Из чего состоит керамзит?

Цена керамзита

В мешки керамзит фасуют, как правило, по 0,04 кубометра. Вместе с упаковкой стоит 120-600 рублей. Точный ценник зависит от фракции, вида использованной глины и необходимостью доставки сырья. В регионах с залежами породы керамзит, как правило, производят и тут же продают. В прочие местности товар перевозят, что прибавляет к цене.

В России керамзит в цене с советских времен. Тогда герой статьи помог стране перешагнуть на стадию индустриального строения. Социалистические установки требовали обеспечить всех граждан жильем.

Нужно было строить быстро, из легких и доступных материалов. Разработали типовые проекты домов-коробок и добавили в бетонные плиты для многоквартирок керамзит. Получилось быстрее и теплее, чем из обычных блоков.

Оценили граждане СССР и тишину в квартирах. Дома с ними стоят по сей день. После капремонта хрущевские новостройки прослужат еще десятилетия. Памятуя об этом, керамзит продолжают закупать для строительных нужд.

Область применения

1. При постройке зданий для обеспечения теплоизоляции. Кроме того, он может применяться в качестве утеплителя. Способен защищать фундамент от промерзания, обеспечить высокую теплоизоляцию крыш.
2. Применяется для заполнения легких бетонов.
3. Применяется для изготовления легких керамзитовых блоков.
4. Керамзит применяют при создании дренажа, а также для обеспечения теплоизоляции дорог, особенно в тех случаях, когда работы проводят на грунте, насыщенном подземными водами.
5. Применяется для утепления теплопровода. К тому же в случае аварии или проведения плановых ремонтных работ, керамзит не создаст проблем для доступа к трубе.
6. Применяется для разведения различных растений без почвы.
7. Используется в ландшафтном дизайне для газонов. Вместе с тем керамзит теплоизолирует грунт и создает хорошие условия для развития корней.
8. Может применяться в качестве удерживающей подсыпки в горшках с цветами.

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов

Некоторые показатели не регулируются, однако все равно остаются важной характеристикой. Рассмотрим детальнее основные свойства керамзита

• Фракционный состав. Всего установлены три фракции материала, имеющие диапазон размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Отдельной категорией проходят фракции, редко применяющиеся в строительных работах. К ним относятся гранулы и щебень керамзита размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.Теплоизолирующие керамзитные прослойки, используемые в виде насыпной массы, представляют смесь всех фракций – от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизолирующем слое, что увеличивает жесткость конструкции и ликвидирует конвекционные токи воздуха.
• Марки керамзита по насыпной плотности (объемному насыпному весу). Всего установлено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не выпускаются для широкой продажи и производятся только при согласовании с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) больше насыпной плотности в 1,5-2 раза. Данный параметр характеризует плотность материала без учета промежутков между гранулами или осколками материала;
• Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся прочностью при сдавливании в цилиндре. Для щебня нормируются 11 марок, имеющих такие же обозначения, как и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность гравия при сдавливании составляет от 2,0 до 2,5 МПа, тогда как щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимосвязь между марками также регулируется стандартом ГОСТ 9757-90, что исключает изготовление низкокачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при небольшой нагрузке.
• Коэффициент уплотнения – согласованная с потребителем величина, которая не превышает значение 1,15 и применяется для учета уплотнения керамзитной массы в результате транспортировки или слёживания. Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала по насыпному объему, удобной при реализации крупных партий.
• Теплопроводность – является наиболее важным параметром, характеризующим теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Диапазон значений достаточно узкий, что свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих главный теплоизолятор – воздух.
• Водопоглощение – важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20 %.
• Звукоизоляция – как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в которой керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и межэтажной плитой.
• Морозоустойчивость – благодаря низкому водопоглощению и глине, которая является основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства. Численные значения не нормируются стандартами, поскольку керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются лишь показатели строительных камней, в составе которых содержится керамзит – керамзитоблоки.

