Характеристики блоков
Чтобы уяснить для себя разницу между пеноблоками и газоблоками, нужно прочитать их характеристики. Чем отличается пенобетон от газобетона? Газобетон — простой материал, но для его создания требуется высокотехнологичное оборудование. При обработке он может проходить автоклав, в котором происходит спекание материала при высоких температурах. Может он выполняться и неавтоклавным методом. Первый будет гораздо прочнее. Компоненты для изготовления применяются одинаковые:
- портландцемент;
- вода;
- известь;
- песок;
- пудра алюминиевая.
Комбинируя вещества, можно изменить характеристики блоков пенобетона и газобетона. Изделия из пенобетона или газобетона делают примерно одинаково. Вспененную массу, которая приобрела начальную прочность, разрезают на блоки и сушат их на открытом воздухе или в специальном устройстве. Что же лучше: газоблок или пеноблок? В Европе используют газобетон. В Великобритании его применяют в количестве 40 % всей массы стройматериалов, в Германии этот процент доходит до 70. Но все это используется лишь в малоэтажном строительстве.
Чем отличается пеноблок от газоблока? Один создан с использованием химических реакций, другой — с применением специальной пены. Сделать эти материалы можно в специальной установке или с помощью обычной бетономешалки. Раствор раскладывается в формы, из которых вынимаются готовые блоки. Сами формы могут быть:
- фанерными;
- металлическими.
Фанерные — это дешевые изделия, но у них есть недостатки. Они быстро размокают и выходят из строя через месяц-другой работы. Поэтому для изготовления блоков в промышленных масштабах они не годятся. Для металлических форм используется металл 4 мм толщиной, который режется лазером. И у таких изделий имеются недостатки. Боковые крепления очень трудно стянуть, поэтому металл гнется, и готовые блоки могут быть горбатыми. В формах можно заливать блоки как на производстве, так и в домашних условиях. А способ заливки плиты используется в основном только на производстве.
Залитая масса в виде большой плиты разрезается пилами на куски нужного размера. Оборудование дорогое, при работе остается пыль и крошка. Она может составлять 0,5 % общей массы израсходованного раствора. Отличие газоблока от пеноблока практически незаметно на первый взгляд. Оба материала очень похожи внешне. Но некоторые преимущества можно найти в каждом из них. Газобетонные блоки отличаются легкостью и технологичностью обработки. Этот материал обрабатывается очень легко: режется, сверлится даже ручными инструментами. Блоки используются для возведения стен для бани и дома. В стенах дома из газобетона легко проделать штробы для размещения водопроводных и канализационных труб, укладки электропроводки.
Что такое пеноблок: основные особенности материала
Из пенобетона производят строительные модули, называемые пеноблоками. Сама формирующая их масса производится путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства включает в себя несколько этапов:
• Для смеси берут портландцемент, песок, воду, экологически чистое фиброволокно. Все элементы замешивают в бетономешалке, оснащенной наклонными лопастями.
• В исходную смесь добавляют пенообразователь, в качестве которого используют различные добавки. Вымешивают ингредиенты еще раз.
• Готовую массу разливают по своего рода формам, образованным опалубкой, и оставляют высыхать в естественных условиях. Съемную опалубку в конце технологического процесса разбирают.
В качестве пенообразователя могут выступать различные вещества, например, смола древесная омыленная. Поры при этом образуются крупные.
Пенобетон часто готовят на строительной площадке – благодаря простоте технологии. Однако в таких условиях тяжело добиться высокого качества материала, потому что его плотность будет неравномерной. При кустарном производстве пузырьки воздуха внутри смеси перемещаются хаотично. Поэтому пористость отличается и в пределах одной партии и даже в пределах одного блока. Зато цена у такого материала ниже за счет сокращения расходов на производство. Об этом тоже надо помнить, решая, что лучше – газобетон или пенобетон.
Основными преимуществами материала являются:
• сравнительно небольшой вес, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и снизить расходы на его обустройство;
• низкая теплопроводность – стена, сложенная из стандартных пеноблоков, сохраняет тепло так же, как классическая перегородка из кирпича толщиной 0,8 м;
• достаточно высокая прочность – она во многом зависит от плотности блока, и в любом случае будет ниже, чем у кирпича, но выше, чем у бруса, так что при условии дополнительного армирования из пеноблоков можно возводить постройки высотой до трех этажей;
• влагостойкость – пеноблок отличается закрытыми порами, это негигроскопичный материал. При попадании в воду он может не впитывать жидкость в течение нескольких суток,
• пожаробезопасность – этот материал не поддерживает горение, а поскольку он состоит из экологически чистых компонентов, даже под воздействием пламени из него не выделяются токсичные вещества;
• морозоустойчивость – пеноблоки сохраняют прочность и прочие перечисленные свойства даже под воздействием низких температур.
Рассматривая газобетон и пенобетон, достоинства и недостатки материалов, больше всего внимания уделяют теплоизоляционным характеристикам и плотности. Недостатком пеноблоков является неоднородная плотность, а также проблемы с геометрией блока. В условиях стройплощадки сложно добиться точных размеров. В дальнейшем это может привести к увеличению расходов на монтаж.
Правила выбора при покупке
Нужно выбирать блоки с четкими размерами, без сколов, однородного цвета
Марку и плотность материала определяют по цели применения (теплоизоляция, перегородки или нагруженные стены).
Обращают внимание на качество камней:
- однородный цвет говорит о добросовестном производителе;
- имеет значение ровность поверхности и соблюдение геометрии — такие изделия сэкономят клей или раствор при кладке;
- отсутствие сколов, трещин, вздутий свидетельствует о соблюдении технологии.
Поставщик должен предоставить сертификат качества. Заводы упаковывают продукцию в пленку, складируют на паллеты, чтобы снизить риск разрушения при перевозке. На каждом поддоне проставляют маркировку с указанием параметров. Если блоки продают насыпом, риск покупки кустарных изделий увеличивается.
Сравнение характеристик газобетна и пенобетона
В первом материале поры образуются постоянно поднимающимися к поверхности пузырьками газа, поэтому ячейки получаются связанными между собой, и газосиликат впитывает воду во влажной среде. В структуре пеноблоков присутствуют закрытые изолированные пузырьки, поэтому изделия не способны втягивать влагу.
Различия и сходства по другим характеристикам:
- звукоизоляция лучше у пенобетонных блоков;
- сильнее защищает от холода газосиликат, но при условии тщательной гидроизоляции, т. к. насыщение влагой сводит на нет любые защитные свойства;
- оба материала отлично противостоят воспламенению, т. к. в качестве сырья применяют несгораемые компоненты;
- паропроницаемость лучше у газобетона, а пеноблоки плохо «дышат».
Отличие по прочности
Крепость газосиликатных изделий выше, чем пенобетонных аналогов. Если взять равноценные по обозначению марки (по плотности), газиликатые камни будут выдерживать более сильную нагрузку. Они держат начальную форму, не трескаются при транспортировке и разгрузке.
Плотность пеноблоков кустарного производства может быть неодинаковой в разных частях изделия. Газоблоки отличаются однородной структурой во всех областях, т. к. самостоятельно их не изготавливают.
Особенности выбора в зависимости от условий эксплуатации:
- если нужна дополнительна обработка стен, сложные архитектурные конструкции, гладкие поверхности, берут газобетон;
- для утепления и внутренних стен используют пенобетонные камни, их применяют для кладки цоколя, изоляции фундаментов, т. к. изделия не проводят влагу.
Выбор клея и расчет расхода материала
Кладку газобетона лучше вести на клей. Производители утверждают, что для строительства 1 м³ конструкции потребуется 1 мешок сухого материала, массой 25 кг. На практике такой расход считается условным, что зависит от техники ведения работ и дополнительных факторов.
Каменщик может укладывать более тонкий или толстый шов, могут рваться мешки, материал может быть рассыпан, готовый раствор может засохнуть. Все это ведет к увеличению расхода, — мастеру следует приобретать клей с запасом (15%). Например, для укладки тридцати кубов блоков лучше взять 35 мешков материала. Стоимость 1 мешка – 170-190 р.
Технология производства
Если рассматривать структуру обоих видов ячеистого бетона, то можно увидеть, что даже здесь между ними есть различия. При одинаковой плотности, пенобетон визуально имеет больший разброс размеров ячеек от самых маленьких до самых больших, а газобетон – более однородный. Это разница в структуре определяется способом образования ячеек, но это не единственное чем отличается газобетон от пенобетона.
Производство пенобетона
По составу пенобетон это классический бетон с вяжущим из портландцемента и наполнителем из песка. Причем наполнитель добавляют только для пенобетона средней и высокой плотности, начиная с марки D500. Получение ячеистой структуры происходит благодаря смешению подготовленной бетонной смеси с пенообразователем или готовой пеной. Этим и отличаются два основных способа изготовления: классический и баротехнология.
Комплект для производства пенобетона с использованием баротехнологии Источник chrome-effect.ru
Баротехнология заключается в добавлении пенообразователя непосредственно в смесь без использования пеногенератора. Обычно это мобильные установки, позволяющие получать пенобетон непосредственно на объекте. У них невысокая производительность, но вполне достаточная, чтобы обеспечить стройматериалами строительство малоэтажного объекта. Недостаток технологии – повышенный расход пенообразователя и немного меньшая прочность пенобетона по сравнению с классической технологией.
Классическая технология чуть сложнее – используется все та же подготовленная бетонная смесь, но смешивают ее с готовой пеной, которую получают в пеногенераторе из концентрата пенообразователя и воды. Процесс производства выглядит так:
- первым засыпают в бетоносмеситель песок (чтобы «связать» остатки воды от предыдущей порции);
- добавляют цемент и воду, перемешивают до однородной консистенции;
- отдельно в пеногенераторе готовят порцию пены (в соответствии с требуемой плотностью пенобетона);
- добавляют пену в бетоносмеситель и перемешивают 3-5 минут;
- по гибкому рукаву транспортируют жидкий пенобетон в форму или опалубку.
К общим достоинствам производства пенобетона относят:
- простую технологию получения;
- недорогое оборудование, в том числе «мобильное», которое можно устанавливать на объекте;
- возможность укладки в опалубку при монолитном строительстве стен;
- разнообразие способов изготовления блоков.
Для изготовления строительных блоков из пенобетона используются три вида оборудования:
- разливка в специальные формы, с последующей распалубкой;
- заливка в кассетные формы;
- заливка в массивную форму, с последующей резкой на блоки.
Распалубка, извлечение из кассет и резка происходит после первичного твердения смеси. При добавлении модификаторов и фиброволокна этот срок сокращается до нескольких часов. Но на этом процесс изготовления не прекращается – пеноблоки еще должны «дозреть». Именно несвоевременная распалубка и неполное дозревание могут повлиять на конечное качество пенобетонных блоков. Например, недостаточная выдержка после изготовления и до начала монтажа может привести к усадке блоков в составе стены, а использование отработки для смазки форм – к отслаиванию лицевой части.
Распалубка пенобетонных блоков Источник nofollow.ru
Производство газобетона
По составу и технологии газобетон ближе к силикатному кирпичу, поэтому строительные блоки из него часто называют «газосиликатными».
В качестве вяжущего применяют известково-цементную смесь, которая на ¾ состоит из негашеной извести, измельченной до состояния порошка.
Наполнитель классический – кварцевый песок.
Для получения ячеистой структуры используют газообразователь – алюминиевую пасту или пудру, на 90% состоящую из «активного» металла.
И, как в любом бетоне, для «затворения» в смесь добавляют чистую (питьевую) воду.
Технологический процесс изготовления газобетонных блоков выглядит так:
- Песок моют, добавляют воду и перемалывают до состояния шлама, чтобы размеры частиц были сравнимы с цементом и молотой известью вяжущего.
- Песчаный шлам смешивают с вяжущим.
- Разводят в воде газообразователь, добавляют в смесь песка и вяжущего.
- Перемешивают все компоненты и заливают в форму.
- После завершения начального созревания, монолитный газосиликат извлекают из формы и режут на блоки.
Нарезка газобетонных блоков из монолита Источник chrome-effect.ru
Блоки помещают в автоклав, где под воздействием насыщенного пара происходит завершение процесса газообразования, связывание активного алюминия с силикатной смесью, гидрофобизация цементного камня.
На выходе получают полностью «созревшие» газобетонные блоки, готовые к упаковке и транспортировке на объект.
Сколько стоят пеноблоки и газоблоки?
Стоимость строительных материалов — важный аргумент в пользу того или иного вида. Особенно когда речь идет о схожих технических характеристиках. Но нужно понимать, что сравнивать.
Сильный перекос цен будет при сопоставлении продукции разного качества.
Пеноблоки кустарного производства по устаревшей технологии будут заметно дешевле газоблоков от завода с передовым оборудованием.
Но такой подход не принесет пользы, поскольку экономия означает потерю качества.
Проанализируем цену сертифицированной продукции от крупных производителей с хорошей репутацией. Цена блоков зависит от марки прочности и размера.
В Москве и Подмосковье стоимость одного стенового пеноблока марки Д600 и размером 600×300×200 у разных производителей колеблется от 100−115 до 160 руб. При этом 1 м³ обходится в 2900—3750 руб.
Цена на теплоизоляционно-конструкционные газобетонные стеновые блоки марки Д500 и размером 600×300×200 в Москве и области начинается от 110−112 руб. за шт., а верхняя граница находится на отметке 167−175 руб. за шт. В 1 м³ вмещается 27,8 блоков, соответственно средняя цена 1 м³ газоблоков составляет 3058−3700 руб.
Цена блоков в отдаленных регионах (Сибирь, Дальний Восток), как и других строительных материалов, будет в среднем в 1,5 раза выше, чем в Центральном регионе. Кроме того, при строительстве для повышения теплоизоляции нужно закладывать более толстые стены.
В бюджет также нужно заложить расходы на оплату услуг по кладке. В среднем, 1 м² стены из ячеистых блоков обходится в 1500—1700 руб. В прайсе подрядных организаций указывается стоимость за куб, которая варьирует от 2400 до 4000 руб.
Производство пенобетона
Схема производства пенобетона.
В промышленный миксер засыпают цемент и песок, потом добавляют воду. Массу каждого ингредиента определяют предварительным взвешиванием. В зависимости от пропорций цемента и песка задают марку по прочности для будущих блоков: Д400-Д800, Д1000. Чем марка блока выше, тем он прочнее, крепче и тяжелее. Полученный раствор мешают, пока не образуется однородный раствор бетона. Затем в промышленный миксер, где смешивался раствор, добавляют пену. А потом смешанный с пеной раствор бетона разливают в формы.
Пенобетон после заливки выстаивается 4 часа, в это время происходит первоначальное схватывание. Потом блоки грузят на поддоны и отправляют на дальнейшую сушку. В естественных атмосферных условиях блоки пенобетона сохнут 2-3 недели. За этот срок пенобетонные блоки приобретают эксплуатационные качества, требуемые для кладки перекрытий и стен. Основную долю прочности пенобетон достигает в течение следующих 6 месяцев.
В минимальный комплект оборудования для изготовления пеноблоков входит:
- установка для производства пенобетона;
- пеногенератор, пеносмеситель;
- насосы и компрессорное оборудование;
- формы для изготовления пеноблоков.
Если сравнивать качественные газоблоки и пеноблоки, у газобетона есть одно преимущество: на ранней стадии при одинаковой плотности он прочнее, но уступает пенобетону во всех остальных параметрах. Если выбрать газобетон, то надо учитывать, что он максимальную прочность имеет на момент изготовления, а затем происходит медленное понижение этого показателя.
В бетоне набор прочности происходит десятилетиями. То есть в момент производства пенобетонные или бетонные изделия имеют наименьшую прочность, которая далее будет увеличиваться.
Какой должен быть фундамент для конструкции из пеноблоков или газоблоков
Главной особенностью этих блоков считается пористость, она же выступает их преимуществом, так как конструкция становится облегченной. Но ее же можно рассматривать, как недостаток.
Недостатки:
- хрупкость;
- на сжатии низкий коэффициент прочности;
- для конструкции из пеноблоков или газоблоков необходим качественный фундамент. Это поможет избежать поялвение трещин в будущем.
Для качественного фундамента, необходимо брать в расчет такие параметры:
- тип почвы;
- уровень грунтовых вод;
- глубина промерзания замели;
- сложность всей конструкции;
- пучинистость;
- количество этажей строения.
Самым популярным считается использование ленточного фундамента или железо-бетонной плиты монолитного вида.
Отличия от газобетона
Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника
Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.
Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые
Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.
Фото: domsdelat.ru
Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега
Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно
Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства
Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.
Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).
Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.
Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».
Фото: stroy-kotedj.ru
Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.
Свойства пенобетона и газобетона
Оба материала являются так называемыми «легкими» бетонами, и свои качества они получают за счет своей ячеистости (в первом случае) и пористости (во втором). Кто-то не видит между ячейками и порами разницы, но разница существенна. Ячейки – это микропустоты, заполненные воздухом, они друг с другом не соединяются.
Ячейки блоков под микроскопом
Поры – это тоже микропустоты, но они пронизывают весь материал насквозь. Как можно понять, пенобетон не боится влаги, а газобетон – боится. Но оба материала очень боятся процесса замораживания – размораживания, и поэтому стены, выполненные из этих материалов, следует хорошо изолировать, в первую очередь от влаги, во вторую – от мороза.
Стойкость газобенота
Хотя сама по себе низкая температура не страшна никакому материалу, а страшна превращающаяся в лед влага, которая заполняет микроскопические поры самого бетона. При размораживании лед расширяется, становясь водой, и повреждает структуру материала.
Таким образом использование «легкого» бетона приносит с собой несколько существенных проблем. Главная – это относительная непрочность. И если из кирпича можно построить многоэтажные дома, то из пенобетона и газобетона – только дома одноэтажные, в ряде случаев – двухэтажные, но не более.
Пресс
Ячеистая и пористая структура снижает прочность этих материалов, и если несущие стены небольшой массы из них еще можно построить, то вот железобетонные плиты перекрытия на такие стены не положить – они начнут разрушаться под давлением, как сахарные. Вторая проблема – это, как писалось выше – боязнь влажности.
Достоинства пеноблока
- Теплота. Из-за высокого термического сопротивления здание из пеноблоков теплее. При эксплуатации это позволяет уменьшить на 20-30% расходы на отопление.
- Микроклимат. Пеноблок предотвращает значительную потерю тепла зимой. Пенобетонные блоки не страшатся сырости, позволяют избегать высокой температуры летом и корректировать в помещении влажность воздуха путем отдачи и впитывания влаги. Это способствует созданию положительного микроклимата.
- Быстрый монтаж. Малая плотность и легкость пеноблоков, внушительные размеры блоков в сравнении с кирпичом в несколько раз позволяют увеличить быстроту кладки. Легкость в обработке пеноблоков и их отделке, возможность выполнять отверстия, каналы под трубы и электропроводку. Элементарность кладки пеноблоков.
- Звукоизоляция. Пенобетон обладает высокой способностью поглощения звука. Здания из пеноблоков обеспечиваются действующими требованиями по звукоизоляции.
- Экологичность. При эксплуатации пеноблоков не выделяются токсичные вещества и по своей экологичности они уступают только древесине.
- Красота. Благодаря легкости в обработке, из пеноблоков можно изготовить углы, арки и пирамиды разнообразной формы.
- Экономичность. Высокая точность геометрических размеров пеноблоков предоставляет возможность осуществлять кладку пеноблоков на клей, не допустить в стене «мостиков холода» и заметно уменьшить толщину наружной и внутренней штукатурки. В сравнении со стандартными тяжелыми бетонами вес пеноблоков ниже на 10-87%. Изрядное снижение веса приводит к солидной экономии на фундаменте.
- Пожаробезопасность. Пеноблоки предотвращают распространение пожара и имеют первую степень огнестойкости. Поэтому пеноблоки подходят для использования при строительстве огнестойких конструкций. Под воздействием интенсивного жара, типа паяльной лампы, поверхность бетона не взрывается и не расщепляется, как это происходит с тяжелым бетоном. Поэтому арматура защищена на более длительный срок от нагревания. Тесты показали, что пеноблоки толщиной в 150 мм в течение 4 часов защищают от пожара.
- Транспортировка. Выгодное соотношение объема пеноблоков, веса и упаковки делает строительную конструкцию удобной для транспортировки.
Таблица соотношения прочности бетона.
Ячеистый бетон — это категория легкого бетона. Его структура имеет поры диаметром 0,5-2 мм, одинаково распространенные по объему. Плотность у ячеистого бетона не бывает выше 1800 кг/м³.
При добавлении парообразующего компонента происходит реакция, которая сопровождается выделением газа, от чего смесь становится пористой, в результате образуется ячеистый газобетон. Есть еще один метод, при котором вносят пеноагенты и бетонную смесь вспенивают механическим способом.
Пеноблок почти нестареющий и фактически вечный материал, не боящийся воздействия времени. Он не гниет, имеет прочность камня. Высокая прочность на сжатие позволяет использовать пеноблоки при строительстве изделий с малым объемным весом, а это увеличивает термическое противодействие стен из пеноблоков.
