Для чего необходима фундаментная балка фб 6

Фундаментные балки что это

Буронабивные фундаменты с ростверком — технические характеристики и сфера применения

Фундаментные балки – это железобетонные конструкции, которые с успехом применяются в строительстве. Основная их задача – разделять материал стен от фундамента. По внешнему виду это длинный брусок, имеющий тавровое сечение, то есть верхняя часть плоская широкая, а книзу образуется сужающее трапециевидное основание.

Совет эксперта! Фундаментные балки представляют собой очень прочные изделия, которые способны справляться с нагрузкой стен, высота которых достигает до 25 метров. По этой причине современное строительство и возведение фундамента лучше осуществлять при помощи этой конструкции.

Этот вид ЖБИ изделия применяется при обустройстве столбчатого, свайного и подобного фундамента. Благодаря этому есть возможность значительно снизить стоимость всей постройки дома. Экономия достигается за счет того, что ленточный фундамент заложить на подобную глубину будет дорогостоящим решением. Таким образом фундаментные балки являются объединяющим звеном между опорными стенами и несущей конструкцией.

Рис. Внешний вид фундаментных балок

Основной параметр БФ – сечение. От этого параметра напрямую зависит то, какую нагрузку изделие сможет брать на себя и выдерживать продолжительное время. При этом учитывается ширина будущей стены. Для производства фундаментных балок используется ГОСТ 28737-90. Плюс к этому удовлетворяется ГОСТ 13015.0. Сюда включается:

  • Прочность бетона.
  • Морозостойкость.
  • Тип арматурной стали.
  • Закладные элементы.
  • Степень защиты от коррозии.
  • Наличие защитного бетонного слоя.

Эксплуатационные характеристики балок

Рабочие характеристики балок зависят от качеств бетона и арматуры, используемых в процессе изготовления подобной продукции. Цена фундаментных балок зависит от размера и типа конструкции изделия.

Морозостойкость и теплостойкость балки определяется маркой бетона и типом конструкции. Ведь толщина изделия зависит от последнего критерия.

Прочность и жесткость конструкции определяется по данным, изложенным в ГОСТ 13015.0-83, где содержатся все рабочие характеристики типовых железобетонных конструкций. Причем прочность изделия определяется тремя показателями – передаточным, отпускным и возрастным. И все они зависят от прочности бетона на сжатие.

Размеры фундаментных балок

Стандартные габариты балок для фундамента определяются по типу изделия. То есть, каждая единица сортамента имеет свои типоразмеры. Причем размеры железобетонных конструкций определяет все тот же ГОСТ на фундаментные балки — 28737-90.

Так, для балок типа 1БФ характерны:

  • Габариты сечения: 200х160х300 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия).
  • Длина изделия: 10 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Для балок типа 2БФ характерны немного иные показатели:

  • Габариты сечения: 300х160х300 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия). Толщина верхней перекладины тавровой балки равна 10 сантиметрам.
  • Длина изделия: 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

У балок типа 3БФ:

  • Габариты сечения: 400х200х300 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия). Толщина верхней перекладины тавровой балки стандартна — 10 сантиметров.
  • Длина изделия: 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Изделия типа 4БФ ограничиваются следующим размерным рядом:

  • Габариты сечения: 520х200х300 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия). Верхняя перекладина тавровой балки — 100 миллиметров (по толщине).
  • Длина изделия: 11 типоразмеров от 1,45 до 6 метров.

Для балок типа 5БФ характерны:

  • Габариты сечения: 320х240х300 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия).
  • Длина изделия: 5 типоразмеров от 10,3 до 12 метров.

Изделия 6БФ имеют такие размеры:

  • Габариты сечения: 400х240х600 миллиметров (верхняя грань, нижняя грань, высота изделия).
  • Длина изделия: 5 типоразмеров от 10,3 до 12 метров.

Указанные размеры имеют все фундаментные балки (фб). Отклонения от указанных габаритов допускаются в пределах, указанных в ГОСТ 28737-90 – не более 12 миллиметров по линейным размерам или не более 20 миллиметров по длине изделия.

