Строительные смеси на основе песка и цемента

Состав цементно-песчаного раствора

В состав обычного цементно-песчаного раствора входит вода, песок и вяжущее вещество – цемент, смешанные в определенной пропорции. Прочность такого покрытия напрямую зависит от марки используемого цемента. Цемент М150-200 применяется лишь для внутренних работ, а более прочный марки М300 и выше – оштукатуривания фасадов.

Использование слишком мелкого песка также нежелательно, потому что такая штукатурка может дать трещины. Наличие в песке большого количества примесей, к примеру, глины и фрагментов почвы может привести к ослаблению отделки и ее растрескиванию.

вида используемого песка

Кроме обычной ЦПС существует легкая цементная штукатурка, в составе которой есть известь и минеральные наполнители. Благодаря пористой структуре она имеет меньшую теплопроводность.

Для придания раствору пластичности и увеличения сцепления с поверхностью в него добавляют различные пластификаторы. Обычно их доля в растворе не превышает 1%. также улучшает свойства цемента.

РУСЕАН Универсальная сухая смесь М-150 рецепт №2

Приготовление рабочей смеси

Модифицированная смесь М-150 смешивается с водой при соотношении 10 кг смеси на 1,8-1,9 л воды. Сухая смесь тщательно размешивается до получения однородного раствора. Для максимально быстрого и равномерного размешивания рекомендуется использовать миксер.

Особенности работы с раствором

Подготовленный раствор наносится на предварительно очищенную, увлажненную или прогрунтованную поверхность. Важный момент: на гипсовую поверхность нанесение цементной смеси не допускается.

Срок хранения модифицированной смеси М-150 в сухом вентилируемом помещении и в упаковке от производителя – полгода.

Использование

После приготовления смеси,произвести нанесение раствора при помощи шпателя, кельмы, выравнивающего правила или другого инструмента. После того как смесь нанесена, она разравнивается до получения ровной и гладкой поверхности. Время схватывания и время полного высыхания зависти от влажности и температуры.

Рекомендации

Пред нанесением раствора следует заделать на обрабатываемой поверхности щели и трещины. В случае, если смесь универсальная М-150 планируется использовать для наружной отделки толщиной слоя более 25 мм, рекомендуется дополнительно укрепить поверхность армирующей сеткой для получения прочного и долговечного покрытия. Не допускается нанесения раствора непосредственно на гипсовое основание.

УЦС М 150 Кладочные смеси BERGhome

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Универсальная цементная смесь для общестроительных работ. Предназначена для каменной и кирпичной кладки, для выравнивания стен (подвалов, гаражей, фасадов зданий), для ремонта старой штукатурки, заделки трещин, а также для предварительного выравнивания полов слоем от 5 до 40 мм, ремонта старой стяжки. Для внутренних и наружных работ. Для ручного нанесения.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

При кладочных работах: при необходимости кирпичи и блоки перед кладкой смочить водой.

При выравнивании стен и полов: основание должно быть сухим и прочным. «Возраст» кирпичной кладки должен быть не менее 28 суток, а бетонного основания — не менее 3-х месяцев. Поверхность предварительно должна быть очищена от разного рода загрязнений и веществ (жиров, смазочных масел, битумных мастик, клея, лакокрасочных покрытий и т.п.). Непрочные участки основания должны быть удалены (осыпающаяся штукатурка, отслоившиеся участки стяжки и т.п.). Основание из кладки керамического или силикатного кирпича необходимо обработать грунтовкой или обильно смочить водой. Бетонные и другие слабовпитывающие гладкие основания прогрунтовать бетоноконтактом. Температура основания должна быть не ниже +5°С и не выше +30°С. Места, подвергающиеся образованию трещин (например, расположенные рядом различные конструкционные материалы, углы отверстий и т.п.), перед оштукатуриванием необходимо укрепить армирующий сеткой из стекловолокна с ячейками 5×5 мм.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15°С до +20°С. Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400—600 об/мин., в течение 5-7 минут. Затем выдерживают технологическую паузу около 5 минут для созревания смеси и перемешивают еще раз. Смесь должна быть израсходована в течение 3 часов с момента приготовления. При работе с материалом используют традиционные способы и инструменты.

