два основных способа выравнивания фанерой:
- монтаж фанеры непосредственно на дощатый пол;
- монтаж с применением лаг.
Первый вариант применим, когда перепад высот минимальный, а неровности вызваны, в основном, деформацией правильно уложенных половиц. В этом случае лаги не потребуются – их роль сыграют бугорки выгнутых половиц. Толщина листов фанеры, в этом случае, будет равняться 8-10 мм, если ширина досок основного пола не превышает 20 см, и все они равномерно деформированы. Если пол состоит из досок шириной более 20 см, или не каждая половица будет упираться в выравнивающий слой, то лучше использовать фанеру толщиной 20 мм.
Фанерные листы лучше заранее несколько суток выдержать в помещении, где будут проводиться работы. Их следует обработать антисептиком. Перед началом работы листы раскладывают на полу так, как они будут впоследствии прикреплены. Если используются листы размерами 125*125 см, их для удобства работы лучше разрезать на 4 части. На полу их раскладывают, сдвигая каждый ряд относительно предыдущего и имитируя кирпичную кладку, оставляя зазор между листами 1-3 мм и зазор между листами и стеной в 1-2 см для расширения древесины. Теперь остается прикрепить листы к «гребням» дощатого пола саморезами.
Иногда листы фанеры укладывают на уже выровненный бетонный пол. Такой прием помогает добиться максимально ровной поверхности.
Второй способ используется, когда перепады высот значительные. С помощью лаг могут выравниваться бетонные и старые деревянные полы. Начинаются работы с подготовки основания, которое очищается от мусора. Если основа – деревянный пол, то его нужно обработать антисептиком. Затем укладывается слой гидроизоляции, в роли которой может выступать полиэтиленовая пленка или специальная мембрана. Лаги и фанеру предварительно обрабатывают антисептиком.
В качестве лаг можно использовать брус со стороной 40*40, 50*50 или 60*60 мм, доску второго сорта или нарезанную фанеру. Если нежелательно сильно поднимать пол, то используют не брус, а именно отрезанные части фанеры. Лаги укладывают поперёк направления падения солнечных лучей с шагом 40-50 см. Теперь можно устанавливать поперечные перемычки, которые крепятся с помощью саморезов.
Далее следует самый ответственный момент – выставление готовой обрешетки по уровню, заранее намеченному на стене. С этой целью под лаги устанавливаются металлические клинья, рубероид, толь, но чаще всего используются деревянные прокладки, которые будут напоминать точечные опоры. Некоторые используют с данной целью песок. После выравнивания вся система крепится к полу, для чего можно использовать дюбеля, в три раза по длине превышающие толщину лаг. Пространство внутри обрешетки можно заполнить слоем утеплителя (чаще используется минеральная вата) или же стяжкой из влажных опилок и клея ПВА. В последнем случае смесь наносят в 2-3 слоя, ждут затвердевания в течение 2 дней, зато фанеру можно использовать менее толстую. Заранее подготовленные и обработанные листы фанеры крепят саморезами, оставляя зазор между листами в несколько милиметров.
Если перепады высот более 5 см, но менее 8 см, то используется более сложная система мини-лаг. Под лаги и перемычки устанавливаются деревянные подкладки, причем высота каждого такого опорного элемента высчитывается отдельно и может быть разной, и это самый сложный этап.
В целом, способ выравнивания при помощи фанеры можно назвать достаточно быстрым, ведь не нужно ждать застывания. Лаги и листы фанеры не создают такой нагрузки на перекрытия, как бетон, поэтому в случае со старым жилым фондом этот вариант незаменим. Но в некоторых случаях данный способ выравнивания потребует профессионального подхода, да и обойдется в копеечку.
Лучшие варианты выравнивания различных видов полов
Для деревянного пола
Если доски в хорошем состоянии (без гнили, множественных сквозных трещин и не подвержены грибку), но имеются прогибы и перепады по высоте, для выравнивания пола используются следующие способы:
- покрытие листовыми древесно-стружечными материалами;
- полусухая стяжка;
- шлифовка и циклёвка.
Последний вариант — весьма длительный в осуществлении, но в итоге обеспечивает совершенно ровную базу без потерь в высоте помещения. Если дощатая основа серьезно повреждена или банально сгнила, то перед выравниванием нужно заменить поврежденные доски.
Для бетонного пола
При расхождениях до 5 мм применяются:
- ровнители или самовыравнивающиеся составы;
- плиточный клей.
Если разница высот более 3 см, то используются стяжка следующего вида:
- бетонная или полусухая;
- сухая по лагам или на керамзитовой «подушке».
Совет! Чтобы правильно определить перепад высот, потребуется откалиброванный уровень.
Под плитку
При укладке керамогранита или плитки допустимый разброс высот на каждый квадратный метр поверхности составляет 2 мм. При наличии неровностей до 5 мм допускается их устранение плиточным клеем, иначе потребуется закупка и заливка нивелирующих составов, мокрой или полусухой цементно-песчаной стяжки.
Под ламинат
Он укладывается только на абсолютно ровную базу. При наличии даже небольших неровностей и шероховатостей панели со временем ослабнут, тогда ламинат начнёт скрипеть. Если перепады не достигают 5 мм, то для выравнивания допускаются самовыравнивающиеся смеси. Для устранения более серьёзных недостатков нет другого выхода, кроме как выровнять пол в квартире под ламинат, заливая мокрую или выполняя полусухую стяжку.
Под линолеум
Под линолеум подойдут самовыравнивающиеся и песчано-цементные смеси. Можно выровнять и листами гипсокартона. Но, если вы хотите как можно быстрее выровнять пол в квартире под линолеум, отдайте предпочтение полусухой стяжке.
Роль ОСП в устройстве пола
ОСП или ОСБ используют для достижения одной из или всех 3 задач:
- Чтобы выровнять пол и скрыть дефекты.
- Дабы обеспечить хорошую звукоизоляцию. Многослойная структура успешно поглощает шум.
- Чтобы утеплить пол и сделать качественную гидроизоляцию. Материал на натуральной основе отличается повышенной влагостойкостью и отлично сберегает тепло.
Особенности применения материала
ОСП (ОСБ) не всегда крепятся на пол. Если бетонное основание имеет большие перепады высоты или значительные неровности, плиты фиксируют на деревянных брусьях. Последние успешно выступают в роли лаг.
На относительно ровную поверхность ОСП (ОСБ) укладывают без использования лаг. Толщины одной плиты зачастую вполне достаточно, чтобы выровнять поверхность. Фиксируется ОСП (ОСБ) дюбелями или с помощью саморезов.
Материал отличается высокой влагостойкостью, но всё же впитывает незначительную часть влаги. Из-за этого он немного расширяется. Сжатие-расширение можно компенсировать, оставив меж плитами ОСП (ОСБ) зазоры (до 3 мм).
После укладки материала можно начинать отделочные работы. Хотя, не обязательно использовать плитку, ламинат или линолеум. ОСП (ОСБ)-материал сам по себе считается презентабельным тёплым покрытием для дома. Его нужно просто зачистить и покрыть несколькими слоями лака.
Как правильно сделать стяжку
Выполнение работ по устройству стяжки начинают с подготовки основания:
- снимают доски;
- проверяют лаги – не внушающие особого доверия заменяют;
- устанавливают дополнительные лаги в том случае, если шаг между ними составляет менее 40 см;
- напольные доски возвращают на место и крепят к лагам саморезами, поврежденные половицы переворачивают или меняют на другие;
- проверяют пол на наличие скрипа – при необходимости выявляют причину и устраняют ее;
- образовавшиеся между досками щели заделывают герметиком и ожидают его окончательного схватывания;
- обрабатывают древесину антисептиком, если она не имеет лакокрасочного покрытия, а также водоотталкивающей грунтовкой.
Далее определяют уровень, до которого будет заливаться стяжка. С помощью лазерного устройства на стене отмечают «горизонт» на высоте примерно 50 см от пола, откладывают вниз равные расстояния и вычерчивают линию, определяющую уровень верха стяжки.
Расстояние от нарисованной линии до поверхности деревянного пола должна соответствовать средней толщине будущей стяжки (обычно – 5-7 см).
Следующий этап – устройство изоляции, в результате чего получается водонепроницаемый поддон. Для этого:
- вдоль стен по всему периметру укладывается демпферная лента, на пару сантиметров шире толщины стяжки. Крепится она при помощи клея или двухстороннего скотча;
- настилается полиэтиленовая пленка внахлест не менее 10 см на соседние полотна и с заходом на стены не менее 15 см. Уложенный слой не должен иметь складок и проколов, а тем более дырок. На случайно порванную пленку накладывают заплатки, а все стыки проклеивают скотчем.
Далее по изоляционному слою выставляют маяки, ни в коем случае не используя при этом гвозди или саморезы.
Специалисты рекомендуют сделать из бетонного раствора продольные полосы с шагом 1-1,2 метра. Причем, между стеной и крайней полосой расстояние должно составлять не менее 20 и не более 30 см.
На вершину каждой из бетонных полос укладывают металлический профиль и вдавливают его в раствор до тех пор, пока он не окажется на одном уровне с отмеченной ранее на стене линией.
В случае необходимости укладки арматурной сетки, работы производят в несколько этапов. Вначале заливается первый слой, после его отвердевания (примерно через месяц) укладывается арматура, и только после этого выставляются маяки. Для ускорения процесса в бетонный раствор добавляют фиброволокно, которое обеспечивает прочность стяжкам, толщина которых составляет более 5см.
На заключительном этапе работ по устройству стяжки производят заливку раствора с выравниванием его по маякам, которые через сутки удаляют, а борозды заполняют бетоном. По мере схватывания, стяжку в течение недели сбрызгивают водой и укрывают полиэтиленом, чтобы она смогла равномерно расставаться с влагой.
После полного высыхания стяжки процесс ее устройства можно считать оконченным.
