Особенности выбора хоппер-ковша для оштукатуривания

Как не ошибиться при покупке хоппера

В продаже доступен большой выбор хопперов от разных производителей. Но одни модели удобны и долговечны, другие работают хуже и быстро выходят из строя

Чтобы не ошибиться с выбором, обращайте внимание на детали:

1. Оцените качество материала, из которого выполнен ковш. Какова толщина стенок, как выполнена поверхность — гладкая она или рыхлая, с раковинами и заусенцами.
2. Проверьте, усилены ли сопла. Под влиянием абразивов (песок, цемент) неукрепленные сопла будут быстро изнашиваться.

1. Проверьте количество заклепок. Если их мало, ковш быстро продырявится.

1. Посмотрите, завальцованы ли заклепки, чтобы обеспечить герметичность.

1. Оцените симметричность, качество и плавность хода пускового механизма.

1. Подержите хоппер в руке, оцените его эргономику. Ручка должна быть устроена так, чтобы не выворачивать запястье при работе.

Обратите внимание на резиновое покрытие ручки. Хоппер — удобный инструмент, который позволяет увеличить продуктивность при реализации отделочных работ, сэкономить отделочные материалы и повысить качество оштукатуривания

А повысить качество штукатурных растворов помогут специальные добавки

Хоппер — удобный инструмент, который позволяет увеличить продуктивность при реализации отделочных работ, сэкономить отделочные материалы и повысить качество оштукатуривания. А повысить качество штукатурных растворов помогут специальные добавки.

Требования к компрессору

Основополагающим элементом, необходимым для работы вышеперечисленного инструмента, является компрессор. Именно от возможностей данного оборудования будет зависеть скорость и качество Вашей работы. В большинстве случаев, хоппер-ковш имеет более высокие требования к давлению и объему подаваемого воздуха, в отличии от компактного картушного пистолета. Основываясь на данных особенностях, мы представим оптимальные характеристики компрессоров для каждого типа в отдельности. Хотим заметить, что требования инструментов, даже одного типа, могут существенно различаться. Исходя из этого, настоятельно рекомендуем заранее читать требования и уже под них подбирать компрессор, или наоборот, подбирать оптимальное устройство под компрессор (если он у Вас уже есть). Средние характеристики компрессора для хоппер-ковша:

• Рабочее давление – 6 атм.
• Минимальная производительность на выходе – 350 л/мин.
• Количество цилиндров – 2
• Минимальный объем ресивера – 50 л.

Средние характеристики компрессора для картушного пистолета:

• Рабочее давление – 4 атм.
• Минимальная производительность на выходе – 160 л/мин.
• Количество цилиндров – 2
• Минимальный объем ресивера – 25 л.

Как выбрать инструмент

Внутренняя классификация хопперов основана только на конструктивных особенностей. Этот же момент определяет способ использования инструмента. В частности, если рукоятка и отверстия под сопла расположены под прямым углом по отношению к ковшу, то он предназначен для оштукатуривания стен. А образцы с теми же элементами установленными под наклоном используются с целью отделки потолка и верхней части вертикальных конструкций. Такое решение исключает выпадение раствора из емкости также за счет удлиненной ручки.

Компрессор.

В инструкциях к заводским инструментам часто встречается рекомендованное ограничение по давлению подаваемого сжатого воздуха. Как правило, пределы составляет 4-6 Атмосфер. В таком случае компрессоры подключаются, у которых вместимость баллонов не менее 100 литрам. На выходе тогда будет получаться порядка 350 л.

Универсальность.

Из конструктивных особенностей хопперов стоит выделить еще одну. Отличительной чертой ряда образцов является возможность установки сменных форсунок. То есть пользователь сможет самостоятельно выбирать раствор для работы с учетом той или иной фракции наполнителя. Как правило, на универсального типа устройствах дополнительно предусматривается регулировка положения рукоятки.

Литраж.

Кроме конструкции выбирая инструмент нужно учитывать объем резервуара, его качество

Так как нагрузка на оператора оказывается в течение всего рабочего процесса, обратить внимание стоит и на удобство пользования. Что касается материала для ковша, то лучше останавливаться на нержавеющей стали

Жесть будет быстро деформироваться, оцинковка стираться от абразивного воздействия со стороны минерального наполнителя смесей.

Форсунки.

