Блок газосиликатный
Обладает наименьшим весом, а также идеальной геометрией. Это позволяет уменьшить время строительных работ, облегчает монтаж материала. Достоинством также является возможность укладки блоков на клей, что минимизирует неудобства при работе в жилых квартирах.
Недостатками являются следующие качества газосиликатного блока: низкий уровень прочности, морозостойкости, высокий уровень водопоглощения – это ограничивает сферу его применения только сухими и теплыми помещениями в качестве материала для перегородок.
Кроме того, данный материал, подобно пенобетону, склонен к появлению грибка. Обладает усадкой, что ведет к появлению на стенах трещин.
Достоинства и недостатки кирпича и газобетона
Невозможно проводить сравнение этих двух материалов, не ознакомившись с их достоинствами и недостатками. Кирпич или газобетон? Что лучше? Про кирпич наслышаны все, этот материал используется очень давно. Доказывать его прочность нет никакой необходимости, поскольку по сегодняшний день можно встретить кирпичные постройки, которым много лет. Но, для хорошего дома долговечность материала не является основным критерием. Он может простоять века, но в нем будет холодно жить.
Также немаловажным критерием выбора является стоимость материала. Каждый кто решил построить дом желает получить максимально выгодный вариант в соотношение цена-качество. Ниже представлена сравнительная таблица двух материалов.
Показатели | Кирпич | Газоблок |
Срок службы | Более века | Точных цифр нет, поскольку материал новый. Срок службы качественного газоблока может достигать 80 лет. |
Теплопроводность (чем ниже этот показатель, тем лучше) | 0,2-0,9 (в зависимости от структуры и вида. Так, например, у поризованного показатель теплопроводности равен 0,2, а клинкерного – 0,9). | 0,09-0,14 (зависит от плотности, чем она выше, тем холоднее). |
Класс горючести | НГ (не горюч) | НГ (не горюч) |
Класс экологичности (чем ниже эта цифра, тем лучше) | 10 | 2 |
Паропроницаемость (чем выше этот показатель, тем больше вероятность скопления влаги) | 0,12 | 0,2–возможно снизить до нулевых показателей за счет грамотно установленной пароизоляции и вентзазора. |
Звукопроницаемость (толщина стены 25 см) | 53 | 52 |
Стоимость за 1м3 | Свыше 6000 рублей | 1500 рублей. На вопрос что дешевле дом из кирпича или газобетона? Ответ очевиден. |
Трудоемкость м2\час | Свыше 3 | Менее 1 |
Вес 1 м2 в кг | Около 1900 | Около 800 |
Если сравнивать характеристики газобетона и кирпича, то первый материал во многом выигрывает, за счет высокой скорости возведения стен, ценовой доступности. Он теплее кирпича, легче пилится и требует меньшего объема кладочного раствора.
Расчет количества кирпича
| Наименование | Значения и стоимость грн. | Стоимость рубли |
| Стоимость одного кирпича | 3.3 грн. | 10 р |
| Куб кирпича (512 шт.) | 1600 грн. | 4800 р |
| Стоимость кирпича в кубе кладки без учета стоимости раствора | (400 шт.) – 1300 грн. | 4320 р |
| Стоимость куба кирпичной кладки с учетом стоимости раствора (400 шт.) | 1440 грн. | 4320 р |
| Квадрат кирпичной кладки толщиной в полтора кирпича (380 мм) | 153 шт. = 505 грн. | 1515 р |
| Квадрат кладки в полтора кирпича (153 шт.) + раствор (380 мм) | 505+50 = 555 грн. | 1665 р |
| Кладка кирпича за куб | 400 грн. | 1200 р |
| Стоимость работ за кладку кирпича за квадрат, толщина кладки полтора кирпича | 160 грн | 480 р |
| Общая стоимость квадрата кирпичной кладки в полтора кирпича (кирпич + раствор + работа) | 555+160=715 грн. | 2145 р |
| Общая стоимость квадрата кирпичной кладки в два кирпича (кирпич + раствор + работа) | 700+200=900 грн. | 2700 р |
Сравнительные характеристики
Итак, мы вкратце ознакомились с особенностями обоих материалов. Теперь давайте сведем полученные знания в некий итог:
- масса газосиликатного блока гораздо меньше, чем кирпича. Поэтому его транспортировка обходится дешевле, а нагрузка на фундамент сильно уменьшается;
- у газосиликата теплопроводность гораздо ниже, чем у кирпича. Там, где стене из газосиликатных блоков хватит полуметровой толщины для сохранения тепла, кирпичную кладку придется делать толщиной в полтора метра;
- тем не менее, удерживать тепло кирпич способен лучше, чем газосиликат. Поэтому прогретая кладка будет дольше оставаться в таком состоянии;
- прочность кирпичных блоков гораздо выше, чем газосиликатных;
- керамический кирпич используется в возведении зданий более пяти сотен лет, поэтому на основании такого огромного опыта можно с уверенностью прогнозировать «поведение» зданий, сложенных из этого материала. Газосиликатные блоки — относительно новое изобретение. На данный момент мы не можем сказать, что будет с домами, построенными из него, через пару веков.
Как видите, эти материалы — весьма достойные конкуренты. При выборе вам придется опираться не на общие достоинства каждого из них, а на те характеристики, которые необходимы в вашем конкретном случае.
Например, кирпич плохо держит тепло, но другие характеристики у него выше. А газосиликат обладает более слабыми некоторыми показателями, но теплопроводность — замечательно низкая. Кстати, как и цена. Строительство из кирпича получается гораздо дороже.
Прежде чем выбрать, тщательно взвесьте все «за» и «против». Желаем вам не ошибиться. Удачи!
В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования. Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html
Характеристики кирпича
Рисунок 1. Применение кирпича
Перед тем, как ответить на вопрос о том, что лучше – кирпич или газобетон, требуется тщательно изучить особенности обоих материалов. Многие профессиональные строители до сих пор не могут определиться с ответом, поскольку оба изделия обладают индивидуальными преимуществами и изъянами.
Дома из кирпича сооружают на протяжении 500 лет, поэтому этот материал проверен временем. Он безопасен, имеет высокую прочность и способен сохранять это качество долгое время, что означает продолжительный срок эксплуатации кирпичной постройки – свыше 100 лет. Известно два вида кирпичного материала:
- силикатный;
- керамический.
Первый вид изготавливается с применением песка и извести – раствор заливают в специальные формочки, и обжигают. Полученное подобным способом изделие выделяется плотностью, крепостью и морозоустойчивостью.
Керамический вид изготавливается с применением глины, и делится на два подвида:
- рядовой;
- лицевой.
Он обладает устойчивостью к заморозкам и обладает повышенной прочностью за счет обжигания в камерах.
Также кирпичный материал бывает:
- Полнотелый – очень прочен, поэтому применяется в местах, на которые приходится огромная нагрузка. Требует утепления.
- Пустотелый – имеет отверстия, поэтому хорошо удерживает тепло. Применяется в кладке внутренних и наружных стен в малоэтажных постройках.
Есть ли предел у прочности?
сравнение прочности
Что характеризует этот показатель? Он должен обосновывать то, какую нагрузку способен выдержать исходный элемент. Мера здесь — одни килограмм на один квадратный сантиметр. Эта цифра будет равна у керамического кирпича 110-120 кг/см2. Газобетон в данном случае будет варьироваться от 25 до 50 кг/см2. Что же выбрать для постройки двухэтажного дома обычного типового коттеджа. Следует учесть такие моменты: у здания будет подвальное помещение и высота этажей будет составлять около двух с половиной метров. При этом сами перекрытия между этажами и на чердаке будут задумано выполнить из железобетона.
таблица прочности материала
Что же произойдет, если использовать газобетон? Такое решение чревато тем, что поверхность просто в один прекрасный день может оказаться покрыта трещинами — это однозначно указывает на то, что стены не выдержали возложенной на них нагрузки.
А вот в отношении прочности (делаем все то же сравнение газобетона и кирпича) внутренних или самонесущих (под ними понимаются только передающие собственный вес) конструкций, использование первого не вызывает никаких нареканий. Здесь можно использовать оба варианта. Таким образом, следует учесть, что при повышении этажности предел прочности на сжатие любого из выбранных исходных материалов необходимо ориентироваться на этажность. Чем она оказывается выше, тем в большую сторону растет и сам предел прочности у выбранного материала
И еще одно важное правило — никогда не стоит определять вес на глазок. Важно подойти к вопросу со всей ответственностью, ведь это на самом деле, действительно, жизненно важный момент
Лучше обратиться к профессиональному проектировщику, который и даст правильные данные для расчета нагрузки на стены для вашего будущего жилища.
Сравнение кирпича и газосиликата
Если вы до сих пор не решили, какой материал выбрать, газосиликат или керамический/силикатный кирпич, то стоит учесть, что последний вариант изделий более сложен при укладке. Мастер, работающий с кирпичом, не может допустить ошибку, так как избавиться от погрешности после завершения кладки или в процессе нее почти невозможно. Именно поэтому перед началом работ с кирпичом вы должны быть уверены в том, что обладаете навыками кладки. Газосиликат легче укладывать, кроме того, гораздо быстрее, чем при работе с кирпичом. Цена газосиликата более доступна. Однако стены с применением кирпича гораздо более эстетично выглядят, а необходимости в их обработке нет. Защищать газосиликат после укладки — необходимое условие.
Рисунок 1. Таблица прочности кирпича и газосиликатных блоков различных марок.
Сложность работы с кирпичом проявляется еще и в том, что перед началом работ предстоит произвести закуп всего необходимого объема материала, так как оттенки изделий из разных партий могут отличаться.
Еще один критерий сравнения — это возможность перепланировки: внутренние стены из газосиликата допустимо переносить и демонтировать, за исключением несущих, тогда как перепланировка, где будут задействованы кирпичные стены, должна согласовываться в соответствующих организациях.
Газосиликат может укладываться в любую погоду, а вот кирпич в этом отношении более прихотлив, его необходимо укрывать от осадков и солнца.
В таблице на рис. 1 можно увидеть прочностные показатели кирпича и газосиликатных блоков разных марок, а также морозостойкость и теплоизоляционные характеристики этих изделий.
Точность габаритов описываемых изделий при выборе можно не брать во внимание, так как строительные материалы чаще всего изготавливаются посредством современного зарубежного оборудования. А вот на показатель несущей способности стоит обратить внимание, более выдающейся обладает кирпич
Таким образом, кирпич применяется при многоэтажном строительстве, тогда как газосиликат может быть использован при возведении малоэтажных построек.
При выборе стенового материала важно обратить внимание на показатель его теплопроводности. Газосиликатный блок лучше справляется с задачей сохранения тепла в доме в зимний период. Для того чтобы получить стену из кирпича, характеристики теплоизоляции которой будут равны соответствующим характеристикам газосиликата, нужно делать ее более массивной, а это делает стоимость строительства более высокой
В пользу легкого бетона можно уточнить, что пористая структура исключает наличие «мостиков холода», которые представляют собой перемычки между пустотами, увеличивающими способность проводить тепло
Для того чтобы получить стену из кирпича, характеристики теплоизоляции которой будут равны соответствующим характеристикам газосиликата, нужно делать ее более массивной, а это делает стоимость строительства более высокой. В пользу легкого бетона можно уточнить, что пористая структура исключает наличие «мостиков холода», которые представляют собой перемычки между пустотами, увеличивающими способность проводить тепло.
Ввиду того что между кирпичом и газосиликатным блоком есть существенная разница габаритов, можно провести аналогию количества изделий и массы кладки в объеме 1 м3.
Так, расход кирпича на указанный объем составит 513 изделий, что равно 1700 кг, тогда как газосиликатных блоков на этот объем будет потрачено 22,2 шт. а их общий вес составит всего 625 кг.
Для внутренних стен, бесспорно, предпочтительнее выбирать газосиликат, так как сверление кирпича будет невозможным из-за окалин на его поверхности, а несущая способность здесь не является определяющим фактором
Какой материал предпочесть, выбирать вам, однако важно перед началом работ взвесить все качества обоих материалов
Кирпич бывает разный…
Сразу надо отметить, что нет просто кирпича: есть силикатный и керамический, полученный прессованием и обжигом, рядовой и облицовочный, клинкерный и шамотный, полнотелый и щелевой (пустотность до 45%). Про размеры и цвет можно не упоминать, от них свойства кирпича не меняются.
В гражданском строительстве чаще всего встречаются несколько видов кирпича. Каждый из них обладает разными свойствами и предназначен для определенных работ.
Силикатный (белый) кирпич изготавливают методом прессования смеси извести и песка, затем он проходит обработку в автоклаве. Добавляя красители, получают кирпич всех цветов радуги. Силикатный кирпич хорошо впитывает влагу и не отличается морозостойкостью. Несмотря на то, что он прочнее керамического, его нельзя использовать в фундаментах и для выкладывания стен подвалов. Для дымоходов он тоже непригоден – разрушается от воздействия высокой температуры.
Удельная плотность у него выше, он тяжелее и «холоднее» керамики. Для стен из силикатного кирпича требуется мощный фундамент и дополнительное утепление. Казалось, все отрицательные свойства в наличии. Но силикатный кирпич широко использовался в строительстве частных домов и многоэтажных зданий. Сейчас повсеместно вытесняется керамическим.
Керамический кирпич получают из глины путем полусухого прессования с последующим обжигом или без него. Используя разные виды глины и варьируя состав добавок, можно менять свойства и характеристики керамического кирпича, получая огнеупорный, кислотоустойчивый и клинкерный кирпич.
Керамический кирпич не прошедший обжиг по свойствам не очень отличается от силикатного. Прочность меньше, влагостойкость ниже, чем у обожженного.
По внешнему виду керамический кирпич разделяют на рядовой, облицовочный и специальный.
Рядовой кирпич не красавец с виду и не отличается стойкостью к воздействию неблагоприятных условий: он предназначен для обычной кладки (стены, перегородки) и предполагает дальнейшую отделку (штукатурка, окрашивание, обшивка панелями). Это и определяет его невысокую стоимость.
Облицовочный кирпич имеет две лицевые стороны, гладкие и ровные. Предназначен для эффективной защиты стен от внешних воздействий. Успешно противостоит дождю, снегу, механическим повреждениям и морозу. Вторая его функция – украшение. Для этого в состав облицовочного кирпича вводят разные красители и получают цвет от белого до коричневого. Не забывают и о форме кромок и граней (закругленные и прямые)
Нам важно знать еще одно его свойство: чаще всего это пустотелый кирпич, стены из него теплее, чем из обычного. Для отделки и защиты стен используют также фасонные виды кирпича.
Специальные виды кирпича предназначены для тяжелых условий использования: высокие температуры, воздействие кислот
В частном строительстве их не используют, разве что для кладки печей в бане. Клинкерный кирпич можно использовать для мощения тротуаров.
Как правило, при строительстве стен из кирпича используют несколько его видов, в зависимости от назначения. Фундаменты, цоколи выкладывают из обожженного красного керамического кирпича: он более устойчив к влаге. Стены возводят из силикатного (как более дешевого) и обкладывают облицовочным. Более теплые стены получаются полностью из керамического кирпича, особенно пустотелого.
Стоимость
Третий, но решающий параметр для сравнения – цена на материалы.
Средняя стоимость 1 м³ керамического кирпича – от 3500 руб.
Газобетонный блок можно купить от 2500 руб.
Назревает вопрос: почему из газобетона дешевле чем из кирпича дом построить?
Цена обусловлена несколькими факторами:
- Кирпич – мелкий штучный материал в сравнении с крупными блоками. Его производство требует больших затрат на обжиг, формовка кирпичей происходит дольше.
- Теплопроводность газобетона и кирпича обуславливает второй фактор – бетонные блоки меньше пропускают нагретый воздух, соответственно, толщ на стены меньше кирпичной, требуется меньше материала;
- Трудозатраты. Возведение дома из мелких блоков требует больше времени, кладочного раствора, сил и поверок. Поэтому стоимость укладки кубометра стены достигает 100% от цены кубометра кирпича. С газоблоком проще – конструкции складывают быстрее, раствора нужно меньше, стоимость монтажа на порядок ниже.
Ценовые параметры
Кирпичное здание дорого, уровень затрат на него максимальный. Цена кирпича выше аналогичного объёма газобетона. Дороги работы по кирпичной кладке, особенно лицевой или высокого качества. Объёмный вес кирпича увеличивает транспортные расходы, в том числе на строительной площадке. Требуется значительное количество кладочного раствора, приготавливаемого на месте.
Газобетонные блоки «AEROC».
Газобетон дешевле. Для транспортировки того же объёма, необходимо меньше ресурсов, а перемещения стеновых блоков на стройплощадке не нуждается в технике. Кладка блоков менее трудоёмка и не требует высокой квалификации. Необходимо знание технологии и умение её выдерживать, но в остальном достаточно старательности и добросовестности. Вместо строительного раствора толщиной около сантиметра, используется готовый клеевой состав, накладываемый слоем в два — пять миллиметров.
Примеры проектов домов из газобетона —
Если строительство ведётся в жёстких финансовых рамках, то выбор газобетона — верное решение.
Геометрия газоблоков и кирпичей
Газоблоки намного крупнее и ровнее чем кирпичи, какой из этого сделать вывод? А вот какой: коробка из газоблока строится гораздо быстрее. Швы между газоблоками получаются около 2 мм, что сводит до минимума теплопотери через шов
Отметим, что каждый ряд газоблока нужно выравнивать теркой, чтобы плоскость была идеальной, а шов равномерным, это очень важно. Ряды газоблока вравниваются теркой очень быстро и просто, так что не стоит этого боятся
Также некоторые ряды газобетона нужно армировать. Более подробно про армирование газобетонной кладки смотрите в нашей статье.
К швам в кирпичной кладке нет таких требований. Также стоит отметить, что в доме из газобетона необходимо наличие монолитного железобетонного армопояса. А как вы понимаете, армопояс это непростая конструкция, требующая немало времени и средств. Время сэкономленное на кладке газобетона несколько отберется при устройстве армопояса.
Как можно догадаться, этот параметр указывает на то, какой уровень нагрузки способен выдерживать материал; рассчитывается в килограммах на 1 см². От прочности на сжатие значительно зависит общая прочность конструкции.
Чем стены здания выше, тем они тяжелее, и нагрузка на блоки (на сжатие) увеличивается, и требования к прочности на сжатие растет. Прочность на сжатие принято обозначать классами (от B0.5 до B60) и для газобетона этот показатель может быть в пределах от B0.5 до B20.
К примеру у качественного газобетона марки D500 класс прочности на сжатие равняется B3.5 что соответсвует нагрузке 46 кг/см².Таблица, прочность на сжатие (газобетон)
| Марка газобетона | Класс прочности на сжатие | Средняя прочность (кг/см²) |
| D300 (300 кг/м³) | B0,75 — B1 | 10 — 15 |
| D400 | B1,5 — B2,5 | 25 -32 |
| D500 | B1,5 — B3,5 | 25 — 46 |
| D600 | B2 — B4 | 30 — 55 |
| D700 | B2 — B5 | 30 — 65 |
| D800 | B3,5 — B7,5 | 46 — 98 |
| D900 | B3,5 — B10 | 46 — 13 |
| D1000 | B7,5 — B12,5 | 98 — 164 |
| D1100 | B10 — B15 | 131 — 196 |
| D1200 | B15 — B20 | 196 — 262 |
У кирпича тоже есть своя маркировка по прочности (от М50 до М300 ). К примеру, марка кирпича М100 соответствует классу прочности на сжатие — B7.5 что соответствует нагрузке в 100 кг/см².Таблица, прочность на сжатие (кирпич)
| Марка кирпича | Класс прочности на сжатие (класс) | Средняя прочность (кг/см²) |
| M50 | B3,5 | 50 |
| M75 | B5 | 75 |
| M100 | B7,5 | 100 |
| M125 | B10 | 125 |
| M150 | B12,5 | 150 |
| M200 | B15 | 200 |
| M250 | B20 | 250 |
| M300 | B25 | 300 |
Геометрия газоблоков и кирпичей
Газоблоки намного крупнее и ровнее чем кирпичи, какой из этого сделать вывод? А вот какой: коробка из газоблока строится гораздо быстрее. Швы между газоблоками получаются около 2 мм, что сводит до минимума теплопотери через шов
Отметим, что каждый ряд газоблока нужно выравнивать теркой, чтобы плоскость была идеальной, а шов равномерным, это очень важно. Ряды газоблока вравниваются теркой очень быстро и просто, так что не стоит этого боятся
Также некоторые ряды газобетона нужно армировать. Более подробно про армирование газобетонной кладки смотрите в нашей статье.
К швам в кирпичной кладке нет таких требований. Также стоит отметить, что в доме из газобетона необходимо наличие монолитного железобетонного армопояса. А как вы понимаете, армопояс это непростая конструкция, требующая немало времени и средств. Время сэкономленное на кладке газобетона несколько отберется при устройстве армопояса.
Как можно догадаться, этот параметр указывает на то, какой уровень нагрузки способен выдерживать материал; рассчитывается в килограммах на 1 см². От прочности на сжатие значительно зависит общая прочность конструкции.
Чем стены здания выше, тем они тяжелее, и нагрузка на блоки (на сжатие) увеличивается, и требования к прочности на сжатие растет. Прочность на сжатие принято обозначать классами (от B0.5 до B60) и для газобетона этот показатель может быть в пределах от B0.5 до B20.
К примеру у качественного газобетона марки D500 класс прочности на сжатие равняется B3.5 что соответсвует нагрузке 46 кг/см².Таблица, прочность на сжатие (газобетон)
| Марка газобетона | Класс прочности на сжатие | Средняя прочность (кг/см²) |
| D300 (300 кг/м³) | B0,75 — B1 | 10 — 15 |
| D400 | B1,5 — B2,5 | 25 -32 |
| D500 | B1,5 — B3,5 | 25 — 46 |
| D600 | B2 — B4 | 30 — 55 |
| D700 | B2 — B5 | 30 — 65 |
| D800 | B3,5 — B7,5 | 46 — 98 |
| D900 | B3,5 — B10 | 46 — 13 |
| D1000 | B7,5 — B12,5 | 98 — 164 |
| D1100 | B10 — B15 | 131 — 196 |
| D1200 | B15 — B20 | 196 — 262 |
У кирпича тоже есть своя маркировка по прочности (от М50 до М300 ). К примеру, марка кирпича М100 соответствует классу прочности на сжатие — B7.5 что соответствует нагрузке в 100 кг/см².Таблица, прочность на сжатие (кирпич)
| Марка кирпича | Класс прочности на сжатие (класс) | Средняя прочность (кг/см²) |
| M50 | B3,5 | 50 |
| M75 | B5 | 75 |
| M100 | B7,5 | 100 |
| M125 | B10 | 125 |
| M150 | B12,5 | 150 |
| M200 | B15 | 200 |
| M250 | B20 | 250 |
| M300 | B25 | 300 |
Мифы о преимуществах газосиликатных блоков
Миф первый – якобы более дешевая себестоимость дома из газосиликатных блоков. Несмотря на то, что блок действительно дешевле кирпича, возведение стеновых конструкций требует привлечения опытных специалистов, услуги которых обходятся дорого. Большое количество арматуры для упрочнения конструкций добавляет к стоимости строительства приличную сумму. Поэтому однозначно ответить, газосиликат или кирпич с утеплением дешевле окажется в вашем случае, можно только после проведения специальных расчетов.
Миф второй. Популярность газосиликатных блоков во многом обусловлена утверждением, что дом из подобного материала «дышит». Да, необработанная стеновая кладка из газосиликатного блока пропускает воздух, выводит излишнюю влагу из дома наружу и привносит желаемую влагу из внешней среды внутрь здания. Однако это свойство блоков значительно утрачивается при обработке стен – поклейке обоев, внешней отделке здания. А отделка стен является необходимым этапом строительства, с учетом показателей водопоглощения и морозоустойчивости.
Миф третий. Бытует мнение, что для дома из газосиликатных блоков можно делать легкий фундамент, потому что масса блоков небольшая и давление на фундамент невысокое. Однако с учетом явления усадки стен из газосиликата прочность фундамента должна быть очень высокой.
Что лучше выбрать?
Чтобы лучше понять, что выбрать, подведем итог. Пеноблочные дома строятся быстрее, не требуют мощного фундамента. При этом существенно экономится стеновой материал за счет размеров: габариты одного блока газобетона в 4 раза больше кирпича.
Стоимость постройки из газобетона на 25—30% дешевле кирпичной. Для сооружения стен теплого дома на одну кладку пеноблока приходится трехслойная кирпичная кладка. Однако для блочных стен потребуется дополнительный слой гидроизоляции, при этом они будут не такие прочные, как из кирпича. Кирпичные дома стоят более 100 лет, чего нельзя сказать о газобетоне.
Структурный состав газосиликата
Кирпич — традиционный и наиболее распространенный материал для возведения зданий разного типа.
Блок из газосиликата представляет собой строительный материал пористого характера. Это его свойство относит его к виду ячеистого бетона. В связи с тем, что в его структуре имеются поры (от 1 до 3 мм), к его качествам можно отнести прочность и легкость.
- Вес газосиликатного блока соответствует значению от 300 до 600 кг на 1 куб. м. Цель использования газосиликатных блоков определяется в зависимости от их веса.
- Блоки, обладающие весом в 300 кг/м3, используются только в качестве утепляющего материала, так как характеристики прочности в этом случае недостаточные. Многие застройщики стремятся возводить здания из блоков, обладающих наименьшей плотностью.
- Это обусловлено тем, что при минимальной плотности материала минимальна теплопроводность. Говоря иначе, чем большим количеством пор обладает блок, тем лучше он сохраняет тепло. Европейские стандарты рекомендуют использовать для строительства домов блоки с весом в 500 кг/м3.
Сравнивая газосиликатные блоки с другими строительными материалами, например кирпичом, можно прийти к выводу, что газосиликатные блоки находятся на пике популярности, благодаря своей прочности и простоте в использовании.
Ценовой порог газосиликата остается на доступном уровне, хотя зачастую зависит от производителя. По своим эксплуатационным свойствам газосиликатные блоки никоим образом не уступают такому материалу, как кирпич, а по некоторым показателям даже превосходят его.
Кирпич или газосиликат — решение остается за вами.
Советы строителей
Выбирая строительный материал для будущего дома, многие заказчики в первую очередь ориентируются на вопросы стоимости. Сравнивая, что дешевле – газосиликат или кирпич, примите в расчет советы строителей, имеющих достаточный опыт работы с обоими материалами.
Показатель морозостойкости напрямую влияет на долговечность дома. Если вы планируете строить дом, который хотите оставить внукам и правнукам, выбирайте кирпич. Для хозяйственных построек достаточно газоблоков.
При кладке из газосиликата блоки сцепляются не цементным раствором, а специальным клеем, который обеспечивает толщину швов всего 2-3 мм. Это уменьшает возникновение мостиков холода. Для зданий, располагаемых в регионах с холодным климатом, это позволяет снизить расходы на отопление.
Механическая обработка – газосиликатные блоки легче поддаются механической обработке
Стены из газосиликата легко штробятся, что обеспечивает легкий монтаж электропроводки и разводки труб.
В случае возведения стен из газосиликата требуется большая осторожность при монтаже оконных и дверных блоков, навешивании полок и элементов систем хранения. Нежелательно планировать размещение тяжелых полок на подобные стены.
В случае перепланировки помещений демонтаж внутренних перегородок из газосиликата не требует согласования соответствующих организаций
Демонтаж даже внутренних кирпичных стен нельзя проводить без разрешительных документов.
Что теплее: кирпич или газобетон?
Это важный параметр, от которого зависит толщина стены, потребность в дополнительном утеплении. Как видно из таблицы, Самая низкая теплопроводность у газобетонного блока – 0,1 ВТ/м*С. Это значит, что элемент почти не проводит тепло, потери крайне незначительны. Это делает материал лидером среди составляющих несущих наружных стен. Кирпич керамический обладает средним значением теплопроводности – до 0,4. Эта цифра зависит от строения блока: полнотелый сохраняет тепло хуже, чем пористый и пустотелый. Самостоятельная стена без дополнительного утепления должна иметь толщину не менее 510 или 640 мм.
Экологичность: керамика не «пылит» и не содержит примесей и вредных шлаков, газобетон очень старается быть безопасным
Правда, керамике нет равных в экологичности – недаром ее применяли веками. И тут «пас» снова принимает керамика.
В керамических (как и в деревянных) домах дышится особенно хорошо – это факт. Во-первых, это материал абсолютно натуральный (глина+вода+ древесные опилки), а во-вторых, у поризованных керамических блоков, например, оптимальная паропроницаемость – стены «дышат», поглощая излишки влаги и отдавая ее при низкой влажности в помещении. Таким образом в доме всегда поддерживается комфортная влажность для человека. Стены из керамики не накапливают влагу, поэтому отсутствует риск образования грибка и плесени на стенах.
Дополнительным преимуществом является полная гипоаллергенность керамических блоков — они не «пылят», не содержат примесей шлаков и не выделяют в воздух вредных летучих органических соединений.
Керамика обладает высоким индексом звукоизоляции. Этот показатель зависит от массивности стен и поверхностной плотности слоев кладки. У керамических блоков высокая плотность – 700-1000кг/м3 и высокая поверхностная плотность керамического черепка – 1600 кг/м3. А растворные швы и штукатурка увеличивают поверхностную плотность кладки. Эти факторы позволяют соответствовать самым высоким требованиям по звукоизоляции стен в помещениях.
Производители выпускающие газобетон, в последние годы также стараются соответствовать экологическим нормативам.
– Мы свою продукцию, помимо обязательной сертификации, подвергаем еще и добровольной сертификации,- рассказали нам в компании “Кселла-Аэроблок-Центр”. – Мы ведь входим в немецкий концерн XELLA. А немецкая сторона очень требовательна к экологической составляющей. Нами получены экологические сертификаты высокого уровня: «Российский экоматерил», экологические сертификации BREЕAM и LEED. Уделяем этому колоссальное значение. Подвергается проверке не только сам материал, но и само производство.
В компании работают над уменьшением углеродного следа – оборудование снабжено специальными улавливающими фильтрами. Также перед переработкой тестируется само сырье.
