Выполнение механической стяжки пола

Достоинства полусухой механизированной стяжки

Механизированная полусухая стяжка пола имеет ряд преимуществ в сравнении с другими видами стяжек:

• Быстро сохнет. Раствор для стяжки отличается минимальным содержанием влаги, которая испаряется намного быстрее, чем после использования мокрого раствора. После четырех – пяти суток на новую стяжку уже можно укладывать на пол плитку или линолеум. Если вы хотите отделать пол менее устойчивым к влаге покрытием, например, ламинатом или паркетом, нужно подождать до десяти дней.
• На ней не образуются трещины. Опять же, за счет использования меньшего количества воды в растворе для стяжки ее качество улучшается. Так, при высыхании большого объема воды в мокрой смеси при ее усадке на поверхности пола появляются трещины. В полусухом растворе воды намного меньше, благодаря чему данный риск сводится к минимуму. Также образованию трещин препятствует специальный компонент – фиброволокно. Равномерно распределяясь по всей смеси, оно скрепляют ее частицы, связывая их в одно целое.
• Быстро выполняется. За одну рабочую смену бригада от четырех до шести человек способна уложить до 250-ти квадратных метров полусухой смеси. Так, полусухая стяжка в квартире займет всего один день, в то время как на мокрую стяжку уйдет до недели.
• Идеально ровное основание без дополнительного выравнивания. В процессе устройства полусухую стяжку сначала выравнивают правилом, а затем шлифуют затирочными дисковыми шинами (вертолетом). После такой обработки пол получается ровным, гладким и полностью готовым к укладке даже самого капризного покрытия (ламинат, пробка и др.).
• Чистое рабочее помещение. Поскольку смесь готовится на улице и подается в помещение по специальным шлангам, во время работ по стяжке пола и после их окончания помещение остается чистой.
• Нет протечек в межкомнатных перекрытиях. Вода, входящая в состав смеси для мокрой стяжки, часто просачивается на нижние этажи. В растворе для полусухой стяжки воды мало, что исключает возможность протечек.

Этапы механизированной стяжки пола

Поскольку механизированная стяжка требует наличия специальных машин и механизмов, то делать ее могут только строительные компании, имеющие необходимое оборудование и оснастку. Процесс выравнивания выполняется в несколько этапов:

Подготовительный

Сначала из помещения удаляют все посторонние предметы, мусор и имеющийся налет пыли. Обнаруженные дефекты заделывают шпатлевкой или раствором. После этого на перекрытие наносится двумя слоя глубоко проникающего грунта для улучшения сцепления и закрепления.

В нижней части стен и колонн закрепляется демпферная лента из вспененного полиэтилена, покрытая с одной стороны полимерной пленкой. Верхний край ленты должен быть на 3-4 см выше ожидаемого уровня поверхности напольного покрытия.

Гидроизоляция, утепление и снижение уровня шума

После этого основание покрывается полиэтиленовой пленкой, которая будет использоваться в качестве гидроизоляционного слоя, а так же предотвратит неравномерное высыхание раствора. Эффективную защиту от шума можно обеспечить, уложив на поверх пленки фольгированный пенополистирол толщиной 7-8 мм.

Утепление обычно выполняют в квартирах первого этажа, частных домах при отсутствии подвала и монтаже теплого пола. Для этого используют маты из базальтовых волокон или плиты из экструзионного пенополистирола. Дополнительно оба утеплителя способны обеспечить хороший уровень защиты от постороннего шума.

Установка маяков

При помощи точного лазерного уровня определяется самая высокая точка в помещении. К отметке определенного нулевого уровня прибавляют 40-50 мм и получают нужную горизонталь, которая будет соответствовать поверхности механизированной стяжки.

По отмеченной высоте устанавливают маяки – ровные металлические профили, которые будут служить ориентиром при выравнивании раствора по высоте. Два маяка должны находиться вдоль двух наиболее длинных стен, а остальные заполнять пространство между ними. Расстояние между профильными рейками принимается меньше, чем длина имеющегося правила на 20-25 см.

Приготовление, подача и выравнивание смеси

Рис. 5. Подача раствора в помещение

Замешивание происходит в миксере пневмонагнетателя, который установлен на улице возле здания, а рукав подают через окно или двери подъезда. Наличие воды в составе не позволяет выполнять работы на открытом воздухе при отрицательной температуре. Поэтому для организации производства в зимнее время над механизмом и местом складирования материалов обустраивается теплица из полиэтиленовой пленки, натянутой на каркас.

При стяжке пола механизированным способом загрузка составляющих компонентов в миксер осуществляется в следующем порядке:

• песок и полимерные волокна;
• цемент;
• вода с пластификатором.

После закладки компонентов перемешивание продолжается 3-4 минуты. Потом готовый раствор под давлением воздуха подается по рукаву высокого давления к месту выполнения работ. Выдача смеси для механизированной стяжки осуществляется при помощи специального рычажного гасителя, установленного на конце шланга.

Раствор подают в пространство между соседними маяками и разравнивают его вручную правилом или с применением виброрейки. Инструмент протягивается с опорой на поверхность маяков и оставляет после прохода относительно ровную горизонтальную плоскость.

Механическая шлифовка и резка швов

Рис. 6. Механическая шлифовка и резка швов

Через 2-3 часа после выравнивания, поверхность затирают и шлифуют с помощью специального дискового механизма. Во время этого процесса происходит устранение всех небольших ямок и бугорков, превращая стяжку в идеально ровную поверхность. Еще через 2-3 часа после затирки производится нарезка швов для компенсации тепловых расширений. Для этого используют специальный режущий инструмент – фугель, оснащенный мощным зубчатым диском.

Резка выполняется на глубину 15-20 мм при ширине реза 5-7 мм. Вариант разметки положения швов должен быть представлен в проектной документации. Если такой чертеж отсутствует, то швы устраивают в дверях и возле колонн. Возле стен уже уложена демпферная лента. В больших помещениях полы размечают на квадраты площадью около 20 м2.

Защита от преждевременного высыхания

В случае наличия сухого воздуха, высокой температуры или интенсивных сквозняков уложенный материал накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы остановить процесс принудительного испарения влаги. При этом перед размещением пленки пол нужно немного увлажнить.

Полный набор прочности цементный раствор набирает за 28 дней. Однако в случае применения полусухой смеси к размещению напольных покрытий можно приступать намного раньше.

Основные виды укладки

В зависимости от используемой технологии могут быть использованы несколько вариантов выполнения полусухой стяжки:

• монтаж без применения подложки с непосредственной укладкой на бетонное основание;
• плавающий тип стяжки с укладкой на полиэтиленовую подложку без сцепления с основанием пола и поверхностью стен;
• укладка стяжки с поверхностным выполнением монтажа звукоизоляционной мембраны;
• стяжка с использованием в качестве подложки теплоизолирующих материалов.

Наиболее функционален и востребован вариант полусухой плавающей стяжки с применением фиброволокна, который позволяет получить максимально качественное и надёжное стягивание без использования армирующих компонентов.

Простейшее устройство полусухой стяжки (без теплоизоляции и/или керамзита)

Плюсы технологии

Стандартная полусухая стяжка пола выгодно отличается от других технологий выравнивания тем, что:

• Подходит под укладку любых покрытий без дополнительных затрат (не нужны никакие финишные работы по выравниванию).
• Демонстрирует лучшее соотношение цены и качества (стоимость работ ниже, чем сумма стоимостей мокрой стяжки и наливного пола).
• Практически не подвержена образованию трещин и расслоений (при условии соблюдения технологических требований).
• Сокращает время ремонта. Несмотря на то же время полного высыхания, что и в случае с мокрой стяжкой, ходить по поверхности и заниматься штукатурными и другим работами, связанными со стенами, допустимо уже на 2 – 3 день.
• Процесс гораздо чище укладки мокрой стяжки. Тому есть 2 причины — раствор не готовится на объекте (подается туда по шлангу), а готовая стяжка не требует пыльной механической шлифовки или монтажа наливного пола.

Цементная стяжка на деревянный пол в доме

Многие интересуются — возможна ли полусухая цементная стяжка на деревянный пол в доме? Сомнения возникают из-за вопроса нагрузки на перекрытия, которая оказывает цементно-песчаная стяжка. Есть примерные показатели: 1 кв.м. цементно-песчаной полусухой стяжки толщиной 5 см, дает нагрузку в 80-90 кг.

Приводим данные в таблице.

Таблица расчета разрушающей нагрузки (кг/м2) на лаги (балки) перекрытий бревенчатого дома

длина лаги м	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0
сечение лаги мм
Доска 100х50	733	587	489	419	367	326	293	267	244
Доска 150х50	1650	1320	1100	943	825	733	660	600	500
Доска 200х50	2933	2347	1956	1676	1467	1304	1173	1067	978
Брус 200х100	5867	4693	3911	3352	2933	2607	2347	2133	1956
Брус 200х200	11733	9387	7822	6705	5867	5215	4693	4267	3911
Бревно 200	6912	5529	4608	3949	3456	3072	2765	2513	2304
Бревно 220	9199	7359	6133	5257	4600	4089	3680	3345	3066

Стоимость

Машинная полусухая стяжка пола имеет свою цену. Она будет зависеть, в том числе и от самой стяжки (гипсобетонная, пескобетонная, мозаичная, под теплый пол и др.). Также не цену оказывает влияние толщина слоя, заливаемая площадь. Сюда также входит и использование специализированного оборудования.

Видео: Механизированная стяжка пола.

Видео: Механизированная стяжка пола. Смотрите как надо работать. Полусухая стяжка

Видео: Механическая стяжка пола

Видео: Механизированная полусухая стяжка пола

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

• портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
• промытый карьерный или речной песок;
• добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

• Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
• Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
• Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Что представляет собой механизированная полусухая стяжка

Одним из самых популярных и востребованных методов является механизированная стяжка. Данный вид стяжки проводится с помощью специально предназначенных механизированных устройств.

Пример фиброволокна, которое добавляют в стяжку для прочности

Устройство стяжки механизированным способом, предполагает применение строительной техники для приготовления и подачи раствора на рабочую поверхность. Такой подход значительно упрощает процесс проведения стяжки, и позволяет выполнить его в боле короткий срок. С порядком такого способа можно ознакомиться на фото:

Раствор для полусухой стяжки состоит из цемента, песка, фиброволокна, воды и пластификаторов. Приготовление смеси производят непосредственно перед началом работ. Замес и подачу раствора на место проведения работ обеспечивает пневмонагнетатель. Его принцип работы, заключается в перемешивании ингредиентов смеси и подаче раствора, происходит это под воздействием большого давления.

Пневмонагнетатель для приготовления и подачи смеси к месту укладки

Пневмонагнетатель располагают на улице, это позволяет избежать лишней пыли и мусора в помещении. Большая мощность этого агрегата позволяет перемещать раствор на расстояние до 180 метров по горизонтальной плоскости, и до 100 метров по вертикальной плоскости (эта приблизительная высота тридцатиэтажного здания). С устройством пневмонагнетателя можно ознакомиться в видео

Далее раствор ровняют специальными планками по маякам, этот процесс проводится вручную. А на заключительной стадии используется затирочная машина, которая позволяет сделать покрытие идеально ровным. Затирку производят в течение нескольких часов после распределения смеси. Процесс шлифовки происходит в несколько этапов. Сначала проводят черновую затирку, после наносят укрепляющий состав и осуществляют финишную затирку. Устройство шлифовальной машины достаточно простое, она состоит из рукоятки с панелью управления, двигателя и ротора. Эти аппараты различаются производительностью работы и мощностью. Как работает затирочная машина можно посмотреть в видео

Процесс полусухой механизированной стяжки достаточно простой и удобный. Сложность его выполнения заключается в подборе и использовании оборудования, к тому же данные приспособления достаточно дорого стоят. Для того чтобы минимизировать затраты при устройстве пола способом полусухой стяжки можно воспользоваться услугой аренды оборудования. Весь процесс механизированной полусухой стяжки представлен в видео ниже.

