Сколько нужно строительного материала: как посчитать количество блоков на стену?

Исходные данные

Чтобы самостоятельно рассчитать стоимость строительства дома из газобетонных блоков необходимо иметь комплект исходных данных. Рассмотрим основные из них:

  • Общая протяженность всех стен по фундаменту – периметр здания.
  • Высота здания – необходима для вычисления площади стеновой поверхности. Также зная высоту стен и размер отдельного элемента можно определить рядность кладки;
  • Общая площадь стеновой кладки – определяется произведением периметра на высоту здания за вычетом суммарной площади всех оконных и дверных проемов. Кстати, эта величина будет соответствовать площади необходимого утеплителя;
  • Толщина стен – от нее зависит способ укладки и первоначальный выбор размера элементов. На этот параметр влияет и толщина клеевого (растворного) шва. Но исходя из допустимо малой толщины слоя клея (3-4 мм). Этот параметр значительно не влияет на конечный размер здания;
  • Количество элементов – расчетная величина, определяемая исходными параметрами здания.
  • Суммарная масса газосиликата и суммарный объем — необходимы для определения оптимального способа доставки материалов на объект. При определении нагрузки на фундамент к общей массе «кирпичей» прибавляется масса клеевого раствора и кладочной сетки.

При определении количества элементов для внутренних перегородок отдельно приходится считать по аналогичному алгоритму. При этом толщина стен-перегородок обычно определяется высотой отдельного элемента, который укладывается на боковую грань, то есть в половину блока.

Важно! Если фронтоны вашего дома также планируется возводить из газоблока, придется просчитывать еще и их площадь. Кладочная сетка – она армирует кладку, усиливая механическую прочность всей постройки

Обычно армируется каждый ряд кладки

Кладочная сетка – она армирует кладку, усиливая механическую прочность всей постройки. Обычно армируется каждый ряд кладки.

Цена вопроса

Закончив подсчеты кубатуры и количества блоков, пора определить сумму расходов по их закупке.

Гараж. Количество блоков формата 0,6х0,2х0,3м у нас составило 242 шт. Их объем равен 242 х 0,036=8,71 м3.

При условной цене (подставьте актуальную цену в вашем регионе) за 1 куб в 3200 руб. получим: 8,71 х 3 200 = 27 872 руб.

Дом. Для строительства одноэтажного здания размером 10х10 метров  с треугольными фронтонами нам понадобится:

Газоблок 60х40х20см

  • Наружные стены – 38,90 м3 (851 шт.);
  • Внутренние стены — 8,92 м3 (195 шт.);
  • Фронтоны — 5,52 м3 (121 шт.).

Газоблок 60х10х25 см

Перегородки — 2,75 м3 (183 шт.)

Всего: 38,9+8,92+5,52+2,75= 56,09 м3

При цене 1 кубометра блоков 3 200 рублей получим 56,09 м3 х 3 200 = 179 488 руб.

Керамические блоки + газобетон

Для наружных стен мы взяли керамоблок размером 25х51х21,9 см в количестве 1998 штук. Для фронтонов посчитали блоки 25х38х21,9 см в количестве 356 шт.

Среднюю стоимость одного керамоблока примем — 110 руб. Для покупки расчетного количества материала нам потребуется 1998+356=2354 шт. х 110 руб. = 258 940 руб.

Газоблок 60х40х20 см на внутренние стены — 8,92 м3 (195 шт.) и 60х10х25 на перегородки — 2,75 м3 (183 шт.).

Стоимость газобетона будет равна: 8,92+2,75= 11,67 м3 х 3 200 руб./м3 = 37 344 руб.

Всего по 2 варианту: 258 940 + 37 344 = 296 284 руб.

В завершение отметим, что по представленным грубым расчетам строительство стен из газобетона по сравнению с комбинированным вариантом (керамоблок + газобетон) получается на 40% дешевле: 179 488 против 296 284 руб.

