Формы для тротуарной плитки своими руками: как сделать?

Изготовление смазки для форм плитки своими руками

Бытовые смазочные средства, справляются со своими задачами и позволяют сэкономить средства. Научившись делать смазку самостоятельно, вам не нужно будет думать, где и как купить подходящий раствор, а сэкономленные деньги можно потратить на другие потребности.

Изготовить раствор можно по такому рецепту:

Жидкое моющее средство или машинное масло смешиваем с водой в пропорции 1 часть средства на 3 части воды;
С помощью строительного миксера размешиваем средство в воде (миксер вставляйте в высокооборотную дрель).

Вы также можете приготовить солевой раствор:

Она пачка поваренной соли соединяется с ведром воды;
Чтобы соль полностью растворилась воду нужно нагреть;
Перед использованием, нужно дождаться полного охлаждения жидкости;
После охлаждения, с рассолом можно работать.

Как правильно смазывать формы

От правильного смазывания зависит качество готового изделия. Смазочный раствор также обеспечивает целостность и привлекательный внешний вид готового изделия.

Первое требование – чистые формы: чистка от пыли, мусора и прочих загрязнений должна проводиться перед смазкой.

Второе требование – смазка выполняется строго перед заполнением бетона. Наносить ее нужно тонким слоем, с помощью кисточки, губки или распылителя. Выбор материала для нанесения раствора может зависеть от выбранной смазочной смеси.

Во время работы со смазкой, используйте перчатки для рук.

При обработке форм следует придерживаться правил:

Не оставляйте зазоров на форме;
Проследите, чтобы в формах не оставались щетинки от кисточки;
Соблюдайте чистоту формочек (чистить можно водным раствором соляной кислоты).

Если все сделано правильно, результат будет следующим: изделия легко освобождаются из форм, опалубки с формы чистятся просто, изделия имеют должный вид.

Смазываем пластик

Пластиковую конструкцию следует обрабатывать непосредственно перед заполнением бетоном. Обработка каждой формы выполняется отдельно. Все компоненты раствора экологически безопасны, поэтому не требуют использования спецодежды.

Смазочная жидкость, выполненная на основе биоразлагаемых компонентов, имеет ряд преимуществ:

Гарантия безопасности в работе.
Экономичность.
Растворимость в воде.
Не оказывает влияние на процесс затвердения бетонного изделия.

Существенным плюсом эмульсоловой смазки является морозостойкость. При смешивании смазок с водой следите, чтобы раствор получился однородным. Силиконовая смазка обладает водоотталкивающими свойствами. Такой раствор применяется для пластиковых или металлических форм, а также для обработки изделий большого размера.

Заливка

После смазывания заготовки необходимо залить бетонным составом. Это нужно делать, учитывая ряд требований и рекомендаций:

Используйте вибрационный стол, но не перегружайте пружины;
Изготавливайте большие плитки в два этапа: заливка до середины, потом закладка арматуры, после чего полная заливка.

При правильном нанесении смазки, изделие изымается из формы без усилий

Здесь важно грамотно подобрать и использовать смазку.

Особенности процесса изготовления тротуарной плитки на вибростоле

Вибростол для тротуарной плитки

Когда осуществляется трамбовка бетона, при этом выполняются разные функции:

уплотнение массы, что повышает ее твердость, прочность;
устранение пузырьков воздуха.

Отличный результат обеспечивает оборудование, которое распространяет вибрацию, например, вибростол. Вручную не удастся добиться такого результата. Обычно в этом случае используется лопата, жесткий пруток и др.

Изготовление вибростола

Кажется, будто строение вибростола очень простое. На самом деле, при его изготовлении понадобится немало знаний из области сварки, слесарного дела. Чаще всего используется вариант в виде станины, изготовленной из металлопрофиля. Сверху располагается столешница. Чтобы можно было использовать метод воздействия вибрации, предусматриваются подвижные элементы под столом. Это шарниры или пружины.

Вибрация распространяется на бетонную смесь в формах, которые установлены поверх столешницы. Как результат, устраняются воздушные пузырьки, масса становится более равномерной. Вместе с тем начнется процесс трамбовки.

