Гидроизоляция для бетонных конструкций

Сухие смеси для гидроизоляции

Современная строительная промышленность производит полный комплект материалов для гидроизоляции, при этом каждый цементный материал выполняет определенную функцию:

1. Обмазочная гидроизоляция
2. Штукатурная гидроизоляция
3. Шовная гидроизоляция
4. Ремонтные смеси
5. Водяная пробка
6. Проникающая гидроизоляция
7. Добавки в бетон

Обмазочная гидроизоляция применяется для гидроизоляции бетонных, железо-, пено-, газобетонных, а также кирпичных конструкций.

Толщина гидроизоляции 2-6 мм.

Гидроизоляционные составы производятся в двух вариантах: жесткая цементная гидроизоляция (сухая смесь) и гибкая полимерцементная гидроизоляция (двухкомпонентный состав: сухая смесь+водная дисперсия полимера).

Полимерцементная гидроизоляция применяется для гидроизоляции сооружений с повышенным трещинообразованием, подвергающихся температурным и механическим деформациям, осадке и вибрациям.

Штукатурная гидроизоляция – сухие смеси для гидроизоляции бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций, когда необходимо дополнительное выравнивание поверхности.

Толщина гидроизоляции 5-50 мм.

Шовная гидроизоляция – сухие смеси для гидроизоляции стыков, швов, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в статически нагруженных сборных и монолитных бетонных конструкциях.

Цементная гидроизоляция швов не применяется в деформационных швах и при переменных пиковых нагрузках, значения которых превышают его технические параметры, а также не используется на ослабленных и непрочных основаниях.

Ремонтные смеси – цементные составы с использованием армирующего волокна, которые применяется для локального восстановления поверхностей (сколов, выбоин, трещин, эрозии) бетонных, железо-, пено-, газобетонных, кирпичных и каменных конструкций.

Водяная пробка – быстросхватывающиеся (в течение нескольких минут) цементные составы, используемые для оперативной ликвидации напорных течей через трещины, стыки и отверстия в бетонных и железобетонных конструкциях, кирпичной и каменной кладке.

Проникающая гидроизоляция – сухие смеси для гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций (и только!).

Такой вид цементной гидроизоляции не предназначен для гидроизоляции пенобетонных и газобетонных конструкций (из-за большого размера пор), кирпичных стен (вследствие отсутствия в кирпиче необходимых для реакции веществ).

Основное отличие проникающей гидроизоляции от всех других цементных гидроизоляций: формирование водонепроницаемого покрытия не на поверхности бетона, а в его значительной толщи (глубина проникновения активных химических компонентов может
достигать 10-12 см).

Гидроизоляционные добавки в бетон – сухие смеси, используемые в качестве добавки в бетон на стадии приготовления, для повышения водонепроницаемости, морозостойкости и коррозионной стойкости бетонов и растворов.

Применение гидроизоляционных добавок позволяет уменьшить количество и объем пор в бетоне, повышая, таким образом, плотность, прочность, водонепроницаемость, а также долговечность бетона.

Обозначения водонепроницаемости бетона:

Обозначение водонепроницаемости бетона в формуле бетона, указывается латинской буквой W, а так же в зависимости от показателей цифрами от 2 до 18. Где W2 — это низкий уровень влагостойкости, а W18 — это один из самых высоких показателей. W4-W6  это усредненное значение влагостойкости бетонной смеси, которое встречается чаще всего. Такой бетон применяют при заливке стен и фундамента многоквартирных и частных домов, а так же при возведении конструкций, которые не контактируют с активным грунтом.

Как определяется W бетона?

1. С помощью фильтрометра замеряют коэффициент фильтрации бетона и присваивают ему марку. Под определенным давлением через бетон пропускается определенное количество воды.
2. С помощью портативных приборов измеряется воздухопроницаемость и потом пересчитывается на водонепроницаемость.
3. На бетон под давлением подается вода, которое увеличивается раз в десять часов, пока на обратной стороне образца не появится мокрое пятно.
4. В отличии от предыдущего способа, ждут когда вода начнет просачиваться, собирают и взвешивают её.

Влажность бетона перед укладкой гидроизоляции. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Подготовительные работы
включают в себя:

– контроль
готовности основания;

– подготовку
рулонного материала;

– проверку готовности к
работе необходимого оборудования, инструментов, инвентаря противопожарных
средств и средств защиты.

4.1. При проверке контрольной
трехметровой рейкой с уровнем просвет под ней не должен превышать5
ммвдоль уклона и в направлении поперек уклона. Просветы
допускаются только плавного очертания и не более одного на1
м.

4.2. Если основанием является
бетонная поверхность, то она должна быть зачищена от цементного молочка сухой
или влажной струйно-абразивной очисткой.

Пыль с поверхности основания
должна быть удалена сжатым воздухом, промышленным пылесосом или промыта струей
воды и высушена. Влажность бетона в поверхностном слое перед устройством
гидроизоляции должна быть не более 4 %.

4.3. Перед выполнением
гидроизоляционных работ следует провести приемку рулонных гидроизоляционных
материалов с выбраковкой дефектных: слипшихся, порванных, рулонов с
деформированной формой.

4.4. Необходимо также
выполнить проверку свойств рулонного материала «Техноэласт», битумно-полимерной
мастики, поступивших на объект, на соответствие нормативным документам (5, 9,
10).

4.5. Требуемые для устройства
гидроизоляции материалы должны быть сосредоточены на объекте в количестве,
требуемом для выполнения всего объема работ.

4.6. На объекте в рабочем состоянии
должно быть требуемое в процессе выполнения работ оборудование, механизмы,
инвентарь, которые даны в Перечне, приведенном в.

Чек-лист по нанесению влагозащитного слоя

1. Компоненты мастики выдержать в помещении с температурным режимом +15 °С в течение суток, работать со смесью при комнатной температуре.
2. Смешать электрической спиралевидной мешалкой согласно инструкции.
3. Наносить вещество аппаратом высокого давления или с помощью кисти, валика, шпателя. Первый слой мастики должен быть не толще 500 мкм, его можно контролировать толщинометром.
4. Выждать до 24 часов в зависимости от марки мастики, проверить, не липнет ли она.
5. Нанести следующий слой толщиной не более 1000 мкм.

Чем отличается полиуретановая мастика от битумной изоляции, читайте в статье о защите фундамента.

Выбор материала

Бетон под бассейн должен обладать несколькими качествами:

• устойчивость к неблагоприятным внешним условиям;
• высокая морозоустойчивость;
• невосприимчивость к температурным колебаниям;
• гидроустойчивость;
• высокие прочностные качества.

Всем вышеперечисленным характеристикам отвечает бетон М400. Стоимость бетона этой марки достаточно высока, поэтому для черновой заливки можно использовать М100. Раствор можно приготовить и самостоятельно, но лучше приобрести уже готовую смесь, так как бетон для бассейна, помимо основных компонентов, содержит гидрофобные добавки и пластификаторы.

При самостоятельном приготовлении смеси на один кубометр раствора потребуется 150 кг песка (речного или карьерного), 600 кг цемента, 1 кг пластификатора и 800 кг фиброволокна.

Цементная влагозащита – разновидности

Смеси в зависимости от особенности применения и назначения делятся на следующие виды:

обмазочный (штукатурный) раствор. Отличается доступной ценой, позволяет надежно защитить от проникновения влаги недеформируемые основы – плавательные бассейны, бетонные емкости с водой, полы, балконные плиты, террасы. Гидроизоляцией покрывается кирпичная, цементная, металлическая поверхность, бетонные плиты, древесина, гипсокартон;

Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием

• обмазочная смесь с повышенной эластичностью и стойкостью к истиранию. Благодаря повышенной прочности, которая сочетается с пластичностью обмазки, ее нельзя назвать дешевой. Область применения аналогична традиционным смесям, которыми покрываются недеформируемые поверхности. Раствор используется при повышенной вероятности образования трещин в бетонных резервуарах;
• состав глубокого проникновения. Является разновидностью смеси для обмазки. Содержит увеличенное количество полимерных добавок, которые проникают в монолит и кристаллизуются. Прочностные характеристики проникающей смеси с течением времени возрастают, так как материал постепенно продолжает проникать вглубь массива;
• ремонтная гидроизоляционная смесь. Используется для герметизации трещин и полостей в бетоне при выполнении работ по реконструкции объектов. Нуждающиеся в ремонте швы незначительно углубляют, трещины расширяют, тщательно заполняют составом;
• гидравлическая пломба. По принципу действия и эффективности смесь аналогична ремонтному составу, но отличается повышенной эффективностью, ускоренным схватыванием. Гидропломба позволяет герметизировать дефекты бетонной поверхности, даже если в процессе герметизации просачивается вода.

Как произвести расчет требуемого количества гидроизолирующей смеси

Расход битумной мастики зависит от способа ее нанесения – холодный или горячий. На этот показатель влияет и тип обрабатываемой поверхности, и требования к конечному результату работ. Обязательно учитывается тип проводимых работ – склеивание поверхностей или гидроизоляция. В первом случае расход всегда меньше, чем во втором.

Способ применения битумной мастики

Специалисты рекомендуют обращать внимание на сухой остаток. Его значение колеблется от 20 до 70%

При минимальном показателе расход существенно увеличивается, и наоборот. Поэтому рекомендуется подбирать материалы с большим сухим остатком, что уменьшает трудоемкость работ при их нанесении.

Чтобы рассчитать расход битумной мастики для обработки определенной поверхности, необходимо воспользоваться инструкцией, представленной ниже.

Для примера рассмотрена ситуация, когда материал наносится в один слой толщиной 1 мм на площадь 5х5 м:

• Рассчитывается площадь нанесения покрытия – 5х5=25 кв. м.
• При помощи специальных таблиц определяется нормативный расход гидроизолирующих составов на 1 м2. Холодный – 2000 г, горячий — 3000 г.
• Выполняем простые исчисления: 25х2=50 кг или 25х3=75 кг.
• Если необходимо выполнить обработку в два слоя, количество материалов увеличивается в два раза: 50х2=100 кг, 75х2=150 кг.

Сфера применения

Гидроизоляция бетона необходима там, где сооружения подвергаются периодическому напору воды в гидротехнических сооружениях:

• ГЭС;
• дамбах;
• водохранилищах;
• колодцах, резервуарах;
• очистных коллекторах и системах для отведения грунтовых и сточных вод.

Влагоизоляция бетона с глубоким действием незаменима в помещениях, где сохраняется повышенная влажность:

• подземных паркингах;
• санузлах;
• душевых.

Гидроизоляцию проникающего действия применяют для защиты строительных конструкций из бетона, находящихся в агрессивной влажной среде:

• фундаментах на влагоемких грунтах;
• речных и морских причалах, пирсах, маяках;
• опорах мостов, штормовых барьерах;
• крышах, балконах, шахтах лифтов.

Эффективно использование проникающих составов там, где нет возможности обработать наружную поверхность — стенах подвалов, погребов. Активно применяются в строительстве частных домов, бань, саун, бассейнов для внутренних изоляционных работ по бетону.

Материалами со сверхбыстрым твердением устраняют течи. Сроки их схватывания — 5-10 минут.

Производители гидроизолирующих добавок

Сегодня на рынке представлен довольно широкий выбор различных присадок, рассмотрим самые надежные и действенные из них.

Penetron

Наибольшей популярностью среди строителей сегодня пользуются присадки от американского производителя Penetron ADMIX. Это новейший тип добавки, которая повышает показатель водонепроницаемости в зависимости от активности водной среды. Чем большее влияние влага оказывает на поверхность, тем сильнее состав расширяется внутри бетонной массы.

Благодаря Penetron ADMIX водонепроницаемость бетона повышается до максимального уровня W 20. При этом прочностные характеристики материала увеличиваются на 20%, а морозостойкость на 100 циклов. Высолов на поверхности не появляется, поэтому этот состав смело можно добавлять даже при использовании декоративного бетона.

Добавка продается в виде порошка, 1 кг хватает на 100 кг цемента (не бетона). Стоит Penetron ADMIX 325 рублей за кг.

Кристалл

Этот отечественный аналог «Пенетрона» также является качественной добавкой. Порошкообразный, экологически чистый состав добавляется в жидкий бетон и повышает его водонепроницаемость до W 16. Этого вполне достаточно, чтобы поверхность выдержала довольно сильный напор воды.

Кроме этого, «Кристалл» в 2 раза увеличивает прочностные характеристики бетона и на 60 циклов морозостойкость состава. Не образует на поверхности высолов. Стоит состав от 180 рублей за кг.

Также стоит обратить внимание на следующие гидрофобизирующие добавки

Марка	Особенности	Упаковка, л	Цена, руб
Типром К	Добавки делятся на 3 группы, исходя из глубины проникновения в бетон и уровня защиты: низкого, среднего и высокого. Обладают грязеотталкивающими свойствами. Расход 0,2 л/м2.	5	1 150
Disom-Hidrofugo	Бесцветный жидкий состав на основе силоксана. Наносится на затвердевший бетон. Подходит для бетонных и оштукатуренных поверхностей, кирпича, черепицы, керамики. Расход порядка 0,4 л/м2.	20	11 500
ПЛИОНИТ АКТИВ ВодоПреграда	Продается в жидком виде. Добавка используется как при замешивании цементно-песчаного раствора, так и для обработки уже готовых поверхностей.Можно использовать только при плюсовых температурах от +10 до +30 градусов.Расход 0,2 л/м2.	10	875
Аквасил	В составе минимальное содержание щелочей. Отличается взрыво- и пожаробезопасностью. Сохраняет свои свойства до 30 лет.Расход 0,3 кг/м2.	10	4 000
Полифлюид	Жидкий бесцветный раствор на основе смол. Обладает антисептическими свойствами.Расход 0,4 л/м2.	19	8 000
Пента 811	Добавка наиболее эффективна при поверхностной обработке пористых бетонов, шифера, мрамора, ракушечника, гипса и многого другого. Также используется в качестве добавки для жидких растворов бетона, шукатурки и при отсечной гидроизоляции.Расход 0,2 кг/м2.	10	2 500

Благодаря гидрофобизаторам вы сможете значительно улучшить характеристики бетона. Если он не будет подвержен влаге, то на его поверхности не будет образовываться плесени и грибков, армирующий каркас не подвергнется разрушительному действию коррозии. Все это увеличит срок эксплуатации постройки.

Классификация бетона

В строительстве виды бетона классифицируются по нескольким параметрам. Чаще всего искусственный камень классифицируют:

• по прочности;
• по плотности;
• по типу вяжущего;
• по морозостойкости;
• по водонепроницаемости;
• по истираемости;
• по скорости набора прочности.

По прочности

Прочность бетона, как и его марка, зависит от количества входящего в его состав цемента или другого вяжущего вещества. Чем больше его объем, тем выше будет показатель прочности. Показатель выражается в кг/см². Определить его можно по марке искусственного камня — чем она выше, тем выше будет показатель прочности.

Плотность

Плотность — показатель, отвечающий за устойчивость искусственного камня к сжатию, его водостойкость, морозостойкость и другие технические характеристики. По этому показателю материал делится на:

• особо тяжелый;
• тяжелый;
• легкий;
• особо легкий.

Стальную стружку добавляют в состав бетона при стройке тяжелых бетонных конструкций. Особо тяжелые бетонные конструкции производят, добавляя в состав смеси стальную стружку или железную руду. Для приготовления тяжелых бетонных смесей в качестве наполнителей используют природные минералы: гранит, известняк, диабаз и т.п.

Наполнителями для легких смесей служат пористые материалы: туф, керамзит, пемза и им подобные. К этому классу относятся газобетон и пенобетон — набирающие популярность строительные материалы.

Классификация по типу вяжущего

По типу вяжущего бетонные смеси подразделяются на 2 большие группы — смеси на неорганических вяжущих материалах и смеси на органических вяжущих материалах.

К первой группе относятся:

• цементные;
• силикатные;
• гипсовые;
• шлаковые;
• синтетические смолы;
• специальные кислостойкие смеси.

Во вторую группу входят такие материалы, как асфальтобетон и пластбетон.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости определяет количество циклов замерзания и оттаивания бетонной смеси без потери материалом своих качественных характеристик. Обозначают морозостойкость буквой F. Существуют бетонные смеси с показателем морозостойкости от F15 до F1000, где цифры являются показателем количества циклов замерзания и оттаивания.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами, показывающими максимально возможное давление воды, которое выдерживает бетонная конструкция. По этому показателю все бетонные материалы делятся на:

• низкие (маркировка менее W4);
• средние (маркировка от W4 до W12);
• высокие (маркировка выше W12).

Истираемость

Истираемость — показатель, определяющий изменение в объеме и массе материала под воздействием истирающих усилий. Истираемость бетонных конструкций обозначается буквой G и имеет 3 разновидности:

• низкая (G1);
• средняя (G2);
• высокая (G3).

Истираемость прямо зависит от прочности материала: чем выше прочность, тем ниже истираемость.

Скорость набора прочности

Скорость набора прочности (твердение) — важный показатель бетонных конструкций, от которого зависит время их введения в эксплуатацию или время проведения отделочных работ. Происходит набор прочности скачкообразно: в первые 5-7 дней после заливки или изготовления показатель твердения достигает 70%, к концу 28 дня он приближается к 100% (при условии соблюдения влажности и температурного режима). После этого срока набор прочности бетонными конструкциями продолжается и может длиться несколько лет.

Существуют 2 вида бетонных смесей: быстротвердеющие и медленнотвердеющие. Для определения скорости набора прочности % прочности 2-дневной бетонной конструкции делят на % прочности этой же конструкции по истечении 28 дней. При показателе больше 0,4 конструкция относится к быстротвердеющим. Показатель меньше 0,4 свидетельствует о медленном твердении.

Условия твердения

На скорость набора бетонными конструкциями прочности большое влияние оказывают условия, в которых происходит твердение материала. Оптимальными условиями для его твердения считаются температурный коридор в +18…+22ºС и относительная влажность окружающей среды не менее 90%.

Чем ниже температура окружающей среды, тем медленнее будет происходить твердение бетонных конструкций. При 0ºС процесс твердения полностью прекращается. Высокая температура приводит к обезвоживанию бетона, что тоже становится причиной замедления или полного прекращения твердения бетонной конструкции и недобору ее прочности.

От прочности и надежности бетонных конструкций напрямую зависят сроки эксплуатации построенного здания или сооружения. Поэтому еще до начала строительства нужно определиться, какая марка и какие технические характеристики материала лучше всего подходят для решения поставленных задач.

Технология внутренней гидроизоляции полиуретановыми составами

Выбор системы изоляции зависит от поставленных задач. Общие рекомендации приведены в таблице.

Системы внутренней полиуретановой гидроизоляции бетона

Вариант гидроизоляции	Система	Оптимальное применение
Стандарт	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя. Средний расход 1-1.2 кг/кв.м.	Перекрытия между этажами, стены, реализация напольных покрытий в жилых, производственных, санитарно-технических помещениях. Устройство гидроизоляции под стяжку, финишные покрытия, теплые полы
Стандарт плюс (с финишным лаком)	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя Полиуретановый лак: 2 слоя. Средний расход – 0.2 кг/кв.м.	Любые покрытия с улучшенной гидроизоляцией, высокой химической стойкостью. Помещения производственного назначения, сауны, парные и проч.
Стандарт с песком	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя Посыпка кварцевым песком по лицевому слою мастики с расходом 1.5-2.0 кг/кв.м. Фракция песка – 0.8-1.3 мм	Полы, стены при гидроизоляции под плиточные материалы, под стяжку в производственных, жилых, санитарно-технических помещениях
Стандарт с песком и финишным лаком	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя Посыпка кварцевым песком Полиуретановый лак: 2 слоя с общим расходом 0.25-0.30 кг/кв.м.	Полы технических помещений активной эксплуатации
Стандарт + армирование геотекстилем	Праймер Мастика: 1 слой Раскатка геотекстиля по свежеуложенному слою Мастика: 2 слоя. Общий расход мастики 1.5-1.8 кг/кв.м	Гидроизоляция под стяжку, эксплуатируемые основания

Требования к бетону

Поверхность должна быть сухой, химически нейтральной, прочной, обеспыленной. На ней недопустимо наличие отслаивающихся слоев и ржавчины. Следы масел, химикатов, загрязнений удаляют при помощи специальных химикатов.

Нормируется предел прочности – не ниже 20 МПа. Если при гидроизоляции не будет использоваться армирование, на бетоне не должно быть трещин выше 0.5 мм. Большие трещины и дефекты расширяются и ремонтируются при помощи герметиков или ремонтных составов.

Нормируется шероховатость основания – ниже 0.5 мм. Если реализуется гидроизоляция с армированием, требования к качеству поверхности снижаются. Допустимо присутствие трещин и дефектов до 3 мм, шероховатость – 1-2 мм. В любом случае на бетоне не должно быть выступающих элементов и углов.

Технология нанесения

Перед нанесением полиуретановой гидроизоляции реализуется заполнение зазоров вокруг труб, коробов, кабелей, внутренних углов. В работу берут полиуретановый герметик.

Первой операцией назначается праймирование.

Рекомендации по выбору праймера

Двухкомпонентные водоэмульсионные эпоксидные системы	Работают по бетону, песчано-цементным стяжкам, полимерцементным смесям	Не используется при отрицательных температурах
Универсальный праймер	Бетон различной пористости	Если основание низкопористое, разбавляется ксилолом (около 5-10%)
Гидроизоляционный однокомпонентный полиуретановый праймер	Бетон различной пористости с влажностью меньше 5%	Если основание низкопористое, разбавляют ксилолом на 25-100%

При нанесении полиуретановой гидроизоляции средний расход – 0.1-0.25 кг/кв.м.

Эпоксидные и универсальные праймеры являются двухкомпонентными. До начала нанесения они смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя.

Когда после праймирования прошло 4-12 часов, реализуется нанесение первого слоя гидроизоляции. Полиуретановые мастики и лаки смешиваются при помощи строительной дрели и миксерной насадки на низких оборотах. Работы ведутся ручным способом – при помощи кистей, щеток «Маклавиц» или валиками (не поролоновыми) или механическим – распылителями безвоздушного распыления.

При нанесении материал равномерно распределяется по бетону, без непрокрасов и наплывов. Визуальный контроль облегчает использование цветных мастик и лаков. Рекомендуемый расход на 1 слой – 0.5-0.6 кг/кв.м. Нельзя расходовать более 1 кг на квадрат, так как это приведет к ухудшению гидроизоляции.

Второй и следующие слои устраиваются с интервалом послойной сушки (6-24 ч). Финишный слой полиуретанового лака или мастики наносится спустя сутки-двое. Если в системе используется кварцевый песок, он набрасывается вручную на последний слой полиуретановой мастики. Когда материал полимеризовался, остатки кварца сметают строительным пылесосом или щетками.

Все указанные параметры выдержки являются оптимальными для получения высококачественной внутренней гидроизоляции, но они не считаются абсолютно жесткими. Если соблюден регламент нанесения, срок полной полимеризации составляет 7 дней.

Объем состава для обработки поверхности

Расход битума на 1м2 или другого состава зависит от многих факторов. Сегодня можно использовать различные типы защиты, среди которых:

Схема гидроизоляции стен.

1. Пенетрирующая, т.е. пропиточная гидроизоляция. Она применяется при отделке пористой поверхности, в ее состав входят мелкие частицы цемента и песка, химически активные частицы. Применяется такой состав для подвальных помещений, для фундаментов, при необходимости ремонта бетонных конструкций. Потребуется 800 г при толщине слоя в 1-3 мм. Если есть трещины, то количество увеличивается до 1,1 кг на квадратный м.
2. Кальматрон – это специальный тип гидроизоляции, который используется для кирпичных и бетонных поверхностей. Объем составляет 1,6-3,2 кг на 1 м², если наносится количество от 2 слоев.
3. Оклеечная защита наносится на вертикальные и горизонтальные поверхности, отличается высоким уровнем защиты. Количество зависит от того, сколько слоев будет нанесено, какую ширину имеет материал. Нельзя забывать про нахлест, который составляет 10-15 см.
4. Окрасочная защита представляет собой материал, который наносится в жидком виде на поверхность конструкции. После высыхания образуется прочнейшая пленка, которая препятствует проникновению влаги внутрь. Количество зависит он от того, какого вида используется материал. Чаще всего это битумные составы, которые обеспечивают максимальный уровень защиты. При расходе битума на 1м2 гидроизоляции уходит примерно 0,8-2,2 кг.
5. Обмазочная гидроизоляция представляет собой смеси на основе полимерных, битумных мастик, смол, минерально-цементных, полимерцементных штукатурок. Применяется только для внешних работ. Затраты в этом случае следующие: 2-3 кг потребуется на каждый 1 м² площади.
6. Чистый битум применяется в строительстве не так часто, популярными остаются смеси на его основе. Но все же он используется для гидроизоляции фундаментов, при необходимости выполнения ремонтных работ на крышах. Расход зависит от толщины нанесения и того, были ли применены какие-либо добавки, в среднем он составляет 2 кг на 1 м². Учитывается и то, при каких условиях и для какой поверхности будет наноситься. Например, для кровель и фундаментов этот показатель будет совершенно разным. Надо помнить и о числе сухого остатка, т.е. количестве материала, остающемся после высыхания.

Особенности гидроизоляционной краски для бетона

Водонепроницаемости бетона можно добиться и с помощью другого средства. Им является гидроизоляционная краска. Она имеет множество преимуществ. Например, ее очень просто наносить на поверхность самостоятельно, что обуславливает ее популярность среди людей.

В зависимости от количества составляющих веществ, входящих в состав такой краски, она может быть однокомпонентной или двухкомпонентной. Краска, которая обладает водоотталкивающим действием, чаще всего является однокомпонентной. Такой состав является эмалью и отличается высокими техническими характеристиками. При желании его можно использовать в качестве шовной проникающей гидроизоляции.

Данные составы имеют высокую степень гидроизоляции, поэтому их чаще всего применяют для защиты стенок бассейнов и других резервуаров, постоянно контактирующих с водой. Нанесение такой краски производится посредством специальных пульверизаторов. Таким образом, появляется возможность самостоятельного регулирования струи, выходящей из инструмента.

Гидроизоляционные краски для бетона максимально удобны при нанесении

Мастика для гидроизоляции бетона

Основное преимущество мастичной гидроизоляции

Второе достоинство

Существуют 2 группы мастичной изоляции:

• битумная;
• полиуретановая.

Битумная мастика является одной из доступных, для работы используется подогретая смесь. В целях повышения текучести и эластичности в материал добавляют полимерные присадки.

Нанесение мастики на бетонное основание.

Основной составляющей мастики из полиуретана является акрил, который полимеризуется при застывании и создает защитную пленку на поверхности бетонной конструкции. Преимущество этого типа гидроизоляции заключается в скорости застывания и устойчивости к ультрафиолетовому воздействию, возможности окрашивания.

Полиуретановая мастика имеет меньший вес, чем битумная, поэтому ее чаще используют при гидроизоляции бетонных перекрытий зданий.

Как определить, нужна ли гидроизоляция бетона?

Гидроизоляция необходима в том случае, если на бетон постоянно или на протяжении длительных периодов времени воздействуют грунтовые воды, влага и оказывается другое деструктивное воздействие. Именно длительное и регулярное воздействие влечет за собой разрушение основания.

Нет необходимости в такой процедуре, только для бетонных зданий, которые находятся в жарких странах, где низкий уровень осадков. Или же в других регионах, где дожди бывают очень редко. Хотя Россия и занимает шестую часть суши, подобных условий у нас практические нигде нет. Поэтому гидроизоляция бетона нужна каждому зданию строящему в нашей стране.

Качественная и своевременная гидроизоляция надолго избавит от многих возможных проблем. Это всевозможные течи, сырость, гниль и грибки, которые активно развиваются во влажной среде. К тому же, это все сопровождается неприятными запахами и прочими проявлениями. В защите от влаги нуждается любое здание, будь то подвал, гараж или капитальный дом.

Технология устройства гидроизоляции

На открытом воздухе гидроизоляционные работы допускается вести при температуре воздуха не ниже +5°С. Запрещается работать во время дождя, снегопада, тумана и при других неблагоприятных условиях. При ветре гидроизоляционные работы следует производить, находясь с наветренной стороны.

Битумную мастику следует наносить только на сухую, хорошо подготовленную поверхность.

Перед нанесением слоев обмазочной гидроизоляции подготовленные под гидроизоляцию поверхности огрунтовывают разжиженным битумом.

Обмазочный материал надлежит наносить равномерно, без пропусков, по всей изолируемой поверхности, не менее чем в два слоя.

Каждый последующий слой наносится лишь после отвердения и просушки ранее нанесенного слоя.

На вертикальные поверхности мастику наносят сверху вниз полосами, перекрывающими предыдущие полосы на 10-15 см.

Места перехода с горизонтальной поверхности на вертикальную, а также места над швами между элементами сборных сооружений (зданий) предварительно оклеиваются (усиливаются) полосками рулонного материала или стеклоткани (стеклохолста) шириной не менее 20 см, а затем покрываются обмазочным слоем.

Каждый слой и вся обмазочная гидроизоляция в целом защищаются от нагрева солнцем во избежание стекания гидроизоляционного материала.

Гидроизоляция горячим битумом

Битум разогревается в битумоварке до текучего состояния и наносится в жидком виде на обеспыленное основание при помощи шпателя, кисти либо разливается и выравнивается специальными гребками (раклями).

Гидроизоляция разжиженным битумом

Горячий битум допускается разжижать бензином. При этом битум с температурой не более 70 °С следует вливать в бензин, а не наоборот, сопровождая эту операцию тщательным перемешиванием деревянными мешалками. Этилированный бензин или бензол использовать в качестве растворителя битума запрещается.

При малых объемах работ разжиженный битум наносят малярными кистями, при больших — при помощи битумораспылителей, краскопультов с пистолетами-распылителями.

Требования перед началом и вовремя работы

Котлы для варки и разогрева битумных мастик должны быть оборудованы приборами для замера температуры мастик и плотно закрывающимися крышками.

Температура массы не должна превышать 180 °С и примерная продолжительность варки 1,2-2 час.

Заполнение битумного котла допускается не более 3/4 его вместимости.

Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим. Недопустимо попадание в котел льда и снега.

В случае воспламенения битума (или мастики) во время варки, тушение следует производить сухим песком или огнетушителем. Запрещается гасить воспламенившуюся мастику водой.

Битумная мастика – один из достаточно распространенных современных материалов, используемых для гидроизоляции. Ее можно использовать для гидроизоляции фундамента и крыши здания, а также при подготовке отдельных элементов конструкций, например, для столбов, являющихся основой заграждений или малых архитектурных форм.

Еще один вид мастики производства Технониколь — битумно-резиновая смесь AquaMast. Она используется не для наружной, а для внутренней гидроизоляции помещений, например, для обработки ванных комнат. Ее расход варьируется в пределах от 0,5 до 1,5 кг на 1 м2

Мастика битумно резиновая – это один из наиболее востребованных строительных материалов, применяемых для гидроизоляции. Она представляет собой вязкую смолу на основе битума с добавлением различных веществ.

Состав представляет собой готовый к применению материал, состоящий из высококачественного изоляционного битума, мелкодисперсной резиновой крошки, органического растворителя, пластификатора, наполнителя, ингибитора коррозии и антисептика.