Что делать, если стяжка из керамзитобетона дала трещины
Трещины в стяжке, даже маленькие — это нехорошо. Появляются они из-за нарушений технологии, некачественных компонентов. Еще одна из возможных причин — высыхание стяжки, при котором ее размеры уменьшаются (в среднем усадка 1 мм на 1 метр). Но для того чтобы трещины не появлялись, по периметру помещений укладывают демпферную ленту. Она еще и снижает уровень шумов, передаваемых через перекрытия. То есть в квартире будут не так слышны удары, да и другие шумы будут не такими громкими.
Чтобы избежать трещин в стяжке из керамзитобетона, не нарушайте рецептуру и технологии
Если трещины все-таки появились, их надо заделать, даже если сверху планируется лить ровнитель или класть плитку. Если оставить как есть, высока вероятность того, что в верхнем слое тоже появятся трещины в том же месте. Даже если все будет сделано идеально. Пустота внизу создает предпосылки для образования трещин, поэтому их надо заделывать.
Итак, трещины расшивают, зачищают насколько это возможно. Убирают пыль, а потом заливают ремонтным составом для бетонных полов или эпоксидным клеем. Под ремонтный состав трещины можно смочить, под эпоксидку этого делать не стоит. Вот и все. Стяжка из керамзита готова, можно класть напольное покрытие.
https://youtube.com/watch?v=sQLt5wqJxkI
Достоинства и недостатки
Подведем итоги. Как видите, керамзитобетонные блоки обладают массой достоинств. Правда, некоторые из них зависят от вида материала — например, теплопроводность и звукопоглощение — но и без того положительных характеристик более чем достаточно.
Помимо вышеперечисленных, можно назвать еще несколько:
- благодаря малому весу блоки очень легко укладываются и перевозятся. А большой размер позволяет сделать кладку довольно быстро,
- для финишной отделки дома подойдет любой материал, так как керамзитобетон сочетается буквально со всеми. Это особенно приятно выглядит на фоне, например, газобетона, который с трудом поддается оштукатуриванию по причине излишней гладкости поверхности,
- хорошая механическая прочность. То есть вы спокойно можете вешать на такие стены книжные полки, большие картины и прочие тяжелые элементы интерьера. Разновидности ячеистого бетона обычно не могут этим похвастаться — как правило, вбитый гвоздь вываливается из них сразу же, прихватив с собой пару кусков окружающего его материала.
Конечно, как и в случае с любым другим материалом, не обошлось без недостатков. Впрочем, обычно упоминают всего один — это сложность нарезки блока на нужные части. Ввиду своей хрупкости при попытке разделения он сильно крошится, и куски получаются далеко не такими ровными, как хотелось бы.
Но с этим недостатком довольно легко смириться на фоне всех достоинств, которые только что были перечислены
Правда, следует принять во внимание, что все эти шикарные свойства принадлежат исключительно качественной продукции
То есть, как я обычно говорю про любые стройматериалы, поставщик и производитель должны быть обязательно проверены перед покупкой товара. Репутация и отзывы играют очень важную роль. Бесчестных много. Помните, что, приобретя стройматериалы у первого попавшегося продавца по дешевке, вы рискуете получить совершенно не те характеристики, которые вам необходимы.
И хорошо еще, если в подобном случае пострадает только ваш кошелек от повторной закупки материала. А ведь бывают случаи, когда из некачественных блоков успевают построить дом, и тогда ситуация становится просто опасной для жизни проживающих в нем людей.
В общем, не рискуйте во имя экономии, а тщательно отнеситесь к выбору производителя такого замечательного во всех смыслах материала, как керамзитобетон. Успехов!
Стоимость
Керамзит – это доступное сырье, которое продается на большинстве предприятий, специализирующихся на выпуске легких бетонов.
Керамзит – цена за 1 м³:
- россыпью – от 950 до 1850 р. Чем меньше фракция материала, тем выше его стоимость;
- керамзит в мешках – цена составляет 58-104 р. В одном мешке примерно 0.04-0.05 м³ материала.
Если необходимо приобрести готовый керамзитобетон, цена за 1 м³ будет варьироваться от 3.1- 3.9 т.р, что зависит от марки и класса материала.
Расчет себестоимости керамзитобетонного блока позволит понять выгодно ли приобретать готовый материал или лучше организовать собственное мини-производство. Вычисления проводятся на основе объема, рыночной стоимости всех компонентов, расхода электричества и трудозатрат. Практика показывает, что самостоятельное приготовление материала позволяет сэкономить 30-35% от его отпускной стоимости с завода-изготовителя.
Если мастер планирует организовать самостоятельное производство керамзитобетона, пропорции на 1м³ подбираются в зависимости от области применения материала.
О составе керамзитобетонных блоков и керамзитобетона для стен и пропорциях на 1м3 рассказано в видео:
Устройство перекрытия
Одним из главных элементов конструкции дома считается перекрытие. Для его устройства используют различные материалы. Для индивидуального строительства чаще всего используют различные виды бетона и дерево. Одним из лучших вариантов считается перекрытие, которое устроено из керамзитобетона.
Благодаря его преимуществам снижается общая нагрузка на фундамент и стены. Недостатком при этом является лишь то, что керамзитобетон обладает ограниченной прочностью, которой, однако, вполне хватает для строительства жилого дома. Перекрытие из керамзитобетона можно сделать тремя способами: из готовых плит и путем создания монолитного или сборно-монолитного перекрытия.
Виды перекрытий
- Легкое перекрытие из плит предпочтительнее благодаря тому, что увеличивается скорость строительных работ. Недостатком является большая стоимость на приобретение, доставку материала и на монтажные работы при помощи автокрана.
- Монолитное перекрытие будет несколько дешевле, так как его можно произвести самостоятельно. Однако на строительные работы уйдет достаточно много физических сил и времени. Перед тем как проводится заливка керамзитобетона, необходимо соорудить опалубку, на создание которой понадобится дополнительный материал. После чего делают армированный каркас, который и заливают керамзитобетоном. Для создания каркаса необходима арматура и изогнутый металлический уголок.
- Перекрытие по сборно-монолитному способу объединяет все преимущества первых двух способов. При увеличении скорости проведения строительных работ появляется возможность сэкономить средства. При этом способе применяются уже готовые пустотные керамзитобетонные блоки и балки, которые будут занимать основной объем и играть роль опалубки. Они сверху заливаются керамзитобетоном и в целом составляют единую конструкцию. Это перекрытие считается наиболее предпочтительным вариантом при строительстве дома.
Пропорции сырья для изготовления смеси различного вида и сферы использования
Для того, чтобы изготовить материал с разными показателями средней плотности и различным предназначением, необходимо соблюдать определенные пропорции. Рассмотрим подробнее.
Чтобы залить полы из керамзитобетона, раствор необходимо готовить с соблюдением следующих пропорций:
- Одна часть цемента;
- Три части песка;
- Четыре части керамзита.
Для стяжки
При этом марка раствора получится М100. Если выразить данное соотношение в килограммах, то выходит, что на 25 кг керамзита необходимо использовать 30 кг смеси пескоцементной.
Пропорции для материала конструкционного — следующие:
- 1,5 части песка;
- Одна часть цемента;
- Одна часть керамзита.
Для того, чтобы изготовить легкий материал, необходимо использовать следующие пропорции (для изготовления 1м3):
- 250 кг цемента;
- 130 литров воды;
- 720 кг керамзита.
Песок можно добавлять, а можно обойтись и без него.
Пропорции сырья для изготовления смеси различного вида и сферы использования
Для того, чтобы изготовить материал с разными показателями средней плотности и различным предназначением, необходимо соблюдать определенные пропорции. Рассмотрим подробнее.
Чтобы залить полы из керамзитобетона, раствор необходимо готовить с соблюдением следующих пропорций:
- Одна часть цемента;
- Три части песка;
- Четыре части керамзита.
