А теперь правда: распространенные побочные эффекты при приеме статинов
Естественно, что побочные эффекты есть у всех лекарств. Поэтому их прием необходимо начинать только после консультации с врачом. Насколько высок риск осложнений при приеме статинов?
Доказано, что статины не вызывают какие-либо существенные изменения в структуре или функции печени. Они усиливают функцию печени, поэтому несколько повышается уровень печеноных ферментов аланинаминотрансферазы (АЛТ), аспартатаминотрансферазы (АСТ). Но это не несет значительных рисков для здоровья. Допускается трехкратное повышение этих показателей функции печени, соответствующей приблизительно 120-150 ЕД/л.
Более того, есть данные, что применение статинов допустимо даже при заболеваниях печени, например, при хроническом гепатит С, что ранее считалось противопоказанием. Конечно, лечение должно контролироваться кардиологом и гепатологом. Ещё один пример, когда польза от приема статинов значительно превышает возможный вред — жировой гепатоз, при котором часто повышены уровни АЛТ, АСТ и гаммаглутамилтранспептидазы (ГГТ), но и риски ССЗ при этой патологии огромны.
Что касается побочных эффектов, сказывающихся на мышцах, то в редких случаях пациенты могут испытывать мышечные боли. Но ощущения вполне терпимые и проходят после прекращения приема статинов. Самый опасный побочный эффект — рабдомиолиз или распад мышц — встречается настолько редко (один на 100000 случаев), что почти эквивалентен риску аварии при поездке в троллейбусе.
Причины снижения дозировки или отмены препарата:
- Повышенный уровень фермента креатинфосфокиназы (КФК, креатинкиназа, КК), поступающего из мышечной ткани, в крови. Анализы на КФК должны проводиться всем больным, принимающим статины. Требует внимания превышение нормы более чем в четыре раза, но и это не строгий повод для абсолютного прекращения терапии. Также учитывается наличие симптомов со стороны мышечного каркаса и др. факторы.
- Недостаточная функция щитовидной железы.
- Значительный дефицит витамина D.
Преимущества газосиликатных блоков
Применение газосиликатных блоков совмещает ряд преимуществ, которые свойственны другим строительным материалам. Вот некоторые из них:
- Отличительной чертой газобетонов являются превосходные эксплуатационные качества: низкий коэффициент теплопроводности, отличная морозостойкость и безопасность с пожарной точки зрения. Газобетон отвечает всем требованиям пожарной безопасности, не подвержен коррозии и гниению.
- Изделия имеют малый вес при довольно большом объеме (газобетонный блок в 2 раза легче воды и весит в 5 раз меньше, чем бетонный таких же размеров). Это обстоятельство помогает значительно сэкономить на транспортировке и возведении фундамента здания.
- Экологичность: газосиликат химически нейтрален.
- Наличие строгих линейных форм (отклонения составляют лишь +/- 1-2 мм). Строительство зданий на основе газосиликатных блоков происходит намного быстрее, да и трудоемкость значительно ниже. Кладка производится не на цементный раствор, а при помощи специального клея. При правильном возведении можно получить идеально ровные стены, которые в дальнейшем можно даже не выравнивать и шпаклевать.
- Газобетон имеет относительно низкую стоимость, что позволяет существенно снизить затраты на себестоимость возводимых сооружений.
На сегодняшний день газосиликатные блоки приобретают все большую популярность при строительстве сооружений различного назначения. Изготовление их происходит на основе ячеистого легкого бетона. Так как газосиликат обладает такими уникальными качествами, его можно считать материалом будущего.
Конечно, как и любой другой материал, газосиликат имеет свои недостатки. Основным минусом является низкая прочность на сжатие и изгиб.
Но индивидуальное частное строительство не требует высоких показателей прочности. Ведь газосиликатный блок позволяет возводить строения, имеющие до 3-х этажей, а в некоторых случаях — до 5-ти. Понятно, что при строительстве необходимо учитывать некоторые нюансы, такие как:
- использование ленточного монолитного фундамента;
- необходимость в монолитных поясах под плиты перекрытия.
В современном строительстве газосиликат относится к перcпективным и высокоэффективным материалам, хотя технология изготовления газосиликатных блоков известна уже довольно давно (с начала ХХ века). Место ее открытия — Швеция. Благодаря своим свойствам, таким как малый вес при относительно высокой прочности и низком коэффициенте теплопроводности, выпуск газосиликатных блоков был налажен во всем мире, в частности в России и Украине.
Середина ХХ века была ознаменована решением вопроса долгого затвердевания изделия. Было установлено, что добавки в виде активных веществ и непродолжительные вибронагрузки уменьшают время затвердевания до 1-3 минут. Это позволило поставить процесс производства блоков из газосиликата на конвейерную основу.
Миф №1: из-за хрупкости газоблока стена обязательно потрескается
Действительно, газоблок неустойчив к деформации на изгиб, несмотря на то, что в целом это очень прочный материал
Поэтому нужно обратить внимание на обустройство фундамента. Дело в том, что растрескивание коробки провоцируется неравномерным распределением нагрузки
Фундамент должен быть максимально устойчивым, обеспечивающим разность осадок не более 2 мм на 1 метр фундамента — газоблоки требуют очень тщательных расчетов и серьезного подхода к возведению дома на всех этапах. И если все будет рассчитано и сделано правильно — для растрескивания не будет поводов.
Фундамент может быть и мелкозаглубленным, но должен быть максимально неподвижным: это должен быть ленточный монолит или вовсе бетонная плита. Впрочем, при правильных расчетах сгодится и ростверк.
Если у вас пучинистый грунт на участке и вы непременно хотите дом из газобетонных блоков — позаботьтесь о том, чтобы вынуть грунт на глубину не менее полуметра и засыпать на это место непучинистое основание (песок, щебень, ПГС)
И еще одно важное требование — почва должна быть максимально сухая, поэтому позаботьтесь о дренаже вокруг фундамента. Главная идея во всем этом — максимально уберечь фундамент от любых движений
Фото kkontinent.ru
Требования безопасности при монтаже блоков
Сами по себе строительные блоки не несут в себе никакой угрозы для здоровья, но она может возникнуть в процессе производства работ с ними, если не соблюдается инструкция по технике безопасности.
Всем строителям известен вред бетонной пыли, присутствующей в воздухе при замешивании растворов, шлифовке, резке, сверлении изделий и других манипуляциях с ними. Но наибольшей опасности подвергаются работники цементных заводов, где она присутствует постоянно.
Расскажем, чем вредна бетонная пыль, состоящая в основном из частичек цемента:
- Попадая в глаза и на слизистые оболочки, цементная пыль раздражает их. Если это происходит регулярно, их защитные функции ослабевают, что приводит к частичной или полной потере зрения.
- От такого воздействия страдает и кожа, так как цемент активно впитывает в себя влагу. Сухость кожных покровов – очень неприятная вещь. А со временем на коже могут появляться болезненные трещины и кровоточащие ранки, являющиеся открытыми воротами для разных инфекций.
- Вдыхая цементную пыль, человек рискует получить заболевания легких. Их нежная ткань от такого воздействия грубеет и разрушается. Результатом чаще всего становятся заболевания хроническим бронхитом и астмой.
Чем вреден газобетон с этой точки зрения?
Для людей, которые будут жить в построенном из него доме – ничем. А вот если вы собираетесь строить его своими руками, необходимо позаботиться о средствах защиты хотя бы на время таких строительных операций, как резка по размеру, изготовление штроб для армирования и т.д.
Результаты исследований
Многие страны Европы выполняли исследования экологической чистоты газобетонных блоков. В результате были сделаны следующие выводы:
- Под воздействием высокого температурного режима, возможного в момент пожара, блоки не выделяют токсинов и других вредных компонентов. Вероятность отравления газами и летальный исход ничтожно малы.
- В обычных эксплуатационных условиях газобетонный материал тоже не таит в себе опасность для организма.
- Экологическую чистоту газобетона можно сравнить с древесиной, стеклянным или кирпичным материалами, камнем природного происхождения.
- Как установлено нормативными требованиями Финляндии, блоки обладают индексом радиоактивности 0.5, тогда как максимально разрешенное значение может достигать единицы.
Существующие стеновые материалы
Прежде чем выбрать тот или строительный стеновой материал, нужно провести сравнение всех доступных вариантов. Только такой объективный обзор позволит определиться с тем вариантом, который подойдет больше всего.
Итак, основными строительными материалами для возведения перегородок в жилых или нежилых помещениях на данный момент являются:
Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона размером 300х188х575 мм имеет массу до 20 кг и может заменить в ограждающей стене толщиной 640 мм 28 кирпичей весом 120 кг.
- пеноблоки;
- газобетон;
- кирпич;
- другие виды.
В отличие от газобетона, остальные виды стеновых элементов – пеноблоки, кирпич и другие – имеют довольно много недостатков, кроме своих собственных достоинств.
Если сравнить рассматриваемые блоки с кирпичом, то можно отметить, что кирпич имеет большую теплопроводность. Чтобы достичь такого же значения теплопроводности, необходимо было бы построить кирпичную стену, которая имела бы толщину чуть ли не более 1 м.
Это нереально как из-за размерам дома, так и из-за стоимости, а также по затраченным усилиям. Поэтому при постройке дома или стены из кирпича необходимо использование дополнительного теплоизоляционного материала изнутри – иначе такой дом будет быстро терять тепло.
В нашем регионе для возведения стен применяют газобетонные блоки (плотностью не более 500 кг/м3) толщиной 500 мм.
При сравнении блоков из газобетона и пенобетона можно отметить, что первые превосходят вторые как по прочности, так и по теплопроводности в 2 раза.
Такое изделие может обеспечить гораздо более низкую теплопроводимость, чем блоки пенобетона. Другими словами, оно надежно защитит помещение как от холода, так и от жары.
К тому же пеноблоки не обладают точной геометрией, что не позволяет сделать с их помощью действительно прочную кладку, так как между ними остаются довольно приличные щели, плохо скрываемые специальным клеем. Это еще означает и значительные тепловые потери при применении блоков.
В отличие от пенобетонных блоков, газобетон отлично обрабатывается, распиливается и склеивается. Он не крошится, как пеноблоки, и не деформируется при влиянии на него.
Кроме того, он обладает высокой экологичностью:
Газобетон – пористый материал, поэтому в доме, построенном из газобетонных блоков, дышится так же легко, как и в деревянном.
- он не содержит никаких химических материалов и может обеспечить микроклимат, близкий по своему влиянию на человека к дереву, что считается наиболее благоприятным для самочувствия человека. Блоки же других стеновых материалов создаются с помощью отходов различных производств, что вызывает сомнения в экологичности пенобетона;
- если сравнить блоки газобетона и пенополистеролбетона, то можно сделать однозначный вывод, что вторые отличаются крайне низкой экологичностью, а значит не пригодны к использованию непосредственно в жилом помещении, например, при возведении межкомнатных перегородок.
Кроме того, блоки пенополистеролбетона не могут вынести такие же нагрузки, как и газобетон, и очень быстро – в течение 10-15 лет – приходит в негодность.
Газобетон – неорганический и негорючий материал, выдерживает одностороннее воздействие огня в течение 3–7 ч, способен защитить металлические конструкции от прямого воздействия огня.
И даже при сравнении с деревом газобетон показывает явное преимущество. Так, дерево является пожароопасным строительным материалом, которое сильно подвержено деформации – растрескиванию и гниению.
Несмотря на все пропитки, деревянные пиломатериалы не могут служить вечно и уже через несколько лет эксплуатации требуют основательной замены.
Даже такие положительные свойства, как натуральность и благоприятный микроклимат, создаваемый натуральным деревом, не спасут помещение, где используется этот строительный материал, от постоянных периодических ремонтов.
Сравнительная характеристика с другими материалами
Преимущество газоблоков по сравнению с натуральным деревом приведено в таблице.
№ п/п | Характеристики | Газобетон | Дерево |
1 | Срок службы | Долговечны | Через 30-40 лет коробится, даёт усадку |
2 | Изменения в процессе эксплуатации | Не гниёт, не подвержен воздействию грибка, грызунов | Гниёт, подвержено воздействию грибка, грызунов, насекомых |
3 | Пожаробезопасность | Не горит | Легко воспламеняется |
4 | Высота строений | Подходит для малоэтажного и многоэтажного строительства | Используется при строительстве малоэтажных объектов |
Тяжёлый бетон выделяет в десять раз больше газа радон, чем газобетон. Для информации: радон радиоактивен и является тихим убийцей.
Газобетон в европейских государствах признан строительным материалом «Еврокласс 1». Высокая оценка обеспечила широкое применение его в 75 государствах. Газоблоки большим спросом пользуются в Германии, Польше, Соединённом Королевстве Великобритании и Северной Ирландии.
Проведённый анализ подтверждает безопасность и экологичность газоблоков. Материал является перспективным материалам благодаря уникальным свойствам. Газобетон применяется в строительстве небольших объектов и многоэтажных зданий
Важно покупать только сертифицированную продукцию
Миф №3: не такой уж он и теплый, и стены из газобетона надо утеплять в любом случае
Здесь надо разобраться, в чем состоит задача. Если вы хотите построить дом энергоэффективный или и вовсе пассивный (в котором низкое энергопотребление за счет пассивных методов энергосбережения) — тогда да, утеплить придется любой материал стен, включая и газобетон.
Но если мы хотим построить обыкновенный дом, который соответствует нормативам стен по теплосопротивлению, однослойной стены из газобетона вполне достаточно. Конечно, стены в Казани должны быть толще, чем в Сочи (или плотность блоков меньше). Для средней полосы нормативное теплосопротивление в 3,2 м²*С/Вт обеспечат как блоки D400, шириной 400 мм, так и блоки D300, шириной 300 мм. И при таких условиях вам не потребуется дополнительного утепления стен, так что можно не ломать голову об вентилируемый утепленный фасад и другие методы.
Высокие теплотехнические параметры газобетонных домов связаны не только с низкой теплопроводностью самих блоков, но и со способом кладки. Тонкий шов в 1—3 мм, против стандартных 10—12 мм — это сокращение теплопотерь сквозь мостики холода. Газобетонная стена, выложенная профессиональным строителем, получается практически однородная.
Фото alterainvest.ru
Преимущества и недостатки газобетона
Преимущества газобетона:
- Хорошо держит тепло;
- Негорючий;
- Простой в обработке;
- Имеет достаточно высокую прочность;
- Газоблоки легкие по весу и имеют большой размер, что намного ускоряет строительство;
- Цена на газоблоки сравнительно невысокая и стоимость работ по укладке ниже, чем у кирпича, например. Кроме того, материал довольно легкий, поэтому фундамент под такой дом может быть облегченным;
- Обладает хорошей паропроницаемостью, газобетон «дышит», что позволяет создать и поддерживать комфортный микроклимат дома.
Недостатки газобетона:
- Впитывает влагу из-за открытой пористой структуры, поэтому обязательно нужно стены штукатурить или покрывать другим материалом;
- Блоки соединяются клеем, а не обычным раствором, клей дороже;
- Повышенная хрупкость — недопустимы просадки фундамента, невозможно многоэтажное строительство из одного газобетона.
И самый главный вопрос – экологичность. Насколько безвреден газобетон? Можно ли уверенно считать преимуществом экологичность газоблоков, как утверждают производители?
Чтобы понять, вреден для здоровья газобетон или нет, нужно знать не только его компоненты, но и то, что с ними происходит в процессе производства.
Примеры сооружений
Несмотря на свои недостатки, которые есть у любого строительного материала, дома из газобетона пользуются заслуженной популярностью. Ниже рассмотрим примеры домов и покажем, что вообще можно построить из газоблоков..
Небольшой одноэтажный коттедж с общей площадью порядка 130 м². Здание оснащено фундаментальным основанием из монолитной плиты, и способных не разрушаться в течение многих лет. На создание коробки и крыши владелец Дмитрий Ман потратил 40 дней.
Небольшой дачный дом из газобетона с общей площадью порядка 57,5 м². Стены изготовлены из газобетонных блоков, фундамент реализован при помощи ФБС и монолитной ленты, а в качестве перекрытий задействованы простые деревянные балки.
Достоинства и недостатки газоблока
Прежде чем выносить вердикт, вредны ли для здоровья газобетонные блоки, рассмотрим все их преимущества и недостатки:
Характеристика
+/-
Комментарий
Стоимость.
+
Кубометр блоков обходится втрое дешевле кирпича, и в 6 раз дешевле строганого бруса.
Теплоэффективность.
+
При этом коэффициент теплопроводности газоблочной кладки близок к показателям деревянного сруба.
Расходы на отопление.
+
Снижены, благодаря высокой теплоэффективности материала.
Нагрузки на фундамент.
+
Снижены, благодаря малому весу блока. 1 м³ изделий плотностью D400 весит 504 кг, тогда как 1 м³ полусухого строительного бруса в среднем весит 600 кг. Куб пустотелого кирпича весит порядка 1200 кг.
Расходы на транспортировку.
+
Малый вес способствует снижению затрат на транспорт.
Соотношение прочность/трудозатраты.
+
Оптимальное.
Сложность кладки.
+
Доступно для самостоятельного исполнения и может производиться 1 человеком.
Экологичность газобетона – радиационный фон.
+
При норме радиоактивности для стройматериалов 370 Бк / кг, этот показатель у газобетона составляет 54 Бк / кг. Так что вред газобетона для человека в этом плане преувеличен.
Возможность возведения конструкций сложной конфигурации.
+
Материал лёгок в обработке, пилится ручной ножовкой, поэтому блоку несложно придать нужную форму.
Звукоизоляция.
+
Благодаря пористой структуре стены слабо пропускают звук. Индекс изоляции для стены толщиной 400 мм составляет всего 50 Дб. У полнотелого кирпича при той же толщине он составляет 65 Дб.
Биологическая устойчивость.
+
Не подвержен образованию плесени.
Паропроницаемость.
+
Благодаря наличию равномерно распределённых пор стены дышат, но при условии правильной отделки.
Пожароустойчивость.
+
Материал не горюч, может выдержать несколько часов пожара без разрушения.
Геометрия блоков.
+
На высоте – но только при условии изготовления по автоклавной технологии.
Применяемость в многоэтажном строительстве.
–
Из-за низкой прочности на сжатие, возможна только в качестве заполнителя пролётов несущего каркаса.
Трещиностойкость кладки.
–
Низкая. Кладка из газоблока не любит перепадов температуры и влажности, из-за которых в бетоне возникают напряжения. Трещины могут возникать и из-за нарушений, допущенных при устройстве фундамента. Разрушить кладку они не могут, но испортить отделку – вполне.
Гигроскопичность.
–
Из-за ячеистой структуры легко впитывает пары и влагу, поэтому требует внешней защиты и быстрой отделки после завершения кладки. Сначала она производится в помещениях, а потом со стороны фасада. Примечание: После намокания материал быстро высыхает и не деформируется.
Морозостойкость.
–
Количество циклов заморозки-оттайки невелико (от 25), но это не значит, что дом простоит всего 25 лет
Если не дать стенам намокать, срок службы материала может быть неограниченным.
Ограничения по выбору отделочных и утеплительных материалов.
–
Для материалов с высокой паропроницаемостью, к числу которых относится не только ячеистый бетон, но и древесина, важно, чтобы пары могли свободно выходить снаружи. Поэтому отделочные и защитные материалы, запечатывающие выход, использовать не рекомендуется
Таковыми являются полимерные утеплители, кирпич или плитка, смонтированные без вентиляционного зазора.
Адгезия.
–
Слабая из-за гладкой поверхности. Перед отделкой требуется повысить уровень сцепления кварцевым грунтом.
Устойчивость к вырывающим нагрузкам.
–
Слабая, требует применения специального крепежа.
Как видите, недостатков меньше, чем преимуществ, и они настолько незначительны, что легко устраняются в процессе монтажа или отделки.
Вреден ли газобетон при эксплуатации для здоровья?
Естественно, что вопрос о том, вреден ли газобетон для здоровья человека, волнует многих людей. Связано это с широким распространением данного материала. Ведь проблемы экологической чистоты строительных компонентов являются актуальными тенденциями нашего времени.
В состав газобетонных блоков входят: цемент, известь, песок кварцевый, камень гипсовый, пудра из алюминия и вода.
Сама постановка вопроса о вредности газобетона для здоровья вполне закономерна. Упоминание в названии слова «газ» вызывает определенные подозрения. Для ответа на этот вопрос надо проанализировать состав материала и возможность выделения опасных веществ при воздействии на него природных факторов.
Влияние низких температур
Одним из самых больших минусов, которым, по мнению многих, обладает газобетон, является его склонность к разрушению при минусовых температурах в увлажнённой среде. Действительно, такое иногда случается. Но если говорить серьезно, виной всему не недостаточная морозоустойчивость материала, а грубые нарушения при работе с ним.
Первое, на что хочется обратить ваше внимание – это тот факт, что зачастую строители начинают возводить стены, используя плохо просушенные блоки, которые они также проливают водой для большего связывания раствора. В результате излишняя влага буквально запирается в порах бетона, что и является одной из предпосылок к дальнейшему разрушению конструкции под действием низких температур, что объясняется элементарными законами физики
Время, необходимое для окончательного высыхания кладки, не можете быть менее двух сезонов. Только после этого можно приступать к ухудшающим гигроскопичность работам.
К факторам, способствующим запиранию влаги в порах бетона, относятся:
- использование низкогигроскопичных штукатурок для внутренней и внешней отделки;
- отсутствие или недостаточное количество вентиляционных отверстий. Это связано с тем, что утепленный фасад из газобетона, обшивается сайдингом, во время установки которого, оставляется недостаточное количество зазоров;
- использование виниловых обоев при внутренней отделке помещений;
- плохая вентиляция помещений на начальном этапе эксплуатации;
- монтаж гидроизоляционных систем на невысохшую стену;
- нарушение в конструкции окон, а именно отказ от установки подоконников;
- оставление недостроенной коробки дома без крыши.
При строительстве домов из газобетонного блока очень важно работать именно с сухими блоками. Кроме того при первичной отделке дома, необходимо отказаться от материалов, отличающихся повышенным содержанием полимеров, в противном случае вся влага, будет буквально заперта в стене, что при взаимодействии с низкими температурами приведет к тем самым печальным последствиям, которых все так бояться
Другая причина, способная привести к разрушению дома – это недостаточная вентиляция помещений. Возникающий в этом случае парниковый эффект приводит к тому, что вода в поисках выхода будет скапливаться на внешних сторонах стен, что при пониженных температурах может привести к образованию трещин.
Такое же воздействие может оказать и отсутствие поддонников. В этом случае конденсат попадает на стены, что ведет к их постепенному намоканию и дальнейшему разрушению.
Достоинства и недостатки газоблока
Вот как в общих чертах можно разделить свойства газобетона на положительные и отрицательные:
Плюсы и минусы
Невысокая стоимость, самая адекватная среди других каменных материалов.
Низкая способность проводить тепло. Даёт возможность строить эффективные дома, снижать эксплуатационные расходы на отопление
Малый объёмный вес, благодаря которому не только снижаются нагрузки на фундамент, но и облегчается процесс возведения стен, уменьшаются расходы на доставку и погрузочно-разгрузочные работы.
Невысокая трудоёмкость кладки, которая позволяет выполнять работу без привлечения специалистов, сокращать сроки строительства. Этому способствует не только сниженный вес, но и укрупнённый формат блоков.
Экологичность, биологическая и пожарная устойчивость. О них мы уже всё сказали, когда обсуждали, вреден ли газоблок для здоровья человека.
Простота механической обработки. Блоки можно пилить, штробить и сверлить даже ручным инструментом.
Высокая способность к диффузии паров.
У автоклавных блоков 1 категории минимум отклонений в размерах. Это позволяет вести тонкослойную кладку с небольшим расходом клея. При этом площадь швов минимизируется, что улучшает теплотехнические характеристики кладки.
Применяемость теплоизоляционно-конструкционного газобетона без несущего каркаса ограничивается тремя этажами.
Низкая трещиностойкость кладки. Материал из-за невысокой плотности и прочности слабо работает на сжатие и ещё хуже – на изгиб. В связи с этим предъявляются повышенные требования к жёсткости фундамента и устройству распределительных монолитных поясов под перекрытиями и кровельными конструкциями.
Повышенная способность к водопоглощению. Газобетон обладает высокой начальной влажностью (30%), которая начинает убывать только тогда, когда внутри отстроенного здания закончены все мокрые процессы: заливка полов, штукатурка, плиточные работы. Чтобы влажность материала снизилась до нормативных 6%, отделывать фасад нужно в последнюю очередь, и желательно не раньше, чем через 3 месяца.
Вероятность вторичного увлажнения. Чтобы его исключить, внутри кладку желательно гидрофобизировать либо защищать паронепроницаемыми материалами. Снаружи наоборот: нужно использовать материалы с ещё большим коэффициентом паропроницаемости, чем у газобетона, либо производить отделку стен по системе вентилируемого фасада.
Слабая адгезия. Газобетон плохо сцепляется со штукатуркой или клеевыми составами из-за гладкой поверхности и сильной впитываемости. Решить проблему поможет грунтовка типа бетоноконтакт, в которой присутствует зернистый наполнитель, делающий поверхность основания шероховатой.
Слабое удержание крепежа. Так как материал неплотный, ему сложнее сопротивляться вырывающим нагрузкам, возникающим при навешивании тяжёлых предметов. Проблема решается за счёт специализированного крепежа – спиральных полипропиленовых дюбелей, металлических распорных анкеров.
Сравнительная характеристика с другими материалами
Характеристика | Газобетон автоклавный | Пенобетон и неавтоклавный газобетон | Кирпич | Дерево |
Средняя конструкционная прочность кг/м3 | 400 | 600 | 1800 | 500 |
Теплопроводность Вт/м*С | 0,11 | 0,14 | 0,56-07 | 0,12 |
Паропроницаемость мг/м*ч*Па | 0,2 | 0,2 | 0,11 | 0,06 (поперёк волокон) |
Экологичность | 2 | 3 | 5 | 1 |
Огнестойкость минут | 240 | 240 | 300 | 75 |
Морозостойкость минимум циклов | 25 | 15 | 25 | Не нормируется |
Требования безопасности при монтаже блоков
Сами по себе строительные блоки не несут в себе никакой угрозы для здоровья, но она может возникнуть в процессе производства работ с ними, если не соблюдается инструкция по технике безопасности.
Всем строителям известен вред бетонной пыли, присутствующей в воздухе при замешивании растворов, шлифовке, резке, сверлении изделий и других манипуляциях с ними. Но наибольшей опасности подвергаются работники цементных заводов, где она присутствует постоянно.
Резка газобетонного блока электропилой
Расскажем, чем вредна бетонная пыль, состоящая в основном из частичек цемента:
- Попадая в глаза и на слизистые оболочки, цементная пыль раздражает их. Если это происходит регулярно, их защитные функции ослабевают, что приводит к частичной или полной потере зрения.
- От такого воздействия страдает и кожа, так как цемент активно впитывает в себя влагу. Сухость кожных покровов – очень неприятная вещь. А со временем на коже могут появляться болезненные трещины и кровоточащие ранки, являющиеся открытыми воротами для разных инфекций.
- Вдыхая цементную пыль, человек рискует получить заболевания легких. Их нежная ткань от такого воздействия грубеет и разрушается. Результатом чаще всего становятся заболевания хроническим бронхитом и астмой.
Чем вреден газобетон с этой точки зрения?
Для людей, которые будут жить в построенном из него доме – ничем. А вот если вы собираетесь строить его своими руками, необходимо позаботиться о средствах защиты хотя бы на время таких строительных операций, как резка по размеру, изготовление штроб для армирования и т.д.
Особенности строения газобетона
Газобетон относится к классу ячеистых, т.е. пористых, бетонов, в котором внутри находится множество пор, полученных за счет введения порообразующего вещества при изготовлении.
Характеристики газобетонных блоков.
Структурную основу составляют следующие компоненты: вяжущее вещество — чистый цемент (обычно портландцемент) или цемент с добавлением извести; наполнитель — кварцевый песок; остатки порообразущего реагента — алюминиевая паста. В некоторых видах газобетона, в качестве дополнительного наполнителя, используется зола и шлак. Бетонная смесь перемешивается с водой.
Производство газобетона основано на образовании, за счет выделения водорода в процессе химической реакции алюминиевого реагента с водой, пор. На этой стадии производства можно отметить определенную вредность, но она относится только к конкретному технологическому процессу. Водород полностью вытесняется воздухом, и в строительных блоках остаются лишь воздушные поры.
Вывод и конечные результаты
Таким образом, можно отметить, что блоки газобетона являются наиболее востребованным и обладающим уникальными свойствами стеновым материалом, который когда-либо применялся при строительстве на сегодняшний день.
Все, кто сталкивался на практике с применением газобетонных блоков, не могут не отметить большое число положительных свойств. Строители, имевшие дело с этим стеновым материалом, предпочитают работать с ним вновь и вновь, и в основном из-за того что газобетон является совершенно экологичным стеновым материалом.
Кроме того, его общее удобство в использовании при строительстве привлекает покупателей все больше и больше.