Все тонкости кладки силикатных блоков

Виды армирования

Различают два варианта армирования – продольное и поперечное. Стержни воспринимают на себя удлиняющие усилия, предотвращая разрушение стенового материала от воздействий на растяжение и извив, повышая несущую способность кладки. Столбы и стены армируются пересекающей сетчатой арматурой.

Вид армирования зависит от схемы работы стены:

• при работе на сжатие предполагается вертикальное, как в колоннах, армирование;
• если преобладают нагрузки изгибающие – выполняется горизонтальное армирование, по подобию плит;
• в случае одновременного воздействия разнонаправленных нагрузок, армирование проводится для преобладающих.

Сетка имеет продольные и поперечные стержни, что позволяет компенсировать большинство видов нагрузок.

Продольное армирование часто выполняет дополнительные функции, например, служит основой для нанесения штукатурного слоя либо других материалов внешней и внутренней отделки. Продольное усиление различается по ориентации элемента по отношению к стеновой поверхности, оно может быть вертикально или горизонтально расположенным.

Несущая способность стены или перегородки увеличивается при правильно рассчитанном укреплении кладки сеткой либо проволокой в горизонтальной плоскости, а также обеспечивает надёжную связь лицевой кладки и забутовочного слоя.

Армирование служит для сохранения целостности строения, поэтому важно выбрать правильный способ расположения армирующих поясов с учётом весовых, ветровых, снеговых и, иногда, сейсмических нагрузок в конкретном месте строительства. Как правило, все перечисленные исходные данные служат основой проектных решений по выбору вариантов армирования

Способы выкладки

Различаются следующие варианты кладки газосиликатных блоков своими руками:

• На цементный раствор;
• Монтаж блоков на клей.

Второй вариант еще называют «сухим» способом. И секрет заключается в уменьшенной толщине шва: при скреплении раствором цемента, ширина межблочного шва составляет 6-10 мм, на клеевой основе этот показатель снижен вдвое, а значит, стеновая панель приобретает повышенную прочность, монолитность и качество. Более того, кладка стен из газосиликатных блоков на клей, по мнению профессионалов, это способ хорошо сэкономить – расход клеевого состава на 1м3 кладки намного меньше, чем расход раствора из смеси цемента, песка и воды (как минимум в 5 раз). Несмотря на то, что клей стоит дороже, предварительный расчет и выгоды от уменьшения швов рекомендуют выбирать именно клеевой вариант.

Расчет количества нужного материала

Размерный ряд блоков различается по своим параметрам, поэтому просчет объема закупа может доставить некоторые сложности. Чтобы знать, как правильно произвести расчеты, необходимы параметры одного блока: ширина*высота*длина и получается площадь элемента в см3. Теперь нужно разделить площадь стены на площадь 1 элемента и получится количество материала. При этом следует учитывать дверные и оконные проемы, а также отдельно считать товар для внешних и внутренних стеновых панелей, так как конструкции имеют разную ширину.

А чтобы понять, сколько блоков в 1 м3, измеряется объем одного элемента (Х) и производится расчет по формуле 1/х. Итоговая цифра покажет, сколько газосиликатных блоков потребуется для 1 м3 стеновой конструкции.

Зная как правильно рассчитать объем и количество материала, как класть газосиликатные блоки и что лучше использовать для строительства дома своими руками, можно выполнить все работы хорошо и без привлечения строительной бригады. Основное достоинство материала – легкость монтажа и удобство работы. Руководство по замесу клея поможет справиться с приготовлением состава, норма расхода которого указана на упаковке. Выбирая кладочный материал, отдавайте предпочтение стабильному и надежному поставщику, в этом случае усилия по возведению собственного дома порадуют полученным результатом.

Кладка блоков

Технология строительства дома подразумевает наличие готового фундамента с максимально возможной выровненной поверхностью. На несущую основу накладывают гидроизоляцию из битумных листов или полимеров и можно начинать кладку.

Первый ряд кладки считается самым ответственным, и профессионалы советуют выкладывать блоки на раствор цемента, попутно выравнивая поверхность фундамента. Учитывая высокую гигроскопичность газосиликатных блоков, необходимо предварительно смочить нижнюю плоскость элемента, чтобы влага из смеси не впитывалась в подошву блока слишком быстро, ослабляя адгезию штучного строительного материала с основанием.

Все последующие ряды нужно выкладывать в продолжение горизонтального ряда, а вот направляющие для внешних стеновых панелей, монтируются по периметру. Для этого можно использовать колышки и бечеву. Стоит помнить о выравнивании элементов посредством деревянного молотка, но не на глазок, а только по уровню, который входит в перечисленный инструмент для кладки.

После выкладки ряда, необходимо выровнять поверхность, для чего применяют рубанок, а пыль и мусор сметается, удаляется.

Инструменты и материалы

Инструменты для кладки кирпича

Когда фундамент дома уже заложен, можно приступать к возведению стен. Для этого понадобятся материалы для приготовления раствора и строительные инструменты. К последним относят:

1. Мастерок или кельма – незаменимый инструмент при укладке кирпича. Мастер основную работу проводит кельмой – набирает раствор, наносит на кирпичи и удаляет его остатки, которые выдавливаются из-под блоков.
2. Для корректировки кладки необходим молоток.
3. Для определения параметров ряда используют порядовку.
4. Вертикальность стены проверяют отвесом.
5. Для ровной горизонтальной укладки пользуются шнуром или нитью.
6. Уровень нужен для контроля горизонтали.

При работе с кельмой инструмент держат параллельно кирпичному ряду. За раз набирают раствор объемом с грушу. Его обычно хватает на слой в 10 мм толщиной, под два кирпича. При правильной работе с кельмой из-под кирпичных блоков выделяется совсем немного раствора. Его удаляют тоже кельмой.

Крыша

Кровлю выполняют путём крепления сторопил и подшивки к ним обрешетки

Если вам нужен дом из блоков под ключ, то остаётся смонтировать крышу и провести все коммуникации. Кровлю выполняют путём крепления сторопил и подшивки к ним обрешетки. Дополнительно крышу обшивают черновыми досками, которые затем накрывают тепло- и гидроизоляцией. В качестве кровельного материала можно использовать ондулин, который отлично выдерживает температурные перепады, влагу и солнечные лучи.

При делании готовый дом можно отделать снаружи декоративной «дышащей» штукатуркой или сайдингом. Дома из газосиликата получаются не только крепкими и надежными, но и вполне красивыми, что удовлетворяет эстетический вкус хозяев.

Видео: как построить дом из блоков газосиликата:

Способ кладки: вприжим

Этот способ является самым распространенным. Здесь блоки можно укладывать как тычком, так и ложком. В последнем случае толщина готовой стены будет большей. При монтаже кирпичей способом вприжим раствор наносят на постель уложенного ряда и боковую грань кирпича, стыкующуюся с предыдущим. Кирпичный блок укладывают на полосу раствора и продвигают его к тычку предыдущего. Таким образом, блок за блоком формируют ряд кладки. Излишки раствора подбирают мастерком, а сам кирпич уплотняют в усадке при помощи деревянной ручки мастерка или киянки.

Если выполняется тычковая кладка, то необходимо делать отступ от грани блока на 1 см. Если же предполагается дальнейшая штукатурка стен, то раствор наносят на пастель и тычок блока с отступом 2-3 см.

При укладке кирпичных блоков следует выполнять перевязку, то есть, смещение верхних блоков относительно вертикального шва двух уложенных ниже кирпичей на 8-10 см.

Горизонталь рядов контролируют при помощи строительного уровня и специальной причалки, натянутой между углами постройки. А для того чтобы причалка не провисала во время выполнения работ, её можно дополнительно зафиксировать с помощью промежуточных маяков, которые устанавливают через каждые 2-4 метра.

Подготовка раствора и строительной площадки

Кладку в 1 кирпич выполняют на цементно-песчаный раствор. Его замешивают из цемента и песка. Соотношение сыпучих полностью зависит от марки цемента. Так, чем выше несущая способность цемента, тем больше можно добавить песка в раствор. Для цемента марки М-500 и до марки М-200 соотношение цемент:песок выглядит как 1:3. Для цемента с меньшей несущей способностью (марка ниже М-200) соотношение сыпучих должно быть 1:1.

Смесь замешивают в бетономешалке или в специальной таре при помощи строительного миксера. Сначала сыпучие перемешивают между собой, после чего добавляют к ним воду до тех пор, пока раствор не примет консистенцию густой сметаны.

Кладка стены в 1 кирпич выглядит таким образом:

На подготовленный и гидроизолированный фундамент устанавливают деревянную порядовку, которая будет контролировать ровность и ширину кладки рядов. При этом все угловые порядовки следует закрепить металлическими скобами.

Программы для проектирования и расчета каменных и армокаменных конструкций

Расчет армокаменных конструкций в ПК ЛИРА-САПР 2021 реализует положения норм СП 15.13330.2012, СНиП II-22-81 и ДБН В.2.6-162.

Расчет моделей с физически нелинейными конечными элементами плоского и объемного напряженного состояния для моделирования работы кирпичной кладки с разными пределами сопротивления сжатию и растяжению

Выполняется расчет общей схемы здания с учетом совместной работы кирпичных стен и железобетонных включений (железобетонные пояса, железобетонные обоймы, конструкции железобетонных лифтовых шахт, колонн, пилон и др.). Учитывается внецентренное опирание перекрытий на кирпичные стены.

Для заданных уровней кирпичных стен выполняется расчет отдельных участков и их армирования, определяется количество рядов кладки, через которые устанавливаются сетки, формируются соответствующие чертежи.

Раздел включает 5 программ: Расчетные сопротивления сжатию кладки из кирпича; Расчет кирпичного простенка по СНиП II-22-81*, СП 15.13330.2012; Расчет на смятие; Расчет на растяжение; Расчет по ДБН В.2.6-162:2010.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Оштукатуривание газосиликатных блоков

Работы по штукатурке стен из газосиликата начинают с пропитки блоков специальной грунтовкой. Газосиликат в отличие от пенобетона с закрытой пористой структурой, имеет открытые поры из-за добавления в раствор алюминиевой пудры. Грунтовка при этом должна закрыть поверхностные поры материала и предупредить впитывание влаги в них из раствора штукатурки, обеспечить прочное сцепление штукатурки с газосиликатом.

Черновая отделка стены из газосиликатных блоков

Грунтовочная пропитка должна наноситься обильно без пробелов на всю стену. Делать это удобнее валиком или распылителем. При попытке заменить специальный состав на обыкновенный результат строительства может оказаться плачевным – прочность штукатурки ухудшится, материал будет легко впитывать влагу, а при обильном намокании потребуется ремонт.

Подготовка раствора и строительной площадки

Кладку в 1 кирпич выполняют на цементно-песчаный раствор. Его замешивают из цемента и песка. Соотношение сыпучих полностью зависит от марки цемента. Так, чем выше несущая способность цемента, тем больше можно добавить песка в раствор. Для цемента марки М-500 и до марки М-200 соотношение цемент:песок выглядит как 1:3. Для цемента с меньшей несущей способностью (марка ниже М-200) соотношение сыпучих должно быть 1:1.

Смесь замешивают в бетономешалке или в специальной таре при помощи строительного миксера. Сначала сыпучие перемешивают между собой, после чего добавляют к ним воду до тех пор, пока раствор не примет консистенцию густой сметаны.

Кладка стены в 1 кирпич выглядит таким образом:

На подготовленный и гидроизолированный фундамент устанавливают деревянную порядовку, которая будет контролировать ровность и ширину кладки рядов. При этом все угловые порядовки следует закрепить металлическими скобами.

Расчет цементного раствора

В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 — 10 мм.

Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 — М75.

• Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
• Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
• В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

• В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
• Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
• Использовать раствор следует до начала застывания.

Внутренние перегородки

Ячеистый бетон шириной 7,5 – 10 см идеально подходит для возведения внутренних перегородок. Стенка получится прочной, с хорошей теплоизоляцией. Стена или перегородка внутри строения возводится согласно тем же правилам, что при наружных работах. Для начала необходимо сделать разметку под укладку, используя специальный прибор. Поверхности стен и полов должны быть идеально ровными, без щелей, ям, выбоин.

Подготовленный согласно инструкции клей, наносится на края материала, далее приступаем к укладке перегородок. Внутреннюю стенку выкладываем в шахматнообразном порядке. Для придания прочности, четные ряды начинаем с полублока. Между собой блоки соединяются тонким слоем клея.

Для улучшения прочности перегородки внутри строения возводят параллельно с внешними стенами, скрепляя их перевязками. Сооружая внутренние конструкции после строительства наружных стен, для лучшей их устойчивости во внутреннюю и внешнюю перегородки помещают металлические крючки. Количество крючков не меньше 3, расположенных по всей высоте стены.

Возведенную конструкцию оставляют на три дня, а образующиеся щели между потолком и перегородкой заполняют монтажной пеной, для соблюдения необходимого уровня теплоизоляции. Для помещений с повышенной влажностью использовать пористый строительный материал не рекомендуют.

Армируем кирпичные стены

Схема армирования кирпичной кладки.

Кирпичные стены необходимо обязательно армировать в районах, в которых наблюдается повышенная сейсмическая активность. Однако в последнее время Государственная Комиссия по строительству рекомендует армировать любые кирпичные здания и сооружения в любом районе. Это связано с тем, что кирпичная кладка может быстро разрушиться под воздействием наводнений и других негативных природных явлений, а армирование снижает риск деформации.

Продольное армирование разделяют на внутреннее и внешнее. При внешнем (наружном) шаг хомутов на самодельной арматуре не должен быть больше 15 диаметров используемой проволоки. Для внутреннего максимально допустимый шаг — 25 диаметров. При таком армировании необходимо учитывать влажность помещения или места расположения объекта. Так для влажных зон слой раствора должен быть толщиной 2-3 см, а для более сухих зон — 1-1,5 см.

В кладке по рядам стена армируется через каждые 5 рядов, при этом помимо заливки раствора, арматуру дополнительно крепят , чтобы избежать деформации сетки при заливке раствора. Стоит контролировать и толщину шва (максимальные значения указаны выше). В случае строительства сложных и тяжелых конструкций, а также в случае если к стене будет приложено большое физическое воздействие, армирование делают каждые 2-3 ряда.

Расход раствора на 1м3 кладки блоков

Цемент при возведении строений любого назначения используется повсеместно. Он является неотъемлемой частью:

• раствора для кладки,
• штукатурной смеси,
• бетонной смеси.

Для сооружения кладки следует приготовить раствор в пропорции 1:3 или 1:4. Совершая расчет цемента на 1 куб, новички в ремонтно-строительном деле совершают одну популярную ошибку. Они считают так: раз раствор делается из одной части цемента и трех частей песка (пропорции 1:3), — тогда один куб готового раствора будет содержать ¾ части песка (три части) и ¼ часть цемента (одна часть). Но эти подсчеты неверны.

Дело в том, что цемент в несколько раз мельче песка, стало быть он заполняет расстояние между его элементами (песчинками). Существует даже такой термин, как пустотность песка.

Следовательно, один куб раствора содержит один куб песка и 1/3 куба цемента. А если же раствор готовится в пропорциях 1:4, — тогда количество песка — один куб, а цемента — ¼ куба.

Данные подсчеты не берут в расчет количество воды, которое будет использоваться в процессе приготовления. Как правило, ее количество вместе с цементом равно объему песка. В данном случае цемент, смешанный с водой заполняет всю песчаную пустотность.

Вот теперь мы выполним необходимые подсчеты, чтобы узнать, сколько потребуется цемента на 1 куб раствора. При этом соотношение песка и цемента, теоретически — может быть любым. Но мы с вами разберем только те варианты, что мы упоминали ранее, то есть, 1:3 и 1:4.

Для начала мы предоставим вам некоторые данные, которыми мы и будем руководствоваться в процессе:

• 1 м³=1000 л,
• 1 мешок с цементом — 50 кг/36 л,

Таким образом получаем:

1 л: 50 (кг)÷36 (л)=1.4 (кг).

Теперь приступаем к непосредственному рассмотрению двух вариантов:

Вариант 1 — 1:3

Нам понадобится 1 куб песка и 1/3 куба цемента, то есть, 333 л.

Следовательно:

333 (л)×1,4 (кг/л)=466 (кг).

Или:

466 (кг)÷50 (кг )=9 (шт ).

Вариант 2 — 1:4

Нам необходимо подготовить все так же — 1 куб и ¼ куба цемента. Иначе говоря, — 250 л.

Следовательно:

250 (л)×1,4 (кг/л)=350 (кг).

Или:

350 (кг)÷50 (кг )=7 (шт ).

Аналогичным образом считается соотношение стройматериалов для приготовления раствора других пропорций.

Если вы знаете, сколько стоит 50 кг цемента (один мешок), — то для вас не составит труде рассчитать, какую сумму придется потратить на ремонтно-строительные работы. если песок вам достался не бесплатно, — то и его цену вам следует включить в общую стоимость одного куба.

Какой лучше выбрать клей для монтажа?

Особенностью производства газосиликатных блоков является точность геометрических параметров, поэтому для их укладки обычно используется клей. В состав такого клея входит цемент, наполнитель и добавки, продается он в сухом виде и перед применением, вам надо его разбавить водой.

Приобретать необходимо качественный клей, тогда он обеспечит высокие теплоизоляционные характеристики, прочность кладки, он влаго и морозоустойчивый, а также имеет высокую адгезию, поэтому может использоваться как для кладки, так и для выравнивания поверхности.

Если вы планируете проводить работы в холодное время года, то надо приобретать зимний морозостойкий клей для газосиликата, который можно использовать при температуре от +5 до — 10 градусов

При покупке такого клея, обращайте внимание на его упаковку, на ней должна быть нарисована снежинка

Одним из представителей морозостойких составов является клей «Забудова», кроме этого, популярностью пользуется клей «Престиж», «Бонолит». Среди летних марок чаще всего используют «Инси», его можно использовать при температуре воздуха до 25 градусов.

Приготовление клея

Для приготовления клея, в емкость сначала наливают воду и постепенно добавляют сухую смесь, постоянно ее перемешивая, при помощи строительного миксера. На килограмм сухой смеси вам понадобится около 200 грамм воды, на квадратный метр кладки — около 10 килограмм клея.

Во время приготовления клея, надо делать его консистенцию похожую на сметану. Для нанесения клеящего состава используется специальный ковш или мастерок, после чего он разравнивается шпателем.

Чтобы проверить качество клея его наносят на боковую поверхность блока, делают это зубчатым шпателем. Смесь должна наноситься легко и полученные борозды между собой не слипаться. Клей, который вышел за пределы блока, сразу же удаляют при помощи мастерка или шпателя.

Расход

При правильной геометрии блоков и толщине слоя в 1 мм расход не превышает 1,7 кг клея на 1 кв.м, а на 1 куб.м необходим 1 мешок 25 кг. Расход может увеличится при низкой квалификации строителя.

Использования клей — пены

Внутренние стены из газосиликатных блоков можно уложить с помощью специальной пены, на Российском рынке представлены следующие производители:

• Ceresit CT 115 (Церезит СМ 115);
• Н+Н LimFix, TYTAN Professional (ТВМ клей Титан) «Клей для кладки газобетона и керамических блоков»;
• Makroflex (Макрофлекс Пена-цемент строительная);
• Bonolit Tytan (Бонолит «Формула Тепла»).

Главные преимущества — это быстрый монтаж, а также высокая адгезия и экономичность: на один кубический метр блоков уйдет 1 баллончик.

Схемы кладки, перевязка и примыкание

Кладка стен из керамзитобетона начинается с углов, блоки тщательно выравнивают, и дают время раствору схватиться. Затем к углам привязывают шнур причалку, и вдоль нее выкладывается весь ряд. Последний элемент обычно нестандартный, его нужно отпиливать по размеру.

На заметку: высота самонесущих стен не должна превышать 3,5 м, а свободная длина – не больше 8 м.

Стены могут быть разной конструкции, самые распространенные – это:

В один ряд (толщиной в половину блока), такие получается при схеме кладки керамзитобетонных блоков в продольном направлении. Здесь имеет место классическая перевязка ложковых рядов со смещением на расстояние не менее 0,4 от высоты блока (100 мм).В два ряда (толщиной в один блок), перевязка здесь осуществляется смещением ложковых рядов относительно друг друга не менее 100 мм как в продольном направлении стены, так и в поперечном. При этом необходимо каждые 2 ряда делать тычковую перевязку – это когда керамзитоблоки расположены поперек стены, на всю ее толщину.

Сопряжение внутренних стен с наружными можно выполнять перевязкой кладки или при помощи анкеровки блоков, закладных или арматурных элементов с шагом 600 мм (допустимый минимум – две перевязки на высоту одного этажа). Все стальные изделия, применяемые при перевязке, должны быть устойчивыми к коррозии (из нержавеющей стали или со специальным покрытием).

Армирование и перемычки

Чтобы сгладить просадочные и усадочные деформации кладки, а также снизить риск трещинообразования, устраивается опоясывающее армирование каждого третьего ряда. Для этого при производстве работ своими силами чаще используются стальные пруты периодического профиля диаметром 8 – 10 мм.

Для них нужно устроить штробу такой глубины (до 25 мм), чтобы стержни погружались туда полностью, нигде не выпирая. По углам сооружения арматура не должна прерываться, правильным будет загнуть ее с определенным радиусом. Далее в штробу следует уложить раствор, «утопить» в нем стержень и замазать сверху.

Армирование обязательно в следующих опорных рядах:

1. Под дверные, оконные проемы. В этих местах нужно класть два ряда арматуры длинной больше на 500 – 900 мм, чем ширина проема с каждой стороны.

2. Под перекрытие. Здесь по периметру стен устраивается опоясывающее двухрядное армирование или каркасное, уложенное в U-образные блоки.

Если кладка ведется самостоятельно, без предварительного проекта и расчетов, то, поддаваясь желанию «сработать получше и покрепче» можно делать опоясывающее армирование каждые 3 ряда, это повысит трещиностойкость конструкции в целом.

Над оконными и дверными проемами перемычки могут быть организованы следующим образом:

С применением U-образных изделий. Для этого сооружается опалубка-подпорка, на нее выкладываются лотки с перепуском на стену не менее 250 мм.

В них помещается арматурный каркас, и все заливается бетоном, который уплотняется штыкованием, затем поверхность необходимо выровнять.С использованием готовых железобетонных перемычек. Их укладывают на слой раствора с перепуском от 100 мм для ненесущих конструкций и не менее 250 мм – для несущих.Также можно применять стальной прокатный профиль (уголки, квадратные трубы) в качестве несъемной опалубки-подпорки. Поверх можно просто класть керамзитоблоки с обычной перевязкой.

Опирание перекрытия следует выполнять на опорный ряд с опоясывающим армированием, который равномерно перераспределит нагрузку по всему периметру.

Если используется железобетонная плита или балки рекомендуется устраивать анкерную перевязку перекрытия со стенами гнутыми стержнями арматуры (например, Ø8 А240). Одна сторона гнутого стержня зацепляется к монтажной петле перекрытия, а другая кладется вдоль керамзитоблоков. Также торцы плит перекрытий в наружных стенах желательно дополнительно защитить слоем утеплителя.

В случаях, если нет уверенности в своих силах – лучше обратиться к специалистам. Стоимость кладки за куб по регионам России варьируется от 900 до 1600 руб, самые высокие цены в Москве. Также стоимость зависит от видов работ, включаемых в смету, например, погрузку иногда считают отдельно.

Если хочется иметь загородный дом, но денег на строительство немного, к примеру, та же самая древесина не подойдет, не говоря уже о кирпиче. В таком случае для монтажа дома может использоваться кладка стен из керамзитобетонных блоков, которые обладают высокими качественными характеристиками и при этом не слишком дороги.

Если возводить дом своими руками, то есть возможность сэкономить еще небольшую сумму. Но для самостоятельного монтажа необходимо знать алгоритм работы. В данной статье будет дана пошаговая инструкция, как качественно произвести кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Использование силикатного кирпича для внутренних перегородок

Для того чтобы сэкономить пространство внутри дома и сделать помещения больше производители предлагают применять межкомнатные блоки размером 500*250*80. Это узкие блоки с пазогребневой системой соединения. Соединение паз-гребень позволяют сэкономить строительный раствор, что удешевляет строительство. Так же к экономии приводит и применение узких блоков, которые имеют низкую стоимость, а для возведения стен их требуется значительно меньше. Во внутренних помещениях не требуется возводить толстые стены. Достаточно тонких простенков из силикатного кирпича. Его свойств достаточно для хорошей тепло- и звукоизоляции помещений.

Эти блоки имеют небольшой вес, за счет чего с ними может справляться один строитель. При этом их размеры дают возможность строить стены быстро, так как каждый блок заменяет собой несколько кирпичей.