Разновидности перекрытий 1 этажа в газобетонном доме

Железобетонные пустотные плиты

Это самая популярная и доступная разновидность плит.

Раньше использование массивных перекрытий из железобетона было недоступно в строительстве частного дома из-за их дороговизны и большого веса, требующего использования спецтехники для доставки и подъема. Сейчас таких проблем не возникает, а подъемный кран или манипулятор стали привычным явлением в малоэтажном строительстве.

Пустотные плиты из железобетона имеют дополнительное облегчение в виде сквозных отверстий-камер, а сами делаются из тяжелых марок бетона с применением армирования, что обеспечивает необходимую жесткость и прочность. Такое перекрытие обладает рядом неоспоримых преимуществ:

• Легкость конструкции в сравнении с монолитной плитой; пустоты значительно снижают вес изделия, а значит их можно смело применять в постройках из газобетона до 3-х этажей включительно.
• Высокая прочность, которая обеспечивается внутренними полостями, арматурой и высококачественным бетоном. Несущая способность плит такого типа от 800 кг/м 2 .
• Упрощенная установка и возможность монтировать на основания любой формы. Размер плиты может быть 6 и 9 метров, что существенно расширяет возможности для планировки.
• Внутренние полости можно использовать для размещения коммуникаций и проводки.
• Хорошая шумоизоляция.

Устройство железобетонных перекрытий потребует монтажа армопояса по всему периметру. Он может быть выполнен монолитным с использованием опалубки и арматуры толщиной от 10 мм. Ширина пояса не меньше 150 мм – расстояние, на которое будет опираться плита. Благодаря этому снижается нагрузка на стены, исключаются локальные напряжения, вызванные давлением верхнего этажа и самой плитой.

Маркировка

По конфигурации полостей плиты подразделяют:

• ПК – с круглыми пустотами, опирается на 2 стороны;
• ПКТ – с круглыми полостями, опирается на 3 стороны;
• ПКК – с круглыми пустотами, укладывается на 4 стены;
• ПКТ – с круглыми полостями, монтаж на 2 торцевые и 1 длинную стороны;
• ПГ – с грушевидными пустотами; толщина – 260 мм; опора на 2 торца;
• ПБ – изготовленная без опалубки, способом непрерывной формовки; ее толщина – 260 мм, диаметр отверстий 159 мм; изделие ставят на 2 торцевые стороны.

По размерам полостей и толщине плиты подразделяют на следующие типы:

• 1П — плиты толщиной 120 мм.
• 2П — плиты толщиной 160 мм;

• 1ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм.
• 2ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм.
• ПБ — плиты толщиной 220 мм беэопалубочного формования.

Плиты типов 2П и 2ПК изготавливают только из тяжелого бетона.

Размеры

Размер пустотной плиты заложен в ее маркировке.

Под спойлером приведены стандартные размеры плит. Для просмотра нажмите на заголовок «Таблица».

Координационные размеры плиты, мм

3ПК

От 2400 до 6600 включ. с интервалом 300, 7200, 7500
1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1ПК

1000, 1200, 1500
1ПКТ

3ПКТ

От 3600 до 6600 включ. с интервалом 300, 7200, 7500
От 2400 до 3600 включ. с интервалом 300
1ПКК

3ПКК

От 2400 до 3600 включ. с интервалом 300
От 4800 до 6600 включ. с интервалом 300, 7200
4ПК
От 2400 до 6600 включ. с интервалом 300, 7200, 9000
1000, 1200, 1500

5ПК
6000, 9000, 12000
1000, 1200, 1500

6ПК
12000
1000, 1200, 1500

7ПК
От 3600 до 6300 включ. с интервалом 3000
1000, 1200, 1500, 1800

ПГ
6000, 9000, 12000
1000, 1200, 1500

Глубина опирания

Важно не превысить максимальную глубину опирания. В противном случае плита будет работать как рычаг и при больших нагрузках возможно небольшое поднимание стены над плитой

Оно не заметно глазу, но критично для строения. При нагрузках от установленной мебели, оборудования и возведенных внутренних межкомнатных перегородок возможны появления трещин в стенах от возникаемых напряжений.

