Виды столбчатого основания и его особенности
Столбчатый фундамент имеет несколько видов, поэтому для правильного выбора необходимо знакомство с каждым из них:
Разновидности столбчатого фундамента
- Монолитное столбчатое основание считается самым прочным, может выдержать постройку с большим весом. Срок эксплуатации такого типа фундамента достигает 100 лет.
- Столбчато-ленточное основание относится к дорогостоящим фундаментам. Однако все затраты оправдываются в процессе эксплуатации. При таком типе фундамента стенам обеспечивается одинаковый упор на любом участке. Такое основание может прослужить до 50 лет.
- Опорно-столбчатый фундамент не требует больших затрат на возведение. При соблюдении технологий строительства может эксплуатироваться продолжительное время. Однако на таком основании невозможно построить дом с подвальным помещением.
- Свайно-столбчатый фундамент возводится за короткий промежуток времени и имеет невысокую стоимость. Но в домах, возведенных на таком типе основания, полы всегда остаются холодными.
- Деревянное столбчатое основание стоит недорого, но отличается коротким эксплуатационным сроком.
- Столбчатое основание из блоков требует больших трудовых и временных затрат. Однако все компенсируется высокой прочностью такого типа фундамента.
По степени заглубленности также выделяют несколько видов столбчатого основания:
Стаканный тип столбчатого фундамента
- Заглубленный фундамент обустраивается ниже уровня промерзания грунта на 50 см. Использование такого типа основания рекомендовано для участков с преобладанием глинистой почвы и повышенным уровнем влажности.
- Мелкозаглубленное основание монтируется на глубине 40-70 см. При этом первое значение можно использовать при возведении легких построек на устойчивом грунте. Второе значение подходит для более тяжелых строений и слабого грунта.
Строительство дома из пескобетонных блоков – недостатки
Многие минусы стройматериала основаны на субъективном мнении людей, которые его использовали. Настоящие профессионалы ИнноваСтрой могут с легкостью нивелировать все мнимые недостатки пескоцементных блоков, вроде:
- слишком большого веса, как для одного человека. Масса блоков может вызвать заминки с доставкой материала на верхние этажи;
- непрезентабельного внешнего вида, даже несмотря на то, что практически всегда стены скрываются под внешней и внутренней отделкой;
- трудностей с раскалыванием изделия, если они произведены по правильной технологии.
Наиболее важный недостаток кроется в технических характеристиках – это теплопроводность. Материал имеет очень низкий уровень сохранения тепла и его часто используют именно для возведения «холодных построек» – гаражей, хозяйственных блоков, сезонных конструкций. Чтобы добиться низкого уровня теплопотерь, требуется проводить серьезное утепление материалами с толщиной не менее 10-15 сантиметров. Это основной недочет пескоцементных блоков. Грамотное проведение утепления позволит снизить потери тепла до уровня, который бывает при строительстве дома из керамических блоков.
Ф.9.17. Для чего осуществляется перевязка фундаментных стеновых блоков?
Для обеспечения пространственной
жесткости сборного фундамента
предусматривается связь между продольными
и поперечными стенами путем перевязки
их фундаментными стеновыми блоками или
закладки в горизонтальные швы арматурных
сеток.
Фундаментные стеновые блоки укладывают
с перевязкой вертикальных швов на
участке длиной не менее высоты
фундаментного стенового блока на
структурно неустойчивых грунтах и не
менее 0,4 высоты блока при модуле деформации
грунтов E> 10 МПа.
Ф.9.18. Какую конструкцию имеют столбчатые фундаменты под стены?
Столбчатые фундаменты (см.рис.Ф.9.12,з,к)
применяются в зданиях с конструктивной
схемой из неполного каркаса. Столбчатые
фундаменты состоят из фундамента
стаканного типа, на обрез которого
укладываются фундаментная балка или
цокольная панель. Фундаменты данного
типа допускается устраивать на грунтах
с высокими деформационными и прочностными
характеристиками. Это объясняется тем,
что подобные фундаменты не допускают
неравномерности деформаций. Фундаменты
армируются в плоскости подошвы сварными
сетками и пространственными каркасами
в теле столба (колонны).
Ф.9.19. Какую конструкцию имеют отдельно стоящие фундаменты под колонны?
Отдельно стоящие фундаменты
(см.рис.Ф.9.12,л,м) устраивают под колонны
из монолитного железобетона, включая
плитную часть ступенчатой формы и
подколонник. Монолитные фундаменты
выполняются как одно целое с колоннами.
При этом арматура колонн соединяется
с арматурой фундамента (рис.Ф.9.19).
Сопряжение сборных колонн с фундаментом
осуществляется с помощью стакана, а
металлических колонн при помощи анкерных болтов.
|
Рис.Ф.9.19. |
Высота ступеней принимается кратной
150 мм. Первая ступень должна быть не
менее 300 мм. Ширина ступеней определяется
из условия продавливания.
В песчаных грунтах под монолитными
фундаментами обязательно устраивается
монолитная подготовка толщиной 150 мм
из бетона марки не ниже М.50. В глинистых
грунтах подготовку можно не устраивать,
но необходимо увеличить защитный слой
бетона до 80 мм.
Отдельные фундаменты могут быть сборными,
состоящими из одного или нескольких
элементов (см.рис.9.12,м).
Ф.9.20. Какую конструкцию имеют щелевые фундаменты?
Щелевые фундаменты (рис.Ф.9.20) представляют
собой тонкие стенки толщиной от 10 до 20
см, устраиваемые путем прорезки грунта
и заполнения щели бетоном с полным или
частичным армированием. Подколонник
опирается непосредственно на бетонные
пластины и выполняется в монолитном
варианте. Преимущество щелевого
фундамента в том, что нагрузка на
основание передается не только торцом,
но и боковой поверхностью. Однако щелевые
фундаменты можно устраивать только в
глинистых грунтах.
|
Рис.Ф.9.20. |
При разработке щели барой часть грунта
остается на ее дне и зачистку приходится
делать вручную, что снижает технологичность
устройства подобных фундаментов.
Ф.9.21. Какую конструкцию имеют фундаменты, устраиваемые в вытрамбованных котлованах?
Фундаменты в вытрамбованных котлованах
(рис.Ф.9.21) устраивают с помощью конической
или трапецеидальной трамбовки путем
ее сбрасывания с высоты 4-6 м до образования
полости в грунте, которая заполняется
бетоном. Преимущество подобного
фундамента в том, что при вытрамбовании
грунта вокруг котлована образуется
зона с большей плотностью, чем плотность
естественного грунта. В результате не
только увеличивается несущая способность
фундамента, но и частично устраняются
просадочные свойства лессовых грунтов.
|
Рис.Ф.9.21. |
Несущую способность фундамента можно
увеличить, если выполнить устройство
уширенной зоны втрамбованием в грунт
щебня.
Применение фундаментов в вытрамбованных
котлованах дает наибольший эффект при
степени влажности Sr0,75 и удельном весе не более 16 кН/м3.
Строительство дома из пескобетонных блоков в различных регионах России
Одна из удивительных характеристик описываемого материала состоит в его высокой морозостойкости. Данная особенность обеспечивает возможность строительства домов из пескоцементных блоков практически в любом регионе страны. Материал прекрасно выдерживает резкие перепады температур и не трескается от внешнего воздействия.
Достаточно низкая гигроскопичность пескобетонных изделий обеспечивает им надежную защиту от влаги, испарений и конденсата. Недаром именно такой материал используется для изготовления тротуарной плитки. По простой аналогии можно сравнить все представленные качества и определиться с выбором стройматериала для вашего дома.
Фундаментные блоки для строительства дома – характеристики и особенности
Приняв решение возвести фундамент из блоков 20х20х40 см, тщательно изучите характеристики материала, а также проанализируйте его достоинства и недостатки.
Остановимся на рабочих характеристиках блочного стройматериала:
- длина составляет 400 мм;
- ширина равна 200 мм;
- высота не превышает 200 мм;
- масса одного блока находится в интервале 38-34 кг;
- удельный вес составляет 1,65-2,2 т/м3;
- коэффициент теплопроводности не превышает 1,16 Вт/мК;
- морозостойкость составляет 50 циклов и обозначается индексом F50.
Технология позволяет быстро построить опорно-столбчатую основу из блоков своими руками одному человеку
Следует обратить внимание, что предлагаемые изготовителями фундаментные блоки размером 20х20х40 см в соответствии с требованиями государственного стандарта имеют на самом деле несколько другие размеры – 390х190х188 мм. Для ускорения расчетных операций предприятия-производители используют округленное значение габаритов. Наличие полостей – важная конструктивная особенность продукции, выпускаемой в различных исполнениях:
Наличие полостей – важная конструктивная особенность продукции, выпускаемой в различных исполнениях:
- монолитные блоки применяются для фундаментных основ, а также строительства цокольных помещений и подвалов;
- пустотелые изделия востребованы для сооружения межкомнатных перегородок, строительства перемычек и возведения стен.
Блочные изделия обладают рядом достоинств:
- отсутствует необходимость использования специального строительного оборудования для подъема блоков;
- нет потребности в привлечении значительного объема рабочей силы для сооружения фундамента;
- не нужно собирать опалубку, возводя ленточное основание или сооружая столбчатую основу;
- ускоренными темпами кладки, благодаря которым сокращается продолжительность строительного цикла;
- возможностью применения для строительства в любой период года, независимо от температурных и погодных условий;
- приемлемой нагрузочной способностью, позволяющей воспринимать массу строения и реакцию почвы;
- доступной ценой, позволяющей значительно снизить суммарную стоимость строительных операций.
Работа начинается с правильного расчёта необходимых стройматериалов согласно предварительно подготовленному плану каркасного дома или другой постройки на ФБС
К незначительным недостаткам относятся:
- увеличенный расход цементной смеси, применяемой для кладки фундамента;
- необходимость дополнительного утепления, связанная с пониженными теплоизоляционными характеристиками;
- восприимчивость материала к воздействию влаги, требующая надежной гидроизоляции.
Укладка блоков ФБС
Выбор ширины блока обусловлен толщиной расположенных выше стен. Длина блоков подбирается так, чтобы они занимали, по возможности, всю ленту. Но даже опытные строители при подборе блоков ошибаются: остаются некоторые незаполненные участки, в которые даже самые маленькие элементы не становятся (их называют доборными).
Обычно сборный ленточный фундамент состоит из нескольких рядов блоков. Их конкретное количество зависит от требуемой высоты ленты. Чаще она закладывается ниже глубины промерзания грунта. Также учитывается при этом необходимая высота цоколя.
Устройство блочного фундамента. При укладке блоков-подушек некоторые участки остаются пустыми. Их бетонируют после установки
При установке бетонных блоков любого типа используется то же правило, что и при кладке кирпича: швы не должны совпадать. Для этого их размещают так, чтобы шов предыдущего ряда перекрывался телом блока в последующем ряду. Промежутки (вертикальные швы) между стоящими рядом элементами заполняются цементно-песчаным раствором.
При укладке и соединении прутка соблюдаются все правила армирования ленточного фундамента — связывание углов, простенков происходит по той же схеме. Разница только в том, что пояс армирования один. Поверх арматурного пояса укладывается слой раствора, на него, со смещением швов, выставляется следующий ряд блоков.
Чтобы фундамент из ФБС своими руками был более прочным, его армируют
При соблюдении этих правил сборный ленточный фундамент будет прочным и надежным.
Видео описание
Подробнее о столбчатом фундаменте как технологии — в этом видео:
Расчёт столбчатого фундамента
Расчёт столбчатого фундамента на блоках 20×20×40 на грунте осуществляется в нескольких направлениях. Для начала необходимо определиться с параметрами сечения столбов и их количеством. Зависит это от предполагаемой общей нагрузки, которая состоит из следующих факторов:
- Общий вес всех конструкций будущего строения, учитывая и нагрузку, оказываемую будущей мебелью и количеством проживаемых людей.
- Сезонные нагрузки, оказываемые ветром, количеством выпадающего снега и прочие.
Расчет фундамента Источник proekt-sam.ru После того как определено количество столбов, необходимо продумать, как правильно их разместить. Продумываются все важные места:
- Обязательная установка в углах строения.
- Монтаж в местах соединения стен.
- Если длина здания большая, то шаг расположения столбов не должен превышать 2 м.
- В случае обустройства монолитного ростверка столбы можно расположить на расстоянии 3 м.
На следующем этапе уделяют внимание выбору типа ростверка. Часто используют конструкции наземного или мелкозаглублённого вида
Устройство висячего ростверка влечёт за собой ряд дополнительных хлопот: возведение опалубки и использование большого количества арматуры.
Цоколь из керамзитобетонных блоков — технология постройки
Для примера возьмем высоту цоколя равной 80 см. С помощью несложных подсчетов можно определить, что в этом случае кладка цоколя будет осуществляться в 4 керамзитобетонных блока стандартных габаритов (20х20х40 см).
Фото предоставлено сайтом skb21.ru
Достоинства и недостатки материала
Конечно, как и любой другой материал, керамзитобетонные блоки имеют свои преимущества, а также отрицательные стороны, которые зачастую вынуждают отказаться от использования этого стройматериала.
Любой строительный материал имеет свои достоинства и недостатки.
Достоинств, кстати говоря, намного больше и выглядят они солиднее:
Как уже было сказано, любой стройматериал имеет свои недостатки, поэтому отметим их и у керамзитобетона:
Использование керамзитобетона для цоколя
Керамзитобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами.
Также рекомендуется сделать качественный теплоизоляционный слой, хотя слишком усердствовать тоже не стоит, потому что блоки из керамзитобетона сами являются неплохими теплоизоляторами.
Горизонтальная гидроизоляция делается при помощи рулонных материалов.
Поэтапное строительство цоколя
Выполнение работ по возведению цоколя из керамзитобетонных блоков осуществляется в такой последовательности:
Для строительства цоколя следует использовать полнотелый керамзитобетон (фото предоставлено сайтом skb21.ru).
Строим основание дома из фундаментных блоков 20х20х40
Этап возведения основания любого строения считается самым дорогостоящим – затраты на него могут составлять порядка 35-40 % от общей сметы. Практически все частные застройщики при выборе типа конструкции, технологии и материалов ориентируются на возможность снижения сроков ведения работ и выполнения максимального количества операций своими руками, чтобы сэкономить на оплате труда наемных рабочих и аренде спец/техники. В этом плане интерес представляют фундаментные блоки с линейными размерами 20х20х40. Что это за продукция, каковы специфика и порядок ее использования – на эти и другие вопросы даст ответы предлагаемая статья.
Блоки 20х20х40 – название обобщенное. Существует несколько модификаций таких образцов. Разница – в исполнении (цельные или пустотелые) и компонентах, из которых готовился раствор. В продаже есть изделия из пено- и керамзитобетона. Как правило, они чаще всего приобретаются для возведения стен (внутренних и наружных) при малоэтажном строительстве
Но с учетом пористости и недостаточной прочности материала в качестве фундаментных блоков использовать такие «кирпичи» следует крайне осторожно, хотя продавцы утверждают обратное
В отдельных случаях искусственные камни из легких бетонов могут применяться для обустройства основания, но такая работа требует тщательных расчетов (если речь не идет, к примеру, об ограждении). Сделать их самому, разобраться с оптимальной схемой монтажа фундамента из блоков такого типа вряд ли получится. Даже подробная инструкция не поможет, так как придется учесть множество факторов – характеристики почвы, нагрузку, особенности климата, конфигурацию грунтовых вод и тому подобное.
Если монтируется фундамент для каркасного дома (ленточный), иногда используются элементы 20х20х40 из керамзитобетона. Они дополнительно утепляют подвальное помещение, и в этом есть смысл. Однако возводить здание более чем в 2 этажа в данном случае не следует, тем более из тяжелых материалов.
С точки зрения универсальности оптимальный вариант – бетонные блоки 20х20х40 (подразумевается искусственный камень из песка, цемента и твердого наполнителя – гравия или щебня). Они способны выдержать большую нагрузку и чаще всего используются в индивидуальном строительстве при сооружении основания.
Изготовление блоков своими руками
Для любителей любые работы, вплоть до изготовления строительного материла, производить своими руками, изготовить бетонные блоки 20х20х40 абсолютно не сложно. Необходимо только иметь в арсенале кварцевый песок, качественный цемент, гранитный щебень и формы, в которых будут отливаться изделия.
Бетонный раствор изготавливается из 4 частей цемента, 6 частей щебня и 7 частей песка, смесь которых заливается водой до не жидкой консистенции. Готовым раствором заполняют заранее подготовленные и установленные на ровной поверхности формы. Поверхность раствора плотно и равномерно заполненных форм, выравнивается мастерком. Выдерживают до полного застывания в течение трех дней. После застывания формы разбиваются и наполняются новым раствором.
Применять готовые блоки можно уже после полного затвердения, на что потребуется до трех недель.
Фундаментные блоки 20х20х40
Заливка фундамента – трудоемкое и затратное дело. К тому же срок постройки растягивается до 1-2 месяцев, что не всегда удобно. Для того чтобы сократить материальные и финансовые расходы на возведение основы здания, используются стандартные бетонные блоки 20х20х40 для фундамента.
Характеристики блоков
Готовые бетонные смеси весьма капризны, сложны в хранении и транспортировке. С 80-х годов прошлого века запустили в производства своеобразный аналог кирпича – блоки из бетона, которые позволяют сооружать вертикальные ограждающие конструкции здания секциями. Такой подход значительно ускоряет и удешевляет строительные работы. В процессе исследований был выбран стандарт. Оптимальным материалом для фундамента являются бетонные блоки размером 20х20х40.
Согласно ГОСТ 6133-84 бетонные изделия характеризуются:
1. Номинальные размеры – 39х19х18,8 см. Чтобы облегчить запоминание габаритов и ускорить расчеты, продавцы ввели термин «фундаментные блоки 20х20х40», что не совсем верно. Получается, что в 1 кубе 63 шт, хотя на деле – 72 шт.
2. Вес 1 изделия – 30-35 кг.
3. Типы: полнотелые и пустотелые. Первые требуются исключительно под фундамент для дома из бетонных блоков 20х20х40, а также для возведения цокольных этажей, обустройства подвальных помещений. Некоторые производители предлагают готовые изделия с вырезами под коммуникации. Пустотные изделия используются исключительно для постройки стен, перегородок, перемычек.
4. Марка (средняя прочность на сжатие) готового стройматериала определяется в диапазоне от М25 (очень легкие) до М500 (тяжелые). Указанная маркировка соответствует классу используемого в производстве бетона: В7,5-В40.
5. Обязательный параметр – плотность материала. Для полнотелых изделий средний уровень не должен быть более 2 200 кг/м3, для пустотных 1 650 кг/м3.
Основная сфера применения искусственного камня – основа под легкие здания, открытые строения. Это могут быть пристройки, гаражи, подсобные помещения, веранды и так далее. Под дачные дома и времянки на пучинистых грунтах рекомендуется использовать бетонные блоки 20х20х40 в качестве цокольной части монолитного фундамента с армированием. Дополнительное утепление, как правило, не требуется, однако материал обладает некоторой гигроскопичностью. Поэтому готовую конструкцию обязательно надо обрабатывать гидроизолирующими мастиками.
Из чего изготавливают блоки
Во время введения в производство блочного искусственного камня, их классифицировали по основному вяжущему:
- СКЦ (цемент);
- СКИ (известковые компоненты);
- СКШ (шлак). Сейчас эта разновидность известна как шлако- или пеплоблок;
- СКГ (гипс).
Сейчас полнотелые блоки, используемые для возведения фундамента, изготавливаются из стандартного товарного бетона марок не ниже М300. В составе -цемент, песок, вода. В качестве упрочняющего наполнителя предпочтителен гранитный гравий или щебень средней фракции, так как именно эти материалы обеспечивают требуемую деформационную устойчивость конструкции. Исходные компоненты смешиваются в определенной пропорции, проходят виброустановку для удаления пузырьков воздуха и уплотнения массы, пропариватель и сушку.
Специалисты не рекомендуют использовать для фундаментных работ керамзитобетон, пенобетон и другие аналоги, так как их качественные характеристики гораздо хуже обычного бетонного изделия.
Устройство фундамента из блоков 20х20х40 напоминает возведение обычных стен, но проходит по традиционному алгоритму:
- Вырыть траншею со скошенными стенками.
- Сформировать «подушку» из песка и щебня слоем до 15 см, утрамбовать.
- Залить «подошву» фундамента бетонным раствором толщиной до 5 см. Очень часто этим этапом пренебрегают.
- Провести разметку и выложить ряды блоков, скрепляемых раствором. В некоторых случаях поверх последнего ряда заливается армирующий пояс.
- Гидроизоляция и обратная засыпка. Желательно сооружение отмостков.
Что такое опорно-столбчатый фундамент и его отличие от других видов
Столбчатый фундамент — некоторое количество бетонных столбов, зарытых в грунт на определенную глубину (какая должна быть глубина заложения и какое количество столбов – об этом поговорим чуть далее). Сверху эти столбы жестко связываются ростверком. В качестве ростверка, как правило, используются бетонные, либо деревянные балки, в некоторых случаях ростверк заливается бетоном и является монолитной жесткой железобетонной конструкцией. Как уже говорилось выше, у опорно-столбчатого фундамента очень малая несущая способность, даже по сравнению с такими как мелкозаглубленный и незаглубленный ленточный фундамент, не говоря уже о монолитной плите. Но несмотря на это, при технически правильном подходе, он будет достаточно прочным, надежным и очень недорогим решением для некоторых типов домов, тем более что заложить его своими руками будет не так уж и сложно.
Где и как используется опорно-столбчатый фундамент
Из-за своих конструктивных особенностей опорно-столбчатый фундамент подходит не для всех типов домов. Из-за его малой несущей способности, основным условием для постройки дома на таком фундаменте является небольшой вес. А из-за малой устойчивости – дом должен быть построен из материала прочного на разрыв. Также, опорно-столбчатый фундамент не подходит для тех домов, в которых планируется подвальное помещение, так как устроить его у Вас, скорее всего, не получится.
После того, как мы определились для каких домов подходит такой тип фундамента, давайте разберемся в какой грунт его можно закладывать, а в какой нет.
Вариации основания из столбов
Каким будет столбчатый фундамент, решают, опираясь на количество финансов и умения самостоятельно заниматься строительством.
Блочные опоры
Столбчатый фундамент может быть составлен из бетонных или железобетонных блоков, изготавливаемых отдельно и монтируемых непосредственно при обустройстве опорной конструкции для постройки.
Каждый столб конструкции можно собрать из отдельных блоков — очень надёжного материала
В ГОСТ указано, что блоки, которые пойдут на сооружение фундамента, необходимо производить из бетона марки не ниже М-100. Что касается размера блоков, то частные застройщики привыкли брать сырьё с параметрами 20*20*40 см и весом 32 кг. Относительно лёгкими считаются фундаментные блоки из керамзитобетона — материала, который устойчив к термическому воздействию.
Чаще всего для самостоятельного сооружения столбчатого фундамента берут лёгкие небольшие блоки, поскольку из крупного сырья построить опоры получится только с применением техники
Лучшая глубина закрепления столба из блоков в земле — от 50 см до 1 метра. Если же тип грунта и вес постройки диктуют иные требования, то разумнее сооружать не блочный фундамент, а основание из асбестоцементных труб, наполненных бетоном. Закладывать блоки на глубину более 1 метра слишком трудно.
Кирпичные столбы
Надумав сооружать столбчатый фундамент из кирпича, необходимо закупать только красное полнотелое керамическое строительное сырьё. Этот материал отвечает всем необходимым требованиям: он водонепроницаем, необыкновенно прочен и морозостоек.
Для сооружения фундамента принято использовать красный полнотелый керамический кирпич, ведь он наиболее прочен
Из кирпичей можно сооружать как малозаглубленный, так и заглублённый столбчатый фундамент. Глубина первого варианта основания колеблется между 40 и 70 см. А заглублённый фундамент всегда устанавливается ниже уровня промерзания грунта на 30–50 см.
Чтобы сделать основание надёжным, кирпичные опоры столбчатого фундамента требуется создавать в 2 кирпича
Главные столбы фундаментат (опоры, стоящие в углах внешних стен и в местах пересечения внутренних перегородок) принято изготавливать в 2 или 2,5 кирпича. В остальных случаях столбы разрешается выполнять в полтора кирпича и расставлять на расстоянии полутора или двух метров друг от друга.
«Ножки» из дерева
Основание из деревянных «ножек» – самый экономичный вариант. Брёвна, подходящие для фундамента, несложно срубить и обработать своими силами.
Деревянные столбы предназначены только для самых лёгких временных построек, так как под чрезмерным давлением они могу сломаться
Лучшее сырьё для создания деревянных опор — это древесина сосны, дуба или лиственницы. «Стержни» вырезают из комлевой части бревна с диаметром от 2 до 40 см. Ставя в ямы, столбы из древесины закрепляют по бокам кирпичами, камнями или утрамбованной насыпью щебня.
Иногда деревянные опоры фиксируют на месте бетонным раствором. При этом столбы погружают в жидкий бетон на 10 см. Другим хорошим фиксатором для опор из древесины может выступать крестовина, сделанная из двух пластин длиной 0, 8 метра, скомпонованных в положении крест-накрест.
Для надёжного закрепления столба в грунте используют крестовину и укосины
Деревянные опоры полагается особым образом защищать от гниения. Сначала их покрывают глиной так, чтобы образовался слой толщиной 1 см, затем обжигают раскалёнными углями. Последнюю задачу выполняют неспешно, следя за тем, чтобы обуглилось буквально 1, 5 см древесины. Обожжённые столбы обрабатывают подогретым битумом или гудроном и сушат.
Под наружные стены деревянные опоры погружают в землю на глубину от 70 до 120 см. А столбы для поддержки перегородок внутри дома ставят на глубину в 50 см.
Основные столбы деревянного фундамента полагается погружать на глубину в 70–120 см
Монолит
Здания в 2 или 3 этажа предпочтительнее сооружать на столбчатом монолитном основании. Такой фундамент не просядет даже под значительным давлением.
Монолитный фундамент считается самой популярной конструкцией по сравнению с другими столбчатыми основаниями
Монолитное основание из столбов создаётся из бетона, усиленного металлическими прутьями и залитого в специальные формы — трубы или опалубки. Данный фундамент получается необыкновенно долговечным, так как полностью лишён швов.