РЕКОМЕНДАЦИИ

Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха и основания от +5°С до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%. При производстве работ во время выпадения атмосферных осадков необходимо принимать меры по защите верхнего обреза кладки от намокания. Вертикальную поверхность нижних рядов кладки, находящихся в зоне увлажнения брызгами от отмостки, рекомендуется укрывать временным фартуком до устройства проектной защиты от переувлажнения. Штукатурные работы и выравнивание полов запрещается выполнять при прямом воздействии солнечных лучей в жаркую погоду, при сильном ветре и во время дождя.

Примечания:расход материала зависит от качества подготовки основания и квалификации исполнителей работ и может быть выше указанных значений.ВНИМАНИЕ

Продукт содержит цемент и при взаимодействии с водой дает щелочную реакцию, поэтому при работе с ним необходимо защищать глаза и кожу. При попадании смеси в глаза следует промыть их водой и обратиться за помощью к врачу.

Расчет пескоцементной сухой смеси для стяжки

Для стяжки характерно присутствие повышенного давления на готовую площадку. Это характеризует увеличенную необходимость в прочности стяжки. Таким образом следует использовать смесь M300 или M400. В некоторых случаях применяется и M200, но только там, где не требуется высокая прочность.

Высчитывать количество ЦПС необходимо после формирования платформы из сыпучих материалов, если такая планируется.

Подсчет необходимого количества материалов можно производить основываясь на параметре 1 м3. Предварительно следует площадь и глубину перевести в эту величину. Помещение площадью 50 м2 и глубиной стяжки 20 см будет требовать 50 м2 * 0.2 м = 10 м3.

Расчет для стяжки

Далее выбрав необходимую для задачи марку смеси, обычно М200 или М300, можно определить количество приобретаемого материала. Помимо марки вес на 1 м3 также зависит от производителя и компонентов, которые он использовался.

Для М200 на 10 м3 необходимо использовать расход порядка 600 кг/м3 * 10 м3 = 6000 кг, при этом нужно учесть осадку в размере 1 к 1.4. То есть следует обзавестись 8400 кг смеси для 10 м3 стяжки.

Для M300 несколько отличается объем 650 кг/м3 * 10 м3 = 6500 кг. При учете некоторого оседания при приготовлении смеси, объем становится приблизительно равен 9100 м3.

Более подробно о расчете материалов для стяжки смотрите на видео:

Информация о материале

Описание и преимущества

Пескобетон представляет собой строительную смесь, в состав которой входят такие компоненты как портландцемент (от М300 до М500), песок и химические добавки, улучшающие эксплуатационные показатели материала.

Фото сыпучего материала

Согласно классификации ГОСТ, в зависимости от марки пескобетон относят к мелкозернистым либо крупнозернистым бетонам.

Данный материал  имеет ряд преимуществ в использовании:

• Точно отмеренные и указанные пропорции составляющих.
• Простота в приготовлении и укладке раствора, позволяющая сэкономить на привлечении мастеров-бетонщиков при проведении стяжки своими руками.
• Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики после застывания.
• Длительный срок службы.
• Устойчивость  к коррозии.
• Морозостойкость, устойчивость к воздействию жары и перепадам температур.

Поверхность застывшего материала

Анализ состава

У разных производителей состав пескобетона даже одной марки может отличаться за счет использовании различных присадок.

Однако в основном можно выделить такие компоненты:

• Портландцемент.
• Песок промытый, речной, а также крупнофракционный песок (до 3 мм).
• Гранитная крошка или отсев.

Пропорции составляющих –  приблизительно 1 часть цемента к 4 частям всех фракций песка (и гранитной крошки, если она указана в составе).

Добавки для улучшения свойств

Особую роль в придании материалу эксплуатационных свойств играют присадки:

• Пластификаторы.
• Ускорители или замедлители отвердения.
• Противоморозные добавки.

Особенности производства

Основным документом, регулирующим марочные показатели пескобетона, является ГОСТ 7473-94. На сегодняшний день на рынке представлены марки от М-150 до М-500. Маркировка показывает размер фракции песка, а также скорость набора критической прочности смеси.

В ответе на вопрос “Какой пескобетон лучше для стяжки пола?” специалисты солидарны: для большинства жилых помещений оптимальной является  марка М-300. Благодаря песку крупной фракции поверхность получается довольно прочной, при этом стоимость материала получается вполне доступной.

Наиболее распространенная марка

Качество пескобетонной смеси контролируется заводом-производителем и зависит от многих факторов.

Среди них:

• Качество составляющих компонентов.
• Качество очистки и просушки составляющих.
• Особенности процедуры фракционирования.
• Соблюдение последовательности смешивания составляющих.

Исходя из анализа состава, мы можем сделать вывод, что изготовить пескобетон можно и самостоятельно. Естественно, цена его будет значительно ниже, однако и качество упадет, так как мы не сможем сами обеспечить весь технологический процесс производства смеси.

Да и проконтролировать качество цемента и песка, чистоту воды и однородность смешивания без должной подготовки и аппаратуры практически невозможно.

Вывод прост: не хотите платить дважды – приобретайте материал промышленного производства.

Норма расхода цементно-песчаного раствора на штукатурку стен

От материала основания, состояния поверхности и толщины слоя зависит расход штукатурки на 1м2. Чтобы определить, сколько нужно заготовить цемента для штукатурки стен, обычно производят расчёт.

Толщина слоя в зависимости от основания:

1. Бетонное. Хорошая адгезия бетона позволяют наносить слой от минимальной толщины – 2 мм. Без сетки допускается 2 см, с армированием – до 7 см.
2. Кирпич. Минимальный слой – 0.5 см. Без армирования рекомендуется слой 2.5 см, с армированием – сеткой до 5 см.
3. Пенобетон и газобетон. Достаточно слоя 2-15 мм.
4. Утеплитель. Штукатурится по армированию. Рекомендуется слой 1-2 см (не более).
5. Дерево. Штукатурить стены нужно по сетке. Толщина слоя до 2 см.

При неровной стене толщину цементной штукатурки определяют после установки маяков. Она зависит от кривизны стены, типа смеси. Для определения средней толщины покрытия стены вдоль установленных маяков делают замеры в нескольких точках (3-4 для 1 маяка) от стены до верха планки. При расчёте все замеры суммируются, полученное число делится на количество точек замеров. Это и будет средняя толщина штукатурного слоя. Допустим, получилось 25 мм. Поскольку норма расхода цемента на 1 м2 штукатурки обычно указывается для слоя 10 мм, то нужно норму умножить на 2.5. Для определения требуемого количества на стену, полученное число умножают на метраж.

Если цементно-песчаную смесь для штукатурки делают своими руками, то подсчитывают нужное количество цемента, исходя из среднего расхода цемента на 1 м2 – 8.5 кг. Средний расход смеси – 17 кг/м2. Это не относится к штукатурке цементной лёгкой. Расход цементно-песчаной смеси в килограммах на квадратный метр при толщине слоя 10 мм указывается производителем на упаковке:

• смесь Кнауф – 8.5 кг;
• Бергауф – 17 кг;
• Геркулес – 16.7 кг

Как избежать трещин на цементно-песчаном растворе

Для появления трещин существует несколько причин, рассмотрим их по отдельности.

Усадочные трещины – одно из самых частых явлений. В свою очередь им предшествуют две причины: в раствор добавлено слишком много воды или нанесённая смесь слишком быстро пересыхает. А иногда трещины образуются из-за обоих причин.

Чтобы избежать излишней воды, нужно делать максимально возможный, густой раствор. Многие думают, что жидкая смесь лучше “прилипнет” к основанию – это действительно так, однако тогда возникает риск трещин и смесь будет проигрывать по прочности (будет слишком пористая после высыхания). Поэтому нужно помнить про адгезионный слой и набрызг – они решают проблему “прилипания”.

При быстром высыхании раствора, усадка происходит раньше, чем смесь наберёт минимальную прочность – поэтому образуются трещины .Быстрое пересыхание можно предотвратить обильным увлажнением основания и периодическим смачиванием нанесённой смеси.

На этом предлагаю закончить, статья будет дополняться.

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных

<?php echo rating_bar(’30id’,5); ?>

Секреты самостоятельного изготовления

Чтобы приготовить пескобетон согласно требованиям ГОСТа, необходимо использовать следующие компоненты:

• просеянный среднефракционный песок со связующим портландцементом высокопрочных марок (от М300);
• добавки для улучшения эксплуатационных характеристик материала;
• вода для получения необходимой консистенции раствора.

Чтобы получить качественный материал, раствор должен быть тщательно перемешан до однородной массы. В него можно добавлять красители и армирующие волокна.
Для самостоятельного замеса бетонной смеси лучше использовать бетономешалку.

Основные компоненты пескобетона любой марки — это портландцемент, песок, пластификаторы.

Факторы, которые влияют на концентрацию компонентов в рабочей смеси:

• влажность используемого сырья;
• маркировка цемента, применяемого для приготовления раствора;
• предназначение готового пескобетона;
• срок хранения вяжущего компонента.

В зависимости от предназначения стройматериала при его приготовлении на 1 часть портландцемента могут добавляться 3-5 частей просеянного песка.

Если соблюдать требования ГОСТа и придерживаться инструкции изготовления цементного порошка, эксплуатационные характеристики самостоятельно приготовленной смеси не будут отличаться от аналогичного материала заводского производства.

Пошаговая инструкция изготовления пескобетона своими руками:

1. В бетономешалку загружается просеянный песок.
2. К песку добавляется портландцемент согласно пропорции.
3. Заливается необходимый объем воды.
4. Все компоненты тщательно перемешиваются.

Согласно технологии в бетономешалку с небольшим количеством воды можно добавлять готовую сухую смесь песка и цемента.

Для заливки фундамента применяется пескобетон М300 и выше.

Плюсы и минусы

К основным достоинствам цементных составов относят:

• повышенную прочность покрытия: в отличие от гипсовой, сколоть или выкрошить такую штукатурку не так-то просто;
• устойчивость к колебаниям температур и влажности;
• долговечность: даже при отделке фасадов, наиболее подверженных неблагоприятным погодным условиям, водостойкая цементно-песчаная штукатурка способна прослужить без ремонта до 15 лет и выше;
• высокая сцепляемость с большинством видов поверхностей, в том числе бетоном, кирпичом, шлакоблоком, камнем;
• простота изготовления раствора: его можно приготовить даже в домашних условиях, просто смешав цемент с песком и водой в нужных пропорциях;
• доступная цена: готовые ЦПС штукатурки стоят на 15-20% дешевле гипсовых, а если замешивать своими руками, то цена будет ниже в 2-3,5 раза.

Но есть у покрытий на основе цемента и ряд недостатков:

• работать с тяжелым вязким раствором и разравнивать его сложно;
• поверхность получается шероховатой, поэтому требует нанесения дополнительного финишного слоя из гипса, если планируется покраска стены или обои;
• цементно-песчаный раствор утяжеляет стены, соответственно на фундамент нагрузка тоже увеличится;
• плохое сцепление с окрашенными и деревянными поверхностями;
• наносить цементную штукатурку на гипс не рекомендуется – тяжелый слой просто его оторвет;
• она дает усадку, поэтому при нанесении слишком тонкого слоя может растрескаться; минимальный слой составляет 5 мм, максимальный — 30 мм. Если требуется более толстое выравнивающее покрытие, его наносят с армированием сеткой, штукатуря за 2-3 раза, высушивая каждый слой.

Цементно-песчаная стяжка

Стяжка, выполненная из раствора, который приготовлен из песка и цемента – это почти идеально ровное основание, которое подойдет для укладки абсолютно любого напольного покрытия, будь то плитка, ламинат, линолеум или паркет. Именно с помощью такой стяжки чаще всего и выравнивают черновые основания – бетонные перекрытия в домах, полы из кирпича и даже просто создают основание, лежащее на обычном грунте. В среднем, толщина цементно-песчаной стяжки варьируется от 3 до 8 см. Она может быть и больше, но из-за большого веса строительного раствора, используемого для заливки, при расчете толщины стяжки необходимо учитывать и прочность перекрытий.

Цементно-песчаная стяжка пола

Бетонные перекрытия выравнивают с помощью цементно-песочной стяжки

Главные задачи стяжки заключаются не только в выравнивании поверхности, но и в том, что она позволит перераспределить нагрузки, испытываемые полом, создаст прочное основание, даст возможность оборудовать тепло- и гидрозащитные слои и даже сама по себе является отличным вариантом тепло- и гидроизоляции. Внутри этой структуры можно укладывать различные виды коммуникаций, оборудовать систему теплого пола и т. д.

Армированная стяжка по грунту

Наливной пол 3D в ванной комнате

Приготовление раствора

Для отделки небольших поверхностей гораздо проще купить уже готовую сухую цементно-песчаную смесь. При большем объеме работ выгодней приготовить ее своими руками. Самое главное – точно соблюдать пропорции.

Вначале песок и цемент тщательно перемешиваются без добавления воды. Пропорции при замесе будут зависит от марки цемента. Получаемая цементная штукатурка по ГОСТу делится на несколько марок:

Даже самый чистый песок необходимо просеять через сито для удаления мелких включений. Слишком долго хранившийся и слежавшийся цемент использовать нежелательно. При необходимости его можно просеять, удалив затвердевшие комки, а количество песка в растворе уменьшить на 1/4.

Жидкость добавляется уже после смешивания сухих компонентов. Ее добавляют небольшими порциями, каждый раз тщательно перемешивая раствор.

Для увеличения его пластичности и подвижности в него вводят пластификаторы. Об этом мы уже упоминали выше. Готовый раствор должен собираться горкой и не растекаться, при этом хорошо распределяться по поверхности.

Более подробно о приготовлении песчано-цементного раствора для штукатурки написано здесь.

Главные достоинства и недостатки

Прежде чем решиться использовать этот вид стройматериала, рекомендуется лучше ознакомиться с его эксплуатационными характеристиками, а также изучить плюсы и минусы, чтобы потом во время строительства не возникло непредвиденных ситуаций. Из положительных качеств изделия можно выделить такие:

• Простота в использовании. К смеси не нужно добавлять дополнительные компоненты, достаточно развести ее воде, соблюдая указанную на упаковке инструкцию.
• Подходит для отделки поверхности внутри и снаружи помещения. Стройматериал универсален, поэтому его используют в разных сферах строительства и на любых этапах работ.
• Экологическая безопасность.
• Высокий уровень адгезии с разными видами оснований.
• Повышенная прочность, морозо- и износоустойчивость.
• Низкий коэффициент водопоглощения.
• Отсутствие усадки готовой конструкции.

Но несмотря на большое количество положительных моментов, пескобетон марки М300, как и любой другой строительный материал, имеет свои недостатки. Главным минусом является превышение расхода стройматериала, в результате чего повышается стоимость готовой конструкции. Кроме этого, пескобетон продается в неудобных и непрочных мешках массой 40—50 кг. Такое количество нецелесообразно покупать, если, например, заливать стяжку небольшой площади — 4—5 м2. Нередко в продаже появляются подделки пескобетона М300, поэтому рекомендуется у продавца спрашивать документы на материал, подтверждающее его качество и соответствие нормативным документам

Эти недостатки можно назвать условными, однако о них важно помнить, если принято решение работать с этим видом изделия

Выполнение работ

Основание разделяется маяками и ограничительными рейками, правильность установки проверяется уровнем

Максимальная площадь одной заливки 20- 25 м2, толщина слоя 10-100 мм (при использовании обычного раствора М300 максимальная толщина составляет до 50 мм).
Сразу после смешивания с водой полученная смесь разливается по полу полосами шириной 30-100 см, по раннее выставленным маякам, для лучшего распределения выравнивающей смеси по поверхности использовать широкий шпатель или стальную линейку (правило).
Обратите внимание! Во время проведения работ и в течение последующих 3-х суток в помещении не должно быть сквозняков, следует избегать попадания прямых солнечных лучей, покрытие рекомендуется увлажнять водой. Готовность для последующего выравнивания и хождения составляет 18 (36ч — обычная смесь М300) часов.
Для укладки керамической плитки основание готово через 36 часов, эксплуатация под нагрузкой после 7 суток.

Осторожно! Цемент, содержащийся в смеси М-300, при взаимодействии с водой может образовать щелочную реакцию. Необходимо предохранять глаза и кожу от контакта с раствором

При попадании смеси в глаза, следует промыть их водой и при необходимости обратиться к врачу.

Расход на м2

Для расчетов лучше всего воспользоваться онлайн-калькулятором, который можно найти у нас на сайте.

Например, для оштукатуривания одного квадратного метра стены слоем в 1 см потребуется 17 кг раствора.

Перемножить эти размеры между собой и умножить на толщину стяжки. Получится объем материала в кубах. Для подсчета расхода штукатурки можно перемерить расстояние от маяков до стены и умножить на длину и ширину поверхности, которую предстоит оштукатурить. Для расчета объема раствора для кладки необходимо разделить площадь сооружения на 0.25 при строительстве из кирпича и 0.05 для блоков.

Подсчёт расхода материала

Для подсчета расхода материала для стяжки можно измерить помещение по длине и ширине.

Технические характеристики ремонтных смесей МБР

Показатель
МБР300, 300 Л, 300 М	МБР 400, 410, 430	МБР 500, 510, 530	МБР 600	МБР700
тиксотроп	тиксотроп	тиксотроп	литой	литой
Внешний вид	Цементно-песчаная смесь серого цвета без механических примесей и комков
Максимальный размер частиц, мм	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8
Влажность смеси, %	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
Насыпная плотность, кг/м3	1350	1350	1380	1380	1380
Вода затворения, л/кг сухой смеси	0,22	0,17-0,18	0,20	0,19	0,18
Расход для приготовления, 1 м3 раствора	1900	1900	1900	1900	1900
Прочность на сжатие, МПа	1 сут.	8,5	9	10	10	10
3 сут.	26,5	26	26	35	35
7 сут.	31	30	34	59	60
28 сут.	32	40	50	63	70
Прочность при изгибе, МПа	1 сут.	2,8	3	3	3,1	3,1
3 сут.	4,3	4,3	4,5	5,3	5,6
7 сут.	6,2	6,5	7	9	9,3
28 сут.	7,7	8,2	9	11	12
Прочность на отрыв от бетонной поверхности, МПа	3 сут.	0,6	0,75	0,77	0,8	0,83
7 сут.	1,36	1,13	0,98	1,5	1,47
28 сут.	1,75 — 2,0	1,75 — 2,0	1,77 — 2,0	1,76	1,8
Марка по водопроницаемости	W20	W10	W10	W10	W10
Марка по морозостойкости	F400	F400	F400	F400	F400
Усадка не выше, мм/м	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2	0,1-0,2
Максимальная толщина за 1 проход	до50мм	до50мм	до 50мм	до 40мм	до 40мм

Фасовка пескобетона в мешки

Подавляющее большинство производителей сухих смесей этого вида фасуют материал в бумажные мешки 50, 40, 35 и 25 кг. Однако, если вы заинтересованы в оптовом сотрудничестве, компания АльфаЦем предоставит стройматериалы в биг-бэгах на 1 тонну. Цена на пескобетон м300  в такой фасовке выйдет на 15-30 % дешевле фасовки в мешках.

Обращаем внимание, что период жизни раствора не должен превышать 3 часов, поэтому если вы планируете отложить строительство или использовать лишь часть пескобетона, важно обеспечить полную изоляцию от влаги. Некоторые торговые марки предлагают так называемые модифицированные строительные сухие смеси, период созревания которых сокращается до нескольких дней, а схватывание до 20-30 минут

Фасовку по 25 кг удобно использовать, если замес осуществляться вручную строительным миксером, мешки по 50 кг эффективнее всего использовать в бетономешалке. Так вы будете успевать вырабатывать растворы до их первичного схватывания и уменьшите собственные трудозатраты.

Основные производители

Пескобетон марки М300 является наиболее востребованным за счет универсальности. Он подходит для:

• штукатурки;
• стяжки;
• фундамента;
• укладки изделий из кирпича.

Наиболее популярными производителями на российском рынке считаются:

• Старатели;
• Добромес;
• Макс;
• Каменный цветок;
• Сибирь;
• Юнис;
• Петрович;
• Вилис;
• Мастер Гарц;
• Аксон;
• Орион;
• Ротбанд;
• Геркулес;
• Престиж;
• Боларс;
• Малахит и др.

Лучшее качество у марок, выпущенных предприятиями, которые занимаются производством стройматериалов. Малоизвестные изготовители нередко выбирают названия, созвучные популярным маркам. У такого материала качество может оказаться ниже заявленного.

Производители разрабатывают собственные ТУ, изменяя пропорции ингредиентов. Пескобетон М300, технические характеристики:

Производитель	Характеристики материала
Русеан	На 1 кг сухой смеси требуется 150 мл воды. Раствор пригоден в течение 2 часов. Толщина нанесения 30-150 мм. Морозостойкость 50 и более циклов.
Perfekta	Толщина нанесения 10-80 мм. Морозостойкость 50 циклов. Раствор пригоден в течение 2 часов. Расход воды на 1 кг сухой смеси — 120 мл.
Каменный цветок	Морозостойкость менее 35 циклов. Расход воды 180-230 мл/кг. Схватывается за 24 часа.
DeLux	Расход воды 100-150 мл/кг. Толщина стяжки (минимум) 25 мм. Ходить по покрытию можно спустя 1 неделю.
DAUER	Морозостойкость 100 циклов. Схватываемость раствора 3 часа. Жизнеспособность раствора 45 минут. Можно применять для проведения внутренних и наружных работ.

Набор прочности

Цемент относится к гидравлическим вяжущим веществам – это означает, что затвердевание затворённой смеси происходит как на воздухе, так и в воде. Однако при банальном высыхании на воздухе цемент не набирает значительную часть прочности – для роста цементных кристаллов необходима влага. Другими словами – цементные растворы должны оставаться увлажненными даже после схватывания (внешнего затвердевания и потери подвижности)

Поэтому так важно предотвращать преждевременное пересыхание нанесенного раствора

Принято считать, что смеси на основе цемента (нормальнотвердеющие цементы) набирают около 55% прочности через неделю и полную прочность через 28 суток после затворения водой. То есть процесс твердения более активен в начале и постепенно снижается. Если быть более точным, то на самом деле твердение продолжается долгие годы, 28-суточный срок принят как проектный.

Именно по причине долгого набора прочности цементные составы иногда поливают водой или накрывают полиэтиленом, чтобы не тормозился процесс твердения. По собственному
опыту могу сказать: ответственные участки работ достаточно увлажнять/накрывать в течение 2-3 суток – этого вполне достаточно. Стоит учитывать слои растворов и водопоглощение оснований: стяжка 8 см. на бетонном, слабовпитывающем основании вряд-ли пересохнет за 2 дня и особой необходимости в дополнительном увлажнении не
существует. А вот слой штукатурки 1 см. на красном кирпиче (высокое водопоглощение) пересохнет очень быстро и не наберёт необходимой прочности. Именно поэтому
красный кирпич обильно поливают водой перед штукатурными работами. Суть одна: цементным растворам необходимо обеспечить влажную среду на несколько суток.

Именно по вышеописанной причине цементно-песчанные стяжки не рекомендуется заливать слоями тоньше 3-4 см. Если же обеспечить влажность, то ограничений в толщине слоя нет.
Во многие готовые смеси с этой целью добавляются различные добавки, которые удерживают воду в растворе и не дают ей испариться.

Хороший пример такой добавки в кустарных условиях – клей ПВА или даже обойный клей (удивительно, но это так). Смысл использования клея не в склеивании частиц, а именно в удерживании молекул воды – тем самым создается среда для роста цементных кристаллов.

Помимо воды, для нормального схватывания и твердения необходима температура окружающей среды от +5 ℃ и выше. Стоит заметить, что указанные характеристики справедливы
для температуры +20 ℃ – при более низкой твердение происходит медленнее. При температуре ниже 5 ℃ использование цементных растворов без специальных добавок
не рекомендуется.

Заключение по теме

Как видите, цементно-песчаный раствор — это не просто обычная смесь двух ингредиентов. Существует несколько его видов, каждый из которых предназначен для определенных строительных работ. При этом имеет значение не только количественное соотношение основных ингредиентов, но также содержание воды и специальных добавок, которые увеличивают качественные характеристики материала. Растворы на основе цемента и песка чаще всего используются в строительных и ремонтных работах. Поэтому знать их состав и пропорции компонентов должен каждый, кто собирается строить дом или ремонтировать свою квартиру.