Интенсивность износа оборудования зависит от мощностей производства. Следующие этапы создания вибростола:

Электродвигателем послужит мотор от крупногабаритной техники, например, стиральной машины.
Готовится каркас, для чего применяется профильная труба сечением 40х40 мм. Он выглядит, как вертикальные опоры, соединенные поперечинами. Наиболее надежный метод крепления – сварка. Если использовать стандартное крепление, то оно будет подвергаться воздействию вибраций, а потому очень быстро ослабится.
По углам приваривают трубки. Их предварительно нарезают, длина должна составить 5-10 см. Альтернативный вариант – болты М18 (шляпки должны быть направлены вниз). Они выполняют функцию насадки для шланга.
Можно повысить прочность конструкции, приварив поперечины из уголка или той же профильной трубы.
Стойки должны располагаться на металлических подошвах, их параметры: 55х55 мм. Рекомендованная толщина листа – 1,5 мм.

Как изготовить столешницу для вибростола

Подготавливают материал – металлический лист, причем его толщина должна быть существенной от 6 до 10 мм. С лицевой стороны приваривают бортики, которые будут выполнять защитную функцию – форма вод воздействием вибрации не упадет со стола. С другой стороны должны располагаться отрезки профильных труб. Готовая столешница располагается поверх собранного металлического каркаса. Ее пружины должны быть поверх штырей по углам. Выполняется подключение электрической части – кабеля с блоком.

Массовое производство тротуарной плитки

Чтобы оборудование выдержало производство большого количества плитки, механизируют такой способ. Основные этапы изготовления продукции стандартные:

Подготовка цементной смеси.
Укладка раствора в форму.
Установка армировки.
Повторная заливка формы.
Трамбовка бетона с помощью вибростола.

После извлечения плиток из формы появляется возможность заполнить ее повторно

Однако важно вовремя отключать вибростол. Когда форма будет залита бетоном, оборудование снова включается

Этот процесс бесконечен – частота повторения цикла зависит от количества плитки, которое нужно приобрести.

Снижение себестоимости плитки

Если планируется изготовить вибростол своими руками, это уже положительно сказывается на стоимости плитки. Причина – отсутствие наценки магазина, производителя и работы персонала. Если на участке не планируется ездить на машине, можно выбрать вариант уменьшения толщины изделий. Это негативно скажется на прочности, служить плитка будет мало.

Рассматривают варианты рецептуры:

1:2:4;
1:3:3.

Вместе со снижением прочности отмечают и другие изменения, например, увеличение объема щебня. Можно вовсе обойтись без него, но качество изделий при этом снизится.

Себестоимость тротуарной плитки на 2021 год

Как сделать полиуретановые формы для изготовления плитки?

Саму смесь полиуретана готовят из двух компонентов. Она заливается в матрицу, после чего края приподнимают на несколько сантиметров. Так смесь сама выталкивает весь ненужный воздух. Разграничивают плитки в матрице при помощи специальной разделительной системы. В опалубке изделие сохнет сутки, а после выемки его еще необходимо оставить для затвердевания на 48 часов. После этого основу для тротуарной плитки можно использовать. Формы из этого материала так же подходят для производства брусчатки.

При работе с полиуретаном необходимо соблюдать меры предосторожности:

Помещение должно быть хорошо проветриваемым;
Все работы нужно делать с применением индивидуальных средств защиты;
Опасно попадание смеси на кожу человека и слизистые оболочки.
Полиуретан не должен контактировать с водой и сырыми поверхностями.

Как сделать силиконовые и деревянные формы?

Силиконовые формы для тротуарной плитки также не требуют при изготовлении специальных навыков и инструмента. Их может сделать своими руками практически каждый мастер. В качестве материала используется силикон, состоящий из нескольких компонентов. Для повышения износостойкости в основу добавляют катализатор и отвердитель. Они вносятся в смесь в определенных пропорциях. Основание, в которое заливается силикон, очищают от загрязнений и обезжиривают. Его изготавливают из любого твердого материала. Для придания желаемой конфигурации или рисунка можно использовать скульптурный пластилин. Основание смазывают тонким слоем растительного масла, а затем тонкой струйкой выливают в него жидкий силикон. Затвердевает материал около суток.

О том, как сделать деревянные формы для тротуарной плитки, во многом расскажет процесс создания каркаса для пластиковой основы. Разница состоит в том, что доски скрепляются между собой железными уголками. Их укладывают на ровную и гладкую поверхность, чтобы впоследствии готовое изделие легче отделялось от рабочей поверхности. Когда бетон высыхает, формы частично разбирают. Для этого в них предварительно вкручиваются шурупы, которые легко извлекаются после затвердевания бетонного раствора. Существует один нюанс работы с такими основами. При заливке в них бетона посередине толщины изделия прокладывают арматурную сетку.

В конце позволим себе дать несколько советов будущим мастерам. При изготовлении форм нужно предусмотреть угловые и концевые элементы. Тогда при укладке, плитку не нужно будет резать. Для повышения эффективности производственного процесса рекомендуется сделать несколько основ, идентичных по размерам и рисунку.

Пошаговый план открытия бизнеса по изготовлению форм для тротуарной плитки

На начальном этапе будем придерживаться следующего пошагового плана:

Арендуем помещение под производство.
Закупаем оборудование.
Приобретаем сырье.
Производим регистрацию бизнеса.
Нанимаем помощников (при необходимости).
Обеспечиваем рекламную поддержку после изготовления первых плиточных форм.

Сколько можно заработать

Стоимость готовой формы из пластика составляет 1 доллар, тогда как металлическая стоит 3 долл. Для укладки тротуарной плитки заказчики обычно приобретают от 50 до 500 штук, в зависимости от величины работ. В среднем в месяц можно изготавливать и продавать от 300 до 1000 штук, при условии работы своими руками. Таким образом, чистая прибыль может достигать 500-1500 долл. на начальном этапе развития бизнеса.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Данный вид бизнес-проекта не относится к числу затратных. На аренду помещения выделим 5000 рублей. Для закупки пластика или металла, из которых будут делаться формы, уйдет еще 5000. Регистрационные услуги и оборудование отнимут еще 20-50 тысяч рублей. В среднем, размер инвестиций может стартовать от 30-50 000 рублей.

Какие документы нужны для открытия

Необходимо оформиться в качестве субъекта ведения бизнеса –– оптимальный вариант индивидуальный предприниматель. Подготовленный комплект документов подают в налоговую инспекцию или же в многофункциональные центры государственных услуг (МФЦ). Также потребуется регистрация в Пенсионном фонде, фонде социального и медицинского страхования.

Нужно ли разрешение для открытия

Если изготовление форм для плитки будет происходить не на дому, а в отдельном арендованном для этого помещении, необходимо получить одобрение пожарной инспекции, которая проверяет, оснащено ли помещение (цех) согласно требованиям пожарной безопасности.

Какая плитка качественнее — самодельная или промышленная?

Но, для начала прежде хотелось бы озвучить и такой вопрос, волнующий большое количество жителей частных домов, как — что лучше выбрать, плитку, сделанную своими руками или же довериться профессионалам и приобрести готовое, изготовленное промышленным способом изделие?

Вопрос действительно сложный, тем более в нынешних реалиях, когда наблюдается ухудшение кризиса, многие стараются максимально экономить при строительстве и благоустройстве своих участков. Поэтому с одной стороны, собственноручно изготовленная плитка окажется намного дешевле, точней вам не требуется оплачивать работу компании или отдельных специалистов. Но, в таком же случае, стоит задуматься о качестве таких изделий, особенно остро этой вопрос стоит в том случае, если человек ранее не имел дело с подобным занятием, как изготовление тротуарных плит.

С промышленными плитами наоборот, мы платим за качество, за определенный бред, если можно так выразиться, то есть получаем гарантии с одной стороны, что изделие прослужит определенный для него срок.

Подытожив можно сделать такое сравнение, что для клиента важнее — сэкономленная 1 000 – 1 500 р. или качество? С одной стороны понятно, что важнее качество, но, встает проблема финансов. Поэтому, мы можем порекомендовать следующее, постарайтесь определить для себя, сможете ли вы самостоятельно сделать хотя бы несколько образцов. Потренируйтесь, поиграйте формами. Кстати, преимущество самостоятельного изготовления, вы можете сделать плитку абсолютно любой формы, какой вам вздумается. С промышленными изделиями немного иначе, сейчас очень мало компаний, фабрик, которые работают по заказу клиента, выполняя плитки той или иной формы, отклоняясь от своего прайса.

Если в своих силах не уверенны, рекомендуем купить готовые изделия, таким образом, сэкономите силы и нервы, которые могли бы быть истрачены на неоправданное дело.

Из каких материалов можно сделать форму?

В промышленном производстве используют различные материалы для создания форм, а также промышленные технологии.

Для выполнения таких работ самостоятельно, подойдут подручные материалы, а среди них:

пластик – подойдет для литья сложных линий и форм;
гипс – себестоимость невысока, но прочность формования оставляет желать лучшего; не подходит для интенсивного и длительного использования;
дерево – дешево и сердито, принцип создания форм схож с монтажом опалубки;
силикон и полиуретан – прочный и долговечный вариант, подойдет для воплощения самых смелых идей и экспериментов.

Материалы всегда есть под рукой, их себестоимость невысока, так что плитка ручной формовки создается без особых затрат.

Формы для плитки своими руками — видео инструкция

Пластик

Пластик – дешевый и популярный вариант. Все, что есть под рукой, а это: бутылки, большие бутыли, пластиковые подставки, поддоны – послужит сырьем для создания необычной формы для литья плитки.

У большой пластиковой бутыли отрежьте дно. Вы сами сможете регулировать толщину будущей брусчатки. Нужна толще плитка – отрежьте пластик на большую высоту.
Большой цветочный горшок – вот еще одна форма. Чтобы придать лицевой стороне брусчатки интересный узор, можно положить на дно горшка листок или что-то еще. Тогда каждая плитка будет с собственным узором.
Заливка декоративной формы из пластика в деревянный каркас. Об этом способе немного подробнее.

В опалубку заливается жидкий пластик, который примет любое положение. Таким образом, получится плитка нестандартной по заранее сделанному шаблону.
Для этого вам потребуется сделать из деревянных брусков или реек каркас.

В шаблон заливается расплавленный пластик, после полного высыхания его нужно прошлифовать наждачной бумагой, чтобы убрать заусеницы и неровности.

В процессе нужно контролировать ровную плоскость и правильные углы при помощи строительного уровня. Время высыхания – всего 50-60 минут, так что уже через час можно приступать к работе.

Гипс

Гипс – популярный вариант с невысокой себестоимостью, который позволит воплотить в жизнь самые смелые решения и дизайны. Вам потребуется деревянная опалубка и оригинал плитки или плитка нестандартной формы, которая послужит образцом или калькой для остальной брусчатки.

Принцип следующий:

в деревянную опалубку укладывается плитка, которая предварительно была обработана специальным раствором, чтобы к ее поверхности не прилипал гипс.
в смесь добавляются пластификаторы или цемент, которые придадут смеси большую прочность и износостойкость.
в итоге получается форма с причудливым узором или рисунком, который потом будет эффективно повторяться для остальной продукции.

Чтобы гипс не схватился раньше времени, готовьте смесь непосредственно перед литьем. Гипсовый раствор должен быть достаточно жидким, чтобы хорошо растекаться по каркасу и повторить рельеф образца.

Хотя гипс схватывается достаточно быстро, лучше подождать полного высыхания, а это займет до 24 часов. Единственным недостатком такого варианта является его хрупкость, потому что они могут легко треснуть от небольшого механического воздействия.

Дерево

Деревянные формочки делаются по схожему принципу с опалубкой. Берутся деревянные рейки, распиливаются на необходимые отрезки. После этого фрагменты соединяются вместе согласно задуманному дизайну. Между собой части формы соединяются гвоздями или шурупами по дереву.

Чтобы вам было удобнее работать, выбирайте рейки одинаковой толщины, без сколов, сучков. Все дефекты такой импровизированной опалубки скажутся на геометрии и прочности плитки.

Части такой опалубки нужно надежно соединить между собой. В то же время крепления должны быть свободными, чтобы их можно было легко снять после литья.

Плюсы и минусы деревянной опалубки для плитки ручной формовки

Плюсы:

простота изготовления форм.
низкая себестоимость.

Минусы:

дерево не любит влагу, так что после определенного количества заливок, нужно будет делать новую опалубку.
возможно создание только несложной конфигурации, например, квадратной, прямоугольной и шестигранной плитки. А вот узоры и причуды – это не тот вариант.

Популярный вариант — литье плитки в форме сот, она смотрится органично и целостно после укладки.

Самостоятельное изготовление формы

Как правило, тротуарная плитка своими руками изготавливается из обычной бетонной смеси. Иногда в нее добавляют специальные пластификаторы и красители. Поэтому умельцы делают формы, которые создаются по принципу стандартной опалубки. Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Обрезки досок или толстой фанеры.
Пластиковая смесь (можно заменить силиконом).
Ножовка или электролобзик.
Электродрель и шуруповерт.
Саморезы.

Не забудьте приготовить инструменты для измерения: сантиметровую линейку, угольник и строительную рулетку. Кроме того, вам не обойтись без строительного уровня. Если вовремя не проверить ровность краев и углов формы, то плитка получится деформированной.

Для создания самого шаблона вам понадобится прототип будущей брусчатки. Обычно ее лепят из пластилина или гипса. Но такие модели не отличаются прочностью. Под воздействием смеси, особенно горячей, они могут деформироваться. Поэтому разумнее выпилить заготовку из дерева.

Поэтому обязательно соблюдайте все заранее рассчитанные параметры: длину, высоту и ширину. Сначала изготавливают бумажное или картонное лекало, которое повторяет форму брусчатки. Его контуры переносят на деревянный брус подходящей толщины. Возможно, заготовку заранее придется стесать так, чтобы ее габариты совпадали с расчетными.

С помощью лобзика или ножовки по дереву выпиливается модель. Края необходимо тщательно обработать до полной гладкости. Следите за тем, чтобы на поверхности не оставалось сколов, заусенцев и ненужных выступов. Иначе эти дефекты появятся при отливке плитки.

У форм из пластика часто происходит залипание краев, поэтому после изготовления плитку придется дополнительно обрабатывать.

Дерево можно заменить скульптурным пластиком. По своей структуре он напоминает пластилин. То есть ему можно придать любую желаемую форму. При застывании он становится достаточно твердым, но не таким хрупким, как гипс.

Разумнее заранее изготовить несколько форм для отливки брусчатки. Тогда вы сможете делать несколько плиток одновременно. Помните о том, что изделию нужно дать полностью высохнуть и только потом извлекать его из формы. Можно сделать одну модель-матрицу. Тогда вся плитка получится одинаковой.

Создание шаблона для отливки

Сначала необходимо сформировать короб для заливки пластиковой или силиконовой смеси. Его стенки формируют из обрезков доски, а в качестве донышка используют фанеру. Габариты короба должны быть примерно на 3-5 см больше модели плитки. А высота бортика на 2-3 см — выше толщины будущей брусчатки.

Стенки короба туго стягивают между собой саморезами. Постарайтесь подогнать друг к другу заготовки так, чтобы между ними не оставалось щелей. Стыки можно дополнительно промазать столярным клеем, стянуть струбцинами и оставить до полного высыхания. Затем к коробу пришивают дно. Это можно сделать с помощью небольших гвоздей, мебельных скоб (тогда вам понадобится еще и степлер) или саморезов.

Обязательно проверьте правильность стыковки всех деталей с помощью строительного уровня. Все швы с внешней стороны короба тщательно обработайте силиконовым герметиком. Если этого не сделать, пластиковая смесь, из которой изготавливается форма, просто протечет в щели. Когда короб полностью готов, можно приступать к созданию самой формы.

Обработайте стенки ящика обезжиривающим раствором, удалите пыль и грязь. На дно контейнера положите мелкую сетку или грубую холщовую ткань. Такой прием поможет вам без труда извлечь готовый шаблон.

Приготовьте пластиковую смесь. Способ приготовления зависит от вида заливки, ее характеристик и производителя. Обычно инструкция написана на упаковке. Если ее нет, то рецепт приготовления необходимо уточнить у продавца при покупке. Обязательно следуйте всем указаниям. Если вы используете жидкий силикон, то, помимо основы, вам понадобятся еще катализатор и отвердитель. Их тоже нужно приготовить заранее.

Залейте состав в контейнер примерно на 0,5 см. Затем установите модель плитки. Ее заранее можно смазать любым маслом, например, машинным. Тогда отделить ее от контейнера будет легче. Закончите заливку матрицы. Готовая форма для тротуарной плитки своими руками должна полностью высохнуть. Обычно на это требуется от 12 часов до суток. Обязательно обработайте все поверхности мелкой наждачной бумагой, удаляя мелкие дефекты, и обезжирьте. Только после этого в шаблон можно заливать бетонную смесь.

Плитка-самоделка от Костя9

Костя9Участник FORUMHOUSE

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

Технология замешивания:

Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
Вливается вода;
Добавляется пластификатор;
Смесь тщательно перемешивается;
Добавляется цемент;
Снова тщательное перемешивание;
Добавляется песок;
Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Костя9

Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Первая проба добавления красителя по норме, из расчета 1% от вяжущего (170 грамм на замес), результата практически не дала. Появился не цвет, а легкий, практически незаметный оттенок, поэтому дозировка была удвоена, что дало искомую зелень. Как и пластификатор, краситель предварительно разводился в воде.

Сколько стоит изготовить тротуарную плитку в домашних условиях?

Это не праздный интерес, а рациональный подход, требующий
подсчетов, составления сметы для определения бюджета и рентабельности.

Расчет стоимости изготовления тротуарной плитки

Материал	Цена
Цемент (М 500 Портланд)	300-500 руб/мешок 59 кг
Щебень гранитный фракция 3-10 мм (чем крупнее тем дешевле)	1 500-2 000 руб. за куб
Песок сеяный	600 руб./м.куб.
Пластификатор (С-3)	80 руб/л
Краситель	от 1500 до 8600 руб/25 кг Стоимость зависит от устойчивости к воздействию внешней среды
Фиброволокно	от 98 до 165 руб/кг
Смазка для формы	от 0 до 100 руб/л
Формы (цена варьируется в зависимости от формы, размера и материала)
– пластиковые	из первичного пластика: 69-200 руб/шт. (в зависимости от размера) 43-60 руб/шт. из вторичного пластика: 43-60 руб/шт.
– силиконовые	120-150 руб/шт.
– полиуретановые	200-370 руб/шт.
– простые «кирпичики»	от 30 руб/шт.
– оригинальные	до 1 500 руб/шт.

В таблице приведены примерные цены за единицу продукции.
Итоговая сумма зависит от расхода.

Цена готовой тротуарной плитки простой конфигурации
начинается от 200 руб. за м.кв, фактурной от 450 руб. Умножьте на требуемую
квадратуру (площадь) и приплюсуйте доставку. Сравните полученные результаты. В
среднем экономия составляет от 10% (для местной плитки) до 25% (для брендовой).
При этом, следует понимать, что каждый производитель в условиях конкуренции
стремится максимально удешевить свою продукцию. Как правило, это сказывается на
качестве, которое не всегда можно определить сразу, а только спустя некоторое
время.

Дефекты тротуарной плитки

Дефекты на поверхности тротуарной плиткиТрещины на тротуарной плиткиВпитывание воды тротуарной плиткой

В пользу самостоятельного изготовления тротуарной плитки можно отметить:

уверенность в качестве продукта;

возможность изготавливать плитки в перерывах между другими делами;

увлекательность процесса;

красивый результат и гордость за собственные успехи.

Надеемся, что изготовление тротуарной плитки
своими руками станет для вас несложным, увлекательным процессом. А пошаговая
инструкция будет хорошим руководством при создании качественного продукта,
рассчитанного на длительный период эксплуатации в саду, на даче или во дворе.

Форма для тротуарной плитки своими руками: фото, инструкция

Кроме популярных материалов, можно использовать и обрезки металлической трубы. Шаблоны из металла отличаются прочностью, износостойкостью, они устойчивы к влаге, могут выдержать большое количество циклов.
Процесс изготовления:

Старую трубу нарезать на кольца равной ширины.
Установить на ровную поверхность. Для создания рельефного узора под трубу можно подложить обыкновенный резиновый коврик.
Залить бетонный раствор.

Перед использованием внутренние стенки трубы желательно ошкурить, чтобы отливаемый элемент плитки на выходе имел ровную поверхность. Стенки также обрабатываются олифой или жиром для легкого вынимания готового элемента.
Для удобства переноски заполненных бетоном шаблонов к стенкам можно приварить ручки.

Технология изготовления

Весь процесс изготовления шаблонов из любых материалов можно обрисовать следующим образом:

Проектирование. На этом этапе набрасывается эскиз будущего трафарета.
Уточнение деталей и вида декорирования. Создается чертеж с привязками размеров.
Выбор материала. Сырье для изготовления шаблона может быть из подручных средств.
Подготовка деталей. Изготавливаются части трафарета.
Сборка. Все части собираются в каркас с уточнением соединений по эскизу.
Обработка. Готовое изделие промазывается специальным составом для того, чтобы впоследствии было легче вынуть отлитый элемент.

Силиконовые формы для плитки тротуарной

В состав силикона входит три основных компонента:

основа;
отвердитель;
катализатор.

Для изготовления формы необходимо подготовить контейнер-матрицу. Он делается следующим образом:

Материал для контейнера должен быть жестким, можно использовать уже готовую подходящую по размерам емкость.
Детали емкости скрепляются при помощи прозрачного герметика, дополнительно конструкция укрепляется шурупами.
Структурным незастывающим пластилином необходимо выложить дно формы, примерно до середины. Нужно внимательно следить, чтобы слой был равномерным и отсутствовали любые щели.
Поверх пластилина укладывается модель для силиконовой формы и равномерно смазывается растительным маслом.
После этого можно приступать к изготовлению силикона согласно инструкции на упаковке.
Вливать силикон необходимо тонкой струей, иначе будут образовываться воздушные пузырьки, которые существенно снизят прочность и качество формы.
Через сутки, когда форма затвердеет, можно извлекать ее из контейнера.

Перед изготовлением нужно внимательно ознакомиться с технологией смешивания компонентов силикона, подготовить форму, очистив ее от загрязнений и смазав маслом, и изготовить контейнер для формы.

Изготовление плитки: ещё несколько хитростей

Если вы решили купить формы для плитки в магазине, обратите внимание на материал, из которого они изготовлены. В полиуретановой форме можно сделать 100 плиток

Пластиковая может выдержать 250 отливок. Самая долговечная – резиновая форма. Ей можно воспользоваться до 500 раз.
Если плитка никак не отстаёт от формы, можно на пару минут поместить её в воду температурой 80 градусов. Форма расширяется и «выталкивает» готовое изделие.
Для того чтобы лишний воздух вышел из раствора, достаточно 3-5 минут вибрации. Это не такое длительное время, и эту «тряску» (за неимением специального стола) можно устроить и вручную.

Итак, изготовление тротуарной плитки своими руками – не такой уж и сложный процесс, если вы умеете работать с бетоном. Результат вряд ли получится такой же прочный, как заводское изделие. Но для садовых дорожек такая плитка вполне подойдёт. Плюсы самостоятельного изготовления брусчатки в том, что вы можете создать оригинальный дизайн, и, кроме того, потратите в разы меньше денег.

Как ухаживать за дорожкой в саду

Следите за состоянием уложенной тротуарной плитки, своевременно очищайте от листьев и не допускайте затопление полотна дорожки талыми водами.

Зимой убирайте свежевыпавший снег, не давайте ему слеживаться, иначе с приходом оттепелей на поверхности образуется лед, трудноудаляемый без разрушающего воздействия на бетонную плитку.

Фото садовой дорожки зимой.

Чистое аккуратное полотно дорожки или естественно заросшие травкой промежутки между плитами – дело вкуса.

Укладка материала, препятствующего появление сорняков, полностью проблему не решает. Растительность всё равно появляется, но меньше и удаляется она легче – просто выдерните ростки и замените засыпку швов.

Ухаживать за «дикой» садовой дорожкой несложно, да и выполнять процедуру приходится не каждый год. Для возвращения тропинке прежнего состояния понадобится:

Ведро.
Нож.
Ручной корчеватель сорняков.
Ножницы для травы.
Веник.
Садовый веер.

Инструмент для очистки садовой дорожки от травы.

Изготовление деревянных форм для тротуарной плитки своими руками

Из дерева Вы можете самостоятельно смастерить квадратные или шестиугольные формы для изготовления тротуарной плитки. Прежде всего, приготовьте несколько строганных деревянных брусков. Нарежьте их на нужную длину, а затем скрепите между собой при помощи металлических уголков. Готовые формы перед заливкой следует разложить на ровно стоящем столе, который лучше накрыть стеклом, листовым железом либо полиэтиленовой плёнкой, для того чтобы плитка без проблем отделялась от поверхности стола.

Затем в два этапа в них заливается бетонная смесь: сначала, заливают бетон в половину толщины формы, после чего в роли арматуры укладывают кладочную сетку. Затем смесь утрамбовуют, стуча по бортикам формы. А потом заливают оставшуюся смесь. После выравнивания поверхности раствора, плитку до полного высыхания оставляют на сутки или двое. Затем, чтобы вынуть готовую плитку, форму необходимо разобрать.

Бетонную смесь в форму лучше заливать от центра, так, чтобы она могла растечься и заполнить весь объём. А чтобы плёнка в процессе заливания не скатывалась, нарушая ровную поверхность будущей плитки, её нужно слегка растягивать снаружи.

Как сделать формы для тротуарной плитки своими руками?