Как построить баню из арболита и стоит ли это делать

Что такое арболит и его виды

Арболит — одна из разновидностей легкого бетона, заполнителем в котором является древесная щепа и/или другие дробленые органические заполнители. Вяжущим выступает высококачественный цемент марки не ниже М400, но лучше М500.

Все характеристики арболита, требования к нему, расписаны в ГОСТ 19222-84 и СН 549-82, технология производства подробно описана в книге И. Х. Наназашвили «Арболит — эффективный строительный материал».

Есть еще один строительный материал на основе древесных отходов — опилкобетон. Его часто путают с арболитом. Но это совсем другой строительный материал, с другими характеристиками и качествами, имеющий другой состав (можно использовать не щепу, а именно опилки, а также присутствует песок как часть заполнителя).

Виды арболита и его применение

По плотности опилкобетон бывает:

  • конструкционный плотностью от 500 кг/м3 до 800 кг/м3;
  • теплоизоляционный — его плотность до 500 кг/м3.

Как и любой тип бетонных строительных блоков, арболитовые блоки имеют маркировку по плотности и прочности. Наиболее популярные марки и их основные характеристики приведены в таблице ниже.


Марки прочности арболита и область применения

Для строительства домов от 1,5 этажей и выше используют арболит плотностью не ниже 600 кг/м3. Для одноэтажных бань под легкой кровлей можно использовать с плотностью 500 кг/м3.

Также для строительства бань важная характеристика стройматериала — теплопроводность. У арболита в этом смысле очень неплохие показатели: он имеет даже лучшие показатели чем газобетон и пенобетон. Также может использоваться как утеплитель.

Теплопроводность, как известно, зависит от плотности: чем плотнее блок, тем он лучше проводит тепло (смотрите таблицу).


Теплопроводность арболита разной плотности

Еще важный момент при возведении бань — водопоглощение и гигроскопичность. Тут стоит понимать, что это — две разные характеристики. Водопоглощение (влагополощение) — способность материала впитывать в себя воду (в жидком состоянии). Если поставить блок из арболита в воду, он может поглотить 40-80% от своей массы.

Гигроскопичность — это способность материала поглощать парообразную влагу из окружающей среды. Так вот, гигроскопичность арболита оценивается как «очень низкая». То есть, пар он в себе не накапливает.

Если перевести это в практическую плоскость, это значит примерно следующее: если защитить арболит от прямого контакта с водой, проблем с влажность в здании не будет. Это значит, что должна быть хорошая гидроизоляция фундамента и фасад необходимо защитить от осадков — сделать наружную отделку. Отделка подходит любая — от штукатурки до обшивки любым материалом.


Сравнение строительных материалов по теплопроводности

На практике многие бани из арболита стоят без отделки наружных стен годами — по 5-7 лет — и никаких проблем с влажностью или с нарушением целостности блоков не наблюдается. Но это — при условии использования качественных блоков заявленной плотности и прочности.

Плюсы опилкобетона

Монолит и блоки из опилкобетона обладают следующими достоинствами:

  • простота изготовления, любой человек даже без строительного образования способен самостоятельно смешать ингредиенты в нужных пропорциях и получить этот материал;
  • слагаемые имеют приемлемую цену, цемент, песок, известь и опилки легко приобрести на рынке, отходы деревообрабатывающих предприятий иногда удаётся получить бесплатно;
  • короткие сроки возведения дома при наличии готовых блоков, ровные и красивые стены из опилкобетона легко монтировать;
  • материал имеет хорошие тепло и звукоизоляционные свойства благодаря древесному наполнителю;
  • отсутствие вредных примесей, дом из опилкобетона отвечает всем современным экологическим требованиям;
  • стены из этого материала не гниют и обеспечивают хорошую огнезащиту.

Наряду с многочисленными достоинствами, этот строительный материал наделён присущими ему недостатками:

  • высокая гигроскопичность, опилки впитывают влагу и уваливаются в объёме, разрушая целостность строительного камня;
  • прочность таких блоков из опилок и цемента с добавлением песка уступает газобетону и конструкционному арболиту, что ограничивает допустимые нагрузки, и как следствие, максимальную этажность здания;
  • долговечность конструкции находится в сильной зависимости от качественной отделки стен, т. к. материал поглощает влагу извне, и это, в свою очередь, снижает его морозостойкость.

Сначала расскажем о плюсах. Ключевое преимущество материала – дешевизна. Стена из опилкобетона обойдется гораздо дешевле, чем из кирпича или шлакоблоков. Укладывать опилкобетонные блоки также просто, как и другие штучные стройматериалы.

Еще один серьезный плюс опилкобетона – возможность использовать его не только для строительства блочных стен, но и для сооружения монолитов. Дом из этого материала по своему микроклимату близок к деревянному срубу – он, что называется, дышащий. В летнее время года в доме из опилкобетона прохладно, в зимнюю стужу – тепло. Опилки «задерживают» звуки, обеспечивая великолепную звукоизоляцию.

Предлагаем ознакомиться Как собирается баня в квартире своими руками

Что касается недостатков, то основным и самым серьезным является повышенная гигроскопичность материала. Опилки легко втягивают воду, поэтому стены придется изолировать. Не отличается материал и высокой прочностью: максимальная этажность домов из опилкобетона — 3. Долговечность стен также оставляет желать лучшего, особенно в сравнении со стенами из кирпича, бетона, шлакоблоков. Сильная гигроскопичнсоть приводит к необходимости сложной и достаточно дорогой отделки, что также является большим минусом.

При работе с опилкобетоном приходится учитывать определенные моменты, и даже незначительное отступление от технологии приведет к проблемам в эксплуатации.

Смотрите видео онлайн: испытание блока

Строительство бетонного фундамента

Фундамент плита своими руками для бани выполняется в определенной последовательности и включает в себя несколько этапов.

Подготовительные работы

Перед строительством земельный участок очищается от крупного мусора, кустарников, деревьев и пней. Верхний растительный слой толщиной 150-200 мм срезают бульдозером или вручную лопатой. Механизированный способ позволяет справиться с удалением за 1-2 часа, но несет дополнительные материальные затраты.

Для разметки используются деревянные колья или плотные металлические стержни. Начиная с дальнего угла, кол вбивают под 90 градусов на глубину 300-400 мм. Соединение с остальными метками ведется при помощи полиэстерной нити или прочной веревки по прямой линии. В результате должна получится квадратная или прямоугольная форма. Точность можно проверить при помощи специального инженерного прибора — теодолита. Но обычно на практике измеряют длину диагоналей. При правильной конфигурации они равны или отличаются на 10-15 мм.

Строим баню из пеноблоков – укладка пола

Там, где запланировано место под помывочную и парную комната, должна быть убрана почва с уклоном 5-10 градусов в сторону слива, а сверху засыпанная слоем щебня на 5-10 см. Армированная сетку слоем сверху заливается бетоном и можно класть брусья (половые лаги), заранее обработанные антисептиком от гниения. Затем прокладывается чистовой пол из строганной доски, по периметру прибивается плинтус.

Переходим к утеплению стен. Для этого используют липу, лиственницу или сосну, прикрепляя готовые брусья обрешетки с базальтовой ватой между ними. Мойка может быть отделана керамической плиткой или ПВХ-панелями. 

Внешняя отделка стен из пеноблока для бани проводится аналогично внутренней.

Этапы:

  1. С помощью саморезов к блокам крепится деревянная обрешетка (толщина 50 мм).
  2. Посередине реек обрешетки необходимо уложить утеплитель (минвата, базальтовый или каменный материал, пенопласт, полистирол).
  3. Сверху он покрывается фольгой для пароизоляции.
  4. Последнее – отделка обрешетки. Для этого обычно используют фальш брус, блок-хаус, вагонку, виниловый, керамический или металлический сайдинг, а также декоративный кирпич.

После того, как постройка бани из пеноблоков своими руками от фундамента до крыши окончена, осуществляется монтаж печи по личным предпочтениям и особенностей строения. Ее мощность должна быть 1 кВт на 1 м³ от объема парной. Главное поставить защитный жаропрочный экран между печкой и стеной, а дымоход провести через специально отведенный негорючий выход в потолке.

Фундамент

Для любых сооружений, которые строятся на грунте необходим фундамент. Это, так называемая несущая часть здания. Баня — это тоже здание, хоть и не предназначенное для постоянного проживания людей или животных. Фундаменты чаще всего изготавливают из бетона, то есть затвердевшей жидкой смеси цемента, который бывает различных марок.

Для будущего основания бани из арболитовых блоков, прежде всего, необходимо подготовить площадку, сняв верхний слой грунта и сделав разметку. Далее, капаем траншею с таким расчетом, что ширина фундамента позволит после возведения стен уложить внутри строения деревянные лаги для пола. Соответствующие расчеты необходимо произвести на этапе создания проекта.

Предлагаем ознакомиться Утеплить деревянную баню снаружи минватой

Внутри траншеи необходимо проложить сливные трубы и засыпать ее дно слоем песка высотой до 25 сантиметров. По периметру монтируется опалубка, не забывая про уклон к отверстию для сливной трубы. Чтобы защитить стены от влаги, желательно цоколь сделать высотой не ниже полуметра. Внутрь опалубки заливают бетон.

Почему именно арболит

Игровые приставки для телевизора как выбрать: виды, основные плюсы и минусы

В основе арболита – органический заполнитель, усиленный цементом. Арболитовые блоки в строительстве успешно используются с конца 60-х годов прошлого века для возведения жилых, производственных и хозяйственных зданий.

Арболит достаточно легкий материал, стоимость его невысока, а при желании его можно изготовить и самостоятельно. Бани из арболита хорошо сохраняют тепло, стены сооружения не впитывают запахов, а при правильном их монтаже не подвергаются гниению. Небольшую постройку из арболитовых панелей можно сделать своими руками без посторонней помощи за несколько недель. У арболита есть и немало других преимуществ, но есть и недостатки, которые можно свести к минимуму при соблюдении всех нюансов строительства.

Ошибки при строительстве бани

1) ни в коем случае не использовать не сертифицированные или поддельные материалы;

2) не прибегать к крайностям, выдумывая свое ноу-хау с использованием тех стройматериалов, которые не подходят для строительства бань (в качестве примера можно рассмотреть пенопласт – его использование для утепления строений подобного типа категорически запрещено);

3) забыть о китайских токонесущих проводах, розетках, выключателях и т.д.;

4) использовать соответствующие материалы и приборы, предназначенные для использования в условиях повышенной жары и влажности воздуха.

Если финансовые возможности ограниченные, наилучшим решением подобной проблемы является самостоятельное выполнение всех строительных и монтажных работ. Чтобы достичь успеха в таких условиях, обязательно нужно обращаться за советами к специалистам и делать все последовательно и аккуратно. Если же средств совсем немного, то лучше сделать небольшую баню, но ни в коем случае не экономить на качественных материалах.

Строительство бани из арболита

На начальном этапе необходимо выбрать проект, по которому будет сроиться баня. На строение небольшого объекта может уйти всего несколько недель. При этом основная часть этого времени необходима для создания фундамента, кровли, опалубки и проведения отделочных работ.

Баня большого размера может быть разделена на разные по функциональности помещения (сауну, парилку, раздевалку, комнату отдыха). Выбирать проект нужно исходя из своих финансовых возможностей.


Постройка помещения из арболитовых блоков Источник strport.ru

Закладка фундамента

Благодаря тому, что плотность арболита в сравнении с другими материалами ниже, для нее подойдет самый простой вид фундамента

При этом важно учитывать, что его ширина должна превышать толщину стены. На выступы в дальнейшем будет укладываться пол из деревянных лагов

Для отвода воды прокладывают сливные трубы. В том месте, где будет располагаться парилка, делается уклон в направлении к отверстию сливной трубы. Это позволит не застаиваться воде в помещении.

Для изоляции цоколя используют битум и размещенный в несколько слоев рубероид.

Чтобы фундамент не начал растрескиваться, в первые дни после заливки, его рекомендуется смачивать водой.


Внутренняя отделка бани из арболита Источник xn--90ailinanaiff.xn--p1ai

Кладка стен

После укладки фундамента, можно начинать выкладка непосредственно бани из монолитного арболита

Но этот процесс сопровождается определенными нюансами, которые так же важно учитывать:

  • Перед укладкой блоков, их необходимо смачивать водой. Это необходимо для того, чтобы связующий раствор смог обеспечить прочность стен, а они в свою очередь не впитывали в себя влагу.
  • При выкладке каждого нового ряда, проверяется предыдущий на наличие перекосов. Чтобы контролировать наличие сдвигов, можно использовать веревку, которую натягивают вплотную к строящейся стене и выравнивают строительным уровнем. Перед возведением нового ряда, веревка поднимается на нужную высоту.
  • Если необходимо уменьшить размер блока, его можно распилить, воспользовавшись доступным инструментом, к примеру, пилой для работы с камнем.


Толщина стен в бане, построенной из блоков арболита Источник kblok.ru

Состав арболита и материалы для него

Как уже говорилось, вяжущим в арболите является цемент, а заполнитель — щепа или другие органические заполнители. Но цепа очень плохо обволакивается цементным тестом и в результате прочность материала получается низкой. Для улучшения адгезии необходимы химические добавки — они тоже необходимый компонент. И четвертая составляющая — вода. Теперь по каждому компоненту подробнее.


Состав арболита

Заполнитель

Заполнителем для опилкобетона могут быть различные органические компоненты:

  • Опилки или щепа хвойных пород — ели, сосны, пихты. Эти породы являются самыми лучшими. При использовании щепы лиственницы количество химических добавок удваивается.
  • Опилки лиственных пород — береза, бук, осина, тополь.
  • Костра конопли, льна.
  • Стебли хлопчатника, рисовой соломы.

Все эти компоненты должны быть раздроблены на фрагменты определенного размера. Костра и стебли нарезаются на фрагменты длиной не более 40 мм. В этом сырье примеси пакли и очесов не должно быть больше 5%. Нельзя допускать наличия гнили или плесени, присутствия кусков или фрагментов глины, грунта, песка и т.п. В зимнее время в сырье не должно быть снега или льда.

Лучшим заполнителем являются дробленые отходы древесины. Древесина дробиться на мелкие остроконечные фрагменты размерами не больше 40*10*50 мм. Опытным путем установлен оптимальный размер, с которым получаются самые прочные блоки: длина 25 мм, толщина 3-5 мм.


Щепа для арболита должна иметь определенные размеры

Подобную щепу можно получить путем дробления технологической щепы (она более широкая) при помощи молотковых мельниц или дробилок. Отходы можно перерабатывать при помощи рубительных машин, которые имеют возможности регулировки размера щепы (далеко не все модели). Самая лучшая щепа для арболита получается с роторно-ножевых дробилок и шредеров. Но это оборудование дорогостоящее и для частного использования не подходит — только для производства.

Стружка редко подходит под эти критерии. Единственный более-менее подходящий вариант — отходы из-под калибровочных станков, и то тех, которые специально настроены и отходы имеют толщину не более 4-5 мм (обычно стружка толще).

Цемент

Вяжущее для арболита должно быть высокосортным. По рекомендациям ГОСТа применяться может:

  • быстротвердеющий и обычный портландцемент;
  • портландцемент белый или цветной;
  • сульфатостойкий цемент.

    Цемент должен быть хорошего качества

Марка — не ниже М500. По рекомендациям стандарта допустимо использование М 400, но стоит помнить, что по факту марка на 40-50 единиц ниже заявленной. Это надо учитывать при составлении пропорций (увеличивать количество цемента).

Химические добавки

Как уже говорили, для улучшения адгезии цемента и щепы необходимы специальные компоненты. Тот же ГОСТ рекомендует:

  • жидкое стекло;
  • хлорид кальция;
  • сернокислый глинозем;
  • известь.

Чаще всего используют жидкое стекло и известь, популярно сочетание хлорида кальция и жидкого стекла (в равных долях), а также комбинация глинозема с известью (тоже 1:1). Общее количество химических добавок находится в пределах 2-4% от объема. Перед применением добавки разводят в воде, размешивают и в таком виде добавляются в смесь опилок и цемента. Еще раз: добавки вводят только в состоянии раствора.


Одна из самых популярных добавок

Вода

Вода по составу может использоваться любая, которую можно использовать для питья — водопроводная, из колодцев, скважин, даже рек и озер. Основные требования предъявляются к температуре. Как известно, для нормального процесса твердения цементу требуется температура +20°C. И воду надо заливать теплую, с температурой не ниже +15°C. Как решить проблему — подогревать или набирать заранее чтобы нагрелась — выбирать вам, но заливать холодную воду не стоит, иначе арболит не наберет требуемой прочности.

Особенности сооружения из арболита

При возведении бани обычно применяются бетонные блоки. При этом кладка делается точно так же, как и кирпичная. Материал арболит замечательно впитывает влагу. Поэтому блоки при укладке необходимо обязательно смочить водой. В качестве раствора при строительстве можно использовать любой известный раствор.

Баня из арболита своими руками возводится и с применением опалубки. Достаточное количество смеси замешивается в любой подходящей емкости. Полученная смесь должна иметь такую консистенцию, дабы в дальнейшем раствор не растекался и не спадал кусками.

Необходимо знать: При подготовке смеси требуется емкость с не слишком высокими бортами. Первоначально в нее засыпаются песок и цемент, затем заливается вода. Все это время раствор необходимо медленно размешивать, для получения однородной массы. Для этого рекомендуется использование садовой тяпки, а не лопаты.

За один раз необходимо закладывать в форму слой раствора, не превышающего 50 сантиметров. После закладки смесь утрамбовывают и дают застыть в течение 3 дней (в летний период). Полученные арболитовые стены необходимо изолировать от пара (внутренняя часть) и гидроизолировать (наружная часть).

При кладке стен из арболита нужно учесть некоторые нюансы.

  1. Перед началом строительства их необходимо сперва смочить водой, так как в сухом виде блоки могут вытянуть всю жидкость из раствора.
  2. При необходимости арболитовые кирпичи можно подгонять под нужный размер, используя камнерезную пилу.
  3. Для кладки лучше всего применять клей для ячеистого бетона, хотя подойдет и обычный цементно-песчаный раствор.
  4. Кладку начинают с угла и выкладывают рядами, регулярно проверяя уровнем степень отклонения.
  5. Ширина шва зависит от геометрии изделия и составляет 10–30 мм.
  6. Для скрепления блоков между собой и предотвращения образования так называемых «мостиков холода» рекомендуется между швами применять монтажную пену или деревянные планки толщиной 12 мм.
  7. Кладку осуществляют в 0,5 блока, то есть устанавливают их на ребро. Толщина стен в 20 см вполне достаточна для бани.
  8. После возведения стены из арболита, перед укладкой чердачного перекрытия, необходимо сделать бетонный (монолитный) армирующий пояс. Эта конструкция придаст стенам прочность, позволит более равномерно распределить нагрузку и надежно закрепить мауэрлат.
  9. Кровля бани из арболита должна выступать за стены на 30–50 см.
  10. Для внешней отделки можно брать вагонку, сайдинг и другое.

Предлагаем ознакомиться Полок и скамейки в бане своими руками

Используя разнообразные декоративные отделочные материалы, можно превратить баню в произведение искусства. Главное – соблюсти все инструкции и нормативы по ее возведению. Тогда вы получите хорошую баню, которая будет предметом вашей гордости.

Баня из блоков арболита

Если вы задумали построить баню своими руками, то и блоки можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится: бетономешалка, древесная щепа или опилки толщиной до пяти и длинной не более двадцати пяти миллиметров, цемент марки 400 или 500, жидкое стекло, вода и формы для блоков. Также следует позаботиться о наличии химического реактива для нейтрализации сахара, который содержится в древесине. Обычно для этих целей используют хлористый кальций или сернокислый алюминий.

Если нет возможности достать указанные реактивы, рекомендовано выдержать древесный наполнитель на открытом воздухе три или четыре месяца.

Перед непосредственным изготовлением арболита следует дробленную древесную массу, залить водой, тщательно перемешать и около трех часов выдержать в известковом растворе. Это позволит окончательно нейтрализовать оставшийся в древесине сахар. Затем подготовленная масса смешивается с цементом до состояния однородной. Чтобы определить правильную плотность массы следует сжать его в руке. Если раствор держит форму, значит, его можно использовать для изготовления блоков.

Дома из арболитовых блоков не дают усадки. Это свойство дает возможность:

  • Во-первых, возвести стены очень быстро,
  • во-вторых, не ждать целый год и сразу начать отделку.

Стоимость домов из арболитовых блоков

Цены на строительство домов из арболитовых блоков в различных комплектациях

ВИДЫ РАБОТ Эконом 14 000 руб/м2 Стандарт 16 000 руб/м2 Оптимальная 21 000 руб/м2
17. Гарантия 15 лет+++
1. Фундамент — монолитная плита Сейчас по Акции!+++
2. Закладные трубы под коммуникации+++
3. Внешние стены — арболитовые блоки 300 мм++
4. Внешние стены — арболитовые блоки 400 мм или арболитовые блоки 300 мм NEW+
5. Внутренняя несущая стена — арболитовые блоки 300 мм+++
6. Перегородки — арболитовые блоки 150 мм++
7. Межэтажное перекрытие — брус++
8. Межэтажное перекрытие — монолитное+
9. Кровля из металлочерепицы Grand Line+++
10. Утепление чердачного перекрытия или кровли — минеральная вата 150 мм++
11. Окна ПВХ Rehau Blitz++
12. Входная металлическая дверь — производство Россия++
13. Внешняя отделка дома — штукатурка и покраска фасада+
14. Подшивка свесов кровли софитами+
15. Водосточная система Grand Line+
16. В стоимость строительства входят работы и материалы+++

Строительство домов из арболитовых блоков

У каждого человека есть отличная возможность получить квалифицированную консультационную помощь по вопросам строительства дома из арболитовых блоков и заказать дом из арболита для постоянного проживания по выгодной цене.

Воспользовавшись услугами нашей организации, заказчики могут гарантированно рассчитывать на следующие преимущества:

  • Дома из арболита под ключ: проекты и цены, которые вас приятно удивят. Компания специализируется на строительстве объектов из этого материала и предлагает конкурентную стоимость на свои услуги.
  • Разнообразие решений по проектированию домов из арболита. Проекты домов из арболитовых блоков до 150 м2 или другие, требующие технического подхода заказы, будут с успехом реализованы. Профессионализм и многолетний опыт позволяют нам находить верное решение даже в нестандартной ситуации.

Получить бесплатную консультацию и узнать цены на строительство домов из арболита под ключ можно по телефонам Москва и область, Тверь и область.

Как изготовить арболитовые блоки собственными силами

Площадкой для изготовления таких блоков может быть приусадебный участок или гараж.

Подготовительный этап

Прежде всего, закупаем древесные отходы на ближайшей пилораме (минимальный размер щепы 4,0 х 5,0 х 0,5 см). Более мелкая не подходит, так как при замесе с цементом исчезает актуальность применения этого компонента. Далее поступаем так:

  • складываем древесную щепу под навес и оставляем ее там на 2-3 месяца;
  • обрабатываем известью, растворенной в воде (2 кг на 120 литров воды);
  • периодически перемешиваем отходы (2-3 дня);
  • оставляем на полную просушку;
  • замешиваем арболитовый раствор.

Компоненты и пропорции смеси

Для приготовления 1 м2 смеси потребуются следующие составляющие:

  • 300 кг заранее обработанного органического наполнителя;
  • 300 кг цемента;
  • около 400 литров воды;
  • 20-30 кг модифицированных химических добавок.

Приготовить смесь можно в бетономешалке или любой подходящей емкости (например, в корыте).

Готовим форму для заливки

Для изготовления формы используем деревянные доски, которые обшиваем влагостойкой фанерой или листовым металлом. Дно покрываем линолеумом. Для того чтобы готовое изделие легко извлекалось из формы, рекомендуем предусмотреть в конструкции наличие ручек.

Совет! Форму перед заполнением раствором рекомендуется увлажнить водой.

Изготовление арболитовых блоков

Технология изготовления довольно проста:

  • насыпаем щепу и модифицированные химические добавки в емкость;
  • наливаем воду (не всю: чтобы только покрывала отходы);
  • хорошо все перемешиваем;
  • добавляем цемент и оставшуюся воду;
  • опять тщательно перемешиваем;
  • заполняем форму раствором (оставляем от верхнего края 3-4 см незаполненными);
  • утрамбовываем;
  • выдерживаем блок в форме в течение суток;
  • извлекаем блок из формы и оставляем под навесом на 2-3 недели.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий