Керамические камни (двойной кирпич)
Керамические камни (двойной кирпич)
Еще один тип кирпичей – это объединенная большая группа стройматериалов, которые называют двойными кирпичами или керамическими камнями. Данные блоки выпускаются в большом размере, благодаря чему значительно увеличиваются и скорость кладки, и ее качество. Благодаря своей пористой структуре такие кирпичи достаточно легки и очень экономичны. Их, как правило, применяют при возведении внешних стен. Большой размер керамических камней дает возможность заметно сэкономить и на количестве раствора, который будет использован для кладки. Их форма достаточно высокотехнологична и позволяет существенное укрепление сцепления между собой элементов – в отличие от таких изделий, форма которых обычна и привычна для всех.
Наполненность элементов
Еще одна градация, по которой кирпич делится на группы – характер его наполнения. Здесь выделяются две категории.
Полнотелые элементы пустот не имеют
Пустотелый кирпич снабжен сквозными или закрытыми камерами по внутреннему объему. У силикатных элементов пустоты могут занимать 24-30; у керамических – до 45. Отверстия выполняются обычно круглой или продолговатой формы, но некоторые производители могут выпускать кирпич с камерами другого сечения. Пустоты облегчают вес элементов и удешевляют их. Однако при этом падает их прочность, поэтому пустотелые кирпичи используются преимущественно при строительстве перегородок. Их использование в этом плане вполне оправдано еще и по той причине, что камеры повышают звукоизоляционные характеристики стен. К тому же отверстия помогают кирпичам лучше удерживать тепло в доме. Так что пустотелые изделия используются для заполнения каркасов при возведении высоток.
Шамотный кирпич пустотелым не выпускают. Печи и камины выполняют только из полнотелых элементов.
Керамический кирпич
Классический красный кирпич производится из качественной глины без посторонних включений, с вводом в состав специальных добавок для регуляции характеристик. Технология подразумевает подготовку и формовку массы, ее прессование и обжиг. Термообработка предполагает строгий технологический процесс, нормированный временем и температурой. Важным требованием является исключение недожога или пережога, за счет которых снижаются качества полученного кирпича.
Популярный строительный материал повсеместно используется в строительстве несущих конструкций, разного типа стен и перегородок, закладки оснований под малые архитектурные формы и технические сооружения, заполнение пустот в монолитных конструкциях. Основное назначение – сооружение жилых и муниципальных, торговых и промышленных сооружений, строительство беседок и гаражей, сараев и мастерских возведение оградительных конструкций, мангалов и печей, дымоходов!
Керамический кирпич может быть полнотелым и пустотным, чем и определяется область его применения.
Силикатный кирпич
Силикатный фасадный кирпич состоит из:
- очищенного кварцевого песка;
- влаги;
- извести.
Последние два компонента составляют примерно 10% от всей массы. Для того чтобы продукт получился качественным, есть главное условие, а именно раствор должен приготавливаться из компонентов, очищенных от:
- марганца;
- глины;
- органических примесей.
В извести, которая обязана быть не пережженной, не должно присутствовать большое количество окиси кальция. Процесс производства силикатного изделия осуществляется под высоким давлением. Его характеристики следующие:
- высокий коэффициент влагопоглощения;
- слабая морозостойкость;
- существенный вес.
Теплопроводность кирпича имеет средние показатели. Отмечается то обстоятельство, что при неблагоприятных условиях эксплуатации он быстро приходит в негодность. Его вес меняется в зависимости от применяемого типа. Полуторный облицовочный весит от 3,7 кг до 4,2, двойной вид — от 5 до 5,8 кг.
№8. Характер наполнения кирпича
В зависимости от наполнения кирпич может быть:
- полнотелым;
- пустотелым;
- поризованным – отдельный вид кирпича.
Полнотелые кирпичи не имеют отверстий или камер. Они более прочные, поэтому используются для возведения фундамента, стен, колонн и прочих ответственных конструкций. Подобный материал обладает высокой прочностью на изгиб, морозостойкостью, но имеет высокую теплопроводность, поэтому стены обязательно нуждаются в утеплении.
Пустотелый кирпич отличается наличием камер или отверстий круглой, прямоугольной или квадратной формы, они могут быть сквозными или закрытыми с одной стороны, горизонтальными или вертикальными. Пустотелость силикатного кирпича может достигать 30%, керамического – доходить вплоть до 45%. За счет пустот достигается экономия сырья, поэтому стоит такой кирпич меньше, а за счет низкого веса работать с ним удобнее. Но главное его преимущество – это теплоизоляционные свойства, так как внутри пустот заключен воздух. Обычно используют такой кирпич для возведения межкомнатных перегородок и облицовки фасадов, редко – для кладки облегченных наружных стен и никогда при обустройстве печей и дымоходов. Стоит помнить, что это достаточно хрупкий материал, а кладочный раствор должен быть густым, чтобы не затекать в пустоты.
Отдельно стоит упомянуть поризованный кирпич. Это блоки достаточно крупных размеров, теплопроводность которых составляет 0,14-0,26 Вт/мС, и чем крупнее блок, тем меньше его теплопроводность. Подобные показатели приближают кирпич к пенобетону, дереву и даже газосиликату, а достигаются рекордные значения за счет особой технологии производства. От обычного керамического кирпича поризованный отличается тем, что в глину добавляют деревянные опилки, которые в процессе обжига выгорают, образуя пустоты, а они, в свою очередь, и способствуют теплоизоляции. В зависимости от желаемой теплопроводности и марки прочности добавляется то или иное количество опилок.
Работать с поризованным кирпичом не совсем удобно, но зато стены возводятся очень быстро. Более того, есть в таких изделиях специальные каналы, куда можно заливать вертикальную арматуру, а это отличное решение для сооружения теплых домов в сейсмоопасной местности. На первый взгляд может показаться, что поризованный кирпич слишком дорогой, но если посчитать цену за кубометр, можно обнаружить, что она ненамного выше, чем на обычный керамический кирпич.
Маркировка керамического кирпича
В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:
- К — кирпич
- Кл — клинкерный.
- Р — рядовой (строительный).
- Л — лицевой (отделочный, декоративный).
- Г — горизонтальные пустоты.
- По — полнотелый.
- Пу — пустотный.
- Ш — шлифованный.
- Пг — пазогребневой.
В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип
После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:
- КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
- КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
- КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.
На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя
Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.
Облицовочный
Кирпич облицовочный очень широко используется в строительстве и может использоваться не только для облицовки зданий. Он универсален — подходит как для кладки стен или заборов, так и для монтажа фундамента, и для кладки тротуаров.
Преимущества
1) Кладка, выполненная из облицовочного кирпича, не требует ни какой обработки, не выцветает со временем. Получается стена которую не надо штукатурить и красить. Подобно силикатному кирпичу, облицовочный и через несколько лет будет выглядеть как новый. При отделке часто используется облицовочный кирпич разных цветов, создавая на стенах орнамент или узор.
2) Имея стандартный размер (одинарный, полуторный), облицовочный весит меньше, т. к. чаще всего бывает пустотелым. За счет этого он обеспечивает хорошую теплоизоляцию.
Благодаря особенностям изготовления хорошо переносит суровый мороз, слабо поглощает влагу и самоочищается от грязи в дождливую погоду. Конкуренцию ему может составить лишь клинкерный, обладающий сходными характеристиками.
У него всегда правильная форма и ровные края. Поверхность быть гладкой (лицевой) либо с рельефным рисунком (каминный, фасадный).
А если на глаза попался кирпич нестандартной формы (полукруглый, угловой), знайте — это так же облицовочный или так называемый фасонный.
Главный недостаток — высокая цена.
Керамический
Самый распространенный и известный — красный, наверное знаком даже детям. Практически во всех регионах керамический кирпич составляет больше половины конструктивных элементов при строительстве зданий и сооружений.
Посмотрите видео: Строительство из кирпича
Размеры кирпича, отечественный и европейский стандарт
Форма кирпича и размеры определяются особенностями строительства. Удобнее класть крупные блоки. Однако вес их будет слишком велик. Кроме того, из камня больших размеров не сделать сложный арочный проход. Небольшие кирпичи меньше весят, позволяют выкладывать колонны и арки. Однако строительство из них – процесс более трудоемкий.
В России изготавливают изделия таких размеров:
- одинарный – 250*120*65 мм;
- полуторный – 250*120*88 мм;
- двойной – 250*120*138 мм.
Выпускаются также специальные изделия, размеры которых могут отклоняться весьма далеко.
В европейских странах принята другая классификация по размеру:
- DF – 240*115*52 мм;
- 2DF – 249*115*113 мм;
- NF – 240*115*71 мм;
- RF – 240*115*61 мм;
- WDF – 210*100*65 мм;
- WF – 210*100*50 мм.
Габариты элементов специальных – с выступами, скошенным или закругленным краем, обозначаются иначе.
Выбор облицовки
Качество декоративного кирпича влияет на внешний вид здания, поэтому для выполнения работ желательно выбирать материалы самого высокого качества
Хороший облицовочный кирпич является главным ключом к отличному внешнему виду фасадов, поэтому основное внимание обращается на следующее:
- точная геометрия элементов, равномерный цвет;
- отсутствие видимых дефектов кирпичей;
- высокие прочностные характеристики, морозоустойчивость и теплоизоляционные свойства облицовочного материала.
Морозостойкость материала измеряется в процентном содержании, которое находится в промежутке от 6% и 14%. Предприятия, выпускающие облицовочный кирпич, помечают морозостойкость облицовочного материала английской F. На рабочих гранях кирпича в обязательном порядке выбивается эта буква, после которой ставится число (не менее 35, не более 100), которое и позволяет определить устойчивость их низким температурам.
Теплоизоляционные качества отделочного материала является одной из важнейших характеристик . Облицовочный кирпич классифицируется по теплоизоляции в следующем порядке:
- повышенный тип кирпича;
- высокий тип;
- условный тип;
- нормальный тип материала;
- обычные строительные элементы.
Теплоизоляционные характеристики также определяются по его внешнему виду. Чем большее количество полостей находится в элементах, тем выше их теплоизоляционные свойства.
Видео: Облицовочный кирпич, красивая кладка
Для увеличения его свойств сопротивления воздействию воды готовая облицовка покрывается гидрофобизаторами, не создающими на ее плоскости паро-водонепроницаемую пленку, которая будет блокировать вывод пара из внутренних помещений на отделочную плоскость, а во время снижения температуры воздуха жидкость под ее поверхностью проходит процесс конденсации. В результате замерзшая вода разрушает облицовочный слой, поэтому при выборе защитного вещества следует приобретать нужное средство для гидрофобизации.
Классификация кирпичных изделий
Глиняный кирпич
Материал классифицируют по исходному сырью, по форме, по назначению. Наибольший интерес представляет рядовой камень, предназначенный для сооружения стен.
По материалу различают следующие разновидности.
- Глиняный – или керамический. Сырьем служит смесь красной глины, песка и воды. Состав закладывают в формы, сушат и обжигают. В зависимости от температуры обжига – от 900 до 1200°С – получают изделия с разными характеристиками. Камень отличается прочностью и твердостью, не боится нагрева и самого сильного мороза. Не впитывает влагу, а потому пригоден для строительства зданий в любом уголке земли. Глиняный кирпич сохраняет тепло.
- Белый силикатный – состоит из 90% кварцевого песка и 10% извести. Изделие не обжигают, а пропаривают в автоклаве под давлением в 10 атм. Такой материал очень дешев: цикл производства длится 5–6 часов. Отличается высокой несущей способностью, поэтому применяется для строительства высотных зданий. Однако материал гигроскопичен, неустойчив к морозу – выдерживает до 50 циклов заморозки, и много весит. В северных широтах использовать его нельзя.
- Бетонный – гиперпрессованный и вибропрессованный. Отличается прочностью, очень тяжел, дорого стоит. Бетонный блок не сохраняет тепла, сложен в обработке. Его применяют для сооружения отдельных сложных узлов в здании.
- Гиперпрессованный – название говорит само за себя. Изготавливается из отсевов известковых пород – мраморника, ракушечника, доломита и 10% портландцемента. Камень при формовке прессуют, получая кирпич точной формы и размеров. Он не дает усадки, не впитывает влагу, не боится ни солнца, ни мороза, но дорог. Он весьма декоративен: исходное сырье можно окрасить в разные цвета, а поверхности готового камня придать интересную фактуру.
- Камень с добавками – основой служит легкий бетон, в который перед изготовлением добавляют некоторые ингредиенты. К такому приему прибегают, чтобы сделать материал легким и дешевым. Поскольку такие добавки представляют собой производственные или древесные отходы, кирпич лучше сохраняет тепло.
Какой кирпич выберете для строительства?
Глиняный
42.86%
Силикатный
21.43%
Бетонный
7.14%
Гиперпрессованный
7.14%
Облегченный
21.43%
Проголосовало: 14
Виды кирпича в зависимости от характера наполнения
Еще один важный параметр при выборе строительного материала – наполнение. Различают 3 вида.
- Полнотелый – изделие не включает пустот. Цельный кирпич всегда плотнее, а, значит, и выдерживает более высокую несущую способность. Однако остальные его качества – гигроскопичность, теплопроводность, стоимость, определяются материалом изготовления.
- Пустотелый – содержит пустоты. Вид у них разный: это может быть 2 крупных круглых отверстия, как в бетонном блоке, несколько сквозных круглых отверстий. Пустоты заполнены воздухом, а это улучшает способность камня к удержанию тепла. Кроме того, такой кирпич легче: его проще укладывать, а стены из него меньше нагружают фундамент. Пустотелый кирпич может быть рядовым и облицовочным.
- Поризованный – кирпич пронизан множеством тонких щелей. Поризованный камень относят к теплоизоляционным. Общий объем пор здесь может достигать 75%. Чаще всего кирпич берут для теплоизоляции несущих стен. Однако здания высотой до 3 или 5 этажей можно строить из поризованных блоков с более высокой плотностью. Такой вариант относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам. Здания из него в средней широте не нуждаются в утеплении.
Форма изделия
Конфигурация камня для строительства выверена веками. Это параллелепипед с определенным соотношением сторон. Пропорции вырабатывались с учетом веса камня, легкости кладки, конструкционных особенностей здания.
По форме выделяют следующие варианты.
- Рядовой прямоугольный – может иметь разные размеры и разное соотношение сторон. Используется для кладки основных стен, перегородок, перекрытий и фундамента. Такая конфигурация позволяет укладывать кирпич разным способом: на тычок, на постель, ложковым методом. Таким образом можно строить стены разной толщины.
- Специальный фасонный – специфическую форму имеет не только отделочный камень, но и базовый. Она не столь сложна, однако треугольные, камни с закругленной стороной, срезанные под разным углом требуются довольно часто.
Шамотный или печной кирпич
Огнеупорный блок производится на базе шамота, изготовленного из огнеупорной глины. Дробленый шамот поступает в смесь с другими компонентами, минеральными добавками. Готовое изделие изготавливается методом пластического формования или полусухого прессования, дополнительной просушки и обжига. В результате, имеем материал для использования в производстве печей, труб, дымоходов, изоляции изделий и конструкций с постоянным температурным воздействием. Основные качества шамотного кирпича исключают деформации, растрескивание, оплавление и размягчение. Предельная температура – до 1600°С!
№3. Силикатный кирпич: плюсы и минусы
Силикатный кирпич получил на отечественном пространстве наибольшее распространение, а главная причина его популярности – низкая цена. Его производят из смеси кварцевого песка (90%), извести (около 10%) и добавок. Цвет – белый, но путем добавления красящих пигментов можно добиться и других оттенков. Формируют кирпич методом сухой прессовки, а схватывание получается благодаря химической реакции гашения извести. Реакцию ускоряют в автоклавах при повышенной температуре и давлении.
Среди основных преимуществ силикатного кирпича:
- низкая стоимость;
- экологичность;
- отличная геометрия и неплохие эстетические качества. Облицовочный силикатный кирпич широко используется для отделки фасадов зданий;
- неплохая прочность и звукоизоляция;
достаточный уровень морозостойкости.
Минусы:
- большой вес и хрупкость, поэтому обращаться с материалом сложно;
- высокий уровень теплопроводности – понадобится основательное утепление стен;
- низкая влагостойкость и способность разрушаться под воздействием влаги и химических веществ, поэтому для строительства фундаментов и цоколей материал совсем не подходит;
- неустойчивость к высоким температурам – силикатный кирпич не используют при обустройстве печей и дымоходов;
- небольшое разнообразие. Силикатные кирпичи – это всегда прямоугольные блоки с точными прямыми линиями, без округлостей и сложных элементов.
Если не знаете, какой кирпич выбрать для строительства перегородок и стен, а бюджет ограничен, то можно остановиться на силикатном. Он все еще остается самым популярным в частном строительстве, но для фундамента его лучше не использовать.
Прочие виды кирпича
Существует еще несколько разновидностей кирпичей, которые часто используются в строительстве.
Силикатный
Это наиболее популярный на отечественном рынке, так как силикатный кирпич стоит очень дешево (за счет процесса сухой прессовки). Он производится из смеси кварцевого песка (до 90%), извести (оставшиеся 10%) и присадок. В итоге получаются белые блоки, но при добавлении пигментов можно получить любой оттенок. Это экологичные блоки, которые также отличаются хорошей геометрией. У него достаточная прочность и звукоизоляционные характеристики. Это позволяет использовать такие блоки для фасадной отделки.
Но у силикатных кирпичей есть довольно много минусов:
- Повышенная хрупкость и вес. Из-за этого работать со строительным материалом не очень удобно.
- Высокая теплопроводность. Значит стены придется дополнительно утеплять.
- Недостаточная влагостойкость, а также плохая устойчивость к химикатам. Поэтому для цоколя или фундамента кирпич не подойдет.
- Отсутствие разнообразия форм. Силикатный кирпич бывает только прямоугольным.
- Низкая устойчивость к экстремально высоким температурам. Именно поэтому подобный вариант не подойдет для монтажа печи.
Шамотный
Этот кирпич наоборот является оптимальным решением при монтаже печей, каминов и дымоходов. Огнеупорные блоки изготавливаются на основе обожженной шамотной глины, поэтому они могут выдерживать до 1700 градусов (для сравнения, керамокирпич может сохранять свои свойства при показателе не более 800 градусов).
«Печной» кирпич легко узнать по соломенному цвету, также в нем могут быт вкрапления бурого или красного цвета. Производятся блоки как правильно, так и клиновидной или угловой формы. Благодаря этому из них намного удобнее формировать печную кладку. Из минусов можно выделить стоимость изделий и отсутствие разнообразия цвета. Поэтому кирпич, как правило, не используют для других работ, так как его характеристики оптимально подходят именно для печей и других объектов с повышенной температурой.
Технические характеристики кирпича
Мы с вами прекрасно понимаем, какой кирпич нужен для печки: конечно же, огнеупорный. Ведь температура в топке может достигать 1000 градусов Цельсия.
Кроме стойкости к огню материал также обладает следующими параметрами:
- прочность – т.е способность сопротивляться напряжению и деформации, при этом оставаясь цельным;
- марка – это та самая буква М, которую мы привыкли видеть в различных каталогах. К примеру, двойной силикатный кирпич М 150. М 150 здесь означает, что данный экземпляр способен выдержать нагрузку 150 кг на см куб. В продаже чаще всего встречаются маркировки от 100 до 175, хотя можно найти и 300;
- морозостойкость – способность изделия выдержать определенное количество циклов замораживания и оттаивания;
- водопоглощение указывается в процентах. Всегда учитывайте, что именно вы будете строить, глядя на этот показатель. Легко поглощающий воду не годится для постройки фундаментов, к примеру.
- масса и размер – этот показатель имеет значение при расчете будущих размеров строения. Не упускайте его из виду.
- теплопроводность – опять же, очень интересный нам показатель.Плохо отдающий тепло, не будет хорош в постройке печи своими руками.
Виды огнеупорного кирпича
Шамотный кирпич (например, ША 5) – хорошо отдает тепло и переносит перепады температуры, не подвержен химическим реакциям, в том числе и с щелочами. Цена вполне разумная и не может не порадовать. Единственный минус – температура выше 1000 градусов разрушает этот продукт очень быстро. Один из наиболее нам подходящих вариантов. На фото снизу вы можете его увидеть.
кварцевый – чуть более дорогой вариант, к тому же подверженный химическим реакциям. Можно использовать лишь в местах изолированных, дабы не вызвать его разрушение.
периклазовый – производится из сложного минерального состава, названия минералов ничего не скажет неспециалисту. Получил широкое распространение в промышленности, особенно металлургии, благодаря стойкости даже к ультравысоким температурам.
углеродистый – производится из прессованного графита и имеет крайне узкоспециализированное назначение. Для печей и каминов не используется, поэтому на этом и остановимся.
Важно понимать, что строить всю печь целиком из огнеупорного кирпича нет никакой необходимости. Ведь это дороже и не имеет никакого смысла. Дымоход, к примеру, можно сложить из обыкновенного, равно как и дровник с зольником, ведь в них не бывает слишком высокой температуры, обычный красный вполне способен выдержать их температурный режим
Дымоход, к примеру, можно сложить из обыкновенного, равно как и дровник с зольником, ведь в них не бывает слишком высокой температуры, обычный красный вполне способен выдержать их температурный режим.
Совет! Помимо использования огнеупорного и обыкновенного кирпича, не стоит забывать о теплоизоляционном. Его необходимо использовать в возведении наружных стенок печи или камина, чтобы не возникла пожароопасная ситуация.
Типы теплоизоляционного кирпича
Пустотелый кирпич – его воздушная камера позволит с легкостью поддерживать необходимую температуру печи;
- цементно-песчаный – обладает ничтожной теплопроводностью, что позволит избежать пожаров и изолировать каминную зону от всего дома;
- пенодиатомитовый – выполняет те же функции, что и предыдущий тип, при этом обладает существенным минусом – не выдерживает температуры выше 900 градусов.
Клинкерные модели
При изготовлении клинкерного лицевого кирпича используется специальная глина. Обжиг осуществляется при высокой температуре, придавая конечному изделию разные оттенки.
Характеристики клинкерного материала:
- повышенная крепость;
- устойчивость к морозам;
- экологичность;
- жаропрочность;
- простота ухода.
Если выберете полнотелый клинкерный фасадный материал, то надо учитывать, что достаточная прочность и плотность повышают его вес. По массе определяется прочность. Определенным габаритам должен соответствовать конкретный вес кирпича. Такой тип строительного материала выпускается различных конфигураций и цветов.
Надо иметь в виду, что вне зависимости от технологии изготовления все облицовочные кирпичи и виды его: клинкерный, керамический и другие в основном выпускаются пустотелыми. Благодаря этому они становятся более легкими, менее теплопроводными и недорогими.
Полнотелый материал производится в форме параллелепипеда, а также может иметь нестандартную конфигурацию, которая называется фасонной или фигурной. У облицовочных кирпичей размеры и геометрия могут быть абсолютно разными. Наибольшей популярностью пользуются:
- полукруглые;
- трапециевидные;
- витые;
- клиновидные.
Если судить по отзывам покупателей, то самый высокий рейтинг принадлежит именно клинкерному строительному изделию.
Клинкерный кирпич: особенности и применение
Выясняя, какие бывают кирпичи, стоит вспомнить также о клинкерной разновидности. От обычного он отличается гораздо большей плотностью, морозостойкостью, меньшим водопоглощением. Однако именно за счет более высокой плотности и отсутствию пустот теплопроводность сильно повышена по сравнению с керамическими и силикатными пустотелыми аналогами. Применение клинкерного кирпича рационально в случае необходимости повышенной защиты стен от кислотосодержащих осадков, действия сильных перепадов температур.
При облицовке фасадов клинкерными кирпичными изделиями необходимо предварительно устраивать теплоизоляцию постройки. Уровень необходимых мер по прекращению утечки тепла снижается, если для облицовки применяют пустотелый клинкер с пустотностью 35…40%.
Отдельно выделяется тротуарный тип материала. Для него технические характеристики еще более высоки, в том числе износостойкость, малая восприимчивость к истиранию, ударным и постоянным нагрузкам. Помимо мощения дорог, этот вид материала используют для отделки входных групп и открытых площадок с повышенной посещаемостью (летние кафе, набережные, площади и прочее). Отдельные элементы мощения укладываются на подготовленное основание. Благодаря широкой натуральной гамме производимой продукции и сравнительной легкости резки клинкер может быть уложен в виде разнообразных рисунков.