Соблюдение стандартов по назначению помещений

Стяжка механизированного типа не имеет каких-либо ограничений в применении, поскольку она ни каким образом не влияет на предварительно уложенные инженерные коммуникации. Единственное, что такого рода основание требует соблюдения определённых норм, которые устанавливаются к помещениям производственного и коммерческого назначения. При этом следует учитывать и тот факт, что в последнее время отечественная строительная индустрия всё чаще принимает на вооружение различные заграничные технологии. Из этого следует, что выполнение стяжки механизированным способом при помощи иностранного оборудования может привести к необходимости взятия за основу иностранных стандартов.

Сферы применения механизированной стяжки

Получение идеально ровной плоскости с помощью специальных механизмов может применяться практически на любых объектах. Эта технология получила распространение в жилых домах вторичного фонда, новостройках, загородном жилье, на коммерческих, общественных и промышленных объектах.

Эксплуатируемое жилье

Ремонт квартир вторичного жилого фонда с устройством стяжки обычно выполняется после покупки недвижимости или ее большого физического износа. Важная особенность выполнения работ в таких зданиях заключается в необходимости удаления изношенных напольных покрытий и старого выравнивающего слоя. Это может занять дополнительное время и повлечь за собой дополнительные расходы, связанные с утилизацией строительных отходов.

Новостройки

Рис. 7. Механизированная стяжка в новостройке на теплый пол и под ламинат

Значительная часть новых жилых зданий продается без внутренней отделки, и владельцы квартир вынуждены самостоятельно решать все вопросы по проведению ремонта. Механизированная стяжка в новостройках позволит сократить время проведения ремонта и обеспечит высокое качество.

Заказывая наши услуги, следует учитывать, что больше площадь квартиры или дома, тем дешевле получится отделка. Поэтому владельцам недвижимости в новостройках будет выгоднее объединиться с соседями и обратиться за предоставлением услуг совместно с ними. Наиболее приемлемые цены начинаются с общей площади от 80 м2 и более.

Объекты частной застройки

Технология механизированной стяжки пола позволяет выполнять выравнивание в помещениях сложной конфигурации, которые можно увидеть в домах индивидуальной постройки. Традиционная ручная заливка раствора займет довольно много времени, и в этом случае применение машин и механизмов будет лучшим вариантом.

Деревянные и каркасные здания

Рис. 8. Схема устройства стяжки под плитку в деревянном строении

Конструктивная особенность этих домов заключается в применении облегченных сборных перекрытий, которые не рассчитаны тяжелого цементного слоя. В этом случае в качестве наполнителя в замес добавляют легкий керамзит или пенопластовые шарики. Такой материал имеет меньшую плотность и может быть уложен на деревянное перекрытие.

Гаражи

Гаражный пол подвержен значительным весовым нагрузкам от колес автомобиля, и устройство выравнивающего слоя должно исключить вероятность появления трещин и разрушения. Специфическая особенность устройства полов в гараже заключается в отсутствие твердого основания. Поэтому раствор приходится настилать на песчано-гравийную подушку с обязательным применением арматурной сетки.

Уход за стяжкой

На следующий день после заливки стяжки, когда она уже затвердела необходимо удалить неровности, наплывы и прочие дефекты. Для этого используется правило, скребок или шпатель

Важно не откладывать эту процедуру, так как если стяжка наберёт прочность, то выполнить эту работу будет невероятно сложно, а вот свежая стяжка подрезается легко

Также для того, чтобы цементно-песчаная стяжка получилась прочной и прослужила долго, очень важно удержать в ней воду в период набора прочности. С этой целью после устранения неровностей стяжку необходимо немного полить водой и накрыть полиэтиленовой плёнкой, которая будет создавать эффект парника и не даст влаге испариться

Под таким парником стяжку желательно выдержать несколько дней. Полный набор прочности стяжки длится 28 дней.

Что касается удаления маяков, то здесь мнения разделяются. Кто-то из строителей их удаляет, заделывая оставшиеся от маяков борозды новым раствором, а некоторые оставляют. Те кто удаляют маяки, обосновывают свою позицию тем, что бетон стяжки и металлический маяк имеют разные коэффициенты температурного расширения, поэтому при значительных перепадах температур могут образовываться трещины. Я считаю, что температура в отапливаемом помещении меняется незначительно в течение года, поэтому маяки можно оставить и не выполнять лишнюю работу.

Основные недостатки

Цена стяжки пола механизированным способом является одним из недостатков этой технологии. Минусом можно назвать ещё и необходимость использования механизмов, которые обходятся довольно дорого. Самостоятельно осуществить устройство такого чернового покрытия невозможно. Приобрести или арендовать специализированную технику хоть и можно, но для разовых работ это слишком дорогостоящее удовольствие. С техникой нужно уметь обращаться, а это по силам лишь профессиональным рабочим.

Недостатком является еще и то, что профессиональные организации зачастую принимают в работу исключительно большие площади. Если вы хотите уложить пол в квартире, то придется искать партнеров по заказу. Для этого многие кооперируются с соседями, чтобы фирма занималась укладкой стяжки в нескольких квартирах.

Особенности

Для любого интерьера крайне важно, чтобы пол был ровным и аккуратным. Многие покрытия являются достаточно требовательными к условиям укладки

Так, отсутствие напольного покрытия без специальной подготовки может привести к тому, что любые дефекты станут гораздо более заметными.

Именно поэтому крайне важно выполнять стяжку пола, причем неважно, каким способом это выполняется. Обычно на выбор метода стяжки влияют такие параметры, как срок выполнения работ и бюджет на данное мероприятие

После выполнения мокрой стяжки работы возможно будет произвести не ранее, чем через месяц, а механизированная позволит сделать это уже через четыре дня или практически сразу

Обычно на выбор метода стяжки влияют такие параметры, как срок выполнения работ и бюджет на данное мероприятие. После выполнения мокрой стяжки работы возможно будет произвести не ранее, чем через месяц, а механизированная позволит сделать это уже через четыре дня или практически сразу.

Стяжка пола очень важна, поскольку без нее напольное покрытие не будет лежать правильно, быстро деформируется

Стоит отметить, что каждый вид стяжки имеет свои преимущества – так, жидкая стяжка достаточно доступна и дешева, полусухая отличается хорошим армированием, а сухая – высоким темпом укладки и высокой прочностью, в связи с чем не уступает ни одному из других видов стяжки.

Выравнивание и затирка

Выравниванию подлежит только тщательно утрамбованная по всей поверхности стяжка. Для этого процесса используется правило, которое упирают краями в выставленные маяки и аккуратно перемещают из стороны в сторону. Постепенно продвигаясь вперёд, правило не только разравнивает поверхность, но и позволяет выявить участки, где количество раствора недостаточно. На такие локальные сегменты рабочий состав добавляется при помощи мастерка или кельмы.

Полусухая стяжка полов намного легче и быстрее, чем обычная

Завершающее выравнивание базируется на необходимости затереть готовую поверхность стяжки. Удобнее всего с этой целью использовать специальное шлифовальное оборудование дискового типа. Однако, допускается и самостоятельное стягивание полов обычной широкой затирочной планкой, которой с достаточным усилием, выполняя круговые движения, растирается вся поверхность.

Финишная шлифовка

Заключительным этапом является создание оптимальных условий для застывания нанесённого раствора. Целесообразно накрыть поверхность обычной полиэтиленовой плёнкой. Спустя двенадцать часов можно проверить качество выполненной стяжки и проконтролировать образование пустот, которые затираются стандартным цементным раствором полужидкой консистенции. Выполнять финишную отделку можно не раньше чем через четыре дня после удаления накрывного полиэтилена.

Этапы выполнения полусухой механизированной стяжки

Полусухая стяжка выполняется в следующей последовательности:

• Подготовка основания;
• Укладка гидро-, тепло- и звукоизоляционных материалов;
• Нарезка и установка демпферной ленты;
• Отметка уровня стяжки;
• Изготовление раствора;
• Подача и приемка готового раствора;
• Распределение раствора вручную с использованием правила;
• Затирка стяжки шлифовальной машиной;
• Нарезка деформационных швов;
• Уход за стяжкой.

При подготовке основания пол очищают от пыли и мусора. Для того чтобы обеспечить изоляцию от влаги, шума, а также предотвратить неравномерное высыхание стяжки, на пол укладывают полиэтиленовую пленку или вспененный полиэтилен, а по периметру всего помещения, вдоль стен крепят демпферную ленту. Лента должна быть выше уровня стяжки примерно на 5 сантиметров, ее срезают после того, как стяжка затвердеет.

Для отметки уровня стяжки используют лазерный уровень. По периметру помещения с его помощью выставляют горизонталь, которая проходит через высочайшую точку пола. Вверх от этой точки отмеряют толщину стяжки и получают горизонталь, которая является уровнем стяжки.

Раствор для стяжки замешивается в пневмонагнетателе. Если работы нужно проводить в холодное время года (ниже – 10 градусов Цельсия), для смешивания раствора строят специальное сооружение (тепляк), где поддерживается нужная температура.

Сначала в растворонасос загружается песок, затем – вода с фиброволокном, потом – цемент, а в конце добавляется опять песок. Все компоненты смешивают на протяжении трех минут.

Смесь подается в помещение под воздействием сжатого воздуха через специальный шланг, а приемка смеси осуществляется в гасителе, который присоединяется к шлангу.

При устройстве стяжки температура в комнате не должна опускаться ниже плюс пяти градусов. Сразу после выравнивания можно приступать к шлифованию пола без дополнительного увлажнения. Это окончательно сгладит поверхность, удалит с нее все неровности.

Далее с помощью специального конька или кельмы выполняется нарезка компенсационных швов. Их глубина должна составлять 2/3 толщины стяжки. Уход за стяжкой заключается в ее изоляции от сквозняков, интенсивного солнечного света и сухого воздуха. Обычно для этих целей стяжку покрывают полиэтиленом на несколько дней.

Специалисты считают, что максимальную прочность такая стяжка приобретает уже на 10-й день после укладки.

Параметры раствора и скорость набора прочности

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

• Цементно-песчаные.
• Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
• Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
• Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
• Керамзитовые.
• Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

Скорость набора прочности полусухими стяжками
Вид и содержание Пластификатора, %	Вода/цемент	Сроки схватывания, мин	Предел прочности на сжатие, МПа
С-3	Тринатрий-полифосфат	Начало	Конец	Через 2 ч	После высыхания
—	—	0,41	8:00	11:00	5,3	13,8
0,3	0,03	0,36	24:40	36:30	8,5	16,1
0,5	0,06	0,3	20:30	27:20	11,0	25,9
0,8	0,08	0,27	21:00	29:35	15,1	29,2
1,0	1,0	0,25	22:20	33:00	16,0	30,6

Опоздание с этапами распределения и выравнивания, а также ошибки с расчетом количества добавляемых воды и пластификатора — приводят к браку: стяжка трескается и/или не набирает проектную прочность. Соблюдение же технологических требований гарантирует качество работ и дает весомые преимущества в сравнении с традиционным (мокрым) выравниванием. Заниматься, к примеру, отделкой стен, ходя по новой стяжке, можно уже через сутки, а стелить финишное покрытие пола — через 7 дней.

Количество фибры на сроки схватывания не влияет. Приблизительное значение, проверенное на практике — 0,6 – 1.0 кг на 1 м3 цементно-песчаной смеси. Большее количество не дает положительного эффекта в снижении риска образования трещин.

Весомые преимущества

• Полусухая стяжка более плотная по структуре, чем мокрая стяжка. Она плотнее, потому что из-за меньшего количества воды в смеси после высыхания остается меньше микропустот, она менее пористая по структуре. В результате получаем повышенную твердость полотна.
• Отсутствует усадка. Здесь принцип простой: меньше воды, соответственно пор после испарения влаги меньше. В результате твердые частицы массы не самоуплотняются, остаются на месте, поэтому и нет усадки.
• Полусухая стяжка готова к рабочим нагрузкам уже через 24 часа после обустройства (по поверхности можно ходить, делать незначительные ремонтные работы).
• В помещении во время работ нет грязи, отсутствует сырость. Особенно удобно для квартир и частных домов.
• Не поднимает надолго уровень влаги в здании или квартире.

Несколько слов о толщине и армировании

При толщине пласта 1 см квадратный метр плиты весит 90 кг, это нужно учитывать при выборе толщины. Если высота выбрана в пределах 3-4 см, то плита стяжки будет недостаточно тяжелой, и в некоторых местах возможно «бухтение» (плита стяжки немного приподнимается, образуется небольшой зазор между черновым полом и плитой, при легком простукивании этого места возникает глухой звук, который и называется «бухтение»). Лучшим вариантом считается стяжка толщиной от 5 см (под теплый пол) до 10 см (применяется в помещениях со средней нагрузкой).

Фиброволокно в качестве армирования стяжек все чаще заменяет армирование при помощи кладочной сетки. Популярность этот материал набирает благодаря следующим качествам:

• Экономит время. Его просто добавляют в воду во время создания смеси. Не нужно тратить время и средства на подрезку по размеру, укладку и увязку кладочной сетки.
• Тонкие пропиленовые волокна, равномерно распределенные по массе, связывают составляющие по всем векторам.
• Препятствует появлению микротрещин в плите стяжки.

Начало работ по финишной отделке пола зависит от характеристик отделочного материала:

• Керамическую плитку или керамогранит начинают укладывать через 72 часа после обустройства полусухой стяжки.
• Линолеум расстилают через 6 — 7 дней после окончания работ.
• Ламинат или паркет рекомендуется стелить через 30 дней. За это время влага испарится, установится нормальный микроклимат в комнате.

Достоинства и недостатки

Основные плюсы этой технологии – быстрота выполнения и экономия рабочей силы Полусухая механизированная стяжка имеет большой перечень достоинств. К плюсам этого метода укладки стяжки можно отнести следующее:

1. Из-за минимального содержания воды в растворе стяжка твердеет и становится сухой довольно быстро. Уже через 1-2 часа можно передвигаться по выравнивающему слою в специальной обуви и выполнять его затирку, а через день можно смело ходить по стяжке. Укладку напольного покрытия из плитки или линолеума производят через 4-5 дней. Для паркета и ламинат нужна более сухая поверхность, поэтому их укладка разрешена на 8-10 день. Отсутствие длительных технологических перерывов – дополнительные плюсы данного метода.
2. Машинная стяжка пола меньше подвержена трещинообразованию из-за сниженного содержания воды в растворе. Дополнительную защиту от трещин дают полипропиленовые волокна фибры, которые связывают слой в единое целое. К слову, и штукатурка, выполненная по этой технологии, реже покрывается трещинами.
3. Основные плюсы этой технологии – быстрота выполнения и экономия рабочей силы. Согласно отзывам, такое выравнивание пола в квартире можно сделать за день. Бригада из 4-5 человек может за смену сделать стяжку площадью 200-250 м². Для сравнения, ручное выравнивание поверхности площадью 250 м² можно сделать только за неделю.
4. После шлифовки дисковыми машинами поверхность пола становится ровной и гладкой и подходит под укладку любого напольного покрытия без дополнительного финишного выравнивания. Допустимая неровность – 2 мм на 1,5 м² пола.
5. Автоматизация процесса способствует ускорению выполнения работ, их упрощению и более качественному результату.
6. Неоспоримые плюсы технологии и в том, что весь процесс приготовления раствора осуществляется вне помещения, что позволяет уберечь стены и пол от загрязнения пылью и брызгами раствора.
7. Полусухая консистенция стяжки защищает от просачивания жидкости на нижние этажи.

К минусам механизированной технологии можно отнести следующее:

1. Главные минусы – такое выравнивание невозможно сделать своими руками, поскольку в процессе задействована специальная дорогостоящая техника. Даже аренда подобного оборудования стоит немало. К тому же необходимы навыки обращения с такой техникой.
2. Если вы решите нанять специализированную компанию, то учтите, что они берутся только за работу на больших площадях. Почитав отзывы, вы поймёте, что цена работы у таких компаний начинается только от 100-500 м². Поэтому минус в том, что на меньших площадях не получится использовать данную технологию.
3. Высокая цена выравнивающего слоя – ещё один минус этой технологии. Только стоимость работ по устройству механизированного слоя составляет 1,6-2,8 $/м², а если прибавить сюда расходы на покупку материалов для раствора и их транспортировку, то выйдет ещё больше.