Сопла тоже необходимо проверить. Они должны быть усиленными и надежно держаться в посадочных местах. Учитывая природу и состав штукатурки форсунки на хоппер ковше всегда быстро изнашиваются. Но все же рабочий ресурс зависит от качества элементом и сборки инструмента.

Управление.

Здесь проверяется плавность хода пускового механизма. Каналы для входа и выхода воздуха должны быть расположены симметрично. Шланг лучше выбирать армированный, он проявляет большую стойкость к механической нагрузке со стороны грубых растворов. А на ручки с прорезиненным покрытием практически не выскальзывают из рук.

Крепеж.

Последнее, на что нужно обратить внимание – крепежные элементы на ковше. Из-за агрессивных условий эксплуатации инструмента стоит выбирать образцы с большим количеством заклепок

У таких моделей ниже вероятность образования дыр в корпусе. А за герметичность отверстий отвечает вальцовка шляпок.

Общее описание инструмента

Ковш для штукатурки с компрессором иначе называется хоппером или пневматической «лопатой». Это простое устройство условно можно отнести к «среднему» решению между ручным инструментом и специальными машинами для автоматизированного выравнивания стен и потолков. Принцип действия такого устройства заключается в подаче сжатого воздуха в небольшой резервуар с раствором. Результат – рабочая масса напыляется на подготовленное основание.

Конструктивно хоппер представлен тремя основными компонентами:

• емкость с конусообразным сечением; 
• пусковой механизм; 
• компрессор работающий от электрической сети.

Здесь резервуар изготавливается из тонколистового металла. В нижней части ковша имеется несколько отверстий для подачи сжатого воздуха и вывода раствора через стационарные или сменные сопла. Отверстия могут быть разного диаметра в пределах 20 мм. Это позволяет работать не только с выравнивающим раствором, но с декоративной штукатуркой или шпаклевкой.

Подача воздушного потока обеспечивается за счет компрессора и соединительного шланга. На его конце устанавливается пусковой механизм. Все отверстия формируются на боковых стенках ковша возле дна, что позволяет практически весь раствор выдувать на рабочую площадку.

Достоинства и недостатки устройства

Одно из главных достоинств хоппер ковша для штукатурки – возможность быстрого нанесения раствора на рабочую площадку. Сроки выполнения работ на фоне ручного оштукатуривания сокращаются почти в 3-4 раза. Даже начинающий мастер за 8-10 часов могут выровнять порядка 50-60 кв.м. по стенам.

Также к плюсам можно отнести следующие моменты:

• контроль за толщиной и равномерностью формируемого покрытия; 
• повышенная степень заполнения мелких пор и трещин, сцепляемости раствора с основанием за счет его подачи под давлением; 
• компактность инструмента и доступность на фоне оборудования со смесительным отсеком.

Недостатков у универсального приспособления меньше. Емкость ковша здесь весьма относительна. Сам резервуар весит всего 1,5-2,5 кг, но в совокупности со штукатуркой масса может превысить 15 кг. Этот минус можно компенсировать выбором меньшего объема состава. Но тогда придется чаще выполнять наклонные действия к основному резервуару с замешанной смесью. То есть здесь в любом случае усталость «приходит» относительно быстро.

Другой недостаток касается способа оштукатуривания – напыление. Здесь сразу два негативных момента стоит отметить. Первый касается чистоты процесса. В любом случае брызги попадают на окружающие предметы включая оператора.

Второй минус – расход. Существует мнение, что при распылении того или иного раствора расход его получается низкий. Однако не стоит забывать о том, что не вся масса в конечном итоге будет попадать на стены с потолками. К тому же штукатурку для хоппера нужно замешивать относительно густой. И не все брызги можно вернуть обратно в ковш. В конечном итоге с помощью шпателя понадобится на тот же объект меньше смеси.

Как сделать штукатурный ковш своими руками?

Сама ниша ковша делается из нержавеющей стали, все швы свариваются. Лопата бывает различной формы и размеров, ее можно усовершенствовать для конкретных целей, делать даже комбинированные модели с несколькими соплами одновременно. Но весит такой ковш намного больше. Большинство частников предпочитают легкие алюминиевые модели гнутой формы, соединенные пайкой и саморезами. При соединении нельзя допускать щелей, зазоров, иначе возникнет потеря раствора и его медленное уплотнение за счет потери воды. Проблему зазоров решают с помощью резиновых уплотнителей, уголков и накладок.

Ковш оснащается удобной и прочной ручкой, расположенной под рабочую руку. Делают ее из гнутой стальной или алюминиевой трубки, пластик не используется.

На верхней кромке ковша устанавливаются пульверизаторы и сопла с форсунками. Самодельные ковши имеют меньшую мощность, но более универсальны, зато фабричные модели часто оборудуются несколькими форсунками одновременно. Сопла рекомендуется устанавливать при распылении краски, клеев, тогда увеличивается производительность. Для бетонного раствора сопла не практикуют, они не выполняют своей миссии в полном объеме.

Готовый ковш-хоппер надевается на пульверизатор, к которому крепится шланг от компрессора. При использовании самодельного хоппера расстояние до покрываемой поверхности лучше увеличить до 20 см из-за увеличения разброса. Следить за ручным хоппером нужно аналогично, как и за фабричным.

Единственный недостаток ручных хопперов – это ограниченность применения. С их помощью можно обрабатывать только стены. Штукатурить потолки неудобно и резко увеличивается расход раствора. Если уже нужно обрабатывать потолок, то ковш можно переделать или купить пульверизатор иной конструкции.

Использование штукатурного ковша хоппера с компрессорной станцией – это часто единственно правильное решение при штукатурке значительных площадей. Трудность, с которой сталкиваются строители – это выравнивание раствора. Но при должной сноровке, определенной практике и опыте работы любые штукатурные работы с хоппером будут выполняться максимально качественно и в кратчайшие сроки.

Набрасывание раствора ковшом

Набрасывание раствора ковшом находит широкое применение, так как работать им значительно производительнее, чем лопаткой. Во время набрасывания раствора ковшом сокращаются многие операции: многократное набирание раствора на сокол лопаткой, сбрасывание его с сокола и т. д.

Для работы применяют различные ковши. Самым распространенным является ковш конструкции А. С. Шаульского, как наиболее удобный в работе (рис. 58). Ковш состоит из чашки и ручки. Чашка штампуется из тонкой прочной стали. К чашке заклепками крепится ручка, на которую насажен деревянный черенок. Емкость ковша 0,75 л.

При работе ковшом конструкции А. С

Шаульского важное значение имеет правильная хватка его, показанная на рис. 59, которая улучшает и облегчает бросок и уменьшает потери раствора

Ковшами можно набрасывать раствор на все виды поверхностей и тяг.

Набрасывать ковшом быстросхватывающиеся известково-гипсовые растворы не рекомендуется, так, как они «нарастают» на нем, утяжеляя ковш.

Предварительная тренировка в работе ковшом должна проводиться на глиняных растворах средней густоты. После освоения техники работы можно переходить на нанесение известковых, смешанных и цементных растворов.

При оштукатуривании стен передвижной ящик устанавливают на расстоянии 1 м от стены, ковш берется в правую руку, им забирают порцию раствора и сильным взмахом руки сбрасывают раствор на поверхность. Движению руки с ковшом необходимо придать такую силу, чтобы раствор вылетал из ковша, не задерживаясь в нем, и расстилался по поверхности веером. Такой бросок считается самым правильным. Чтобы раствор ложился на оштукатуриваемую поверхность ровным тонким слоем, необходимо придавать ковшу такое положение, чтобы край его как бы рассеивал раствор, направляя его тонкой струей.

Приемы нанесения раствора ковшом правой рукой показаны на рис. 60.

Для увеличения производительности труда раствор следует наносить не только правой, но и левой рукой (рис. 61). В последнее время многие штукатуры стали набрасывать раствор одновременно с обеих рук. Это еще больше повышает производительность труда. Так, например, если при набрасывании раствора ковшом одной рукой производительность труда достигает 70 м 2 оштукатуренной поверхности за смену, то при работе обеими руками— 90 м 2 за смену, т. е. увеличивается на 30%.

При оштукатуривании потолков ящик устанавливают под местом нанесения раствора и периодически его передвигают.

На рис. 62 показан прием нанесения раствора ковшом правой рукой на потолок.

Источник

Популярные модели

Zitrek SN-01

Это бюджетная модель пневматического ковша от чешского бренда Zitrek, предназначенная для стеновых работ. Объем бункера для смеси – 3, 5 литра. Имеются 4 сопла для выхода смеси, каждое диаметром 20 мм. Такой диаметр позволяет обеспечить покрытие стен толщиной от 5 мм. Из положительных сторон пользователи отмечают быстроту нанесения и достаточно удобную длинную рукоятку. Но у Zitrek SN-01 имеется ряд существенных недостатков (что компенсируется его доступной ценой). В первую очередь, это материал – ковш выполнен не из нержавейки, а из обычного металла с напылением.

Zitrek SN-02

Пневмоковш производства той же фирмы Zitrek, но предназначенный для потолочных работ.

Соответствует стандартным для хоппер ковша техническим характеристикам:

• Количество сопел – 4, диаметром по 20 мм.
• Требуемое рабочее давление – 4-6 атмосфер.
• Диаметр шланга – 16-18 мм.

• Объем чаши – 3,5 л.
• Производительность компрессора – 350-400 литров в минуту.
• Максимальная фракция смеси – 6 мм.

В отличие от своего «родственника», этот ковш, судя по отзывам, действительно выполнен из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться равномерного распределения строительных смесей с минимальным слоем 5 мм. Рекомендуемое рабочее расстояние – 5-10 см.

ПРОФМАШ КШ-4

Штукатурный ковш для отделочных работ на вертикальных поверхностях. Объем емкости для строительных смесей – 3,6 литра, требуемое рабочее давление – 6-8 атмосфер. Для распыления имеются 4 сопла диаметром 18 мм. Заявленная производителем скорость нанесения – 60 квадратных метров в час. Хоппер ковш относится к бюджетной категории, и приобрел популярность благодаря удобству использования и своей доступности. К сожалению, у устройства есть ряд недостатков, которые отмечают владельцы в отзывах.

HYVST 07-OMG-II

Ковш также относится к бюджетному сегменту и соответствует следующим характеристикам:

• Объем чаши – 3,5 литра.
• Производительность – 40 кг сухой смеси в час.

• Требуемая производительность компрессора – 350 литров в минуту.
• Максимальная длина шланга – 15 метров.

Пневмоковш изготовлен из нержавеющей стали, что существенно повышает его прочность. Сменных насадок в комплекте не имеется, устройство предназначено для нанесения штукатурки только на вертикальные поверхности. Владельцы отмечают эргономичность и надежность этой штукатурной лопаты, а также его хорошую производительность.

TeaM К350

Стеновой хоппер ковш от итальянской компании TeaM. Оборудован контейнером для строительных смесей объемом 3,5 литра. Имеются 4 выходные сопла стандартного диаметра – 20 мм. Выполнен из нержавеющей стали.

Прочие характеристики ковша:

• Требуемое рабочее давление – 4-6 атм.
• Диаметр шланга – 16-18 мм.

• Расстояние при нанесении материала – 10-15 см.
• Общий вес – 2,16 кг.

Таким образом, этот хоппер представляет собой небольшое компактное устройство, которое заслужило популярность среди покупателей благодаря высокой производительности.

Pegas 2721

Хоппер-ковш производства фирмы Pegas Pneumatic, которая специализируется на пневматическом оборудовании для строительства и ремонта.

Предназначен для обработки вертикальных поверхностей и обладает следующими техническими характеристиками:

• Количество сопел – 4 по 20 мм.
• Минимальная производительность компрессора – 320 литров в минуту.
• Требуемое давление – 6 атмосфер.

• Минимальная толщина слоя покрытия на выходе – 2,5 см.
• Рабочее расстояние от поверхности – 5-25 см.

HOPPER-PRO U-3

Это более профессиональный инструмент, в комплекте с которым идут сменные плашки с соплами, расположенными под разным углом. Также инструмент укомплектован семью сменными форсунками для регулировки уровня подачи воздуха. Имеется возможность работать с одной или тремя выпускными дюзами. Поэтому данный хоппер ковш можно по праву назвать полноценным универсальным отделочным инструментам.

Заявленная производительность – 45 квадратных метров за час работы. Это минимальная производительность при работе с одной выходной дюзой, поэтому пневмоковш не уступает другим моделям по скорости.

Таким образом, хоппер ковш действительно незаменимое устройство для ремонтных и отделочных работ. Правильно выбранный и качественный пневмоковш способен существенно облегчить работу, равномерно и прочно распределить покрытие по поверхности, и сэкономить время мастера.

Краскопульты для побелки: что это такое, виды, критерии выбора, рейтинг и обзор лучших моделей, их плюсы и минусы, советы и рекомендации по подбору прибора

Аргументы в пользу применения хоппер-ковшей

Помимо вышеописанных плюсов можно назвать и дополнительные достоинства ковшей:

• Они знатно экономят раствор, что равняется экономии финансовых средств;
• Значительно понижают затраты времени на работу;
• Обладают повышенной точностью и аккуратностью нанесения раствора;
• Способны работать с практически любыми видами растворов и жидких материалов для отделки;
• Имеют высокую производительность самого процесса как по сложным поверхностям, так и по гладким основаниям;
• Адгезийные качества наносимой штукатурки будут увеличены в несколько раз;
• Работать можно как внутри, так и снаружи помещений.

Применять рассматриваемый аппарат может даже новичок – само по себе устройство сложностью не отличается, а инструкция к заводским моделям интуитивно понятна. Стоимость моделей обычно невысока, особенно актуально для тех образцов, что продаются без компрессора. А в случае необходимости, к самодельному ковшу можно присоединить даже автомобильный компрессор.

Устройство прослужит достаточно долго, однако, не нужно забывать о его чистке и регулярном обслуживании. Хоппер, изготовленный из металла, будет отмываться легче. В розничной сети аппарат найти просто – они имеются в достаточно ассортименте и вариативны относительно своих технических характеристик.

Все же стоит помнить, что если работы по оштукатуриванию ведутся в несколько слоев, то лучше применять ручной способ нанесения штукатурки, дабы наброс происходил намного быстрее. Одновременно, уборку излишков раствора нужно убирать сразу же, в противном случае он может застыть намертво.

Фабричный ковш: особенности, применение.

Ковш для нанесения штукатурки может быть самодельным и заводского изготовления. Последние выпускаются в двух вариантах: стеновые, потолочные. Отличие – в конструкции рукоятки: у потолочного ковша она согнута под прямым углом, у стенового – под углом 45 градусов.

Это универсальные инструменты, пригодные для разных видов работ, включая:

• Нанесение жидких обоев;
• Окраска фактурными красящими веществами;
• Штукатурка пробковыми, цементно-песчаными составами;
• Нанесение бетонных растворов.

Применение хоппера (пневмоковша для штукатурки) гарантирует отличную адгезию, обеспечивает качественное и быстрое нанесение штукатурной смеси на горизонтальные и вертикальные поверхности. Раствор поступает под большим давлением, за счёт этого он хорошо прилипает к стене или потолку. Полный ковш штукатурки вырабатывается за 4-5 секунд. Такая производительность достигается благодаря форсункам, расположенным у основания инструмента, куда подаётся сжатый воздух.

Как работать со штукатурным хоппер ковшом

Несмотря на простоту эксплуатации, штукатурный ковш хоппер является устройством, которое имеет определенные правила использования. В накопительный ковш помещается раствор. Компрессор нагнетает давление до 6 атмосфер, после чего необходимо отрегулировать подачу воздуха к соплам, и можно работать.

Нанесение строительных смесей

1. Первым делом необходимо установить на поверхности маяки. Они должны быть хорошо закреплены, ведь смесь будет подаваться очень быстро и под давлением.
2. Возможна предварительная установка армированной сетки для придания поверхности прочности и целостности.
3. Раствор должен быть средней плотности. Не стоит использовать устройство со слишком густыми смесями. Это может привести к выходу из строя форсунок. Хорошо, если работать будут три человека. Один за штукатурным хоппер-ковшом, второй мешает раствор, а третий выравнивает поверхность.
4. Необходимо определить оптимальное расстояние и угол наклона ковша. Все зависит от консистенции раствора и обрабатываемой поверхности. В большинстве случаев приспособление необходимо держать на расстоянии 10-15 см от объекта.
5. По окончании проведения работ устройство обязательно промывается чистой водой и продувается воздухом для устранения всех следов раствора.
6. Если вы решили сделать перерыв в работе, то приспособление необходимо опустить в воду, а форсунки продуть. Если этого не сделать, то они могут пересохнуть и после нажатия гашетки просто разорваться.