Основные характеристики бетонных колец
Применение сборных железобетонных конструкций при производстве строительства позволяет значительно сократить сроки производства работ, повышая при этом производительность. Именно кольца считаются изделием, наиболее часто применяемым в процессах строительства.
Область применения
Сфера использования таких изделий может быть самая различная:
- Сооружение питьевых колодцев;
- Обустройство смотровых колодцев, необходимых для контроля состояния систем коммуникации;
- Строительство септиков;
- Обустройство ливневой канализации и т. д.
Схема септика
Преимущества и недостатки
К достоинствам конструкций такого рода можно отнести:
- Высокий уровень прочности;
- Долговечность;
- Морозоустойчивость;
- Простота монтажа;
- Простота эксплуатации;
- Небольшая цена.
Но существует и один существенный недостаток, который кроется в большом весе. Так, например, ответом на вопрос о том, сколько весит бетонное кольцо диаметром 1 метр, становится величина, равная 600 кг. А это говорит о том, что транспортировка подобного изделия к месту застройки невозможна без спецтехники.
Размеры конструкций
Габаритные размеры вес бетонных колец — это два параметра напрямую связанные между собой. Как масса, так габаритные параметры таких изделий могут быть различными, в зависимости от типа создаваемого изделия и цели его использования.
На сегодняшний день существуют кольца следующих типоразмеров:
- КЦ-10. Высота такого изделия составляет 0,9 м, внешний диаметр – 1,16 м, а вес бетонного кольца 1 метр внутреннего диаметра составляет 0,6 тонны;
- КЦ-15. Такое кольцо именуется средним и обладает следующими параметрами: высота — 0,9 м, внутренний диаметр – 1,5 м, внешний диаметр – 1,6 м, масса изделия – 1 тона;
- КЦ-20. Кольцо выстой – 0,9 м, с весом 1,5 тонны, и диаметрами внешним и внутренним 2 м и 2,2 м соответственно.
Типоразмеры
Современные производители предлагают кольца с диаметром от 0,72 до 2 метров и стандартной высотой в 90 см.
Помимо таких стандартизированных изделий, существуют также и нестандартные, которые называют доборными.
Отличаться такие изделия от типовых могут по следующим параметрам:
- Формой самой конструкции;
- Толщиной стенки, которая варьируется от 65 мм до 115 мм;
- Наличие на поверхности замков, которые позволяют упростить процесс сборки конструкции;
- Высотой;
- Диаметром.
Так, к примеру, можно приобрести бетонные кольца большого диаметра (более 2 м) или даже квадратные изделия.
Квадратные конструкции
Типы колец
По типу конструкции такого рода делятся на два основных типа:
- Прямые. Соединение таких колец производится с помощью металлических скоб и цементного раствора;
- С замком — такие изделия наделены кольцевым выступом в верхней части и выемкой в нижней. Установка подобных элементов друг на друга позволяет создавать прочные соединения, что исключает вероятность смещения.
Замковое кольцо
Видео описание
Видео-советы по копке колодца на частном участке:
- Нарушение грунтовой гидродинамики в следствие грубого вмешательства в водоносный слой при строительстве. Такой процесс может произойти при рытье котлованов под застройку, либо разработке карьеров, осушении болот и прочих подобных процессах.
- Изменение русла водоносного подземного слоя. Явления такого рода, как правило, происходят в следствие прямой экологической катастрофы – засухи, пожаров лесов, эрозионных процессов, изменения климата и проч.
Чтобы избежать негативных процессов, связанных с неожиданным падением уровня водоносного слоя, предпринимаются различного рода мероприятия. При этом по особенностям повышения уровня воды колодцы подразделяются на два вида:
Несовершенные.
Донная часть такого гидротехнического сооружения не доходит до водоупорного слоя. Уровень воды в нем постоянно колеблется. В период подъема пополнение может происходить и через стенки, и с донной части, а в период засухи – вода едва сочится со дна.
Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу
Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько. Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое
На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ
Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).
Как проверить размер бетонного кольца для колодца
- В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
- Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.
По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.
Какие лучше и как определить качество
Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов. Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%.
Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины. Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию. В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.
Выбирать надо по качеству стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах
Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.
Какого производителя выбрать
В РФ производством ЖБ колец занимаются около 250 производителей, охватывающих всю территорию страны. Поэтому выезжать за пределы своего региона в поисках дешевизны экономически невыгодно. Сэкономленные средства съест транспортировка. Однако продукция некоторых заводов пользуется особым спросом. Можно выделить:
- «ВТГ Строй» в Мытищах Московской области, отправляющий свои изделия по всей стране. Особым спросом пользуются их КС 10.9, КС 15.9 и КС 20.9 фальцевые и плоские в комплекте с крышкой и люком. Средняя стоимость — 2,1 тыс. руб.
- ОАО «Завод строительных промышленных деталей», работающий более 45 лет в Тюмени. Он имеет собственную аккредитованную строительную лабораторию, которая позволяет не только следить за качеством, но и разрабатывать новые технологии.
- Фирма «Диалог Строй» в Новокузнецке является поставщиком качественных ЖБИ по всей Кемеровской области. Помимо выпуска стандартных конструкций предприятие охотно работает и с заказами по индивидуальным проектам.
- Компания «ЮгСтройКомплект» в Краснодаре отличается широким ассортиментом и высокой мощностью производства. Цены на ЖБИ начинаются от 1,4 тыс. руб.
Эти производители строго отслеживают технологию производства и гарантируют качество своей продукции.
Установка колец в шахту колодца
После того, как определено перспективное место для строительства колодца, расчищается небольшая площадка, размечается круг для выемки грунта. Диаметр заложенной шахты должен быть на несколько сантиметров больше приобретенных колец. Небольшой зазор обеспечит свободное спускание колонны в подготовленный шурф. После копки грунт вокруг шахты осядет и уплотнится естественным путем. На это уходит несколько месяцев. Рыть шахту впритык нельзя, чтобы кольца не зажало.
Существует несколько методик спуска железобетонных колец в колодец. Они отличаются сложностью, требуемым оборудованием и безопасностью. В первом случае, на размеченном месте закапывается и углубляется траншея, и в нее опускается первое кольцо. Дальше рабочий выполняет копку уже внутри его, постепенно углубляя дно и равномерно выбирая грунт из под стенок. Если есть риск неравномерного спуска, под торцы кольца забивают отрезки бревна, чтобы не допустить преждевременного движения. Почва грузится в ведро, которое вытягивают воротом или лебедкой. Как только первое кольцо достаточно просело, на него устанавливается следующее.
Работа внутри шахты трудна, на глубине может быть дефицит кислорода. Для копки и спуска нужно, как минимум, двое рабочих, а оптимально – трое. Один работает в шахте, второй поднимает грунт наверх, третий успевает отдохнуть. Кольца стандартного размера можно спустить без дополнительной техники. Использование лебедки ил автокрана значительно ускоряет процесс. Описанный способ – самый безопасный.
При копке шахты нужно постоянно контролировать вертикальность углубления, чтобы не получилась косина или волна. В таком месте кольца либо стопорятся, либо западают на одну сторону. Исправить ситуацию проблематично
Даже если шахта обсаживается кольцами по мере заглубления, есть вероятность открыть плывун. Это текучая масса из взвешенных частичек грунта. Слабый плывун будет заносить дно песком или глиной, в зависимости от состава, а мощный может выворачивать и уносить кольца.
Второй метод: сначала полностью выкапывается шахта, пока вода не начнет быстро прибывать. Затем в нее поочередно спускаются все кольца. У рабочего на дне больше пространства, поэтому выбирать грунт проще, но есть большая опасность, что произойдет обвал или вскроется плывун. Такой способ годится только для плотных глинистых грунтов, которые не склонны к осыпанию и обвалам
Плата за неосторожность бывает очень большой. При спуске колец в готовую шахту их нельзя просто сбрасывать, для качественной и аккуратной работы обязательно потребуется лебедка
Чтобы кольца не сдвигались при строительстве и эксплуатации из выпускают с желобком для взаимного замыкания. Шахта будет устойчивее, а швы гидроизоляции надежнее. Простые кольца укрепляются скобами из арматуры или полосками металла.
Дополнительно о гидроизоляции
Для гидроизоляции бетонных колодцев применяют следующие способы:
Конструктивный.
Специальные гидрофобные прокладки используют для пропитки изделия. Это делают непосредственно на заводах, после затвердения.
Технологический.
Уплотнение бетона проходит по специальным методикам. Правило распространяется на любой бетон, разливаемый по формам. Оптимальные решения – удаление влаги вакуумным методом, вибропрессовка, центрифугирование.
Повышение гидростойкости цемента. Заделка швов проводится с этой же целью.
В раствор бетона вводят специальные гидрофобизаторы для появления соответствующего эффекта. Вещества набухают спустя некоторое время, закупоривают микротрещины.
Но такие методы способствуют увеличению себестоимости колец. Герметизация стенок, стыковых участков считается менее затратным вариантом. Тогда обрабатывают отдельные системы колодезной системы, а не всё сразу.
Основные характеристики бетонных колец
Применение сборных железобетонных конструкций при производстве строительства позволяет значительно сократить сроки производства работ, повышая при этом производительность. Именно кольца считаются изделием, наиболее часто применяемым в процессах строительства.
Область применения
Сфера использования таких изделий может быть самая различная:
- Сооружение питьевых колодцев;
- Обустройство смотровых колодцев, необходимых для контроля состояния систем коммуникации;
- Строительство септиков;
- Обустройство ливневой канализации и т. д.
Схема септика
Преимущества и недостатки
К достоинствам конструкций такого рода можно отнести:
- Высокий уровень прочности;
- Долговечность;
- Морозоустойчивость;
- Простота монтажа;
- Простота эксплуатации;
- Небольшая цена.
Но существует и один существенный недостаток, который кроется в большом весе. Так, например, ответом на вопрос о том, сколько весит бетонное кольцо диаметром 1 метр, становится величина, равная 600 кг. А это говорит о том, что транспортировка подобного изделия к месту застройки невозможна без спецтехники.
Размеры конструкций
Габаритные размеры вес бетонных колец — это два параметра напрямую связанные между собой. Как масса, так габаритные параметры таких изделий могут быть различными, в зависимости от типа создаваемого изделия и цели его использования.
На сегодняшний день существуют кольца следующих типоразмеров:
- КЦ-10. Высота такого изделия составляет 0,9 м, внешний диаметр – 1,16 м, а вес бетонного кольца 1 метр внутреннего диаметра составляет 0,6 тонны;
- КЦ-15. Такое кольцо именуется средним и обладает следующими параметрами: высота — 0,9 м, внутренний диаметр – 1,5 м, внешний диаметр – 1,6 м, масса изделия – 1 тона;
- КЦ-20. Кольцо выстой – 0,9 м, с весом 1,5 тонны, и диаметрами внешним и внутренним 2 м и 2,2 м соответственно.
Типоразмеры
Современные производители предлагают кольца с диаметром от 0,72 до 2 метров и стандартной высотой в 90 см.
Помимо таких стандартизированных изделий, существуют также и нестандартные, которые называют доборными.
Отличаться такие изделия от типовых могут по следующим параметрам:
- Формой самой конструкции;
- Толщиной стенки, которая варьируется от 65 мм до 115 мм;
- Наличие на поверхности замков, которые позволяют упростить процесс сборки конструкции;
- Высотой;
- Диаметром.
Так, к примеру, можно приобрести бетонные кольца большого диаметра (более 2 м) или даже квадратные изделия.
Квадратные конструкции
Типы колец
По типу конструкции такого рода делятся на два основных типа:
- Прямые. Соединение таких колец производится с помощью металлических скоб и цементного раствора;
- С замком — такие изделия наделены кольцевым выступом в верхней части и выемкой в нижней. Установка подобных элементов друг на друга позволяет создавать прочные соединения, что исключает вероятность смещения.
Замковое кольцо
Стандартные размеры железобетонных колец
Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:
- Высота: 10-100 см.
- Толщина стенок: 70-120 мм.
- Внутренний диаметр: 70-200 см.
- Удельный вес: 46-2 300 кг.
Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.
Наименование | Диаметр D, мм | Диаметр d, мм | Высота h, мм | Толщина, мм | Объем бетона, куб.м | Вес, тонн |
К-10-10 | 1160 | 1000 | 990 | 80 | 0.27 | 0.68 |
К-10-5 | 1160 | 1000 | 490 | 80 | 0.14 | 0.35 |
К-12-10 | 1410 | 1250 | 990 | 80 | 0.33 | 0.82 |
К-12-5 | 1410 | 1250 | 490 | 80 | 0.17 | 0.42 |
К-15-10 | 1680 | 1500 | 990 | 90 | 0.44 | 1.1 |
К-15-5 | 1680 | 1500 | 490 | 90 | 0.22 | 0.55 |
К-20-5 | 2200 | 2000 | 490 | 100 | 0.33 | 0.82 |
К-7-1,5 | 840 | 700 | 145 | 70 | 0.024 | 0.06 |
К-7-10 | 840 | 700 | 990 | 70 | 0.17 | 0.42 |
К-7-5 | 840 | 700 | 495 | 70 | 0.084 | 0.21 |
КС 7.6 | 840 | 700 | 590 | 70 | 0.3 | 0.25 |
КС10.18а | 1160 | 1000 | 1790 | 80 | 0.46 | 1.15 |
КС10.3 | 1160 | 1000 | 290 | 80 | 0.08 | 0.2 |
КС10.6 | 1160 | 1000 | 590 | 80 | 0.16 | 0.4 |
КС10.9 | 1160 | 1000 | 890 | 80 | 0.24 | 0.6 |
КС10.9а | 1160 | 1000 | 890 | 80 | 0.22 | 0.55 |
КС13.6 | 1410 | 1250 | 590 | 80 | 0.2 | 0.5 |
КС13.9а | 1410 | 1250 | 890 | 80 | 0.28 | 0.7 |
КС13.9б | 1410 | 1250 | 890 | 80 | 0.24 | 0.6 |
КС15.18 | 1680 | 1500 | 1790 | 90 | 0.804 | 2.01 |
КС15.18а | 1680 | 1500 | 1790 | 90 | 0.75 | 1.88 |
КС15.18б | 1680 | 1500 | 1790 | 90 | 0.72 | 1.8 |
КС15.6 | 1680 | 1500 | 590 | 90 | 0.265 | 0.66 |
КС15.6б | 1680 | 1500 | 590 | 90 | 0.22 | 0.55 |
КС15.9 | 1680 | 1500 | 890 | 90 | 0.4 | 1 |
КС15.9а | 1680 | 1500 | 890 | 90 | 0.35 | 0.88 |
КС15.9б | 1680 | 1500 | 890 | 90 | 0.32 | 0.8 |
КС20.12а | 2200 | 2000 | 1190 | 100 | 0.67 | 1.68 |
КС20.12б | 2200 | 2000 | 1190 | 100 | 0.64 | 1.6 |
КС20.18б | 2200 | 2000 | 1790 | 100 | 1.02 | 2.55 |
КС20.6 | 2200 | 2000 | 590 | 100 | 0.39 | 0.98 |
КС20.6б | 2200 | 2000 | 590 | 100 | 0.3 | 0.75 |
КС20.9 | 2200 | 2000 | 890 | 100 | 0.59 | 1.48 |
КС20.9б | 2200 | 2000 | 890 | 100 | 0.44 | 1.10 |
КС25.12а | 2700 | 2500 | 1190 | 100 | 0.87 | 2.18 |
КС25.12б | 2700 | 2500 | 1190 | 100 | 0.76 | 1.90 |
КС25.6 | 2700 | 2500 | 590 | 100 | 0.48 | 1.2 |
КС7.3 | 840 | 700 | 290 | 70 | 0.05 | 0.13 |
КС7.9 | 840 | 700 | 890 | 70 | 0.15 | 0.38 |
КЦ12.9 | 1410 | 1250 | 290 | 80 | 0.30 | 0.75 |
КЦ25.12 | 2700 | 2500 | 1190 | 100 | 0.97 | 2.42 |
ПК-7С | 870 | 650-670 | 360 | 100-110 | 0.036 | 0.09 |
Гидроизоляция внутри
Во многих смыслах процесс отделки идёт так же, как и отделка снаружи. Не обойтись без предварительной откачки воды, высушивания стен. После переходят к очистке от загрязнений на любых участках. Этого требует и кессон из бетонных колец для скважины.
Швам между колодцами уделяют особенное внимание. Старый раствор полностью убирают, даже если из-за этого часть материала сильно углубится
Гидроизоляционный материал наносят на поверхность, когда всё высохнет полностью. Двухслойная укладка смесей обеспечивает надёжную защиту.
Для внутренней защиты можно использовать такие составы:
- Полимерные составы.
- Цементно-полимерный состав.
- Расплавленный битум.
- Шпаклёвка из цемента. Она помогает и тем, кому интересно обустроить кессон из бетонных колец для скважины.
Размер колец для колодца по ГОСТу
Стандарты ГОСТ регламентируют размеры бетонных элементов и тип материала, который используется при заливке форм. Нормативные документы предусматривают применение портландцемента марки М200, который смешивается с песком и щебнем. В стандартной маркировке учитываются высота кольца, внешний и внутренний диаметры цилиндра, а также толщина стенки.
Расшифровка маркировки
Кольцо колодезного типа, используемое при обустройстве источника питьевой воды, имеет маркировку вида КС ХХ.Y. Первые 2 буквы указывают на тип изделия, цифры ХХ позволяют определить внутренний диаметр в дециметрах. Число Y предназначено для кодировки округленной высоты элемента в дециметрах. Например, изделие типа КС 10.3 имеет внутреннее отверстие размером 1000 мм при высоте 290 мм. Толщина стенки в маркировке не указывается, информация имеется в таблицах, приложенных к ГОСТ-8020-90.
Какие бывают размеры колодезных колец
Основные размеры бетонных колец:
- Базовые изделия серии КС 7.Х, имеющие внутренний диаметр 700 мм и различную высоту. Ограниченно применяются при обустройстве небольших колодцев или сточных каналов для отвода дождевой воды. Поскольку элементы имеют большой вес, то целесообразнее применять детали из пластика.
- Серия КС 10.Х диаметром 1000 мм, промышленность предлагает элементы высотой от 290, 590 и 890 мм. При обустройстве скважины требуется высчитать, сколько колец нужно для заполнения ствола, элементы разной высоты упрощают решение задачи.
- Модификации КС 15.Х и КС 20.Х имеют диаметр 1500 и 2000 мм, применяются для постройки канализационных отстойников. Детали изредка используются для обустройства колодцев, используемых для подачи воды в многоквартирные жилые дома.
- Серия КС 25.Х отличается диаметром, увеличенным до 2500 мм. Изделия предназначены для промышленных целей, установка производится с помощью строительной техники.
Как проверить размеры по ГОСТу
Проверка изделий на соответствие стандарту производится следующим образом:
- Произвести разметку детали по осевым линиям, на торцевой части наносится метка (угол между рисками составляет 90°).
- Определить высоту бетонного элемента в отмеченных точках, которая может отличаться на 1,5%.
- При помощи рулетки определить толщину стенок и проверить внешний и внутренний диаметр колец. Сравнить полученные цифры с информацией из ГОСТ, который допускает отклонение в пределах 1,5%.
- Если приобретаются элементы с замками, то производится замер шипов и впадин, геометрическая конфигурация, место расположения по окружности и габариты элементов должны совпадать.
Размеры железобетонных колец, технические характеристики
Стандартные колодезные кольца относятся к железобетонным конструкциям, обладающим круглой формы. Их применяют при обустройстве инженерных коммуникаций, которые заглубляют ниже уровня земли. Конструктивные особенности способствуют выделению следующих разновидностей:
- Газопроводные, водозаборные.
- Коллекторные.
- Изделия для прокладывания подземных электросетей, из кабелей.
- Канализационные и водозаборные.
Есть и другие модели, встречающиеся на рынке:
- Опорные.
- Доборные.
- Ремонтные.
- С плоским, замковым торцом.
Тяжёлый бетон марки 200-500 – основной материал для изготовления, вне зависимости от разновидности. Без армирования такие изделия тоже не обходятся, как и в целом обустройство скважины бетонными кольцами.
Стальная проволока диаметром 8-12 миллиметров используется при армировании.
Размерный ряд у бетонных колец отличается разнообразием. Но есть минимальные габариты, описание которых выглядит следующим образом:
Удельный вес в пределах 300 килограмм. Это тоже влияет на размеры бетонных колец для колодцев.
Внутренний диаметр – до 70-200 сантиметров.
Толщина стенок – 70-120 миллиметров.
Высота – от 10 до 100 сантиметров
Не важно, как именно идёт обустройство скважины бетонными кольцами.
Подобрать бетонные кольца для колодцев для конкретной системы водоснабжения не составит труда, каждый сможет вычислить, какой вариант необходим для решения проблемы. Более полную информацию по размерам изделий можно посмотреть в ГОСт 8020-2016 «Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей. Технические условия.»
Кольца дают возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации на любых участках. Они отличаются высокой герметичностью. Швы прилегают друг к другу максимально плотно, грунтовые воды не попадают внутрь. Армированный бетон остаётся нейтральным при расположении в любой среде. Он может прослужить 100 лет минимум. Конструкцию разрешают монтировать даже при нестабильном грунте, ведь она жёсткая. Бетонный кессон – дополнительный элемент, придающий прочность.
Процесс монтажа
Главное – выполнять все требования, только в этом случае колодец прослужит достаточно долго. Стандартный порядок действий отличается таким описанием:
Выбор подходящего места.
Вплотную к жилой застройке запрещено обустраивать дренажные системы, водопроводные колодцы. Около 5 метров – минимум удалённости от жилого дома. Грунтовых вод на прилегающей территории тоже быть не должно. Иначе герметизация потребует дополнительных расходов. Место монтажа должно быть достаточно удобным для подъезда спецтехники.
Котлован.
Чтобы решить этот вопрос, лучше прибегнуть к помощи специальной техники. Глубина ямы равна высоте двух колец. Ручная копка возможна, но доставит больше хлопот. Дренажную подушку из песка и щебня укладывают на самое дно. Толщина должна составлять хотя бы 50 сантиметров.
Кольца.
Кольца с глухим дном – оптимальный вариант, чтобы обустроить нижний ярус. Плиту низа укладывают вначале, когда речь о сквозных изделиях. Автокран участвует в укладке изделий друг на друга. Раствором замазывают все образующиеся стыки. Металлические скобы можно использовать для укрепления, если монтаж осуществляют на неподвижном грунте. Глиняный замок для бетонных колец повышает надёжность конструкции.
Когда установлены кольца – к колодцу начинают подводить коммуникации. Остаётся закончить с необходимыми соединениями, засыпать котлован. Кольца накрывают специальной плитой, находящейся сверху. Затем идёт монтаж люков канализации. В том числе – если основной материал – ЖБИ.
Что ещё потребуется? Дополнительные элементы
Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.
Для этого применяются:
- Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.
- Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.
- Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.
Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.
Крышки для колодцев
Наименование | Диаметр Dн, мм | Диаметр Dвн, мм | Толщина H, мм | Объем бетона, куб.м | Вес, тонн |
1ПП 15 | 1680 | 700 | 150 | 0.333 | 0.69 |
1ПП 20 | 2200 | 700 | 160 | 0.608 | 1.37 |
1ПП 25 | 2700 | 700 | 180 | 1.031 | 2.45 |
1ПП 25-2 | 2700 | 700 | 180 | 1.031 | 2.4 |
1ПП 8 | 1000 | 580 | 170 | 0.134 | 0.33 |
1ПП15-1 | 1680 | 700 | 150 | 0.27 | 0.68 |
1ПП15-2 | 1680 | 700 | 150 | 0.27 | 0.68 |
1ПП20-1 | 2200 | 700 | 160 | 0.51 | 1.38 |
1ПП20-2 | 2200 | 700 | 160 | 0.51 | 1.38 |
2ПП 15 | 1680 | 700 | 150 | 0.333 | 0.69 |
2ПП 20 | 2200 | 1000 | 160 | 0.608 | 1.2 |
2ПП 20-2 | 2200 | 1000 | 160 | 0.45 | 1.2 |
2ПП 25 | 2700 | 700 | 180 | 1.031 | 2.4 |
2ПП 25-2 | 2700 | 700 | 180 | 1.031 | 2.31 |
2ПП 8 | 1000 | 800 | 170 | 0.134 | 0.33 |
2ПП15-1 | 1680 | 700 | 150 | 0.27 | 0.68 |
2ПП15-2 | 1680 | 700 | 150 | 0.27 | 0.68 |
2ПП20-1 | 2200 | 1000 | 160 | 0.45 | 1.2 |
3ПП 15 | 1680 | 1000 | 150 | 0.333 | 0.54 |
3ПП 15-1 | 1680 | 1000 | 150 | 0.21 | 0.53 |
3ПП 15-2 | 1680 | 1000 | 150 | 0.21 | 0.53 |
3ПП 20 | 2200 | 700 | 160 | 0.608 | 1.34 |
4ПП 20-2 | 2200 | 700 | 160 | 0.608 | 1.28 |
КЦП1.20Н | 2200 | 700 | 160 | 0.51 | 1.28 |
КЦП1.25Н | 2700 | 700 | 180 | 0.92 | 2.31 |
КЦП2.25 | 2700 | 700 | 180 | 0.96 | 2.40 |
ПВГ-15 | 1720 | 700 | 140 | 0.27 | 0.68 |
ПВГ-20 | 2240 | 700 | 160 | 0.57 | 1.43 |
ПВГ-25 | 2740 | 700 | 180 | 0.99 | 2.48 |
ПВК-8 | 1000 | 400 | 170 | 0.06 | 0.15 |
ПК-10 | 1200 | 700 | 120 | 0.09 | 0.225 |
ПК-12 | 1450 | 700 | 140 | 0.18 | 0.45 |
ПК-15 | 1720 | 700 | 140 | 0.27 | 0.68 |
ПК-15-10 | 1720 | 1000 | 140 | 0.21 | 0.52 |
ПК-20 | 2240 | 700 | 160 | 0.54 | 1.35 |
ПК-20-10 | 2240 | 1000 | 160 | 0.5 | 1.25 |
ПК-25 | 2740 | 700 | 180 | 0.96 | 2.4 |
ПК-25-15 | 2740 | 1500 | 180 | 0.74 | 1.85 |
ПКБ8 | 1000 | 400 | 170 | 0.06 | 0.15 |
ПКМ8 | 1000 | 580 | 170 | 0.08 | 0.19 |
ПП 10 | 1160 | 700 | 150 | 0.159 | 0.25 |
ПП 13 | 1410 | 700 | 150 | 0.234 | 0.44 |
ПП10-1 | 1160 | 700 | 150 | 0.1 | 0.25 |
ПП10-2 | 1160 | 700 | 150 | 0.1 | 0.25 |
ПП13-1 | 1410 | 700 | 150 | 0.18 | 0.45 |
ПП13-2 | 1410 | 700 | 150 | 0.18 | 0.45 |
Плиты днища
Наименование | Диаметр D, мм | Толщина h, мм | Объем бетона, куб.м | Вес, тонн |
ПН 7 | 840 | 100 | 0.12 | 0.09 |
ПН10 | 1500 | 100 | 0.18 | 0.45 |
ПН15 | 2000 | 120 | 0.38 | 0.95 |
ПН20 | 2500 | 120 | 0.59 | 1.48 |
ПН25 | 3000 | 140 | 0.98 | 2.45 |
Опорные кольца
Наименование | Диаметр D, мм | Диаметр d, мм | Толщина H, мм | Объем бетона, куб.м | Вес, тонн |
К-1 | 840 | 700 | 180 | 0.053 | 0.13 |
КО1 | 900 | 600 | 100 | 0.045 | 84 |
КО4 | 840 | 580 | 40 | 0.02 | 40 |
КО6 | 840 | 580 | 70 | 0.02 | 0.05 |
Кольца с крышками
Наименование | Диаметр D, мм | Высота H, мм | Диаметр d, мм | Толщина B, мм | Объем бетона, куб.м | Вес, кг |
ПК 10 | 1160 | 890 | 1000 | 80 | 0.36 | 780 |
ПК 15 | 1680 | 890 | 1520 | 80 | 0.61 | 1400 |
Виды бетонных колец для колодца
Колодезные кольца — это выполненные из железобетона изделия цилиндрической формы, применяемые в строительстве для обустройства подземных инженерных коммуникаций. Кроме сооружения колодцев для питьевой воды они применяются при сборке канализационных и сточных колонн, отстойников и резервуаров различной целевой направленности. Характеристики качества должны соответствовать ГОСТу № 8020-90.
Производство ЖБИ осуществляется методом заливки цементной смеси в форму (опалубку), предварительно армированную стальной проволокой Ø 8-12 мм. На противоположных концах изделия должны быть предусмотрены вертикальные стержни, которые впоследствии будут использоваться в качестве ушек для подъема конструкции. Из-за вибрации материал уплотняется, что приводит к потери части объема. Его восполняют повторной заливкой и вновь трясут форму, добиваясь полного устранения воздуха из тела изделия. Готовое кольцо получается после схватывания цементной массы.
Отпускная прочность (50% от необходимой) достигается в течение 7 дней, а полная — спустя 28-30 суток. По назначению ЖБИ разделяются на следующие виды:
- Опорные, которые закладываются в основание колодца.
- Стеновые, используемые для зауженных областей сооружения.
- Для водосточных систем.
- Для водопроводных и газовых колодцев.
- Для сети коллекторов и водоотведения.
- Для защиты кабелей электроснабжения.
Стеновые бетонные кольца.
Кроме того, их классифицируют по методу стыковки. Существуют изделия с фальцами и без. Последние имеют плоские и гладкие грани и устанавливаются одно на другое. Такое соединение требует точности, а в дальнейшем и дополнительной герметизации стыков. Наличие фальцев — выемки с одного торца и выступа с другого — обеспечивает более надежное замковое соединение.
Различаются также сборные конструкции, состоящие из нескольких секций, и монолиты, выполняемые по индивидуальному заказу. Преимущество последних состоит в отсутствие стыковочных швов, у которых существует риск протечки, а также в избавлении от необходимости подгонять каждый следующий элемент к предыдущему. Размеры монолитов ограничиваются только условиями транспортировки изделия к месту установки.
Как происходит монтаж бетонных колец
Для того чтобы выполнить работу, вам не потребуется нанимать специалистов. Сделать все можно своими руками.
Установка канализационных колец будет осуществляться такими этапами:
вырыть котлован соответствующего объема. Его высота и диаметр должны быть больше на 50 см, чем соответствующие показатели самого колодца;
- утрамбовать грунт на дне котлована;
- залить дно бетонным раствором, дождаться его высыхания. Вместо заливки можно обустроить песчаную подушку высотой 10 см и уложить на нее бетонную плиту;
опустить в котлован первое бетонное кольцо, обработать его стык с дном цементным или другим изолирующим раствором;
- проделать в кольце отверстие для сливной трубы, подвести ее к колодцу;
установить второе кольцо, обработать все стыки герметизирующим раствором;
- если планируется выполнение гидроизоляции внутреннего пространства, выполнить эту процедуру;
- установить бетонное перекрытие на верху последнего бетонного кольца;
выполнить монтаж ревизионного люка.
На уровне приблизительно в 50 см от поверхности земли в бетонном кольце нужно проделать отверстие, куда будет подсоединяться труба.
Через нее стоки будут поступать в следующий колодец.
Срок службы септика из ЖБ колец 20-30 лет
Если говорить о сроке службы, то канализация из железобетонных колец сможет исправно проработать около 20-30 лет, если ее монтаж выполнен правильно.