Технические характеристики
Большая популярность арболита обуславливается его технологичностью и высокими эксплуатационными свойствами.
Теплопроводность
Для сравнения, рассмотрим коэффициент теплопроводности других конструкционных материалов, применяемых в строительстве (чем ниже коэффициент, тем лучше теплоизоляционные свойства, Вт/м*С):
- Керамический кирпич – 0,5 – 0,7;
- Железобетон – 2 – 2,1;
- Пенобетон – 0,1 – 0,29;
- Шлакоблок – 0,2 – 0,6.
Исходя из информации выше, арболит является лидером по теплоизоляционным характеристикам в сравнении с прочими строительными материалами. Так, для регионов с минимальными зимними температурами в -30, вполне достаточна толщина стены дома из арболита в 30 – 35 см. При этом материал может без всякого ущерба переносить до 50 сезонных циклов, т.е. срок службы стен составляет около полувека. Для жилых домов, где внутри поддерживается постоянная плюсовая температура, этот срок может быть значительно больше.
Таблица 1. Рекомендуемая толщина стен без утепления для разных регионов (м)
| Город | Керамический кирпич | Арболит |
| Архангельск | 2,2 | 0,45 |
| Владивосток | 1,85 | 0,35 |
| Иркутск | 2,15 | 0,45 |
| Магадан | 4,15 | 0,5 |
| Москва | 3,15 | 0,35 |
| Новосибирск | 2,05 | 0,45 |
| Ростов-на-Дону | 1,4 | 0,3 |
Теплоёмкость
Теплоёмкость – качество, характеризующее способность поглощать и отдавать тепловую энергию. От этого свойства зависит микроклимат в помещении – чем выше показатель теплоёмкости, тем более комфортная температура сохраняется в нём.
Это особенно актуально в ненастные дни или в холодное время года, помогая сэкономить на обогреве дома.
Таблица 2. Сравнительная таблица теплоёмкости строительных материалов
| Железобетон | 0,84 |
| Полистиролобетон | 1, 05 |
| Керамический кирпич | 0,88 |
| Гранит, мрамор | 0,88 |
| Ель | 2,3 |
| Сосна | 2,3 |
| Пенопласт | 1,26 |
| Деревобетон | 2,3 |
Прочность
Прочность арболита на сжатие составляет от 0,5 до 5 МПа, в зависимости от процентного соотношения органики и бетонной основы. Наиболее прочные виды блоков класса В-2,5 могут использоваться для возведения зданий высотой до 3-х этажей включительно. Прочность на изгиб составляет 0,8 – 1 МПа, что гарантирует целостность кладки стены при сезонных «хождениях» фундаментного основания, или его некоторых деформациях при усадке.
Особенностью арболитовых материалов является их уникальная для бетона способность частично восстанавливать свою форму после физических «потрясений» – ударной деформации или воздействия большой массы.
Плотность
От этого показателя во многом зависит удельная масса, прочность и теплопроводность материала – чем выше его плотность, тем он прочнее. В то же время, слишком большая плотность строительного материала уменьшает его теплоизоляционные свойства и увеличивает массу.
Деревобетон в этом смысле является достаточно сбалансированным материалом – имея высокие теплоизоляционные качества, он в то же время достаточно плотный. Это позволяет сооружать из него несущие конструкции для зданий малой этажности.
Таблица 3. Сравнительная характеристика плотности деревобетона и других материалов
| Материал | Плотность (кг/куб.м) |
| Арболит | 400 – 650 |
| Железобетон | 2500 |
| Пенобетон | 600 – 800 |
| Кирпич полнотелый | 1400 – 1600 |
| Гранит, базальт, мрамор | 2800 |
| Сосна, ель | 500 – 600 |
| Известняк | 1600 |
Среди других технических характеристик материала следует отметить:
- Огнестойкость. Материал практически не горюч, и способен выдерживать открытое пламя от 45 минут до полутора часов;
- Водопоглощение. От других типов бетонов арболит отличается высоким уровнем влагопоглощения, доходящим до 75 – 80%;
- Усадка при высыхании составляет около 0,5%;
- Коэффициент шумоизоляции – 0,15 – 0,6.
Теплоизоляция
В современном мире, когда постоянно растут цены на газ и электричество, вопрос тепловой защиты очень важен. Скорее всего, теплоизоляция является важнейшим фактором при выборе стеновых блоков. Арболит и газобетон считаются теплыми материалами, но кто же из них лучше в данном плане? Давайте разбираться далее.
Газобетон бывает различной плотности и толщины, частные дома строят из блоков плотностью от D300 до D600 и толщиной от 200 до 400 мм. Чем стена толще и плотность блока ниже, тем лучше сохраняется тепло в доме, но, чем ниже плотность, тем меньше его прочность. Оптимальными по соотношению плотность/прочность являются блоки газобетона D400, их класс прочности составляет около B2, а теплопроводность около 0.1. Чем теплопроводность ниже, тем лучше.
Теплопроводность арболита несколько хуже, и составляет около 0.12, разница небольшая, но, если учесть, что толщина швов в арболитовых стенах 1-2 см, то общая теплоизоляция становится около 0.15. У газобетонного дома, мостиком холода является армопояс, который также ухудшает теплоизоляцию дома в целом, но его утепляют пенополистиролом толщиной 50-100мм.
В плане теплоизоляции незначительно побеждает газобетон, так как он чуть теплее, тоньше клеевые швы, есть большой выбор по толщине блоков и их плотности.
Звукоизоляция! Тут всё просто, у арболита звукоизоляция лучше, так как он плотнее. Из газобетона перегородки лучше не делать.
Состав и свойства арболитовых блоков
По своей структуре, арболитовые блоки довольно просты. Они состоят из четырех основных компонентов. Перечислим их еще раз и разберем каждый в отдельности. Также стоит приоткрыть завесу тайны над стандартизированным производством блоков из арболита. Начнем с основ и состава этого чудо-материала.
- Древесная щепа. От её размера и качества напрямую зависит итоговая плотность арболитового блока. Рекомендованный размер щепы 40×10×5 мм. Крайне не рекомендуется смешивать с щепой различные опилки, солому. Годится только чистая кора. Но не все производители придерживаются этого правила, поэтому нужно покупать данный строительный материал у проверенных фирм.
- Химические добавки. Для повышения качества блоков, в их наполнителе нужно снизить содержание сахаров, и снизить водопроницаемость. Для этого состав минерализуется в химических реагентах. Главными веществами являются: хлорид кальция, известь, сернокислый глинозем.
- Вода. В процессе подготовки щепы, вода с необходимым раствором приготавливается заранее. Вода, в которой растворены химические компоненты, перемешивается с древесной щепой в специальном смесителе. Продолжительность перемешивания около 20 секунд. Затем в смесь добавляется цемент.
- Цемент. Без него невозможно достичь нужной прочности блоков. Должен применяться цемент маркой не меньше 400. Самый лучший вариант – марка 500.
Дальнейшим этапом производства арболитовых блоков, является их формирование. Оно должно совершаться в течение 15 минут после перемешивания. Формирование возможно ручным способом или с применением специального вибростанка. Естественно, заводское изготовление, где все этапы автоматизированы, дает более качественный материал с практически идентичными друг другу блоками
Очень важно соблюдать точную дозировку всех компонентов. Она регулируется отдельным ГОСТом
Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалам
Для того, чтобы понять подходит ли для строительства арболитовые блоки, стоит произвести сравнительный анализ свойств наиболее популярных стройматериалов.
Сравнение свойств арболита, бруса, ячеистого бетона и кирпича:
| Свойство материала | Кирпич | Ячеистые бетоны | Деревянный брус | Арболит |
| Степень сложности крепления домашней конструкции к стене | Специальный крепёж | Дорогостоящий специальный крепёж, рассчитанный для работы с хрупким материалом | Прекрасно крепится шурупами, гвоздями, обычными дюбелями | Отличное крепление шурупами, гвоздями, обычными дюбелями |
| Срок строительства и ввода в эксплуатацию | Длительный и дорогостоящий процесс, поскольку требуется утепление и отделка | Быстрое возведение стен. Много времени уходит на наружное утепление фасада. Это процесс трудоёмкий и дорогостоящий | По причине усадки материала по происшествии года после строительства потребуется проведение отделочных работ | Быстрое возведение стен, доп. утепление не требуется, проводить отделку можно сразу |
| Стоимость фундамента | Дорогостоящий, массивный | Дорогостоящий массивный монолитный ленточный фундамент | Экономичный, лёгкий | Облегчённый, экономичный |
| Микроклимат дома | Потребуется организация принудительной вентиляции помещения | Слабодышащий | Повышенную влажность выводит, дышит | Повышенную влажность выводит, дышит |
| Стойкость на изгиб | Хрупкий, на изгиб не работает | Лишён пластичности, хрупкий, даёт массивные трещины при колебаниях фундамента, плохо переносит транспортировку | На изгиб хорошо работает | На изгиб хорошо работает, не трескается при колебаниях фундамента, транспортировку переносит прекрасно |
| Биостойкость | Биостойкий | Биостойкий | Гниёт | 5 группа биостойкости |
| Огнестойкость | Материал не горючий | Материал не горючий | Легко воспламеняется | Огонь не поддерживает |
| Теплопроводность, Ватт/(м×°С) | 0,560-0,850 | 0,140-0,320 | 0,150 | 0,07-0,17 |
| Плотность, кг/м³ | 1150-1950 | 200-1200 | 450-600 | 400-850 |
Паропроницаемость блоков из арболита лишь немного меньше показателя древесины. Благодаря данному свойству в домах из деревобетона уровень влажности всегда оптимальный. Прочность арболитовых блоков не зависит от степени впитывания и испарения влаги, поэтому при её передаче стены не разрушаются.
На качество деревобетона оказывает существенное влияние степень просушки опилок. Если использовалась только сухая щепа, то величина внутренней влажности блоков никогда не станет критичной, поэтому возведённой из них стене будут не страшны морозы. Когда же использовались влажные опилки, не исключено, что через несколько зим арболит начнёт терять прочность. Ведь при отрицательных температурах вода будет замерзать, увеличиваясь при этом в объёме, что приводит, в свою очередь, к разрушению вяжущего компонента.
Из других практичных свойств этого материала стоит выделить:
- не страшны нагрузки на растяжение;
- стойкость к плесени и гнили;
- не боится огня.
Арболитовые блоки могут иметь разнообразную форму, благодаря чему во время строительства можно обойтись без подгонки и обрезки обычных элементов
Благодаря последнему свойству степень пожароопасности арболитовых домов ближе к этому показателю каменных и кирпичных зданий, чем деревянных сооружений. Однако, если масштабное возгорание произойдёт внутри постройки, или она окажется в зоне большого пожара, стены лишатся значительной части прочности. К таким последствиям в меньшей степени предрасположены железобетон, камень и кирпич, чего не скажешь о других видах лёгкого бетона.
Чем утеплить арболитовый дом изнутри
Фото. Рулонная минеральная вата Изовер
Минеральная вата впитывает воду, слеживается и теряет все свои теплоизолирующие свойства, если устанавливается с нарушениями технологии, без качественной паро- и гидроизоляцию с двух сторон. При утеплении изнутри, минвата может выделять мельчайшие частицы, которые часто вызывают у людей аллергию и астму. При этом все работы при укладке минеральной ваты следует проводить в спецодежде и респираторе.
Пенополистирол (пенопласт) отлично горит, но самый главный минус пенопласта в выделении стирола. Это вещество способно поражать печень, кровь, приводить к бесплодию. Стирол выделяется не только при горении пенопласта, но и при обычной температуре. Пенополистирол лучше всего использовать для самостоятельного утепления ленточных фундаментов и других конструкций снаружи дома.
Пенополиуретан (ППУ) – современный, мелкопористый теплоизоляционный материал. ППУ признан многими специалистами экологически чистыми материалом, абсолютно безопасным для здоровья. Влагу пенополиуретан не впитывает, теплоизоляция получается лучше, чем у пенопласта. Выпускается ППУ в форме панелей и в форме напыляемого аэрозоля.
Минусы арболита
- Нецелесообразность применения в помещениях с высоким уровнем
влажности. Арболитовый блок способен поглотить от 40 до 80 % влаги из внешней
среды, что снижает его свойства. Частично устранить недостаток можно путем
дополнительной отделки любым материалом, который обеспечит надежное сцепление с
поверхностью блока (например, штукатурка).
Примечание. Существуют арболитовые блоки с облицовкой, т.е. одна поверхность имеет декоративное покрытие. - Арболит неустойчив к влиянию агрессивных газов.
- Необходимость дополнительной отделки цоколя дома и выноса
карниза. Обеспечение сухости – залог длительного функционирования материала на
90% состоящего из древесины. По этой же причине необходимо отводить воду и
убирать снег от цоколя. - Не идеальная геометрия блока (габаритные размеры арболитового блока могут иметь разницу от 0,5 до 1,5 см). На процесс и скорость возведения стены это не оказывает влияния. Однако, использовать специальные смеси нецелесообразно, мастера советуют выполнять кладку арболита на цементно-песчаный раствор. В данном случае толщина кладки позволяет нивелировать неровности.
Как видим, достоинства арболита перевешивают его недостатки.
Для большей убедительности ниже приведена таблица, содержащая сравнительные
характеристики распространенных строительных материалов.
Газобетон
Ну а теперь кратко о газобетоне.
Этот материал также принадлежит к семье легких бетонов. Имеет открытую ячеистую структуру, и полностью состоит из экологически чистых материалов. Но в отличие от того же арболита или сходного пеноблока, газосиликат является анклавным материалом, то есть тем что прошёл термическую обработку. Отсюда и улучшенные несущие характеристики и идеальная геометрия. Таки газобетон не отливают в формах, а выпиливают из цельного камня.
Теперь немного конкретики
Теплопроводность
Теплопроводность газобетона марок D 500-600, а именно он используется в частном строительстве, колеблется в пределах 0,11-0,14Вт/(м*С). Но это для абсолютно сухого материала. При увеличении влажности всего на 5% показатели падают до «арболитных» 0,18Вт/(м*С).
Прочность
Прочность у газобетона также похожа на ту, что у деревобетона. Так блок марки D 600 успешно сопротивляется давлению в 32 кг/см2. Конечно, существуют и более прочные образцы, но там и коэффициент теплопроводности совсем другой.
Прочность на изгиб
Прочность на изгиб конструкционных бетонов составляет приблизительно 27% от их прочности на сжатие, что вполне терпимо, но, к сожалению, таковым редко кто пользуется, так как по теплопроводности он также похож на камень. У привычного нам пятисотого газосиликата прочность на изгиб стремится к нулю. Отсюда и трещины, и армирование, и дорогая фасадная отделка.
Также газобетон хорошо впитывает влагу. Конечно хуже чем арболит, но и двадцати процентов оказывается вполне достаточно, чтобы свести на ноль все преимущества ячеистого материала.
В перечне недостатков необходимо указать и сравнительно малый срок службы газоселикатов. Если верить википедии, он составляет всего 50 лет, а дальше анклавный камень начинает потихонечку разрушаться.
Ну и последний минус – это, вновь- таки цена вопроса. Ценовая отметка газобетона все те же четыре с половиной тысячи рублей за кубометр продукта.
Практический опыт
Если мастер намерен изготовить блоки арболита самостоятельно, он должен понимать, что установление оптимального расхода цемента производится экспериментальным путем. Рекомендовано изготовить три вида образцов с разным расходом.
Первый – со стандартным содержанием вяжущего, второй и третий – соответственно на 15.0% меньше и больше от принятого, с коррекцией расхода воды на 5.0% в обе стороны. Содержание заполнителя остается неизменным.
Арболит, состав, пропорции видео – примерный расчет
Предположим, необходимо сделать конструкционно-теплоизоляционный блок В1.50, плотностью 650 кг/м³.
Материалы, которые есть в наличии:
- заполнитель – дробленка хвойных пород (состав соответствует стандарту), средняя плотность в сухом состоянии 120 кг/м³, влажность по массе 50%;
- вяжущее – М400 портландцемент.
Последовательность действий:
- расход портландцемента – 330 кг/м³;
- расход дробленки – 220 кг/м³ – с учетом влажности расход может возрасти до 330 кг/м³;
- расход жидкости – 390 л;
- химическая добавка – 8 кг/м³, 10% концентрации. Готовый раствор (при плотности 1.084) содержит соль 0.108 кг/л. Для введения в смесь потребуется 8/0.108 = 74.07 л, — в этом количестве раствора соли содержится 72.3 л воды (1.084*74.07-8).
Корректируем расход воды:
с учетом раствора химдобавки, воды, содержащейся в дробленке, объем вычисляется так: 390.0 – 72.3 = 217.7 л.
Для реализации опытного замеса рекомендовано рассчитать расход материалов на 15 литров:
- цемент = 380*15/1000 = 5.7 кг;
- дробленка = 220*15/1000 = 3.3 кг;
- вода = 390*15/1000 = 5.85 л;
- химическая добавка = 8*15/1000 = 0.12 кг.
Жесткость арболитобетона контролируется по техническому вискозиметру. Оптимальный показатель должен соответствовать 60 сек
Подобным образом реализуются все пробные замесы.
Основные технические характеристики
Теплопроводность
Основное достоинство арболитовых блоков − низкая теплопроводность. Это свойство обеспечивает длительное сохранение тепла в доме. А значит, можно существенно сэкономить на теплоизоляционных материалах. Благодаря особой пористой структуре, теплопроводность арболита составляет всего лишь 0,07−0,17 Вт/(м·К).
Если сравнивать эти данные с другими строительными материалами, становится очевидно, что аналогов арболиту по теплопроводности нет. Это даёт ему право называться одним из самых тёплых материалов. Но есть небольшой нюанс − теплопроводность зависит от плотности вещества. Чем меньше плотность, тем ниже показатель теплопроводности.
Плотность
Плотность этого стройматериала составляет от 500 до 850 кг/м3. Арболит бывает двух видов, и соответственно, каждый из них имеет свою плотность:
- Теплоизоляционный − со средней плотностью до 500 кг/м3, этот вид арболита не подходит для возведения несущих конструкций, но идеален для строительства перегородок, и как дополнительный утеплитель в многослойных конструкциях стен и кровли.
- Конструкционный – со средней плотностью от 500 до 750 кг/м3. Этот вид используют преимущественно для постройки несущих стен домов, хозяйственных и производственных сооружений.
Плотность арболита напрямую зависит от качества и калибра используемой щепы, а также от наполнителя, который применялся при его производстве. Согласно ГОСТу размер целлюлозного наполнителя должен быть не больше 40/10/5. Если использовать щепу меньшей величины, материал будет крошиться, если большего – существует вероятность гниения арболита.
Показатель прочности арболита при сжатии характеризуют классами и марками:
- Для теплоизоляционного – В0,35; В0,75; В1.
- Для конструкционного – В1,5; В2; В2,5; В3,5.
- Для теплоизоляционного – М5; М10; М15.
- Для конструкционного – М25; М35; М50.
Теплоёмкость
Под этим понятием подразумевается свойство материала поглощать и удерживать тепло. У арболита она составляет 2.3 кДж/(кгК). Фактически это означает, что помещение, построенное из арболитовых блоков, будет нагреваться быстрее, чем, например, из кирпича.
Прочность
Благодаря своей волокнистой структуре, арболит обладает хорошей прочностью в то же время он легко переносит любые манипуляции:
- распиливание;
- сверление;
- вбивание гвоздей.
Из него легко можно создать форму нужного размера. При этом он не трескается. Имеет хорошее сцепление с отделочными материалами. Хорошо выдерживает нагрузки и падения. При надавливании способен сжиматься на 10%, при снятии нагрузки он со временем восстанавливает свою первоначальную форму.
Усадка
Усадка арболита сравнительно низкая (0,4). Он не растрескивается и не деформируется. После возведения стен на усадку материала нужно отвести полтора−два месяца, только после этого можно начинать проводить внутренние работы. Плиты из арболита во время усадки не лопаются, а сжимаются за счёт гибкости и пластичности. К тому же он обладает высокой сейсмостойкостью.
Изготовление блоков своими руками
Блоки можно произвести и самостоятельно. Однако при этом следует быть готовыми, что результат не всегда оправдывает ожидания. При ручной трамбовке сложно добиться необходимой прочности материала.
Изготовленные вручную блоки
Самое главное при изготовлении блоков своими руками — запастись органическим наполнителем. Удобно, когда есть возможность договориться о его поставке на деревообрабатывающем предприятии. Устанавливать дробилку в своем хозяйстве для производства небольшого количества изделий не слишком оправдано.
Для рабочего процесса понадобится бетономешалка и разъемные формы.
Разъемная форма
Лучше, если они будут металлическими. Деревянные конструкции рекомендуется изнутри обложить линолеумом. Так будет проще извлекать готовые изделия.
Видео — Форма для приготовления блоков арболита
Технология производства блоков не отличается сложностью.
Шаг 1. Подготавливается наполнитель. Он должен быть очищен от инородных включений.
Шаг 2. Наполнитель загружается в бетономешалку, агрегат включается.
Шаг 4. В работающий миксер заливается вода, перемешанная с хлористым кальцием, вводятся добавки. Щепа должна равномерно пропитаться водой и стать темной.
Шаг 5. Добавляется цемент. Пропорции компонентов (по массе): 1 часть воды, 6 частей щепы и 1 часть цемента. Хлористого кальция нужно 2% от массы цемента. Перемешанная до однородного состояния (не должно остаться щепы, не покрытой цементом) масса должна быть рассыпчатой, но пластичной.
Видео — Замес арболита
Шаг 6. Масса выгружается из смесителя.
Приготовленная в бетономешалке однородная смесь
Шаг 7. Для производства блоков используются металлические формы, съемное дно которых покрывается пленкой, чтобы бетон не прилипал к основанию. Удобнее, когда матрицы можно разбирать. Так проще вынимать блок.
Дно закрыто пленкой для получения блоков с более качественной поверхностью
Шаг 8. Смесь послойно засыпается в форму. Каждый слой тщательно трамбуется.
Послойное заполнение формы и дальнейшая трамбовка
Форма накрыта крышкой
Трамбовка под собственным весом
Шаг 9. На следующий день блок извлекается и отправляется сушиться. При этом изделие следует накрыть полиэтиленом.
Извлеченный из формы блок
Сушка изделий производится на дощатом настиле под пленкой
Арболит плюсы и минусы
Почему с арболитом удобно работать? Причин несколько:
- вес арболитового блока в несколько раз меньше, чем силикатного или керамического. По объему один блок заменяет от 15 до 19 обычных кирпичей, следовательно, строительство займет намного меньше времени
- легкость обработки. Арболит можно обрабатывать, как древесину. Он легко распиливается, в нем прочно фиксируются гвозди и саморезы (без дюбелей), его легко штукатурить
- 0блоки поглощают кладочный раствор, вследствие чего после его высыхания образуется монолит
- древобетон не разбивается при ударе. В ходе перевозки даже с самыми элементарными мерами безопасности у ваших блоков не оббобьются углы и грани, не изменится геометрия
- возможность строительства при минусовой температуре.
О достоинствах самого материала мы уже говорили, теперь перечислим плюсы готового здания из арболита:
арболитовая «коробка» имеет в два раза меньший вес, чем керамзитобетонная и в 4 раза меньший, чем кирпичная
Принимая во внимание тот факт, что на фундамент под тяжелые материалы расходуется примерно 30 % всего бюджета, то экономия получается значительная
здание из древобетона сопротивляется огню так же долго, как камень. На протяжении часа пожара арболит обуглится не больше, чем на 30 мм, тогда как дом из дерева существенно выгорит
арболитовые стены не трескаются в процессе естественной усадки фундамента, а незначительно прогибаются, аналогично бревенчатым
Вследствие высокой изгибной и ударной прочности из древобетона возводят строения в сейсмоактивных регионах
в такой стене просто не может быть «мостиков холода». Пористая структура блока поглощает цементный раствор, и стена становится монолитом
легкость отделки, как внутренней, так и наружной. Можно применять штукатурку, вагонку, сайдинг (деревянный, металлический, виниловый или другой), блок-хаус. Для внутренней отделки также представлен широкий выбор материалов
уникальная вытесняющая вентиляция. Ни один другой вид легкого бетона не обеспечивает естественного воздухо- и влагообмена без «застойных зон». Такими показателями обладают бревенчатые или брусовые дома
арболитовое здание можно назвать антикризисным вариантом, вследствие существенной экономии на облегченном фундаменте, пропитках и теплоизоляции.
Материал арболит не лишен недостатков, однако количество их намного меньше, чем достоинств. Даже самый лучший арболит имеет следующие недостатки:
- продуваемость здания без отделки. Арболитовая стена в условиях сильных порывов ветра может продуваться насквозь. В данном случае достоинство воздухопроницаемости становится в определенных условиях минусом. Эту проблему легко решить при помощи штукатурки, которая не мешает воздуху попадать в помещение, но исключает сквозняк
- нельзя строить здания в очень влажном климате без создания цокольного этажа или свайного фундамента. С обычными параметрами влажности арболит легко «справляется», даже баню можно построить из арболита, однако постоянно высокий уровень сырости отрицательно отразится на материале. В низинах и болотистых регионах здание из арболита придется поднять над уровнем почвы, чтобы избежать постоянного контакта с влагой.
| Вид арболита | Класс по прочности на сжатие | Марка по прочности при осевом сжатии | Средняя плотность, кг/куб. м. | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| На измельченной древесине | На костре льна или стеблях хлопчатника | На костре конопли | На рисовой соломе | |||
| Теплоизоляционный | В0,35 | М5 | 400–500 | 400–450 | 400–450 | 500 |
| В0,75 | М10 | 450–500 | 450–500 | 450–500 | ||
| В1,0 | М15 | 500 | 500 | 500 | ||
| Конструкционный | В1,5 | – | 500–650 | 500–650 | 550–650 | 600–700 |
| В2,0 | М25 | 500–700 | 600–700 | 600–700 | – | |
| В2,5 | М35 | 600–750 | 700–800 | – | – | |
| В3,5 | М50 | 700–850 | – | – | – |
Арболитовые теплоизоляционные материалы для стен
Для утепления зданий в основном выпускают панели по типу «сэндвич». Они облицовываются асбестоцементом или стальными листами. Это позволяет одновременно произвести и утепление, и облицовку дома. Их толщина может колебаться в пределах 5-20 см. Подходят такие панели для утепления жилых, административных, производственных и хозяйственных строений.
Сэндвич-панели из арболита даже с максимальными параметрами обладают небольшим весом, поэтому не оказывают нагрузки на конструкцию в целом
Это очень важно, если фундамент под здание выполнен в виде монолитного или мелкозаглубленного ленточного
Кроме этого, для теплоизоляции фасада предлагаются фиброцементные плиты, которые изготавливаются на основе арболита. По внешнему виду они напоминают сайдинг и выпускаются с тщательно обработанной поверхностью, которую можно подвергать обработке лакокрасочными материалами. Фиброцементные плиты выпускаются двух видов:
- низкой плотности – используются только для теплоизоляции стен, хорошо удерживают тепло в помещении на протяжении длительного времени;
- высокой плотности – подходят для утепления потолков и создания аукустических подвесных конструкций, звукопоглащающих барьеров.
К сожалению, в России пока производят фиброцементные плиты с целлюлозным волокном, поэтому купить качественные арболитовый материал подобного типа можно только за рубежом.
Именно по этой причине производители предлагают использовать для утепления домов арболитовую смесь, которая обходится намного дешевле. Особенно уместна подобная теплоизоляция при строительстве из арболита каркасных строений. В данном случае можно выполнить каркас любого типа из наиболее подходящего материала. Арболитовый утеплитель используют в качестве заполнителя. Он легко заливается в нужные пространства, принимает требуемую форму и быстро затвердевает в естественных условиях. После полного отвердения смесь превращается в теплый камень, который можно подвергать любой обработке в дальнейшем.
Вес
Одним из преимуществ арболита является его небольшой вес. Это позволяет сэкономить средства на устройство фундамента, так как массивное и углубленное основание не требуется. Еще один плюс – поднимать блок и работать с ним довольно легко. Какой именно вес арболитового блока?
- Широкие блоки (500×250×300 мм) имеют вес около 24 кг. Масса 1 м3 составляет 638,4 кг. Для возведения 1 м3 стены потребуется примерно 8 блоков. В готовом виде она будет весить 192 кг.
- Средние (500×250×200 мм) имеют вес около 20 кг. В 1 м3 начисляется 800 кг.
- Узкие (500×250×150 мм) имеют вес 16 кг. В 1 м3 848 кг арболитового блока.
Чтобы вы убедились, насколько это мало, приведем пример. Вес полнотелого силикатного кирпича равен 3,7 кг. В 1 м3 513 шт. кирпичей. Соответственно их суммарный вес равен: 3,7×513 = 18981 кг. Заметили разницу? Это в 2,5 раза больше. Хотя кирпичи имеют меньший размер, их удельный вес значительно выше. Такие технические характеристики арболитового блока делают материал идеальным для строительства. Но, размер и вес изделий это далеко не все.
