Элемент опалубки — профнастил для перекрытий

Монтаж перекрытий из профнастила

Балочное перекрытие формируется креплением перфорированных листов на внутренние/внешние полки поперечных балок. Затем формируется опалубка, когда выбрано верхнее крепление листов. Параметры допустимого прогиба профлиста, составляющие 1:250, определяют длину пролета наката. До заливки бетона под поверхность профнастила подставляются временные опоры, обеспечивающие неподвижность конструкции.

На настиле размещается металлическая арматура, выполняется бетонирование нижнего наката путем одного прохода по желобу. Поверхности потолка и пола выравниваются. После набора перекрытием прочности временные опоры снимаются. Монтирование безбалочного монолита предусматривает некоторые нюансы.

Так, длинные армирующие пруты (с регулярной ребристой насечкой на поверхности) укладываются вдоль каждого углубления профилированных листов. Они проволокой вяжутся с металлической сварной сеткой, которая укладывается на профиль сверху. Заливка делается за один проход. После твердения сверху бетонное основание укрывается цементной стяжкой. Монтируется несущий профнастил марок от Н60 до Н114, обеспечивающий высотой профиля необходимую жесткость материала при толщине 0,8 – 1,5 мм.

Профилированные листы крепятся саморезами-бурами длиной 3,2 см (шляпка 5,5 мм). Такие метизы закручиваются без предварительного сверления, пробуривая полку швеллера. Закручиваются они через 20 – 40 см (в каждую впадину профиля, прилегающую к балке), что обеспечивает точность и пространственную жесткость монтирования. Продольный нахлест листов на стыках делается только над поверхностью балок (величина 40 – 60 мм). Стыки прокручиваются саморезами через 2 см.

Особенности монтажа опалубки для монолитного перекрытия

Выполнение монтажных работ – ответственное мероприятие, которое должны выполнять опытные специалисты, которые знают все технические нюансы.

Рассмотрим некоторые особенности установки разных конструкций:

• Для балочного перекрытия. В таком случае предполагается использование железобетонных балок, которые крепятся в пазы, расположенные на опорах. Далее производится расстановка колонн. Для повышения устойчивости все элементы следует установить на треноги, скрепленные перемычками. Далее производится монтаж днища и стенок с использованием надежных крепежей. Последний этап – установка щитов и армирующей основы. После этого необходимо проверить надежность всех креплений, выявить прогибы и деформации и устранить их.
• Без монолитных балок. Данный способ устройства более простой по сравнению с предыдущим, поскольку нет необходимости выставления дополнительной ограды. Особого внимания требует соблюдение толщины и дистанции между плитами. При высоте перекрытия в 23 см шаг должен составлять не более 200 см. Для плиты в 32 см стойки устанавливают через каждые 50 см. Чтобы получить высококачественную поверхность, следует использовать в качестве щитов ламинированный материал или влагостойкую фанеру.
• Из пенополистирола. Все элементы опалубки имеют специальные отверстия, предназначенные для прокладки инженерных коммуникаций и электрической проводки. Схема устройства такого сооружения достаточно простая, для выполнения работ достаточно трех человек. Процесс монтажа начинается с опор и несущих элементов, направление которых должно быть перпендикулярным щиткам. Это позволит повысить несущие характеристики конструкции.

Далее приведем поэтапную инструкцию по установке опалубки для монолитной плиты:

• С учетом толщины плиты рассчитывается шаг. Создается начальный ряд. В верхние пазы стоек устанавливается продольный брус, концы которого крепятся к стенке.
• Аналогично собирается второй ряд. Поверхность под такое сооружение должна быть выровненной и прочной. Под опоры рекомендуется уложить доску толщиной 50 мм.
• Строго в перпендикулярном направлении устанавливается поперечный элемент с шагом в 0,6 метра. После этого производится монтаж вертикальных элементов, наклон которых проверяется с помощью отвеса.
• Для получения каркаса нужного размера таким же способом устанавливаются другие ряды.
• Горизонтальные элементы проверяются строительным уровнем.
• Все стойки соединяются раскосами. Также можно использовать гвозди, расположив их по диагонали.
• На поперечные перекладины укладывается фанера так, чтобы не было никаких зазоров.
• Для защиты торца плиты от промерзания устраивают кладку из газобетона.
• Готовится конструкция из арматуры, в которой следует предусмотреть пространство для прокладки водопровода и других коммуникаций.
• Производится заливка бетонного раствора.

Особенности и схема армирования

Современная технология возведения малоэтажных жилых и коммерческих зданий предусматривает заливку плит перекрытия непосредственно на их постоянном месторасположении. Это единственно возможное решение для сооружений, имеющих сложную геометрию.

Кроме того, изготавливая плиту перекрытия самостоятельно, застройщик существенно удешевляет ее стоимость и получает потолок без межплитных швов при всех прочих равных условиях: необходимой несущей способности и долговечности.

Для того чтобы указанные факторы присутствовали, перед заливкой бетона необходимо выполнить одинарное или двойное армирование плиты перекрытия, стальной либо композитной арматурой.

Обычно, чертеж армирование плиты перекрытия разрабатывается инженером-строителем строго индивидуально. При расчете армирования плиты перекрытия и составлении схемы армирования учитываются нагрузки на конструкцию, габариты пролета и места концентрации нагрузок.

Сложный участок в плане концентрации нагрузок – это касание колонн стенок и арок, соприкосновение с технологическими отверстиями, место установки камина и т.п. Поэтому здесь будет рассмотрен частный случай армирования плиты перекрытия частного дома между первым и вторым этажом. Основные этапы технологии армирования:

Расчет толщины плиты перекрытия. Толщина перекрытия находится в прямой зависимости от наибольшей длины пролета, в метрах разделенной на 30, но не менее 150 мм. Другими словами берется самый большой размер плиты между опорами и делится на 30. Например, при длине пролета 6 м, толщина конструкции оставляет 6/30=200 мм. Сборка и установка опалубки. Подготовка к вязке каркаса. Арматурный каркас плиты перекрытия представляет собой пространственную конструкцию, состоящую из верхнего армирования плиты перекрытия, нижнего армирования плиты перекрытия и дистанцирующих элементов соединенных в единое целое вязальной проволокой. Для создания пояса усиления используют арматурный прут класса A-III по ГОСТ 5781–82, диаметром 8-14 мм. Для соединения элементов в единое целое используют отожженную стальную проволоку диаметром 1-1,5 мм

Дистанцирующиеся элементы приобретаются в строительных магазинах или на сайтах компаний производителей

Важно! Конструкция каркаса должна располагаться в толще плиты. Выходы металлических элементов наружу не допускаются

В общем случае, наружные поверхности каркаса должны быть защищены слоем бетона толщиной не менее 1 диаметр арматуры. Для обеспечения требуемой толщины защитного слоя используют подручные материалы (кусочки деревянных планок, кусочки кирпича и т.п.) или специальные «покупные» дистанцирующие элементы. Вязка нижнего армирования. В общем случае шаг армирования плиты перекрытия принимается 200х200 мм. На дистанцирующие элементы, с шагом 200 мм выкладываются продольные стержни. Поверх продольных стержней с шагом 200 мм выкладывается поперечное армирование плиты перекрытия. Далее по всей площади пояса арматуры распределяются дистанцирующиеся элементы для присоединения второго пояса. Вязка прутьев и дистанцирующихся элементов производится во всех местах пересечения, по всему периметру каркаса. Вязка верхнего армирования. Проводится аналогично нижней конструкции. При этом созданная сетка из арматурных прутьев присоединяется к верхней части дистанцирующих элементов. Конструкция готова к заливке бетоном.

Инструмент для вязания. Для соединения прутьев и дистанцирующих элементов можно использовать: самодельный или готовый ручной крючок (цена 280-300 рублей), полуавтоматические клещи (цена 1 000 рублей), автоматический пистолет для вязки арматуры (цена 160 000 рублей) или обычные слесарные плоскогубцы.

Перечисленный инструмент обеспечивает примерно одинаковое качество вязки. Разница заключается в скорости. К примеру, автоматический пистолет ускоряет процесс вязания в 5 раз по отношению к вязанию ручным крючком или плоскогубцами.

Что это такое?

Профлист для перекрытий – это элемент несъёмной опалубки, предназначенный для устройства облегчённой пролётной конструкции. Высота гофры принимается по результатам двух расчётов – на период монтажа и эксплуатации. Перекрытия по профлисту широко используются при строительстве общественных зданий, офисных центров, отдельно стоящих паркингов, магазинов, производственных сооружений и других объектов недвижимости.

Данная конструкция обладает следующими преимуществами:

• При использовании достигается до 30% экономии бетона за счёт включения в работу гофр профнастила – в данном случае, выступающие элементы играют роль балок, из-за чего перекрытие рассчитывается как ребристая конструкция.

• Стальной холоднодеформированный лист выполняет функцию внешнего армирования плиты. Благодаря этому снижается расход стали на устройство внутреннего армирующего каркаса.
• Минимальная толщина стандартного монолитного перекрытия не может быть меньше, чем 120-140 мм по конструктивным соображениям. На практике же применяются плиты толщиной 160-240 мм, в зависимости от пролёта и воспринимаемой нагрузки. Профлист даёт возможность устройства средней толщины плиты от 70 мм, без учёта гофр. Масса готового конструктивного элемента при этом снижается на 25-35%, что влечёт за собой снижение вертикальных нагрузок на стены, пилоны и колонны.
• Оцинкованный профлист не требует дополнительной защиты от коррозии и может использоваться в условиях агрессивной окружающей среды без разрушения.
• При устройстве профлиста в качестве несъёмной опалубки отпадает необходимость в закупке или аренде ламинированной фанеры, которая изнашивается в процессе возведения здания и чаще всего подлежит утилизации.
• Монтаж конструктивного элемента выполняется гораздо быстрее, по сравнению с устройством обычного монолитного перекрытия.
• Поверхность потолка получается ребристой, без наплывов, трещин, масляных пятен и неоднородного цвета. Это позволяет обыграть потолок в помещении под индустриальный стиль.

Сфера применения

Профлист для перекрытий широко используется при возведении зданий и сооружений с разным функциональным назначением. Чаще всего, такой элемент можно встретить в следующих типах пролётных конструкций:

• В качестве несъёмной опалубки для всех видов межэтажных плит перекрытий. В таком варианте достигается удачное комбинированное использование оцинкованного листа и железобетона.

• Как покрытие, устроенное по металлическим взаимно перпендикулярным балкам. В таких случаях лист выполняет функцию основы под кровельный пирог.
• В некоторых случаях профнастил с высокой гофрой применяется как несущий элемент перекрытия по балкам для организации антресолей и перекрытий, к которым не предъявляется высоких требований по несущей способности. В подобном исполнении поверх профлиста устраивается подстилающий слой из лёгкого и упругого материала, после чего укладываются листы фанеры или АЦЛ, формирующие гладкую поверхность.

При применении холоднодеформированного листа в качестве самостоятельного несущего элемента следует помнить, что он работает исключительно вдоль гофр. Это обязывает проектировщика проводить расчёт балочной схемы из комплекса линейных горизонтальных элементов, уложенных перпендикулярно гофрам профнастила.

Варианты использования опалубки из профнастила

Несъемные опалубки из профилированного листа используются для сооружения межэтажных перекрытий и плоских кровель

Чтобы конструкция получилась прочной, важно правильно выбрать профнастил для изготовления опалубки. Материал должен отвечать следующим требованиям:

• поверхность должна быть ровной, без вмятин, повреждений защитного покрытия и других дефектов;
• края не должны иметь задиров;
• окраска защитного покрытия должна быть однородной, без разводов.

Плоская кровля

Несъемная опалубка – это часть здания, поэтому очень важно правильно смонтировать её. Изготавливается кровля из профнастила по определенной технологии

Необходимо выполнить следующие монтажные работы:

• установка опорных металлических балок;
• укладка профлиста методом нахлеста на две волны. Для крепления используются усиленные саморезы, а в местах нахлеста – заклепки;

• для придания дополнительной прочности выполняется армирование, для этого используется проволочная сетка или металлические прутки. Все элементы арматуры скрепляются между собой;
• после дополнительной проверки качества выполненных работ можно приступать к заливке бетона. Залитый раствор разравнивают лопатой;
• в раствор втыкают армирующие пруты и выполняют постукивание по ним кувалдой, чтобы возникающая вибрация уплотнила смесь;
• производится просушивание бетона, сушить нужно постепенно, предотвращая слишком раннее засыхание верхнего слоя.

После застывания раствора приступают к строительству плоской кровли. Для этого создается многослойный кровельный пирог и укладывается покрытие, которое разрешено использовать для плоских кровель.

Монолитное перекрытие

Использование несъемной опалубки для перекрытий из профлиста – выгодный вариант, так как изделие имеет повышенную прочность. До начала монтажа опалубки перекрытий проводится специфический расчёт и выполняется проектирование.

Прежде всего, устанавливаются балки, на которых будет лежать наше монолитное перекрытие. Затем производится укладка профлиста. Лист укладывается с нахлестом, размер нахлеста – 2 волны. Следующий этап – установка торцевой опалубки, высота которой равна толщине перекрытия по профнастилу.

Далее производится дополнительное армирование и наполнение формы бетонным раствором, после чего нужно уплотнить слой бетона, для этого следует использовать специальные вибраторы. При вибрации из смеси выделяется пузырьки воздуха что исключает образование каверен в бетонной смеси. Далее раствору следует дать просохнуть.

Итак, профнастил применяют, как правило, для создания несъемных опалубок. Материал идеально подходит для создания межэтажных и верхних перекрытий. Следует выбирать качественный профильный лист с высоким запасом прочности, чтобы он мог выдерживать оказываемые на него бетонной смесью нагрузки.

голоса

Рейтинг статьи

Процесс монтажа перекрытия

Первым делом следует осуществить тщательный расчет. Это необходимо как для использования профнастила для перекрытия, так и любого другого материала.

Чтобы выполнить верный расчет, необходимо учесть следующие данные:

• точные размеры здания;
• учет нагрузок, которые создает перекрытие.

С помощью этих данных, вы без труда подберете правильные размеры металлических балок и колонн. Можно сделать расчет деревянных балок перекрытия. но всё же, с профнастилом лучше использовать металлические балки.

Колонны изготавливаются из металлических труб с круглым или квадратным сечением. Для изготовления балок чаще всего применяют металлические двутавровые балки и швеллера.

Вы должны учитывать, какой профнастил используется при строительстве перекрытия. Ведь это напрямую влияет на шаг укладки балок, а также на выбранное для них сечение. Другими словами, металлопрофиль для перекрытий с большой высотой потребует меньшего шага для укладки балок. Чтобы выполнить наиболее точный самостоятельный расчет расстояния между балками, обратитесь к производителю профнастила.

В обязанности продавца входит предоставление вам всей необходимой информации о параметрах материала. Он должен рассказать вам об основных видах профнастила, его характеристиках, несущей способности и т.п.

Пример для расчета:

1. К примеру, шаг укладки балок равен трем метрам. На профнастил нанесена маркировка ТП–75. Толщина листа – 0,9 миллиметра.
2. При определении требуемой длины профнастила, советуем учитывать его опору не на две балки (распространенный вариант), а на три. Это позволит в будущем предотвратить прогиб листа.
3. Чтобы надежно закрепить лист на металлическое основание балки, используются саморезы на 32 миллиметра. Крепления снабжены усиленным буром. Бур позволяет создавать швеллера без использования предварительного просверливания дрелью. При этом саморезы называются бронебойными. Крепление выполняется в тех местах, где соединяются стык профлиста и перекрывающие балки. Например, если вы укладываете лист на три балки, то и крепление должно располагаться в трех точках. При укладке на две балки – в двух местах и т.п.
4. Кроме крепления листов к балкам следует зафиксировать их в местах стыков. Для этого идеально подойдут бронебойные саморезы 32 миллиметра. Однако, их длина должна быть чуть меньше. Например, используйте саморезы на 25 миллиметров. Шаг вкручивания саморезов должен составлять не менее 40 сантиметров.

После завершения профнастильной опалубки, можно приступать к процессу укладки бетона. План перекрытия должен учитывать минимальную толщину этого перекрытия. Она, как правило, составляет 7-8 сантиметров без учета толщины самих листов. Наиболее популярной маркой бетона является М-25, которая обозначается также как М-350. Перед проведением бетонирования осуществить подготовительные работы для профнастила. Их суть заключается в том, что на нижнюю центральную часть каждого расположенного между балками пролета, следует установить палки. Они должны быть по всей высоте, начиная от пола и до самого профилированного листа. Установка палок необходима для того, чтобы предотвратить проседание профнастила от бетона. После того, как бетон высохнет – можно будет убрать временные опоры. Осуществляйте процесс бетонирования за один раз. Если же по каким-либо причинам вы не уложились за рабочий день, то выполните бетонирование одного пролета. При выполнении бетонирования в несколько этапов, запоминайте, за сколько дней высыхает каждый пролет. Это необходимо для того, чтобы вовремя убирать опоры из-под высохшего бетона. Учитывайте, что бетон становится прочным не сразу после его заливки. Необходимо наличие теплой погоды и срока в 10-11суток. Только тогда бетон достигнет примерно 80% требуемой прочности. Если работы производятся зимой – то высыхание бетона растянется на три или четыре недели. Осуществляя перекрытие крыши профнастилом в жаркую погоду, следует постоянно смачивать бетон. Это предотвратит испарение влаги под воздействием солнечных лучей на листы профнастила.

Как и многие другие строительные работы, бетонное перекрытие по профнастилу не представляет собой ничего особо сложного.

Перекрытие по профнастилу, пример на видео:

Монолитное перекрытие по профнастилу своими руками

Подготовка

Заливка бетона по профлисту требует технически грамотного подхода к начальному этапу работы. Предварительно необходимо:

рассчитать усилия на основе точных размеров будущей постройки,

ВажноОчень важно заранее уточнить у производителя эксплуатационные характеристики профлистов

• рассчитать с требуемым запасом прочности материал, из которого изготавливают каркас;
• подобрать вид металлопрофиля, определиться с размерами листа и толщиной материала;
• провести расчет сортамента арматуры, которая предназначена для устройства несущего каркаса.

Таким образом, подготовительный расчетный этап позволяет выяснить, какой необходим сортамент, номенклатуру металлических балок и колонн. Для колонн в качестве базового материала используют трубы из стали профильного сечения. Для изготовления балок используют металлические швеллера. От точности расчета монолитной системы зависит устойчивость всей конструкции.

На заметкуШаг балок зависит в основном от вида используемого профнастила, точнее от высоты его профиля. Чем она  больше, тем меньшим выбирают шаг балок.

Монтаж опалубки

При выборе длины профнастила учитывают ряд важных моментов:

• чтобы лист в дальнейшем не прогибался, опор должно быть три вместо двух;
• при коротких пролетах заливать бетон будет проще, так как давление при этом будет меньше.

Для крепления профлиста на металлическую основу обычно пользуются специальными саморезами , оснащенными усиленным буром. Благодаря такому усилению, саморез с легкостью проникает в швеллер. Причем совсем необязательно его заранее просверливать. Не зря же такой крепеж называется еще бронебойным.

РекомендуемУчитывая достаточно большое количество точек крепежа, используйте для закручивания саморезов шуруповерт или дрель, которую выставляют  на небольшие обороты.

Конструкция находится под воздействием очень высоких нагрузок, достаточно вспомнить, что бетон (чаще всего марки М-350) для заливки почти в 2,5 раза тяжелее, чем вода.  Надежность опалубки во многом зависит от способа крепления профлистов. Листы рекомендуется крепить в местах соприкосновения с балкой бронебойными саморезами с шагом порядка 40 см. В местах нахлестов также следует зафиксировать отдельные листы друг с другом. Крепление выполняют саморезами меньшего размера и меньшим шагом – порядка 25 мм. Завершив укладку профиля, приступают к армированию перекрытия по профнастилу.

Специфика армирования

Наличие несъемной опалубки не обеспечивает плите дополнительную прочность, в то время как  в процессе эксплуатации бетон находится под воздействием больших нагрузок как на изгиб, так и на сжатие. Чтобы избежать возможных осложнений, сооружают внутренний каркас из металлических прутьев, которые укладывают во впадины профлиста. Выполняют также «верхнее» армирование, уложив трубы по гребням листов Таким образом, из продольных и поперечных составляющих создается объемный арматурный каркас. Его элементы либо сваривают, либо соединяют стальной проволокой.

Заливка бетона

• До начала бетонных работ профнастил усиливают дополнительными подпорками, которые устанавливают между опорными балками в середине пролетов. Профлист после этого не будет выгибаться под весом удерживаемой бетонной смеси. Опоры убирают не раньше, чем заливка успеет набрать марочную прочность.
• Бетон заливают поэтапно, так как забетонировать весь объем за раз проблематично. За рабочий день рекомендуется бетонировать конкретный пролет.
• Бетон должен выстояться пока не достигнет рабочий прочности. Летом он созревает, то есть набирает марочное значение примерно на 80%, за 10–11 суток, зимой же – за месяц. Поскольку при отрицательной температуре бетон набирает прочность значительно дольше, то заливку рекомендуется проводить в теплое время года.
• В жаркую погоду бетонную поверхность увлажняют водой, чтобы не дать ей растрескаться и обеспечить созревание состава.

РекомендуемЕсли при устройстве монолитной системы возможны заморозки, то правильнее изначально выбирать смесь с противоморозными добавками. Такая бетонная смесь набирает прочность и при отрицательной температуре. К тому же ряд специальных технологий позволяют значительно сократить время его схватывания. Конечно, стоимость состава при этом повышается.

https://youtube.com/watch?v=ZS2k5Zv_x78%3F

Профнастил для опалубки перекрытий — использование при создании плоской кровли

Несущий профнастил используют в качестве опалубки при монтаже междуэтажных перекрытий и плоских кровель. Применяемый для этих целей профилированный лист имеет высоту профиля более 44 мм и обычно усиливается дополнительными ребрами жесткости для увеличения его несущей способности.

При устройстве плоских кровель, на поверхность профлиста укладывается слой пароизоляции, утеплитель и гидроизоляция. После этого выполняется разуклонка из армированной цементной стяжки. Такие кровли часто используют при строительстве большепролетных зданий развлекательных и спортивных сооружений, а также крупных торговых комплексов. Кроме того, у многоквартирных жилых зданий также практически всегда плоская кровля, что связано с необходимостью обслуживания вентиляционных шахт и других структурных составляющих дома.

Для индивидуального жилого строительства плоская крыша используется много реже. В основном, подобные проекты связаны с организацией на такой крыше небольшой зоны отдыха, включая зеленые насаждения. В этом случае использование профлиста для опалубки перекрытий оправдано вдвойне — высокая несущая способность профнастила позволяет с легкостью выдерживать не только массу земли и зеленых насаждений, но и водных объектов вроде искусственных прудов или бассейнов.

Читайте по теме:

Утепление чердачного перекрытия частного дома

Утепление чердачного перекрытия: советы, схемы, материалы. Подробные пошаговые инструкции, как утеплить чердачное перекрытие и по деревянным балкам, и по железобетонной плите.

Монолитная плита по профнастилу

Какие преимущества монолитного перекрытия по профнастилу? Каково его устройство и технология монтажа? Как рассчитать? Обо всем этом — читайте в статье.

Области применения несущего профнастила

Несущая способность профлиста на порядок выше несущей способности плоского металлического листа такой же толщины. При этом, чем больше высота трапециевидной гофры или волны профнастила, тем выше его несущая способность. Так, например, допустимая нагрузка на 1 м2 стенового профнастила С10-1200-0,6, уложенного на опоры с шагом 1 м составляет 86 кг. В то же время, несущая способность профилированного листа НС44-1000-0,7 с расстоянием между опорами 3,5 м составляет уже 182 кг/м2.

Исключительно удачное сочетание небольшого собственного веса с высокой прочностью и долговечностью позволяют использовать металлический профилированный лист в самых различных областях строительства. Его применяют для:

1. Устройства кровельных покрытий любой конфигурации и сложности с шагом обрешетки до трех и даже более метров.
2. Монтажа несъемной опалубки, при этом несущий профнастил для перекрытий не только выдерживает без каких-либо деформаций вес бетонной смеси и ее внутреннего каркаса, но и дополнительно выполняет функцию листовой арматуры.
3. Устройства междуэтажных композитных перекрытий и диафрагм жесткости зданий с металлическим несущим каркасом.
4. Устройства утепленных и неутепленных наружных стеновых ограждений зданий и сооружений самого различного назначения;

Монтажа металлических заборов как промышленных и гражданских, так и индивидуальных жилых зданий.

Уникальные качества профнастила давно используются в промышленном строительстве. Применение металлического профилированного листа позволяет не только сократить сроки строительства объектов, но и существенно снизить затраты на их возведение.

В частности, несущая способность профнастила Н75 позволяет увеличить расстояние между прогонами кровельного покрытия до 5,0-7,0 м, в зависимости от уклона крыши. При этом прочности этого профилированного листа достаточно, чтобы выдержать практически любую снеговую нагрузку даже при таком значительном расстоянии между опорами.

Стоит отметить, что несущая способность профнастила Н75 позволяет использовать его не только для перекрытия большепролетных зданий. Его успешно применяют и в качестве несъемной опалубки при бетонировании перекрытий, рассчитанных на очень высокую эксплуатационную нагрузку. В последние годы несущий профнастил широко применяется и в индивидуальном строительстве.

Несущий профлист, цена которого ниже, чем у металочерепицы, имеет великолепные эксплуатационные характеристики. Он легок, прочен, стоек к различным внешним воздействиям. Профнастил также имеет элегантный внешний вид благодаря богатству цветовой гаммы современных защитно-декоративных покрытий. Кроме того, монтаж его не требует специальных навыков и может быть выполнен собственными силами без привлечения профессионалов.

Виды опалубки с использованием профлиста

Для изготовления опалубки профнастил используется определенных марок. Необходимо использовать материал, который может выдержать вес залитой бетонной смеси. Как правило, используются марки Н57, Н60, Н75 или Н114. Рекомендуется использование настила с дополнительными ребрами жесткости. Такой материал не будет прогибаться при заливке раствора.

Чтобы созданная конструкция служила дольше, необходимо использовать профнастил с защитой от коррозии. Чаще всего, используется материал с покрытием из пурала, но могут быть применены и другие полимерные материалы. По способу использования выделяют две разновидности – съемную и несъемную.

Съемная опалубка

Съемный вариант – это форма многократного использования. После застывания бетонной смеси, формы разбираются и могут быть переставлены на другие места. Профнастил крайне редко применяется для сборки съемных форм, так как основная цель применения этого материала – это усиление залитой конструкции. Если же форму снять, то никакого усиления не получится.

Профилированный лист, как опалубку выгоднее не снимать после заливки и застывания раствора, это увеличивает срок службы конструкций и позволяет сэкономить на арматуре и количестве бетонного раствора.

Несъемная опалубка

А вот несъемную опалубку из профлиста применяют часто. Особенно выгодно применение технологии несъемной опалубки из этого материала для создания перекрытий. Полученные плиты перекрытий обладают достаточной жесткостью для укладки на балки перекрытий, а профилированный лист выполняет армирующие функции.

Профнастил с полимерным покрытием повышает устойчивость здания к сырости и, соответственно, к росту на стенах и потолке плесневых грибков.

Достоинства профнастила

Планируя использовать профнастил для перекрытий конструкций, следует ознакомиться с характеристиками данного материала, а именно:

• широкий спектр применения. Профилированные листы используются как облицовочный, кровельный материал, а также с целью обустройства ограждений;
• устойчивость к коррозии. Технология производства профнастила предусматривает нанесение специального антикоррозионного покрытия, увеличивающего срок эксплуатации до 25 лет;

Перекрытия такого типа применяются при строительстве многоэтажных общественных и промышленных зданий с нестандартными пролетами

• малый вес. Масса профлиста не превышает 8 килограмм, что уменьшает нагрузку на силовую конструкцию;
• обрабатываемость и технологичность. Листы материала легко крепятся, поддаются резке;
• увеличенная прочность. Профнастил выдерживает повышенные усилия;
• приемлемая цена. Низкая стоимость превратила его в материал, доступный широким массам;
• эстетичность. Различная цветовая гамма листов профнастила позволяет гармонично вписать их в экстерьер;
• транспортабельность. Малый вес и компактные габариты позволяют легко транспортировать материал;
• экологичность;
• устойчивость к природным факторам. Профнастил не подвержен влиянию погодных условий. Обладает повышенной устойчивостью к щелочной и кислотной среде.

Огнезащита плит перекрытия плитами из каменной ваты

Корпорация ROCKWOOL предлагает повышение предела огнестойкости железобетонных покрытий с помощью системы FT BARRIER. Подобные системы можно найти и у других производителей.

Плиты из каменной ваты в данном случае играют роль теплоизолятора, предотвращая потерю теплоизолирующей способности всей конструкцией перекрытия, и дополнительного звукоизоляционного барьера на период эксплуатации.

Инструменты, материалы и крепежные элементы

Для выполнения огнезащитной облицовки по системе FT BARRIER потребуются:

• Плиты из волокон базальтовой ваты – негорючего материала минерального происхождения, безопасного и эффективного;
• Стальные крепежные элементы – анкеры и держатели тарельчатого типа из углеродистой стали с антикоррозийным покрытием;
• Декоративное покрытие FT DEKOR;
• Измерительная лента или рулетка;
• Ножовка или строительный нож;
• Перфоратор;
• Молоток;
• Оборудование компании Sagola МАРКИ DEFYNIK или аналогичное для нанесения декоративного покрытия.

Порядок выполнения работ

Перед началом работ необходимо подготовить поверхность плит перекрытия – очистить от загрязнений биологического происхождения, зачистить неровности, мешающие плотному прилеганию облицовочных плит. Также должны быть заделаны межплитные швы. Производят раскрой плит с помощью ножовки или строительного ножа. Готовится крепеж из расчета 5 шт. на 1 плиту или 8,33 шт. на 1м 2 поверхности.

Монтаж производят два работника. Температура воздуха при нанесении декоративного покрытия должна быть выше 5°С.

1. Минераловатную плиту прикладывают к плите перекрытия;
2. Перфоратором высверливают отверстия глубиной не менее 50 мм для крепежа;
3. В отверстие вставляют анкер с одетой шайбой;
4. С помощью молотка вбивают анкер до плотного фиксирования шайбой плиты FT BARRIER к плите перекрытия;
5. Перед нанесением красочного слоя FT DEKOR краску разбавляют до 6% воды, тщательно перемешивая, краску наносят краскопультом в 2 слоя, общая толщина покрытия – 2-3 мм.