Анкерный болт с гайкой – вес, размеры: что говорит нам ГОСТ?
Так как все крепежные элементы – сложные монтажные изделия, то все они имеют соответствующую техническую документацию. Именно из таких документов мы и можем узнать в случае необходимости технические параметры. К примеру, выбирая тот или иной крепеж, мы хотим знать, выдержит ли анкерное крепление вес в 100 килограммов или нет. Благодаря тому, что имеется документация, мы получим ответ на наш вопрос.
Самый маленький анкер, размеры которого 5×6,5×18 мм, согласно заявленным характеристикам изготовителя, способен выдержать нагрузку на вырывание до 800 кгс. Для того, чтоб было понятней, кгс – это обозначение килограмм/силы, где в расчет берется масса в один килограмм и сила, с которой этот килограмм оказывает давление на весы. Дальше вычисления совсем просты, 1 кгс равен примерно одному килограмму любого предмета, исходя из этого, такой анкер выдержит изделие весом в 800 килограмм.
Также абсолютно любой болт имеет соответствующий ГОСТ, который и делит все крепежные конструкции на разновидности по способности выдерживать определенную нагрузку, величине и диаметру крепежного элемента. На больших строительных площадках такая документация помогает при выборе элементов крепления и закупке соответствующего материала.
Виды химического состава
Химические составы производятся в разных видах:
- стеклянные ампулы;
- картриджи;
- канистры.
Стеклянные ампулы представляют собой готовую смесь, которую требуется поместить вовнутрь отверстия. В дальнейшем останется лишь вкрутить шпильку – на этом процедура закончена. Применяется в тех случаях, когда есть необходимость в разовом использовании химического анкера.
Картриджи — это объём, в котором разделены два вещества. При выдавливании раствора при помощи пистолета происходит перемешивание и получение однородной смеси в специальной насадке.
Использование полимерной массы в канистрах актуально в основном при внушительных объёмах работ. Для помещения смеси в отверстия используются специальные насадки и насосы.
Конструкция и виды
Химический анкер – это крепежный элемент, содержащий:
- специальный клеевой состав;
- металлическую втулку с резьбой внутри;
- шпильку с наружной резьбой или обычный арматурный стержень.
Клеевой состав в капсулах предназначен для монтажа одного анкера. Для установки множества изделий лучше приобретать тубы или картриджи
Металлические элементы химического анкера могут изготавливаться из оцинкованной или нержавеющей стали различной степени прочности. Материал изготовления зависит от назначения крепежа.
Особенность применения химического анкера заключается в том, что в отверстие в бетоне, газобетоне, кирпичной кладке или любом другом материале нагнетается клеевой состав, который после полимеризации и обеспечивает исключительную надежность полученного соединения.
Преимущества химического анкера в сравнении с распорным дюбелем в пустотелых стройматериалах (нажмите для увеличения)
Клеевой состав химческого анкера заполняет все свободные поры, обеспечивая жесткое закрепление даже в «проблемных» материалах
Состав клея держится производителем в большом секрете, но предполагается, что он включает в себя следующие компоненты:
- искусственную смолу, созданную на основе полиэфира, полиуретана и акрила;
- наполнители, обеспечивающие хорошие прочностные характеристики формируемого соединения (в качестве таких наполнителей выступают кварцевый песок и цемент);
- отвердитель, который отвечает за скорость и качество полимеризации клеевого состава.
Химический анкер HILTI в комплекте со смесителем и удлинителем
Как понятно из вышеприведенного состава, все компоненты такого клея смешиваются непосредственно перед монтажом анкерного болта. Современные производители выпускают клеевой состав для химических анкеров:
- в специальных капсулах, диаметр и высота которых соответствуют размерам отверстия для размещения болта;
- в картриджах и тубах (внутренний объем таких емкостей разделен на два отсека, в одном из которых содержится клеевой состав, а в другом – отвердитель).
Примерный расход клеевого состава можно определить заранее
При использовании капсул, как сказано в подробной инструкции к таким элементам, первыми в отверстие вставляются именно они. Смешивание компонентов клеящего состава и его дальнейшая полимеризация происходят за счет того, что в отверстие вставляется металлическая шпилька, которая разрушает оболочку капсулы и внутреннюю перегородку между ее отсеками.
Технология использования картриджей и туб, во внутренних отсеках которых содержатся клей и отвердитель, выглядит несколько иначе. Для использования таких элементов необходим специальный пистолет, при помощи которого компоненты смеси выдавливаются, одновременно смешиваясь, в полость предварительно выполненного отверстия.
Особенности монтажа анкеров для бетона
На надежность крепления, полученного при помощи анкерного болта, оказывает влияние целый ряд факторов:
- качество материала, в которой устанавливается анкер;
- тип и размеры крепежного элемента, которые должны подбираться в соответствии с нагрузками, воспринимаемыми таким изделием;
- правильность подготовки места для размещения крепежа и соблюдение технологии его установки;
- прочностные характеристики самого анкера.
Последовательность монтажных операций (нажмите для увеличения)
Монтаж болтов анкерного типа может выполняться в различные конструкции, материал изготовления которых должен отличаться достаточно высокой прочностью. Сюда, в частности, относятся:
- фундаменты из бетона;
- стены и перегородки из бетона и кирпича;
- плиты перекрытия, которые обычно изготавливают из бетона.
Схемы установки механических анкеров
Предметами и конструкционными элементами, которые крепятся при помощи таких болтов, обычно являются:
- балки из металлопроката различного типа;
- элементы подвесных потолочных конструкций;
- светильники и люстры;
- деревянный брус, применяемый для монтажа напольных и потолочных покрытий;
- элементы лестничных конструкций;
- несущие конструкции, обладающие большим весом и габаритами.
Расчет нагрузки в зависимости от параметров анкера
Как уже говорилось выше, фиксация болта анкерного типа внутри предварительно подготовленного отверстия может быть обеспечена двумя основными способами:
- путем расклинивания распорной втулки внутри отверстия;
- за счет специального клеевого состава, связывающего болт и внутренние стенки отверстия (химический анкер).
Существуют требования для отверстий в закрепляемой детали, которые не должны превышать указанные в таблице значения. Большие зазоры допускается заполнять раствором
Анкер высоконагрузочный
Высоконагрузочные анкера применяются для создания крепежа повышенной прочности с классом от 8, 8 и выше. Наиболее часто применяемыми являются классы 8,8 и 10,9. В составе используются стали с низким содержанием углерода, а также высоколегированные стали. Для защиты анкера проводится покрытие цинком с толщиной слоя не менее 5 мкн. Его конструкция позволяет получить надёжную фиксацию основы в твёрдых материалах (бетон, кирпич) и обеспечивает возможность скрепления с иными материалами. Закрепление происходит за счёт распирания стенок анкера внутри материала и его тесном соприкосновении с последним. Такая конструкция хорошо регулируется и позволяет достаточно легко проводить монтаж. При этом распирание стенок происходит за счёт клина, продвигающегося при вращении винта. Это даёт возможность получить высокопрочный крепёж даже в напряжённом бетоне, тем самым повысить надёжность создаваемой конструкции.
Различаются несколько основных видов анкеров, имеющих существенные различия в своей конструктивной составляющей. А именно анкера серий:
- SZ-B и SZ-S – для высоких нагрузок
- BLS – самоподрезающий анкер
- FHII – для высоких нагрузок
Помимо этого существуют и иные серии анкеров, которые имеют узкую специализацию и применяются в случае необходимости получения особых параметров. Это могут быть высокоэффективные анкера серии ТА с увеличенным диаметром шайбы, а также многие другие. Чаще остальных применяются анкера серии SZ, так как именно они обладают лучшим соотношением цены и качества и при этом гарантируют долговечность сохранения технологических параметров.
Принцип работы анкеров – как они справляются с нагрузками?
Принцип работы заключается в их технологии и особой сборной конструкции, благодаря которой нагрузка имеет абсолютно иной характер. Дело в том, что анкерный болт при установке уже в стене распирается, его невозможно обратно вытянуть при любых усилиях, как гвоздь, дюбель или шуруп.
Вытащить анкерный болт со стены невозможно
При этом нагрузка рассредоточивается по небольшой площади поверхности, в которую был установлен болт, а не в одной точке, как при стандартных фиксациях. Чтобы усилить его способность, вместе с ним дополнительно монтируется металлический лист, который забирает на себя большую часть нагрузки и распространяет ее по всей плоскости листа, и чем больше площадь листа, тем больше нагрузки может выдержать болт.
При анкерном креплении нагрузка распространяется по небольшому участку
Как отличаются анкеры металлические по конструкции
Анкерный болт, принцип действия которого имеет особенности для различных типов крепежных изделий, представляет собой механический фиксатор. Его особенность – увеличение поперечного размера при ввинчивании.
Клиновой анкер 6х100
Рассмотрим, как делится крепеж на виды в зависимости от особенностей конструкции:
- клиновой анкер-болт. Он выполнен в виде металлической шпильки с цанговой втулкой, которая при вкручивании стержня увеличивается в диаметре и расклинивается в полости. Это обеспечивается за счет перемещения конусообразной части стержня внутри распорной втулки. На резьбовой части такого анкера навинчена гайка, под которой находится шайба. Монтаж клинового фиксатора производится в предварительно выполненное отверстие с последующей затяжкой гайки рожковым ключом. При перемещении шпильки в процессе завинчивания, конусная втулка контактирует с цанговым зажимом, который разжимается и расклинивается. Такой крепежный элемент способен воспринимать повышенные нагрузки. Однако он создает в материале повышенное напряжение по площади контакта, что не позволяет использовать его в ячеистых бетонах;
- втулочный анкер с гайкой. Анкеры металлические втулочного типа оснащены фиксирующей гильзой, длина которой равна размерам стального стержня. На хвостовой части шпильки выполнена клинообразная головка. При завинчивании гайки она смещается по резьбовой части. В результате перемещения происходит распирание втулки. Конструктивные особенности такого вида крепежа позволяют использовать его в легких видах бетонов с ячеистой структурой, а также в кирпиче, изготовленном из обожженной глины. Возможность применения в хрупких материалах связана с уменьшенной величиной напряжения, которое создает такой анкер внутри канала. К выполнению монтажных работ не предъявляются специальные требования, что позволяет производить сквозную установку. По сравнению с клиновым, втулочный фиксатор обладает уменьшенной нагрузочной способностью;
- цанговый болт распорного типа. Разжимной тип крепежных элементов представляет собой модернизированный вариант втулочного фиксатора, однако имеет более сложную конструкцию. Продольные разрезы на разжимной гильзе делят ее поверхность на четыре лепестка, которые под воздействием распорного элемента частично раскрываются, увеличивая размер поперечного сечения. Фиксация обеспечивается как за счет усилий, связанных с трением, так и за счет изменения формы рабочей поверхности. Нагрузочная способность разжимного элемента с цангой соответствует характеристикам клинового анкера. Отличие состоит в уменьшенном напряжении в зоне контакта с материалом. Изделие используется в полом кирпиче и легких видах бетонов. Повышенная стоимость анкера ограничивает его широкое применение;
- забивной анкерный болт для бетона. Конструктивная особенность этого фиксатора заключается в форме внутренней поверхности распорной втулки, которая выполнена в виде конуса с разрезами. Внутри гильзы расположен клин, который при ударном воздействии перемещается внутри полости и распирает втулку. Фиксатор забивного типа предназначен для установки в бетонные конструкции и цельный кирпич, так как в зоне контакта с материалом создаются высокие распорные усилия. Монтаж достаточно простой и быстрый.
Подбирая анкерный болт для бетона или другого материала, следует учитывать его конструктивные особенности.
Забивной анкерный болт для бетона
Предварительно прикрепленные анкеры
Заблаговременное крепление анкерных элементов в частях конструкций происходит уже на этапе выполнения несущей конструкции, как при изготовлении монолита на стройплощадках или сборных заводах.
Закрепленные таким образом анкерные элементы идеально соединяются с несущей конструкцией и, обладают высокой механической прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам. Предварительная фиксация анкерных элементов имеет множество вариантов решений.
Подвесная сборка — в этом методе анкерный болт обычно находится заподлицо с конструкцией. Сквозной монтаж — сокращает трудозатраты при частом повторном применении анкерных элементов или объектов с несколькими точками крепления. Отверстия в прикрепленном объекте можно использовать в качестве шаблона для анкерного болта с петлей.
- Дистанционное крепление — используется для крепления конструкций, которые монтируются на определенном расстоянии от анкерного основания.
- Для этого используются металлические анкеры с наружной резьбой, которые удерживают резьбовые стержни или винты со стопорными гайками на необходимом расстоянии.
Из-за необходимости заранее знать точное положение анкерной точки, конструкция предварительно прикрепленных анкерных элементов более требовательна к основанию и к согласованию с монтажниками на строительной площадке.
Монтаж анкера в бетон
Установка анкера в бетон предполагает предварительное высверливание отверстия. Сверла выбирают в соответствии с диаметром конкретного крепежа. В случае с капсулами и синтетической пастой должен быть оставлен технологический зазор в 2 мм по окружности.
В зависимости от выбранного металлического анкера для бетона существуют различного рода нюансы:
- Под цилиндр анкера в классическом исполнении, забивного типа или с шестигранной головкой, кольцом, крюком посадочное место необходимо очистить от пыли.
- Распорный анкер предназначен для установки в бетон и каменные полнотелые конструкции. Болты с двумя укороченными втулками можно монтировать в пористое основание или с пустотами. Глубина отверстия должна немного превышать рекомендуемую, к диаметру и чистоте отверстия допустимы погрешности.
Ампульные анкеры имеют колбу из тонкого стекла, которая заполнена жидкой рабочей средой. Ее помещают в готовое отверстие, после чего приступают ко вкручиванию металлического болта. Это приводит к разрушению ампулы и затвердеванию полиэфирной смолы. А стекло в результате выступает в роли армирующего наполнителя.
Состав для инъекции выдавливают в очищенное посадочное место. Далее вставляют втулку. После затвердевания массы можно вкручивать болт, крюк или кольцо. Картриджи для удобства оснащены носиком. А в случае с тубами понадобится строительный пистолет.
Разновидности анкерных болтов
По срокам эксплуатации анкеры разделяют на временные и постоянные. Каждый из этих видов подразделяется в зависимости от метода крепления, материала, с которым происходит контакт, размеру, материалу изготовления.
По назначению
Так как сфера применения анкеров довольно широкая, по материалу основания их разделяют:
- Для полнотелых прочных материалов. Это может быть анкерный болт по бетону, кирпичу, камню.
- Для ячеистых хрупких блоков.
Также имеются приспособления, предназначенные для крепежа конструкций к гипсокартону, дереву, древесно-волокнистым и стружечным плитам.
Размеры
По длине и диаметру крепежные анкерные болты бывают:
- малые: с максимальной длиной до 5,5 см и диаметром до 0,8 мм;
- средние: длиной до 12 см и диаметром до 12 мм;
- большие: длиной не более 22 см и диаметром 24 мм.
Способы закрепления
Химический анкер
Крепиться анкерные болты могут двумя способами: механическим и химическим. У механических фиксация происходит, благодаря непосредственному воздействию рабочей части болта на основание.
- Клиновые. Имеют вид длинного стержня, в конце которого размещается деформирующая гильза. После вкручивания лепестки гильзы расширяются, за счёт чего анкер может выдерживать огромные нагрузки.
- Распорные. Стандартный вид болтов-анкеров, выполненный в виде стержня с конусовидным окончанием. Под воздействием поступательных движений стержень распирает гильзу, создавая надёжное фиксирующее крепление.
- Винтовые. Ещё одно название – болты Молли. Применяются при креплении пустотелых конструкций, имеющих низкую несущую силу. Оборудуются цангой, которая при закручивании упирается в материал с противоположной стороны.
- Втулочные. Состоят из нескольких элементов, включая цангу и расклинивающую часть. Во время закручивания анкера, расклинивающая часть входит в цангу, после чего происходит её распирание.
- Разжимные. Состоят и резьбовидного стержня, 4 продольных лепестков, оснащенных пружинным колечком, и гайкой у одной из сторон. Вращение стержня приводит к раскрыванию гайки и разжиманию лепестков, за счёт чего происходит расширение и закрепление под воздействием силы трения.
- Пружинные. Используются при работе с тонкими материалами и зачастую оснащаются крючком. Расширение происходит благодаря разворачиванию пружины.
Химические – дополнительно используется клейкий состав из полиэфирных смол. Такие анкеры не подлежат вторичному использованию и отличаются максимальной надёжностью крепления.
Конструкция
Механические анкерные болты подразделяют на несколько видов.
- С гайкой. Наиболее простой вид распорного крепёжного приспособления, имеющего конусообразный наконечник, гильзу, гайку и четыре выреза. Гайка служит фиксатором, с помощью которого болт входит в посадочное место. Как только стержень начинают вкручивать, гайка проворачивается по направлению часовой стрелки. В итоге гильза распирается, плотно закрепляя конструкцию.
- С крючком. Головка такого болта имеет вид крюка. Используется крепеж для тяжеловесных конструкций с фиксацией к плотным материалам (камень, бетон, кирпич). Принцип работы не отличается от стандартных анкеров – при вкручивании фиксирующая гайка деформируется, закрепляясь в посадочном гнезде.
- С кольцом. Анкер, зачастую применяемый для монтажа осветительных потолочных приборов, а также электрических кабелей. Внешний конец анкера представляет собой ушко, на которое подвешиваются устройства. Крепление осуществляется стандартно – фиксирующая гайка в конце позволяет раскрыться гильзе и запереть её в нужном углублении.
- С шестигранной головкой. Анкер под отвертку считается аналогом анкера с гайкой. Однако вместо стержня с гайкой применяется обычный болт. Его закручивают гаечным ключом либо отвёрткой, после чего гильза деформируется, что позволяет заполнить стенки углубления и создать надёжное крепление.
- Двухраспорные. В конструкции задействованы две гильзы (короткая и длинная). Короткая входит в длинную конусовидным концом. Как только происходит завинчивание гайки, короткая гильза распирается, что распирает длинную гильзу. Такие приспособления могут иметь конец в виде крюка или кольца. Зачастую их используют для повышения прочности крепления.
- Гвоздевые. Используются для работ с твёрдыми материалами при креплении конструкций с небольшим весом. По форме напоминают полый гвоздь, внутри которого спрятана расклинивающая часть. Болт вбивается молотком или при помощи электроинструментов.
Твердость материала
Твёрдость по Бринеллю – это характеристика, которая позволяет определить твёрдость материала.
Крепежи из нержавеющий стали тоже оснащены специальной маркировкой на верхушке крепления.
Вид стали А2 или А4 и предел прочности — 50, 70, 80, примеры: А2-70, А4-80. На крепления, которые имеют четко выраженную резьбу, наноситься цветная маркировка для A2 – зеленым цветом, для A4 – красным. Значение для предела текучести не указывается.
Максимальная текучесть для нержавеющих метизов, часто лишь справочное значение.
Текучесть в данном случае будет составлять 250 Н/мм2 для A2-70 и около 300 Н/мм2 для A4-80.
Приблизительное увеличение при этом будет не больше чем 40%. Иными словами, данный вид стали отменно меняет форму перед тем, как произойдёт непоправимая деформация.
Старые отечественные методы измерения по ГОСТ-у не позволяли уделить должное внимание максимально допустимым нагрузкам на болты, поэтому выпускаемые метизы были значительно ниже по качеству относительно современных. Крепление М12 с прочностью 8.8 размером d2 = 10,7мм и максимально продолжительностью сечения 89,87мм2
В этом случае максимально допустимая степень нагрузки будет: (8*8*10)*89,87 ;0) = 57520 Ньютон
Крепление М12 с прочностью 8.8 размером d2 = 10,7мм и максимально продолжительностью сечения 89,87мм2. В этом случае максимально допустимая степень нагрузки будет: (8*8*10)*89,87 ;0) = 57520 Ньютон.
Таблица нагрузок для болтов из углеродистой и из нержавеющей стали.
| ST-4.6 | ST-8.8 | А2-70 | А4-80 | |||||||
| РЕЗЬБА | d2, мм | Площадь по 62, тт2 | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг |
| М1 | 0,8 | 0,5 | 121 | 322 | 10 | 126 | 151 | |||
| М2 | 1,7 | 2,27 | 544 | 20 | 1 452 | 70 | 567 | 20 | 681 | 30 |
| М3 | 2,6 | 5,31 | 1 274 | 60 | 3 396 | 160 | 1 327 | 60 | 1 592 | 70 |
| М4 | 3,5 | 9,62 | 2 308 | 110 | 6 154 | 300 | 2 404 | 120 | 2 885 | 140 |
| М5 | 4,4 | 15,2 | 3 647 | 180 | 9 726 | 480 | 3 799 | 180 | 4 559 | 220 |
| М6 | 5,3 | 22,05 | 5 292 | 260 | 14 112 | 700 | 5 513 | 270 | 6 615 | 330 |
| М8 | 7,1 | 39,57 | 9 497 | 470 | 25 326 | 1 260 | 9 893 | 490 | 11 872 | 590 |
| М10 | 8,9 | 62,18 | 14 923 | 740 | 39 795 | 1 980 | 15 545 | 770 | 18 654 | 930 |
| М12 | 10,7 | 89,87 | 21 570 | 1 070 | 57 520 | 2 870 | 22 469 | 1 120 | 26 962 | 1 340 |
| М14 | 12,6 | 124,63 | 29 910 | 1 490 | 79 761 | 3 980 | 31 157 | 1 550 | 37 388 | 1 860 |
| М16 | 14,6 | 167,33 | 40159 | 2 000 | 107 092 | 5 350 | 41 833 | 2 090 | 50199 | 2 500 |
| М20 | 18,3 | 262,89 | 63 093 | 3 150 | 168 249 | 8 410 | 65 722 | 3 280 | 78 867 | 3 940 |
| М24 | 21,9 | 376,49 | 90 359 | 4 510 | 240 956 | 12 040 | 94 123 | 4 700 | 112 948 | 5 640 |
| М27 | 24,9 | 486,71 | 116 810 | 5 840 | 311 493 | 15 570 | 121 677 | 6 080 | 146 012 | 7 300 |
| М30 | 27,6 | 597,98 | 143 516 | 7170 | 382 708 | 19130 | 149 495 | 7 470 | 179 394 | 8 960 |
Вашему вниманию представлена дополненная таблица максимальных нагрузок на нержавеющие материалы и высокопрочные соединения.
Чтобы дополнительно быть уверенным в безопасности нагрузки, можно без зазрения совести разделять нагрузку в Ньютонах на тридцать.
| Нержавейка А2-50 | |||||
| РЕЗЬБА | d2, мм | Площадь d2, мм2 | Предел текучести, МПа | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг |
| М1 | 0,8 | 0,50 | 200 | 100 | |
| М2 | 1.7 | 2,27 | 200 | 454 | 20 |
| М3 | 2,6 | 5,31 | 200 | 1 061 | 50 |
| М4 | 3,5 | 9,62 | 200 | 1 923 | 90 |
| М5 | 4,4 | 15,20 | 200 | 3 040 | 150 |
| Мб | 5,3 | 22,05 | 200 | 4 410 | 220 |
| М8 | 7,1 | 39,57 | 200 | 7 914 | 390 |
| М10 | 8,9 | 62,18 | 200 | 12 436 | 620 |
| М12 | 10,7 | 89,87 | 200 | 17 975 | 890 |
| М14 | 12,6 | 124,63 | 200 | 24 925 | 1 240 |
| М16 | 14,6 | 167,33 | 200 | 33 466 | 1 670 |
| М20 | 18,3 | 262,89 | 200 | 52 578 | 2 620 |
| М24 | 21,9 | 376,49 | 200 | 75 299 | 3 760 |
| М27 | 24,9 | 486,71 | 200 | 97 342 | 4 860 |
| МЗО | 27,6 | 597,98 | 200 | 119 596 | 5 970 |
| Нержавейка А2-70 | |||||
| РЕЗЬБА | 62,мм | Площадь d2, мм2 | Предел текучести, МПа | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг |
| М1 | 0,8 | 0,50 | 250 | 126 | |
| М2 | 1,7 | 2,27 | 250 | 567 | 20 |
| М3 | 2,6 | 5,31 | 250 | 1 327 | 60 |
| М4 | 3,5 | 9,62 | 250 | 2 404 | 120 |
| М5 | 4,4 | 15,20 | 250 | 3 799 | 180 |
| Мб | 5,3 | 22,05 | 250 | 5 513 | 270 |
| М8 | 7,1 | 39,57 | 250 | 9 893 | 490 |
| М10 | 8,9 | 62,18 | 250 | 15 545 | 770 |
| М12 | 10,7 | 89,87 | 250 | 22 469 | 1 120 |
| М14 | 12,6 | 124,63 | 250 | 31 157 | 1 550 |
| М16 | 14,6 | 167,33 | 250 | 41 833 | 2 090 |
| М20 | 18,3 | 262,89 | 250 | 65 722 | 3 280 |
| М24 | 21,9 | 376,49 | 250 | 94 123 | 4 700 |
| М27 | 24,9 | 486,71 | 250 | 121 677 | 6 080 |
| МЗО | 27,6 | 597,98 | 250 | 149 495 | 7 470 |
| Нержавейка А4-80 | |||||
| РЕЗЬБА | 12, мм | Площадь d2, мм2 | Предел текучести, МПа | Макс. нагрузка, Ньютон | Рабочая нагрузка, кг |
| М 1 | 0,8 | 0,50 | 300 | 151 | |
| М2 | 1,7 | 2,27 | 300 | 681 | 30 |
| М3 | 2,6 | 5,31 | 300 | 1 592 | 70 |
| М 4 | 3,5 | 9,62 | 300 | 2 885 | 140 |
| М 5 | 4,4 | 15,20 | 300 | 4 559 | 220 |
| Мб | 5,3 | 22,05 | 300 | 6 615 | 330 |
| М 8 | 7,1 | 39,57 | 300 | 11 872 | 590 |
| М10 | 8,9 | 62,18 | 300 | 18 654 | 930 |
| М12 | 10,7 | 89,87 | 300 | 26 962 | 1 340 |
| М14 | 12,6 | 124,63 | 300 | 37 388 | 1 860 |
| М16 | 14,6 | 167,33 | 300 | 50199 | 2 500 |
| М20 | 18,3 | 262,89 | 300 | 78 867 | 3 940 |
| М24 | 21,9 | 376,49 | 300 | 112 948 | 5 640 |
| М27 | 24,9 | 486,71 | 300 | 146 012 | 7 300 |
| МЗО | 27,6 | 597,98 | 300 | 179 394 | 8 960 |
Область применения
Анкеры, которые в соответствии с нормативным документом (ГОСТ 26778-90) называются болтами самоанкерующимися распорными, представляют собой прочные крепежные элементы, при помощи которых можно выполнять надежную фиксацию различных предметов на конструкциях из полнотелых материалов. Высокая надежность фиксации, обеспечиваемая таким анкером, объясняется тем, что вся его внешняя часть сцепляется с внутренней поверхностью отверстия с большой силой трения, формируя исключительную удерживающую способность.
Свою высокую эффективность распорный крепежный элемент будет демонстрировать только в том случае, если его монтаж выполняется в материале, который имеет высокую плотность. Таким образом, принцип действия такого анкера в корне отличается от принципа работы дюбеля, внешняя часть которого контактирует с внутренней поверхностью отверстия лишь в отдельных точках, а не по всей своей длине. Соответственно, крепеж распорного типа способен обеспечить значительно большую надежность формируемого соединения.
ГОСТ 28778-90 Болты самоанкерующиеся распорные для строительства. Технические условияСкачать
Распорные анкера используют при закреплении разнообразных конструкций, находящихся под значительной нагрузкой
В отличие от дюбеля, который преимущественно производится из полимерных материалов, для изготовления анкеров применяют прочные металлы – углеродистую сталь, латунь и др. В том случае, если такой крепежный элемент изготовлен из стали, его дополнительно защищают от коррозии, нанося на его поверхность цинковое покрытие белого или желтого цвета.
Рабочая часть распорного типа – это полая гильза, на боковой части которой выполнены продольные разрезы, формирующие разжимающиеся лепестки. Во внутренней части такой гильзы имеется распорный элемент, который при забивании анкера в предварительно подготовленное отверстие разжимает лепестки, что и способствует надежной фиксации крепежного изделия в отверстии. Верхняя часть такого крепежа – это шпилька, на резьбовой части которой размещены шайба и регулировочная гайка.
На рисунке представлена простейшая конструкция распорного анкера, имеющего сплошную втулку по всей длине
Монтаж распорного анкера не представляет особых проблем, не требует использования сложного оборудования и наличия специальных навыков у исполнителя. Заключается этот процесс в том, что такой болт аккуратно забивается в предварительно подготовленное отверстие до упора, а после надежной фиксации на его резьбовую часть навешиваются предметы, которые необходимо зафиксировать.
Наиболее эффективно использовать такие различных предметов на конструкциях из плотных материалов, обладающих хорошей адгезией (бетон, кирпич, натуральный камень и др.). В том случае, если в конструкциях из бетона и любых других материалов, в которые будет монтироваться такой болт, имеются внутренние трещины, нагрузка, которую сможет выдержать крепежный элемент, значительно снизится.
Конструкция анкера для ответственных креплений более сложна, зато позволяет использовать крепеж даже при вибро-нагрузках
Сегодня распорные болты анкерного типа, параметры которых должны соответствовать требованиям ГОСТа 26778-90, успешно используются для выполнения монтажа таких предметов и изделий, как:
- тяжелые и габаритные оконные и дверные рамы;
- элементы лестничных конструкций;
- элементы подвесных потолков различного типа;
- светильники и люстры;
- леса для выполнения строительных и отделочных работ;
- ворота и калитки;
- элементы различных коммуникаций (воздуховоды, кабельные трассы, водопроводы и др.);
- балюстрады и консоли;
- различные изделия, изготовленные из стали и отличающиеся значительным весом.
Крепление лаг на распорный анкер
Наиболее значимыми характеристиками распорных анкеров, за что их и ценят специалисты, являются:
- исключительно высокая прочность и надежность;
- устойчивость к механическим повреждениям, воздействию негативных факторов внешней среды;
- удобство использования;
- быстрота создания крепежа.