Длина опирания (глубина заведения плит в стены) не должна превышать:

• для кирпичных стен — 160 мм;
• при опирании плит перекрытия на газобетонные блоки класса B3,5-B7,5 — 200 мм;
• при опирании на бетонный армопояс — 120 мм.

Также нормируется минимальная длина опирания. Она не должна быть меньше:

• 80 мм — для кирпичных стен;
• 100 мм — для стен из ячеистобетонных блоков;
• 65 мм — при опирании на плотный бетон класса B10 и выше.

Установка перекрытия из железобетонных конструкций обязательно потребует применения крана или манипулятора с большой грузоподъемностью. Вес стандартной 6-ти метровой плиты достигает 2-х тонн. Кроме того монтаж потребует определенных навыков. Так выравнивание проводится по швам на гладкой стороне потолка, после чего плиты крепятся с помощью анкеров, а стыки заливаются цементным раствором. В качестве утеплителя может использоваться минеральная вата, пенопласт.

Руководство по монтажу своими руками

Для межэтажных и чердачных перекрытий работы начинаются после закладки армопояса поверх газобетонных блоков по всему периметру стен.

1. Подготовка материала. Элементы нужной длины подпиливаются под углом в 60-70° на участке захода на газобетон с верхней стороны и обматываются толем или рубероидом.

2. Подготовка. Между будущей балкой и наружной стеной укладываются кусочки утеплителя и оставляется зазор для свободной циркуляции воздуха.

3. Монтаж опор, начиная с крайних элементов согласно выбранной схеме. Для фиксации к армопоясу (U-образным блокам или армированной ж/б ленте) используются металлические уголки или шпильки, обработанные составами против коррозии. Этот этап не стоит проводить самому, для ровного размещения требуются силы как минимум двух человек, тщательно проверяется уровень каждой опоры.

4. Фиксация пароизоляции с учетом рекомендуемого нахлеста. Этот слой является обязательным при разделении двух этажей или чердака, при сборке перекрытия первого этажа в доме из газобетона пленки или мембраны заменяются более плотной и надежной рулонной гидроизоляцией.

5. Монтаж наката, выполняющего функции потолка. К нижней стороны балок крепятся доски толщиной от 25 см или листовые материалы, например, гипсокартон. На этом этапе между ними и пароизоляцией нужно сделать вентиляционный зазор в 1-2 см.

6. Размещение утеплителя между деревянными элементами. Для определения толщины этой прослойки желательно сделать теплотехнический расчет, при отсутствии данных минимум принимается равным 10 см. Теплоизоляция укладывается без зазоров, с плотным примыканием к балкам, лучше всего для этих целей подходят плиты или маты минваты с пружинистыми краями, они удобны в работе и сохраняют способности древесины и газобетонных блоков к пропусканию воздуха.

7. Защита утеплителя от промокания. Оптимальные характеристики в данном случае имеют тонкие гидроизоляционные мембраны и пленки, рубероид используют преимущественно на чердаках.

8. Накрытие лагами и настил будущего пола. При укладке межэтажных перекрытий его можно сделать из шпунтованных досок, фанеры или листов ДСП, окончательный вариант зависит от типа напольного покрытия. При обустройстве неэксплуатируемых чердаков в целях экономии этот этап пропускают, достаточно прокладки поверх брусьев мостиков для перемещения.

9. Декоративная отделка потолка. Крупные балки иногда оставляют открытыми, но такое интерьер будет уместен не везде, в жилых домах нижний настил облицовывают вагонкой, гипсом или закрывают натяжными конструкциями.

Приведенная инструкция подходит для монтажа перекрытий с любой конфигурацией поверх газобетона с плотностью не менее 400 кг/м 3 и керамзитобетона. Основной зоной риска являются участки контакта дерева, блоков и металла. Прямого примыкания избегают, в данных зонах стен предусматриваются прокладки утеплителя или синтетических материалов и оставляются зазоры. К обязательным условиям относят выбор правильной древесины: без крупных сучков, трещин и слабых участков и влажностью не выше 15%. Необходимыми характеристиками обладает клееный или высушенный брус и готовые двутавровые балки.

Для обеспечения максимальной надежности эксплуатации перекрытия при его сборке рекомендуется:

• Соединять балки с помощью шурупов, а не гвоздей.
• Учитывать требования пожарной безопасности и пропитывать материалы не только антисептиками, но и антипиренами. Все элементы обрабатываются заранее, на стены из газобетона укладывается исключительно сухой брус. В целях экономии этот этап можно провести самостоятельно.
• Провести точный расчет толщины и согласовать полученные данные с параметрами армопояса. С целью исключения образования мостиков холода в домах на этих участках прокладывается тонкий слой теплоизоляции, в идеале защищающий обе эти конструкции. Закладка минваты или пенопласта только со стороны армопояса или перекрытия является нарушением, исключение делается лишь при использовании для увеличения несущих способностей стен U-образных блоков.
• Обрабатывать металлические крепежи антикоррозийными составами.

Современные частные дома зачастую имеют больше одного этажа. Причина этого простая — меньшая площадь фундамента, а значит и меньшая стоимость строительства, при приличной общей площади всего дома. Наличие больше, чем одного этажа у дома требует обустройства межэтажных перекрытий. И это дополнительно к чердачным, если вы не собираетесь вместо чердака устраивать мансарду.

Дома, возведённые из разных строительных материалов, требуют индивидуального подхода. Поэтому существует несколько методов установки перекрытий. Да и благодаря новым материалам возникли новые их виды.

Преимущества сборно-монолитных перекрытий

● Отличное сочетание цены и качества. Это самые бюджетные железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные конструкции могут быть дешевле обычных монолитных на 30%. Это достигается в том числе за счёт снижения стоимости работ, поскольку монтаж ведётся очень быстро.

● Высокая скорость возведения, что особенно актуально для тех, кто строит дом своими силами. Балки приходят на объект полностью готовыми к монтажу, под конкретные размеры и конфигурацию перекрываемого проёма. Газобетонные блоки для перекрытий также стандартные. Если под монолитное перекрытие нужно выстраивать съёмную опалубку вместе со вспомогательными материалами, то в сборно-монолитном опалубкой служат блоки и стены, на которые опирается перекрытие.

Кроме того, для монтажа сборно-монолитного перекрытия, как правило, не нужен кран или другие грузоподъёмные механизмы, все работы ведутся вручную (на финальном этапе необходим бетононасос). Вес балки – около 6 кг/ пог.м. Бригада из четырёх человек сооружает сборно-монолитное перекрытие площадью 100 м2 в среднем за 3 дня – от установки балок до бетонирования.

● Возможность монтажа на объектах, где затруднён заезд тяжёлой техники на участок. В этом преимущество сборно-монолитных перекрытий над готовыми пустотными железобетонными плитами. Такие плиты нужно подвозить к стройплощадке и устанавливать на стены с помощью крана. Притом доставить плиты для обустройства больших пролётов проблематично в силу очень большого веса конструкций, необходимых для этого.

В случае газобетонных стен под пустотные плиты придётся выполнять армопояс в кладке по периметру перекрытия: он будет распределять нагрузку от конструкции. К тому же плиты требуется дорабатывать, например, создавать на них монолитные участки с закладными деталями, к которым будет крепиться монолитная межэтажная лестница. Наконец, максимальный диаметр монтажных отверстий под каналы для коммуникаций не может превышать 100 мм. Сборно-монолитные перекрытия лишены всех этих недостатков.

● Полезная несущая способность – 450 кг/м2. Это более чем в два раза превышает требования строительных норм для перекрытий. Сборно-монолитные конструкции жёсткие и устойчивые. Они хорошо защищают от воздушного шума и отвечают требованиям пожарной безопасности.

● Возможность перекрыть безопорные пролёты длиной до 9 м.

● Возможность обустроить проёмы даже сложной формы (с эркерами, выступами и т.п.), а также балконы, консоли и другие элементы.

● Сборно-монолитные – самые лёгкие из железобетонных перекрытий. Их собственный вес – 280 кг/м2.

● Если работы по бетонированию выполнены качественно, то можно не делать бетонную стяжку поверх перекрытия, достаточно лишь тонкослойного наливного пола. Конечно, при условии, что не нужно «прятать» в полу коммуникации, иначе понадобится стяжка. Для сравнения: поверх пустотных плит всегда устраивают стяжку толщиной не менее 30 мм. А это дополнительные работы, затраты денег и времени.

● Удобство доставки: на одной грузовой машине можно привезти балки и блоки в количестве, достаточном для перекрытия пролётов площадью до 200 м2. Кроме того, можно включить блоки для перекрытия и стен в одну доставку.

Отметим ещё несколько особенностей сборно-монолитных перекрытий. Такие конструкции очень удобны для самостройщиков и тех, кто строит дом с помощью бригады, но без детального проекта. Вы обращаетесь в компанию, которая продаёт готовые балки для перекрытий такого типа. Компания, зная размеры и конфигурацию проёма, который нужно перекрыть, сама разрабатывает монтажную схему: количество и размеры балок, карту их установки. Остаётся только смонтировать конструкцию.

Кроме того, монтаж сборно-монолитного перекрытия довольно простой, благодаря чему исключаются многие ошибки, которые можно допустить при устройстве классического монолитного перекрытия.

Ещё нюанс. Сборно-монолитные конструкции часто используют при реконструкции зданий, когда нужно заменить ветхое перекрытие. Удобство в том, что балки и блоки можно поднимать вручную, имеющаяся коробка здания не мешает этому. К тому же расход бетона для такого перекрытия меньше, чем для обычного монолитного, что упрощает бетонирование даже при наличии готовой коробки дома и затруднениях в подаче бетононасоса.

Получить расчет стоимости и купить сборно-монолитные перекрытия можно у официальных дистрибьютеров YTONG

Транспортировка и хранение газобетонных блоков

В большинстве случаев приобретать газобетон проще и дешевле, заказывая доставку материала до места проведения строительных работ. Однако, в некоторых случаях покупатели из-за удаленности строительной площадки, трудности доступа и ряда других обстоятельств вынуждены вывозить газобетонные блоки самостоятельно. Газобетонные блоки производитель упаковывает в прочную герметичную термоусадочную пленку, надежно предохраняющую материал от воздействия влаги. Поэтому перевозчику не нужно заботиться о защите газобетона от атмосферных воздействий. Главная задача покупателя, самостоятельно перевозящего газобетонные блоки – защита от механических повреждений. После погрузки в кузов грузового автомобиля паллеты с установленными на них блоками жестко закрепляют мягкими стропами, которые предохраняют груз от столкновений и перемещений. При выгрузке полет также используют мягкие стропы.

После освобождения от защитной полиэтиленовой пленки газобетонные блоки, которые в течение долгого времени хранят на открытой площадке, подвергаются неблагоприятным атмосферным воздействиям. При повышении влажности свойства газобетона ухудшаются, поэтому газобетон следует хранить под навесом из гидроизоляционного материала или на закрытом складе. Паллеты с газобетонными блоками хранятся на уплотненной ровной площадке. Максимальная высота штабелей – два яруса.

Приступаем к монтажу

Подготовка балок

Прежде чем начинать монтаж, нужно провести соответствующие подготовки. Если считаете необходимым, нанесите на древесину антипирены и антисептик, о которых говорилось выше. После этого дождитесь, пока материал просохнет.

Края балок, которые станут основой для перекрытия, подпиливают под углом в 60%. После этого их обматывают рубероидом – благодаря этому предотвращается истирание. Срезы желательно не заматывать, чтобы древесина дышала.

При этом нежелательно допускать контакт этих краев с газобетонными блоками. Высокая влажность от конденсата нередко приводит к развитию плесени на необработанной древесине. Чтобы этого не происходило, нужно оставлять небольшой зазор – около 5-7 сантиметров.

Монтаж балок

Следующий этап – монтаж крайних балок. Если монолитный пояс из бетона заливался с учетом деревянного перекрытия, на нем часто оставляют специальные ниши для более прочной фиксации. В противном случае балки укладываются прямо сверху на монолит

Остальные балки укладываются, причем очень важно соблюдать просчитанный шаг. Мастера используют строительный уровень, чтобы контролировать идеально ровную укладку. Крепеж перекрытий производится с помощью шпилек, уголков или пластин, покрытых составом, защищающим от ржавчины

Крепеж перекрытий производится с помощью шпилек, уголков или пластин, покрытых составом, защищающим от ржавчины.

Установка наката и теплозвукоизоляционного слоя

Балки необходимо дополнить черепными брусками. Крепят их к низу балок, гвоздями или саморезами. Оптимальное сечение 5×5 сантиметра. Их главной функцией является удержание чернового пола между балками, на который будет произведена укладка теплозвукоизоляционного материала. Кроме того, к нему крепится потолок нижнего этажа.

На балки и на черновой пол, уложенный на черепные бруски, крепим гидропароизоляцию, с нахлестом 10 см., стыки склеиваем скотчем. Между балками, по их верхнему уровню, укладываем теплозвукоизоляцию, самый распространенный вариант минеральная вата. Поверх минваты укладываем мембрану, которая будет выпускать влагу, но не будет её пускать.

Теперь начинается установка наката. Выбранный брус или доски крепятся к нижней части балок.

На балки укладываются лаги с заранее просчитанным шагом.

Лишь после этого наступает самый важных этап работ – настил полов. Зазор между досками необходимо минимизировать – при необходимости используйте рубанок, чтобы исправить выявленные в ходе примерки дефекты.

Если доски достаточно аккуратны, гладки и красивы, а также вписываются в заранее задуманный классический интерьер, их можно оставить без отделки. Но большинство владельцев, выбирающие деревянное перекрытие дома, предпочитают укладывать на доски ламинат, линолеум или даже паркет. В этом случае поверхность должна быть идеально ровной. Поэтому поверх досок необходимо уложить фанеру или ДСП. Они не только немного повысят теплоизоляционные свойства перекрытий, но и скроют любые недостатки, гарантируя легкость при монтаже напольных покрытий.

Нижняя поверхность перекрытия обшивается вагонкой, гипсокартоном или же оставляется без отделки (если речь идет про цокольное перекрытие). Но в последнем случае не лишним будет использовать паро- и гидроизоляцию. Грунт будет выделять испарения (если только не использовался монолитный фундамент, что не характерно для домов из газобетона), которые могут проникнуть в жилые помещения, что крайне нежелательно. То же самое можно сказать про чердачные перекрытия – при протечке кровли дождевая и талая вода будет попадать на чердак, и чтобы она не просочилась в жилые помещения, нужно принять соответствующие меры. Но если сверху чердачным перекрытиям угрожает дождевая влага, то снизу – испарения, создаваемые самими людьми. Поэтому их нужно защитить с обеих сторон.

В качестве гидроизоляции можно использовать как обычный строительный полиэтилен, так и рубероид. Второй вариант значительно дороже, зато и его надежность выше.

Как видите, устройство деревянного перекрытия в доме из газобетона не является особенно сложной работой. Она может быть выполнена не специалистом, имеющим под рукой лишь минимальный набор инструментов и материалов.

Преимущества и недостатки по сравнению с плитами перекрытия

Деревянные балки могут похвастаться своей легкостью и простотой в установке. Бытует ошибочное мнение, что под легкие перекрытия из дерева не нужен армирующий слой. Это в корне не верно.

Важно!Для газобетонных стен в независимости от вида перекрытия всегда необходим армопояс!

В случае с деревянными перекрытиями его возведение распределит нагрузку от балок по всему периметру стен и предотвратит растрескивание газобетона от точечных нагрузок.

Плюсами деревянных балок являются:

1. Экологичность, так как дерево — это возобновляемый натуральный материал.
2. Небольшая масса.
3. Низкая теплопроводность по сравнению с бетонными конструкциями.
4. Невысокая цена по сравнению с другими видами перекрытий.
5. Большой ассортимент в выборе.
6. Простота установки балок.

Отрицательные стороны у древесины тоже имеются:

1. Недолговечность. Рано или поздно даже самые хорошие перекрытия могут начать гнить.
2. Малопрочность — дерево не сможет выдержать столько веса, сколько смогло бы перекрытие из бетона.
3. Горючесть (натуральные материалы легко воспламеняются).

Важно!Несмотря на такие значительные отрицательные качества, дерево все равно выбирают намного чаще, и вот почему: специальные составы для пропитки древесины смогут продлить срок службы, уберечь от гниения и воспламенения. А малая прочность искореняется благодаря использованию большего количества балок и уменьшения шага прокладки.. Теперь рассмотрим бетонные перекрытия и их недостатки:

Теперь рассмотрим бетонные перекрытия и их недостатки:

1. Первым и наиболее существенные минусом является дороговизна перекрытия из бетона. Мало того, что сами перекрытия стоят недешево, для их установки и перевозки потребуется и специальная техника (кран). Так что и за установку придется выложить определенную денежную сумму. У деревянных перекрытий этот минус отсутствует — установку можно произвести самостоятельно. Если балки небольшие, то достаточно будет и двух-трех человек. Чем они тяжелее и массивнее, тем большее количество людей придется задействовать.
2. Высокий вес. Мы уже говорили, что для монтажа потребуется специальная техника. А ещё потребуется более дорогой фундамент.

Как видите, все недостатки связаны лишь с ценой. Чтобы принять окончательное решение, ознакомьтесь со статьей про плиты перекрытия в газобетонном доме.

Железобетонные плиты перекрытия

Железобетонные плиты представляют собой прочное перекрытие, для монтажа которого используется спецтехника. Изготовление плит происходит из бетона высокой прочности и арматуры. Для облегчения плит, в них предусмотрены продольные пустоты.

Железобетонные плиты выдерживают нагрузку от 800 кг/м². Они применяются при строительстве трехэтажных газобетонных домов. Пустоты внутри плиты используют для повышения звукоизоляции и теплоизоляции помещения, а также для монтажа проводки.

Монтаж

Чтобы определить требуемую длину плиты, нужно к расстоянию между несущими стенами прибавить 240 см. Железобетонную плиту нужно класть с напуском в 120 см на каждую стену. Монтаж производится по схематическому чертежу проектировщика.

На место монтажа плиту подают краном и укладывают на густой раствор, нанесенный на места фиксации. Для точности расположения, монтажник ломиком производит корректировку укладки плиты. Блоки стягиваются проволокой и фиксируются сваркой. В случае образования щелей, их заполняют бетоном.

Чтобы уменьшить размер плиты, ее разрубают поперек. Продольное разрубание приводит к снижению прочности.

• высокая прочность;
• способность к выдерживанию больших нагрузок;
• равномерное распределение нагрузки.

• большой вес;
• необходимость заливания армированного пояса.

Использование лаг

Укладка пола в деревянном доме невозможно без лаг. Они могут, как располагаться на земле, если нет опор, устанавливаться на специальных столбах, фундаменте, межкомнатных перегородках (актуально для пола второго этажа). Еще лаги устанавливаются на поперечные балки, которые располагаются на столбиках-фундаментах.

Лаги устанавливаются на поперечные балки, которые располагаются на столбиках-фундаментах

Кладутся доски чистового пола за лучами света, другими словами торцами к окну, вследствие этого лаги на которых они будут лежат располагаются к ним перпендикулярно.

Как выбрать правильный размер лаг? Для этого необходимо знать расстояние между пролетами, на которых они будут лежать. Некоторые мастера используют следующую таблицу:

Размер пролета помещения, м	Сечение лаг, мм
2	110*60
3	150*80
4	180*100
5	200*150
6	220*180

Однако некоторые строители эти цифры называют устаревшими, так как здесь не учтен вес утеплителя. Ведь для того, чтобы в частном доме было тепло, по технологии, все полы должны быть утепленными.

Стандартное расстояние между лагами составляет 0,6 м, чтобы между ними влез лист утеплителя.

Виды полов в деревянном доме