Интересная информация о керамзитобетоне м200

Компоненты материала

Основным элементом является портландцемент марки М400 или М500. Наполнителем является керамзит мелких и крупных фракций. В этом качестве производители используют и другие компоненты: пористый гравий, алгопорит, шунгизит.

Речной или кварцевый песок является мелким заполнителем. Твёрдые ингредиенты берут в следующих пропорциях:

Наименования компонентаМассовая пропорция смеси, килограммКоличество частей
цемент марки М300 или М400110
кварцевый песок2,825
керамзит4,842

Для производства используется очищенная вода. В смесь могут добавлять пластификаторы, золу, опилки для улучшения эксплуатационных показателей.

Строительный материал отвечает всем техническим характеристикам при соблюдении требований ГОСТ в процессе производства.

Раствор для блоков

Для изготовления смеси необходимо в точной мере знать ее состав и пропорции, а также учитывать, какой именно материал будет производиться. При производстве КБ блоков потребуется на 1 часть цемента взять 2-3 части песка и все тщательно перемешать. Далее добавить 0,9-1 часть воды и еще раз произвести размешивание. После этого добавляется до 5-6 частей керамзита.

Если наполнитель пересушен, можно дополнительно добавить в него воду. Такие составляющие, как песок и цемент, можно заменить на «Пескобетон». Получившаяся смесь заливается в формы, и сутки проходит процесс твердения в специальном вибропрессе. После этого этапа осуществляется сушка блоков на открытом воздухе.

А теперь поговрим про состав керамзитобетона марки 200 (М200), 75 и других популярных, а также про соответствие ГОСТу 25820-2000 и о других не менее важных нюансах.

Про пропорции смеси для производства блоков из керамзитобетона, а также о ее приготовлении расскажет следующее видео:

Сколько керамзитобетонных блоков можно получить из 1м3 раствора?

Их расчет будет примерно такой же, как и предыдущие вычисления, с одной лишь разницей: на количество штук рассматриваемого материала будет влиять плотность заполнителя. Чем мельче будут гранулы керамзита, тем больше потребуется цемента, а это изменит пропорции материала, и увеличит расход бетона. Керамзитобетон дает маленькую усадку, поэтому ею при расчетах можно пренебречь. При производстве работ по заливке раствора бетона в формы, происходит потеря материала — это примерно 0,1% на 1 м3. Обязательно учитывайте это.

Керамзитобетонные блоки получают вибропрессованием, после этого процесса выходят плотные и прочные изделия с открытыми порами и ровными краями. В каждой форме предусмотрены пустотообразователи. Они занимают 25-30% от объема блока.

При расчете чистого объема керамзитобетона для блоков с размерами 490×290×240 мм, получается:

Vблока= Vобщ-Vпустот=0,49×0,29×0,24-34×30/100=0,034-0,01=0,024 м3.

Если плотность керамзитобетона марки М200 равна 1600 кг/м3, то масса одного блока будет равна:

m=Vблока×ρ=0,024×1600=38,4 кг.

А 1м3 раствора керамзитобетона марки М 200 весит 1600 кг, получаем, что:

N=1600/38,4=41,7 шт., учитывая потери раствора при заполнении форм, можно считать, что из 1м3 получается 41 штука.

Пропорции керамзитобетонной смеси зависят от предназначения материала и плотности его заполнителя. Для тех, кто хочет заранее просчитать свои затраты и узнать сколько блоков содержится в 1м3 кладки или раствора можно воспользоваться предложенными примерами расчета.

Керамзитобетон М200 (В15) | Цена на керамзитобетон марки М-200 (В-15) за куб с доставкой

Производство и доставка керамзитобетона М200 (В 15)

На карте ниже представлены заводы-участники системы, где можно купить керамзитобетон М200 (В-15) с доставкой.

В те районы, где никто керамзитобетон не производит, мы советуем купить керамзит россыпью, заказать доставку цементно-песчаного раствора и добавлять керамзит в смесь непосредственно при заливке. Если вы быстро разгружаете миксер — можно договориться с водителем добавить керамзит в машину и перемешивать его с раствором в ней (или можно заранее оплатить дополнительный простой машины на объекте). Тем не менее, поскольку керамзит — легкий материал, всплывающий из раствора, понадобится металлическая сетка, которая помимо улучшения прочности на изгиб будет препятствовать расслоению керамзитобетонной смеси. Сетку нужно использовать и при заводской доставке товарного керамзитобетона — с ним происходят все те же самые процессы.

  • Загрузка указателей бетонных заводов может занять некоторое
    время (от пары секунд до 1 минуты при медленном соединении).
  • Для изменения масштаба пользуйтесь кнопками «+» и «-» в правом нижнем углу.

Цены на керамзитобетон М200 (В15) за 1 м3

Уточняйте требуемую плотность керамзитобетона! Например, в Москве цена приведена для D1600, а D1200 обойдется дороже, и т.д.

Характеристики керамзитобетона В15 (М200)

Керамзитобетон M200 относится к легким бетонам, согласно ГОСТ 25820-83 его плотность составляет 1200-1700 кг/м3 (обозначается как D1200-D1700), на практике же плотность керамзитобетона М-200 обычно начинается от D1600.

Керамзитобетон М200 состоит из легкого бетона на основе керамзитового гравия. В ГОСТе также прописаны немаловажные характеристики керамзитобетона. Классы и марки керамзитобетона имеют такое же обозначение и соответствие, как и у товарного бетона: например, марка М200 соответствует классу керамзитобетона В15.

Основные достоинства керамзитобетона марки М200 по отношению к товарным бетонам:

  • высокая теплоизоляция,
  • высокая устойчивость к химическим воздействиям и к влаге,
  • экологически чистый (керамзит — природный материал, его получают при обжиге глины).

По причине того, что керамзитобетон является легче обычного щебня, то при прокачке насоса он может забиваться в углы и изгибы стрелы, именно из-за этого мало кто использует автобетононасос для прокачки керамзитобетона. В Московском регионе для решения этой проблемы используют кран и подают керамзитобетон в люльках или колокольчиках, альтернативно — используют растворонасосы (пневмонагнетатели) и стационарные насосы.

Готовый керамзитобетон относится к бетонным смесям легкого бетона, поэтому к нему применимы все стандартные нормы: обязательное сопровождение отгрузки документом о качестве (паспортом), отсутствие обязательной сертификации и возможность изготовления отдельного сертификата наряду с единым на все виды смесей. Пример такого сертификата для керамзитобетона B-15 D1200 (М200) представлен ниже. Пожалуйста, учтите, что для каждого керамзитобетона другой плотности (например, В15 D1600) — свой отдельный сертификат.

Состав

Сделать керамзитобетонную смесь самостоятельно несложно. Главное — выдержать пропорции составных компонентов раствора, которые зависят от предназначения материала.

Стандартные пропорции составных компонентов керамобетона:

  • 1 доля цемента;
  • 2 доли песка;
  • 5 долей керамзита.

Дополнительно в керамзитобетон могут подмешиваться опилки или зола.

Таблица пропорций бетона.

При изготовлении керамобетона сухие компоненты первоначально тщательно перемешиваются без воды, а уже после этого с жидкостью. Такую смесь можно изготовить самостоятельно. Для приготовления керамзитобетонной смеси рекомендуется использовать только чистую холодную воду, т.к. примеси ухудшают затвердевание бетона. При использовании загрязненной воды на поверхности готовых изделий будет проявляться белый налет, поэтому лучше брать питьевую жидкость.

Если нужно сделать строительные блоки, понадобятся специальные формы. В них заливается готовая смесь, уплотняется с помощью вибрационного устройства, при необходимости добавляется нужное количество раствора. После заливки изделия выдерживаются неделю на свежем воздухе.

Преимущества и недостатки

Сначала разберемся с положительными сторонами материала:

отношение тепловой проводимости и показателя прочности – главное достоинство материала. Как следует из паспорта на керамзитобетон, по сохранности тепла он практически не уступает легкому газобетону, зато прочность его гораздо выше;
есть возможность самостоятельного изготовления материала. Керамзитобетон – это такой состав, который не требует больших финансовых затрат на этапе приготовления

Можно ли использовать керамзит вместо щебня в бетоне? В определенных ситуациях — да;
цена – очередное немаловажное достоинство, комментарии к которому не требуются, так как она весьма приемлема;
теплопроводность полов – данному материалу в этом вопросе почти нет равных;
продолжительный эксплуатационный период;
экологическая безопасность материала;
малый вес.

Плюсов в керамзитобетоне еще довольно много, но есть необходимость напомнить о его минусах. Строители отмечают следующие недостатки:

  • водопроницаемость. Воздушность керамзитобетона способствует активному впитыванию влаги, которая оказывает воздействие разрушительного характера. Такая особенность ограничивает использование керамзитобетона. Проще говоря, наружные стены из керамзитобетона все свои преимущества утратят, и налицо окажутся сплошные недостатки. Здесь должно соблюдаться обязательное условие – исключение попадания воды на поверхность керамзитобетона.
  • необходимость дополнительного утепления. Хоть материал и обладает хорошим показателем теплопроводности, но в большинстве регионов в качестве самостоятельного утеплителя не применяют. Как правило, несущие стены снаружи нуждаются в дополнительном утеплительном слое;
  • недостатки изделий из керамзитобетона. Они не имеют идеальных геометрических параметров, что не дает возможности делать при кладке тонике швы, увеличивая тем самым вероятность «мостиков холода». Но минус исправляется, если стены дополнительно утеплены;
  • недобросовестное отношение изготовителей. Уже было отмечено, что производство керамзитобетона не требует больших финансовых затрат. Этим часто пользуются кустарные производители, не заботясь о конечном качестве продукции.

Как рассчитать количество материала?

Правильный расчет материалов – важный момент в строительстве. Неиспользованные материалы трудно будет продать, лишь с большим дисконтом, что потребует затрат.

Сначала выбирают проекты домов. Производители выпускают стандартные размеры керамзитобетона:

  • для внешних стен 190 * 190 * 360 мм;
  • для внутренних перегородок 190 * 90 (120) * 360 мм.

Нужно сложить площади всех стенок с учетом параметров кладки. Отнять общую площадь дверных проемов и окон.

Распространенные ошибки при подсчете материалов для постройки:

  • При расчете часто забывают включить фронтоны.
  • Следует учесть внутренние стены, при кладке из КББ.
  • При установке армопояса, его нужно вычитать из высоты стенок.
  • При наружной облицовке кирпичом, керамзитобетонные стены строят чуть меньше внешней стены.

Часто высота стенок из КББ кратна высоте блочных элементов со швом (0,2 м). Значит, без армопояса высота стен будет кратной (2.4, 2.6, 2.8).

Вода для приготовления смеси

Состав керамзитобетона в обязательном порядке содержит воду, как и любая другая строительная смесь. Жидкость следует брать только питьевую, не имеющую никаких примесей. Это позволит сделать схватывание и твердение правильным, материал получится качественным, прочным, долговечным.

Ни в коем случае нельзя для приготовления раствора использовать сточные воды, загрязненные строительными примесями. Нельзя использовать морскую воду, так как на поверхности после высыхания останутся солевые выцветы.

Для изготовления керамзитобетона своими руками надо брать чистую прохладную воду, если работы ведутся в летнее жаркое время. Слишком холодной жидкость не должна быть, минимальная температура – +15/+18 0 С. В зимнее время бетонные работы специалисты не советуют выполнять, но если возможности ждать нет, то блоки формируются в теплом помещении, вода немного подогревается для приготовления раствора.

Формирование блоков из керамзитобетона

Керамзитобетонные блокибывают двух видов: пустотелые и полнотелые.

Вне зависимости от формы блоков основой является керамзитовый гравий. Блоки, форма которых не имеет пустот, применяются для укладки фундаментов и облицовки наружных стен. Пустотелые блоки широко используются как звукоизоляционный и теплоизоляционный ограждающий слой внутренних стен здания.

За счет применения пористых блоков повышаются несущие характеристики фундамента и стен здания. Однако главное преимущество использования керамзитобетона в строительстве определяется экономичностью возводимых конструкций. За счет пористости структуры достигается снижение расходов сырья и малый вес конструкционных элементов.

Как правильно приготовить керамзитобетон своими руками?

В изготовлении керамзитобетона своими руками очень важна технология, поэтому советуем вам полностью придерживаться этапности работ и следовать инструкции.

Есть два способа изготовления керамзитобетона: сухой и влажный. Далее будет описан каждый из них. Сразу нужно о способ более надежный, особенно для тех, кто впервые займется таким делом, как приготовление керамзитобетона своими руками. В бетономешалку всыпаются все сухие компоненты: цемент, песок и, собственно, керамзит. Все это тщательно перемешивается, а уже после этого заливается вода. Второй способ: вначале готовится цементный раствор (цемент, песок и вода), а лишь после этого, контролируя густоту того, что получается, засыпается керамзит. В таком случае очень трудно избежать возникновения мелких комков и сгустков.

Нужно отметить, что керамзитобетон в итоге должен получаться такой густоты, как жирная сметана. Если вдруг результат вас не радует, керамзитобетон получился слишком жидкий, то нужно дать ему время немного постоять, после чего продолжать изготовление.

Готовую смесь нужно применить незамедлительно, чтоб ее свойства не испарились. Если вы сразу будете заливать пол или стены, то заранее побеспокойтесь об опалубке и ее 100%-ной герметичности. Если же вы решили изготавливать керамзитобетонные блоки, то получившийся раствор нужно залить в форму, используя лопаты и другие удобные для вас приспособления. Обычно высыхание таких блоков происходит около 2-3 суток.

Керамзитобетон — хороший строительный материал, поэтому стоит постараться для того, чтоб изготовить его правильно. Помните, что от этого напрямую зависит комфорт вашего дома!

Отличительной особенностью стяжки из керамзитобетона является использование для её заливки керамзита. Эта особенность кроется в названии такой стяжки для её производства используется обычный цементный бетон и керамзит нужной фракции.

Керамзитобетон производится из керамзита, легкого, экологичного, теплого и в то же время прочного материала. Обустраивая стяжку из керамзитобетона можно получить достаточно теплые полы не нагрузив конструкцию перекрытия излишним весом как в случае использования для стяжки обычного бетона на основе песка и цемента

Немаловажно, что материал для стяжки можно приготовить в домашних условиях, довольно легко изготовить керамзитобетон своими руками

Стяжки из керамзитобетона во много раз превосходят цементные стяжки по многим показателям. В первую очередь по массе и теплостойкости. Но и шумоизоляцию тоже не стоит забывать. Керамзит это гранулы твердые снаружи и пористые внутри, что обеспечивает стяжке высокую прочность и в то же время звукоизоляцию.

Керамзитобетонные блоки: преимущества и недостатки

Изделия из керамзита – универсальный стройматериал, они широко используются и небезосновательно.

Популярность изготовленных из керамзитобетона конструктов обусловлена их преимуществами.

Небольшая масса, что комфортно при транспортировке и укладке.

Она зависит от их конструкции и размера. Вес керамзитного блока с параметрами 400х200х200 мм может составлять от 11 до 19 кг. Реальный размер – значения 390х190х188 мм. Округление применяют для лучшего запоминания, плюс неидеальная точность геометрии.

  • Экологичность. Для продукции используется природное сырье: цемент, песок, глина, вода.
  • Неприхотливость, длительный срок эксплуатации.
  • Высокий коэффициент теплопроводности. Керамзитовый блок аккумулирует внутри тепло, равномерно и медленно его отдает.
  • Не склонен к усадке.
  • Низкая цена.

Керамобетон при всех достоинствах обладает и недостатками:

  • сложность обработки, выбора крепежа;
  • пористые блоки имеют низкие показатели плотности;
  • инструкции для самостоятельного производства обычно без точных пропорций;
  • гигроскопичность.

№7. Морозостойкость и теплопроводность керамзитобетона

Морозостойкостью называют способность материала выдерживать резкие смены температуры. Определяют этот показатель количеством шоковых замораживаний и размораживаний, маркируют буквой F. Для керамзитобетона этот показатель может варьировать от 25 до 300, но в частном строительстве используют материал F15-F100. Для северных районов лучше брать материал с морозостойкостью F50-F75. Блоки с невысокой морозостойкостью пригодны только для внутренних работ.

Теплопроводность материала напрямую зависит от плотности. Для блока D1000 она составляет 0,33-0,41, D1400 – 0,56-0,65 и т.д. (см. в таблице). В зависимости от того, какой блок выбран для строительства и того, в каком регионе будет находиться дом, проводят расчет толщины керамзитобетона и анализируют необходимость использования утеплителя:

  • сначала определяем величину нормируемого сопротивления теплопередаче, ее можно посмотреть в таблице. Допустим имеем дело с постройкой дома в Москве, тогда искомое значение – 3,28 м2*К/Вт;

    Нормируемое сопротивление теплопередаче для городов России

  • определяем коэффициент теплопроводности строительного материала. Допустим, мы взяли блоки D1000, среднее значение для них – 0,37 Вт/м*К, размер — 288*288*138, при кладке в один ряд толщина стены 28,8 см;
  • сопротивление теплопередаче стены из керамзитобетона 0,288/0,37 = 0,78 м2*К/Вт, остается обеспечить еще 3,28-0,78 = 2,5 м2*К/Вт, для чего достаточно 10 см пенополистирола с коэффициентом теплопроводности 0,041 Вт/м*К.

    Коэффициенты теплопроводности основных стеновых материалов и утеплителей

Состав

Сделать керамзитобетонную смесь самостоятельно несложно. Главное — выдержать пропорции составных компонентов раствора, которые зависят от предназначения материала.

Стандартные пропорции составных компонентов керамобетона:

  • 1 доля цемента;
  • 2 доли песка;
  • 5 долей керамзита.

Дополнительно в керамзитобетон могут подмешиваться опилки или зола.

Таблица пропорций бетона.

При изготовлении керамобетона сухие компоненты первоначально тщательно перемешиваются без воды, а уже после этого с жидкостью. Такую смесь можно изготовить самостоятельно. Для приготовления керамзитобетонной смеси рекомендуется использовать только чистую холодную воду, т.к. примеси ухудшают затвердевание бетона. При использовании загрязненной воды на поверхности готовых изделий будет проявляться белый налет, поэтому лучше брать питьевую жидкость.

Если нужно сделать строительные блоки, понадобятся специальные формы. В них заливается готовая смесь, уплотняется с помощью вибрационного устройства, при необходимости добавляется нужное количество раствора. После заливки изделия выдерживаются неделю на свежем воздухе.

Подготовка раствора

Связующей основой смеси для формирования фактурного слоя является шлакоцемент (ШПЦ) или цемент марки М400 (портландцемент). Следует учитывать, что марка цемента не может быть меньше М400. Далее добавляется керамзит и песок мелкой фракции.

Изготавливаем керамзитобетон своими руками, пропорции смеси: 1 (цемент), 8 (керамзитовый гравий)и 3 (песок).

Этот состав даст оптимальные характеристики будущего строительного материала. Чтобы изготовить керамзитобетон, пропорции на 1м3 должны быть такими: 230-250 литров воды. Для придания пластичности бетону можно воспользоваться народным методом: в процессе смешивания компонентов добавить чайную ложку стирального порошка.

Смешивание всех компонентов должно выполняться в бетономешалке, последовательность действий следующая: в барабан загружаются и смешиваются сыпучие компоненты, далее постепенно добавляется вода до получения однородной массы, напоминающей по консистенции пластилин.

Строительство

Построить своими руками дом из керамзитных плит несложно, главное – придерживаться определенных правил в строительных работах, которые включают в себя следующие этапы:

  • сооружение фундамента;
  • кладка стен из керамзитобетона;
  • обустройство кровли;
  • утепление;
  • облицовка.

Начинающим мастерам в этом поможет пошаговая инструкция. В первую очередь делается закладка основания, ее технология зависит от состава и структуры почвы, а также уровня размещения подземных вод. После детального анализа грунта выбирается более подходящий вид фундамента.

Чтобы постройка стояла на прочном фундаменте, роется траншея, чья глубина должна превышать уровень промерзания грунта. Дно и стенки траншеи тщательно ровняют и готовят к установке опалубку из фанерных щитов или обрезных досок. После этого засыпается смесь из песка и щебня, ее толщина равномерно распределяется и трамбуется. Нужно также собрать армирующий каркас, для этого прутья крепятся между собой при помощи вязальной проволоки или сварки.

Далее готовится бетонная смесь. Расход раствора на 1 м3 определяется в зависимости от объемов работы. Готовый состав заливают в траншею таким образом, чтобы не появлялись воздушные пузырьки. Поверхность хорошо ровняют и для сохранения влажности накрывают полиэтиленовой плёнкой. Когда завершится процесс затвердения, опалубка снимается, теперь нужно класть гидроизоляцию и утеплитель.

Следующим шагом будет укладка блоков и формирование коробки дома. Специалисты рекомендуют крепить материал на специальный клеевой состав. Чтобы правильно выполнить кладку первого ряда работу начинают с угловой зоны, осуществляя контроль горизонтальности изнутри при помощи уровня.

Когда стены будут готовы, можно приступать к обустройству кровли. Перед этим подбирается подходящий материал для ее покрытия. Он должен быть прочным, устойчивым к влиянию внешней среды и долговечным. Кроме кровельного материала также потребуются деревянный брус сечением 150×150 мм, обрезная доска, дюбель и метизы для крепления. В первую очередь готовится обрешетка, к ней прибиваются стропила, ставится материал. Затем делается утепление дома. Чтобы в помещениях постоянно поддерживался комфортный микроклимат, прокладывают теплоизоляцию как снаружи, так и внутри постройки. Для этих целей лучше всего подходит минеральная вата, пенопласт или облицовочные панели. Внешняя облицовка осуществляется в зависимости от личных предпочтений, главное, чтобы дом гармонично вписался в ландшафтный дизайн участка.

Самым дешевым и простым способом считается обшивка фасада пенополистирольными блоками, они производятся толщиной до 50 см и поэтому могут хорошо утеплять строение. Блоки укладывают на специальный раствор и закрепляют дюбелями. После этого на них устанавливают армированную сетку и наносят полимерцемент. Финишной отделкой в данном случае может выступить как облицовочная плитка, так и декоративная штукатурка.

Керамзитобетон М 150: состав, характеристика, сферы применения

Керамзитобетон М 150 относится к лёгким видам бетона и применяется в строительстве облегченных конструкций. Этот стройматериал дает минимальные деформации и усадку, отлично сохраняет тепло и по праву считается великолепным звукоизолятором.

В керамзитобетоне М 150 в качестве связующего используют цементы М 300 и М 400. Крупным заполнителем служат вспененные, а после спеченные, глиняные гранулы диаметр которых составляет 5-10 мм.

Пропорции компонентов в этом стройматериале выглядят так:

103250

Кроме воды в керамзитобетон М 150 добавляют нужные пластификаторы и добавки, которые улучшают характеристики материала и делают готовые конструкции более прочными и долговечными.

Данный стройматериал имеет такие показатели:

  • Класс бетона – B 12,5;
  • Подвижность – П2, П3, П4;
  • Морозостойкость – F 50;
  • Водонепроницаемость – W 2.

Марка М 150 не боится воды, агрессивных сред, и относится к быстросхватывающимся бетонам, который используют:

  • в строительстве лёгких малоэтажных зданий;
  • при выполнении подготовительных работ, предшествующих заливке стяжки;
  • в качестве подушки при установке бордюров;
  • при строительстве и ремонте дорожек, тротуаров.

Мелкофракционный керамзитобетон М 150 не требует дополнительного использования глубинных вибраторов, виброреек и другого спецоборудования. Мы предлагаем купить бетон в Ростове-на-Дону данной марки от производителя в любом объеме с доставкой. Вся наша продукция проходит лабораторный контроль и отличается доступной ценой и высоким качеством.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий