Технология полировки бетонных поверхностей

Базовые этапы

Фрезерование

Фрезеровка бетонного пола применяется для устранения дефектов бетонной поверхности.

Основной задачей рабочего процесса является вскрытие пор поверхности, срезание наплывов и бугров, шлифовка верхнего слоя. Обработка пола производится в несколько подходов, в каждом из которых используются различные инструменты. Если бетон имеет большие дефекты, то необходимо предварительное фрезерование его поверхности.

Эта базовая операция представляет собой более глубокую обработку верхнего слоя, но она не способна устранить такие недостатки, как волновые перепады. Они устраняются с помощью новой заливки еще одного слоя бетона. Инструментом для фрезеровки является фрезеровальная машина с сегментами из твердосплавного материала. Инструмент оставляет после себя довольно глубокие борозды (до 4 мм), которые убираются с помощью шлифовки.

Технология шлифования

Шлифовка устраняет цементное молочко и небольшие неровности. Производится спецтехникой: шлифмашиной, оснащенной сегментами с напылением из алмазов или корунда. Снятие цементного молочка является обязательной операцией перед полировкой, так как оно защищает от проникновения частиц смесей уплотнителя в поверхность пола. Выбор режущих деталей с напылением для машины производится на основании марки: если она ниже М250, то рекомендуется использовать корундовые элементы, свыше — алмазные. При обработке поверхности своими руками в домашних условиях можно использовать металлические щетки с корундовым напылением.

Процесс шлифовки пола необходимо производить по сухому бетону.

Если в поверхности бетонного пола находятся армирующие металлические детали, то они вырезаются с помощью болгарки. Оба базовых процесса (фрезерование и шлифование) производятся только по сухому бетону. Поверхность пола не нуждается в смачивании водой, так как мокрый шлам забивает инструмент и уменьшает трение. Шлифовка будет более эффективной и качественной, если проводится совместно с промышленными пылесосами, которые подключаются к машинам. По завершении работ производится обеспыливание.

Услуги компании «Стоун Конкрит Сервис»

Наша фирма предоставляет услуги шлифовки и полировки бетонных оснований. Команда профессионалов обрабатывает полы с помощью современного оборудования, изготовленного в Америке и Европе. Мы работаем с любыми марками бетона. Для оформления договора свяжитесь с менеджером фирмы по телефону или электронной почте. Закажите обратный звонок или посетите наш московский офис. Специалист предоставит необходимые консультации и рассчитает стоимость услуги. На все виды работ предоставляется гарантия. К оплате принимается безналичный расчет. Все операции проводятся в строгом соответствии с существующими техническими нормами и стандартами.

Устранение дефектов

Шлифовальные работы разделяются на 2 этапа. Первичная шлифовка делается только после частичного высыхания стяжки, как правило, через одну неделю. Вторичная обработка пола выполняется спустя 30 дней после застывания.

Практичность такой работы заключается в следующем:

1. Основная польза обработки пола — это выравнивание покрытия. Однако в процессе работы дополнительно устраняются различные дефекты: следы от жира, масел, грязи и клея. Финишная полировка укрепляет основание и повышает его адгезию.
2. После монтажа новой стяжки нередко на поверхности образовывается молочко из цемента. Это обусловлено оседанием больших фракций щебня. Следовательно, верхняя прослойка состоит из цементного раствора, а значит, такая корка не сможет долго продержаться и в скором времени начнет разрушаться, на ней появятся сколы, выбоины и трещины. Шлифовка устраняет эту проблему. Она устраняет верхнюю корку стяжки, а пропитки помогают укрепить покрытие.

Шлифовальная машинка выполняет задачу только по затирке и полировке, но не выравнивает саму стяжку. Двигающийся инструмент по поверхности лишь повторяет профиль пола. Поэтому строителю надо позаботиться о ровности основания на начальном этапе заливки. То есть надо правильно установить маяки, воспользовавшись шнуром и уровнем. Шнур необходим для контроля общей плоскости между всеми маяками в комнате.

Создание фактуры

На этом этапе вы получаете черновой вариант той плоскости, которая должна получиться в финале

Здесь очень важно учесть время, необходимое бетону для набора прочности. Если начать шлифовку слишком рано, получится слишком грубая фактура, так как частички раствора будут выкрашиваться при работе

Если же дать бетону слишком много времени, то шлифование будет происходить более сложно и долго, так как плоскость станет слишком твёрдой. Оптимальное время ожидания при работах с добавками типа «Эластобетон» — трое или четверо суток. Именно через это время смесь наберет оптимальную прочность и с ней можно будет работать.

Шлифовальная машина снимает верхний слой залитого выравнивающего состава, придавая ему нужный вид и кроме того, устраняет все мелкие неровности, которые могли остаться после заливки выравнивающей смеси. Если в раствор добавлены различные наполнители, то их поверхность также шлифуется, создавая однородную гладкую плоскость. Сначала применяются абразивные круги с крупной фракцией, постепенно переходя на мелкие абразивы.

Места шлифования бетонного пола

Шлифовке бетонного пола все чаще отдается предпочтение, ввиду чего ее производят:

• В гаражах. Благодаря шлифованию напольного покрытия в них удается существенно увеличить период эксплуатации конструкции и упростить процесс удаления с его поверхности автомобильного масла и мазута. Помимо этого после проведения данных работ бетонный пол начинает более стойко переносить механические воздействия. В итоге он не покрывается царапинами от автомобильных инструментов, не приобретает повреждения при попадании химических растворов, а также не пропитывается запахом топлива. Период эксплуатации такого пола является достаточно продолжительным, ввиду чего ему часто отдается предпочтение при сооружении гаража и проведении в нем ремонтных работ.
• В жилых помещениях. В них бетон является далеко не самым оптимальным решением, но в этом случае можно прибегать к добавлению специальных присадок и мраморной крошки, благодаря чему залитое напольное покрытие мало чем отличается от пола, выполненного из мрамора. Внешне оно выглядит привлекательно и стойко переносит механические повреждения, ввиду чего его нельзя поцарапать ножом или случайно уроненной сковородой на кухне. При этом в жилых помещениях под ним можно осуществить прокладывание системы теплого пола, благодаря которой удастся исключить наличие чрезмерного сквозняка над напольным покрытием.
• В административных сооружениях. К их числу относятся разнообразные офисы, торговые центры и другие подобные заведения, в которых удобно производить мытье бетонного пола и сложно совершить его повреждение. Кроме этого он отличается довольно эстетичным внешним видом. Ввиду этих особенностей для данных мест бетонный пол является одним из наиболее оптимальных вариантов и именно ему весьма часто отдается предпочтение.
• В небольших производственных помещениях ангаров, цехов и крупных заводских предприятий.

  Для них он также является практичным решением, обладая высокой стойкостью к механическим и химическим нагрузкам.

Шлифовка – основные этапы

Процесс шлифовки бетонного пола состоит из нескольких этапов. Подготовка поверхности к шлифовке состоит из следующих действий:

1. В первую очередь стоит оценить состояние покрытия бетонного пола, если оно присутствует, и возможность его полного удаления. Может быть использована шлифовка алмазными дисками.
2. Перед тем как приступать к шлифовке, покрытие проверяют на ровность – результаты повлияют на уровень интенсивности обработки.
3. Поверхность проверяют на предмет наличия компенсационных швов и трещин. В результате может потребоваться локальный ремонт отдельных участков.
4. Если после простукивания бетонного пола выяснится, что он просел или утратил свою прочность, то может потребоваться обустройство новой конструкции пола.
5. Если над поверхностью пола выступает арматура или фрагменты сетки, то их удаляют.
6. Для заделки мелких дефектов можно использовать эпоксидные составы. При этом после высыхания они не должны выступать над поверхностью пола.
7. Согласно строительным нормам швы между плинтусом и покрытием подлежат заделке. Только после этого можно приступать к шлифовке.

Локальный ремонт поверхности

Как упоминалось ранее, если стяжка свежая, то к ее шлифовке можно приступать только через 2 недели после заливки, когда наполнитель, входящий в ее состав надежно закрепиться и не будет выпадать при воздействии шлифовального элемента.

Бетонная поверхность перед шлифовкой покрывается упрочнительным составом. По завершении работ устанавливают плинтуса и производят поверхностную обработку: полировку и покрытие лаком, за счет чего поверхность упрочняется и приобретает эстетичный облик.

Первый этап шлифовки связан с применением алмазных элементов (зернистость 6-30).

Алмазные элементы

За счет этого с поверхности стяжки происходит удаление цементного молочка и обнажение заполнителя.

При необходимости осуществления полировки верхнего слоя стяжки, для первого этапа используют диски зернистостью 70.

Поверхность стяжки с дефектами

Для устранения дефектов (выбоины, трещины, сколы) в процессе второго этапа обработки потребуется применение специальных высокомарочных ремонтных составов, заполняющих при нанесении любые трещины.

Применение ремонтного состава

Качество зеркальности поверхности бетона лучше при наиболее высокой марке бетона

Третий этап предназначен для выполнения грубой шлифовки при помощи алмазных насадок (зернистость 50, 70, 120) с последующим нанесением упрочнительного состава.

Замена насадок

На завершающем этапе производят полировку поверхности с помощью сегментов на пластиковой связке с зернистостью 400 – 800. Это позволяет повысить прочность бетонного пола с незначительным глянцем.

Диски для полировки

Инструмент

Для получения гладкого блестящего покрытия применяют многоступенчатую абразивную обработку, выполняемую механизированным способом. Для этого используют:

• траверсные шлифовальные или фрезеровальные машины — удаляют крупные неровности и старый слой;
• планетарные шлифмашины — для полировки основания до зеркального блеска, не оставляя следов в виде колец;
• болгарку — для обработки труднодоступных мест.

Пыль удаляют промышленными пылесосами. Шлифовку выполняют чашками, дисками, падами или франкфуртами с размером зерна от 50 до 3000 grit.

Грубую обработку производят насадками с алмазным напылением степенью шероховатости 50-120 grit, базовую — 200 grit. Для полировки степень зернистости постепенно изменяют от 400 до 3000 grit или BUFF. В результате получают полуматовую, полуглянцевую или глянцевую поверхность.

Достоинства и недостатки

У любого решения в оформлении интерьера есть свои плюсы и минусы. Так и бетонный полированный пол в квартире будет иметь некоторое количество как положительных сторон, так и недостатков. Начнем с плюсов:

• Поверхность будет идеально ровной и гладкой.
• Прочность материала не вызывает сомнений, если не нарушено технология заливки.

• Ухаживать за такими поверхностями очень легко и можно использовать практически любые химические вещества.
• На полу не останется следов от мебели.
• Такие поверхности не нуждаются в окрашивании, хотя, при желании это можно сделать.
• Если возникнет желание поменять обстановку и отделку, новое покрытие пола можно укладывать без всякой предварительной подготовки.
• Бетон не содержит никаких летучих соединений и абсолютно безвреден для здоровья.
• Можно выбрать различные виды смеси для заливки и получить разные результаты – от простой серой поверхности до яркого, насыщенного мелкими вкраплениями покрытия.
• Стоимость такого оформление ниже, чем даже у самого дешевого линолеума, при самостоятельном выполнении заливки раствора.
• Исходные материалы, необходимые для достижения нужного результат, есть в любом строительном магазине.

Минусов у такого декора помещения не слишком много

Однако, некоторые из них могут иметь важное значение:

• Пол получается холодным. Если в доме есть дети, для игр им потребуется несколько ковриков или матов. Проблему можно решить установив систему «теплый пол», залив ее в стяжку.
• В помещениях с плохой звукоизоляцией такие решения лучше не использовать – плоскость очень «громкая» — стук каблуков или шум от колес машинок. С которыми играют дети, будет слышен по всей квартире и за ее пределами. Соседи могут не оценить вашего стремления к красоте и индивидуальности отделки.
• Необходимо идеальное выравнивание плоскости и во время ремонта потребуется специальное оборудование, позволяющее получить равномерную заливку без воздушных пузырьков.

В остальном, это очень практичное и недорогое решение для любого дома. Учесть нужно только один момент: подобный декор подходит далеко не всем и полированный бетонный пол обязательно должен стать частью остального дизайна. Если не выдержать все в одном стиле, получится достаточно странное сочетание, которое будет выглядеть так, как будто ремонт недоделан.

Шаг #5. Импрегнация – нанесение защитных средств

Чтобы повысить долговечность каменного пола и, при необходимости, усилить блеск применяют защитные средства на основе воска, парафина или силикона. Кроме дополнительного эффекта «лаковой» поверхности, эти вещества покрывают камень микроскопической пленкой, защищающей поверхность от воды, жира, различных жидкостей, пыли. Импрегнация – необязательный этап, выполняется при желании.

Самыми популярными среди производителей защитных покрытий для камня являются итальянские фирмы: Klindex, Tenax, Bellinzoni. Например, широко применяется жидкий воск Klindex. Смесь наносят на заранее вымытую и высушенную поверхность, дают ей немного впитаться. Затем, через 2-3 минуты начинают втирать воск – вручную или с помощью болгарки с фетровой насадкой. При использовании болгарки полировка выполняется на низких оборотах (до 2000 об/мин).

Защитное средство можно сделать и самостоятельно из воска, канифоли и растворителя (например, скипидара). Объем растворителя должен равняться общему объему воска и канифоли.

Для приготовления смеси твердый воск нарезают в тонкую стружку, а канифоль растирают в порошок. Смешивают воск и скипидар в одной посуде и, при постоянном перемешивании, нагревают на водяной бане. Масса должна полностью раствориться. После этого, не прекращая перемешивания, тонкой струйкой вливают в горячую смесь растворитель. После остывания восковую пасту можно использовать для вощения. Технология применения та же, что и для покупных смесей.

По окончании полировки, поверхность мрамора или гранита должна стать зеркальной, то есть хорошо отражать окружающие предметы и, в особенности источники освещения. Чтобы проверить качество полировки следует зажечь обычную лампу и посмотреть на ее отражение на полу. Если на нем будет четко проглядываться нить накаливания лампочки – поздравляем! Вам удалось качественно отполировать каменную поверхность.

Для того, чтобы лучше понять технологию шлифовки и полировки каменного пола, предлагаем вам ознакомиться с видео:

Смеси для изготовления полированных поверхностей

В первую очередь, бетонный пол обязательно должен отвечать по прочности классу В25, чего легко добиться если использовать портландцемент марки не ниже М350 с низкой потребляемостью воды. Намного сложнее обстоит дело с наполнителями. Как правило, для приготовления таких смесей применяют щебень, полученный методом дробления горных пород (например, базальт или диорит). Данный тип заполнителя отличается повышенной прочностью на сжатие и на растяжение (если сравнивать с цементным монолитом). Из-за такого расхождения в характеристиках, при эксплуатации основания в большей степени будут истираться зоны вокруг зерен заполнителя. Вследствие этого полированный бетонный пол потеряет свою гладкость и через несколько лет на нем образуются бугры.

Для того, чтобы избежать подобных дефектов, необходимо учитывать следующие нюансы при подборе состава для обустройства основания:

• Чем больше будет высокопрочного заполнителя в растворе, тем лучше. При этом стоит отдавать предпочтение каменному щебню, который должен занимать не менее 85% от общей массы строительного раствора.
• Лучше всего, если для смеси будет использован щебень разного размера, тогда раствор будет значительно плотнее. Оптимальный вариант — смешать в равных долях две разные фракции кварцевого песка и несколько составляющих гравия. Однако слишком крупные зерна (размером более 20 мм) не стоит использовать.

Рекомендуется добавлять в раствор присадки для увеличения плотности и прочности, тогда готовая поверхность будет менее подвержена истиранию.

Готовить смеси для последующего шлифования и полировки лучше всего в бетономешалке принудительного действия. Когда раствор будет однородным, можно переходить к его заливке.

Преимущества полировки

Благодаря обширному списку преимуществ, полированные полы приобретают огромную популярность.

• получаемая поверхность чрезвычайно твердая и прочная;
• внешне напоминает мраморный или полимерный пол, но превосходит их по ударостойкости;
• верхний слой представляет собой единое целое с основанием;
• оптимальный вариант устройства промышленных полов;
• полировка обеспечивает высокую устойчивость к истиранию и механическому повреждению;
• возможно использование широкой цветовой гаммы для образования гладкой финишной поверхности;
• шлифовка пола не требует больших финансовых затрат;
• технология проста и доступна для выполнения своими руками и в домашних условиях;
• полировка полов позволяет легко обслуживать эксплуатируемую поверхность.
• обеспечивает устойчивость к химическому воздействию;
• полированный бетон ремонтнопригоден.

Места, где используется технология полировки пола:

• складские помещения;
• производственные территории;
• полированный бетон удобен в местах парковок и стоянки автотранспорта;
• полы в точках торговли и выставочных центрах;
• оптимальный вариант покрытия пола для автомоек;
• животноводческие комплексы;
• полированный бетон (пол и лестницы) в административных помещениях и жилых домах.

Варианты обработки

Вне зависимости от структуры бетонной поверхности, для ее шлифовки применяется один тип оборудования, пригодный для работы с бетоном и камнем.

Обработка мокрым способом

Выделяют две технологии: влажную и сухую. В первом случае это мозаичный пол с мраморным или другими типами наполнения. При осуществлении процесса шлифования влажным методом применяют такие абразивы, которые позволяют в итоге получить поверхность, отличающуюся идеальной ровностью и блеском, как будто был пройден этап полировки. Недостаток такой технологии связан с образованием в процессе работы мокрого шлама на поверхности пола, мешающего в некоторой мере производить контроль качества выполняемых действий.

Обработка сухим методом связана с большим уровнем пылеобразования

Сухой метод шлифовки в этом плане комфортней, так как образуемую в процессе выполнения работ цементную пыль можно эффективно удалять, подключив к шлифовальной машине промышленный пылесос. В результате качество выполняемой работы будет на виду и вероятность совершения ошибок снизится.

Самостоятельная обработка

Если площадь незначительна, ее можно отшлифовать болгаркой.

Для выполнения процедуры понадобятся инструменты, которые можно приобрести в любом строительном магазине:

• Пылесос (промышленный).
• Насос водяной для влажной обработки.
• Болгарка для применения в труднодоступных местах, где будет бессилен профессиональный вертолет.
• Диск абразивный. 

Работа осуществляется в несколько этапов:

• Подготовка поверхности: торчащий из пола металл срезается болгаркой.
• Снятие старого покрытия и устранение неровностей. Для этих целей также используют болгарку. С помощью крупнозернистого диска убирают первый слой бетона. Далее проверяют прочность пола. Для этого необходимо простучать все основание. Жесткость определяют путем обработки небольшого фрагмента машинкой. При обнаружении непрочного участка пол перезаливают.
• Устранение дыр, трещин и швов. Решить эту проблему поможет эпоксидная мастика. Работу выполняют тщательно, стараясь делать поменьше бугорков. Шлифовать такую поверхность будет намного проще.
• Выявленные трещины расширяют алмазным диском. Затем поврежденный участок освобождают от пыли и грунтуют ремонтной смесью. Когда первый слой немного просядет, накладывают еще один. После затвердевания состава шлифовку продолжают.
• При работе желательно чаще менять насадки. Результат будет более эффективным.
• После высыхания стяжки приступают к шлифовке бетона. Обычно эту работу начинают через две недели после предыдущего этапа. Если приступить раньше, можно удалить машинкой более крупные частицы основания. Обработка начинается в любом удобном для мастера направлении.
• После этого устанавливают плинтусы и наносят кистями и валиками полиуретановый лак. Предварительно удаляют пыль. Лакировку проводят в несколько слоев.

Для получения качественного бетонного основания не нужно расходовать много денег. Самостоятельная обработка позволит существенно сэкономить средства для семейного бюджета.

Стоимость полированных полов

Цена пола из полированного бетона зависит, прежде всего, от исходного состояния стяжки (марка бетона, твердость, ровность поверхности, наличие или отсутствие на ней различных дефектов). Кроме того, на стоимость влияет то, какой результат желает получить заказчик (матовую поверхность или глянцевую, цветную, декорированную и т. п.).

Стоимость полировки бетона по разным технологиям:

Cодержание работ	Стоимость, руб/м2
Полировка по технологии HTC Superfloor до получения матовой поверхности	от 500
Полировка по технологии Husqvarna Hiperfllor до получения полуматовой поверхности	от 700
Полировка по технологии компании Адель до получения зеркальной поверхности	от 600
Создание полированного цветного бетонного пола по технологии LITSIL	от 800

Необходимая оснастка

Начальное шлифование и последующая доводка до глянцевого блеска производится машинами с высоким числом оборотов вала. Такое оборудование делится по специализации:

1. Профессиональные установки. Имеют высокую производительность, рабочие диски с сателлитами для закрепления абразивных насадок разной зернистости. На них предусмотрено смачивание обрабатываемой поверхности (подвод воды), регулировка оборотов, удаление из рабочей зоны получающихся отходов. Станины специально утяжеляют для качественной зачистки бетона.
2. Бытовые приборы. Отличаются компактностью, наличием 1 диска, что значительно увеличивает количество проходов для получения хорошего результата. В любом случае такие ручные электрические инструменты нужны при работе в труднодоступных местах, полировке малых по размеру площадей (ступенек, ниш, внутренних углов). За счет малой массы требуют большего приложения усилий и глазомера в получении ровной плоскости. Алмазный диск/чашу часто ставят на обычную болгарку, чтобы сделать небольшой объем работы по полировке бетонных полов своими руками.

Сменные насадки

Поэтапная технология шлифовки бетонного пола предусматривает смену насадок в процессе повышения качества поверхности:

Приобретая расходные материалы для шлифовального оборудования, следует не забывать про пыль и мелкую крошку, которые отлетают с большой скоростью от рабочего органа. Сразу надо обеспечить мастеру, выполняющему работу, защиту органов дыхания и зрения.

Шлифовка с помощью углошлифовальной машины

Если на предварительных этапах укладки бетонного покрытия были допущены ошибки, то исправить их с помощью углошлифовальной машины с алмазным диском не удастся. Задача данного оборудования состоит лишь в том, чтобы снять слабый слой бетона и подровнять поверхность. Если не соблюдать технику безопасности в процессе проведения работ, то это может стать причиной разрушения бетона.

Перед включением инструмента необходимо удостовериться в том, что круг или чаша надежно закреплены. Машина должна работать в течение 15 минут, затем ее можно отключить, пока воздух в помещении не очистится. Если вы решили прибегнуть к механической обработке, то следует использовать чашу с зернистостью алмаза от 400. Круг увеличит нагрузку, которую способна выдержать болгарка.

Распространенные ошибки

Чтобы затраченные усилия и средства не были напрасны, при выполнении полировки нужно избегать ошибок:

• соблюдать последовательность операций;
• применять специальные пропитки для бетона;
• полировать инструментом соответствующей скорости вращения и степени шероховатости;
• удалять пыль после каждой шлифовки;
• не обрабатывать бетон класса ниже В22,5;
• не использовать в качестве заполнителя щебень невысокой прочности;
• не сокращать время высыхания пропиток.

Соблюдение инструкции, тщательность и аккуратность при выполнении полировки — залог того, что покрытие будет красивым, прослужит без ремонта долгие годы.

Какой бетон применять для полировки

Для полированного бетона применяются растворы не ниже марки B22,5. Прочность бетона напрямую влияет на качество полировки и на срок жизни финишного покрытия ввиду того что истираемости подвергается не только наполнитель, но и участки цементного раствора между ними. В результате чего щебень со временем будет оголяться. Из-за этого лучше использовать растворы на мелком заполнителе или с разной фракцией. Также если бетон заливается специально под полировку можно использовать добавки, уплотняющие бетон или повысить плотность бетона путем увеличения марки цемента. Уложенный бетон перед началом его обработки должен набирать прочность в течение 28 дней после его укладки. Также можно полировать топпинг полы, которые уже эксплуатировались и потеряли внешний вид. Корундовый и кварцевый отполированный топпинг имеют разные оттенки после полировки.

Процесс работы

Если основание старое и содержит сколы, трещины и выбоины, тогда их нужно заделать раствором. Для этого следует взять ведро и строительный миксер. В ведро насыпать 1 часть цемента, 2 части песка, 1 часть мелкозернистого щебня. Все материалы предварительно перемешиваются, а затем в емкость постепенно вливается вода. В результате должна получиться смесь, напоминающая по консистенции редкую сметану. Ею следует залить трещины, промазать ямы и прочие дефекты. После высыхания выполняется затирка основания. Если полы делаются с нуля, тогда классическая технология выглядит следующим образом:

Черновое бетонное покрытие подвергается очистке от мусора, масел, пыли и прочих загрязнений. Если имеются какие-либо напольные покрытия, то они демонтируются. В конце поверхность моется мокрой тряпкой — это нужно, чтобы вся пыль устранилась.
На следующем этапе производится монтаж стяжки слоем от 7 до 10 см. В плиту на ширину правила вкручиваются саморезы, затем ее плоскость корректируется шнуром и уровнем. Далее размешивается быстросохнущая смесь и кусками кладется в места саморезов. На шурупы устанавливаются маяки и фиксируются еще незастывшей смесью. Маяки корректируются предельно ровно, поскольку они служат направляющими и формируют горизонтальную плоскость всего пола.
После маяков следует монтаж металлической сетки. Ее фиксируют саморезами

Важно, чтобы сетка не торчала над маяками, иначе в процессе выравнивания стяжки правило будет за нее цепляться.
На этом шаге производится заливка пола. Все излишки снимаются правилом

Инструмент достаточно провести по двум направляющим и участок станет ровным. Такая работа проделывается со всем помещением.

Механическая затирка и полировка

Как только бетон хорошо просохнет, следует взяться за первичную затирку. Необходимо избавиться от всех изъянов в виде микроскопических бугорков и ямок. Перед обработкой пола все окна должны быть открытыми. Технология шлифовки бетонного пола:

1. Работа начинается с дальней стороны комнаты по направлению к двери. То есть нужно прошлифовать одну зону комнаты, а затем вторую.
2. Теперь выровненную поверхность покрывают укрепляющими составами и флюатами. Пропитки наносятся на бетон до тех пор, пока он не прекратит впитывать раствор. Это позволит покрытию выдерживать мощные механические воздействия.
3. Специалисты полируют основание специальным оборудованием. Если в первом случае с затиркой применялись крупные абразивы, тогда во втором используются мелкие. Работа машинкой также производится с дальнего края комнаты. Отполировать бетонный пол нужно до гладкого и зеркального состояния.

Завершающий этап предполагает укладку плинтусов и выполнение легкой обработки пола. Чтобы довести основание до глянцевого состояния, используются полиуретановые лаки. Лакирование поверхности делается при помощи валика. Сначала наносится первый слой, а затем — второй.

Финишная отделка

Этот этап не настолько сложен, но, от качества выполнения всех работ зависит конечный результат и поэтому, делать все нужно очень тщательно и аккуратно. Понадобится специальная полировочная паста, содержащая мелкий алмазный абразив. В принципе, полировка происходит стандартно: за несколько проходов с абразивной пастой поверхности придается нужная степень глянца и после этого все завершает полировка войлочным кругом. Как и в случае со шлифовкой. Применяются пасты с разной степенью зернистости. Чтобы закрыть все самые мелкие поры на войлочный круг наносится специальная пропитка.

Рецепт полированного бетона

Как упоминалось выше, для полированного пола можно приготовить бетон марки М300. В заводских условиях среди ингредиентов такой смеси:

• цемент;
• щебень;
• песок;
• вода.

Для усиления определенных характеристик к составляющим могут добавляться присадки. Цемент может быть двух марок – М400 или М500. Что касается песка, то он должен быть сеянным и чистым, без посторонних примесей. Вода должна иметь низкую кислотность

При подготовке раствора важно обратить внимание на качество составляющих. Если необходимо получить хорошее покрытие, то лучше использовать цемент М500 и гранитный щебень

Для упомянутой выше марки бетона следует использовать цемент, песок и щебень в соотношении 1 : 1,9 : 3,7. При отсутствии бетономешалки можно использовать ручной метод приготовления бетона. А вот для заливки больших объемов материала использовать лопату и емкость не следует. Комплексные присадки для раствора хоть и хороши, но их целесообразнее использовать, когда речь идёт о монтаже ответственных объектов, постоянно подвергающихся в процессе эксплуатации нагрузке.

Что собой представляет такой пол

Полированный бетон уже своим название говорит о том, что для создания подобной поверхности необходима дополнительная обработка привычной всем смеси цемента и воды. Однако, не все так просто. Если бы создание полированного пола из бетона заключалось лишь в полировке плоскости, можно было бы без всяких затрат создать нечто подобное в любом месте.

Для того, чтобы ваш пол получился таким, как на картинках в этой статье, придётся использовать не только цемент и воду. Понадобится специальная смесь, которая заполнит все неровности и поры на бетонном основании и придаст плоскости именно тот вид, который нужен. Также используются декоративные наполнители для смеси, а в процессе шлифовки поверхности применяется специальное оборудование.

Преимущества шлифовки бетонного пола

После его проведения покрытие приобретает ряд следующих положительных качеств:

• Пропадает потребность в периодическом реставрировании поверхности.
• В ходе шлифования пол становится стойким к воздействию влаги, агрессивным химическим веществам, а также к высокой проходимости и перемещению оборудования имеющего крупный вес.
• При качественном проведении работ поверхность приобретает привлекательный внешний вид, а в ходе эксплуатации она не нуждается в огромных финансовых затратах и большом количестве времени для ухода за ней.
• При доведении в ходе шлифовки пола до глянца он становится очень похожим на элитные наливные покрытия.
• Во время эксплуатации не происходит выделения вредной для здоровья пыли.

Обратите внимание! Перед тем как шлифовать бетонный пол болгаркой следует в обязательном порядке одевать респиратор и защитные очки

Вывод

Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.

Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий. Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах, можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю