Маркировка и характеристики
Для изготовления керамзитобетонных блоков используется керамзит и портландцемент, обрабатываемые по известному методу прессования на вибростоле. В соответствие с ГОСТ 6133-99,10180-90 и 12730.1-78 по своим механическим характеристикам они относятся к классу лёгких бетонов.
Согласно этому документу для их обозначения применяется следующая маркировка:
- Стеновые изделия обозначаются символом «С».
- Блоки, из которых изготавливаются пустотелые перегородки, маркируются буквой «П».
- Лицевые и рядовые (используемые под отделку) – «Л» и «Р» соответственно.
- Угловые блочные заготовки обозначаются как «УГ».
К ключевым техническим параметрам этих изделий также относится плотность материала, маркируемая как «Д». Этот показатель для большинства видов керамзитобетонных блоков находится в промежутке от Д500 до Д900.
Керамзитобетонные блоки в длину могут достигать 40 см (при ширине около 19-ти и высоте порядка 20-ти см).
Пескобетонные блоки
Пескобетонные блоки производятся методом полусухого вибропрессования. Материалом для пескобетонных блоков служит: цемент, песок и вода. Пескобетонные блоки были и остаются одним из самых популярных материалов для возведения фундамента, несущих стен коттеджей, малоэтажных домов, гаражей и различных хозяйственных построек. Обладают высокой плотностью и прочностью (хороший выбор для несущих конструкций), низкой водопоглащаемостью. Стену из пескобетонных блоков может выложить не только профессиональный каменщик, но и любой частный застройщик. Спектр потребителей данной продукции необычайно широк: от частных лиц до крупных строительных компаний, занимающихся промышленным строительством. К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность, что в ряде случаев требует дополнительного утепления конструкции.
Преимущества базальтовой сетки
Армирование керамзитобетонных блоков материалом из натуральных горных пород имеет множество преимуществ перед использованием стержневой арматуры и металлических сеток:
- Отсутствие коррозии, в том числе во влажном климате и в неблагоприятной атмосфере промышленных районов.
- Устойчивость к плесени, грибку, отсутствие гниения.
- Экологическая безопасность.
- Гибкость, удобство в обработке, небольшой вес, позволяющий использовать кладочную сетку в любых сооружениях.
- Высокая прочность к растягивающим и разрывающим нагрузкам.
Купить кладочную сетку для керамзитобетонных блоков в Москве предлагает . Выгодные цены от производителя, гибкие условия сотрудничества гарантированы каждому покупателю.
Применение
В строительстве КБ блоки активно используются для зонирования внутренних помещений. Обычно ставят керамзитобетонные перемычки над проемами, формируют межкомнатные стены. При этом перегородки делают из полнотелого и пустотелого рядового камня, с его дополнительной отделкой. Применяют керамзитоблоки при строительстве хозяйственно-бытовых сооружений. Преимуществом выбора керамзитобетона в этом случае является отсутствие необходимости сооружать слишком крепкий фундамент, поскольку вес изделий невелик. А за счет пористой структуры керамзитобетонные перегородочные блоки часто выбирают для формирования газоходов и вентиляционных каналов.
Процесс укладки газобетонных перемычек
Чтобы выполнить оконные проемы в газобетоне, достаточно использовать основные строительные инструменты для кладки:
Схема укладки блоков газобетонной перемычки.
- блоки-перемычки;
- смесь для блоков (или строительный клей);
- электропила в случае корректировки размеров;
- мастерок;
- уровень;
- арматура (при желании усилить крепость конструкции до максимума);
- подъемное оборудование.
Перемычка — это однопролетная балка, которая принимает и распределяет нагрузку веса в оконном проеме. При армировании перемычки появляется возможность продолжать кладку непосредственно на перемычку. Установка такой арматуры, как и монтаж проема, не являются сложными процедурами.
Таким образом, строителям будет сложно испортить оконные и дверные проемы даже при невысоком опыте работы. Современные перемычки из газобетона устанавливаются быстро, легко, не требуют особой подготовки, как в случае с выливанием перемычек из бетона.
Схема утепления газобетонной перемычки.
У перемычек из газобетона бывает несколько видов несущей прочности. Отечественные перемычки с прочностью 15 и 25 кН вполне удовлетворяют требования к несущим стенам двухэтажных коттеджей и многих других построек.
Перемычки такого типа хорошо «работают» с распределенными нагрузками. Жесткие нагрузки сосредоточенного типа для них нежелательны.
Большинство газобетонных перемычек под оконные проемы — это балки из автоклавного материала, пористого (ячеистого) по своей структуре бетона. Они, как правило, гладкие на поверхности, а их «внутренний мир» наполнен металлическим арматурным каркасом.
Заводские перемычки такого типа проходят особую гармонизированную стандартизацию и проверку прочности. Прочная перемычка не нуждается в установке дополнительного (укрепляющего) верхнего ряда блоков. Хоть при желании максимизировать плотность конструкции можно использовать верхнюю арматуру и дополнительный ряд.
Ответственные изготовители способны производить перемычки под заказ. Таким образом, если необходимо использовать нестандартные перемычки, без обрезания и корректировки стандартизированных блоков, можно заранее заказать газобетон эксклюзивного размера.
https://youtube.com/watch?v=4pFm0ZHWA3Q
Такой заказ действительно лучше делать заранее, ведь хранить поверхность незавершенной конструкции продолжительное время очень сложно. Это требует большого количества укрывных материалов (в случае дождя, снега и экстремальных погодных условий).
При выполнении работ по установке перемычки из газобетона крайне важно учитывать нанесенную на блоки маркировку. Она является инструкцией по установке
Правильная установка перемычек выполнена тогда, когда стрелка маркировки указывает вниз и строки расположены правильно, то есть находятся в «читаемом» положении
Таковы особенности большинства газобетонных блоков. Но лучше перед укладкой прочесть и общую инструкцию производителя
Правильная установка перемычек выполнена тогда, когда стрелка маркировки указывает вниз и строки расположены правильно, то есть находятся в «читаемом» положении. Таковы особенности большинства газобетонных блоков. Но лучше перед укладкой прочесть и общую инструкцию производителя.
Стоит также тщательно следить за плотностью проклеивания швов между блоками. Наличие воздушных пустот плохо влияет на надежность конструкции. Часто отпиливание и сверление на блоках-перемычках запрещено. Это актуально вследствие армированности каркаса перемычки.
При наличии таких ограничений в инструкции не пытайтесь проявлять изобретательность, ведь таким образом можно повредить или вывести из строя дорогостоящее электрическое оборудование.
Часто запрещенным является даже фрезерование канавок и любая другая обработка торцов перемычки на оконные проемы в газобетоне.
Технология укладки
Первым делом рассмотрим технологию кладки. Блоки бывают разные по структуре и модификации: пустотелые и полнотелый. Полнотелые используются для фундамента и нижних этажей, на которые ожидаются нагрузки. Пустотелые используются для возведения стен, на которые воздействует минимальная нагрузка.
Подготовка основания должна быть ровной относительно горизонту. В случае отсутствия горизонтальности поверхности, предварительно применяется ленточный фундамент. Мелкие неровности на поверхности не катастрофичны, их можно выровнять с помощью раствора в процессе кладки первого ряда стены.
Установка уровней – один из важных этапов. В углах будущей стены нужно установить специальные рейки, которые позволят контролировать уровень первого и последующих рядов. Можно использовать деревянные рейки, главное, что бы они были максимально ровные. Эти рейки устанавливаются вертикально на расстоянии 10 мм от углов и поверхности будущего ряда.
На рейках отмечаем уровень цоколя и ставим отметки соответствующие верхним точкам кладки ряда учитывая размеры швов (10 – 12 мм). На рейки натягиваем бельевую веревку или шнур, главное, что бы он был крепкий. Натянутая веревка (выбрали веревку) необходимо соблюсти расстояние между нею и стеной примерно в 10 мм.
Приготовление раствора
Для кладки керамзитобетонных блоков, как и для кладки кирпича, используется раствор с цемента и песка в соотношении 1:3. В редких случаях применяется известь.
Укладка первого ряда
Каждый блок необходимо смачивать водой, что бы добиться лучшей адгезии. Что бы упростить работу, можно облить водой определенное количество блоков сразу. Лучше, когда все поверхности блока смочены водой. Вода должна впитаться в поверхность, а не только смочить ее.
Слой раствора должен быть на несколько сантиметров уже поверхности блока. Когда блок трамбуется, раствор выступает из-под него. Наносим раствора ровно под 4 – 5 блоков, больше нет смысла, потому что он застынет, пока будут укладываться первые блоки. Блок аккуратно укладываем на раствор, при помощи ручки мастерка или же резинового молотка вбиваем его.
При этом нужно подогнать его под ранее отмеченные точки на рейке и под уровень веревки. Шов должен получиться не более 10 мм, остатки выступившего раствора убираем мастерком (он пригодиться для следующего ряда). Необходимо также заполнить раствором боковые грани между блоками.
Статья по теме: Идеи поделок для дома из каштанов, желудей, шишек, колосков и других осенних даров природы (28 фото)
Укладка второго ряда и последующих
Веревку выставляем на деление выше. Второй и все последующие ряды укладываются с угла. Слой раствора наносим на верхнюю грань уже уложенного ряда, и также наносим раствор на нижнюю грань следующего блока. Укладываем его и плотно прижимаем.
После, пристукиваем ручкой мастерка, что бы подогнать его под нужные точки и веревку. Убираем лишний раствор и заполняем боковые грани между блоками. В процессе укладки при помощи уровня контролируем вертикальность укладки. Также не нужно забывать про отметки на рейке и веревку.
Кладка стен из керамзитобетонных блоков должна иметь перевязку. Каждый верхний слой кладется со смещение в половину блока по длине. Это обеспечит прочность стены и соответствие швов высоте блока.
Часто, для возведения многоэтажных зданий используются монолитные стены из керамзитобетона. Это дает возможность создания цельной конструкции дома, с отсутствием швов.
Способы укладки зависят от ширины керамзитобетонного блока.
- Для строительства подсобного помещения (гараж, склад) ширина стены может быть не более 20 см. Стену изнутри штукатурят, происходит наружное утепление минеральной ватой или используется пенополистирол.
- Для бани и подобных, небольших зданий, ширина стены может соответствовать размеру блок, не уже 20 см. В этом случае уже делается перевязка рядов. Теплоизоляция применяется, как и первом случае, но вот слой ее должен быть не менее 50 мм.
- Для постройки загородного дома или коттеджа ширина стены должна быть не менее 600 мм. Стена идет с перевязкой блоков и специальными пустотами между ними, которые нужно оставить при кладке. В пустоты нужно положить утеплитель. Изнутри стена штукатурится.
- Возведении домов в областях с холодным климатом. При выполнения наружной стены делаются две перегородки расположенные параллельно друг к другу. Их связывают при помощи арматуры. В промежуток между ними укладывают утеплитель и обе стороны штукатурятся. Такой метод самый сложный, но он обеспечивает хорошую теплоизоляцию помещения.
ГОСТ
Перемычки железобетонные по ГОСТ 948-84 шириной 12 см должны иметь плоский каркас, 25 см – пространственный. В соответствии с ГОСТом их можно использовать для перекрытия проемов зданий любого назначения и в условиях воздействия агрессивной среды.
- Основные характеристики размера для балочных перемычек: длина (L), ширина (b), высота (h), высота четверти (h1) и объем изделия.
- Основные характеристики размера для фасадных перемычек: длина (L), ширина (b), высота (h), высота четверти (h1), длина опорной зоны «а» и объем изделия.
Также важно соблюдать размеры опирания перемычки. Для оконного и дверного проема до 1,5 метра он должен быть не меньше 12,5 см; 1,8 метра – около 20 см; для больших проем допустимо использовать перемычки не меньше 25 см
Серия и маркировка
Как и все ЖБИ, перемычки подвергаются маркировке, которая абсолютно одинаковая для всех железобетонных элементов. Маркировка перемычек напрямую зависит от требований ГОСТ и состоит из набора цифр и букв в определенном порядке, которые наносятся на торцевой/верхней стороне каждого изделия. Маркировку можно расшифровать так:
маркировка железобетонных перемычек
- Первая цифра – размер поперечного сечения.
- Буквы – тип перемычки (например, перемычки брусковые железобетонные).
- Числа до дефиса – длина перегородки в дециметрах (округленная).
- Числа после дефиса – значение нагрузки в кН/м (округленное).
Также в конце маркировки может буты указано, что в перемычке присутствуют анкерные крепежные выпуски (обозначается буквой «а») или монтажные петли (буква «п»); на степень повышенной плотности бетона указывает буква «П».
Типовая серия железобетонных перемычек – 1.038.1-1, для больших пролетов 1.225-2.
Технические характеристики
Показатели характеристик у блоков разнятся в пределах изменения состава и потребностей потребителей. Рассмотрим их в сравнении с популярным газобетоном.
Показатель | Единицы | Значение | |
Керамзитобетон | Газобетон | ||
Прочность | кг/см2 | 35…250 | 10…50 |
Вес единицы | кг | 10…23 | 12…48 |
Плотность | кг/м3 | 500…1800 | 400…800 |
Теплопроводность | Вт/(м∙С) | 0,18…0,9 | 0,095…0,215 |
Морозостойкость | F, циклов | до 75 | до 35 |
Паропроницаемость | мг/(м∙ч∙Па) | 0,094…0,256 | 0,140…0,230 |
Долговечность | лет | не менее 60 | не менее 100 |
Класс огнестойкости | А1 | НГ | |
Цена за м3 | рублей | От 2000 | От 2800 |
Показатели керамзитобетонных и газобетонных блоков зависят от состава используемого для формовки раствора. По основным позициям отличия очевидны:
- Прочность изделий с керамзитом при минимальном использовании пористого заполнителя гораздо выше, как и плотность соответственно;
- Устойчивость к замораживанию у плотного бетона с керамзитом гораздо выше за счёт отсутствия воздушных пор, которые есть в изделии, вспененном с помощью газа;
- Стойкость к огню у материала без глиняных включений выше;
- Отличается цена;
- Практичность: к газобетонной стене сложно прикрепить полочку из-за сыпучести материала, с керамзитовым бетоном этой проблемы нет.
При выборе блоков для строительства следует опираться на расчётные характеристики конструкций и учитывать практические особенности этих материалов.
Технология производства
Керамзит в раствор вносят в конце. Основу материала составляют: цемент (М400, М500), песок, керамзит (обожженная в печи вспененная глина), пластификаторы. Для пустотелых камней используют фракции 5 – 10 мм, для полнотелых — 10 – 20 мм. Пропорции и рецептуры определяют конечные ярко выраженные заданные характеристики продукции. Перед разливкой компоненты смеси тщательно перемешивают, керамзит вводится последним. Технология предусматривает нормативное формование, вибротрамбование смеси в матрицах.
Пустотелые изделия создаются своевременным введением в формы пустотообразователей. Задача — обеспечить анизотропные свойства по объему камня. Затем заготовки пропаривают и высушивают. Формы заводского производства обеспечивают идентичность геометрической формы блоков. Первичный набор материалом характеристик составляет до 14 суток.
Керамзитобетонные перемычки
Перемычки изготавливаются из конструкционного керамзитобетона марки по плотности D1200 класса по прочности на сжатие В7,5 по рабочим чертежам ПП-113.05, разработанным ЗАО ССМО “ЛенСпецСМУ”, и соответствуют требованиям ТУ 5285-005-07629052-2001 “Перемычки керамзитобетонные армированные для зданий с самонесущими стенами”.
Изделия предназначены для перекрытия проемов наружных самонесущих стен в жилых зданиях возводимых в обычных условиях строительства.
Перемычки рассчитаны на нагрузку 98 кг/м без учета собственного веса, за исключением перемычек марки 2ПБ 24-2-тн и 2ПБ 28-2-тн, рассчитанных на нагрузку 200 кг/м без учета собственного веса. Опирание перекрытий на перемычки не предусмотрено.
Марка перемычки состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.
Первая группа содержит арабскую цифру, обозначающую порядковый номер поперечного сечения перемычки (2-сечение 120120 мм), обозначение типа перемычки (ПБ – брусковые) и ее длину в дециметрах, значение которой округляют до целого числа.
Во второй группе приводят значение расчетной нагрузки на перемычку в кН (округленно до целого числа).
В третьей группе буквы ТН указывает на то, что перемычки изготовлены из керамзитобетона.
Эскиз изделия | Марка изделия | Размеры, мм | Масса изделия, кг | Класс бетона | Объем бетона, м3 | ||
L | В | Н | |||||
2ПБ 10-1-тн | 1030 | 120 | 120 | 18 | D1200 В7,5 | 0,015 | |
2ПБ 13-1-тн | 1290 | 120 | 120 | 22,8 | 0,019 | ||
2ПБ 16-2-тн | 1550 | 120 | 120 | 26,4 | 0,022 | ||
2ПБ 19-3-тн | 1940 | 120 | 120 | 33,6 | 0,028 | ||
2ПБ 22-3-тн | 2200 | 120 | 120 | 38,4 | 0,032 | ||
2ПБ 25-3-тн | 2500 | 120 | 120 | 43,2 | 0,036 | ||
2ПБ 24-3-тн | 2400 | 120 | 120 | 42 | 0,035 | ||
2ПБ 28-3-тн | 2800 | 120 | 120 | 48 | 0,04 | ||
2ПБ 20-1-тн | 2000 | 120 | 120 | 36,8 | 0,034 |
Наши проекты
ООО “МегаТехноСтрой” строительство коттеджей, ремонт квартир | |
ООО “Поллен ТМ” бассейны, емкости, установки очистки воды |
Перемычки из газобетона автоклавного твердения ТУ 5800-002-29829015-2004
Указания по применению:
Все перемычки данного выпуска предназначены для использования в жилых и общественных зданиях и сооружениях.
Перемычки следует предусматривать для зданий с относительной влажностью воздуха внутри помещений до 60%, а при наличии пароизоляции на внутренней поверхности стен для зданий с влажностью воздуха внутри помещений до 75%.
В целях предохранения конструкций из ячеистых бетонов от увлажнения атмосферными осадками необходимо предусмотреть специальные защитные меры в соответствии с требованиями СН 277-80.
Глубина опирания перемычек на несущие стены указывается в проектной документации, но должна приниматься не менее 125 мм.
Монтаж перемычек осуществляется с помощью захватных устройств.
В перемычках применён газобетон автоклавного твердения по ГОСТ 25485-89, класса прочности на сжатие – В3,5, марки по плотности D 600 кг/м3, коэффициент теплопроводности – 0,14 Вт/м оС, морозостойкость(цикл) – F 25.
Технические характеристики
Специалисты разработали техусловия, по которым налажен выпуск керамзитобетонных перемычек, соответствующих ГОСТу легких бетонов. Основу материала составляет крупнофракционный керамзит. Если провести сравнение с железобетонными аналогами, то рассматриваемый вариант отличается легким весом. Плюс к этому, он обладает дополнительными преимуществами:
- небольшая масса позволяет вести работы без привлечения дополнительной техники;
- перемычки прекрасно держат тепло, оконные и дверные блоки всегда будут иметь температуру комнатного уровня, создавая защищенность от холодного уличного ветра;
- керамзитобетонная перемычка отлично «контактирует» с другими материалами;
- от известных изготовителей такой материал отличается хорошим качеством и надежностью;
- есть возможность приобретать изделия с различной плотностью.
Значение прочности на сжатие зависит от цементной марки, заложенной в основу. Разрешенное нагрузочное усилие на перемычку из керамзитобетона – 0.98 кг на квадратный метр.
Размеры керамзитобетонной перемычки зависят от ее типа и приведены в таблице:
тип | длина, мм | ширина, мм | высота, мм | масса, кг |
2 ПБ 10-1 | 1030 | 120 | 140 | 31.1 |
2 ПБ 13-1 | 1290 | 120 | 140 | 42 |
2 ПБ 16-1 | 1550 | 120 | 140 | 52.5 |
2 ПБ 19-1 | 1940 | 120 | 140 | 68.3 |
2 ПБ 22-1 | 2200 | 120 | 140 | 78.7 |
2 ПБ 25-1 | 2460 | 120 | 140 | 89.2 |
2 ПБ 26-1 | 2590 | 120 | 140 | 94.4 |
Минимальная глубина опирания керамзитобетонных перемычек – 170 мм.
Методы кладки
Кладку керамзитобетонной продукции можно производить по нескольким методам. Дабы определится с выбором способа, необходимо знать толщину будущих стен и какими материалами предполагается производить отделочные работы. Существуют следующие технологии кладки керамзитобетонного блока:
Монтаж коробки с толщиной, размер которой одинаков с шириной блока. В таком случае внутренняя часть обрабатывается штукатурной смесью, а та часть, что снаружи отделывается изоляционными материалами. Зачастую в качестве изоляции применяют пенопласт либо минвату. Данный метод является идеальным вариантом, если предстоит монтаж гаража либо складов.
Монтаж коробки с толщиной, размер которой одинаков с длиной блока. Обработка стен происходит точно так же, как в предыдущем методе. Отличие составляет лишь изоляционный материал, его толщина может быть меньше. Хороший метод при монтаже маленьких зданий, например сауны.
Монтаж, осуществляющийся с одновременной перевязкой строительных изделий и пропуском воздушной прослойки между ними. Толщина коробки при таком методе монтажа будет равной 60 сантиметрам. Часть стены, которая находится внутри, обрабатывается штукатурным раствором, но изоляционный материал укладывают в воздушные прослойки между изделиями. Этот метод применяют во время возведения дач либо загородных строений.
Монтаж, при котором, устанавливают две стены с меленьким свободным пространством между ними, однако, они должны быть строго параллельны. Стены необходимо обязательно закрепить с помощью арматурных прутьев, в пустоту между ними поместить изоляционный материал. Данная технология кладки самая сложная, однако здание, возведенное таким способои, будет гораздо прочнее и долговечнее
Что еще важно, при таком методе керамзитобетонный блок отличается гораздо большим уровнем теплоизоляции.
Как рассчитать?
Для того чтоб понять какая оптимальная толщина должна быть у стен из керамзитоблоков, мы должны понимать, что толщина стены напрямую зависит от ее функции.
Если придерживаться регламента строительных норм и правил, то перекрытия и стены, возводимые из керамзитобетонных блоков должны быть толщиной, обязательно вместе с утеплением, не меньше 64 см.
Стены такой толщины подходят для жилых помещений. Для того, чтобы правильно рассчитать расход требуемого количества стройматериала для строительства стен из керамзитобетона, необходимо знать суммарную длину всех стен возводимого здания вместе со всеми перегородками и высоту этажа.
Эти показатели перемножаются. Вместе с тем, необходимо учитывать примерную толщину цементной массы для стяжки и швов из цемента (ориентировочно 15 см).
Число, которое получилось в результате надо умножить на толщину стены и разделить на объем керамзитобетонного блока.
В итоге получаем нужное количество блоков, которые необходимы для строительных работ. Чтобы узнать примерную стоимость возводимой керамзитобетонной стены, надо количество блоков перемножить на цену одного блока плюс затраты на закупку материалов для теплоизоляции.
Керамзитобетонный блок имеет ряд преимуществ, легкость, удобство установки (площадь одного блока равна площади примерно семи кирпичей), высокие эксплуатационные свойства, все это дает возможность этому материалу быть более востребованным.
Смотрите в следующем видео — кладка керамзитобетонных блоков:
Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.
Т.к. тема является архивной.
Это как так? Серьезный косяк.
Нормальная толщина стены для кладки из керамзитобетонных блоков с утеплением и облицовкой кирпичем – 0,6 м. Максимум что можно сделать – положить первые три ряда полнотелым кирпичем с выпуском в полкирпича наружу. Это 12 см. На плите останется 48 см (блок, утеплитель и вентзазор).
Или класть 38 см блоками, без облицовки, с последующей штукатуркой с утеплением. Штукатурный фасад можно и подвесить.
Все другие варианты стрёмные.
. хотя есть еще вариант каркасника – у него стены потоньше. ¶
Одним из наиболее популярных строительных материалов является керамзитобетон. Из него изготавливают половые стяжки, заливают с его применением стены и перегородки.
Наиболее часто из данного материала изготавливают блоки – отдельные элементы, созданные для возведения конструкций.
Толщина стены из керамзитобетонных блоков может быть разной. Этот параметр зависит от размеров самого изделия, для каких целей применяется блок и от того, в какой местности вы его используете.
Перемычки из кирпича
Перемычки кирпичные являются не только конструктивным, но и интересным архитектурным элементом здания. Нами было уже сказано, что их можно применять только там, где нет опирания плит перекрытия. Что касается проёмов шириной более двух метров, на которых перемычки из кирпича обычно не делают, то тут есть отличный выход из ситуации.
Консоли навесные с хомутами
Не так давно на отечественном рынке стройматериалов появились металлические консоли для устройства кирпичных перемычек. Как они выглядят, вы можете видеть на фото сверху. Консоли обычно используют при облицовке здания кирпичом.
Их монтируют к основной стене по верху проёма, а между собой соединяют полкой. С неё свисают хомуты, которые закладываются в вертикальные швы между кирпичами, и фактически армируют всю конструкцию. Консоли увеличивают прочность перемычки, и принимают на себя вес вышележащей кладки, что позволяет перекрыть и проём любой ширины.
Широкий проём, перекрытый кирпичом по навесным консолям
Это пока ещё новая технология, и думаем, что в маленьких городах и населённых пунктах, такие консоли не всегда найдёшь. Поэтому традиционные варианты устройства кирпичных перемычек пока ещё никто не отменял.
Конструкции кирпичных перемычек
Существует всего четыре варианта кирпичных перемычек, отличающихся по форме. Среди них рядовые и арочные перемычки, среди которых различают клинчатые, лучковые и сводчатые. Возведение рядовых и арочных конструкций имеет принципиальные различия.
Основные виды перемычек из кирпича: 1-рядовая, 2-клинчатая, 3-лучковая, 4-сводчатая
Особенности рядовых перемычек
Самые простые конструктивно — это перемычки рядовые. Они выкладываются из одинарного полнотелого кирпича — иногда высотой в пять-шесть горизонтальных рядов. Для устройства такой перемычки требуется соорудить опалубку, подпираемую временными стойками.
Рядовая перемычка на узком проёме
Выглядит это примерно так. На дно опалубки выкладывают слой раствора и утапливают в нём три арматурины диаметром 6 мм. Длина стержней должна быть такой, чтобы была возможность оставить свободные концы. Это нужно для того, чтобы ими можно было обогнуть ближайшие кирпичи в проёме.
Обустройство рядовой перемычки в опалубке
Как и в случае с навесными консолями, для этого можно приобрести готовую систему армирования перемычек. Состоит она из рамок, арматурных прутов и соединительных деталей с треугольными зубьями, загнутыми под 45 градусов. Они расположены в шахматном порядке, что даёт возможность качественно зафиксировать пруток.
Система армирования перемычек BAUT
Сама арматура оцинкована, что исключает возможность коррозии металла. Рамки предназначаются для того, чтобы можно было по своему усмотрению расширить армируемую площадь — это уже зависит от толщины стеновой кладки.
Кирпичные арки в проёме
Данный вид перемычек интересен уже тем, что выкладывают их из кирпича, имеющего форму клина. То есть, в сечении он представляет собой не прямоугольник, а трапецию. Как он выглядит, и какие имеет размеры, можно видеть на представленном фото.
Особых размерных вариаций тут нет — бывает только, что ширина более узкой стороны составляет не 45, а 55 мм. Как видите, клиновой кирпич отличается от кирпича обычного практически по всем параметрам.
Форма и размеры клинового кирпича
Выкладывают его тоже по опалубке — только это не прямая конструкция, а криволинейный шаблон, благодаря которому перемычка примет заданную форму. Кирпичи укладывают по разметке, на узкий торец. Разметка по шаблону делается для того, чтобы рассчитать количество клинышков так, чтобы их получилось нечётное количество.
Круглая арка над окном
Естественно, при этом нужно учитывать толщину швов. Они получаются разной толщины: снизу 0,5 см, сверху 2,5 см. Укладку кирпичей начинают от краёв перемычки к центру, с небольшим наклоном для создания распора. Благодаря клиновидной форме кирпича, из него очень удобно выкладывать арки различного типа.
Так как при их выкладке кирпич располагается вертикально, то ряды в кладке считают не как обычно, а по горизонтали. Нечётное количество элементов нужно для симметрии: по бокам одинаковые дуги – и один центральный (замковый) клин.
Арочные перемычки, вкупе с соответствующим обрамлением, необыкновенно украшают фасад
Очень важно, чтобы при ведении кладки швы заполнялись полностью, а иначе в перемычке может произойти сдвиг элементов, что сильно снизит прочность конструкции. Напоследок заметим, что для качественного возведения кирпичных перемычек нужна не просто инструкция в теории, а хороший мастер-класс