Что такое эпоксидный наливной пол и как его делают

Основные свойства и достоинства

Эпоксидные наливные полы  ценны своей  ремонтнопригодностью: в случае глубокой царапины или трещины достаточно одного только мазка кисточки

В настоящее время наливные полы все чаще стали использовать в городских квартирах. Монолитность, высокая прочность, богатый выбор цветов – это малая часть тех плюсов, которыми обладают наливные покрытия.

Эпоксидный наливной пол изготавливается на основе эпоксидной смолы, благодаря чему его можно использовать в помещениях с повышенной влажностью, а также в тех, где присутствуют различные химикаты. Данным полам не страшны растворители, масла, электролиты, кислоты, бензин и т. п.

В состав этого вида полов входит два основных компонента:

• эпоксидная смола;
• специальный отвердитель.

В состав также включают различные стабилизаторы, а для повышения декоративности используют разные цветовые схемы и элементы, например, глиттеры (блестки различных цветов), чипсы (частицы «колотой» краски), флоки (плоские частицы разных цветов и форм).

Производители предлагают наливные полы эпоксидные разнообразных оттенков, с различными узорами и рисунками, а еще прозрачные и с 3D эффектом. Это позволяет использовать их в качестве декоративного напольного покрытия и в элитных, и в обычных квартирах. Эти полы абсолютно безопасны для здоровья и очень удобны в эксплуатации. За ними довольно просто ухаживать, допускается даже механическая уборка с использованием различных химических средств.

Толщина и состав наливного пола зависят от назначения помещения и существующих в нем нагрузок. Толщина покрытия обычно составляет 1,5-5 мм. Делать наливной пол на эпоксидной основе большей толщины не имеет смысла, поскольку увеличение данного параметра мало влияет на эксплуатационные качества покрытия, но зато увеличивает его стоимость.

Достоинства эпоксидных полов:

• целостность покрытия. Поверхность этого вида пола не имеет стыков и швов, что предотвращает проникновение влаги и пыли под покрытие;
• простота эксплуатации;
• безопасность. Такое покрытие пожаробезопасное и нескользкое, а после застывания не создает никакой угрозы для здоровья человека;
• устойчивость к перепадам температуры;
• высокая прочность и износостойкость. И цветной, и прозрачный эпоксидный наливной пол устойчив к ультрафиолету, механическим нагрузкам и химическим веществам;
• герметичность основания. Данное покрытие в жидком состоянии заполняет все поры и дефекты основания, обеспечивая ему герметичность и монолитность;
• гигиеничность. На поверхности этих полов отсутствуют благоприятные условия для размножения различных вредных микроорганизмов: грибков, плесени и пр.;
• широкие дизайнерские возможности, позволяющие подобрать вариант пола, гармонично вписывающийся в любой интерьер.

Самое большое преимущество эпоксидного наливного пола в том, что его уже нет нужды дополнительно гидроизолировать

Несмотря на массу достоинств, эпоксидные полы имеют и недостатки:

• высокая стоимость;
• продолжительный срок эксплуатации – несомненный плюс, но за несколько десятков лет такой пол может сильно надоесть хозяину квартиры. К тому же не исключен вариант полной перепланировки и ремонта квартиры, а в этом случае необходимо будет создавать новый слой жидкого пола;
• сложный демонтаж при необходимости замены покрытия;
• любые работы, связанные с заливкой эпоксидного пола, требуют очень тщательной подготовки основания. Сюда входит и выравнивание его поверхности, и заделка щелей и различных дефектов.

Отличительные достоинства и недостатки

Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.

Именно поэтому, любой квалифицированный специалист будет настоятельно рекомендовать приобрести средства индивидуальной защиты – перчатки, очки и специальную одежду. Производители и сами этого не скрывают – технику безопасности можно найти на упаковке товара.

Ввиду этого, после полного высыхания жидкой смеси получается экологичное и абсолютно безопасное покрытие, полностью пригодное к укладке в детских, кухнях и ванных комнатах.

Прозрачный вид является более традиционным и предусматривает использование различных декоративных добавок

Помимо безопасности наливные эпоксидные полы обладают следующими преимуществами:

• устойчивость к нагрузкам – готовое покрытие обладает высокой прочностью, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, инертно к химическим реагентам и составам;
• герметизация основания – жидкий состав позволяется выполнить полное заполнение всех пор и неровностей, обеспечить монолитную, бесшовную и герметичную основу;
• простота ухода – отсутствие швов и стыков значительно упрощает процесс уборки, нанесения и удаления моющих веществ;
• пожаробезопасность – покрытие не способствует распространению открытого огня, не выделяет особо вредных и смертельных веществ при горении;
• гигиеничность – полимерный пол не является причиной образования и не способствует распространению бактерий, грибка и вредных микроорганизмов.

Кроме прочего, такие полы отличаются сроком службы более 15 лет, не требуют ежегодного обновления и капитального ремонта. В зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок, возможно использование тонкослойных составов, которые отличаются более простой технологией нанесения и более низкой ценой.

Среди негативных моментов от использования эпоксидных покрытий, можно выделить их слабую точечную прочность. То есть при сильном ударе или падении очень тяжелого предмета возможно образование трещины или скола. Для исключения подобных повреждений рекомендуется использовать составы по назначению и области применения.

Добавление различных блесток и чипсов делает поверхность более разнообразной

То есть, например, эпоксидный двухкомпонентный наливной пол и кварцевые наполнители используются для обустройства полов с особыми требованиями к прочности, классическая смесь без добавок песка для жилых помещений и помещений с малой интенсивностью движения.

При длительной эксплуатации, даже несмотря на износостойкость, обязательно появиться мелкие дефекты и царапины, что потребует нанесения нового слоя полимерного лака и полного обновления покрытия. Частичное удаление, замещение или перекрытие старого основания технически невозможно и не предполагается технологий.

Укладка эпоксидных полов своими руками технология и требования

Популярность эпоксидных наливных покрытий увеличила не только количество производителей, предлагающих смеси для них, но и цену работ по заливке. Естественно, у заказчика возникает желание сэкономить. При наличии незначительного опыта в производстве этого вида работ многие просто закупают готовые смеси (причем ищут дешевле) и, используя прилагаемую инструкцию, пытаются обустроить пол своими руками самостоятельно.

Справедливости ради следует сказать, что инструкция по заливке написана очень подробно:

• разъяснены все нюансы;
• перечислены необходимые инструменты;
• указаны условия, которые необходимо соблюдать в момент выполнения работы;
• разъяснены последствия нарушения технологии.

Сам процесс не отличается сложностью:

• подготовка всей поверхности;
• приготовление состава;
• заливка;
• высыхание.

Виды промышленных эпоксидных полов

Покрытие отличается по толщине, методике нанесения, наполнению. Это позволяет выбрать систему для промышленных помещений различного назначения, с опорой на эксплуатационные и экономические характеристики.

Разновидности эпоксидных полов, подходящих для промышленного применения:

• эпоксидные пропитки для бетона – в результате образуется прозрачный эпоксидный пол с глубиной пропитки 1-2 мм. Это надежная и вполне экономичная защита для бетона, которая отличается химической стойкостью и высокой прочностью. Оптимальный вариант для складов, цехов, технических помещений, гаражей;
• окрасочное эпоксидное покрытие – материал предназначен для устройства тонкослойных цветных промышленных полов. Толщина слоя (цветного) варьируется от 0.2 до 0.8 мм. Экономичный вариант для общественных и промышленных помещений;
• эпоксидное наливное покрытие – самая распространенная система. Готовая поверхность получается идеально гладкой, прочной, химически стойкой, монолитной. Толщина слоя – от 1.5 мм. Степень глянца – на выбор. Возможен дополнительный декор, но в промышленности это может быть не востребовано;
• эпоксидное наливное антистатическое покрытие – токоотводящая система, обеспечивающая отвод статического электричества. Пол выполняется с медными лентами, которые подводятся к контуру заземления. Это оптимально для мест, где изготавливается и эксплуатируется электронное оборудование, особо чистых помещений, зон с высокой взрывоопасностью;
• эпоксидные полы кварцевые – в систему вводится кварцевый песок, что гарантирует долговечность, износостойкость, высокую прочность промышленного пола. Устройство покрытия целесообразно в помещениях с максимальной интенсивностью нагрузок. При желании шероховатость поверхности регулируется. Толщина варьируется от 1-5 мм и более. При монтаже безыскрового бетонного пола кварц меняют на доломит или мрамор.

Эпоксидные полы – самый прогрессивный вариант напольной отделки!

С открытием твёрдых полимеров, рынок строительных технологий перетерпел серьёзную трансформацию, ведь превосходящих или, по крайней мере, равных в функциональности и эстетичности материалов, наверное, уже не найти.

Именно по этой причине эпоксидные промышленные полы как вид отделки чаще всего используют при оформлении интерьера в дорогих ресторанах, кафе, гостиницах, офисах, коттеджах и даже современных терминалах передовых авиаперевозчиков.

Благодаря высокой прочности полимерных полов, в составе которых использована эпоксидная смола, можно создать надёжное покрытие с практически абсолютной стойкостью к износу или любым другим видам деформации.

Такое основание прослужит довольно долго, без каких либо видимых изменений в визуальном восприятии.

Поэтому при выборе отделочных материалов для пола, владельцы жилых, коммерческих и даже производственных помещений в Москве, всё чаще останавливаются именно на этих составах.

А если к этому прибавить то, что укладка этого пола осуществляется своими руками – это вполне реальная возможность сэкономить, покупка составов «ПолиТек Систем» становится ещё привлекательней!

Технологии заливки

Самовыравнивающийся пол

Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.

Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.

Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.

Нюансы можно увидеть в нашем видео:

Полимерный пол

Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.

Реперный маячок для наливного пола

Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.

Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.

Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.

В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.

Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:

https://youtube.com/watch?v=ZdW-ZrIOK-Q

Выбор эпоксидных полов

Выбор и применение эпоксидных полов прежде всего обусловлено:

• Стоимостью покрытия под “ключ” (материалы, работа).
• Возможными нагрузками в процессе эксплуатации (механические, химические).
• Внешним видом (какое дизайнерское решение будет реализовано в конечном итоге).

Чтобы помочь разобраться в выборе эпоксидных полов, ниже представлены их виды, основное назначение, а также преимущества и недостатки по сравнению с полиуретановыми покрытиями.Эпоксидная пропитка – вид полимерных эпоксидных полов, являющийся максимально экономичным в своем выполнении. Внешний вид пола, выполненный из эпоксидной пропитки, представляет собой основание (независимо от материала основания: бетон, дерево) покрытое лаком.
Недостаток: Эпоксидные пропитки не обладают свойствами достаточно глубоко пропитывать основание поверхности – 1-2 мм.Достоинства: У эпоксидных пропиток отсутствует запах в момент нанесения.Окрасочные эпоксидные полы – покрытия, позволяющие получать необходимые цветовые решения для достижения поставленных на объекте декоративных задач.Недостаток: Нужна тщательная подготовка поверхности по устройство эпоксидного пола.Достоинства: Цветное покрытие может наносится за один слой, а толщину этого слоя можно регулировать.Эпоксидные наливные полы – самая дорогая разновидность эпоксидных полов. Финишный слой таких полов выполняется методом налива, в результате чего получается довольно ровная гладкая поверхность с отличным внешним видом. Толщина эпоксидного наливного покрытия выполняется от 2 мм.
Для защиты поверхности от царапин и другим механических воздействий, наливные полы покрывают износостойким полиуретановым лаком. Еще этот лак может служить в качестве материала для “запечатки” декоративных элементов на поверхности (чипсы, блестки, флоки), а также для придания поверхности наливного пола необходимого блеска.
Чтобы удешевить стоимость эпоксидных наливных полов, можно в подстилающий слой добавлять кварцевый песок. А для дополнительного декорирования такого пола разрешается использование технологии “Декоративного покрытия”.Недостаток: Наливные эпоксидные полы имеют многоступенчатую сложную технологию устройства, поэтому выполнять их могут только опытные специалисты.Достоинства: Эпоксидные наливные полы мало чувствительны к условиям нанесения (влажность воздуха, перепады температуры и т.д.).Эпоксидное кварцевое покрытие – покрытие, обладающее высокопрочными свойствами, и которое можно выполнить гладким, фактурным, шероховатым.Достоинства: Кварцевые полы выполняются толщиной от 1 до 5 мм.Недостатки: Выполняя более толстые эпоксидные полы, эксплуатационные характеристики улучшатья практически не будут, а вот цена увеличится существенно.Декоративные покрытия – технология, которая может использоваться совместно с технологией устройства “окрасочного эпоксидного пола” и “эпоксидного наливного пола”.
Суть такого пола проста. На свежеуложенный “последний” слой эпоксидного пола наносятся декоративные элементы, такие как:

• Чипсы – частички “колотой” краски;
• Флоки – плоские полимерные частицы разных форм и цветов;
• Глиттер (блестки) – блестящие частички разных цветов.

После высыхания эпоксидного пола с уложенными на него декоративными элементами, его покрывают 2-3 слоями износостойкого полиуретанового лака. Эта процедура позволяет оживить внешний вид эпоксидного пола.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы процесс заливки не прерывался, необходимо заранее подготовить все инструменты. Для укладки понадобятся:

• шлифовальная машина — для устранения неровностей на поверхности основания;
• пылесос — для удаления пыли, даже незначительное ее количество ухудшает адгезию;
• респиратор — в процессе шлифования поверхности и последующего ее обеспыливания дышать без этого устройства опасно для здоровья;
• перчатки — состав смесей для наливного пола отличается стойкостью, удалять его с рук будет проблематично;
• емкость для раствора (должна быть достаточно большой, чтобы замешиваемый состав не переливался через край);
• дрель с насадкой в виде винта (обеспечивает качественное смешивание ингредиентов);
• шпатели и ракли — для равномерного распределения смеси по поверхности основания;
• игольчатый валик — для удаления воздушных пузырьков;
• валики с высоким ворсом
• краскоступы — специальные сандали для безопасного передвижения по полу с залитым составом.

Кроме инструментов обязательно следует подготовить материалы:

• смеси наливных полов;
• грунт;
• герметик;
• лак.

Подготовка к заливке эпоксидного пола с разными поверхностями

Чтобы эпоксидное покрытие получилось идеальным необходимо предварительно подготовить основание.

Если речь идет о бетоне, то

• демонтируют старую основу бетонного пола;
• устраняют дефекты основы;
• если необходимо выравнивают ремонтными составами;
• после выравнивания, перед заливкой шлифуют всю площадь;
• очищают ее от мусора и пыли при помощи пылесоса;
• обрабатывают специальными обезжиривающими и обеззараживающими составами;
• покрывают грунтовкой.

Деревянное основание

• при необходимости меняют старые половицы;
• очищают от старой краски;
• зашкуривают;
• приклеивают деформационную ленту по периметру обустройства;
• при помощи герметика герметизируют щели;
• укладывают гидроизоляцию.
• нужно добавить, что такой пол должен быть сухим, удостовертесь, что любой вариант деформации на нем невозможен.

Если в качестве основания используется керамическая плитка, то

• удаляются поврежденные фрагменты;
• освобожденные участки заливаются цементным раствором;
• после его полного высыхания, основание очищается и обрабатывается специальными составами.

Как смешивать компоненты эпоксидного наливного пола

Перед началом заливки необходимо учитывать, что смешивать компоненты на территории, которая будет заливаться, она должна быть абсолютно чистой. Поверхность пола, на которой будет производиться замес, застилается пленкой, так как состав, если он оказался вне емкости, после застывания трудно удалять.

Смешивание производится в несколько этапов:

в чистую емкость заливается первый компонент;
если в нем есть дополнительные элементы, он перемешивается до получения однородной субстанции;
заливается второй компонент и тщательно перемешивается (особое внимание уделяется участкам около стенок емкости и уголкам);
дополнительные составляющие (кварцевый песок, стружка, блестки, мраморная крошка) засыпаются в один прием и тщательно перемешиваются до их равномерного распределения;
состав выливается на подготовленную поверхность и распределяется тонким слоем.

Меры предосторожности

При работе с эпоксидным составом необходимо соблюдать меры предосторожности:

• материал огнеопасен, следует устранить источники открытого огня (исключение из правил водно-эпоксидный состав);
• жидкая смесь до ее затвердевания имеет едкий химический запах, необходимо позаботиться о вентиляции и применять средства индивидуальной защиты, они будут необходимы в момент нанесения;
• избегать попадания состава на открытую кожу, если это произошло — немедленно промыть теплой водой с мылом.

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Существующие на сегодняшний день готовые эпоксидные составы позволяют залить пол своими руками, не обладая ни особыми навыками в этом деле, ни специальным дорогостоящим инструментом.

Перед тем как приступить к процессу монтажа эпоксидного пола, придется уделить время на подготовку помещения, в котором будут производиться работы. Основными требованиями к поверхности, на которую будет нанесен будущий пол, станут ее строгая ориентированность по горизонтали и минимальная влажность. Допустимый уклон в горизонтальной плоскости 2 мм на два метра длины поверхности. Максимальная влажность поверхности – 4%. Это требование обусловлено близкой к нулевой паропроницаемостью эпоксидной смолы.

Сейчас существуют смеси которые не требуют особых навыков подготовки

Избыточная влага с основания начнет быстро разрушать основной слой. Если нанесение смеси будет производиться на место прежнего покрытия, следует удалить следы краски, пятна жира и других загрязнений, затем заделать все сколы, швы и трещины. Швы грунтуют и заполняют герметиком. Закрепить основание можно нанесением на него эпоксидной краски.

Перед тем как начать грунтование пола, необходимо убрать при помощи пылесоса осевшую на него пыль. После этого можно приступать к нанесению грунтовочного слоя. Если текстура поверхности шероховатая, то будет достаточно двух нанесенных слоев, но если поверхность гладкая, следует сделать 3-4 слоя. Каждый очередной слой наносится только поверх окончательно высохшего предыдущего. Грунтование способствует увеличению адгезии основания с наносимым на него материалом.

Перед началом работ стоит вытащить весь мусор пылесосом

К заливке базового слоя можно приступить, когда верхний слой грунтовки полностью высохнет. Смесь с основой из эпоксидной смолы наносится широкими полосами. Для равномерного раскатывания начального слоя лучше использовать ракли. По углам помещения удобнее работать шпателем. Чтобы не оставлять следов на уже залитой поверхности следует обуться в краскоступы

После того, как раствор окончательно заполнил площадь пола, важно прокатать всю поверхность игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха

Важно знать, что в приготовленном растворе процессы полимеризации вступят в силу уже через 30 минут, поэтому следует готовить и наносить эпоксидную смесь порциями, чтобы она не успевала застывать до заливки и выравнивания. Работы производятся при температуре не ниже 10C

В помещении не должно быть сквозняков и резких изменений температуры, вплоть до момента, пока раствор полностью не затвердеет.

Для полноценного высыхания пола нужно 2 суток

Эпоксидные полы высыхают примерно за 7 часов, однако полное отвердение происходит примерно за двое суток. Только после полной полимеризации можно переходить к заливке финишного слоя.

Перед тем как наносить заключительный пласт наливного эпоксидного пола, на базовый слой накладывают декоративное покрытие. Это может быть просто прослойка из декорирующих чипсов. Самыми оригинальными вариантами будут роспись поверхности акриловыми красками или баннерная сеть с любым цифровым изображением. Особый шик половому покрытию придаст современная объемная печать понравившегося вам изображения.

Очень красиво будут смотреться полы с раскраской или цифровым рисунком

После заливки финишного слоя дождитесь, пока поверхность полностью затвердеет и закрепите результат слоем полиуретанового лака. После высыхания лака, а это произойдет через двое суток, можно пользоваться помещением по его назначению.

Эпоксидные полы при строгом следовании технологии заливки и последовательности в выполнении работ прослужат вам не один десяток лет. Никакие другие разновидности полов не обладают такой долговечностью в паре с эстетической привлекательностью.

Подготовка композиций «Элакор» к работе

6.1. Перед началом работ необходимо организовать отдельное место для замешивания композиций.

Расстелить двойную полиэтиленовую пленку.
Выделить отдельных рабочих для замешивания композиций, которые во время работы не покидают «грязной зоны». При выходе из «грязной зоны» обеспечить смену обуви

Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары

Основная задача – исключить попадание компонентов композиции («А» или «Б») на поверхность бетонного основания!

В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

6.2. Приготовление эпоксидного грунта Грунта-2К/100.

Выполняется аналогично Наливному полу (см. п.6.3), только компонент «А» предварительно перемешивать не нужно. После смешивания эпоксидный грунт следует выработать в течение: при 10 °С – 1час, при 20 °С – 40мин, при 25 °С – 30мин. По истечению этого времени вязкость Грунта начнет расти, а пропитывающая способность – падать.

6.3. Приготовление Наливного Пола.

Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна. Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.). Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары. Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3х минут. Влить, не прерывая перемешивания, компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2-х минут

Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары. После смешивания наливной пол следует отстоять в течение 2-3минут, для выхода вовлеченного воздуха

Готовую композицию вылить и распределить на поверхности.

Время нахождения смешанного Наливного Пола в таре – не более 30 мин.

6.4. Приготовление эпоксидной шпатлевки.

Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется полностью аналогично Наливному Полу (см. п.6.3). Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с песком. Для этого используется сухой кварцевый песок без пыли, фракции от 0,1 до 1мм, соотношение: 1-3 объемные части на 1 часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания, добавить в неё песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.

Время нахождения смешанной эпоксидной шпатлевки в таре, не более: при 10 °С -50мин, при 20 °С -40мин, при 25 °С – 30мин.

Допускается для шпатлевания поверхности использовать Наливной Пол (наполнение песком аналогично эпоксидной шпатлевке).

Свойства, положительные и отрицательные моменты

Эпоксидный наливной пол не такая уж новинка. Просто стал он применяться не так уж давно — лет 10-15 назад. Сразу стоит сказать, что до момента затвердения, эпоксидная смола выделяет токсичные вещества. Поэтому работать надо в респираторе. Просто «проветриваемое помещение» не даст требуемый уровень безопасности — можно получить отравление. Так что если собираетесь лить эпоксидные полы своими руками, запаситесь средствами защиты.

Даже если вы делать будете эпоксидный пол только для себя, не будете этим заниматься профессионально, средства защиты нужны. Основное — респиратор, а также защитный костюм

Плюсы

Почему же его все-таки используют? Ведь дорого, да и небезопасно… А потому что свойства эпоксидного наливного пола идеальны для некоторых производств или ситуаций:

• Очень «санитарное» покрытие. Ничего не впитывает и не поглощает. Стоек к маслам, химии, краскам. Все разлитое на поверхности и остается. За счет этого свойства, мыть/убирать легко всегда. Поэтому его часто используют на тех производствах, где гигиена очень важна.

• Плотное, ровное, прочное. Поверхность гладкая и твердая. При бытовом использовании могут быть проблемы, так как поверхность в мокром виде скользкая. Есть нескользкие вариации с кварцевым песком, но они хороши для производственных помещений, гаражей и т.д. Дома их не применяют так как, ну, совсем не «домашний вид», да и убирать тяжело. Есть еще такие, у которых матовость и некоторая шершавость достигается путем добавления специальных веществ. На поверхности образуется небольшой слой матовой смолы. Но при значительной нагрузке, он может стираться, что выглядит некрасиво. В принципе, в доме стереть эпоксидную смолу почти нереально. А для производств такое покрытие требует обновления.
• По ощущениям эпоксидный пол чуть «мягче», чем плитка. За счет большей эластичности лучше гасит ударные нагрузки. Но если уронить что-то действительно тяжелое, могут быть сколы.

К положительным моментам можно отнести бесшовность покрытия. А еще можно иметь ту степень глянца, которая вам нужна. В некоторых интерьерах такой пол — просто находка. И заменить его чем-то другим сложно.

Минусы

К минусам акрилового наливного пола можно отнести высокие требования к основанию (подробнее дальше). Еще минус — эпоксидный наливной пол не столь износостоек, как хотелось бы. Стулья на колесиках оставят на нем следы. Царапается он и от обуви на каблуках. Там, где больше ходят, будут явно видны изменения — меньше блеск, больше царапин. Внешний вид восстанавливается шлифовкой, но при толщине покрытия в несколько миллиметров, сильно не пошлифуешь.

Эпоксидное покрытие — это последовательное нанесение на бетонное основание материалов на основе полимера

Для более длительной эксплуатации без изменения внешнего вида, поверх эпоксидного покрытия рекомендуют наносить два слоя полимерного (полиуретанового) лака. Полиуретан намного прочнее, на нем реже появляются царапины. А почему тогда не использовать наливной полиуретановый состав? А потому что выходит почти в два раза дороже.

Напольное покрытие из эпоксидной смолы ремонтопригодно. Да, сколы и вмятины можно залить. Но «зона ремонта» будет видна. Для производственных помещений это не проблема. Для офисов и квартир/домов — это не слишком хорошо.

Еще один недостаток «выплывает» из достоинства: полная непроницаемость для любых веществ. То есть воду и ее пары эпоксидный наливной пол не проводит. Если залит он на бетонную плиту в полах по грунту, поступающая через неидеальную изоляцию влага может оторвать слой полимера от основания.

Можно ли сделать наливной эпоксидный пол самостоятельно? Да. Купить его не проблема, да и особой техники для нанесения не требуется. Но нужна ровная сухая бетонная поверхность и знание некоторых особенностей процесса

Все эти недостатки были бы более-менее терпимы даже для применения в частных домах и квартирах. Но высокая цена нейтрализует все достоинства. За ту же цену можно сделать более практичные покрытия. Но решать, безусловно, вам. С точки зрения эстетики найти замену сложно. Абсолютно ровную блестящую или нет поверхность другими средствами сделать сложно. Как вариант — залить наливной пол из цемента, а покрыть его полимерной (пусть даже и эпоксидной или полиуретановой) краской. Затраты ниже, эффект тот же. Другие варианты придумать пока сложно.