Обзор изоляционных материалов вида Isolon ППЭ

Свойства и характеристики в зависимости от вида

Свойства и характеристики изолона напрямую зависят от его вида и определяют возможную сферу применения. Прежде чем отдать предпочтение определённой разновидности, стоит познакомиться с доступными вариантами.

Сшитый – ППЭ

В ходе производства происходят изменения в компонентах на молекулярном уровне. К данной группе относятся изделия с поперечно-связочной и сетчатой молекулярной основой. Специфика состава увеличивает стойкость материала к агрессивным средам, кроме того, увеличивается влагонепроницаемость.

Несшитый – НПЭ

Подобная разновидность отличается почти полным отсутствием связей между молекулами компонентов. По сути, это газонаполненное сырье с закрытой структурой ячеек. Еще на этапе вспенивания в ходе термической обработки вещества, в него добавляют углекислый газ. Он заполняет поры, которые имеют больший размер в отличие от других материалов. Кроме того, НПЭ имеет меньшую гибкость.

Исходя из способа сшивки, можно выделить материалы с химическим либо же физическим вариантом исполнения данной задачи.

Принимая во внимание строение, изолон бывает фольгированный или без покрытия

ППЭ и НПЭ

ППЭ – сшитый пенополиэтилен. В ходе производства данной разновидности компоненты меняют своё состояние на молекулярном уровне. Бывают с поперечно-связочной и сетчатой молекулярной основой. Благодаря этому, материал лучше сопротивляется воздействию агрессивных веществ, имеет повышенную влагонепроницаемость, что существенно расширяет его возможную сферу использования.

ФОТО: elektro.guruСшитая структура повышает сопротивляемость внешнему воздействию

НПЭ – несшитый пенополиэтилен. У данного материала практически нет связей на молекулярном уровне. Он представляет собой вещество с закрытой структурой ячеек, заполненное газом. В процессе производства на этапе вспенивания при термической обработке исходного сырья массу заполняют углекислым газом. Проникая в поры большого размера, характерные для данной разновидности, он придаёт полотну требуемые свойства.

Фольгированный с одной или двух сторон

По своей структуре и составу данная разновидность ничем не отличается от классической. Однако у неё с одной либо двух сторон предусмотрена фольгированная плёнка толщиной 10 – 100 мкм. Для её изготовления может использоваться алюминий, либо другой металлизированный состав.

Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, фольгированный материал используется при выполнении работ внутри и снаружи здания. Выбор разновидности зависит от сферы применения. Так, для устройства напольного покрытия выбирается изолон с теплоотражающей плёнкой. При монтаже лист располагают таким образом, чтобы она оказалась сверху.

Продукция без покрытия

Эксплуатационные характеристики данной разновидности сравнительно невысокие. Отсутствие дополнительного покрытия ухудшает его свойства и снижает стоимость. Благодаря доступности находит применение в различных областях.

Укрывной и самоклеящийся материал

Укрывной материал позволяет сформировать герметичное покрытие. Он приклеивается к основе на клей. Листы укладываются встык либо внахлёст, если толщина относительно небольшая. С помощью строительного скотча обеспечивается герметичность соединений.

Самоклеящийся изолон крепится к основанию сразу после того, как будет снята защитная плёнка. Специальный клеевой состав, нанесённый на поверхность материала, позволит зафиксировать его в нужном положении. Особенно популярен самоклеющийся фольгированный изолон.

Достоинства

Основные преимущества фольгированного изолона:

• высокая динамическая прочность, устойчивость к механическим воздействиям;
• долговечность – срок службы 80-90 лет;
• невосприимчивость к различным химическим веществам – бензину, нефти, маслу, мазуту и так далее;
• стойкость к ультрафиолетовому облучению и атмосферным осадкам – изолон можно использовать для наружных изоляционных работ;
• пожаробезопасность – материал не горит, под воздействием огня он разлагается на углекислоту и воду;
• небольшой вес – изолон не создает дополнительную нагрузку на элементы здания или автомобиля;
• эластичность – вспененным полиэтиленом можно обклеить любую конструкцию, он примет ее форму;
• упругость – материал хорошо восстанавливает первоначальный вид после прекращения механического воздействия, его можно использовать повторно;
• высокий уровень тепло- и звукоизоляции;
• очень низкая склонность к поглощению влаги и пара;
• устойчивость к процессу гниения;
• простота монтажа – листы прикрепляются к поверхности с помощью самоклеящегося основания, а если его нет, то можно использовать силиконовый клей, мебельный степлер или саморезы;
• экологическая чистота и безопасность для здоровья человека – изолон не выделяет токсичных веществ.

Примерная экономия на отоплении при использовании изолона для теплоизоляции жилого помещения – 30%.

Утепление пола изолоном

Новость: альтернатива ППЭ – новый утеплитель «РосЭкоМат»

Новый утеплитель из конопли или льна «РосЭкоМат» для частного домостроения представляет собой достойную альтернативу вспененному пенополиэтилену. Это экологически чистый материал, уже успевший хорошо зарекомендовать себя в строительных и ремонтных работах.

Преимущества утеплителя «РосЭкоМат»:

• долгий срок службы с сохранением начальных характеристик;
• экологическая безопасность (можно использовать в медицинских и детских учреждениях);
• отличные показатели гигроскопичности и паропроницаемости;
• надежность и приемлемая цена;
• высокие звукоизоляционные свойства и универсальность.

Продукция «РосЭкоМат» уже успешно реализуется не только в РФ и странах содружества, но и начинает завоевывать европейский рынок. Подробную информацию об утеплителе из конопли или льна читайте на сайте поставщика.

Технические характеристики изолона

Основные технические характеристики:

• Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,037 Вт/(м*С).
• Коэффициент паропроницаемости — 0,001мг/(м*час*Па).
• Коэффициент влагопоглощения — 0,2-0,7%.
• Плотность изолона ппэ составляет от 25 до 200 кг/ м³.
• Предел прочности на сжатие — 0,031-033 Мпа.
• Температурный диапазон эксплуатации материала — от 60 до +75 °С.
• Показатели теплоотражения — от 95 до 97%.
• Показатель звукопоглощения — до 68%.

Таблица 3. Сравнение характеристик различных материалов, используемых для утепления

Параметры	Изолон ппэ	Пенофол	Полиизол
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*С)	0,031-0,037	0,039-0,051	0,044-0,051
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*час*Па)	0,001	0,001	0,0023
Плотность, кг/ м³	25-200	25-50	25-50
Влагопоглощение, %	0,2-0,7	0,35-0,7	0,25-0,43
Звукопоглощение	отличное	отличное	высокое

Из таблицы видно, что изолон ппэ обладает одним из самых низких показателей теплопроводности и паропроницаемости, и имеет отличное звукопоглощение.

Достоинства и недостатки

Преимущества утеплителя:

• Отличные теплоизоляционные характеристики.
• Низкая паропроницаемость.
• Водопоглощение меньше 1%. Влага не впитывается во внутреннюю структуру материала, поэтому он не нуждается в гидроизоляции.
• Прекрасная шумоизоляция.
• Простота резки и монтажа. Утепление дома можно проводить своими руками, не прибегая к найму специалистов.
• Повышенная гибкость и эластичность материла.
• Экологичность. Изолон ппэ не выделяет ядовитых веществ и не наносит вреда человеку и окружающей среде.
• Гипоаллергенность. Материал не вызывает аллергических реакций на коже.
• Изолон имеет не большой вес.
• Срок службы материала — до 100.
• Возможность вторичного использования.

Технология монтажа

Основной особенностью продукции является обеспечение герметичности, поэтому все стыки между изделиями стоит заклеивать. Рабочая поверхность должна быть сухой, а также очищенной от разных загрязнений.

Специалисты утверждают, что одного слоя в 3-5 мм будет достаточно, чтобы обеспечить качественное утепление для помещения. Но самые холодные места необходимо утеплять в несколько слоев, либо же приобретать материал с большей толщиной и сочетать изолон со стекловатой, образуя теплоизоляционный сэндвич.

Теплоизоляция основания пола включает в себя необходимый перечень работ.

• После приобретения материала соответствующей толщины в первую очередь проводится подготовка поверхности. В случае если на ней имеется старое покрытие – его демонтируют, а пол выравнивают.
• Если это необходимо, проводится нарезка изделий необходимой длины и ширины, для этого нужно сделать замеры рабочего основания. Резать продукцию лучше всего обыкновенным ножом.
• Если используется самоклеящийся материал, то перед его монтажом снимается защитная пленка, а затем выполняется укладка сырья. В ходе работ изделия необходимо слегка придавливать к поверхности, чтобы обеспечить более качественную фиксацию.

• Работы с обычной продукцией осуществляются на клеевые акриловые составы.
• Следуя инструкции по укладке изолона на основание пола, перед монтажом сырья нужно положить гидроизоляцию. Однако в большинстве случаев настил дополнительной защиты от влаги не проводится.
• Поверх теплоизоляции укладывается пленка из полиэтилена, поскольку изолон не впитывает влагу.
• Материал фиксируется на швах скотчем, строительным степлером, либо изделия свариваются друг с другом;

Технология монтажа теплоизоляционного материала

Для того, чтобы утеплить балкон изолоном или шумоизолировать лоджию, рекомендуется применять материал в рулоне. Из инструментов понадобятся:

• шуруповерт;
• брусья;
• дрель;
• мебельный степлер;
• канцелярский нож.

Кроме того, важно соблюдать определенные этапы при укладке утеплителя. Пошагово работы выглядят так:

1. Формируется слой теплоизоляции. Для этого используют фольгированный изолон толщиной 5 мм. На него сверху укладывают слой пенопласта и вновь фольгированный материал, но меньшей толщины (3 мм).
2. При помощи степлера теплоизоляцию закрепляют. Фиксируют один край, материал натягивают до рейки и вновь скрепляют.
3. Стыки герметизируют. Для этого удобно использовать малярную ленту или металлический скотч.
4. Получившиеся широкие зазоры задувают монтажной пеной.

Использование полиэтилена для основы

Если наклеить материал на основу из полиэтилена, можно обеспечить более высокие показатели паро– влаго– и звукоизоляции. Работы в этом случае выглядят так:

1. Устанавливают деревянные рейки 2х4 см, выдерживая зазор до 1 м.
2. В каркас укладывают слой минеральной ваты.
3. Блестящим слоем внутрь помещения крепят фольгированный материал, используя степлер.
4. Раскладывают изолон так, чтобы было совпадение на всех стыках.
5. Все щели заклеивают скотчем из металла.
6. Сверху теплоизоляции укладывают контробрешетку.
7. Производят монтаж декоративной отделки. Расстояние между отделочным материалом и фольгой должно быть 15 мм минимум.

Эта же технология используется, если производится утепление потолка фольгированным изолоном.

С минватой

Если необходимо сделать утепление пола изолоном, также допустимо использование дополнительного материала — минеральной ваты, пенополистирола или пенопласта. Алгоритм действий следующий:

1. Проводят демонтаж старого покрытия. Обязательно убирают мусор из помещения.
2. Осматривают конструкцию. Стяжку, имеющую повреждения, снимают и вместо нее делают новую. Все существующие щели тщательно задувают монтажной пеной или заделывают их раствором из цемента и песка.
3. Выкладывают черновой пол, выдерживая шаг в 1 м, укладывают доски, фанеру или ДСП. Сверху них  производят монтаж брусьев 5х4 см.
4. Осуществляют гидроизоляцию. Покрывают предварительно грунтовкой, укладывают слой влагозащитной пленки. Края немного должны выступать за стены, их фиксируют степлером. Пленка должна лежать нахлестом на 10–15 м. Все линии соединения заклеивают металлическим скотчем.
5. Укладывают изолон толщиной 4–10 см. Предварительно его раскраивают на нужные куски. Материал укладывают сверху гидроизоляции. Все стыки проклеивают скотчем из металла.
6. Производят монтаж лаг. От крайних, находящихся у стены, прокладывают промежуточные, выдерживая шаг 50–69 см. Их крепят саморезами.
7. Укладывают второй слой теплоизоляции. Материал подгоняют, учитывая размеры ячеек и выстилают так, чтобы не было зазоров. Все щели заделывают монтажной пеной. Сверху слоя теплоизоляции укладывают особую пленку из полиэтилена. Ее крепят скобами.
8. Проводят укладку чистового покрытия, используя листы фанеры или доски толщиной 3 м.

Общие правила

Специалисты дают рекомендации, подходящие для всех поверхностей. Например, если требуется утепление стен, материал крепится между поверхностью и отделкой для повышения эффективности сохранения тепла

Также важно учесть, что:

• использование фольгированного с двух сторон изолона увеличивает теплоизоляционные свойства;
• если утеплитель укладывают на бетонное основание, то делают двойную прослойку;
• однослойный фольгированный изолон для утепления лоджий и балконов используют как «строительный пирог»;
• при утеплении квартиры разрешается размещение изолона сразу за радиатором;
• фольга не должна соприкасаться с проводкой;
• желательно делать прослойку из воздуха между самой конструкцией и изолоном;
• материал обязательно укладывают стык в стык.

Использование изолона позволит увеличить процент сохранения тепла на 70%.  Материал довольно тонок, но при этом действительно эффективен. Большой плюс в том, что его можно использовать, чтобы сделать утепление лоджии изолоном или балкона, а также других поверхностей. Недаром его считают универсальным

Важно лишь правильно подобрать утеплитель, учитывая потребности

Применение ППЭ

Изолон ппэ

Уникальные технические характеристики и санитарно-эпидемиологические качества «сшитого» пенополиэтилена делают диапазон применения данного вида изолона намного шире:

1. Строительство — гидроизоляция фундаментов, подвалов; защита практически всех коммуникационных систем; надежная тепло-, паро-, шумо-, гидроизоляция для стен, перегородок, перекрытий, потолков, полов, кровли; паро-, теплоизоляция помещений с высокой влажностью (сауны, бани).
2. Машиностроение — изоляция изотермических шкафов; климатической техники (кондиционеры, холодильники); теплоотражающие экраны; уплотнительные монтажные ленты; изделия для виброизоляции.
3. Медицина — стельки, термоодеяла, эластичная продукция специализированного назначения, упаковка хрупкого оборудования, ортопедические изделия.
4. Автомобилестроение — обшивка салона с целью тепловой и шумоизоляции, снижения вибрации; различные уплотнители; демпфирующие прокладки; защитные элементы от коррозии металлических деталей.
5. Упаковка — изготовление амортизирующего материала (упаковочный, прокладочный) для безопасной транспортировки, хранения разнообразной продукции промышленного и хозяйственного назначения; вкладыши, предохраняющие готовые изделия от деформации.
6. Товары спортивного назначения и для туризма — маты; коврики; шлемы; щитки; боксерские «груши»; перчатки; водные оградительные приспособления; спасательные жилеты; плавательные доски.

Изолон технические характеристики

Характеристики изолона как строительного материала полностью зависят от вещества, из которого его изготавливают, а именно от чистого полиэтилена.

Фольгированный изолон изготавливается различной толщины и плотности. Бывает самоклеящимся и не самоклеящимся, также ему характерна разная структура. Это все и решает его технические характеристики.

Общие характеристики фольгированного изолона

Изолон очень теплопроводный материал, который имеет замечательные теплоизоляционные характеристики. Его коэффициент теплопроводности в отличие от других аналогичных материалов является самым маленьким. Изолон НПЭ имеет теплопроводность в 0,040 Вт/мК и плотность в 26 кг/м3, а материал ППЭ – 0.031 Вт/мК, плотность равняется 33 кг/м3.

Изолон не является гигроскопичным, коэффициент поглощения влаги довольно маленький, ниже 1 процента. Другими словами, он является паронепроницаемым и влагонепроницаемым стройматериалом. Благодаря особой закрытой ячеистой структуре он поглощает влагу.

Изолон — это очень эластичный материал, на него не влияют различные климатические условия. Он и в жару, и в холод, даже при -60 градусах не потеряет свою гибкость и не поломается на изгибе. Ему характерна малая остаточная деформация. Это достаточно мягкий материал, который при этом имеет маленький вес.

Изолон характеризуется длительным сроком эксплуатации, он «живёт» примерно 80–90 лет, то есть по праву считается долговечным материалом. Также он не портится и не гниёт, очень устойчив к атмосферным воздействиям. Изолон длительное время может выдерживать влияние высоких температур до 70 градусов.

Он является полностью безопасным для использования в жилых помещениях, экологически чистым. Он не имеет запаха и не наносит вред при контакте с кожей человека, вещами и продуктами питания.

Даже при сгорании утеплитель не выделает вообще никаких токсических и вредных веществ, он просто разлагается на воду и углекислый газ. Он полностью безопасный для здоровья как взрослых, так и детей.

Как уже говорилось, фольгированный утеплитель обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Они сохраняются, даже если толщина материала невелика.

Фольгированный изолон имеет также отличную теплоотражающую способность. Он отражает аж 95–97% солнечных лучей, излучает только 3–5%.

Изолон является химически стойким стройматериалом.

Достоинства

Изолон – универсальный материал, широкого спектра применения., имеющий ряд достоинств:

Прекрасные изоляционные свойства. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности его широко применяют в качестве утеплителя для помещений

В результате этого в зданиях удается поддерживать необходимую температуру, что немаловажно в зимний период времени. Фактура изолона ппэ представляет собой закрытые, прошитые физически ячейки, это позволяет добиться эффекта гидро- и шумоизоляции

Материал не способен впитывать влагу и взаимодействовать с другими веществами. Он в значительной степени защищает поверхности от пара и сырости, а также сохраняет свои свойства при попадании на него нефти, газа и прочих горюче-смазочных материалов. Значительно уменьшает уровень шума, что очень удобно при отделке жилых помещений и отдельных элементов салонов автомобилей;

Долговечность. Большой срок службы, хорошая эластичность также являются несомненными плюсами данного материала;

Легкий монтаж. Работать с изолоном достаточно просто, для этого совсем не обязательно обладать специальными навыками;

Гипоаллергенность и экологичность. Он не вызывает аллергических реакций при соприкосновении с кожей. Изолон не выделяет ядовитых веществ и не способен причинить вред окружающей среде, здоровью человека и его домашним животным. Продуктами распада при сжигании являются углекислый газ и пар.

Главные преимущества

Основными преимущества стройматериала являются его технические характеристики:

• Плотность 33 26–45 кг/м3.
• Удельная термоемкость 1,8–1,95 кДж/кг*с.
• Водопоглощение ≤0,1 ≤0,1%.
• Температура использования -80 +80 °C.

Для облегчения процесса нанесения материала на поверхность, которая имеет сложную геометрию, можно приобрести изолятор, который имеет клеевой состав. Изолон как материал, очень часто используют для отделки внутренней части автомобиля.

Благодаря тому, что он невосприимчив к влаге, способен защитить металл от коррозии. Чтобы обработать двигательный отдел, нужно использовать фольгированный изолон, который прикрепить на мастику.

Его довольно часто используют во время внутренних отделочных работ. Когда делают наливные пола, то пользуются тонким изолоном, чтобы исключить протекание на этажи, которые находятся ниже. Эта прослойка выполняет функцию теплозащиты и гидробарьера, а это очень популярно, актуально и нужно для квартир, домов и других многоэтажных построек.

https://youtube.com/watch?v=Y7WJJN_Xxzk

Сферы применения

Благодаря своим качествам, полимер нашел широкое применение в различных областях:

• строительство;
• машиностроение;
• автомобильная отрасль;
• медицина.

Наиболее распространен он в строительной сфере, где служит прекрасным тепло и гидроизолятором конструкций и трубопроводов. Для сравнения, 1 сантиметр толщины пенополиэтилена по своим свойствам аналогичен 4.5 сантиметрам натуральной древесины и 15 сантиметрам кирпича. Он в полтора раза эффективнее минеральной ваты и на 20% по теплоизоляционным и шумопоглощающим свойствам.

Усилить изоляционные свойства помогает алюминиевая фольга, наклеенная с одной стороны на листовой или рулонный вспененный полиэтилен. Такими матами облицовывают бетонные стены, и они играют роль тепловых экранов, отражая инфракрасное излучение внутрь помещения, сберегая тепло в несколько раз эффективнее, чем аналогичные теплоизоляционные материалы.

В сфере машиностроения материал получил широкое применение как теплоизолятор холодильного оборудования и систем кондиционирования, из него изготавливают элементы шумоизоляции и виброгашения. Полимер так же является основой для двухстороннего скотча, уплотнительных и монтажных лент, а так же всевозможных прокладок.

В области автомобилестроения без пенополиэтилена невозможно представить современную звукоизоляцию салона или виброизоляцию в колесных арках. Технические характеристики материала позволяют так же изготавливать из него различные уплотнители и прокладки, которые применяются практически в любых узлах и агрегатах современных автомобилей. В большегрузных фурах-рефрижераторах листами пенополиэтилена производят изоляцию багажных отсеков.

В сфере медицины основным свойством, послужившим широкому применению полимера, стала его гибкость и пластичность, а так же деформация при статических нагрузках и способность восстанавливать свою структуру после их снятия. Вспененный полиэтилен применяется для изготовления профильных товаров в области ортопедии – обувные стельки, корсеты.

Так же широко использование вспененный полиэтилен получил в отрасли товаров для активного отдыха и туризма, где из него изготавливают карематы и различные коврики-подстилки, позволяющие спать на земле или снегу без угрозы переохлаждения организма.

Список отраслей, где широко используется этот полимер далеко не полный и постоянно обновляется. Регулярно вне зависимости от отрасли, материал широко применяется в качестве упаковки. Благодаря гибкой и упругой структуре им обворачивают хрупкие предметы быта – посуду, хрусталь, изделия из стекла и фарфора, бытовую технику, изделия из пластмасс и дерева при перевозке их на дальние расстояния.

Технология утепление стен

Технология утепления:

• На очищенные стены дюбелями крепят бруски с шагом 50-60 см. На них встык стороной с фольгой внутрь помещения укладываются листы изолона ппэ и крепятся к брускам с помощью строительного степлера.
• Затем на слой изолона ппэ набивается 2 ряд реек перпендикулярно первому ряду, находящемуся под утеплителем.

Важно: второй ряд реек служит основой для крепления финальной отделки — панелей из пластика или дерева, либо листов гипсокартона. Последние нужно прошпаклевать, и далее окрасить или оклеить обоями

Последние нужно прошпаклевать, и далее окрасить или оклеить обоями.

ППЭ что это такое: описание

Современное производство утеплителей не стоит на месте. Сегодня производители могут предложить потребителям широкий выбор материалов для утепления и шумоизоляции. Одним из таких материалов является изолон ППЭ. Расшифровка ППЭ звучит как пенополиэтилен.

Изолон применяют не только в строительной сфере. Его также используют в машиностроении, пищевой промышленности, а также при производстве мебели. Толщина, плотность и структура материала бывает разной.

Описание изолона ППЭ:

• Представляется собой сшитый лист полимеров путем физического или химического воздействия. Предварительно материал обрабатывают экструзией.
• В процессе вспенивания изолон увеличивает свой объем, становится многослойным и приобретает структуру, состоящую из ячеек.
• Для того чтобы материал был прочным, его армирует с применением армированной сетки и покрывают с одной или обеих сторон фольгой с отражательными свойствами.

Пенополиэтилен устойчив к ударным и звуковым вибрациям, не поглощает влагу и не допускает теплопотерь. Материал безопасен для эксплуатации, так как даже при возгорании не выделяет токсических веществ, вредных для здоровья человека. ППЭ устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, поэтому его можно использовать для утепления открытых конструкций.

Производство ППЭ

Технология производства вспененного полиэтилена следующая: в расплавленный полимер под давлением вводится газ или газообразователь. В результате в структуре образуются пузырьки.

Данную структуру можно модифицировать при помощи «сшивки». Сшить вспененный полиэтилен — значит создать сетчатую или поперечно-связанную молекулярную модель. Сделать это можно химическим или физическим воздействием.

Первый способ характеризуется образованием поперечных связей между молекулами, а второй – созданием сети межмолекулярных связей.

Материал вне зависимости от применяемого способа вспенивается в печи. Чтобы химически сшить ПЭ, необходим сшивающий реагент, который образует устойчивые внутренние связи. Для физической сшивки применяется импульсно-лучевой ускоритель. Он создает поток электронов, который упорядочивает и «скрепляет» структуру на молекулярном уровне.

ISOLON® в производстве

Изолон в производстве – незаменимый материал для изготовления широкого диапазона товаров повседневного спроса. Плавучие вкладыши в спасательные жилеты; прокладочные и уплотнительные технические элементы; прокладки под пробку в бутылки и канистры; ложементы, элементы для жесткости и элементы для мягкости чемоданов, сумок, бондажей; качественная упаковка; стельки и элементы обуви, детские игрушки; элементы для спортивных перчаток, макивар, щитков, и многое другое. Отдельной, очень популярной темой идет линейка Isolon Colour, как материал для творчества. Из Isolon Colour разных оттенков производят ростовые цветы, светильники, сувениры, оформление витрин, фотозон, свадеб и многое другое.

Вспененная подложка из несшитого полиэтилена (НПЭ) – сравнение с полистирольной

Наверное, перед приведением характеристик стоит еще раз упомянуть подложку из пенополистирола, потому в бюджетном варианте рассматривается именно эта амортизирующая подложка с пенополиэтиленовой.

Таблица сравнения подложки из пенополистирола и вспененной из несшитых пен (НПЭ) 2-3 мм:

Ссылка на подложку в Леруа

На мой взгляд, самое важное в синтетической подложке под ламинат — ее плотность, а значит срок службы самой изоляции и, в процессе эксплуатации, замочных соединений напольного покрытия. Для искусственных подкладок она оптимальна в районе 30-50 кг/м3

Но при цене ламината ниже 400 рублей не важно какая будет настелена шумоизоляция – вспененная или из полистирола.

Детали на недорогих марках напольного покрытия начинают выходить примерно через год-два. Это происходит незаметно, постепенно. Начинают появляться микросколы, небольшие зазоры, протертости. На этом фоне продавливание недорогой подложки и не заметите.

По классу горючести, экологичности материала, теплопроводности, сопротивлению ударному шуму — изоляции схожи, поэтому вернемся к плотности, являющейся основой устойчивости к физическим нагрузкам. В минимальных и максимальных значениях плотность сравниваемых подложек сопоставима.

Однако продавцы напольных покрытий спекулируют, ведь разница в цене достигает 2-3 раз. Если вспененная подложка из НПЭ Стенофон 190 тип А, Порилекс 2-3, Изолон-100, продающаяся в широком ассортименте, стоит 10-15 руб/м2, то аналог из пенополистирола около 40 руб/м2. Ее позиционируют как более устойчивую к механическим нагрузкам.