Для стяжки
При этом марка раствора получится М100. Если выразить данное соотношение в килограммах, то выходит, что на 25 кг керамзита необходимо использовать 30 кг смеси пескоцементной.
Пропорции для материала конструкционного — следующие:
- 1,5 части песка;
- Одна часть цемента;
- Одна часть керамзита.
Для того, чтобы изготовить легкий материал, необходимо использовать следующие пропорции (для изготовления 1м3):
- 250 кг цемента;
- 130 литров воды;
- 720 кг керамзита.
Песок можно добавлять, а можно обойтись и без него.
Подготовка форм
Формы можно изготовить самостоятельно, используя простую деревянную доску, 20 мм. Конструкция формируется на основе поддона и двух элементов г-образной формы, которые при сборке образуют борты или 4 стандартных бортов.
Изделие может быть предназначено для изготовления пустотелых или полнотелых модулей:
- формы без пустот;
- формы со сквозными пустотами;
- формы с несквозными пустотами.
Параметры изделия должны обеспечивать изготовление требуемых габаритов керамзитобетонного блока. Внутри форма обшивается металлом. Альтернативным вариантом может послужить изготовление форм целиком из металла. Это обеспечит легкое отхождение готового блока.
Характеристики керамзитобетона.
Керамзитовые блоки обладают ровной поверхностью и правильной геометрией, а называются они так из-за того, что состоят из керамзита – прочного, легковесного материала из глины, который и не пропускает тепло.
К довольно впечатляющему набору достоинств этого материала можно отнести такие:
- прочность и легкость;
- доступная цена;
- долговечность как у других материалов вроде газоблоков и пеноблоков;
- морозостойкость что помогает сохранить прочность стен при перепадах температуры;
- блоки безопасны для здоровья так как сделаны из натуральных материалов;
- паропроницаемость, что позволяет выводить лишнюю влагу из дома;
- ровная поверхность блоков, которые сохраняют свою изначальную форму спустя много лет и не нуждается в штукатурке для выравнивания;
- теплоизоляция;
- звукоизоляция.
Классификация
Подбирая состав, необходимо разбираться в классификации бетона, что позволит избежать ошибок.
Керамзитобетон (ГОСТ) по своим физико-техническим свойствам и назначению подразделяется на:
- теплоизоляционный – объемный вес материала в сухом состоянии 300-900 кг/м³, теплопроводность до 0.2. К материалу не предъявляются требования по высокой прочности, объемный вес имеет зависимость от качества керамзита. Для реализации теплоизоляционного типа с малым объемным весом (150-200 кг/м³) используют наиболее крупные и легкие фракции от 20-40 мм и более, после чего вырабатывают крупнопористый керамзитобетон 350-400 кг/м³;
- конструкционно-теплоизоляционный – объемный вес составляет 700-1400 кг/м³, материалу присваивается марочная прочность М35/М50/М75. Более высокая прочность, по сравнению с предыдущим типом, наряду с невысокой теплопроводностью (до 0.5) допускает использование в ограждающих конструкциях;
- конструкционный – объемный вес достигает 1700 кг/м³, прочность на сжатие — 400 кг/см². Он может быть армирован предварительно напряженной или обычной арматурой.
Хороший керамзитобетон должен быть вязким и текучим одновременно. Количество воды и пластификаторов, входящих в состав, определяется опытным путем
Размер керамзитобетонного блока по стандарту
Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.
Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133
Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).
Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок
Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.
Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу
Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.
Нестандартные габариты
В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.
Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь
Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.
Марки керамзитобетона
Чаще всего применяют несколько основных марок материала – М100/М150/М200/М300. Они успешно применяются для устройства стен, заливки полов, изготовления панелей, блоков, плит перекрытия.
М100 – характеристики:
- класс морозостойкости – F50 – F100;
- класс водоустойчивости – W2 – W4;
- средняя плотность – D900 – D1300;
- класс прочности В7.5.
Керамзитобетон такой марки применяется при строительстве малоэтажных зданий жилого назначения, для утепления ограждающих конструкций, при обустройстве монолитных перекрытий, полов, при заливке стяжек.
М150 – характеристики:
- класс морозостойкости F75 — F100;
- класс водоустойчивости – W4;
- средняя плотность D1000 — D1500;
- класс прочности – В10 – В12.5.
Материал используется для возведения ограждающих и несущих конструкций, при производстве стеновых блоков и панелей. Бетон устойчив к температурным колебаниям и химическим воздействиям.
М200 – характеристики:
- класс морозостойкости F100;
- класс водоустойчивости W4;
- средняя плотность D1600;
- класс прочности В5.0.
Марка применяется для изготовления легких перекрытий и блоков. Материал устойчив к влаге и химическим процессам.
Применение керамзитобетона
- Заполнитель проемов в монолитном строении.
- Являясь классическим стеновым материалом, керамзитоблоки применяются в различных сферах строительства.
- Строительство внутренних перегородок.
- Строительство внешних стен.
- Иногда этот материал применяют при устройстве стяжки. Благодаря отличительным свойствам материала ускоряется скорость его отвердения и высыхания, а также обеспечивается хорошая звукоизоляция.
- Керамзитобетон применяется для производства плит перекрытия.
- В частном секторе керамзитоблоки применяются в строительстве бань и построек хозяйственного типа.
Прослеживая статистику, можно видеть, как керамзитобетон успешно вытесняет кирпич. Потому как материал обладает целым рядом преимуществ.
Строительство
Построить своими руками дом из керамзитных плит несложно, главное – придерживаться определенных правил в строительных работах, которые включают в себя следующие этапы:
- сооружение фундамента;
- кладка стен из керамзитобетона;
- обустройство кровли;
- утепление;
- облицовка.
Начинающим мастерам в этом поможет пошаговая инструкция. В первую очередь делается закладка основания, ее технология зависит от состава и структуры почвы, а также уровня размещения подземных вод. После детального анализа грунта выбирается более подходящий вид фундамента.
Чтобы постройка стояла на прочном фундаменте, роется траншея, чья глубина должна превышать уровень промерзания грунта. Дно и стенки траншеи тщательно ровняют и готовят к установке опалубку из фанерных щитов или обрезных досок. После этого засыпается смесь из песка и щебня, ее толщина равномерно распределяется и трамбуется. Нужно также собрать армирующий каркас, для этого прутья крепятся между собой при помощи вязальной проволоки или сварки.
Далее готовится бетонная смесь. Расход раствора на 1 м3 определяется в зависимости от объемов работы. Готовый состав заливают в траншею таким образом, чтобы не появлялись воздушные пузырьки. Поверхность хорошо ровняют и для сохранения влажности накрывают полиэтиленовой плёнкой. Когда завершится процесс затвердения, опалубка снимается, теперь нужно класть гидроизоляцию и утеплитель.
Следующим шагом будет укладка блоков и формирование коробки дома. Специалисты рекомендуют крепить материал на специальный клеевой состав. Чтобы правильно выполнить кладку первого ряда работу начинают с угловой зоны, осуществляя контроль горизонтальности изнутри при помощи уровня.
Когда стены будут готовы, можно приступать к обустройству кровли. Перед этим подбирается подходящий материал для ее покрытия. Он должен быть прочным, устойчивым к влиянию внешней среды и долговечным. Кроме кровельного материала также потребуются деревянный брус сечением 150×150 мм, обрезная доска, дюбель и метизы для крепления. В первую очередь готовится обрешетка, к ней прибиваются стропила, ставится материал. Затем делается утепление дома. Чтобы в помещениях постоянно поддерживался комфортный микроклимат, прокладывают теплоизоляцию как снаружи, так и внутри постройки. Для этих целей лучше всего подходит минеральная вата, пенопласт или облицовочные панели. Внешняя облицовка осуществляется в зависимости от личных предпочтений, главное, чтобы дом гармонично вписался в ландшафтный дизайн участка.
Самым дешевым и простым способом считается обшивка фасада пенополистирольными блоками, они производятся толщиной до 50 см и поэтому могут хорошо утеплять строение. Блоки укладывают на специальный раствор и закрепляют дюбелями. После этого на них устанавливают армированную сетку и наносят полимерцемент. Финишной отделкой в данном случае может выступить как облицовочная плитка, так и декоративная штукатурка.
Формирование блоков из керамзитобетона
Керамзитобетонные блокибывают двух видов: пустотелые и полнотелые.
Вне зависимости от формы блоков основой является керамзитовый гравий. Блоки, форма которых не имеет пустот, применяются для укладки фундаментов и облицовки наружных стен. Пустотелые блоки широко используются как звукоизоляционный и теплоизоляционный ограждающий слой внутренних стен здания.
За счет применения пористых блоков повышаются несущие характеристики фундамента и стен здания. Однако главное преимущество использования керамзитобетона в строительстве определяется экономичностью возводимых конструкций. За счет пористости структуры достигается снижение расходов сырья и малый вес конструкционных элементов.
Рекомендации по подготовке смесей
Перед тем, как приготовить керамзитобетон своими руками обратите внимание на следующие рекомендации:
- Для получения качественных КБ блоков не обойтись без бетономешалки.
- В процессе замеса соблюдается определенная очередность подачи компонентов. Сперва вливается вода, потом цемент, после этого песок. Керамзит добавляют только когда, эти три составляющие преобразовались до однородной массы.
- Для увеличения КБ на разрыв используйте арматуру.
- Качественным раствором считается смесь, в которой цементная «глазурь» полностью покрывает керамзитовые гранулы.
- Следите, чтобы на один замес не уходило более 7 минут. Если перемешивать КБ слишком долго, то его качество заметно ухудшится. Лучше всего остановить бетономешалку, как только состав достигнет консистенции сметаны и в нем не останется комочков.
Полезно! Чтобы проверить готовность смеси зачерпните состав лопатой. Если горка быстро расплывается – это свидетельствует о том, что КБ слишком жидкий, если устойчивая и не сыпучая – то вы добились идеального соотношения компонентов.
Чаще всего для растворов используют следующие марки бетона:
- М50 – для перегородок;
- М75 – применяется как при строительстве несущих элементов промышленных и жилых объектов;
- М100 – если планируется строительство жилых малоэтажных зданий, при утеплении ограждающих конструкций или для обустройства монолитного перекрытия полов и стяжек.
- М150/200 – для несущих конструкций, а также при изготовлении стеновых блоков или панелей. Такой состав выдерживает температурные скачки и химическое воздействие.
- М200 – чаще используется при создании легких блоков и перекрытий. Этот материал устойчив к влаге и химикатам.
- М300 – для дорожных покрытий и мостов.
Если говорить про пропорции керамзитобетона для разных типов строительных объектов, то стоит выделить несколько «рецептов».
Кладка керамзитобетонных блоков своими руками
Так как вес здания из керамзитобетонных блоков достаточно большой, то для него требуется устройство надежного основания, а то каким будет фундамент для дома из керамзитобетонных блоков, во многом зависит от геологической обстановки на участке.
Также обязательно следует учитывать глубину промерзания и уровень грунтовых вод, а также этажность дома.
Для сложных, сыпучих или скальных грунтов самый оптимальный выбор – свайно-винтовой вариант фундамента.
Если же обстановка на участке более благоприятна, то можно выбирать между двумя вариантами ленточного основания: монолитным и сборным из фундаментных блоков (ФБС). Этот вариант, безусловно, выберут застройщики, которые не представляют свой дом без подземного уровня или подвала, дополнительного помещения, которое может иметь самое разнообразное функциональное назначение.
О том, как должна производиться кладка керамзитобетонных блоков своими руками пошаговая инструкция мало отличается от аналогичного порядка, применяемого при возведении домов, например, из пенобетона. Но существуют некоторые особенности и нюансы, которые обязательно следует учитывать при работе с этим материалом.
До того как начать возводить дом, необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить блоки от воздействия влажной среды грунта.
Непосредственно возводить стены необходимо с соблюдением правил перевязки, которые предполагают обязательное смещение следующего ряда минимум на треть длины блока, по отношению к предыдущему. Также для обеспечения жесткости конструкции следует выполнять армирование кладки, приблизительно каждые 3-4 ряда – в зависимости от этажности дома, а, следовательно, от предполагаемой несущей нагрузки.
Обязательно следует после каждого ряда производить контроль точности выполнения кладки, используя для этого строительный уровень и отвес.
Один из важных вопросов при возведении коробки дома, это – какой кладочный раствор для керамзитобетонных блоков использовать. Самый распространенный вариант – обычный цементно-песчаный раствор, но можно выбрать и клеевые смеси на основе цемента, так как они позволяют выполнять более тонкие соединительные швы, что частично позволяет справиться с проблемой образования «мостиков холода».
А в том случае, если используется традиционный кладочный раствор, наносить который следует слоем не более 12-15 мм, то следует соблюдать правильные пропорции при его изготовлении, которые определяются плотностью используемых для строительства блочных изделий.
Если блоки керамзитобетона укладываются в два ряда, то они возводятся одновременно, при этом обязательно перевязываясь между собой для обеспечения надежности конструкции дома.
После того как коробка первого этажа готова, обязательно следует сделать армопояс на керамзитобетонные блоки, который может быть выполнен из кирпича или в виде железобетонной монолитной конструкции, с предварительным изготовлением опалубки под нее.
Но независимо от используемого материала, армопояс обязательно следует теплоизолировать, так как в любом случае его коэффициент теплопроводности выше, чем у стен. Аналогично армопояс, при возведении здания в несколько этажей, выполняется после завершения каждого из них.
Для отделки дома из керамзитобетонных блоков можно использовать самые разные материалы. Одним из популярных вариантов является штукатурка, выполненная способом «мокрый фасад». В этом случае утепление керамзитобетонных стен можно выполнить при помощи пенополистирола или пенопласта, а также материалов на основе минеральной ваты.
Кроме того, для отделки может применяться система навесного вентилируемого фасада с использованием для этого в качестве декоративного слоя сайдинга. Также допускается облицовка кирпичом, или керамической плиткой, искусственным канем, клинкером и т. д.
Противники строительства из керамзитобетонных блоков намекают на довольно высокие затраты именно связанные с отделкой дома.
Но как свидетельствуют отзывы владельцев домов, главным преимуществом таких зданий является уникальный микроклимат, который легко можно создать, благодаря характеристикам материала, снижение затрат на отопление и эксплуатационное обслуживание и долговечность.
Делаем монолитное перекрытие своими руками
Что для этого понадобится?
Армирование перекрытия
Помимо большого количества свежеприготовленного керамзитобетона для обустройства такого перекрытия понадобятся следующие расходные материалы:
- профилированный лист толщиной не менее миллиметра. Для обустройства межэтажного перекрытия, которое будет испытывать весьма существенную нагрузку в процессе эксплуатации, лучше использовать листы марки Н57 или НС44, для создания не подверженного большим нагрузкам чердачного перекрытия достаточно будет приобрести профнастил НС35;
- двутавровые балки № 14 или мощные швеллера из которых вы соорудите несущие конструкции, удерживающие на себе вес тяжелой керамзитобетонной плиты;.
- специальные усиленные кровельные саморезы по металлу размером 5,5х32;
- армирующая сетка с ячеями 150х150 мм, сделанная из прута сечением 4–5 мм;
- толстые трубы или деревянные брусья, используемые в качестве временных подпорок;
- ламинированная фанера или тонкая жесть для сооружения опалубки.
Помимо вышеперечисленных вспомогательных материалов для работы потребуются и некоторые инструменты, в частности нужны будут:
- ножницы и ножовка по металлу;
- угловая шлифовальная машина (болгарка);
- мощная дрель с реверсным режимом;
- ножовка по дереву;
- молоток;
- плоскогубцы;
- совковая лопата.
Порядок работы
- С шагом 700-900 мм уложите несущие балки – швеллера или двутавры, нарезанные в соответствии с проведенными замерами. Поверх балок, поперек пролетов настелите профилированные листы и прикрепите их к металлическим основам специальными «бронебойными» саморезами. Интервалы между шурупами делайте 350–450 мм.
- Из фанеры либо жести соорудите опалубку высотой не менее 80 мм (не считая глубины желобов профнастила). Отдельные части опалубки соединяйте между собой саморезами и металлическими уголками.
- Внутрь опалубки уложите армирующую сетку, которая укрепит структуру керамзитобетона и предотвратит растрескивание монолита.
- Для того чтобы гофрированные листы не прогибались под тяжестью сырого бетона, подоприте их снизу свайками из стальных труб или деревянных брусьев. Чтобы такие опоры не деформировали ребра жесткости, проложите между их торцами и поверхностью профнастила куски толстой фанеры.
- Предусмотрительно проделайте в профнастиле технологические отверстия под вентиляционные шахты, дымоходы, водопроводные и газовые трубы и вставьте в них пластмассовые или деревянные заглушки.
- Приготовьте керамзитобетон так, как это было описано выше, и приступайте к его заливке Порции состава выгружайте в опалубку ведрами, после чего разравнивайте его поверхность совковой лопатой.
- Если площадь перекрытия довольно велика, вы можете не успеть соорудить его за один день. Для того, чтобы плита получилась прочной и монолитной, установите в опалубке дополнительные внутренние перегородки и заливайте ее частями, которые будут прочно схватываться между собой. Действуя таким образом и своевременно удаляя перемычки, в итоге вы получите однородную крепкую плиту, без трещин и отслоений.
- После окончательного отвердения керамзитобетона (на этот процесс, как правило, уходит от трех недель до двух месяцев, причем время зависит не только от температуры и влажности окружающей среды, но и от толщины перекрытия) уберите подпорки и извлеките заглушки из технологических отверстий. Легкое и крепкое керамзитобетонное перекрытие готово!
Такое самодельное перекрытие непрезентабельно выглядит с «изнанки», поэтому его нужно будет облагородить. Для красоты несущие балки и профнастил оббейте снизу листами гипсокартона или задекорируйте их натяжным потолком.
Кладка керамзитобетонных блоков
Для данных работ следует подготовить такие инструменты:
- рулетка;
- отвес;
- лопаты;
- бетономешалка;
- строительный угольник;
- емкости для раствора;
- лестницы.
Также потребуются такие материалы:
- вода;
- арматура;
- песок, цемент или готовая смесь для кладки;
- утеплитель (при одновременной его укладке).
Кладка данного материала производиться по такой технологии:
- Такую кладку нужно всегда начинать из углов здания. На гидроизоляцию наложить слой готового раствора с толщиной не более трех сантиметров.
- Сверху нужно уложить сам блок и немного прижать его, постукивая по нему молотком.
- Положение рядов следует обязательно контролировать при помощи строительного и водяного уровня для того, чтобы все блоки были ровно уложены и находились на одном уровне.
- При закладывании последующих рядов нужно натянуть прочный шнур, который будет служить некой линейкой для ровной кладки.
- Первый ряд нужно укладывать исключительно на цементно-песчаный раствор. После его укладывания делается кладка второго ряда по такому же принципу.
- Кладку третьего и последующих рядов можно делать уже с помощью различных клеящихся составов или же на цементном растворе.
- Толщина швов между рядами должна быть не более 10 мм. Чем меньше такие швы, тем более пластичным должен быть раствор. При использовании клеящихся смесей толщина швов должна быть около пяти мм.
- Теперь переходим к армированию. Это одна из особенностей данной технологии. В ней кладку нужно делать как внутренних, так и наружных стен для того, чтобы потом можно было сделать армирование кладки арматурой на одном уровне по всем стенам здания. Данная процедура выполняется через каждые три ряда. Саму арматуру нужно укладывать в штробы (отверстия в блоках), которые заранее необходимо прорезать болгаркой. Также, вместо арматуры можно использовать и сетку, однако она будет менее крепкой.