При этом минимальное отклонение равно 5 миллиметрам. То есть точность размеров фундаментных балок достаточно условна: ведь при застывании фундамент дает практически неконтролируемую усадку.

Применение в строительстве

Рандбалки с тавровым сечением

Рандбалки применяются при строительстве фундаментных оснований в качестве несущих деталей. Как правило, область их применения – фундаменты больших по объёму зданий. Использование готовых конструкционных деталей в данном случае позволяет сократить затраты сил и времени на монолитную заливку.

Кроме того, монтаж сборного фундамента балочного типа несёт немалые финансовые выгоды: ведь себестоимость ленточного или плитного фундамента для большого промышленного цеха, ангара или склада может превысить стоимость несущих стен и кровли.

Вместе с тем, балочные конструкции имеют ограничения по выдерживаемой нагрузке. Связано это с особенностью их установки: фундаментные балки опираются на несущие столбы только своими краями, в то время как их центральная часть находится на весу.

Рандбалки

Согласно строительным нормативам, фундамент из рандбалок может использоваться в качестве опоры для

стен из облегчённых бетонных плит, заполненных пенополистиролом или керамзитом, высотой не более 25 м, либо из кирпича высотой до 15 м при толщине стены 25 см («в кирпич»).

При монолитной заливке стен или большей толщине кирпичной кладки нагрузка на балку значительно возрастает. В результате допустимая высота стен сокращается прямо пропорционально их массе.

При использовании в строительстве фундамента из бетонных балок необходимо правильно рассчитать массу здания и на основе этого составить проект. Вес постройки должен быть равномерно распределён на несущее основание: это поможет избежать неравномерной осадки фундамента, и, как следствие, его возможной деформации и разрушения.

Что такое фундаментная балка

Балки из бетона фундаментные фб 6-1 – это конструкции из железобетона, в поперечном сечении напоминающие «Т». Используются для закладки подошв либо ростверковых частей под стены, возводимые из любых материалов.

Элементы полностью соответствуют требованиям государственных стандартов. Фундаментные основания постоянно воспринимают нагрузочные воздействия вертикального и динамического характера, в связи с чем они должны полностью соответствовать задаваемым параметрам и качеству изготовления.

Объясняется это спецификой эксплуатационных параметров и большими размерами конструкций. Изделия фб считаются составляющей сортамента, элементы которого сверху имеют площадку и отличаются высококачественным армированием, исполненным из предварительно напряженных металлических прутков.

Технология монтажа фундаментных балок

Технология монтажа фундаментных балок

На монтаж строительных конструкций разрабатываются специальные технологические карты. Монолитная фундаментная балка не исключение и общие правила существуют. Но как не бывает двух одинаковы проектов или условий на строительной площадке, так не бывает и одинаковых решений для монтажных работ на объекте. Первое, что выполняется при монтаже фундаментов, это разбивка осей здания, выемка грунта, подготовка основания и затем устройство фундаментов. Монтаж фундаментных балок это уже следующий этап, к которому приступают после полной готовности фундамента.

В каркасном типе зданий балки являются связями между отдельно стоящими фундаментами и опорой для стеновых конструкций. Поэтому осевая линия элемента должна совпадать с осью стены. На внешней линии стаканов под колонны она будет сдвинута от центра фундамента, а на лини внутренних колон совпадать.

Монтаж производится одновременно по всей площади здания при помощи крана, поэтому балки должны быть завезены на площадку и распределены равномерно. Порядок укладки жби определяется условиями работы на объекте и может начинаться как со средней оси здания, так и с периметра.

Чем отличаются заводская ФБ и монолитная фундаментная балка

Наиболее распространен способ возведения каркасных зданий с готовыми изделиями марки ФБ. Но в некоторых случаях, например при металлических каркасах, целесообразнее заливать конструкцию на месте. Сначала собирается опалубка, в нее закладывается арматурный каркас, который затем заливается бетонным раствором.

При заливке монолитной фундаментной балки оставляются выступающие стержни арматуры для связи с элементами фундамента, если это предусмотрено проектом. Но обычно соединение , без жесткой связи монолитной фундаментной балки с колоннами и фундаментом.

Балочная опора при этом не сплошная, а с разрывом. Особенно это правило обязательно для стен из сэндвич панелей. Величина разрыва небольшая, всего 50 мм. Этот зазор заполняется минватой, а не бетонируется, чтобы не получилась сплошная балка длиной равной длине стены.

Монтаж готовых балок ФБ намного легче и выполняется быстрее. На жби есть монтажные петли и изделия просто укладываются на уступ стакана под колонну. Жесткое соединение с колонной или основой так же не требуется. Хотя иногда для устойчивости конструкции прибегают к способу обвязки хомутами.

При любом способе балочной опоры под стены производится контроль совпадения разметки и осевой линии изделий. От этого зависит прочность и устойчивость всего здания. Так же как от прочности балок. Они должны соответствовать по допустимой нагрузке стеновому материалу. ЖБИ с более высокими характеристиками по несущей способности, это перерасход средств, так как стоимость их достаточно высока. И наоборот, меньшая несущая способности приведет к нарушению устойчивости сооружения.

Опирание фундаментных балок

Балки под несущие и ненесущие стены должны быть надежно закреплены. При использовании для фундаментов стаканного типа элементы опирали на ступени сбоку. При необходимости под элементы предусматривались кирпичные или бетонные столбики (если высота ступени и высота балки не совпадали). При возведении столбчатых фундаментов используют опирание сверху.

Опирание на фундаменты стаканного типа.

Монтаж фундаментных балок выполняется с применением грузоподъемной техники. Выполнить его самостоятельно невозможно, поскольку масса одного изделия очень велика. Крепление элемента к лебедке крана осуществляется за счет специальных монтажных петель или строповочных отверстий, которые предусмотрены при изготовлении на заводе.

Крепление фундаментных балок при монтаже не предусматривается. У изготовленных по серии элементов нет закладных деталей, с помощью которых можно было бы приварить их к опорам. Смещение балки предотвращается ее собственным весом и нагрузкой от вышележащих конструкций.

Важно соблюдать минимальную величину опирания. Рекомендуется назначать ее не меньше 250 мм — 300 мм

При недостаточном закреплении возможно смещение конструкции.

После монтажа железобетонной обвязки приступают к работам выше нуля. Для предотвращения повреждения стен необходимо предусмотреть слой гидроизоляции поверх балок. Чаще всего в этом случае используют два слоя рулонного материала:

Грамотный выбор и монтаж рандбалок сложно выполнить самостоятельно. Изначально эта технология разрабатывалась для массового строительства, где не возникало недостатка в рабочей силе и специальной технике. При невозможности привлечения профессионалов, лучше остановиться на ростверке в монолитном исполнении.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник

Материалы для сборного железобетонного фундамента

Само определение фундамент (основание) дома — уже обязывает отнестись к этой конструкции с особым вниманием. Нельзя ошибиться в выборе материалов для строительства такого сооружения, а потому в этой главе будут рассмотрены основные характеристики материалов, из которых состоит сборный железобетонный ленточный фундамент

Плиты фундаментные железобетонные

Железобетонные фундаментные плиты предназначены для распределения нагрузки от стен сооружения на грунтовое основание фундамента.


Бетонные плиты ФЛ для фундамента

Бетонные плиты для фундамента изготавливают из тяжелого бетона плотностью равной 2200–2500 кг/м3, и используются для возведения подземной части фундамента как на сухих, так и на водонасыщенных грунтах с допустимой температурой воздуха до – 40°С (см. таблицу).


Фундаментные плиты: прочность на сжатие — таблица

Железобетонные плиты ленточных фундаментов: ГОСТ 13580 85, в зависимости от толщины и массы опирающихся на них стен делятся на четыре группы.

Каждая из этих групп обозначена в буквенно–цифровой маркировке изделия:

  1. Наименование изделия — ФЛ и ширина плиты в дециметрах.
  2. Длина фундаментной плиты в дециметрах.
  3. Цифра, указывающая номер группы согласно несущей способности изделия.
  4. Буква, обозначающая значение проницаемости бетона.

Параметр, обозначающий проницаемость бетона, обычно указывается для железобетонных плит, используемых в условиях воздействия агрессивных факторов:

  1. Н — низкая проницаемость.
  2. П — пониженная проницаемость.
  3. О — особо низкая проницаемость.

Приведем пример: плита железобетонная под фундамент, длиной 2380 мм и стандартной шириной 1600 мм, при толщине несущих стен 160 мм, обозначается следующей маркировкой — ФЛ16.24–2. Та же плита, но с показателем проницаемости бетона выглядит вот так — ФЛ16.24–2–Н (низкая проницаемость).

Фундамент из железобетонных плит параметры

Фундаментные блоки для сборных фундаментов


Фундаментные блоки ФБС для сборного фундамента Фундаментные железобетонные блоки ФБС при устройстве основания зданий работают в одной связке с железобетонными фундаментными плитами, но плиты выполняют только роль основания (подушки), а фундаментные блоки выполняют функцию несущих стен подземной и цокольной части здания. А еще могут применяться для строительства ограждающих конструкций промышленных зданий и сооружений.

Применение технологии сборных железобетонных фундаментов при строительстве здания, помогает значительно ускорить процесс производства строительно–монтажных работ в сравнении с традиционными монолитными фундаментами.


Сборные ленточные фундаменты: технология

Правда, конечная цена такого сооружения будет выше цены готового монолитного фундамента, но если сравнить время монтажа готовых укрупненных элементов сборного фундамента, и общее время заливки и набора проектной прочности монолитного фундамента, то сборный вариант выглядит намного лучше по всем этим показателям.

Для индивидуального строительства обычно применяются блоки ФБС следующих модификаций:

  • из тяжелого бетона;
  • из силикатного бетона;
  • из керамзитобетона.

Средняя плотность любого типа фундаментных блоков должна быть 1800 кг/м3 и выше (см. таблицу).


Блоки фундаментные из тяжелого бетона параметры

Фундаментные блоки изготавливаются согласно строительных норм и требований ГОСТа 13579 78, и по своей конструкции делятся на три категории:

  1. Фундаментный блок сплошной (ФБС).
  2. Сплошные фундаментные блоки с отверстиями для прокладки коммуникаций и вырезами под укладку перемычек (ФБВ).
  3. Фундаментный блок пустотный (ФБП).

Маркируются ФБС аналогично фундаментным плитам (ФЛ). Например, длина блока 2380 мм, стандартная ширина 400 мм, типовая высота 580 мм, сплошной — ФБС24.4.6–Т.

Подробнее о ленточных железобетонных фундаментах Вы можете узнать из этого видео:

Фундамент для колонн

Особенность этой категории основы заключается в том, что она устанавливается под отдельными элементами строения (непосредственно под колонной).

Устройство такой основы состоит из одно- или многоступенчатого башмака, а также стакана, в который помещается колонна. Для армирования необходимо использовать сваренную стальную сетку.

Монолитная основа

Данный тип основания для колонны имеет монолитную структуру. Для его заливки в земле выкапывается яма необходимых размеров, и монтируется опалубка. Высота каждой ступени не должна быть меньше 300 миллиметров. Монолитный вариант более прост и надежен в монтаже и эксплуатации

Важно, чтобы все грани отдельных ступеней были симметричными. Полная глубина такого фундамента (до стакана для колонны) может составлять от 1,2 до трех метров

Сборная основа

Устройство такого основания проще изготавливать. Для этого делается опалубка, и заливается бетонная плита необходимых размеров. Толщина изделия не должна быть меньше 30 сантиметров. Элементы не нуждаются в дополнительной фиксации. Вес отдельной колонны, а также элементов конструкции здания, закрепленных на ней, не позволит им смещаться. Посмотрите видео, как установить колонну на основание.

Колонна может крепиться несколькими способами. Первый – в специальный паз, отлитый во время создания плиты (с последующей подливкой цементного раствора после установки опоры). Второй – крепление к закладным (металлические балки, уголки, или швеллеры), залитых бетоном.

Если на промышленном предприятии используются металлические колонны, тогда они крепятся особенным способом. Во время заливки основания к армирующему слою крепятся шпильки с нарезанной резьбой. После застывания к конструкции подсоединяется металлическая опора. Она фиксируется либо при помощи сварки, либо винтовым методом к приваренной пластине внизу столба.

Создавая основание для вертикальных элементов здания, важно выдерживать идеально прямой угол (90 градусов). В этом случае все элементы здания будут надежно закреплены на своих местах

Фундаментные балки (ФБ, БФ) серия ,,

Фундаментные балки предназначены для наружных и внутренних стен производственных зданий с шагом колонн 6 метров.

Условные обозначения: ФБ6-5 ФБ — фундаментная балка, 6 — для зданий шагом колонн 6 м, 5 — порядковый номер балки по номенклатуре.

1БФ 6-14 1БФ — балка фундаментная типа 1, 5 — для зданий шагом колонн б м, 14-четырнадцатой марки по несущей способности.

1БФ 51-1 1БФ — балка фундаментная типа 1, 51 — длиной 5050 мм (в дм с округлением до целого числа), 1 — первой марки по несущей способности.

Прайс-лист на железобетонные изделия

МаркаРазмеры, ммОбъем, м3Вес, т
Длина, LШирина, ВВысота, Н
ФБ 6-15950260/2004500,621,6
ФБ 6-25050260/2004500,521,3
ФБ 6-34750260/2004500,491,2
ФБ 6-44450260/2004500,461,2
ФБ 6-54300260/2004500,451,1
ФБ 6-65950260/2004500,621,6
ФБ 6-75050260/2004500,521,3
ФБ 6-84750260/2004500,491,2
ФБ6-94450260/2004500,461,2
ФБ 6-104300260/2004500,451,1
ФБ 6-115950400/2004500,711,8
ФБ 6-125050400/2004500,61,5
ФБ 6-134750400/2004500,571,4
ФБ 6-144450400/2004500,531,3
ФБ 6-154300400/2004500,511,3
ФБ 6-165950400/2004500,711,8
ФБ6-175050400/2004500,61,5
ФБ 6-185950400/2004500,711,8
ФБ 6-195050400/2004500,61,5
ФБ 6-204 750400/2004500,571,4
ФБ 6-214 450400/2004500,531,3
ФБ 6-224 300400/2004500,511,3
ФБ 6-235950400/2004500,711,8
ФБ 6-245050400/2004500,61,5
ФБ 6-254750400/2004500,571,4
ФБ 6-264450400/2004500,531,3
ФБ 6-274300400/2004500,511,3
ФБ 6-455950300/1603000,411
ФБ 6-465050300/1603000,350,9
ФБ 6-474750300/1603000,330,8
ФБ 6-484450300/1603000,310,8
1БФ 6-15950200/1603000,320,8
1БФ 6-25950200/1603000,320,8
1БФ 6-35500200/1603000,30,75
1БФ 6-45500200/1603000,30,75
1БФ 6-55050200/1603000,270,68
1БФ 6-65050200/1603000,270,68
1БФ 6-74750200/1603000,250,63
1БФ 6-84750200/1603000,250,63
1БФ 6-94450200/1603000,240,6
1БФ 6-104450200/1603000,240,6
1БФ 6-114300200/1603000,230,58
1БФ 6-124300200/1603000,230,58
1БФ 6-134000200/1603000,210,53
1БФ 6-144000200/1603000,210,53
1БФ 242350200/1603000,130,32
1БФ 302950200/1603000,160,4
1БФ 40-14000200/1603000,210,53
1БФ 40-24000200/1603000,210,53
1БФ 45-14450200/1603000,240,6
1БФ 45-24450200/1603000,240,6
1БФ 51-15050200/1603000,270,68
1БФ 51-25050200/1603000,270,68
1БФ 55-15500200/1603000,30,75
1БФ 55-25500200/1603000,30,75
1БФ 60-15950200/1603000,320,8
1БФ 60-25950200/1603000,320,8

Нормативные требования

Конструкции производят в соответствии с техническими условиями ГОСТ 28737-90, введенными Государственным строительным комитетом СССР в 1991 году. Время и практика доказали качественность данной продукции. Согласно ГОСТу советских времен изготовление фундаментных конструкций регламентируется в части размеров конструкций, форм их сечения, маркировки, материалов, требований и процедуры приемки, способов контроля качества, а также условий хранения и перевозки.

Технические требования: вид поперечного сечения, типоразмер, длину и обозначение серии рабочих чертежей балок – можно узнать из таблицы № 1 ГОСТ. Сырьем для изготовления балок является тяжелый бетон. Длина изделия, тип арматуры и данные расчетов по нагрузке влияют на выбор марки бетона. Обычно балки производятся из бетона марок М200-400. Технические характеристики изделия позволяют оптимально обеспечить нагрузку от стен.

В отношении армирования ГОСТ допускает:

  • предварительное напряженное армирование для конструкций длиной более 6 м;
  • для балок до 6 м предварительное напряженное армирование по желанию изготовителя.

Традиционно заводы все балки выпускают с предварительно напряженной арматурой из стали класса A-III. Определившись с размерами и сечением изделия необходимо правильно указать маркировку, особенно на цокольные варианты. Она состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Обычно маркировка состоит из 10-12 знаков.

  • В первой группе знаков указывается типоразмер балки. Первая цифра обозначает тип сечения, она может колебаться от 1 до 6. Буквенный набор обозначает тип балки. Цифры после букв говорят о длине в дециметрах, округленных до целого числа.
  • Вторая группа цифр указывает порядковый номер, исходящий из несущей способности. Затем следует информация о классе напрягаемой арматуры (только для напряженных балок).
  • Третья группа указывает на дополнительные характеристики. Например, в случае наличия повышенной коррозийной стойкости в конце маркировки ставится индекс «Н» или конструктивные особенности балок (монтажные петли или иные закладные изделия).

Пример условного обозначения с указанием дополнительных характеристик: замена строповочных отверстий монтажными петлями, изготовление из бетона нормальной проницаемости (Н) и предназначенной для применения в условиях воздействия слабоагрессивной среды: 4БФ48-4АТVCK-На. Три типа изделий определяют набор букв:

  • фундаментные балки сплошные (ФБС);
  • фундаментные балки сплошные с вырезом для укладки перемычек или пропуска инженерных конструкций (ФБВ);
  • фундаментные балки пустотные (ФБП).

Контроль качества фундаментных балок требует проверки:

  • класса бетона на сжатие;
  • отпускной прочности бетона;
  • наличия и соотношения арматурных и закладных изделий;
  • точности геометрических показателей;
  • толщины защитного слоя бетона до арматуры;
  • ширины раскрытия усадочных трещин.

В техническом паспорте приобретенной партии рандбалок должны быть указаны:

Строительство зданий

К промышленным зданиям предъявляются повышенные требования не только в плане надежности, но и в плане распределенного размещения оборудования и систем обеспечения в производстве.

В утвержденном проекте должна быть учтена каждая деталь. Монтаж осуществляется только строительными организациями, получившими на производство таких работ лицензию.

Расчет и проектирование

Для строительства промышленного здания проводятся геологические исследования, определяется состав грунта и его свойства, рассчитывается нагрузка на грунт от конструкции.

Монтаж

После завоза материала необходимо тщательно проверить балки на целостность

Монтаж начинается по завершении всех подготовительных работ, а именно:

  • возведения сборного (или монолитного) фундамента;
  • разделения основания под железобетонные балки;
  • завоза и складирования материалов;
  • контроля качества материала;
  • выполнения разметки согласно проектным чертежам.

Точность установки балок обеспечивается проведением подробных разбивочных работ и постоянным инструментальным контролем точности выполнения монтажных работ, предусмотренных технологией.

Для разбивки места под установку балок, монтирующихся по периметру здания, от основных осей посредством измерения расстояния (согласно проекту) параллельно основным разбивают установочные оси. Расположение осей фиксируют рисками и окрашивают краской грани столбов из бетона, выполняющих функцию опор для фундаментных балок. Отметка торцевых сторон ЖБИ также выполняется рисками масляной краски.

Установка

Перед подъемом очищается опорная поверхность изделий от снега, грязи и мусора, выполняется строповка балок Подъем производится строго в местах, указанных в рабочих чертежах. Не допускается производить строповку балок в местах, не предназначенных для этого, а также за выпусками арматуры.

Изменения места подъема должно быть согласовано с организацией, разрабатывающей рабочие чертежи. Процесс подъема происходит в два этапа:

  • подъем изделия над землей на 25-30 см с проверкой надежности строповки;
  • окончательный подъем и установка.

Подъем должен осуществляться плавно, без расшатывания и рывков. Балку устанавливают на фундаментные подушки столбов здания, либо бетонируют в стаканы самого фундамента при заливке колонн.

Посмотрите видео о том, как происходит укладка балок под основание будущего дома.

Уложенное изделие располагается так, чтобы верхняя его часть находилась над уровнем грунта, но ниже уровня пола помещения. Для дополнительной теплоизоляции выкапывается траншея глубиной, равной уровню промерзания грунта (примерно 70 см).

В траншею насыпают шлак или другой сыпучий материал с низкой теплопроводностью. Поверх засыпки делают заготовку под черновой пол.

Назначение

Классическое применение железобетонных балок (или рандбалок) осуществляется при строительстве промышленных, сельскохозяйственных объектов и зданий общественного пользования. Они служат опорой наружных и внутренних стен зданий. При современных технологиях на стадии разработки проекта здания возможно применение фундаментных балок при строительстве жилых помещений. Использование рандбалок является альтернативой монолитной конструкции фундамента, представляет собой сборную технологию при укладке основания постройки.

Балки предназначаются для:

  • самонесущих стен блочного и панельного типа;
  • самонесущих стен из кирпича;
  • стен с навесными панелями;
  • сплошных стен;
  • стен с дверными и оконными проемами.

По месту назначения в строительстве ФБ делятся на четыре группы:

  • пристенные, их монтируют возле наружных стен;
  • связные, устанавливаются между колоннами, формирующими планировку здания;
  • рядовые балки используют для скрепления пристенных и связных балок;
  • санитарно-технические ребристые изделия, предназначенные для санитарно-технических нужд.

Достоинствами этих железобетонных конструкций по сравнению с монолитной технологией являются:

  • сокращение сроков возведения строения;
  • облегчение проведения подземных коммуникаций внутри здания.

Сегодня благодаря особым характеристикам применение фундаментных конструкций играет важную роль. Их стоимость, согласно расчетам, составляет около 2,5% от общей себестоимости здания.

Широкое применение сборной конструкции фундамента – простой и недорогой способ укладки по сравнению с ленточным фундаментом. Конструкции должны быть надежно закреплены. Классически используется стаканный тип фундамента, когда отдельные элементы опираются на ступени сбоку. Если высота ступени и балки не совпадают, то для этого предусмотрена установка кирпичных или бетонных столбиков.

При использовании столбчатых фундаментов допустимо производить опирание сверху. Столбики называют опорными подушками. При большом основании здания возможно создание в его верхней части специальных ниш, в которые монтируются стандартные рандбалки. Модели урезанных балок используют в отдельных ячейках зданий и присоединяют к температурному поперечному шву.

При строительстве каркасных конструкций применение фундаментных балок целесообразно для монтажа наружных стен. Изделия укладываются на обрез фундамента, покрытый раствором бетона. В целях предотвращения излишней влажности, как правило, поверх железобетонных конструкций наносится раствор песка с цементом.

Монтаж фундаментных конструкций осуществляется только с применением грузоподьёмной техники, так как их вес колеблется от 800 кг до 2230 кг. Согласно нормам ГОСТ балки изготовляются с отверстиями, предусмотренными для подъёма и их монтажа. Таким образом, с помощью строповочных отверстий или специальных заводских монтажных петель и специальных захватных устройств балка крепится к лебедке крана и укладывается на предназначенное место. Балки монтируют на столбы или сваи, в исключительных случаях – на песчано-гравийную подсыпку.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий