Можно ли построить подвал из бетонных блоков и как это сделать?

Верхнее перекрытие

делается при помощи несъёмной опалубки. Используют бетон марки не ниже М250.

Перекрытие погреба:

  1. Из брусьев и деревянных балок делается горизонтальная основа для потолочного перекрытия.
  2. На деревянную основу кладётся каркас из сетки с ячейками 20х20 см, который соединяется с арматурой стен вязальной проволокой.
  3. Опалубка заливается бетоном в несколько заходов, при этом каждый последующий слой старательно утрамбовывают, чтобы не образовалось пустот.
  4. Застывающий бетон защищают от воздействия солнца, ветра и осадков.
  5. Для равномерного застывания можно обрызгивать плиту водой.

После заливки перекрытия продолжать строительство следует не ранее, чем через 3 недели.

Виды блоков стен подвалов

Унифицированные фундаментные блоки (УДБ)

УДБ принадлежат к категории сборных железобетонных изделий. Их монтаж напоминает укладку кубиков — шов в шов. Таким образом, за счет их сквозных вертикальных отверстий образуется сквозной канал для арматуры или бетонной заливки.

Стены цоколя из такого материала получаются монолитные, с высокими показателями прочности и сопротивления на сдвиг по ГОСТ 13015.0-83. УДБ идеально подходят для многоэтажного строительства жилых домов.

Существует 10 основных типоразмеров, причем ширина и высота неизменны 590 мм и 580 мм, а варьируется только длина – от 580 мм до 6 метров.

Фундаментные блоки пустотные (ФБП)

При своей схожести с УДБ блоки такого типа имеют конструктивное отличие – пустоты имеют не сквозной, а замкнутый характер. Материал изготовления ФБП, как правило, бетон с наполнителями – щебнем, керамзитом, газосиликатный бетон. Размерный ряд неизменен.

Идеально подходят для постройки стен цоколя на ленточном фундаменте в случае сухого и твердого грунта. Нормативные значения прочности и прочих характеристик грунта можно изучить в пособии к  СНиП 2.09.03-85. В противном случае используются УДБ. В частном строительстве применяются в зданиях с небольшими нагрузками на основание.

Укладка ФБП делается с перевязкой швов, в цементный раствор с обязательным армированием каждого четвертого ряда. ГОСТ 13579*78 предписывает применение этого стройматериала только для стен подвалов, а не для всего сооружения.

ФБС: блоки стен подвалов

Самые известные из блоков – ФБС. Производят их по ГОСТ 13579*78, в соответствии с которым ФБС могут быть смонтированы в качестве самостоятельного ленточного фундамента, в здании, не имеющем цокольного этажа.

Их отличает внушительный вес и способность выдерживать значительные нагрузки. В случае строящегося здания с цоколем, ФБС понтируют по высоте в качестве стенового материала.

Преимущества использования ФБС при возведении стен подвалов:

  • Материал, из которого изготовлены блоки полностью экологичный и безопасный для здоровья человека.
  • Устойчивость к возникновению очагов грибковых поражений, образованию плесени, размножению микроорганизмов.
  • Долгий срок службы без разрушения, надежность, устойчивость к деформациям и смещениям, повышенная прочность.
  • Морозостойкость материала при наличии качественной теплоизоляции.
  • Широкий размерный ряд, обеспечивающий экономию средств и удобство при расчете количества даже в самых нестандартных случаях.

Блоки полистиролбетонные ПСБ

Современные блоки из полистиролбетона изготовлены из бетона с полимерным наполнителем – полистирольной крошкой. Таким удачным сочетанием материалов обеспечиваются хорошие теплоизоляционные свойства без избыточного утяжеления.

Стеновые ПСБ применимы не только для стен цоколя, но и для возведения самого дома. В зависимости от марки прочности его используют в любых конструкциях, в том числе и несущих.

Такие блоки невероятно удобны в строительстве своими руками — полистиролбетон легко режется, поддается фрезеровке и сверлению. И хотя размерный ряд ПСБ не так разнообразен, как у прочих, есть два варианта ширины и высоты: 300*188 мм и 380*300 мм при неизменной длине в 588 мм.

Для каждого из видов есть условные обозначения. Принцип маркировки следующий: тип, размер в дециметрах (с округлением величин), вид бетона (легкий, тяжелый, силикатный), используемый ГОСТ.

Крыша

Следующий шаг – это заливка бетонного потолка. Нужны советы опытных строителей, чтобы под тяжестью бетона конструкция не обвалилась. Как залить потолок в погребе бетоном правильно, какие конструкции использовать. Для этого используется  конструкция из досок или панелей ОСП, которые укладываются на бетонную вертикальную основу,  укрепляются дополнительно опорами.

По площади укладывается арматура, армированная сетка. В потолке обозначается выход и вход для вентиляции. Конструкция потолка в погребе заливается бетоном толщиной слоя до 10 см. Поверхность закрывается рубероидом в «внахлест», стыки замазываются битумом. Дальше насыпается выбранный из котлована грунт, оформляется возвышение на середине для стока воды в дождь высотой 45-50 см. Поверхность усыпается гравием или выкладывается дерном.

Если соблюдаются все правила и технологии строительных работ подвал надежно прослужит длительное время. При неправильно устроенной или недостаточной вентиляции возможно постепенное разрушение стяжки под влиянием конденсата. Понадобится ремонт и изоляция бетонного потолка в погребе.

Ремонтные работы нужно начинать с устранения причины, повлекшие разрушения.

  1. Потолок с помощью строительного фена требуется полностью высушить.
  2. Нанести на поверхность гидрофобную пропитку.
  3. Утеплить потолок слоем минеральной ваты 30 см с алюминиевым покрытием.

Ремонт, который произведен после устранения причин, не потребуется повторять.

Когда пеноблок пригодится

Но расстраиваться не стоит. Все же есть случаи, когда и для подвалов такой заманчивый материал сгодится. Прежде всего, исключение возможно, когда стены будущего помещения не являются несущими для всего здания.

Впрочем, хоть сами по себе пеноблоки по несущей способности сильно уступают другим материалам, их можно использовать в качестве заполнителя железобетонных конструкций каркасного типа. Для конструкций этого типа выбирать стоит изделия марки Д800. Тогда получится немного удешевить постройку и не потерять в качестве.

Кстати, не пропадет даром и главная особенность материала — его очень низких коэффициент теплопередачи. Подвал не придется дополнительно утеплять.

Строительство железобетонного монолитного погреба

Итак, котлован готов. Предположим, что погреб возводится на участке с близким расположением грунтовых вод, чтобы рассмотреть полный спектр работ.

Следует сказать, что железобетонная конструкция является наиболее прочной. Поэтому такой капитальный погреб имеет смысл выполнять при строительстве домов и других зданий, так как его стены обладают высокой несущей способностью.


Заливка бетонной плиты

Изготовление пола

Обустройство котлована начинается с выполнение напольной плиты, которая будет служить основанием для всей конструкции.

Инструкция по ее возведению выглядит следующим образом:

В первую очередь котлован засыпается подушкой из щебня и затем песка. Толщина каждого слоя должна составлять около 15 см

При засыпке каждого слоя, его нужно хорошо утрамбовать.
Затем, поверх подушки настилается слой гидроизоляционного материала, к примеру, рубероида.
Следующим этапом является возведение опалубки плиты из досок или щитов.
Перед тем, как залить погреб бетоном, крайне важно выполнить армировку металлическими прутами или армировочной сеткой. Кроме того, по периметру плиты необходимо установить вертикальные прутья арматуры, предназначенные для армирования стен.
Затем плита заливается бетоном марки М300, после чего все работы прекращаются до полного его застывания.


Заливка стен погреба

Заливка стен

Спустя 28-30 дней можно приступать к возведению стен подвала.

Работа выполняется по тому же принципу, что и изготовление напольной плиты:

  • По периметру плиты устанавливается опалубка, которая укрепляется распорками и брусьями. Опалубку следует устанавливать в соответствии с проектом строения, в частности, необходимо выполнить дверной проем, если он имеется, а также вентиляционные отверстия на высоте не менее 15 см над землей.
  • Следующим шагом является продольное армирование, которое необходимо выполнить как минимум в трех местах. Продольные прутья связываются с вертикальными прутьями.
  • Заливка погреба бетоном выполняется за один раз, без перерывов. Если, выполнить это условие не получается, то новые слои следует заливать до застывания старых. В противном случае, продолжать заливку можно только спустя три дня после схватывания бетона.

Дальнейшее строительство выполняется в зависимости от проекта – возводится цоколь и укладывается перекрытие первого этажа, либо выполняется вход в погреб.


Гидроизоляция пола

Гидроизоляция

После возведения коробки, необходимо выполнить гидроизоляционные работы. Проще всего нанести на стены и пол битумную мастику, поверх которой клеится рубероид. Обрабатывать поверхность стен таким способом следует как изнутри, так и снаружи помещения.

После выполнения наружных работ, погреб нужно засыпать грунтом и хорошо его утрамбовать

При этом обратите внимание, чтобы в нем не было камней, которые могут повредить гидроизоляционный слой

Железобетонные блоки ФБС: размеры конструкций

Параметры железобетонных блоков для дома с подвалом напрямую зависят от расчётной нагрузки, которая определяется от воздействия на фундамент веса самого здания (стен, перекрытий и кровли); людей; мебели и инженерного оборудования; нагрузки от атмосферных осадков и ветра. Расчет ширины подошвы ростверка (фундамента) производят с учетом всех нагрузок, которые воздействуют на фундамент дома, также учитывается несущая способность грунта на участке застройки здания.

Кладка ФБС блоков

Каждый тип грунта имеет свои расчетные показатели (несущую способность) кг/см2, которые учитываются при проведении расчета опорного основания:

  • Обломочные скальные породы (щебень, гравий) от 5 до 6.
  • Крупные и гравелистые пески от 3,5 до 4,5.
  • Пески средней крупности от 2,5 до 3,5.
  • Пылеватые пески и пески мелкой фракции (плотные) от 2 до 3.
  • Пески мелкие (средняя плотность), пылеватые от 1,0 до 2,0.
  • Супеси от 2 до 3.
  • Суглинки от 1,0 до 3,0.
  • Твердая глина от 3 до 6.
  • Глина пластичная от 1 до 3.

Выбор подходящих блоков ФБС для фундамента дома или стен подвала это очень ответственный момент – несоответствие габаритов железобетонных элементов суммарной массе нагрузок от массы строящегося дома, приведет к проблемам при дальнейшей эксплуатации здания.

Расчет ведется в сантиметрах и килограммах, поэтому основную массу дома (стен, перекрытия, кровли) и нагрузки от них на фундамент считают именно в этих измерениях.

Основные размеры бетонных блоков

Размерный ряд ФБС блоков

В настоящее время промышленность выпускает ряд блоков ФБС со следующими габаритами:

  • Длина – от 900 до 2400 мм.
  • Ширина – от 300 до 600 мм.
  • Высота – обычно выпускают блоки высотой 0,6 м, но для некоторых объектов производители предлагают железобетонные изделия высотой 0,3 м.

Сборка опалубки

Если намечается стяжка пола, требуется его уплотнение, утрамбовка. Засыпается слой гравия или щебеня, толщиной 15 см. Уплотняется водным раствором глины (болтушка разводится до консистенции сметаны). Если грунтовые воды зимой находятся глубоко, глиняный пол можно не заливать цементным раствором. Если же возможно подтекание грунтовой или талой воды, заливается бетонный пол в подвале, его лучше сделать прочным.

На глиняное уплотнение выкладывается два слоя рубероида, наносится битумная мастика, что служит гидроизоляцией. Вертикальные стороны также изолируются рубероидом, стыки замазываются битумной мастикой. Начинать укладку рубероида следует из верхних слоев, чтобы нижний ряд ложился на кромку предыдущего. При такой укладке влажность не будет проникать к поверхностям строения.

Какой вариант конструкции из бетона лучше

Выбирая, как построить подвал из бетонных блоков, стоит в первую очередь решить, какой будет конструкция. Погреб может быть монолитным или сборным. Каждый вариант имеет сильные и слабые стороны.

Монолитный

Монтаж монолитного подвала сложнее, чем сборного. Необходимо соорудить вдоль стен опалубку и залить ее бетоном. Таким образом получится единая литая конструкция.

Достоинствами монолитного бетонного погреба являются:

  1. Надежность: меньше вероятность, что сможет просочиться вода.
  2. Высокая механическая прочность и долговечность.
  3. Удобнее сделать вход в виде арки.
  4. При создании можно использовать гравий разного размера и экономить смесь.
  5. Можно сделать помещение любого размера и разместить дверь в любом месте.

Монолит можно купить готовый погреб из железобетона – он похож на большую «коробку». Для его установки потребуется вырыть котлован шире на 20 см, выровнять дно и утрамбовать его. Затем перенести монолит внутрь и засыпать дыры землей.

Сборный

Подойдет для тех, кто впервые сталкивается со строительством или имеет маленький опыт.

Перед началом работ нужно вырыть яму по размеру плит, в одном блоке вырезать отверстие для входа. Готовые к использованию бетонные блоки ставятся друг на друга, соединяются при помощи цемента и специальных паз. После установки поверхность обрабатывается гидроизолирующим средством.

Технология возведения погреба своими руками

Чтобы узнать глубину залегания грунтовых вод, бурят шурф и устанавливают в него деревянную планку

Уровень заглубления погреба определяется глубиной залегания грунтовых вод. Чтобы хотя бы ориентировочно это выяснить, бурят весной или осенью шурф глубиной не менее 3-х метров, устанавливают в него деревянную планку и оставляют там на несколько часов. Если планка остается сухой, грунтовые воды залегают значительно ниже, если мокрой, строить погреб в этом месте нецелесообразно.

Не рекомендуется возводить погреб у подножия возвышенности – стекающая дождевая вода будет периодически его подтапливать. Оборудовать подвал лучше всего на вершине холма.

Для обустройства подземного или полуподземного погреба необходим котлован, нижняя точка которого находится на расстоянии не ближе 0,5 м от мокрого грунта.

Котлован

Котлован для погреба

Перед тем как начать работы по обустройству бетонного погреба своими руками, необходимо выполнить ряд подготовительных работ:

  • расчистка территории участка;
  • удаление дерна и верхнего слоя грунта;
  • разметка границ котлована.

Затем начинают копать котлован. Около трети объема можно выкопать вручную, а дальше лучше прибегнуть к помощи экскаватора.

Заливка дна

Дно котлована необходимо тщательно утрамбовать

Любой вариант подвала требует подготовки надежного основания.

  1. Дно котлована тщательно выравнивают и утрамбовывают.
  2. На дно насыпают и разравнивают слой щебня толщина которого должна быть не менее 20 см.
  3. Поверх щебня укладывают смесь глины и воды, формируя таким образом гидрозатвор.
  4. Гидрозатвор сверху накрывают слоем битумного материала и бетонируют.

Такая конструкция гарантирует, что пол погреба всегда будет сухим.

Процесс заливки дна:

  1. Устанавливают опалубку, для изготовления которой используют доски толщиной 3-4 см.
  2. На дно укладывают сетку, связанную из арматурных прутьев. Если в дальнейшем предполагается сооружение монолитного погреба, дополнительно по периметру котлована монтируют вертикально установленные металлические прутья.
  3. Заливают бетонный раствор.
  4. Слегка подсохший бетон накрывают полиэтиленовой пленкой и ждут, пока пол полностью не высохнет.

Чтобы бетон набрал необходимую прочность, понадобится около 30-ти дней.

Заливка монолитных стен

Между стенами котлована и опалубкой устанавливают армосетку и заливают бетон

Монолитные стены возводятся в следующем порядке:

  1. По периметру стен монтируют опалубку. Ее укрепляют внутренними подпорками. Нужно учесть места расположения дверей и вентиляционных отверстий.
  2. Вертикальную арматуру, установленную при обустройстве пола, связывают поперечными прутьями.
  3. Бетон заливают между стенками котлована и опалубкой. Делают это поочередно с каждой стороны. Заливку стен рекомендуется осуществить за один подход.
  4. Опалубку снимают после полного засыхания бетона.

После того как стены наберут необходимую прочность, торцы выравнивают. Режут бетон с помощью алмазных кругов.

Использование бетонных блоков при возведении стен сборного погреба

Погреб из бетонных блоков сооружается аналогично кирпичной кладке

Так как при сборке стен из бетонных блоков нет необходимости ждать, пока застынет бетон, сам процесс их возведения занимает намного меньше времени. Блоки устанавливаются аналогично кирпичной кладке и соединяются между собой цементным раствором.

Монтаж перекрытия

Наиболее простой способ, позволяющий смонтировать перекрытие погреба – использование готовых плит из железобетона. Однако можно сделать его своими руками. Для этого монтируют деревянную опалубку из плит ДСП, которые закрепляют специальными опорами. Она монтируется как в вертикальном так и в горизонтальном направлении. Затем на опалубку устанавливают армирующую сетку и заполняют все бетонным раствором.

Гидроизоляция

Битумную мастику используют для гидроизоляции изнутри и снаружи

Возведение бетонного погреба завершают процессом его гидроизоляции. Чаще всего для этой цели используют битумную мастику, которой обрабатывают все поверхности сооружения изнутри и снаружи.

Завершив обработку стен снаружи, все пустоты между стенами котлована и погреба заполняют грунтом

При этом важно проконтролировать, чтобы в грунте не было камней, способных повредить сой гидроизоляции

Какой вариант бетонной конструкции погреба выбрать?

Основной критерий выбора конструкции – это климатическая зона, глубина залегания грунтовых вод, пониженные зимние температуры. Хранилище для частного дома или погреб для дачи тоже учитываются. Также учитывается площадь участка, наличие других построек, проведенных коммуникаций. Вариантов постройки данного сооружения есть несколько:

  • подземный;
  • заглубление 50%;
  • отдельно стоящий;
  • под зданием.

Есть возможность заказать готовый блок или сборный из панелей. Строительные организации предоставляют такие виды конструкций. В основном каждый хозяин строит бетонный погреб  своими руками, «выливает» монолитный блок.

Монолитный

Заливка монолитного подвала своими руками имеет преимущества:

  • надежность, долговечность;
  • свод в виде арки удобней заливать из бетона, на нем не собирается вода;
  • можно использовать речной гравий разного размера  и песок;
  • площадь по усмотрению хозяина;
  • выход со ступеньками располагаются по усмотрению.

Потолок в виде арки заливается своими руками, делается насыпь для его утепления, выкопанной землей.

По новым технологиям выполняется монолитный кессон бетонный для подземного погреба. Он производится из гидробетона с вмонтированной арматурой. Состоит кессон из двух частей, которые при установке герметично соединяются. У готового погреба из бетона устроенная стандартная вентиляция.

Можно воспользоваться предложенными новинками – пластиковыми кессонами. Кессон имеет небольшую площадь (3-4 м²), что для дачи вполне уместно. Короб состоит из герметического стеклопластика или пищевого пластика. Толщина стенок контейнера 13 мм, варианты дополняются ребрами жесткости. Погреб бетонный заводского изготовления имеет ряд положительных сторон:

  • его не нужно обустраивать, утеплять;
  • он безопасен и удобный в обслуживании;
  • материал не подвержен плесени, коррозии, грибкам, грызунам;
  • устроенная вентиляция.

Для установки готового монолитного погреба потребуется приготовить котлован, шире готовой конструкции на 20 см. Дно тщательно выравнивается и утрамбовывается. С помощью подъемного крана устанавливается короб в котлован, по периметру засыпается землей, утрамбовывается. На поверхность насыпается слой земли, уплотняется.

Сборный

При глубоком залегании грунтовых вод собираются подвальные постройки из заводских плит. Для этого нужно вырыть котлован по размеру плит, плюс площадь для конструкции входа со степенями. В одной из плит вырезается отверстие для входных дверей. Потолок в погребе устанавливается тоже из плиты. Стыки заливаются цементным раствором. Стены входа и ступени выкладываются из блоков или кирпича.

Преимущества и недостатки фбс при строительстве подвала

Перед тем, как окончательно определиться с выбором материала, рекомендуется изучить все положительные и отрицательные стороны блочного материала.

Основными достоинствами блоков фбс являются:

  • полная экологичность материала, из которого изготавливаются блоки;
  • устойчивость к образованию плесени и грибка, размножению вредных микроорганизмов;
  • продолжительный эксплуатационный период, на протяжении которого сохраняются надежность, прочность и устойчивость к деформационным проявлениям;
  • устойчивость блоков к морозам, если имеется качественный теплоизоляционный слой;
  • большой выбор размеров, помогающий в экономии денежных средств и придающий удобство в расчетах необходимого количества блоков.

Есть и определенные минусы, характерные для строительства подвалов из блоков фбс:

строительный материал стоит достаточно дорого;
в стыковочных местах полной герметичности достичь невозможно. С такой точки зрения наливная фундаментная основа будет значительно надежней

Это важно для участков с высоким уровнем грунтовых вод или с влажными климатическими условиями;
блоки фбс отличаются серьезным весом. Для проведения монтажных работ понадобится привлекать специальную технику и дополнительную рабочую силу.

Как рассчитать потребность блоков для фундамента самостоятельно

Планируя устройство фундамента дома из блоков ФБС, всегда мучает вопрос: «Как правильно сделать расчет потребности блоков для устройства фундамента или подвальных стен».

Существует несколько типов железобетонных блоков, которые отличаются размерами и массой.

Перед началом расчета потребности блоков, стоит определиться с маркой изделий, которые выбраны для обустройства фундаментов постройки. После этого производят расчет объема одного блока ФБС, из которого будет выложен фундамент (V б).

Расчет продолжается – необходимо выполнить замер объема планируемого фундамента (Vф), для чего определаются длина, ширина и высота планируемой конструкции основания из блоков ФБС.

Количество блоков определают по формуле:

Результат нехитрого расчета покажет реально необходимое количество блоков ФБС для устройства фундаментного основания дома. Итоговая сумма при расчете может получиться не круглой, стоит учитывать кратные размеры железобетонных конструкций, подбирая материалы необходимого размера, учитывая показатели расчетной нагрузки.

Расчет потребности блоков для стен подвала и цокольного этажа проводится аналогично.

Стены подвала из бетона и кирпича

Для монтажа стен применяется бетон, кирпич, бетонный блок, плита, другие материалы. Если подвал под домом планируется сделать монолитным, то он строится по принципу ленточного фундамента. На дно фундамента, после проведения гидроизоляции, устанавливается опалубка, внутреннее пространство заполняется армирующей сеткой и заливается бетоном. После застывания бетона, примерно на седьмые сутки, устанавливается перекрытие.


Устройство ленточного фундамента

Если вы решили строить стены из кирпича, то должны быть очень аккуратны и внимательны.

Кладка кирпичной стены начинается с углов. После окончания монтажа лишний раствор с внутренней части кирпичной стены убирается.


Фундамент из кирпича

Подвал из блоков в жилом доме — особенности

Технология возведения стен подвала зависит от этажности и назначения постройки, а также от вида блоков для цоколя, которые планируется использовать. Каждый проект здания уникален, но есть и общие рекомендации, которых следует придерживаться при производстве данных работ.

Помещение считают подвалом, если оно расположено ниже нулевой отметки на половину высоты и более. Строение за счет цоколя приобретает бОльшую полезную площадь, а земельный участок при этом остается свободным для других построек или ландшафтных работ.

Требования к строительству подвального помещения

При работе с бетонными материалами для стен подвалов необходимо изучить существующие правила и нормы их использования, зафиксированные на государственном уровне в ГОСТ 13579 78 «Блоки бетонные для стен и подвалов. Технические условия».

Он регламентирует использование и производство блоков для стен подвалов и технических подпольев строений из тяжелого бетона, легкого (керамзитного) или плотного (силикатного).

  • Первым делом необходимо узнать расположение грунтовых вод – если они залегают близко, то следует обойтись при строительстве без подвала. Обустроить дренажную систему как наружную, так и внутреннюю, обойдется неоправданно дорого, а результат может быть плачевным – в сезон дождей или весенних вод влага может проникнуть в подвал, минуя гидроизоляцию;
  • В случае сухого грунта и урона подземных вод более 2,5 метров от основания строительство подвала целесообразно.

Защита цоколя из блоков от проникновения воды

Важнейшим фактором надежности подвала является его качественная  гидроизоляция – основание фундамента не может соприкасаться с земляным основанием. Это достигается использованием слоев рубероида или обычной плёнки.

Изолирующий слой для ФБС лучше всего сделать из жидкой резины, после высыхания которой осуществляется засыпка крупным песком. Этот этап необходимо разбить на несколько приемов — слои песка после засыпки тщательно утрамбовываются.

При работе с грунтом с высоким содержанием песка, при возведении фундамента на поверхность блоков монтируется опалубка из дерева, предназначенная для заливки бетона. Как только раствор окончательно затвердеет, производится гидроизоляция и поэтапная засыпка песком, как и в первом случае.

Требования к материалам цокольного этажа

  • Цоколь из блоков отличается от кирпичного возведения значительной экономией средств, быстротой постройки и достаточной толщиной. Использование кирпича при строительстве подпольев оправдывается в тех случаях, когда между опорными стенами образуется пространство более 6 метров – дополнительные перегородки делают кладками в половину кирпича;
  • Все виды работ при монтаже блоков для цоколя проводятся с применением цементного раствора, в который обязательно следует добавлять примеси для придания водоотталкивающих свойств;
  • Все щели, пустоты, швы и впадины заполняются ветошью и герметизируются саморасширяющимся цементом. Растворы для заполнения швов обычно называют шовной гидроизоляцией;
  • С наружной стороны цокольный этаж из блоков необходимо защитить гидроизоляцией обмазочного типа. Наиболее подходящими для этих целей являются битумная мастика и жидкое стекло. В случае повышенной влажности грунта обмазка фундамента и стен подвала проводится с дополнительной оклеечной изоляцией листового битумно-полимерного материала – полотна укладывают внахлест краями и спаивают между собой.

Монтаж стен подвала при блочном строительстве проходит в несколько раз быстрее, чем из других материалов, поскольку имеет довольно большой размер и готов к укладке, не требуя застывания.

Такое сооружение может простоять около шестидесяти лет без проведения ремонта, поскольку перепады температур и другие природные явления не оказывают особого воздействия на бетон.

Подвал, выполненный из блоков ФБС, оптимален для использования в качестве технических или жилых помещений. При условии качественно выполненной гидро- и теплоизоляции, соблюдения требования всех СНиПов, внутри таких подпольев будет поддерживаться температура около 20 градусов тепла даже в зимнее время.

Если в подвальной части дома будет необходимо обустройство жилой комнаты, то там следует обязательно продумать отопление.

Устройство помещения из пенобетонных блоков

Строить погреб или подвал из пенобетонных блоков можно для любых типов углублений (наружных, внутренних, углубленных, полузаглубленных), благодаря свойствам и техническим характеристикам материала.

Пенобетонный материал обладает следующими свойствами:

  1. достаточной плотностью;

  2. паропроницаемостью;
  3. теплоизоляционными свойствами;
  4. противопожарными свойствами;
  5. прочностью и долговечностью;
  6. взаимодействует с материалами любого вида для отделки.

Сам материал легкий, отлично поддается монтажу, склеиваясь цементным раствором, специальным клеем и соединяясь армирующими приспособлениями. Кроме того, его относят к разряду экологически чистых, что является важным качеством при эксплуатации и создании определенного микроклимата в помещении.

Выполняя работы с пеноблоком по обустройству погребов и подвалов, можно не опасаться за конструкцию, но при данном виде строительства желательно позаботиться о дополнительных несущих элементах (устройство погреба или подвала невозможно только в том случае, если стены перекрытий подвержены слишком большим перегрузкам, например, согласно проекту дома).

Поэтому, при чрезмерных несущих нагрузках предпочтительнее устраивать подвал из монолита. В остальных случаях пользоваться пеноблоком можно.

Строительство подвала имеет свои особенности:

  • подвалы разрешается строить в любых местах, с учетом уровня грунтовых вод;
  • общая подвала площадь может быть меньше, чем у погреба, и микроклимат будет более влажный;
  • подвал способен выполнить функции хранилища, и кладовой, в нем можно обустроить погреб, но не наоборот.

Почему бетонный погреб лучше земляного или кирпичного

При выборе материала для создания погреба необходимо руководствоваться уровнем грунтовой воды в месте постройки. Сухая почва и отсутствие воды дают застройщику сразу 3 варианта: подвал из пеноблоков, древесины, кирпича. Высокий уровень грунтовых воды не оставляет альтернатив. Подходящим вариантом будет бетон.

Бетонный погреб обладает рядом плюсов

Бетон и металл – это те материалы, которые отличаются низкой гигроскопичностью. Это значит, что они не впитывают воду и не меняют структуру даже при длительном нахождении во влажном месте. Используя бетон и элементы армирования, можно построить идеально надежный и долговечный подвал.

Свойства материал бетонного погреба:

  1. Наличие присадок увеличивает гигроскопичность бетона, делая его непроницаемым.
  2. Гигроскопичность можно снизить, используя вибратор для бетона. Он уплотняет структуру, что непосредственно влияет на снижение гигроскопичности.
  3. Использование специальных пропиток перекрывает доступ воды даже через капилляры, которые имеются в материале.
  4. Внутри погреб обрабатывается резиновой краской, добавляющей водонепроницаемость.

Используя хотя бы несколько из этих средств, можно создать прочную монолитную или сборную конструкцию, через которую в дом не попадут подземные воды.

В данном видео вы узнаете, как сделать подвал из бетона:

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий