Блоки марки Грас

Расчет массы

Для расчета массы блока установленного размера применяют следующую формулу: M=VP, где V — это объем в м³, а P — показатель плотности в кг/м³. Размеры готового продукта можно узнать на упаковке. Наиболее популярными считаются изделия с размером 600х300х200 мм, поэтому для наглядного примера можно взять эти значения.

Для удобства расчета рекомендуется перевести миллиметры в метры — 0,6х0,3х0,2 м. Следующим шагом нужно найти объем 1 блока. Для этого значения размеров умножают друг на друга: 0,6*0,3*0,2=0,036 м³. Теперь можно узнать, сколько единиц продукции входит в 1 м³.

Чтобы узнать, сколько весит газоблок, нужно определить плотность кубического метра материала. Производители размещают значение в маркировке после буквы D. Для примера следует взять продукт со значением 800 кг/м³. Для вычисления массы 1 изделия применяют формулу: 800*0,036= 28,8 кг.

Чтобы проверить правильность расчетов, можно высчитать количество блоков в 1 м³. Делается это следующим образом: 1/0,036=27,78 шт. Затем умножают количество на массу: 27,78*28,8=800,06 кг/м³. Если значение совпадает с маркировкой, расчет сделан без ошибок.

Сколько весит блок заданного размера

Как уже писалось выше, вес бетонного блока зависит от его плотности и размеров. Чтобы рассчитать вес 1 изделия, необходимо показатель плотности (марку) материала разделить на количество штук в 1 куб. м.

Для примера, 1 блок с габаритами 600х250х100 мм при плотности 500 кг/м³ будет иметь массу 9,8 кг. Газоблок вес 1 шт. при показателе 600 кг/м³ составит уже 11,7 кг. Для закладки фундамента и возведения наружных стен зданий часто используют крупные изделия с линейным размером 600×400×300 мм. Масса единицы продукции марки Д500 составляет 36 кг. При изменении размеров до 600х400х250 мм блок станет легче на 3 кг.

Вес поддона с блоками

Газобетонные изделия бывают стеновыми и перегородочными. Основные отличия состоят в размере и массе. В качестве эталона выступает блок габаритами 600х300х200 мм. По ГОСТу, длина бетонных «кирпичей» не может превышать 60 см. Поэтому если встречается продукция с размером 625х250х100 мм, следует внимательно изучить состав и характеристики. Есть вероятность, что производитель предлагает газосиликатный материал, который отличается по весу и составу.

Чтобы определить вес поддона, также нужно знать размеры 1 блока. Так, например, паллета вмещает 1,15 куб. м стандартных блоков 600×300×200 мм Д600. Ее вес составит: 600*1,15=685 кг.

Сколько весит куб газосиликата и определение реальной плотности

Газосиликатные блоки являются разновидностью газобетонных изделий, которые обладают повышенными теплоизоляционными свойствами. Газосиликат производят из бетона, извести и алюминиевой пудры. Пеноблоки марки Д600-Д700 применяются для возведения несущих стен зданий, высотой до 5 этажей. Из марки Д500 строят двухэтажные дома или перегородки в многоэтажках. Блоки с плотностью Д400 и Д350 используют в качестве утеплителя или для создания внутренних перегородок.

По весу газосиликат будет тяжелее газобетона. Это объясняется тем, что влагопоглощение материала на 10-15% больше, поэтому и масса свежеизготовленного блока будет выше. При расчете нужно учитывать плотность изделий, размер и процент водопоглощения.

Для примера, единица продукции из газосиликатного раствора марки Д500 с линейными размерами 20х30х60 см будет весить 22 кг, в то время как масса газобетона при таких же показателях составит 18 кг.

Нестандартные геометрические размеры газобетонных изделий

Отклонения от стандартных параметров обычно делаются производителями для индивидуальных проектов зданий.

Нестандартная форма

Возможен такой вариант при выпуске линеек продукции с определенным уклоном.

Дугообразные изделия

На строительной площадке нестандартные элементы достигаются при помощи обычной ножовки. Простота обработки газобетонных изделий позволяет получить блок любого размера, например, чтобы четко завершить ряд кладки. Доборные элементы также необходимы для выполнения перевязки кладки из газобетона.

Изготовление доборного элемента

Обычно для изготовления доборных элементов используются блоки с повреждениями. Если необходима другая форма изделия, то сделать скосы и выемки достаточно просто своими руками.

Доборный элемент

Виды газоблоков

Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

Основные виды и размеры газобетонных блоков

Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

Ключевые особенности газобетона

Производители постоянно предлагают все новые решения, стремясь удешевить стройматериалы и максимально упростить сами строительные работы. А ячеистый бетон как раз и относится к таким решениям. Итак, газоблоки – это вариация пористого бетона, являющаяся, в принципе, искусственным камнем, в котором имеются сферические ячейки.

ГазобетонЯчеистый бетон — особенности терминологии

Для изготовления материала применяют кварцевый песок, цемент и особые газообразователи (суспензии либо пасты на алюминиевой основе). Порой дополнительно используют известь, золу или гипс. Полученная масса подвергается продолжительному температурному воздействию в условиях высокого давления. Раствор вспенивается вследствие химической реакции, а застывает уже со сформированными порами.

При постройке дома обратите внимание на различные размеры газоблоков

Выбирая газоблоки, которым посвящена данная статья, нужно обращать внимание на такие характеристики:

  • предполагаемая нагрузка на стены;
  • габариты самих блоков;
  • теплотехнические показатели;
  • методы упрощения строительного процесса;
  • пропорциональность кладки;
  • стоимость.

Дюбели для газобетона

Пожаростойкость, долговечность и экономичность газобетона ГРАС

Газоблоки относятся к группе современных стеновых стройматериалов. Они представляют собой камни искусственного происхождения, выпущенные из ячеистого бетона. Газоблоки – популярный материал, широко использующийся при строительстве зданий и сооружений различного назначения, укладке стен, различных внутренних перегородок.

Несмотря на внушительные габаритные размеры, блоки имеют маленький вес, отличаются точной геометрией и безукоризненной ровностью поверхностей. Благодаря таким преимуществам строительные работы проходят легко и оперативно. Следует также упомянуть об экологической чистоте стройматериала. В его составе присутствуют исключительно натуральные компоненты. Соответственно, использование газоблоков безопасно для владельца помещения и окружающей среды.

Сравнение блоков газобетона с другими строительными материалами

Наименование Газобетон автоклавный Кирпич полнотелый Пенобетон
Плотность, кг/куб. м 350-700 1550-1700 400-1200
Вес 1 кв. м. стены, в кг 300-700 1800 200-900
Водопоглощение, в % к общей массе 20 12 12
Морозостойкость, циклы 15-50 20-25 15-50
Паропроницаемость, мг/(кв. м*ч*Па) 0,14 0,11 0,11
Прочность на сжатие, МПа 1,5-10 2,5-25 1,5-17
Теплопроводность, Вт/кв. м. 0,10-0,28 0,6-0,95 0,12-0,38
Акустические характеристики для стены толщиной 30 см, Дб 30-47 55-64 45-58

Преимущества газоблоков

Выпускаемые стеновые блоки отличаются следующими достоинствами:

— относительно низким весом;

— повышенной теплоёмкостью;

— хорошими звукоизоляционными качествами;

— строгим соблюдением геометрии;

— простотой нарезки, пиления, штробления, сверления и иной обработки;

— возможностью монтажа на клеевые смеси с минимальной величиной швов;

— простотой монтажных работ;

— конкурентоспособной ценой;

— пожарной безопасностью. Стеновые блоки относятся к группе горючести Г1 – слабогорючим стройматериалам.

Зависимость веса газоблока от размера

Размеры блока, см Объем 1 блока, куб. м Масса, кг
Длина Толщина Высота D500 D600
60 20 10 0,012 8,6 10,8
25 10 0,015 9 11,2
20 15 0,018 11,7 14
20 25 0,03 19,5 23,4
20 30 0,036 23,4 28
20 40 0,048 31,2 37,4
25 10 0,015 9,8 11,7
25 15 0,0225 14,5 17,6
25 25 0,0375 24,4 29,3
25 30 0,045 29,3 35,1
25 37,5 0,056 36,5 43,9
25 40 0,06 39 46,8
25 50 0,075 48,7 58,5

Технические характеристики

Выпускаемые нашей компанией газобетонные блоки способны выдерживать высокие нагрузки без повреждения и разрушения. Прочность стройматериала напрямую зависит от его плотности. Например, блоки плотностью 500 кг на 1 м2 маркируются маркой D500. Данная разновидность подходит для возведения строений не выше трёх этажей. Газоблоки большей плотности D600 применяются для более высоких сооружений. Блоки меньшей плотности, например, D400 подходит для стен без несущей функции, внутренних перегородок, а также используются для утепления помещения.

Газоблоки классифицируются по морозостойкости (F50-F100). Стеновые блоки с высокой морозостойкостью успешно сохраняют свои рабочие характеристики в регионах с резкими температурными перепадами и жёсткими зимами.

Покупка газоблоков ГРАС

Приобрести качественные и надёжные стеновые газоблоки по доступной цене можно в . Если у вас возникли трудности с выбором подходящей разновидности стройматериала, подсчётом необходимого количества блоков для вашего объекта или появились иные вопросы по применению и монтажу газоблоков, обязательно свяжитесь с нашими специалистами. Мы с радостью предоставим всю необходимую информацию.

имеет большой опыт сотрудничества и с оптовыми, и с розничными покупателями. У нас вы сможете приобрести высококачественные стройматериалы в кратчайшие сроки. Обработка и выполнение заказа занимает минимум времени.

Преимущества стеновых блоков

Стеновые блоки обладают рядом преимуществ перед другими строительными материалами.

1. Легкость и прочность. Именно благодаря этим характеристикам газобетон стал столь популярным материалом. Простота резки и обработки блока в сочетании с высокой прочностью позволяют возводить прочные и надежные здания и сооружения быстро и точно

Важно! При строительстве из стеновых блоков нужно ответственно подойти к возведению фундамента. Выбирайте технологию строительства с минимальной усадкой.
2

Тепло- и звукоизоляция. В зданиях из стеновых блоков прохладно летом и тепло зимой. С помощью этого материала можно обеспечить высокую степень звукоизоляции
Обратите внимание, что добиться хороших показателей по этим характеристикам можно только при грамотной кладке и использовании качественного связующего. Компания ГРАС предлагает для строительства специальный клей, созданный для блоков газобетон
Обратите на него внимание при выборе сухих смесей.
3. Пожаробезопасность. Стеновые блоки, в частности газобетон, являются негорючим материалом, а здания, построенные из этого материала, обладают I и II степенями пожаробезопасности.
4. Экологичность. Как вы могли заметить, в составе газобетона минимум искуственных материалов, поэтому при эксплуатации этот строительный материал не выделяет токсинов. Важно! В лабораторных условиях было выявлено, что радиоактивность газобетона находится в пределах нормы, и даже не достигает границы норм.
5. Устойчивость к появлению грибков. Стеновые блоки отлично противостоят развитию бактерий и грибков. Для этого газобетон не нужно обрабатывать антисептиком даже в условиях высокой влажности и при высоких температурах воздуха.

Итак, что же такое газосиликатные блоки?

На увеличение количества полезных свойств бетона умы обратили внимание еще в начале 20 века. Но лишь к середине 50х годов технология производства шагнула далеко вперед, газосиликатные блоки стали привлекать внимание в строительной сфере

Именно в то время технологический скачок обеспечил газобетонным блокам будущее, по сей день популярность которых только увеличивается.

Немного теории, состав используемый при производстве блока:

  • Цемент.
  • Кварцевый песок.
  • Известь.
  • Алюминиевая пудра (по секрету скажу, что как раз таки этот ингредиент является виновником появления тех самых воздушных пор).

Газосиликатные блоки относятся к категории условных ячеистых бетонов. Методика производства этих блоков весьма сложна и технологична: поэтому, для того чтобы изготовить газосиликат, необходимо использовать большое количество компонентов. Между тем главный ингредиент — известь — и второстепенные составляющие: кварцевый песок, вода, цемент и вспенивающий элемент, которым, по сути, является алюминиевая пудра.

Соединение всех элементов происходит под действием высоких температур и повышенного давления в особых автоклавах. Собственно в связи с этим газосиликатные блоки именуют еще автоклавным бетоном, а технология их изготовления — автоклавированием. В процедуре теплового влияния в итоговом материале появляются емкости с воздухом — поры, именно они сильно влияют на преимущества нового стройматериала.

Стеновые газобетонные блоки

Стеновые блоки пользуются большой популярностью в области малоэтажного строительства. У каждого вида блоков есть свои преимущества и недостатки, поэтому прежде чем выбрать материал для строительства, нужно продумать все нюансы и проконсультироваться со специалистами. В зависимости от состава материала строительные блоки подразделяются на газосиликатные, газобетонные, арболитовые, керазитобетонные, пено- и шлакоблоки. Наиболее практичными в строительстве являются газобетонные и газосиликатные стеновые блоки. Их можно использовать как для возведения несущих стен, так и для зонирования внутреннего пространства.

Стеновой блок ГРАС D500 — «Опт Онлайн»

Описание товара

Размеры блоков, (мм)Объем 1 блока, (м3)Объем паллеты,(м3)Количество блоков на поддоне, (шт.)Вместимость 1 грузового автомобиля 13,5 (13,6) мФорматПлотностьКласс прочностиТеплопровод-ностьПлотность
длинаширинавысотакол-во паллетм3шт.
6001002500,0151,81201730,62040гладкий D600, D500,D400В 3,50,12-0,13F 100
2000,031,86030,61020
3000,0451,84030,6680
4000,061,83030,6510
3002000,0361,85030,6850
4000,0481,83830,6646

Размер одного поддона составляет 1000мм*1500мм. Высота 1 паллеты составляет 1330 мм. Погрузка продукции в грузовой автомобиль на заводе осуществляется вилочными автопогрузчиками. Грузовой автомобиль, предоставленный под загрузку, должен иметь полную боковую растентовку. Манипулятор может везти максимум 6-9 поддонов, в зависимости от размера бортов.

xn--80asehdbah1a.xn--p1ai

Технические характеристики газоблоков

Газобетон применяется в малоэтажном строительстве разных стран уже более 80 лет. За это время он зарекомендовал себя как надежный и удобный материал с прекрасными техническими характеристиками. Его пористость доходит до уровня 85% от всего объема. При этом он достаточно прочный. Специалисты говорят, что газоблоки обладают пористостью дерева и прочностью камня.

Газоблок характеристики имеет следующие:

  • малый вес;
  • низкая теплопроводность;
  • повышенная звукоизоляция;
  • экологичность;
  • габаритные размеры блоков;
  • пожаростойкость;
  • легкость в обработке при строительстве.

Резка газобетонного блока Источник dompodrobno.ru

Характеристики прочности и теплопроводности взаимосвязаны между собой и зависят от марки газоблоков. Чем выше пористость материала, тем лучше он сохраняет тепло, но при этом его прочность снижается. Чем ниже пористость, тем прочнее блоки. Это очень важный фактор, который учитывается при выборе типоразмеров стройматериала.

Существуют газобетонные блоки, характеристики которых идеальны для возведения несущих наружных стен, но при строительстве в холодных регионах они требуют дополнительного утепления. Иногда в проектах домов предусматривается применение «теплых» видов газоблоков, стены из которых укрепляются железобетонными конструкциями.

В холодных регионах применяется двойная кладка газобетоных блоков для наружных стен Источник rusolymp.ru

В чем достоинства газосиликатных блоков?

  1. Экологичность. Компания Грас ответственно подходит к подбору материала для изготовления своего продукта. Все используемые составляющие – сырьевые, экологически чистые природные материалы, не имеющих вредных добавок. Газосиликатные блоки Грас экологически безопасны для людей и окружающей среды на протяжении всего срока эксплуатации.
  2. Прочность. Структура газосиликатного блока представляет собой по сути бетон с большим количеством равномерно размещенных воздушных пор. Точно сконцентрированная плотность этих пор гарантирует прочность и надежность возводимого строения. Для кладки силикатных блоков, используется особый клей, он соединяет между собой отдельные блоки, при этом не образует так называемого «мостика холода», шов получается маленьким до 3 мм в толщину.
  3. Практичная геометрия. Производство блоков — высокоточный научно-выверенный процесс. Каждый газосиликатный блок идентичен друг другу, что обеспечивает беспроблемную кладку. Выверенные размер и форма каждого блока облегчает проектирование и возведение любого здания с минимальными временными затратами.
  4. Легкость обработки. Газосиликатный материал неприхотлив в обработке практически любыми подручными инструментами: пилами, фрезами, сверлами и т.д. Готовому блоку можно придать любую необходимую форму, что позволяет создавать строения разнообразной архитектуры.
  5. Огнеупорность. Благодаря своему неорганическому составу, газосиликатные блоки являются негорючим материалом. В строениях, где газосиликатные блоки являются несущим материалом, или даже используются в качестве обшивки, пожаробезопасность увеличивается в разы.
  6. Термоустойчивость. Благодаря воздушным порам из которых состоит материал газосиликатных блок, они имеют свойства высокой термоустойчивости. Одновременно с этим, материал является огнестойким, и предел разрушения блоков от огня очень велик и сравним с керамическим кирпичом.
  7. Экономичность. Силикатные блоки по истине передовой материал, в сравнении с кирпичом, шлакоблоком, керамическими блоками и другими, этот материал обладает низким весом. Одновременно с этим вес материала ни как не сказывается на других свойствах материала, таких например как прочность, используя этот материал несомненна экономия на транспортировке, так как же как и на скорости выполнения работ, время кладки при использовании этого материала сокращается в 2 – 2,5 раза.

Есть ряд преимуществ этого материала, которые профессионалы не в коем случае не обойдут стороной. Чего стоит только тот факт, что данный материал сочетает в себе свойства таких материалов как камень и дерево. От дерева они получают легкость в обработке — газосиликатный блок легко разрезать на части, просверлить, отшлифовать. Вторым преимуществом этого материала, без сомнения, является его легкость, достигаемая за счет уже упомянутых выше воздушных пор. Газосиликатные блоки отличаются малым весом, это означает, что транспортировка и перемещение их возможна без особого труда, экономя не только на технике для обработки, но и на транспортных расходах.

Основным преимуществом газосиликата по сравнению с другими материала является тот факт, что минеральная основа этих блоков не подвержена горению — то есть, строения из этого материала являются в высоком уровне огнеупорными, что означает, что опасность возгорания в строениях из газосиликата, уменьшается в разы. Пористая структура газосиликата неизменно гарантирует отличный уровень тепло- и шумоустойчивости, что является незаменимым в жилищном строительстве при использовании этого материала. Вследствие того что в ячейках газосиликата находится воздух, такие блоки практически не проводят тепло, а это означает, что в строениях, построенных из газосиликата, в большей степени поддерживаться комфортная температура. Кроме того — газосиликатные блоки малой прочности специально спроектированы для того, чтобы использовать их в качестве термоизоляционного слоя!

Блоки толщиной более 300 мм

Кроме стандартных габаритов, выпускаются изделия и с менее популярными габаритами. Так, на рынке можно встретить материал толщиной 360 мм. Он не нуждаtтся в дополнительном утеплении даже с целью перестраховки.

Такие блоки могут иметь плотность D400 и D500. Это прочный, высококачественный строительный материал, который снижает затраты на охлаждение и отопление помещения. Единственный минус – стоимость. В данном случае энергозатраты снижаются несущественно, при этом цена газоблоков 20-30-60 за штуку будет гораздо более оправдана экономически.

Также используются изделия из газобетона толщиной 37,5 и 40 см. При этом следует понимать, что их стоимость неоправданно высока. Нижний предел сохранения тепла внутри здания можно получить, выстроив стену толщиной 36 см, поэтому, увеличивая размер, автоматически возрастают расходы на приобретение материала и строительство в целом, а затраты на оплату отопления остаются на прежнем уровне.

Поэтому, приступая к строительству, следует все взвесить, сопоставить цену газобетонного блока 200*300*600 со стоимость материалов с большими габаритами и выяснить, насколько их использование оправдано экономически.

Размеры газобетонных блоков, предлагаемые различными производителями, дают возможность возводить строения в короткие сроки и с минимальными финансовыми затратами.

Дата изменения: 2021-05-26

Хотите узнать стоимость газобетонных блоков ГРАС и приобрести стройматериал с доставкой на объект? На сайте представлен широкий ассортимент фирменной продукции известного производителя. Газоблоки позволяют не только значительно увеличить скорость строительства, а также минимизировать временные и трудовые затраты, требуемые для подгонки и обработки материала под заданные параметры. В нашей компании вы сможете по выгодной цене купить газобетонные блоки ГРАС в Саратове для:

  • строительства перегородок. Для их возведения может применяться продукция с толщиной 7,5, 10, 12, 15 и 20 сантиметров;
  • возведения стен. В данном случае используются стандартные газоблоки;
  • несущих внешних стеновых конструкций. Обычно используют блок 600*300*200 мм. Это самые распространенные параметры изделий, где 600 – длина, 300 – ширина, 200 – высота.

Вы можете познакомиться с параметрами и характеристиками наименований в этом разделе нашего каталога. Если вам требуется консультация и помощь специалистов перед покупкой, позвоните нам. Учитывая выдвигаемые вами требования и область дальнейшего применения продукции, наши сотрудники порекомендуют подходящие для приобретения позиции. Все партии стройматериалов мы своевременно доставляем на объекты наших клиентов. Благодаря внимательному, ответственному и комплексному подходу к обслуживанию, вы сможете избежать неоправданных расходов, задержек поставок и других всевозможных рисков, которые могут повлиять на качество и скорость строительства.

Производство газосиликатных блоков

Изготовление газосиликатных блоков по автоклавной технологии – это трудоемкая технологичная процедура с использованием специализированных печей, в них рабочая смесь подвергается обработке повышенным давлением и температурой. Эти печи и называют автоклавами – в них происходят процедуры вспенивания смеси, под влиянием повышенной температуры около 200 градусов.

Производственный процесс завершается тем, что большие блоки на выходе из печей делят на малые, стандартные. Газосиликатные блоки используют не только в строительстве несущих стен. Кроме того они полезны в строительстве перемычек, перегородок и т.д. Плотность газосиликатного материала может достигать 600-700 кг/м3. Газоблоки же с низкой плотностью рекомендуют, когда необходима звукоизоляция и утепление наружных стен. Изготовление газосиликатных блоков обязательно включает в себя процедуру автоклавирования, что придает материалу прочность.

В завершение всего сказанного, нельзя не упомянуть основной факт и преимущество таких блоков — его повышенный запас прочности, который достигается за счет элементов, использованных в строгой пропорции, соблюдения всех правил обработки и автоклавирования, а также структуры внутренних пор газосиликатных блоков. Группа изготавливает газосиликатные блоки любых размеров и предназначений — как стеновые, так и перегородочные. Неотъемлемым является то, что вся продукция прошла соответствующую сертификацию, а так же всеобъемлющий контроль на соответствие необходимым нормам в лабораторных условиях, такие блоки имеют идеальную геометрию блоков, значительно облегчающая строительство — вот те правила, которым мы неукоснительно следуем в производстве газосиликата. Заказать стройматериалы в любом нужном количестве и по доступной цене можно как по телефону, так и на любой нашей розничной площадке.

Виды газоблоков ГРАС

Номенклатура продукции, выпускаемой насчитывает более 35 наименований. По назначению и плотности газобетонные блоки этой марки делятся на:

По форме и назначению газобетонные блоки ГРАС бывают следующих видов:

Стеновые

Блоки прямоугольной формы марок D300. D700. Используются для возведения несущих стен высотой до 5 этажей, а также в монолитно-каркасном многоэтажном строительстве для заполнения пространств между несущими монолитными колоннами. Стеновые блоки отличаются высокой геометрической точностью (1-й класс), отличной шумоизоляцией и прочностью до В5.0.

Газобетонные стеновые блоки ГРАС размеры имеют следующие: 600x200x100, 600x200x250, 600x200x300, 600x200x375, 600x250x75, 600x250x100, 600x250x150, 600x250x250, 600x250x300, 600x250x375, 600x300x100, 600x300x250, 600x250x400 мм.

Перегородочные

Размеры газоблока ГРАС для перегородок: 600x250x75, 600x200x75, 600x250x50, 600x200x50, 600x300x50, 600x250x100, 600x200x100, 600x300x100, 600x250x125, 600x200x125, 600x300x125, 600x250x150, 600x200x150, 600x300x150 мм.

Армированные перемычки

Размеры армированных перемычек: 2500x250x150, 2000x250x150, 1500x250x150, 2500x250x100, 2500x250x200, 2000x250x100, 2000x250x200, 1500x250x100, 1500x250x200 мм.

П-блоки

Блоки с П-образной выемкой, в которую закладывается армокаркас, утеплитель или коммуникации. Изделия выпускаются следующих марок: D500, D600. П-образные перемычки используются для усиления конструктивных проемов, а также в качестве несъемной опалубки.

Размеры П-блоков: 600х250х300, 600х250х375, 600х250х400, 600х250х500, 500х250х250, 500х250х300, 500х250х375, 500х250х400, 500х250х500 мм.

Общая информация

В строительстве газобетонные блоки знают, как экологически чистый материал, который относится к легким ячеистым бетонам. На заводе ДСК ГРАС изготавливают газоблоки исключительно с применением высококачественных натуральных компонентов. На выходе получается стройматериал, который не содержит химических примесей и является абсолютно безопасным для человеческого организма и окружающей среды. Блочные изделия обладают прочностью, которая напрямую зависит от плотности газобетона.

Наименьшие прочностные характеристики отмечаются у раствора с маркировкой Д300. Такой стройматериал подходит для монтажа проемов внутри зданий и для проведения теплоизоляции помещений. Больше прочность будет у блочных элементов маркой Д500 и их можно использовать для возведения несущий конструкций до 5 этажа. Чтобы получить высокопрочный газоблок, придется прибегнуть к автоклавным печам. Только такие агрегаты выдают изделия с сильнейшими техническими характеристиками.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий