Фабричные и самодельные хоппер-ковши

Назначение и принцип действия картушного пистолета

Под картушным пистолетом понимают пневматический инструмент, при помощи которого осуществляется нанесение шпаклевки, штукатурки и иных строительных смесей. Пистолет часто применяется профессиональными отделочниками на этапе наложения стартовой штукатурки и во время финишных работ. Производительность механизированного труда намного выше, чем при ручном оштукатуривании поверхностей, поскольку скорость является большей, а трудоемкость — меньшей. В среднем, с помощью пистолета можно в течение дня обработать до 100 квадратных метров площади, выполнив слой толщиной до 1-3 см.

Картушный пистолет идеально подходит для нанесения:

• плотных видов краски и иных лакокрасочных материалов с повышенной вязкостью;
• декоративных видов штукатурки — мультиколорной, мозаичной, венецианской;
• фасадной штукатурки;
• жидких обоев и шелковой штукатурки;
• жидкой пробки;
• мраморных покрытий;
• некоторых видов грунтовки.

Во время работы картушный пистолет под давлением выбрасывает из сопла готовый строительный раствор. Это становится возможным благодаря подключению компрессора с определенными техническими характеристиками. Основными элементами изделия являются:

• стальной ствол;
• форсунка;
• емкость для раствора объемом от 3 литров;
• рукоятка со спусковым механизмом;
• сопло с дюзой (всасывающей трубкой);
• продувочный шомпол для очищения забивающихся отверстий.

Большинство картушных пистолетов для штукатурки реализуются в комплекте с набором насадок, которые меняют в зависимости от вида и плотности раствора. Густые, тестообразные составы наносят с применением диффузорного сопла с углом раструба 30-45 градусов. Для жидких растворов ставят сопло с углом 15-20 градусов, которое не позволяет раствору стекать с основания.

Хоппер-ковш

Такое устройство считается аналогом картушного пистолета и имеет еще одно название — пневматический ковш. Оно тоже присоединяется к компрессору, но возникающее в его емкости давление будет ниже, так как сжатый воздух отсутствует в дюзе. Хоппер-ковш оснащен ковшеобразной емкостью с несколькими отверстиями снизу, через которые штукатурка наносится на стены или потолок. Большинство ковшей реализуются без компрессора и поддерживают возможность нанесения лишь густого раствора.

Картушный пистолет

Основное отличие пистолета от хоппер-ковша в том, что у последнего раствор поступает в отдельную емкость с несколькими отверстиями. Кроме того, у пистолета площадь разбрызгивания зависит от угла, под которым воздушная масса будет поступать к раствору, а у хоппер-ковша угол не имеет значения.

Преимуществом картушного пистолета является отсутствие потерь рабочей массы, поскольку она распыляется только при движении по соплу. Цена пистолетов намного ниже, чем стоимость хоппер-ковшей. Кроме того, картушные устройства подходят для нанесения текстурных штукатурок и создания рисунков, а хоппер-ковши — нет.

Что такое хоппер ковш и как он работает

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления. Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Конструкция пневмоковша

Схема пневматического хоппер ковша (штукатурной лопаты), представленная на рисунках, даст возможность понять все преимущества конструкции. Благодаря наклону передней стенки штукатурку можно наносить не только на вертикальные поверхности стен, но также на потолок и наклонные плоскости любого направления.

Схема штукатурного ковша

Верх ёмкости имеет закрытую часть со стороны подключения компрессора. Это позволяет не разливать раствор при наклонах ковша во время оштукатуривания потолков

Занимаясь изготовлением приспособления, некоторые параметры конструкции важно держать в определённых границах. Так, не рекомендуется увеличивать диаметр входного отверстия более 4–5 мм. Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм

В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену

Расстояние между задней и передней стенкой в нижней части ковша должно составлять не более 20 – 25 мм, а диаметр выходного сопла — от 10 до 15 мм. В таком случае работоспособность конструкции обеспечит обычный бытовой компрессор, рассчитанный на давление до 8 атмосфер и расход воздуха около 220 – 250 литров в минуту. Если же увеличить расстояние между входным отверстием и соплом, то мощности воздушного потока будет недостаточно для выталкивания смеси под давлением, достаточным для набрызгивания раствора на стену.

Хоппер-ковш для удобства работы оборудован пневмоклапаном

Для включения подачи воздуха в хоппер ковше установлен клапан с ручным приводом, наподобие тех, что используются в пневмопистолетах для подкачки воздуха в автомобильные шины. В этих целях можно использовать и самый обычный шаровой кран, установленный на шланг подачи воздуха, однако, первый вариант удобнее и позволяет мгновенно прекратить подачу смеси, а это даёт дополнительную экономию раствора.

Преимущества и недостатки

Являясь простым и эффективным приспособлением для финишной отделки стен и потолков, хоппер-ковш обладает массой достоинств:

• высокая скорость проведения отделочных работ;
• возможность использования неквалифицированного труда;
• универсальность (устройство позволяет работать со строительными смесями любого типа);
• применение волокнистых примесей и других декоративных добавок;
• усиление адгезии раствора к стене благодаря высокой скорости набрызгивания;
• экономичность;
• низкая стоимость.

Единственным недостатком можно считать необходимость в использовании компрессора, что снижает мобильность и даёт определённые неудобства при работе на высоте.

Требования к строительным смесям

Штукатурной лопатой можно работать с любыми отделочными материалами

Хоппер ковш является универсальным помощником штукатура и позволяет работать с отделочными растворами любого типа:

• фактурные краски повышенной текучести;
• цементно-песчаные растворы;
• пробковые штукатурные смеси;
• жидкие обои;
• бетонные смеси;
• гипсовые штукатурки.

Модифицированные примеси, которые добавляют в штукатурные смеси, позволяют улучшить их рабочие свойства, повысить производительность труда и снизить затраты на отделочные материалы.

Как пользоваться устройством

Перед применением хоппера для штукатурки необходимо выполнить следующие виды работ:

• выставить маяки;
• смочить водой потолок и стены.

Чтобы уделить внимание торкретированию, нужно сделать установку армированной сетки. Оштукатуривание с использованием хоппера требует не слишком много времени, поэтому надо подготовить большой запас раствора

Поскольку скорость нанесения является слишком большой, то за 3-4 минуты использования устройства будет израсходовано 50-60 кг смеси. Если весь процесс происходит на полной автоматизации, то он усложняется использованием бетономешалки либо растворосмесителя.

При подготовке состава необходимо следить за его пропорциями. Начинать распыление смеси следует сразу же после того, как она будет подготовлена. Выбор дальности наброса зависит от планируемого результата. Удерживать устройство для нанесения штукатурки следует на расстоянии 4-5 см от поверхности. После завершения всего процесса штукатурку нужно выровнять с помощью правила. Когда нанесенный слой смеси высохнет, поверхность необходимо затереть. После эксплуатации ковш тщательно промыть.

Для этого его верхняя часть опускается в специальную емкость, в которую предварительно наливается вода. Затем включается компрессор, позволяющий продувать сопла. Остатки штукатурного раствора следует удалить с рабочей поверхности приспособления вручную с помощью ветоши. Если при нанесении штукатурки понадобится перерыв, то хоппер нужно поместить в воду и промыть. Инструмент должен оставаться в емкости до тех пор, пока нанесение раствора не возобновится.

Что такое механизированная штукатурка, видео нанесения отделки

 

Механизированный способ производства работ с грузами весом более 50 кг, а также при подъеме груза на высоту более 3 м является обязательным.

 

Механизированный способ мойки деталей в ремонтных мастерских не применяется вследствие малого количества деталей и неравномерности их поступления.  

Механизированный способ гашения извести рекомендуется для станции средней и большой производительности, когда расход извести более 500 кг в сутки.  

Страницы:      1    2    3    4

видео штукатурная машина

выводит на рынок штукатурные машины Patriot Power PM-800 и PM-800-3. Есть такая поговорка: «Два солдата из стройбата заменяют экскаватор».

Её происхождение в общем-то понятно — когда есть дешевая рабочая сила, то можно обойтись без сложной техники. Видимо, этот принцип до сих пор является краеугольным для многих строительных организаций…

Как не ошибиться при покупке хоппера

В продаже доступен большой выбор хопперов от разных производителей. Но одни модели удобны и долговечны, другие работают хуже и быстро выходят из строя

Чтобы не ошибиться с выбором, обращайте внимание на детали:

1. Оцените качество материала, из которого выполнен ковш. Какова толщина стенок, как выполнена поверхность — гладкая она или рыхлая, с раковинами и заусенцами.
2. Проверьте, усилены ли сопла. Под влиянием абразивов (песок, цемент) неукрепленные сопла будут быстро изнашиваться.

1. Проверьте количество заклепок. Если их мало, ковш быстро продырявится.

1. Посмотрите, завальцованы ли заклепки, чтобы обеспечить герметичность.

1. Оцените симметричность, качество и плавность хода пускового механизма.

1. Подержите хоппер в руке, оцените его эргономику. Ручка должна быть устроена так, чтобы не выворачивать запястье при работе.

Обратите внимание на резиновое покрытие ручки.

Хоппер — удобный инструмент, который позволяет увеличить продуктивность при реализации отделочных работ, сэкономить отделочные материалы и повысить качество оштукатуривания. А повысить качество штукатурных растворов помогут специальные добавки.

Аргументы в пользу применения хоппер-ковшей

Помимо вышеописанных плюсов можно назвать и дополнительные достоинства ковшей:

• Они знатно экономят раствор, что равняется экономии финансовых средств;
• Значительно понижают затраты времени на работу;
• Обладают повышенной точностью и аккуратностью нанесения раствора;
• Способны работать с практически любыми видами растворов и жидких материалов для отделки;
• Имеют высокую производительность самого процесса как по сложным поверхностям, так и по гладким основаниям;
• Адгезийные качества наносимой штукатурки будут увеличены в несколько раз;
• Работать можно как внутри, так и снаружи помещений.

Применять рассматриваемый аппарат может даже новичок – само по себе устройство сложностью не отличается, а инструкция к заводским моделям интуитивно понятна. Стоимость моделей обычно невысока, особенно актуально для тех образцов, что продаются без компрессора. А в случае необходимости, к самодельному ковшу можно присоединить даже автомобильный компрессор.

Устройство прослужит достаточно долго, однако, не нужно забывать о его чистке и регулярном обслуживании. Хоппер, изготовленный из металла, будет отмываться легче. В розничной сети аппарат найти просто – они имеются в достаточно ассортименте и вариативны относительно своих технических характеристик.

Все же стоит помнить, что если работы по оштукатуриванию ведутся в несколько слоев, то лучше применять ручной способ нанесения штукатурки, дабы наброс происходил намного быстрее. Одновременно, уборку излишков раствора нужно убирать сразу же, в противном случае он может застыть намертво.

Особенности

«Хоппер» в переводе с английского означает «прыгать», «скакать». Это свойство передано в принципе работы. Внешне устройство представляет собой ковш с ручкой, из сопла которого механическим путем происходит набрызг отделочного материала на обрабатываемую поверхность основания. С лицевой стороны ковш имеет специальное отверстие, откуда подается штукатурная смесь непосредственно на стену.

Это своего рода помощник мастера, за счет которого можно в короткие сроки выполнить качественную отделку плоскостей. Устройство не предусматривает работу на малых площадях. Его отличительной особенностью является распределение штукатурных смесей в кратчайшие сроки.
Для опустошения одной порции уходит не более нескольких секунд. В течение 1 часа «хоппер» способен израсходовать до 60 кубов раствора.

Применение механического способа обеспечивает экономию растворной смеси до 40%. Мастера называют такое устройство пневмоковшом. Предназначение прибора довольно обширное. Помимо штукатурки, он работает с другими отделочными смесями. Например, данный инструмент справляется с нанесением на поверхности цементно-известковых и клеевых составов, а также смесей на основе гипса и лакокрасочных материалов.

Конструкция штукатурного ковша-хоппера довольно проста. Однако она имеет функцию регулировки скорости подачи имеющегося раствора с 5 до 10 секунд на 1 порцию штукатурной массы. Это допускает варьирование толщины нанесенного слоя, исходя из выбора смеси и планируемой отделки. Например, для нанесения рельефной финишной штукатурки ее уйдет больше.

Принцип работы с ковшом прост. Заводят весь раствор сразу (он не успеет высохнуть). После наполняют ковш и опустошают его раз за разом, пока не покроют штукатурной смесью всю обрабатываемую площадь. После берут правило либо широкий шпатель и выравнивают основание.

Хоппер-ковш

Что это даёт

Быстрая штукатурка

• Устройство данного типа обладает целым рядом преимуществ, которые теряются при выполнении штукатурных работ вручную. Прежде всего, это скорость, с которой поверхность можно покрыть раствором (производительность увеличивается в 2-3 раза), не теряя при этом качества покрытия – создаётся струйный напор, который способствует адгезии.
• При такой отделке есть возможность применения различных примесей и фибров и при этом какие-либо специальные требования отсутствуют – весь процесс осуществляется в обычном режиме. Хоппер-ковш можно использовать для нанесения раствора на стену и потолок внутри помещения и на улице.
• Агрегат легко моется, особенно если сама ёмкость сделана из оцинкованной или нержавеющей стали. Пневматика просто продувается рабочей струёй воздуха, а затем все детали высушиваются.

Устройство

Готовый хоппер

Для изготовления такого пневматического механизма необходимо понять принцип его работы в целом и тогда легче будет сделать и собрать воедино штукатурный пневмоковш своими руками.

А суть действия здесь достаточно проста – струя воздуха из компрессора через шланг попадает в ковш, наполненный раствором. На противоположной стенке ёмкости есть отверстия, через которые, под напором воздуха, и выталкивается смесь.

Передняя стенка ковша делается с наклоном – это позволяет эффективнее вычёрпывать смесь с ёмкости, где она готовится заранее. Примечательно, что если сделать на верхней части хоппера небольшую крышку, то есть, закрыть только третью или даже четвёртую часть отверстия со стороны подачи воздуха, то при нанесении раствора на потолок он не будет разливаться.

Можно использовать этот чертеж пневмоковша для штукатурки

Обратите внимание на чертёж или эскиз (называйте, как угодно) хоппера, расположенный выше, а конкретнее, на его нижнюю часть, где расположено сопло и выходное отверстие. Так, на пневматический шланг вам понадобится насадка, которая будет служить соплом, при этом её оптимальный внутренний диаметр лучше всего подобрать на 4-5 мм, а для выходного отверстия – 10-12 мм. Сопло отрегулируйте таким образом, чтобы его расстояние до передней стенки, то есть, до выходного отверстия, не превышало 15-20 мм, хотя нижнюю часть ковша можно сделать гораздо больше, например, 50×50 мм или даже 70×70 мм

Сопло отрегулируйте таким образом, чтобы его расстояние до передней стенки, то есть, до выходного отверстия, не превышало 15-20 мм, хотя нижнюю часть ковша можно сделать гораздо больше, например, 50×50 мм или даже 70×70 мм.

В этом случае, какая-либо строгая инструкция неуместна, так как чаще всего такие изделия конструируются из подручных материалов – что нашлось на хозяйстве – из того и делают. Но здесь важен сам принцип – раствор должен опускаться вниз в узкое пространство, где и будет выталкиваться воздухом.

Если, например, увеличить расстояние от сопла до передней стенки, скажем, до 100 мм, то почти вся пневматическая мощность будет растрачиваться на сопротивление раствора и вы просто будете наблюдать пузыри вверху ёмкости и очень слабый отток смеси сквозь предназначенный для этого выход.

В качестве клапана с ручкой использован пневматический пистолет

Если вы посмотрите на верхнее фото, то увидите, что там в качестве клапана, а по совместительству и ручки, использован пневматический строительный пистолет.

Вы видите, что он по бокам крепится с помощью двух хомутов, которые зафиксированы на краях бункера, а также самого сопла – то есть, получается, что он имеет три точки опоры. Если хомуты можно приварить или взять на заклёпки, то передняя часть должна фиксироваться при помощи резьбового соединения.

В данном случае ковш сделан частично из оцинкованной листовой стали (передняя часть), а частично из дюралюминия, швы скреплены алюминиевыми заклёпками (можно сделать всё из стали, а швы заварить, но агрегат получится тяжелее). Ручка в данном случае приклёпана с левой стороны, то есть, для правшей, но её с таким же успехом можно закрепить справа, если вы левша.

Штукатурная станция своими руками

Штукатурка

Набираем раствор

Для штукатурки пневмоковшом вам понадобится более густой раствор, нежели обычно – попробуйте сделать из него снежок – форма должна зафиксироваться. Подключаете пистолет к компрессору через шланг, при этом вам понадобится давление в 2-3 атмосферы (если больше, то будет раздувать набрызг, а если меньше – не будет струи).

При работе выдерживайте расстояние от стены до выходного отверстия порядка 15-20 см, а толщину слоя регулируйте по потребности.

На заметку: рекомендации по работе с ковшом.

• Легче всего наносить штукатурку на выровненные основания: кирпичная, блочная кладка, плиты теплоизоляции, монолитная стена из бетона.

• Не допускайте, чтобы давление превышало 6 атмосфер. Достаточно 2-4 атм., а если нужно компенсировать подачу воздуха в момент его прохождения через шланг, можно увеличить до 6.

• Оптимальное расстояние между стеной и соплами – 6-10 см, а если нужно нанести штукатурку толстым слоем, держите устройство на расстоянии 2 см.
• Когда нужно нанести штукатурку в качестве основного слоя для последующей отделки, держите пневмоковш подальше от стены и распыляйте под максимальным давлением.

Технология применения штукатурных ковшей

Методика применения инструмента напоминает технологию работы с краскопультом. Вначале к ковшу подключают компрессор с помощью резинового шланга. После этого приступают к оштукатуриванию, при условии, что поверхность уже была тщательно подготовлена.

Предварительный этап

С основания заранее убирают мусор, грязь, пыль и жировые пятна. Через 20 см от углов стен устанавливают маяки, которые располагают на равных расстояниях. Профили выравнивают вертикально, проверяют правильность их положения уровнем. На больших основаниях дополнительно ставят промежуточные маяки.

Оштукатуривание

Готовят раствор из цемента и песка (например, в соотношении 1:3) или разводят готовую строительную смесь. Перемешивают ее миксером до однородности и отсутствия комков. Готовая масса не должна быть слишком жидкой, лучше, если по консистенции она напоминает кашу.

В емкость накладывают раствор, подключают прибор и начинают наносить смесь. Необходимо работать, пока вся порция состава не закончится. Может случиться, что одна рука сильно устанет от движений, тогда нужно немного отдохнуть или начать действовать второй рукой.

Когда раствор станет вылезать за пределы профилей, его излишки убирают, маяки переводят выше. Если на стене остались ямки, их заполняют кельмой (вручную). После высыхания массы приступают к ее затиранию и чистовой обработке.

Очистка пневмоковша от штукатурки

После завершения работ со штукатурной смесью нужно без промедления очистить ковш от ее остатков. Засохшие комки удалять довольно трудно. Если раствор застыл, стоит сбрызнуть инструмент водой или погрузить емкость в теплую воду

Сопло также важно очистить сразу, ведь при его засорении ковш может сломаться сразу после повторного включения

Необходимые спецификации компрессора

Главным элементом рабочей конструкции всего рассматриваемого инструмента является компрессор. Именно от его характеристики напрямую будет зависеть качество и скорость обработки. Во многих ситуация, хоппер предъявляет повышенные требования к объему и давлению поставляемого воздуха, что несравнимо с обычным картушным пистолетом. Стоит отметить, что компрессор необходимо подбирать, основываясь на характеристиках остальных элементов аппарата, дабы создать оптимальную вариацию инструмента, которая окажется полностью рабочей. Таким образом, среднестатистическими характеристиками моно назвать:

• Рабочее давление в 6 атмосфер;
• Производительность на выхлопе (минимальная) равняется 350 литров в минуту;
• Количество действующих цилиндров – две штуки;
• Объем ресивера (минимальный) – 50 литров.

Для картушного пистолета эти требования будут несколько ниже:

• Рабочее давление в 4 атмосферы;
• Производительность на выхлопе (минимальная) – 160 литров в минуту;
• Количество рабочих цилиндров – 2 штуки;
• Объем ресивера (минимальный) – 25 литров.

Вместо эпилога

Проведя анализ отечественного рынка рассматриваемого оборудования, можно со смелостью утверждать, что отечественный производитель уверенно занимает нишу «выше среднего» в данном сегменте, при чем, его изделия котируются на довольно высоком уровне. Однако, это опять можно отнести только лишь на счет товаров уровня «Профессионал». В остальном, бытовой потребительский спрос явно не зациклен на приобретении высококлассного оборудования и ограничен только бюджетным или средним ценовым сегментом. Данное обстоятельство во многом связано с нежеланием среднестатистического потребителя выполнять подобную работу самостоятельно.

Преимущества и недостатки

У штукатурного ковша есть масса достоинств. Отметим их:

• Его применение экономит используемый раствор до 30-40% (зависит от вида штукатурного материала).
• Ковш предназначен для работы с разными типами оснований. При этом его можно использовать не только по прямому назначению.
• Модели отличаются вариативностью размеров. При желании можно подобрать вариант для отделки небольших площадей.
• Инструмент можно взять в аренду, если планируется одноразовое проведение работ.
• Штукатурный ковш предназначен для отделки помещений внутри и снаружи. Его часто используют для оформления фасадов строений.

Читать также: Как правильно пользоваться паяльником для пластиковых труб

• Устройство характеризуется точностью набрызга. В процессе отделки образуется ровный и равномерный слой штукатурки или иного материала.
• Ковш прост в уходе. Если его своевременно чистить, он прослужит долго и останется устойчивым к ржавчине.
• Инструмент справляется с отделкой труднодоступных мест. Вам не придется мучиться, чтобы нанести смесь в сложных участках.
• При покупке вам также могут предложить компрессор и комплектующие.
• Ассортимент данных устройств обширен. Современный рынок подобной продукции готов предложить любые модификации для покупателя с учетом его запросов и бюджета.

Есть у данного агрегата и недостатки:

• Если не чистить его сразу после выполнения отделки, засоряется сопло. Это является главной причиной выхода устройства из строя.
• Покупать мощный агрегат с большими функциональными возможностями нет нужды, если объем работы минимален.
• Не каждый тип используемого материала достоин покупки. Некоторое сырье деформируется под тяжестью имеющегося в ковше материала.

• Ковш для штукатурки не является инструментом для выравнивания штукатурного или стартового слоя. Стартовые покрытия отличаются крупнозернистой фракцией. Это может вывести прибор из строя, так как диаметр сопла небольшой.
• Прибор нельзя назвать универсальным. Для каждого типа используемого материала предусмотрены разные диаметры выходного отверстия.
• Каждый вид изделия предназначен для обработки конкретных плоскостей, о чем говорит угол наклона к обрабатываемому основанию.

Все модели, предложенные вниманию покупателя, условно делятся на 2 категории: стеновые и потолочные. Из названия вытекает сфера их применения.

Один прибор нельзя заменить другим из-за расположения угла наклона. У стеновых разновидностей он всегда равен 45 градусам. Для отделки потолка такое изделие не годится: при наклоне ковша раствор польется наружу. По этой причине производители выпускают потолочные изделия, в которых угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости составляет 90 градусов. В зависимости от типа изготовления штукатурные ковши бывают самодельными и промышленными.

Фабричные варианты имеют большую мощность, однако их нельзя считать универсальными. Этот недостаток компенсирует разное количество форсунок, которых может быть от 1 до нескольких штук.

Недостатком самодельных устройств является тот факт, что при всем желании их нельзя использовать для отделки потолка. В таком случае придется их переделывать, модифицируя под нужный вид работы, что не всегда возможно. К тому же такие устройства не предназначены для бетона.

КУПИТЬ ХОППЕР КОВШ Е-01 С ДОСТАВКОЙ ИЛИ САМОВЫВОЗОМ

Вы можете купить хоппер ковш Е-01 в Москве по адресу: г. Москва, Волоколамское шоссе, 103, ТЦ “ГВОЗДЬ” 4-й этаж, магазин сайт. В нашем магазине Вы легко сможете купить подходящую для Ваших целей модель, оформив заявку на сайте или по бесплатному номеру телефона 8 800 707 02 82, заказать доставку по Москве, МО или в регионы РФ, а также самовывозом из магазина. Удобная форма оплаты онлайн дает возможность купить хоппер ковш, оплатить заказ банковской картой или любым другим электронным способом оплаты, для юридических лиц предусмотрена оплата по банковскому счету с НДС (20%). Купить хоппер ковш у нас безопасно, выгодно и удобно!

Преимущества инструмента при отделке помещения

Хоппер ковш относят к эффективным устройствам для финишной обработки стен и потолков штукатурной смесью. В отличие от других способов нанесения, это приспособление имеет ряд очевидных преимуществ, среди которых выделяют:

• быстроту проведения работ;
• универсальность (он совместим с различными строительными смесями);
• более высокий уровень адгезии раствора с поверхностью;
• экономичность и невысокая стоимость материалов для изготовления;
• применение примесей и декоративных составов.

Кроме перечисленных плюсов стоит отметить и возможность использования неквалифицированной рабочей силы. Достаточно понять принцип действия устройства и изучить инструкцию по эксплуатации и уже можно работать с различными решениями по отделке.

Единственным недостатком такой стеновой или потолочной конструкции является наличие компрессора. Он снижает мобильные качества штукатурной лопаты, особенно при работе с потолками или, если дом имеет высотные стены.

За счет своей универсальности хоппер ковш пригоден для работы с большой гаммой отделочных растворов и материалов, включая фактурные краски, цементно-песчаную смесь и жидкие обои.
Добавление специальных примесей в рабочий раствор позволяет уменьшить затраты на отделочные материалы и улучшить свойства жидкой штукатурки.

Хоппер ковши принято делить на 2 категории:

• для работы на вертикальных поверхностях;
• потолочный для нанесения материала на обратно-горизонтальные и наклонные плоскости.

По конструкции оба варианта отличаются между собой лишь в задней части. У тех ковшей, что ориентированы на работу со стандартными вертикальными стенами, выходные сопла расположены прямо напротив воздуховода. Тогда как на устройствах для горизонтальных и высотных работ они направлены под определенным углом вверх. Это дает возможность работать даже на самых сложных поверхностях без необходимости постоянно наклонять инструмент. А специальная крышка в верхней части предотвращает разлив рабочей смеси во время отделки.

Основную емкость(бункер) чаще всего производят из оцинкованных листов нержавейки на сварных или клепочных соединениях. Во втором случае при самостоятельном изготовлении штукатурной лопаты и использованию приспособления для заклепочных работ можно изготовить хоппер ковш, практически полностью идентичный заводскому варианту.