Определение водонепроницаемости бетона

Классификация бетона

В строительстве виды бетона классифицируются по нескольким параметрам. Чаще всего искусственный камень классифицируют:

• по прочности;
• по плотности;
• по типу вяжущего;
• по морозостойкости;
• по водонепроницаемости;
• по истираемости;
• по скорости набора прочности.

По прочности

Прочность бетона, как и его марка, зависит от количества входящего в его состав цемента или другого вяжущего вещества. Чем больше его объем, тем выше будет показатель прочности. Показатель выражается в кг/см². Определить его можно по марке искусственного камня — чем она выше, тем выше будет показатель прочности.

Плотность

Плотность — показатель, отвечающий за устойчивость искусственного камня к сжатию, его водостойкость, морозостойкость и другие технические характеристики. По этому показателю материал делится на:

• особо тяжелый;
• тяжелый;
• легкий;
• особо легкий.

Стальную стружку добавляют в состав бетона при стройке тяжелых бетонных конструкций. Особо тяжелые бетонные конструкции производят, добавляя в состав смеси стальную стружку или железную руду. Для приготовления тяжелых бетонных смесей в качестве наполнителей используют природные минералы: гранит, известняк, диабаз и т.п.

Наполнителями для легких смесей служат пористые материалы: туф, керамзит, пемза и им подобные. К этому классу относятся газобетон и пенобетон — набирающие популярность строительные материалы.

Классификация по типу вяжущего

По типу вяжущего бетонные смеси подразделяются на 2 большие группы — смеси на неорганических вяжущих материалах и смеси на органических вяжущих материалах.

К первой группе относятся:

• цементные;
• силикатные;
• гипсовые;
• шлаковые;
• синтетические смолы;
• специальные кислостойкие смеси.

Во вторую группу входят такие материалы, как асфальтобетон и пластбетон.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости определяет количество циклов замерзания и оттаивания бетонной смеси без потери материалом своих качественных характеристик. Обозначают морозостойкость буквой F. Существуют бетонные смеси с показателем морозостойкости от F15 до F1000, где цифры являются показателем количества циклов замерзания и оттаивания.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами, показывающими максимально возможное давление воды, которое выдерживает бетонная конструкция. По этому показателю все бетонные материалы делятся на:

• низкие (маркировка менее W4);
• средние (маркировка от W4 до W12);
• высокие (маркировка выше W12).

Истираемость

Истираемость — показатель, определяющий изменение в объеме и массе материала под воздействием истирающих усилий. Истираемость бетонных конструкций обозначается буквой G и имеет 3 разновидности:

• низкая (G1);
• средняя (G2);
• высокая (G3).

Истираемость прямо зависит от прочности материала: чем выше прочность, тем ниже истираемость.

Скорость набора прочности

Скорость набора прочности (твердение) — важный показатель бетонных конструкций, от которого зависит время их введения в эксплуатацию или время проведения отделочных работ. Происходит набор прочности скачкообразно: в первые 5-7 дней после заливки или изготовления показатель твердения достигает 70%, к концу 28 дня он приближается к 100% (при условии соблюдения влажности и температурного режима). После этого срока набор прочности бетонными конструкциями продолжается и может длиться несколько лет.

Существуют 2 вида бетонных смесей: быстротвердеющие и медленнотвердеющие. Для определения скорости набора прочности % прочности 2-дневной бетонной конструкции делят на % прочности этой же конструкции по истечении 28 дней. При показателе больше 0,4 конструкция относится к быстротвердеющим. Показатель меньше 0,4 свидетельствует о медленном твердении.

Условия твердения

На скорость набора бетонными конструкциями прочности большое влияние оказывают условия, в которых происходит твердение материала. Оптимальными условиями для его твердения считаются температурный коридор в +18…+22ºС и относительная влажность окружающей среды не менее 90%.

Чем ниже температура окружающей среды, тем медленнее будет происходить твердение бетонных конструкций. При 0ºС процесс твердения полностью прекращается. Высокая температура приводит к обезвоживанию бетона, что тоже становится причиной замедления или полного прекращения твердения бетонной конструкции и недобору ее прочности.

От прочности и надежности бетонных конструкций напрямую зависят сроки эксплуатации построенного здания или сооружения. Поэтому еще до начала строительства нужно определиться, какая марка и какие технические характеристики материала лучше всего подходят для решения поставленных задач.

Что влияет на показатель водонепроницаемости?

Водонепроницаемость бетона – специфическая характеристика, которую имеет бетонный раствор. На нее влияет большое количество факторов, среди которых:

• возраст самого бетона. Чем больше ему лет, тем лучше он защищен от разрушающего воздействия влаги;
• влияние окружающей среды;
• использование добавки. К примеру, сульфат алюминия увеличивает степень плотности бетона. Этого строители достигают при помощи вибрирования, действия пресса, вакуумного удаления влаги.

В процессе затвердевания бетона могут образовываться поры. Причины этого:

• недостаточная плотность смеси;
• наличие излишней воды;
• уменьшение объема стройматериала в процессе усадки.

Усадка должна быть минимальной для такого типа бетонной смеси. Во избежание проблем выполняются такие действия:

1. увлажнение свежего бетона на протяжении первых трех дней через каждые три часа;
2. накрыть залитый бетоном участок влажной мешковиной либо пленкой;
3. не забывать о специальном средстве, которое образует пленку.

Перед началом работы с данным видом стройматериала нужно ознакомиться с присущими ему характеристиками.

Определение водонепроницаемости бетона прибором ВВ-2

Водонепроницаемость – показатель, определяющий устойчивость бетона к пропусканию влаги под воздействием напора воды. Измеряется этот параметр в МПа, и обозначается латинской буквой W. Определяется марка бетона по водонепроницаемости числовым значением, которое может составлять от 2 до 20 единиц. Для проведения испытаний в лабораторных условиях берётся опытный образец определенного диаметра, на который и осуществляется воздействие напором воды.

Показатели водонепроницаемости определяют параметры гидроизоляции для:

• гидротехнических сооружений,
• влажных помещений,
• цокольных этажей,
• фундаментов,
• подвалов.

Водонепроницаемость бетона зависит, в основном, от водоцементного соотношения, вида вяжущего, а также от содержания в бетоне тонкомолотых и химических добавок, условий твердения и возраста бетона. Кроме того, на водонепроницаемость бетона влияет структура пор.

Бетон подразделяют по водонепроницаемости: на марки W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20;

Определение водонепроницаемости бетона проводят путем испытания контрольных образцов, изготовленных по ГОСТ 10180, либо отобранных из сборных бетонных и железобетонных изделий или монолитных конструкций по ГОСТ 28570.

Ускоренные методы определения водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости могут быть использованы также для определения водонепроницаемости бетона непосредственно в изделиях и конструкциях.

Экспресс-метод определения водонепроницаемости бетона основан на наличии экспериментально установленной статистической зависимости между воздухопроницаемостью бетона и его водонепроницаемостью, определенной по мокрому пятну.

В качестве параметра, характеризующего воздухопроницаемость, используется значение времени, за которое давление в камере устройства падает на определённую величину.

Воздухопроницаемость бетона определяют по результатам испытаний серии из шести образцов-кубов размером ребра 150 мм или цилиндров диаметром 150 мм и высотой не менее 100 мм.

Испытания проводят при температуре воздуха от +1 до + 40. В течении двух суток до момента испытания поверхность бетона не должна подвергаться воздействию жидкости.

Перед началом проведения испытаний очищают поверхность от поверхностной пленки цементного камня. На поверхности в зоне контакта не должно быть раковин глубиной более 1 мм и диаметром более 6 мм, а также выступов более 1 мм и видимых трещин.

Испытания по определению водонепроницаемости проводят в следующей последовательности:

1) Снимают заглушку со штуцера обратного клапана;

2) Мастику жгутом диаметром 5 мм укладывают на фланец камеры, плотно охватив выступающий его торец, и соединяют концы;

3) Устанавливают к амеру фланцем на выбранном и подготовленном участке испытываемого образца или конструкции и прижимают устройство к поверхности двумя руками, создавая необходимое давление прижатия;

4) Создают разряжение в камере:

4.1) Откачивают воздух вакуумнасосом до значения 0,07-0,075 МПа;

4.2) Снимают конец шланга со штуцера и плотно устанавливают заглушку;

4.3) Сбрасывают разряжение в камере до значения 0,06 МПа, приподнимая заглушку;

4.4) Плотно закрывают заглушку и засекают время, наблюдая за перемещением стрелки вакуумметра, отмечают время, за которое она достигнет положения 0,054 МПа;

4.5) Снимают заглушку со штуцера, и дожидаются разряжения;

5) По полученному среднеарифметическому значению времени измерения образцов или участков конструкции, при помощи градуировочной таблице определяют марку бетона по водонепроницаемости.

Число участков измерения должно быть не менее одного на каждые 10 метров длины и на каждый 0,6 м высоты для линейных конструкций, одного на каждые 5м 2 для плоских конструкций.

Источник

Пропорции для бетонной смеси

Чтобы сделать нужную бетонную смесь, необходимо строго придерживать пропорций, ведь отклонение в сторону ухудшит свойства. Это предотвратит лишний перевод материала. Можно приготовить как своими руками, так и с помощью специального миксера.

Основное внимание уделяется пропорции между водой и цементом. Цемент нужно брать свежий, с маркировкой М300-М400, реже М200 (b15)

Класс в15 — неплохой средний вариант. Перед использованием необходимо в обязательном порядке просеять в15 через сито. Гидрофобный эффект можно получить, варьируя с количеством песка и гравия. Так, песка должно быть в 2 раза меньше, чем гравия.

Возможные пропорции гравия, цемента, песка выглядят следующим образом: 4:1:1, 3:1:2, 5:1:2,5. Масса воды должна быть где-то 0,5-0,7. Благодаря таким пропорциям смесь хорошо застывает. Также применяют различные добавки, позволяющие добиться водонепроницаемости.

Подробная инструкция по применению состава

Ниже мы опишем этапы работы по гидроизоляции бетонных поверхностей при помощи пенетрона.

Подготовка поверхности к нанесению пенетрона

Первый этап работы — это очистка поверхности бетона. Ее нужно удалить от таких частиц, как:

• пыль;
• продукты нефтепереработки;
• грязь;
• цементное молоко;
• слой штукатурки;
• плитка;
• краска;
• и другие элементы, которые могут стать препятствием при проникновении пенетрона в структуру бетона.

Очистка поверхности производится с применением водоструйной специальной установки высокого давления, или же другим удобным для вас механическим способом. Например, с помощью щетки с металлическими ворсинками.

Гладкую и шлифованную поверхность следует обработать слабым кислотным раствором, и промыть водой примерно через час. Остатки воды, которые содержатся на горизонтальной поверхности после применения водоструйной установки, следует удалить специальным пылесосом.

Далее, нужно сделать П-образные штрабы с сечением порядка 25 на 25 мм по длине присутствия стыков, швов или сопряжений, а также вокруг места введения коммуникаций. Их следует очистить щеткой с металлическими ворсинками и удалить рыхлый бетонный слой при его наличии.

Разделайте полости напорных течей отбойным молотком на ширину от 25 мм и глубину от 50 мм с учетом внутреннего расширения. Внутреннюю полость также следует очистить от рыхлого и отслоившегося бетона.

Как приготовить состав пенетрона

Приступаем к приготовлению смеси. Для этого берем пенетрон в сухом виде и смешиваем с водой в следующих пропорциях:

• 400 мл жидкости на килограмм пенетрона;
• одна часть жидкости на две части пенетрона.

Обязательно нужно сначала в емкость насыпать смесь и только потом разбавлять водой, нельзя делать наоборот. Помните следующее:

• перемешайте смесь одну — две минуты вручную или низкооборотной дрелью;
• она должна получить вид жидкого сметанообразного раствора;
• приготавливать раствор нужно в том количестве, которое вы успеете применить в течение получаса;
• при применении раствор пенетрона не забывайте постоянно перемешивать, чтобы он сохранять первоначальную консистенцию.

Выполнение гидроизоляции бетонных конструкций

После того как вы почистили и увлажнили поверхность бетона, и приготовили состав на основе пенетрона, его нужно нанести в два слоя с помощью кисти с синтетическим волокном или же растворонасосом, оснащенным распылительной насадкой. Первый слой раствора пенетрона следует наносить на влажную поверхность бетона. А второй нужно наносить на свежий первый слой, который при этом уже успел схватиться. Но не забывайте, что поверхность следует увлажнять и перед нанесением второго слоя.

Расход пенетрона с учетом нанесения в два слоя составляет порядка килограмма на квадратный метр и может увеличиться при наличии неровностей или выбоин на поверхности.

Также помните, что трещины, стыки, места примыканий и вводов коммуникаций следует заделывать с использованием Пенекрита, а вот для напорных течей следует использовать Ватерплаг или Пенеплаг.

Новая изоляция между бетоном и пористой стеной

Чтобы обеспечить надежную горизонтальную гидроизоляцию между фундаментом из бетона и пористой стеной, нужно обработать горизонтальную часть бетонной поверхности пенетроном, чтобы создать барьер, исключающий капиллярный подсос жидкости. Под пористыми материалами мы подразумеваем такие:

• кирпичные;
• деревянные;
• ячеистые бетонные и другие.

Гидроизоляция для стен из камня или кирпича

Если вы хотите обеспечить гидроизоляцию конструкционных элементов строения на основе кирпичей или камней, то их поверхность нужно покрыть штукатуркой и обработать раствором пенетрона при следующих условиях:

• штукатурить поверхность нужно с помощью раствора марки от М150 на основе цемента и песка. Использовать известь или гипс категорически нельзя;
• штукатурить следует только по кладочной сетке с размерами ячеек по 50 на 50 мм или 100 на 100 мм. Сетка должна быть прочно прикрепленной к поверхности, а зазор между ней и кирпичным основанием должен составлять как минимум 15 мм;
• слой штукатурки должен иметь толщину от 40 мм и выше;
• структура слоя штукатурки должна быть плотной и не иметь воздушных прослоек. Штукатурку желательно проводить непрерывно, чтобы не было большого количества рабочих швов;
• поверхности после штукатурки нужно выдерживать как минимум сутки перед нанесением на нее пенетрона.

Способы определения водонепроницаемости

Чтобы определить уровень водонепроницаемого показателя, применяют основные и вспомогательные методы. К основным относятся:

• метод «мокрого пятна» (измерение максимального давления, во время действия которого образец не пропускает воду);
• коэффициент фильтрации (вычисление коэффициента, связанного с постоянным давлением и временным отрезком процесса фильтрации).

К вспомогательным способам принадлежат:

• определение по виду вещества, связывающего раствор (содержание водонепроницаемым раствором гидрофобного цемента, портландцемента);
• по содержанию химических добавок (использование специальных насадок делает смеси более водонепроницаемыми);
• по структуре пор материалов (количество пор уменьшается – показатель увеличивается, повышение влагостойкого качества при помощи песка, гравия).

Способы, методы определения устойчивости к воздействию жидкости

Для установления уровня водонепроницаемости, устойчивости бетона к проникновению жидкости, применяют ряд способов.

К основным относятся:

• «мокрое пятно», вычисляется наибольшее давление, при достижении которого материал не пропускает жидкость (предусматривает обязательное испытание);
• вычисление фильтрационного коэффициента — параметра, соотносящего давление с отрезком времени фильтрации.

Вспомогательные:

• внешний вид (осмотр, изучение структуры);
• определение наличия добавок, присадок, обмазок;
• установление пористости, число пор на единицу площади, чем их меньше, тем выше показатель влагостойкости.

Как приготовить раствор своими руками?

Изготовление бетона вручную происходит для фундамента или с целью мелких ремонтных работ. Водонепроницаемость смеси при этом рассчитывается из количества и свойств выбранных ингредиентов. Качество отдельных компонентов также влияет на значение сопротивляемости воды. В домашних условиях замес происходит с помощью бетономешалки электрического типа или путем ручного смешивания. В первом варианте необходим бесперебойный поток электрического тока, что может быть проблемой на строительной площадке. Второй способ приготовления своими руками неудобен из-за физической нагрузки и необходимости постоянно помешивать смесь для предупреждения преждевременного застывания.

Очередность закладывания компонентов одинакова в обоих случаях. Сперва закладывают цемент в виде горки с ямкой посередине, в которую добавляют песок и аккуратно перемешивают. После формирования очередной воронки в центре происходит заклад щебня или гравийных частиц

На этом этапе важно тщательно смешать сухие компоненты. После этого добавляют необходимые примеси, чтобы ухудшить водопроницаемость бетона или с целью увеличения морозостойкости

Разбавление сухого компонента водой происходит в последнюю очередь. Количество воды строго регулируется и зависит от необходимой консистенции и текучести.

Факторы, влияющие на водонепроницаемость

Основным, определяющим, фактором, влияющим на устойчивость бетона к воздействию влаги, является пористость — присутствие в структуре открытых полостей (пор). Положительная их роль в том, что они позволяют строительному материалу «дышать», обмениваться водой с окружающей средой.

Но наличие пор всегда сопряжено с утратой прочностных параметров.

Водонепроницаемость бетона также определяют:

• плотность, чем она выше, тем коэффициент водонепроницаемости больше;
• усадка, констатирует — материал имеет низкую сопротивляемость к проникновению жидкости;
• переизбыток затворителя вследствие нарушения оптимального соотношения цемент/вода, ведущее к повышенному образованию пор;
• присутствие, отсутствие, присадок (добавок), влияющих на способность противостоять разрушительному воздействию влаги;
• марка цемента, от которой зависит качество изготавливаемой строительной смеси;
• возрастные параметры: при наборе прочности в толще материала растет число гидратных новообразований, которые заполняют поры, увеличивая водонепроницаемость;
• марка бетона.

При соблюдении СНиПов на устойчивость бетона к воздействию влаги влияет «возраст». Показатели гидрофобности растут в первое полугодие, далее наступает процесс стабилизации состояния.

Характеристики и показатели проницаемости материала

Проницаемость бетона характеризуется прямыми и косвенными (ориентировочными) показателями. К прямым показателям можно отнести марку материала по водонепроницаемости и коэффициент фильтрации. Косвенные параметры — это водопоглощение и водоцементное отношение.

Таблица 2 Показатели, влияющие на проницаемость бетона

Марка водонепроницаемости и коэффициент фильтрации определяется в соответствии с ГОСТ 12730.5-84.

Косвенные показатели относятся к тяжелому бетону. Чтобы рассчитать водопоглощение для легких бетонов, необходимо умножить значение из таблицы 2 на коэффициент, равный отношению плотности тяжелого материала к плотности легкого.

Водоцементное отношение для легких бетонов рассчитывается путем умножения значения из таблицы 2 на 1,3.

Улучшение характеристик

Задача повышения водонепроницаемости бетонной смеси актуальна как во время гражданского и промышленного строительства, так и во время проведения соответствующих работ в частных постройках. Так как не все время, производя бетонные работы, есть возможность приобрести высококачественный цемент.

Есть эффективные методы, которые дают возможность добиться повышенной устойчивости, осложняющие попадание влаги через застывший бетон:

1. Использование обмазочных материалов, которые представляют собой горячий битум, эмульсии, мастики, наносящиеся на очищенную, обработанную грунтовкой плоскость. Покрытие производится послойно до появления плотной защитной пленки. Применение способа окрасочного слоя гидроизоляции дает возможность защитить поверхность на протяжении ограниченного времени.
2. Выдерживание изделий в особых условиях. Правильное хранение, которое подразумевает отсутствие прямых лучей солнца, постоянную температуру, допустимую влажность. Таким образом повышают свойство материала сопротивляться воздействию влаги. С увеличением длительности хранения состав набирает повышенную прочность.
3. Препятствование быстрой усадке массива во время твердения, которая обусловлена наличием повышенного содержания воздушных полостей. Именно через них вода попадает в толщу материала. Использование добавок способствует образованию защитного слоя на поверхности массива, что снижает усадку. Сохранению объема может способствовать увлажнение бетона водой в течение первой недели застывания и использование пленки, которая затрудняет испарение воды.

Вспомогательные методики

Комплекс способов вспомогательной категории составляют:

• Основание выводов на данных о связующем компоненте, который добавлен в смесь. Этим веществом, как правило, является портланд- или гидрофобный цемент, придающие раствору массу достоинств и дополнительных параметров.
• Определение типа добавок химического происхождения, добавление которых значительно улучшает эксплуатационно-технические показатели стройматериала.
• Высчитывание пористости структуры вещества. Как известно, повышенное количество пор в структуре не способствует влагостойкости.

Влага не испортит свойств этого бетона

Способы повышения водонепроницаемости бетона

Учитывая сказанное, технология увеличения водонепроницаемости бетона заключается в минимизации числа пор и капилляров следующими способами:

• Максимальное уменьшение усадки с помощью следующих мероприятий: внесение специальных присадок («Mapecure SRA», «Бисил СРА», «ASOPLAST-MZ»), применение глиноземистых, расширяющих и высокопрочных цементов, соблюдение оптимального «водоцементного» соотношения, уход за свежезалитой конструкцией (укрыв полиэтиленовой пленкой, сбрызгивание водой в течение 72 часов после заливки).
• Тщательное вибрирование (уплотнение) с помощью специального оборудования: глубинными и наружными вибраторами.
• Внесение специальных гидроизоляционных присадок. Эффективные добавки в бетон для водонепроницаемости: «Penetron», «Кристалл», «Типром К», «Disom-Hidrofugo», «ПЛИОНИТ АКТИВ», «Аквасил», «Полифлюид», «Пента 811» и др.
• Вакуумирование свежеуложенного бетона с помощью специальных установок. Данный способ позволяет эффективно удалять из толщи конструкции лишнюю воду и «паразитный» воздух.

Подвижность (П)

Подвижность – это маркировка удобоукладываемости бетонной смеси, рассчитываемая по осадке конуса (ГОСТ 7473-2010)

Грубо говоря, подвижность бетона – это способность смеси заполнять форму, в которую она помещена, способность расплываться и занимать предоставленный объем.

Подвижность определяют опытным путем. Бетонная смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса производится измерение величины осадка. Если форма сохранилась практически без изменений (осела на 1-5см) то такой бетон называется жестким. Он почти не изменяет форму, но отлично формуется при помощи вибрационных уплотнителей. Подвижность такого бетона мала, и его использование ограничено: такая бетонная смесь тяжело устанавливается в опалубку определенной формы. Смеси с осадкой от 6см до 12см, относятся к пластичным типам.

Категории подвижности бетонной смеси:

Подвижность бетонной смеси	Осадка конуса
Малоподвижная (П1)	1 – 5 см
Подвижная (П2)	5 – 10 см
Сильноподвижная (П3)	10 – 15 см
Литая (П4)	15 – 20 см
Текучая (П5)	21 и более

На практике подвижность бетона часто именуют также пластичностью или удобоукладываемостью – т.е. насколько удобно смесь будет укладываться в форму и насколько быстро ее принимать, а также, каким транспортом целесообразней производить доставку бетона.

Для обычных монолитных работ используют бетон с подвижностью П3. При заливке сложных конструкций лучше заказывать П4-П5. Смеси с повышенной пластичностью быстрее и легче принимать и укладывать в опалубку, без применения вибратора. Кроме того, пластичные бетонные смеси удобно прокачивать бетононасосом.

Важно знать: увеличение подвижности бетона достигается добавлением на заводе пластификаторов, а не воды. Вода способна значительно ухудшить качество бетона

Водонепроницаемый бетон – что это

Влагостойкий железобетон – это особый тип материала, в котором отсутствуют поры и капилляры (пустоты), пропускающие основной объём влаги. Материал характеризуется повышенной плотностью, что определяет его специфические свойства, но этого недостаточно для обеспечения полной гидроизоляции.

Классы водостойкости

Марка бетона, относящаяся к степени водонепроницаемости, обозначается литерой «W», за которой следует числовое значение. Число может находиться в промежутке от 2 до 20 и определяет максимально допустимое давление жидкости.

Бетон с максимальной водостойкостью маркируется, как W20 и, наоборот. В частном домостроении достаточно использовать материал W4-W8, но при близком залегании грунтовых вод этот показатель можно увеличить до W12.

При производстве работ необходимо приготовить специальный бетонный раствор и провести герметизацию швов

Как сделать водонепроницаемой бетонную смесь

Водонепроницаемый бетон можно получить в домашних условиях, своими руками. Актуальность процедуры вызвана тем, что использование высококлассного материала требует значительных финансовых вложений. Если бетонная смесь требуется в больших количествах, то полезно знать, как сделать бетон водонепроницаемым самостоятельно.

Разработано несколько способов увеличения показателя бетона, но обычно на практике используется два: устранение усадки материала и временное воздействие на бетонный состав.

Искоренение усадки состава

Материал средних марок имеет достаточное количество пор, через которые может свободно проникать влага. Это связано с его постепенной усадкой в процессе застывания.

Для уменьшения степени усадки бетонного состава рекомендуется проводить следующие мероприятия:

Использовать специальные составы. Их действие сводится к образованию специальной пленки на поверхности раствора, препятствующей усадке

Добавление составов важно осуществлять строго по инструкции, иначе возможен противоположный эффект.
Каждые 4 часа поливать материал водой. Такое мероприятие можно проводить всего 4 дня, в дальнейшем бетон должен высыхать естественным путем.
Накрыть материал после заливки пленкой

В результате образуется небольшой конденсат, который препятствует его усадке. Пленка не должна касаться раствора, а по бокам необходимо оставить зазоры.

Временное воздействие

Воздействие временем позволяет повысить водонепроницаемость бетона. Чем дольше материал хранится в сухом виде, тем со временем выше его качество

Важно правильно хранить бетон

Материал следует поместить в темное, но теплое помещение, которое постоянно увлажняется. Качество искусственного камня увеличится в несколько раз уже за первые полгода.

Другие способы

Водонепроницаемый бетон своими руками можно получить путем нанесения на поверхность обмазочных материалов: горячего битума или мастики. Перед нанесением поверхность бетонной конструкции очищается и на нее наносится грунтовка. Она используется для лучшего сцепления бетона с обмазочными материалами. В конце наносится битум или мастика в несколько слоев толщиной 2 мм. Через 3-15 минут на поверхности образуется защитная корка.

Недостатками данного метода являются разрушение обмазочного слоя из-за деформации искусственного камня или стекание обмазки при неправильном выборе мастика.

Другим способом создания защитного слоя, повышающего водонепроницаемость бетонных конструкций, является окрасочная гидроизоляция. Ее суть сводится к нанесению на поверхность разогретого битума, мастики и эмульсии, а затем слоя краски и грунтовки.

Водонепроницаемость — важный показатель, определяющий качество бетона. По данной величине он подразделяется на марки. Чем выше марка, тем большую нагрузку способна выдержать залитая поверхность и меньше влаги пропустить. Увеличить данный показатель можно в домашних условиях путем использования специальных составов, покрытия залитой бетоном поверхности пленкой, а также нанесения обмазочных или окрасочных материалов.

Рецептура для бетонного раствора

При самостоятельном приготовлении раствора соблюдайте проверенные рецептуры для обеспечения водостойкости. Водостойкий бетон включает в состав различные ингредиенты. Бюджетный вариант – использование жидкого стекла, добавляемого в следующих процентных соотношениях:

• добавляйте жидкое стекло в количестве до 10% от объема цемента при подготовке цементного состава для гидроизоляции;
• вводите 5-8% силиката натрия при подготовке бетонного раствора для повышения его водостойкости;
• смешивайте натриевый силикат с портландцементом в равных соотношениях для подготовки защитных смесей.

Перед добавлением модификаторов в бетонный состав, тщательно изучите их свойства и рекомендуемые пропорции.