Виды блоков и их применение

Расчет количества материала завершает этап проектирования строительства будущего жилья

Важно правильно определиться с приоритетными свойствами блоков, чтобы результаты строительства оправдали возложенные на него надежды

Характерные особенности материала

Производство строительных блоков вышло на новый уровень, видоизменение состава материала позволяет наделять его необходимыми свойствами в зависимости от запросов потребителей. Использование строительных блоков для возведения монолитно-каркасных построек и невысоких зданий обоснованно популярное решение. Разнообразие размеров, конфигурации и свойств позволяют применять их при оборудовании сборного фундамента, для наружных конструкций и внутренних перегородок. Свойства блоков свидетельствуют о многочисленных достоинствах материала:

  • Строительство ведется в сжатые строки, отсутствует необходимость эксплуатации специальной техники.
  • Блоки характеризуется высоким уровнем прочности и теплоизоляции, это позволяет существенно сэкономить на приобретении дополнительного утеплителя.
  • По сравнению с деревянными срубами процесс возведения жилья значительно легче, а период эксплуатации увеличивается ввиду высокой износостойкости блоков.
  • Блоки не нуждаются в повышенной изоляции от влаги, как дерево.
  • Легкость материала относительно кирпича или железобетона позволяет сэкономить на мощном фундаменте.

Совет ! Применение специального кладочного клея способствует повышению теплоизоляционных свойств жилья с одновременным ростом привлекательности внешнего вида.

Классификация изделий

По происхождению изделия делятся на природный и искусственный материал. Натуральный вариант значительно дороже произведенных на заводе изделий. Это обусловлено затратами на добычу горной породы, ее последующей тщательной обработкой и шлифовкой. Наиболее популярное решение применения природных материалов — декоративная отделка фасадов. Производство искусственных изделий основано на смешивании растворов различного состава с использованием виброформовочного оборудования. В зависимости от исходного сырья, материал наделяется требуемыми показателями плотности, прочности и теплоизоляционными свойствами. Искусственные блоки для строительства бывают:

  • пенобетонные;
  • газобетонные или газосиликатные;
  • керамзитобетонные;
  • на основе опилкобетона;
  • полистиролбетонные и др.

Первые три вида — наиболее приемлемый вариант для возведения капитального жилья. Каждый из вариантов обладает несомненными достоинствами и незначительными недостатками. Один вид характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, но показатели прочности на недостаточно высоком уровне, и, наоборот, при повышенной прочности снижаются показатели морозоустойчивости. При необходимости строительство жилья организовывают с применением двух видов материала, чтобы по своим качествам они взаимно дополняли друг друга . В любом случае все подвиды легкого бетона способствуют формированию благоприятного микроклимата в построенном доме за счет создания естественной вентиляции.

Важно ! Переходить к отделочным работам можно непосредственно по завершении строительства, время для усадки дома не требуется. Блоки, предназначенные для строительства жилья, подразделяют на:. Блоки, предназначенные для строительства жилья, подразделяют на:

Блоки, предназначенные для строительства жилья, подразделяют на:

  • Конструкционные изделия. Основное предназначение — возведение несущих стен. Это обусловлено высокой прочностью и теплопроводностью изделий, а также значительным весом. Применение дополнительного утепления — обязательное условие при эксплуатации жилых помещений в холодный период.
  • Конструкционно-теплоизоляционные изделия оптимально подходят в малоэтажных строениях для возведения несущих стен. По качеству прочности и теплоизоляции они находятся на среднем уровне. В случае сезонного проживания в помещении — идеальный вариант.
  • Теплоизоляционные блоки предназначены для стен каркасных построек или внутренних перегородок. Могут эксплуатироваться в качестве утепления наружных конструкций. Низкая теплопроводность, легкий вес и малая прочность — основные характерные свойства материала.

Идеального варианта, сочетающего в себе все необходимые качества по морозоустойчивости, прочности, легкости и при этом приемлемой стоимости, пока не разработано. Каждая конкретная постройка при определении материала требует индивидуального подхода.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм

Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг

Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные. Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм. Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы. То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Почему расчет блоков «строительными калькуляторами» не всегда точен

В виду своей примитивности, большинство строительных калькуляторов, в первую очередь, предназначены для примерного или предварительного подсчета строительного материала, и в большинстве случаев не подходят для точного окончательного расчета.

Как правило, калькуляторы работают по очень простому принципу – рассчитывают площадь всех стен, вычитают площадь всех окон и дверей (некоторые даже этого не учитывают), а затем высчитывают количество необходимых блоков, не обращая внимания на множество факторов, таких как наличие фронтонов, необходимость армопояса, внутренние несущие стены, кратность высоты стен высоте блоков и т.д.

Об этих факторах и поговорим далее.

Это интересно: Сколько бетона нужно для фундамента: раскладываем по пунктам

Размеры блоков

Вначале немного информации о терминологии и нормативах.

Для стройматериалов наружных и внутренних стен дома из искусственного камня существует несколько нормативов, которые регулируют их состав, плотность и номинальные размеры. Причем в зависимости от плотности и размера эти материалы могут иметь разное название, даже при одинаковом составе.

Если к терминологии подходить строго, то блоком можно называть только изделия из бетона и железобетона. Есть несколько стандартов, которые нормируют размеры именно блоков. И каждый из них распространяется на свой формат.

Крупный формат

В эту категорию попадают изделия из тяжелого и легкого бетона (с пористыми наполнителями), а также блоки из плотного и ячеистого силикатного бетона. На этот вид стройматериалов распространяется ГОСТ 19010-82. Несмотря на его «возраст», он действует и сейчас, так как прошел процедуру актуализации текста в 2008 г. и добавлен в базу нормативов в феврале 2009 г.

В соответствии с таблицей 1 этого стандарта блоки для наружных стен имеют следующие размеры:

  • длина — 400, 600, 900 мм и выше;
  • высота — 300, 1000 мм и выше;
  • толщина — 200-600 мм.

К пористым наполнителям легких бетонов в соответствии с таблицей 3 относятся керамзит, шлак, перлит, другие заполнители искусственного и природного происхождения. Но используемые в частном строительстве форматы шлакоблока и блоков из керамзитобетона в эту линейку размеров не попадают.

А если говорить о наиболее популярных материалах в частном строительстве, то под действие этого стандарта попадают только газосиликатные блоки для наружных стен (но не весь ассортимент). Пенобетонные блоки не подходят из-за технологии производства.

Мелкий формат

Стеновые блоки из ячеистых бетонов с высотой до 300 мм имеют свой норматив, в название которого есть слово «мелкие» — ГОСТ 21520-89. И хотя здесь есть также «немаленький» размер длины в 588 мм, но это самый крупный формат.

Другое отличие — материалы, из которых эти блоки делают. В этом стандарте есть ссылка на норматив, которому должны соответствовать бетоны — ГОСТ 25192. А он оговаривает:

  • оба способа твердения ячеистого бетона — автоклавный и неавтоклавный;
  • все три способа порообразования — газо-, пено- и газопенобетон;
  • пять вариантов вяжущего, в числе которых цемент, известь и их смеси.

В таблице 1 оговорены 10 типов блоков. Внутри каждого типа еще есть деление по способу кладки (раствор или клей), и от этого также зависят размеры блоков.

Размеры блоков на растворе:

  • пять вариантов высоты — 88, 119, 144, 188, 288 мм;
  • три варианта толщины — 200, 250, 300 мм.

Высота блоков на клею для каждого типа на 10 мм больше, а толщина на 5 мм меньше, чем у «растворных».

На практике производители могут отклоняться от этих нормативов и выпускать блоки других размеров, руководствуясь только необходимостью соблюдения принципов модульности (ГОСТ 28984). А блоки автоклавного твердения имеют свой стандарт — ГОСТ31360-2007, который был разработан взамен ГОСТ 21520 именно в этой части. И в его редакции есть только требования к максимальным размерам и предельным отклонениям.

Разница размеров и способ кладки влияют на итоговую цифру количества блоков, необходимых для строительства дома.

Шлакоблоки и керамзитобетонные блоки

Для керамзитобетонных блоков есть свой стандарт (ГОСТ 133126), но там не указаны конкретные размеры, а приведена лишь норма, что они должны соответствовать модульной координации размеров. А норматив о модульной координации (ГОСТ 28984) делает такую разбивку:

  • основной модуль (М) равен 100 мм;
  • укрупненные модули — 3М, 6М, 12М (и далее);
  • дробные модули — ½М, 1/5М, 1/10М, 1/20М, 1/50М, 1/100М.

И хотя норматив на керамзитобетонные блоки позволяет по договоренности с заказчиком выпускать широкий ассортимент изделий с разными размерами, на практике чаще руководствуются положениями ГОСТ 6133-99, действие которого распространяется на шлакоблок.

В таблице 1 этого стандарта оговаривается 6 форматов для кладки стен и 3 — для кладки перегородок. И среди них наиболее популярны следующие варианты:

  • для стен — длина 390 мм, ширина 190 мм, высота 188 мм
  • для перегородок — длина 390 мм, ширина 90 мм, высота 188 мм.

Это интересно. Если следовать строго букве стандарта ГОСТ 6133, то шлакоблок правильно называть «стеновой бетонный камень».

Кладка из керамзитобетонных блоков

Важным моментом при возведении коробки является толщина, которая непосредственно зависит от размеров керамзитобетонных блоков. Существует несколько технологий кладки:

  • В один камень шириной 200 мм. Этот вариант предусматривает последующую отделку штукатуркой и слоем утеплителя не менее 100 мм. Применяется минвата, пенополистирол, пенопласт.
  • По длине одного изделия. В этом случае выполняется перевязка рядов, а слой утеплителя составляет 50 мм.
  • Изделия, уложенные с перевязкой в два ряда, создают пустоты. Камни каждого ряда, фиксируются между собой арматурными прутьями, а утеплитель желательно располагать в полом пространстве. Толщина коробки здания при таком варианте составляет 600 мм. Несмотря на трудоемкость кладочных работ, это один из самых лучших способов возведения теплых и долговечных домов. Процесс кладки описывается на видео:

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор газобетоных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка

Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Газобетонные блоки являются одним из видов ячеистых бетонов, с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами. Чем равномернее распределены такие поры, тем выше качество самого бетона.

Производство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью. После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.

Главной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах. Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.

Перед покупкой газобетонных блоков, необходимо как можно точнее рассчитать их количество на калькуляторе, что бы не пришлось переплачивать за лишний материал.

Так же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:

  • конструкционные – для возведения несущих стен
  • конструкционно-теплоизоляционные – для возведения несущих стен малоэтажных построек
  • теплоизоляционные – для возведения самонесущих стен

Благодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее. Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.

К минусам данного материала можно отнести:

  • Высокая хрупкость
  • Необходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметов
  • Высокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводности
  • Сильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоков
  • Использование относительных характеристик в рекламных целях

При выборе материала для строительства дома, обязательно проконсультируйтесь с независимыми специалистами в вашем регионе. Не стоит верить громким рекламным заявлениям.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Методика расчета при строительстве дома

Правильно определив количество требуемого материала, вы оградите себя от расходов по дополнительной доставке недостающих изделий или необоснованных излишков. В основном продажа блоков осуществляется как поштучно, так и в кубометрах. Для примера будем использовать газосиликатные блоки. Они выпускаются различных размеров, позволяя подобрать отдельно вариант для несущих конструкций внутренних перегородок.

  • газосиликатные блоки 200/300/600 мм;
  • проектные параметры дома: ширина – 8 м, длина – 15 м, высота – 2,8 м;
  • толщина стены – 0,3м;
  • Дверные проемы – 2 шт., размеры 1,2х2 м;
  • Окна: 1 большое 2х1,2 м,3 средних 1,6х1,2м, 1 маленькое для служебного помещения – 0,8х1 м.
  • длина внутренних перегородок: 8 и 15 м, толщина стены 0,2м;
  • двери внутри дома 4 шт., размеры 1,2х2 м.
  • Объем 1 газосиликатного блока: 0,2х0,6х0,3=0,036 м 3 .
  • Количество в 1 м 3 изделий определяется делением 1/0,036=27,8 шт.
  • Определяем периметр наружных боковых поверхностей: (8+15)х2=46м.
  • Рассчитываем площадь наружных конструкций. Помимо высоты блока 0,2 м следует предусмотреть растворный шов, ориентировочно он равняется 15 мм, т.е. 0,015м. Поэтому, чтобы определить количество рядов, высоту дома делим на высоту одного изделия с учетом растворного шва: 2,8:(0,2+0,015)=13 рядов. Без учета растворного шва высота боковой поверхности равняется 13х0,2=2,6 м. Расчет площади наружных конструкций определяется как произведение периметра и высоты: 46х2,6=119,6 м 2 .
  • Расчет площади проемов для дверей: 2х(1,2х2)=4,8 м 2 .
  • Площадь проемов для окон: 2х1,2+3х(1,6х1,2)+0,8х1=8,96 м 2 .
  • Общая площадь дверных проемов и окон с округлением до 0,1: 4,8+8,96=13,8 м 2 .
  • Чистая площадь наружных стен: 119,6-13,8=105,8 м 2 .
  • Площадь блока: 0,2х0,6=0,12 м 2 , в 1 квадратном метре: 1/0,12=8,33 блока.
  • Количество блоков для наружных боковых поверхностей: 105,8х8,33=881 шт.
  • Площадь внутренних перегородок: (8+15)х2,6=59,8 м 2 .
  • Площадь внутренних дверных проемов: 4х(1,2х2)=9,6 м 2 .
  • Чистая площадь внутренних перегородок: 59,8-9,6=50,2 м 2 .
  • Площадь блока: 0,3х0,6=0,18 м 2 , в 1 квадратном метре содержится:1/0,18=5,56 шт.
  • Количество блоков для внутренних перегородок: 50,2х5,56=279 шт.
  • Общее количество материала:881+279=1160 шт.
  • Общий объем: 1160/27,7=42 м 3 .

Определив чистую площадь несущих конструкций и внутренних перегородок, расчеты можно произвести другим способом:

  • Объем материала для несущих конструкций рассчитывается путем умножения площади на толщину стен: 105,8х0,3=31,74 м 3 .
  • Объем блоков для внутренних перегородок: 50,2х0,2=10,04 м 3 .
  • Общий объем материала: 31,74+10,04=41,78 м 3.
  • Для определения требуемого количества изделий: 41,78/0,036=1160 штук.

Отсутствие математических способностей не является преградой для расчета количества блоков. Воспользуйтесь онлайн-калькулятором и приступайте к закупке материала для строительства будущего жилья.

Параметры

Чтобы выяснить количество кубов газобетона в одном поддоне, следует знать габариты изделий. Для стен применяют строительные элементы, толщина которых превышает 20 см. Такие размеры 200 или 250 мм являются самыми распространенными, их используют для постройки одноэтажных зданий. От параметров изделий зависит, сколько штук поместится в 1 кубе. При строительных работах монолитно-каркасной направленности частные строители и профессионалы используют газобетонные блоки с толщиной 250 мм. Если сравнивать такую стену с кирпичной кладкой, чтобы достичь аналогичных особенностей с газобетоном кирпичная стена должна составлять толщиной 1 метр.

Стандартные размеры изделий:

  • длина – 60 либо 62, 5 см;
  • высота – 20-25 см;
  • ширина – 8,5-40 см.

Все вышеперечисленные габариты пользуются популярностью при постройке зданий, ширина может меняться в соответствии с поставленными задачами. Блоки легко поддаются обработке, при надобности размер изменяется.

U-образные изделия производят с такими параметрами:

  • высота 25 см;
  • длина 50-60 см;
  • ширина 20-40 см.

Перед закупкой стройматериалов следует знать площадь помещения и размеры стен. Для того чтобы рассчитать сколько в 1 квадратном метре газоблоков, возьмем для примера показатели средней толщины стены 30 см.

Расчеты:

  1. Считают длину наружной стены для одноэтажной постройки с размерами 10х10 м, с высотой стен 3 метра.
  2. Общая длина стен – 10+10+10+10 получается 40 метров.
  3. После вычисляют показатели площади поверхности, для этого длина 40 метров умножается на высоту 3 метра, получается 120 м2.
  4. Из общих показателей площади вычитают дверные и оконные проемы. Например, 10 кв.м разделить на 120 кв.м и отнять 10, получается 110 м2.
  5. Чтобы узнать, сколько газобетонных блоков в 1м2 кладки, следует рассчитать площадь одной строительной единицы – 0,2х0,6 получится 0,12 кв.м. На 1м2 получается 1:0,12 = 8,33 газобетонных блока.
  6. На все здание понадобится: 110 кв.м умножают на 8,33 шт. получается 916,3 единицы.

В этом примере не учли толщину швов с раствором. Аналогичным методом рассчитывают нужное количество газобетона на внутренние стены.

Сколько поддонов с газоблоком входит в манипулятор? В машину обычно входит от 10 до 12 поддонов с газоблоками.

Грамотный расчет нужного количества газобетонных блоков для постройки стен и перегородок, позволит минимизировать затраты на покупке стройматериалов, которые измеряют в кубических метрах или в единицах. Сколько газосиликатных блоков в пачке будет зависеть от таких параметров как высота, ширина и длина. В основном их количество газоблоков в поддоне колеблется от 32 до 60 штук.

Сколько в 1м3 газоблоков

Чтобы вычислить, сколько газоблоков в одном кубе, необходимо знать точные размеры одной единицы. Данная информация указывается в числе первых в спецификациях и описаниях продукции, поэтому после выбора поставщика и оптимальных габаритов для блоков посчитать все не составит труда.

Блоки бывают таких размеров (самые ходовые): 60х30х20 сантиметров, 25х30х60, 60х40х25 сантиметров и 32.5х20х25. Обычно для кладки несущих стен выбирают большие блоки, для внутренних достаточно блоков шириной 10-20 сантиметров.

До начала выполнения вычислений все миллиметры/сантиметры переводят в единую систему измерения – в метры: для получения величин при указании производителем миллиметров нужно поделить на 1000, сантиметров – на 100. Так, стороны блока 600х300х200 миллиметров или 60х30х20 сантиметров будут равны 0.6х0.3х0.2 в метрах.

Теперь нужно узнать, какой объем равен одному газоблоку: умножить все стороны 0.6х0.3х0.2, получается 0.036. Именно столько объема вмещает один блок стандартного размера. Теперь 1 кубический метр нужно поделить на 0.036 – и получается число блоков в 1 кубе: 1/0.036=27.7=28. Значит, в одном кубическом метре вмещается 28 блоков стандартного размера 60х30х20 сантиметров.

Чтобы понять, как это использовать на практике, можно рассмотреть пример расчета количества блоков в кубических метрах для одного дома.

Посчитать, сколько блоков нужно для строительства стены, используя именно габариты материала, сложно. Гораздо проще высчитать в кубических метрах нужный объем, а потом посчитать число блоков.
Пример расчета газоблоков для дома:

  • Исходные данные – коробка 4 на 6 метров, высота 3 метра. Будет установлено 3 окна величиной 1.5х1.5 метров и дверь 2х1 метр. Толщина стен составляет 30 сантиметров (0.3 метра).
  • Вычисление объема стен – (6+4+6+4)х3х0.3=18 кубических метров.
  • Учет окон и дверей – (1.5+1.5)х3х0.3=2.7 (окна), 2+1=3х0.3=0.9 (дверь). Получается 2.7+0.9=3.6.
  • Объем материала – 18 – 3.6 = 14.4 кубических метров.
  • Выше было вычислено, что в одном кубическом метре помещается 28 газобетонных блоков стандартного размера – значит, для 14.4 кубометров нужно: 14.4х28=403 блока.

Сколько керамзитобетонных блоков в поддоне

Честно говоря, однозначного ответа на этот вопрос «Сколько блоков в поддоне укладывает производитель?» — Вы нигде не найдете. Разные производители, разные поддоны, даже можно сказать, разные размеры, хотя керамзитобетонные блоки не отличаются этим многообразием.

В основном, количество керамзитобетонных блоков в поддоне полностью зависит от нескольких факторов:

  1. От производителя, потому что строгих норм нет, и каждый комплектует свою продукцию, как ему удобнее.
  2. От размера поддонов, чем больше поддон, тем, соответственно, больше блоков поместится на нем.
  3. От веса керамзитобетонного блока, так как это влияет на общий вес поддона, а слишком большой вес, во-первых, сам поддон может не выдержать, во-вторых, погрузка-разгрузка, да и сама доставка блоков может быть затруднена.

Несмотря на это, все же есть некоторые цифры, характерные для керамзитобетонных блоков, некий неофициальный стандарт, которого многие придерживаются и комплектуют свою продукцию по 72, 84, 90, 105 штук.

Помимо рядовых блоков толщиной 19 см, производятся блоки толщиной 12см и 9см. Такие блоки называются перегородочными или полублоками.

Блоки толщиной 12 см укладываются примерно по 120шт на поддон, в свою очередь блоков толщиной 9см, как правило, помещается на один поддон в два раза больше чем рядовых, т.е. 144, 168 и т.д.

Для чего необходимо производить расчет газоблоков?

При создании проекта дома или другого сооружения достаточно важно указать количество блоков или их общий объем, необходимый для проведения строительных работ. Это связано со следующими моментами:

Это связано со следующими моментами:

  1. Рассчитывается стоимость всего проекта. Для того чтобы планировать бюджет на проведение работ по строительству следует знать то, какова конечная стоимость проекта. Сначала проводится выбор материала и расчет его необходимого количества, после чего уточняется цена. Результатам станет приблизительный размер предстоящих затрат, касающихся материалов.
  2. При одновременном приобретении всего необходимого объема материала можно сэкономить на его доставке. Несмотря на то, что газоблоки имеют меньший вес, чем стандартный кирпич, большой его объем можно перевезти только при заказе грузового автомобиля. Если окажется, что нужно было больше материала, то придется снова заказывать транспорт.
  3. При оптовой покупке некоторые продавцы предоставляют скидку.

Кроме этого на момент возведения коробки, несущих конструкций многие строители стараются избежать ситуации, когда работа останавливается до ее полного завершения.

К примеру, незавершенная работа по возведению стен станет причиной оказания серьезного воздействия на блоки и клеящий состав по причине выпадения осадков.

Также не стоит забывать о том, что некоторые строители, которые были наняты на работу, берут плату за неустойку, когда им приходится тратить рабочее время в пустую по причине отсутствия необходимого строительного материала.

Принципы и элементы расчета

Для несущих стен используются блоки большего размера, чем для внутренних перегородок. Толщина наружных стен зависит от климатических условий, но в любом случае она больше из-за повышенных требований к прочности и теплопроводности.

Разница параметров газоблоков затрудняет предварительный расчет газобетонных блоков на дом, но калькулятор позволяет быстро составить примерную смету на весь комплект материала. Так как учитывать придется отдельно площадь наружных (несущих) стен будущего дома и внутренние перегородки, то некоторые модели калькуляторов позволяют прописывать различные параметры.

Основные параметры для расчета

Чтобы выяснить, сколько блоков понадобится для всего дома, необходимо знать следующие величины:

  • Параметры блока для несущих стен.
  • Периметр несущих стен.
  • Высота стен.

Для фронтона из блоков нужны свои подсчеты Источник brest.deal.by

Калькулятор газобетонных блоков на дом помогает рассчитать нужное количество материала при любом способе кладки. Так, выбор кладочочного раствора влияет на толщину швов (специальный клей или цементно-песчаная смесь), и, соответственно, на количество блоков.

На результат влияет и применение армирующей сетки, частоту ее укладки (на количество рядов).

Допуски при расчетах

Во время кладки, монтажа мелких элементов или выступов блоки приходится разрезать. Обрезки не всегда можно использовать из-за их малой величины. Так образуется «неликвид», который не может использоваться в строительстве.

Такие потери закладывают в калькулятор, обычно эта величина составляет 3-5 %.

Расчет количества шлакоблока на квадратный метр стены

Согласно требованиям ГОСТ 6133, стандартный шлакоблок изготавливается с размерами 390х190х188 мм и имеет объем 0,014 кв. м. Исходя из известного размера блока, можно точно рассчитать объем требуемых стройматериалов и количество шлакоблока. Чтобы посчитать примерное количество блоков в 1 кв. м, пользуются простыми математическими приемами.

Вариант 1 — стена толщиной в пол блока или 190 мм

Стена толщиной в пол блока

Зная что, высота шлакоблока 188 мм и длина 390 мм рассчитывается его боковая площадь (предварительно все величины переведя в систему СИ):

Sбок.поверхности=0,188*0,39=0,073 кв. м.

Теперь, зная площадь одного блока, можно вычислить, сколько блоков потребуется для строительства 1 кв. м. стены.

Nблоков в 1м2=1/0,073=13,64 шт.

Полученное значение несколько больше действительного, т. к. мы не учли толщину растворного шва.

Если учесть толщину шва 8–10 мм, то в реальности нам потребуется не 13,64 шт, а ровно 13 шт.

Вариант 2 — стена толщиной в один блок или 390мм

Стена толщиной в целый блок

Алгоритм расчета такой же.

Sбок.поверхности=0,188*0,19=0,036 кв. м.

Nблоков в 1м2=1/0,036=27,99 шт.

И учитывая растворный шов нам потребуется 26 шт целых блоков.

Это начальная стадия расчетов. Чтобы узнать более точное количество и расход стройматериала на объект, необходима смета на строительные работы, то есть, необходимо подсчитать, сколько может понадобиться шлакоблока для строительства всего дома.

Общий объем работ определяет и общую стоимость объекта, которая состоит из:

  1. 30% — фундамент, бетонный раствор (добавление цемента, песка, воды, шлаковых заполнителей), арматурный каркас, землеройные работы.
  2. 45–50% — стены объекта, включая несущие конструкции и перемычки.
  3. 20–25% — кровля.

Предположим, что весь объем строительных работ будет основан на применении шлакоблока — строительство фундамента, стен и перегородок. Для расчета количества изделий, давящих на фундамент, необходимо знать вес несущей стены, который зависит от вида применяемых шлакоблоков. Это могут быть как полнотельные, так и щелевые блоки. Их вес варьируется от 11 до 28 кг.

Где возводить?

Отдельного обсуждения стоит вопрос о месте, где нужно строить гараж. Существуют два основных варианта: как пристройка к дому и как отдельно стоящее здание. Рассмотрим преимущества и недостатки первого решения.

Основным плюсом гаража, примыкающего к вашему дому, является то, что для попадания в него не обязательно выходить на улицу, особенно если там дождь, снег или холод.

Кроме того, электричество и водопровод поблизости, не надо вести коммуникации через половину участка и тратить на это деньги (да и оборудовать такой гараж и ваш дом единой системой сигнализации намного проще).

Еще одним немаловажным преимуществом такой пристройки можно отметить то, что в гараже можно хранить все ваши инструменты и сделать вдобавок небольшую мастерскую.

Что же касается недостатков, то к ним относятся шум, запахи бензина и масел и то, что возводить такую пристройку не всегда удобно.

Альтернативный вариант в виде размещения гаража как отдельной постройки имеет обратные плюсы и минусы.

Еще один вопрос размещения гаража из пеноблоков или шлакоблоков – а стоит ли его размещать на дачном участке? Следует понимать, что строительство из этих материалов наиболее дешево, меньше может стоить только навес из брезента или профнастила, которые не слишком устойчивы против непогоды и злоумышленников. Потому если вы проводите на даче немало времени – постройте гараж из строительных блоков.

О том, как подобрать оптимальные размеры гаража на одну машину, вы можете прочитать в статье.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий