Сплошная обрешетка может монтироваться и из досок, с оставлением небольших просветов между ними
— долговечность материала;
— стойкость к перепадам температур;
— экологичность;
— низкую теплопроводность.
Однако, есть у доски и свои недостатки, о которых тоже необходимо помнить:
— доска толщиной 25 мм (а именно такая обычно применяется для сплошной обрешетки) имеет достаточно большой вес, что усложняет подъем ее на высоту и утяжеляет конструкцию, так как она укладывается с очень небольшими зазорами;
— атмосферная влажность может негативно воздействовать на материал, из-за чего изменится геометрия доски, то есть возможна ее деформация;
— дополнительные затраты на растворы для обработки древесины, которые защитят ее от влаги;
— более длительный монтаж деревянной обрешетки, по сравнению с листами фанеры или ОСП – просто исходя из размеров настилаемого материала.
— больший расход крепежных элементов.
Тем не менее, при качественной обработке и грамотном монтаже досок на стропильные ноги, при правильном настиле подкладочного гидроизоляционного ковра, такая обрешетка прослужит значительно дольше, чем фанерный или ОСП аналог.
Необходимо учесть некоторые нюансы приобретения и монтажа материалов сплошной обрешетки, которые помогут обустроить надежное и качественное покрытие крыши:
- Для обрешетки должна быть использован материал, имеющий нормальную влажность, составляющую 16÷20%. Так как если доска или фанера будут слишком влажными, впоследствии они могут деформироваться.
- Стыки листов ОСП или фанеры должны располагаться на опорах, то есть на досках нижней дощатой разреженной обрешетки или же на стропилах. Доска должна иметь такую длину, чтобы она опиралась своими краями на жесткую опору.
- На стыках материала обрешетки не должно быть перепадов. Это значит, что края листов или досок должны находиться строго на одном уровне.
- При стыковке листов фанеры или ОСП, торцов досок, необходимо оставлять между ними зазор не менее 3 мм. Он необходим для возможности расширения материала при повышении влажности и температуры. Если зазор будет отсутствовать, детали конструкции могут начать деформироваться.
- Если сплошная обрешетка выполняется из досок, то при расстоянии между стропильными ногами до 600 мм вполне хватит толщины доски в 25 мм. При большем расстоянии целесообразно применять доски толщиной в 32 мм. Ширина досок, как правило, берется 100 или 150 мм. Между соседними досками оставляется просвет 10 мм, что способствует хорошей вентиляции подкровельного пространства, снижает общий расход материала, но не оказывает никакого негативного влияния на качество создаваемого кровельного покрытия.
Количество фанеры или ОСП определяется площадью крыши, с безусловным созданием запаса порядка 10% (для кровель сложной конфигурации – 15%). С доской провести расчет – несколько сложнее, но вам в этом деле может помочь предлагаемый калькулятор.
Монтаж подкладочного ковра
Шаг 1. Для укладки подкладочного ковра под мягкую черепицу понадобится ряд инструментов, а также некоторые материалы. Это битумная мастика, небольшой металлический шпатель, острый нож, карандаш и рулетка, плоскогубцы, молоток.
Что потребуется для укладки подкладочного ковра под мягкую черепицу
Шаг 2. Стропила закрываются выравнивающим материалом (плитами OSB). Между отдельными элементами основания обязательно оставляется зазор в несколько миллиметров. Далее производится установка карнизных планок. Они фиксируются по периметру крыши на ее край. При этом в области ендовы две отдельные планки укладываются внахлест.
Крепление карнизной планки в области ендовы
Шаг 3. Карнизные планки приколачиваются кровельными оцинкованными гвоздями в шахматном порядке с шагом 15 см. Слишком близко к перегибу карнизной планки крепежные элементы не забиваются.
Карнизные планки приколачиваются кровельными оцинкованными гвоздями
Гвозди забиваются с шагом 15 см в шахматном порядке
Шаг 4. В области ендовы планки стыкуются так, чтобы небольшой оставшийся язычок ранее закрепленной планки оказался под планкой следующей. Тогда соединение будет аккуратным.
Планки устанавливаются с нахлестом
Стыковка планок в области ендовы
Шаг 5. Начинается монтаж подкладочного ковра. На ендову укладывается отрезок ковра шириной 1 м так, чтобы по обе стороны от оси ендовы располагалось по 50 см покрытия.
На ендову укладывается отрезок ковра шириной 1 м
Шаг 6. Ковер аккуратно разравнивается на поверхности, при этом до края карнизной планки он не должен доходить примерно на 2-3 см. При этом чем меньше угол и длина ската крыши, тем меньше и отступ.
Ковер должен не доходить до края карнизной планки примерно на 2-3 см
Шаг 7. С обратной поверхности ковра снимается защитная пленка. Для удобства одна часть ковра отворачивается, пленка с нее снимается и убирается под другую часть ковра.
Снятие защитной пленки с ковра
Шаг 8. Половина ковра со снятой пленкой кладется назад и приглаживается к поверхности основания руками. Точно такая же процедура производится и со второй половиной ковра.
Процесс снятия пленки
Шаг 9. Подкладочный ковер на остальную часть кровли стелется горизонтальными полосами. От края карниза также выдерживается отступ в 1-3 см.
Подкладочный ковер укладывается горизонтально
Шаг 10. Материал укладывается внахлест на ранее уложенный отрезок ковра на ендове. Нахлест должен быть не менее 15 см.
Нахлест должен составлять минимум 15 см
Шаг 11. Приклеивание начинается от края крыши. С крайнего участка ковра отрывается защитная пленка, подворачивается под другой край материала. Покрытие расправляется на основании и приклеивается.
Ковер приклеивается от края крыши
Шаг 12. Остальная часть рулона скатывается в трубочку. Во время приклеивания идет одновременное снятие защитной пленки и приклеивание ковра к поверхности крыши.
Остальная часть рулона скатывается трубочку
Шаг 13. Остальная часть крыши может быть закрыта ковром с механической фиксации. Отрезок нужной длины укладывается с продольным нахлестом 10 см. Ковер в верхней части прибивается оцинкованным крепежным материалом с шагом 20-25 см.
Продолжается укладка подкладочного ковра
Шаг 14. Все стыки ковра промазываются мастикой на основе битума. Слой наносимого клеевого состава не должен быть более 1 мм.
Стыки промазываются битумной мастикой
Видео – Подкладочный ковер Шинглас
Монтаж ковра подкладочного несложен, главное – соблюдать все правила и требования. Только в таком случае получится не допустить ошибок, которые могут стать фатальными и испортить надежность кровли.
Гарантировать длительный срок эксплуатации крыши здания возможно лишь в случае соблюдения всех этапов строительства согласно инструкции. Уложить подкладочный ковер под мягкую черепицу грамотно означает прохождение еще одной ступеньки на пути к хорошему результату – построению прочного дома.
Как укладывать подкладочный ковер
Технология укладки предусматривает несколько этапов работ.
Общая схема укладки.
Подготовка. Перед тем, как укладывать подкладочную мембрану, нужно подготовить основание. Основанием под гибкую черепицу служит дощатая сплошная обрешетка или полностью закрытая поверхность кровли с применением ОСБ или фанеры влагостойкой.
Схема обрешетки.
В сплошной обрешетке обязательно устраиваются вентиляционные зазоры между досками или листами фанеры в 2-3 мм.
Укладка материала в ендове. После подготовки основания, приступают к настилу ковра в ендове. Целое полотно прокладки укладывают так, чтобы на правую и левую сторону от ендовы легли равные полосы.
При застилке ендовы следует добиваться выравнивания краев от середины. Если ширина рулона составляет 1000 мм, значит, с каждой стороны должно быть наклеено по 500 мм прокладки.
Укладка подкладки по свесу и торцам. Если выполняется не сплошная установка подкладочного ковра, следующим этапом настилают мембраны вдоль карнизных свесов и по торцам кровли. Заклеивают полностью ширину вылета плюс 600 мм вглубь кровли. При настиле на карнизах отступают 20 мм от края его перегиба.
Укладка у вентиляционных и печных отверстий. Далее приступают к защите основания вокруг вентиляционных отверстий, выреза под печную трубу и мансардные окна.
Вырез под вентиляцию.
Укладка финишная. После обработки всех сложных стыков и отверстий приступают к настилу материала по всей поверхности кровли. Полосы укладывают снизу вверх параллельно земле с перехлестом 100-150 мм. При фиксации полотна на гвозди соблюдают шаг в 200 мм. Места стыков полотен обязательно герметизируют битумной мастикой или специальным клеевым составом. Настил материала на коньке осуществляется на последнем этапе.
Подготовка обрешетки к укладке ковра
Монтаж обрешетки крыши для устройства сплошного основания и укладка подкладочного материала проводится в следующей последовательности:
- Крепление брусьев обрешетки к несущим элементам крыши. Работы следует проводить снизу вверх.
- Необходимо закрепить нижнюю обрешетку прямо за карнизной доской. Это необходимо для надежной фиксации первого ряда черепицы.
- Укладка подкровельной ленты, располагая горизонтально, ориентируясь по направлению конька. Первая полоса укладывается у карниза, далее внахлест проводится укладка последующих лент вплоть до конька.
- Для обеспечения нормального зазора вентиляции проводится фиксация подкровельной полосы через стропилу и бруски обрешетки.
- Начальный брусок обрешетки крепится к грани стропил у карниза.
- Следующий брусок фиксируется за нижним краем первого на расстоянии 30-35 см.
- Последующие бруски прикрепляются с шагом 37 см, а последний брусок крепится к доске конька с использованием гвоздей на расстоянии 20 см.
Обрешетка под черепицу
Для надежности обрешетки и ее креплений, следует строго соблюдать за расположением всех брусков горизонтально и выдерживать промежуток между ними.
Критерии выбора
Тип ковра выбирают с учетом уклона кровли и погодных условий
Ковер под ондулин или гибкую черепицу выбирают с учетом следующих параметров.
- Производитель – какой бы вариант ни был нужен, покупать стоит изделие от проверенного изготовителя. Некачественный материал не обеспечивает гидроизоляции. Особенно это заметно в местах крепления и на участках, подвергающихся повышенной нагрузке.
- Угол наклона – крепить наплавляемый ковер на скатах с большим уклоном практически невозможно. Здесь предпочтение отдается традиционному варианту – на гвозди. При малом уклоне ската наплавляемый или самоклеящийся ковер намного удобнее.
- Погодные условия – при высоком уровне осадков лучше брать наплавляемую подкладку. При застывании нижний слой битума полимеризуется, что обеспечивает более высокие гидроизоляционные свойства.
гидро – изоляция
Подкладочные ковры для скатной кровли
ANDEREP — cовременные инновационные подкладочные ковры, имеющие широкую область применения. Их можно использовать в различных конструкциях скатных кровель, как на вновь возводимых сооружениях, так и при ремонте, а также использовать в качестве временной кровли при перерывах в работе сроком до 6 месяцев.
ANDEREP — НИ КАПЛИ СОМНЕНИЙ!
В отличие от Запада, технологии использования подкладочных ковров для скатной кровли появились в России сравнительно недавно. Даже сейчас далеко не все подрядчики используют данный материал, опрометчиво считая это излишеством.
Без подкладочного ковра
С подкладочным ковром
Многим владельцам частного дома знакомы проблемы, возникающие при неожиданных протечках кровли. Происходят протечки преимущественно весной, в период таяния снега, когда из‑за разницы внешней и внутренней температуры происходит образование наледи. Снежный покров затрудняет сток воды по скату кровли, происходит «застой» воды и она попадает в подкровельное пространство, в зонах прохода вентиляционных шахт и дымовых труб, в местах установки антенн и т.д. Подобная ситуация может также возникнуть при дожде с сильными порывами ветра.
С подкладочным ковром
Подкладочные ковры ANDEREP можно использовать в качестве подкладочного ковра в различных конструкциях скатных кровель, как на вновь возводимых сооружениях, так и при ремонте, а также использовать в качестве временной кровли на срок до полугода при перерывах в работе. Подробнее
Находясь под финишным покрытием кровли битумно-полимерный слой подкладочного ковра надежно защищен от губительного воздействия УФ-излучения, что позволяет ему служить надежным гидроизоляционным слоем долгие годы.
Современные инновационные битумно-полимерные подкладочные ковры ANDEREP существенно отличаются от стандартных подкладочных ковров по структуре, техническим и эксплуатационным характеристикам. При производстве подкладочных ковров ANDEREP используются высококачественные материалы, надежность и долговечность, которых подтверждена лабораторными и практическими испытаниями. Скрыть
Специальная SBS-модифицированная битумно-полимерная смесь делает подкладочный ковер гибким, эластичным и очень надежным. Данная смесь обладает функцией «самозалечивания»: при креплении кровельным гвоздем, битум стягивается вокруг ножки гвоздя надежно герметизируя место прокола.
в системахскатных кровель
Подкладочный ковёр ANDEREP с механической фиксацией:
ANDEREP GL / GL LIGHT / GL PLUS
ANDEREP PROF / PROF PLUS
ANDEREP NEXT FIX
Самоклеящийся подкладочный ковёр ANDEREP:
ANDEREP NEXT SELF
Подкладочный ковёр ТЕХНОНИКОЛЬ с механической фиксацией:
Полимерный подкладочный ковёр ТЕХНОНИКОЛЬ
Самоклеящийся подкладочный ковёр ANDEREP:
ANDEREP NEXT SELF
В системах скатных кровель с финишным покрытием из гибкой битумной черепицы устройство подкладочного ковра необходимо осуществлять по всей площади кровли при любом уклоне крыши.
Самоклеящийся подкладочный ковер ANDEREP монтируется в местах наиболее вероятных протечек (карнизный свес, примыкания, ендова), а также по всей плоскости на кровлях с малым уклоном. Это предотвращает появление возможных нежелательных протечек по причине нарушения температурно-влажностного режима подкровельного пространства либо резких изменений температуры окружающей среды.
На остальную поверхность скатов монтируется подкладочный ковер ANDEREP с механической фиксацией.
Гибкая битумная черепица
Подкладочный ковёр ANDEREP
Деревянный настил (ОСП-3, ФСФ)
Деревянная стропильная система
Деревянный контрбрус для создания вентканалов
Шаговая обрешётка под утеплитель
Плиты из каменной ваты
Гибкая битумная черепица
Подкладочный ковёр ANDEREP
Деревянный настил (ОСП-3, ФСФ)
Деревянная стропильная система
Самоклеящийся подкладочный ковёр ANDEREP:
ANDEREP NEXT SELF
На скатных кровлях с финишным покрытием из штучных материалов (натуральный сланец, керамические, цементно-волокнистые, асбесто-цементные, хризотил-цементные, композитные плитки, дранка) при любых наклонах ската и при сплошном основании используется самоклеящийся подкладочный ковер ANDEREP ULTRA / NEXT SELF.
При монтаже кровли с финишным покрытием из штучных материалов самоклейщийся подкладочный ковёр укладывается по всей площади кровли.
Если монтаж ведется по обрешетке, обрешётка устраивается на смонтированный гидроизоляционный слой, уложенный на сплошной настил.
Финишное покрытие из плиток
Обрешётка под монтаж для финишного покрытия из плиток
Пошаговая инструкция
Начинается процесс с укладки настила из OSB плит, фанеры либо доски. Толщина его зависит от промежутков между стропилами.
| Величина интервала | Единица измерения | Значение для плит и фанеры | Значение для доски |
|---|---|---|---|
| До 60 | см | 1,2 | 2 |
| 60-90 | см | 1,8 | 2,3 |
| 150 | см | 2,7 | 3,7 |
Подготовительный этап
Данный шаг включает укладку основания, а также его проверку на гладкость и твердость. Подкладочный ковер под мягкую кровлю выбирается в зависимости от ее типа. Все элементы настила стыкуются над опорами, стропилами. Между ними делаются зазоры с целью снизить давление на крышу, когда доски будут расширяться под воздействием влаги.
Чтобы не появились плесень или грибок, которые со временем поспособствуют деформации кровельной конструкции, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию крыши. Без нее не обойтись, даже если древесное основание понемногу испаряет влагу. Вентиляцию оборудуют так, чтобы вытяжка располагалась как можно выше, выемки для забора воздуха – под крышей.
Основной этап строительных работ
К каждому упакованному рулоны прилагается инструкция по эксплуатации в зависимости от вида материала. Главные требования к правильной укладке сводятся к единому перечню. Монтаж выполняется следующим образом:
Делается сплошная обрешетка под покрытие.
Новичкам советуется с помощью обычного мела сделать разметку на дощатом покрытии, чтобы расходовать материал экономичнее и сделать настил ровным.
Укладка первого рулона делается параллельно карнизу, начиная от нижней части крыши. Тогда при накладывании материала внахлест и по направлению кверху влага будет стекать с поверхности, не застаиваясь на ней. Следите, чтобы складки или изгибы не просматривались по всей площади полотна.
Рулонные полотна натягиваются максимально, чтобы не создавать провесов или бугров.
Края закрепляются при помощи оцинкованных гвоздей, швы герметизируются битумной мастикой.
Укладывается вторая полоса параллельно первой, таким образом, чтобы немного перекрыть ее – на 8-12 см.
Следующие ряды настила накладываются по направлению к коньку все так же параллельно карнизу.
К первому ряд покрытия нужно прикрепить карнизные элементы из металла. Фиксируются они специальными гвоздями либо шурупами, у которых шляпка плоская. Расстояние между ними составляет 10 см. Забивать гвозди рекомендуется зигзагообразно.
На торцах вместо металлических карнизов крепятся рейки треугольной формы либо деревянные планки.
Рулонное покрытие накладывается на конек по линии ската.
Излишки отрезаются, верхушка фиксируется с помощью гвоздей.
С другой стороны конек перекрывается на 15 см и приклеивается к поверхности битумом.
С такой же тщательностью изолируются торец, ендова, дымоход, места стыков и мансардные окна при их наличии.
Проверьте, все ли полотна накладываются внахлест, насколько плотно прилегают к предыдущему слою и поверхности деревянного основания.
Вдоль ендовы полотно укладывается от одного ската к другому, заводя от участка с минимальным уклоном к большему. Лишние части отрезаются по ендове. Закрепляется материал при помощи клея и гвоздей.
Если размеры полотна оказались меньше поверхности крыши и остаются незаделанные участки, эту оплошность нужно исправлять сразу, чтобы не нарушать герметичности крыши.
Снизу трубы дымохода прибивается треугольная рейка из дерева, поверх нее укладывается полотно, промазывая швы битумным клеем.
Фиксируются резиновыми уплотнителями провода для системы кондиционирования и антенн.
Когда весь настил распределен по поверхности крыши и зафиксирован, еще раз проверяется плотность его прилегания и герметичность стыков.
Приведенная инструкция подходит для укладки рулонного материала на поверхность с крутыми и пологими скатами. Единственное отличие состоит в том, что крыша с крутым уклоном застилается не по горизонтали и параллельно карнизу, ориентируясь на конек, а по вертикали, двигаясь от торцевой части и далее с учетом направления ветра. Главное, чтобы места стыковки швов были хорошо промазаны клеем.
Разновидности подкладочных ковров
Крупные производители битумной черепицы обычно традиционно занимаются изготовлением и подкладочных ковров, адаптируя их под фирменный кровельный материал. Благодаря подобной адаптации покрытия хорошо контактируют друг с другом, поэтому лучше всего выбирать мягкую битумную черепицу и подкладочный ковер под нее, изготовленные одним производителем.
Самый распространенный размер рулонов подкладочных полотен, поступающих в продажу, составляет в длину 15000 мм и в ширину — 1000 мм.
Подразделяют подкладочный ковер по способам закрепления на сплошной обрешетке кровельной системы. Чтобы разобраться в характеристиках каждого из видов этого материала, необходимо их рассмотреть более подробно:
Самый дешевый и, оттого, видимо – наиболее распространенный вариант, когда подкладочный ковер не имеет клеевого слоя, и фиксируется к обрешетке гвоздями или скобами.
Стандартный подкладочный ковер не имеет клеящего слоя и, естественно, защитной пленки для него. Этот вариант покрытия фиксируется к обрешетке с помощью оцинкованных гвоздей, имеющих большой диаметр шляпки, или же скобами, забиваемыми с помощью степлера. В этом случае, нахлест полотен друг на друга промазывается битумной мастикой. Размер такого нахлеста должен составлять не менее 100÷150 мм.
Другой вариант – имеется самоклеящаяся полоса, предназначенная как раз для герметизации нахлеста соседних полотен.
Комбинированные подкладочные полотна фиксируются на поверхности обрешетки оцинкованными гвоздями по верхней кромке и на самоклеящуюся полосу — по нижней. Самоклеящаяся полоса защищена пленкой, которая снимается при укладке полотна. Такой вариант закрепление полотен значительно упрощает их монтаж на сплошную обрешетку. В некоторых, особо сложных местах полотна дополнительно прибиваются к основе гвоздями.
При кажущейся простоте укладки, самоклеящиеся материалы для подкладочного ковра, пожалуй, самые сложные в монтаже для недостаточно опытного мастера
Ковер на самоклеящейся основе. Фиксация полотен, полностью покрытых клеевым слоем, более надежна, нежели названные выше варианты. Однако, их монтаж более сложен, так как пленка снимается по мере приклеивания материала на обрешетку, и необходимо произвести фиксацию таким образом, чтобы на ковре не образовывалось складок и воздушных карманов. По кромкам, а также в сложных узлах покрытия, самоклеящиеся полотна в некоторых случаях дополнительно прибиваются оцинкованными гвоздями.
Используя этот вид материала, мастер получает возможность создания цельного гидроизоляционного слоя. При монтаже самоклеящихся полотен в холодное время года для повышения адгезионных качеств клеевого слоя его необходимо будет прогреть.
Цены на строительный степлер
строительный степлер
При наплавлении подкладочного ковра покрытие получается практически герметичным. Но вот сам процесс с использованием открытого пламени на деревянной конструкции крыши – очень небезопасен!
Наплавляемый вариант подкладочных полотен. Битумный слой, нанесенный на нижнюю поверхность этого типа материала, перед его укладкой разогреваются с помощью газовых горелок. Причем, наплавляемые полотна хорошо наклеиваются на фанерную поверхность. Этот вариант, создает монолитное гидроизоляционное покрытие, которое надежно защитит конструкцию всего дома от влаги в любое время года
Правда, при огневых работах на деревянной конструкции крыши всегда требуется повышенная внимательность и осторожность. И при отсутствии опыта рисковать все же не стоит
Необходимо уточнить, что на сложных по конструкции крышах могут использоваться несколько разновидностей подкладочных ковров. Например, на ровных больших площадях скатов удобно применять самоклеящиеся полотна, а на стыках скатных поверхностей чаще всего используется стандартный подкладочный ковер, кромки которого фиксируются на наносимую на сплошную обрешетку битумную мастику, а затем прибиваются оцинкованными гвоздями. Вместо мастики, для фиксации краев подкладочного ковра хорошо подходит клей-герметик «Катепал К-36», предназначенный для подобных кровельных и иных гидроизоляционных работ.
Самые популярные производители подкладочных ковров
- Katepal. За этим названием скрывается финский производитель. В его арсенале вы сможете найти три разновидности аналогичных материалов: рулонный материал с механическим способом крепежа (Katepal K-EL), с самоклеящейся основой (U-EL) и продукция с антиконденсатным основанием выпускается под названием LiteBase.
- Не стоит сомневаться и в отечественных производителях. С наилучшей стороны себя показал Ruflex. Данная фирма выпускает материалы с механическим и самоклеящимся способом крепежа.
- Русский производитель Tegola так же относится к качественным материалам. В частности хочется выделить линейку продукции под названием Safety. Сейфити базируется на выпуске подкладочного материала, который может устраиваться наплавляемым или механическим методом.
- Если вы знакомы с маркой Технониколь, то лишних слов произносить думаю не стоит. Все материалы, выпускаемые под этой маркой заслуживают уважения. Кстати, это все тот же отечественный производитель.
- Американская компания Tarco может нас порадовать довольно богатым выбором подкладочного материала. В России, продукция этой фирмы известна под маркой Easy Lay.
Приобретая подкладочный материал в первую очередь обращайте внимание не на цену, а на его качество. Ведь может оказаться, она выше отечественного продукта лишь потому, что рулон проделал большее расстояние при транспортировке