Как рассчитать сколько кубов керамзита в мешке расскажет следующее видео:

Керамзит свойства применение

За примером ходить далеко не надо, многие видели горшки на подоконниках с комнатными растениями, на дне которых были уложены небольшие коричневые шарики. Так вот эти горошинки и есть тот загадочный материал, о котором мы повествуем. А на дне горшка керамзит выполнял всего, навсего роль отличного дренажа для любимых цветов.

Керамзит — лёгкий, с большой степенью пор, материал нашедший широкое применение в строительстве. Производится посредством обжига глины. Часто для этих же целей используют глинистый сланец. Получаемый в результате керамзитовый гравий приобретает овальную, неоднородную форму. Существует также понятие: керамзитовый щебень – отличием материала становится лишь его геометрия, “шарики” больше похожи на кубики с острыми гранями и не ровными углами.

Не редко, материал можно встретить в виде керамзитового песка, в таком случае, шарики совсем маленькие, получают их путем дробления, они менее пористые и более твердые. Песчаные гранулы часто становятся составляющим материалом в цементных растворах, применяемых в строительстве. Различают керамзит по трем фракциям: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. 

Производится керамзит из глиняных пород включающих в состав порядка 30% кварца и железистые примеси около 10%, а также органические включения. Именно поэтому материал по сути является природным и естественным, но приготовлен он искусственным методом. В зависимости от того, какому обжигу подвергалась глина или сланец, керамзит получают с диапазоном объёмной массы — от 350 до 600 кг/м³ и выше если речь заходит о керамзитовом песке.

Применения керамзита на дачном участке

Как было сказано раньше, керамзит может участвовать как в строительных работах, так и в ландшафтном дизайне, рассмотрим все по порядку.

Наиболее активно применяют керамзит в качестве недорогого утеплителя для пола, подвалов, перекрытия и стен. При утеплении крыши и пола вы не только создадите качественную теплоизоляцию, но и обеспечите помещение хорошей звукоизоляцией. Подушка из керамзита хорошо сохраняет тепло и т.к. имеет легкий вес, не создаст больших нагрузок на конструкцию постройки.

Применения керамзита для утепления пола

Применения керамзита для утепления стен

Что касается коммунального хозяйства, то в последнее время и здесь керамзит играет важную роль. Вследствие прорыва трубопровода приходится откапывать грунт на месте аварии, для дальнейшего ремонта, который является весьма затруднительным. Чаще всего причиной аварии является промерзание воды в трубе, вследствие чего труба разрывается. Как уже говорилось ранее, керамзит обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, поэтому если им засыпать водопроводный канал, проходящий под землей, шанс промерзания труб значительно снижается.

Так же керамзит целесообразно применять для создания различных видов фундамента. В отличие от гравия, керамзит имеет легкий вес и обладает достаточно хорошей прочностью, а значит, фундамент сможет воспринимать такие же нагрузки, при этом транспортировка стройматериала будет более простой и менее затратной. Следует отметить, что из-за своих теплоизоляционных свойств, фундамент с добавлением керамзита можно закладывать на меньшую глубину.

Помимо создания бетонного раствора, в строительстве керамзит применяют для создания керамзитовых блоков, имеющих небольшой вес и хорошую прочность и теплоизоляцию. При помощи керамзитовых блоков можно возводить как внутренние, так и внешние стены постройки.

Еще одна область применения керамзита это дорожное строительство. Когда дорога возводится на заболоченной местности либо на почве, имеющей высоко расположенный водоносный горизонт, часто применяют керамзитовую подсыпку, которая быстро убирает лишнюю воду и предотвращает затопление дороги.

Подушка из керамзита для дорог

Дренажная подушка из керамзита хорошо отводит воду, поэтому часто такую подушку делают под фундаментом, а так же бордюрами.

В ландшафтном дизайне приусадебной территории керамзит так же занял важное предназначение. Благодаря своему декоративному виду, керамзитовый гравий часто используют для украшения садовых террас и роскошных альпийских горок, возводимых на холмистой территории

Керамзит в ландшафтном дизайне

В садоводстве керамзит используют в качестве хорошего утеплителя, а так же дренажа для корней растений. Очень часто в емкость с растениями, которые выращиваются на гидропонике, добавляют керамзит, который в отличие от грунта уменьшает риск заболевания растений, а так же появление различных вредителей.

Если добавлять керамзит в плодородную почву, то урожайность повысится, причем на порядок. Добавлять керамзита можно 2 способами:

1. При высадке деревьев и кустарников создается лунка, на ее дно засыпается подушка из керамзита, поверх нее засыпается грунт. На грунт помещаем корневую систему растения, которую немного присыпаем грунтом и оставшееся место засыпаем, снова-таки, керамзитом. Образовавшийся « почвенно-керамзитовый торт» будет хорошо насыщать корневую систему питательными веществами и водой.
2. Более простой способ это смешивание мелкой фракции керамзита с почвой для дальнейшего засыпания смеси в лунку с помещенным растением.

Как первый, так и второй способ повышают плодородность растения при минимальных затратах на совершенствование почвы.

Преимущество керамзита, который добавляется в почву с растениями, заключается в том, что повышается водонасыщение растений, улучшается воздухообмен, а так же производится защита корней от высыхания в жаркую погоду и образования плесени в дождливую.

Керамзит так же можно использовать для повышения плодородности комнатных растений. Для этого к растению, выращиваемому в гидропонном горшке, добавляется керамзит мелкой фракции.

Керамзит для комнатных растений

Ну и последняя, немаловажная область применения керамзита на дачном участке, заключается в том, что керамзитовая подушка служит хорошим фильтром, поэтому если на дне очистного сооружения отсыпать слой керамзита, жидкость будет быстро отделяться от твердых отходов.

керамзитовая подушка служит хорошим фильтром

Как вы видите, керамзит имеет массу преимуществ и широкую область применения, как в строительном деле, так и в садоводстве и даже в ландшафтном дизайне, поэтому есть смысл приобрет

Перечень машин и оборудования для мини-цеха

Можно создать небольшое производство керамзита в домашних условиях. Для этого потребуется купить следующий комплект оборудования:

• измельчитель;
• валковая дробилка для керамзита;
• мельница шаровая;
• бункер;
• смеситель;
• конвейер.

Топливом для мини-завода служит природный газ, мазут, уголь. Изготовление керамзита своими руками не потребует серьезных финансовых вложений на этапе открытия предприятия. В целях экономии можно самостоятельно сделать дробилку. Или приобрести б/у станки. Но в этом случае желательно убедиться в их исправной работе и узнать у владельца, почему они продаются.

Неплохие характеристики имеет оборудование, поступающее на российский рынок из Китая. Аппараты обладают оптимальным соотношением цены и качества. Стоит мини-завод по производству керамзита, изготовленный в Поднебесной, от 8 000 до 200 000 руб. и выше.

Процесс изготовления блоков

Как правило, для производства керамзитоблоков применяют следующее оборудование:

1. Бетономешалка. С ее помощью изготавливают исходный раствор, состоящий из песка, цемента и керамзита. Их соотношение полностью зависит от производителя, поскольку есть много вариантов и каждый из них влияет на определенные свойства блока, причем не всегда в лучшую сторону. Например, если керамзит составляет четверть от всей массы блока, то он получится легким, однако его механическая прочность будет невелика. Кроме того, чтобы улучшить эксплуатационные свойства, в раствор добавляют различные пластификаторы.
2. Пресс. Это основное устройство для производства блоков. В специальные формы, количество которых может составлять от 1 до 12 – этот параметр существенно влияет на стоимость данного оборудования, заливают раствор. Пресс бывает трех видов: с ручным приводом, вибрационным и с компрессорной установкой.

Полученные в результате блоки имеют такие характеристики:

1. Плотность – 900 кг/м³;
2. Теплопроводность – 0,48 Вт/м*К;
3. Прочность при сжатии – 75 кг/см²;
4. Количество циклов морозостойкости – 50.

Такие показатели являются одними из лучших среди подобных строительных материалов. Лишь газобетон может похвастаться теми же параметрами, однако, из-за высокой стоимости, он не пользуется большой популярностью.

Плюсы – минусы керамзита

Керамзит, пористое вещество с небольшим весом, легче него разве, что минеральная вата и другие вспененные полимеры, при этом прочный. Его вес предполагает утепление потолков, так как нет значительной нагрузки на перекрытие. В то же время утепление полов с последующей цементной стяжкой, делает процесс более легким, так как во время работ, можно ходить по материалу, не опасаясь за его целостность. Основные достоинства керамзита кроются в следующем:

• высокий уровень шумо-  и тепло изоляции. Пористая структура противостоит распространению звуковых волн, а в качестве утеплителя, гранулы работают как термос;
• малый объемный вес;
• экологичность;
• высокая стойкость к механическим воздействиям, никакие грызуны ему не страшны;
• керамзит полностью безопасен для человека, в нем не заводятся никакие личинки;
• пожароустойчивый материал, который не воспламеняется;
• стойкость к отрицательным температурам, морозостойкость не менее 25 циклов;
• обладает долговечностью, не склонен к гниению, не образуется плесень или грибки;
• нейтрален к воздействию химических веществ;
• несложный монтаж, под силу одному человеку без строительных навыков;
• низкая стоимость;
• не разлагается со временем;
• широкое распространение в выращивании домашних растений. Керамзит препятствует
  испарению влаги, обеспечивая контроль водного баланса;
• популярный субстрат в среде садоводов.

При всех достоинствах, стоит отметить, что керамзит имеет некоторые недостатки:

• легко впитывает воду, но плохо высыхает. Так как оплавившаяся, коричневая корка представляет собой керамическое покрытие, которое мешает высыханию. Возможно это неплохо для гидропоники, но неприемлемо для материала – утеплителя;
• в роли утеплителя, рекомендуется засыпать керамзит, без дальнейшей цементной стяжки;
• хорошая теплоизоляция требует много материала, необходимо чтобы слой засыпки составлял не менее 500 мм.

Керамзит технические характеристики

Керамзит технические характеристики фракции 20-40 и 10-20 имеет различные. Рассмотрим в этой статье его свойства и разновидности, применение в строительстве и при производстве стройматериалов. Несмотря на появление новых материалов для теплоизоляции, данный утеплитель все также пользуется спросом. Невозможно представить современное строительство без использования керамзита.

Керамзит — природный и экологичный теплоизоляционный материал с фракцией от 10 до 40 мм. Материал получают путем обжига особых сортов глины в высокотемпературных печах. Данная глина вспучивается при резком нагревании, в итоге получается прочный насыпной теплоизоляционный материал с небольшим весом, но с низким коэффициентом теплопроводности – это свойство касается всех фракций от 10 до 40 мм.

Описание и разновидности керамзита

Керамзит обладает некоторыми преимуществами в сравнении с минеральной ватой Техноруф. Большинство минеральных утеплителей со временем разлагаются и слеживаются. Пенополистирол выделяет вредные вещества, при этом является пожароопасным материалом. Керамзит же экологически безопасен, не разлагается, стоек к влаге и открытому пламени, имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Этот пористый материал один из самых эффективных для теплоизоляции, который пользуется большим спросом при производстве стройматериалов (керамзитобетон, легкий бетон и т.д.) и при утеплении жилых домов (утепление столбчатого фундамента, полов на первом этаже дома и т.д.). Основными свойствами являются: фракция зерен, насыпная плотность и прочность. Применение материала смотрите на фото далее.

Разновидности керамзита

Керамзитовый песок имеет размер фракций от 0,14 до 5 мм. Применяется в качестве заполнителя для бетонов и растворов, для теплоизоляции полов и межэтажных перекрытий с малой толщиной засыпки (до 50 мм).

Керамзитовый гравий имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Применяется в качестве заполнителя при производстве легких бетонов, при теплоизоляции горизонтальных поверхностей на кровле и на полах.

Керамзитовый щебень имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Материал получают дополнительным дроблением больших кусков керамзита, из-за этого щебень имеет неправильную и угловатую форму.

Технические характеристики керамзита

По своему виду керамзит представляет собой гранулы пористого материала округлой формы различного размера. Применяется в строительстве сегодня чрезвычайно широко, основное назначение материала – это утепление конструкций при строительстве, а также уменьшение веса строительных материалов при их производстве без потери прочности. Смотрите характеристики насыпной теплоизоляции в таблице далее.

Керамзит теплопроводность по фракциям

Керамзит подразделяется на фракции гравия: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм и песок (0-5 мм). По плотности и прочности гравий подразделяют на марки от М300 до М700. Эти цифры говорят о насыпной плотности, но не указывают на прочность материала или его теплопроводность. Технические характеристики керамзита по прочности и насыпной плотности:

• Фракция 20-40 мм (М300 — М380) — марка прочности гравия П50 — П75
• Фракция 10-20 мм (М400 — М450) — марка прочности гравия П75 — П100
• Фракция 5-10 мм (М500 — М550) — марка прочности гравия П100 — П125
• Фракция 0-5 мм (М600 — М700) — марка прочности гравия П50 — П75

Керамзит характеристики теплопроводности

Применение в строительстве керамзита

1. Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
2. Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмосток домов;
3. Теплоизоляция плоских крыш, создание уклона на кровле;
4. Производство керамзитобетонных блоков и легкого бетона;
5. Теплоизоляция грунта – газонов и дренажа на участке;
6. Теплоизоляция коммуникаций, в случае ремонта керамзит используют повторно;
7. Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

5,00

Изготовление керамзита в домашних условиях

Возможно ли изготовление керамзита своими руками? Для этого потребуется качественное оснащение, с помощью которого можно готовить до 250 тысяч кубометров керамзита за один год. Для приготовления керамзита своими руками пользуются мини-заводами, топливом для которых служат мазут, уголь, газ природный.

При помощи таких заводиков получают керамзитовый песок, размеры гранул которого варьируются от 0.16 до 5 мм. Для этого гранулированное либо подвергнутое измельчению сырье обжигается в печи.

Зачастую для домашнего пользования покупают специальные дробильные установки, существенно упрощающие весь производственный процесс. Отметим, что с помощью чертежей, необходимых материалов и наличия желания, можно изготовить дробилку своими руками.

Для изготовления керамзита в домашних условиях часто пользуются дробильными установками

На домашнем мини-заводе производится керамзитовый песок из гравийного некондиционного материала. Для получения глинозольного керамзита используют в виде сырья плавкие породы и золу, полученную при сжигании торфа либо каменного и бурого угля. В результате образуется заполнитель, своими свойствами схожий с простым керамзитом. Зольный керамзитовый материал получается с помощью обжига или безобжиговым методом.

Изготовление керамзита – процесс достаточно энергоемкий. Но высокий уровень производительности и постоянный спрос на этот строительный материал помогают быстро окупить все предварительные затраты.

Производство керамзита его состав

Состав керамзита

Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%, органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности, где осуществлялась добыча сырья для производства.

Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

Сухой способ производства

Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой каменистой породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

Мокрый способ производства

При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

печь для производства керамзита

Пластичный способ производства

Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы, со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес. Подробнее про свойства кирпича.

Сколько весит керамзитобетонный блок и мешок керамзита

Керамзитобетон – это стройматериал, который обладает высокий звуко- и теплоизоляцией, что достигается за счет большой пористости. Кроме того, блоки на основе бетона и керамзита, наделены и другими плюсовыми характеристиками: прочность, долговечность, устойчивость к низким температурам, влаге, небольшой вес.

. Керамзитобетон активно применяется в таких сферах:

• Сооружение многоэтажных зданий;
• Строительство коттеджей, дач, загородных домов;
• Возведение объектов социального назначения;
• Оформление пешеходных дорожек.

Для большинства покупателей приобретать керамзит гораздо удобнее в мешках. Так, если понадобиться небольшое количество материала или если нужно сделать стяжку, то таким образом можно существенно сэкономить на транспортировке и способе его хранения. Например, в мешках перевозить сырье достаточно просто, не смотря на их объемность. Погрузка и разгрузка проходит быстро.

. В 1 м 3 – примерно 20 мешков.

Технические характеристики материала

• Основными параметрами, определяющими востребованность керамзита, являются зерновой состав (фракция) и марка, зависящая от насыпной плотности и варьирующая в пределах от 250 до 800. Кроме этого, в соответствии с ГОСТ 9757-90 материал характеризуют следующие показатели:
• прочность П8–П400, что соответствует усилию при сдавливании от 0,5 до 8 Мпа;
• коэффициент уплотнения — склонность к уменьшению объёма при транспортировке и хранении;
• теплопроводность — величина, зависящая от фракции, плотности и составляющая 0,1–0,18 Вт/(м*0С);
• водопоглощение — эта характеристика керамзита зависит от состояния внешней поверхности гранул и меняется в интервале от 8 до 20 %;
• звукоизоляция — благодаря пористой структуре, гранулы способны поглощать звук;
• огнестойкость — керамзит не горюч;
• морозостойкость — потери массы после 15 циклов замораживания/оттаивания не должны превышать 8 %;
• экологичность и биологическая устойчивость.

Сфера применения керамзита весьма разнообразна. Он очень востребован:

• при утеплении стен, полов, лоджий, подвальных и чердачных помещений, так как способен значительно снизить теплопотери;
• в строительстве промышленных объектов, жилых зданий, дачных домиков и бань самого разного вида;
• при изготовлении фильтров для очистных сооружений;
• в сельском хозяйстве — внесение гранул керамзита в почву улучшает показатели роста растений;
• как дренаж в дорожном строительстве;
• в производстве «легкого бетона», где гранулы керамзита играют роль наполнителя;
• для дизайнерских работ на приусадебных участках — используется для обустройства насыпей и ландшафтных дорожек.

Так как основной составляющей керамзита является глина — экологически чистый и натуральный материал, то многие его качества обусловлены особенностями этого минерала. В их числе:

• высокие теплоизоляционные характеристики. Одно из важных свойств керамзита — способность задерживать тепло и не пропускать холод. Она зависит от уровня пористости, получаемого за счет определенного режима обработки. В одной из фаз обжига в керамзите образуется стекло, и именно процент его содержания определяет качество теплоизоляции конечного материала. Так слой керамзита толщиной в 10 см по теплопроводности сопоставим с кирпичной кладкой в 80–120 или доской в 25 см;
• звукоизоляционные свойства. Они также напрямую зависят от степени пористости керамзита, при этом, чем ниже его марка, тем хуже он пропускает шум. Это качество позволяет создавать звуковую изоляцию между этажами, насыпая слой керамзита под бетонную стяжку;
• высокая прочность. За счет этого свойства материал очень востребован при производстве керамзитовых блоков и в качестве наполнителя при заливке бетона. Керамзитобетон универсален — он является строительным материалом и одновременно утеплителем, поэтому находит широкое применение при возведении как жилых, так и промышленных зданий;
• устойчивость к химически активным веществам. Также керамзит не подвержен воздействию кислоты и органических разрушителей, таких как плесень, грибки и другие микроорганизмы, не привлекает грызунов и насекомых;
• долговечность. В основе керамзита — природная глина, которая на протяжении веков служит человечеству и является одним из самых древних строительных материалов;
• морозоустойчивость. Это качество обуславливает применение керамзита в северных широтах, где теплоизоляционные показатели особенно востребованы;
• низкий коэффициент поглощения воды и влагостойкость. Эти свойства позволяют использовать материал в качестве дренажа;
• устойчивость к возгоранию. Производство керамзита происходит при температуре порядка 1200 градусов Цельсия, что определяет его огнеупорные свойства;
• низкая стоимость. Это свойство керамзита нельзя не отметить, так как оно не в последнюю очередь является причиной его популярности.

Сколько кубов в мешке керамзита: расчет объема материала

Для того чтобы покупка материала была действительно выгодной и экономной, требуется правильно рассчитать необходимое количество керамзита. Как уже говорилось выше, вес и объем зависят от плотности и фракции гранул. Наиболее распространённая фасовка керамзита – 50 л, что в соотношении составляет 0,05 м³. Выходит, что цена керамзита за куб равна стоимости 20 мешков материала средней фракции.

Рассчитать нужное количество и вычислить, сколько стоит куб керамзита, можно исходя из таких параметров:

Объем мешков, л	Количество мешков в кубе	Объем мешка, м³
50	20	0,05
40	25	0,04
25	40	0,025

Для разного вида работ требуется различное количество материала. Например, для мокрой стяжки понадобится часть цемента, 3 части песка и 4 части керамзита. Это означает, что на 30 кг бетона потребуется 25 кг керамзита. Далее определяются с общим количеством. Для эффективного утепления слой стяжки должен быть не менее 10 см. Этот параметр умножают на площадь помещения и делят на объем одного мешка.

Примерный расчет для комнаты в 20 квадратов будет выглядеть так: 20м² х 0,1м/0,05м³= 40 мешков. Таким образом, общая цена керамзит для пола будет равна стоимости 40 мешков материала соответствующей фракции.

Таким образом, выбирая керамзит в качестве утеплителя, следует доверять хорошо зарекомендовавшим себя на строительном рынке производителям и их дистрибьюторам. Если речь идет о больших объемах, то лучше приобретать материал россыпью. Однако при длительной транспортировке и отсутствии условий хранения предпочтение рекомендуется отдать керамзитовому гравию или щебню в мешках. В случае возникновения сомнений в собственных силах весь процесс лучше доверить опытным специалистам.

№5. Утепление стен дома керамзитом

Для утепления стен керамзитом используют метод трехслойной кладки, который применим только для вновь возводимых домов: первый слой – это несущая стена, второй слой – керамзит с цементным молочком, третий слой – внешняя отделка. Существует три технологии:

• кладка с горизонтальными трехрядными диафрагмами. Вместе возводятся две параллельные стенки, одна из них толщиной в кирпич, вторая – в половину кирпича, расстояние между ними 15-25 см. После укладки каждого пятого ряда в полость насыпают утеплитель, трамбуют его и заливают цементным молочком, после чего выкладывают из кирпича перекрытие в три ряда, углы для большей прочности выполняют без полостей. После завершения работ наружный слой отделывают облицовочным кирпичом, штукатуркой или другим материалом;
• колодцевая кладка предполагает возведение двух стенок на расстоянии 15-35 см друг от друга и их перевязку через ряд перемычками в 70-110 см. Колодцы-полости засыпают керамзитом и заливают цементным молочком;

• кладка с закладными деталями также предполагает засыпку керамзитом пространства между двумя параллельными стенами по мере их возведения. Стены связываются друг с другом скобами из арматуры.

Если утепляются стены каркасного дома, то керамзитовый утеплитель необходимо очень тщательно утрамбовывать. Стены деревянного дома сложнее всего утеплить керамзитом. Так как его теплоизоляционные свойства несколько хуже, чем у ближайшего конкурента – минеральной ваты, необходимо оставить полости толщиной 20-40 см, а это – существенная нагрузка на несущие стены, поэтому снаружи придется изготавливать дополнительный фундамент. Сложность технологии и стоимость проведения всех дополнительных манипуляций практически сводит на нет экономичность керамзитового утеплителя, поэтому для деревянных домов лучше рассмотреть другой вариант утепления стен.

Где используют керамзит?

Для определения рынка сбыта нужно понимать, где вообще используют керамзит.

В первую очередь, этот строительный материал славится своим теплоизоляционным свойством.

Керамзит можно применять при таких строительных работах:

• Им наполняют бетон легких марок.
• Керамзит используют при утеплении трубопровода.
• С его помощью фильтруют воду.
• Керамзитом утепляют стены, полы, кровлю, основание дома. Он также обладает свойством звукоизоляции.
• Этот материал используют при возведении мостов, укладке дорог и в других задачах по организации инфраструктуры.
• Из керамзита делают шлакоблок.
• Его добавляют в теплый кладочный раствор.

Это совершенно не новый материал в строительстве, поэтому в России похожим бизнесом занимаются почти 200 предпринимателей. Проанализируйте свой регион, если смысл открывать производство, какой уровень конкуренции, кто может стать потенциальным покупателем.