Каким бывает клей для керамических блоков: приготовление и использование

Введение в тему

Повсеместное использование и популярность блоков вызвана хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками ячеистых бетонных материалов. Кирпичная кладка уступает блокам, поскольку требует больших затрат времени и оказывает значительную нагрузку на фундамент. Строительные блоки габаритные по размерам, но обладают минимальным весом, поэтому скорость укладки увеличивается в разы. Пеноблоки и газосиликаты можно устанавливать на любой тип фундамента, включая мелкозаглубленные основания, и возводить дома невысокой этажности. Преимущества использования строительных блоков очевидны:

• Минимальная нагрузка стеновых конструкций на основание.
• Оперативное возведение жилых домов и других строений.
• Экономное расходование клеевого раствора для монтажа.
• Высокая прочность построек из ячеистого (пористого) бетона.
• Низкая теплопроводность и паропроницаемость материала.

Клей для блоков максимально прочно фиксирует между собой элементы конструкции, благодаря введению в состав специальных компонентов. С помощью клеевых составов возводят монолитные несущие стены, межкомнатные перегородки, внутренние стены из газо- и пенобетона. Легкий строительный материал постепенно вытесняет традиционные постройки из кирпича и дерева.

Что применяют для кладки блоков?

Приобретая блоки из керамических композитов, застройщики задаются вопросом, какие кладочные растворы лучше использовать? Возможны следующие варианты:

• применить изготовленный в производственных условиях теплый раствор для возведения блочных стен. Он изготавливается на основе керамзитного или перлитного наполнителя и поставляется в герметичной упаковке. Характеризуется наличием модифицированных компонентов и специальных пластификаторов, уменьшающих расход, устойчивых к отрицательной температуре и влияющих на пластичность;
• самостоятельно приготовить перлитно-цементную смесь, используя перлит в измельченном виде. Перлит популярен среди застройщиков, индивидуально приготавливающих состав для кладки керамических блоков. Он смешивается с цементом в соотношении 1:3 с добавлением специального пластификатора, повышающего пластичность строительной смеси. Смешивание осуществляется в бетономешалке на протяжении ограниченного времени, что связано с особенностью перлита гранулироваться и образовывать плотные комки;
• использовать традиционный песчано-цементный раствор, единственным достоинством которого, по сравнению с указанными вариантами, является низкая стоимость. Обеспечение пластичности достигается введением пластификаторов для сухих смесей. Но это не решает проблемы тепловых потерь из-за образования перемычек холода.

Рассмотрим, чем отличаются тёплые смеси от традиционно используемых на основе цемента и песка.

Для кладки наружных однослойных стен из блоков следует применять теплоизоляционные легкие теплые растворы

Разновидности керамических блоков

При изготовлении керамоблоков в них создают технологические пустоты разной геометрии. Они равномерно распределены по поверхности изделия и придают ей вид ажурного плетения. Иногда блоки изготавливают с отверстиями, которые по размеру чуть больше пустот. За них материал удобно захватывать при укладке.

При необходимости на этапе смешивания глины и поризаторами к ним могут добавлять красящие пигменты, что позволяет получать блоки разных цветов и оттенков. Как и кирпичи, керамические блоки бывают рядовыми и лицевыми. Последние могут применяться как для основной кладки, так и для облицовки стен. В строительстве из керамических блоков также используются:

• Цельные элементы. Применяются для кладки прямой части стен.
• Доборные элементы. Используются, как правило, для выкладки углов.
• Половинчатые элементы. Позволяют выкладывать дверные или оконные проемы.

Как выглядят половинчатые керамоблоки для выкладки проемов

Технология укладки

Технология проведения указанных работ похожа на строительство стен из кирпича, но все выполняется намного проще и быстрее. Сдвинуть такой блок рукояткой кельмы у вас не получится, поэтому надо приобрести резиновую киянку. Для распила блоков используют пилу типа «аллигатор», для точного распила используют ленточную пилу.

Армирование

При строительстве из керамоблоков, проводить армирование стен необязательно, но лишним оно не будет. Обычно кладочную сетку используют в местах, где опираются балки и плиты, здесь делают армопояс из сетки и прута диаметром 3 мм и все заливают 30 см слоем цементного раствора.

Монтаж

Если говорить о скорости строительства керамоблоками, то она будет в 2-3 раза выше, чем при использовании кирпича. Первый ряд необходимо укладывать только на горизонтальную поверхность, для ее выравнивания используется кладочный раствор и все контролируется при помощи уровня.

Для выполнения кладки стен из поризованных крупноформатных керамических блоков,вам понадобятся такие инструменты:

• емкость для замешивания раствора;
• строительный уровень;
• бетономешалка или строительный миксер;
• кельма;
• резиновый молоток;
• пила типа «аллигатор».

Чтобы защитить стену от влаги, укладывают гидроизоляционный слой, это может быть рубероид или пленка, нахлест полос составляет не менее 10 см. Работа начинается с закладки углов, которые поднимаются на три ряда и только потом приступают к возведению стен.

Для приготовления раствора можно использовать бетономешалку или строительный миксер. Готовую сухую смесь разводят водой, в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы получить 30 литров раствора понадобится около 20 кг сухой смеси. При укладке блоков на гидроизоляцию, надо следить, чтобы в растворе не было острых частиц, которые могут повредить гидроизолирующий материал.

Перед укладкой, блоки рекомендуется смачивать, чтобы вода из раствора в них быстро не впитывалась, если этого не сделать, то раствор быстро схватывается, и выровнять положение блоков не получится.

На что класть

Кладку можно проводить на обычный цементно-известковый раствор, на теплый раствор или клей для керамоблоков. Использование последнего дает возможность получать шов толщиной 2-3 мм. Вертикальные швы раствором не заполняют, так как они соединяются способом паз-гребень.

Теплая кладочная смесь для монтажа

Для кладки керамоблоков обычно используют «теплый» клей, в который кроме цемента входит пемза, мелкий керамзит или перлит. При создании внутренних перегородок, можно использовать обычный цементный состав.

Для равномерного распределения клея в горизонтальном шве, сначала блоки соединяют пазами, а уже потом прижимают. Работы выполняется по принципу кирпичной кладки, то есть с перевязкой рядов.

Обычно для возведения 1 м стены из керамоблоков понадобится не больше часа, но это зависит от квалификации человека, выполняющего кладку.

Возводить дом из керамоблоков можно при температуре воздуха не ниже +5 градусов, противоморозные добавки можно использовать только в обычном растворе.

Во время строительства, надо придерживаться оптимальной толщины шва, которая при использовании раствора составляет 10-12 мм. Для несущих стен используется сплошной постельный шов, а для перегородок он может быть прерывистым.

Общие правила склеивания сантехники

Понятно, что в любом случае нельзя обойтись без должной обработки соединяемых поверхностей, как описано выше. А вот одним слоем клея обойтись иногда невозможно, например, если поверхность на разломе имеет сложный рельеф.

В этом случае тщательная зачистка шлифовальной шкуркой может только повредить: если слишком стесать ею некоторые выпуклости, то при склеивании могут образоваться пустоты, которые точно не будут способствовать прочности шва. В этом случае разлом обрабатывается лишь слегка, все лишнее выдувается феном, обезжиривается, просушивается должным образом и промазывается тонким слоем клея.

Общий вид раковин для ванной и туалетной комнат: а — консоль, б — на пьедестале, в — на полупьедестале, г — встраиваемая.

Далее дается время до почти полного высушивания первого слоя клея и только тогда наносится второй. И второй слой выдерживается по инструкции, затем части склеиваются. Тут важную роль играет именно сила прижатия, а не время. В идеале хорошо бы полностью исключить даже микроскопические пузырьки воздуха из шва, поэтому так важны сильное давление и двойной слой клея.

Если бачок получил повреждение крышки, то ее расколотые части необходимо соединять на горизонтальной поверхности. А выдерживания под гнетом требуют некоторые клеевые составы, приготовленные на различных растворителях. При высыхании такого клея растворитель испаряется, при этом происходит расталкивание склеиваемых поверхностей. Для предотвращения плохого соединения следует пользоваться гнетом.

Для того чтобы надежно зафиксировать склеиваемые части, обычно используют тугой жгут или струбцину, а небольшие предметы из керамики можно поместить в ведро с чистым песком, на который ставится груз, при этом песчинки передают равномерное усиление на склеиваемые поверхности.

Как выбрать клей для силикатных блоков

Силикатные блоки активно используются в строительстве многоэтажных и малоэтажных зданий. В Европе их давно применяют для возведения внутренних стен. Ценят его за экологичность, так как в состав входят натуральные материалы — песок, известь. Они обеспечивают хорошую звукоизоляцию.

Для получения качественного прочного клеевого шва используют специальные растворы, которые отличаются пластичностью, влагоустойчивостью, имеют правильную геометрию, чем существенно облегчают кладку.

Наносить состав можно только на ровную сухую очищенную от грязи и снега поверхность. Приготовления раствора происходит в теплой воде, куда постепенно высыпают сухую смесь и замешивают электрической мешалкой на небольших оборотах, пока не исчезнут комки. При небольших объемах перемешивать можно вручную.

Нанесение выполняют зубчатым шпателем. Потом выравнивают резиновым молотком в течение 4 минут после нанесения состава. Полностью раствор схватывается через трое суток.

Клей для пазогребневых блоков

Пазогребневые блоки отличаются наличием соединения шип-паз, которое делает укладку более быстрой и простой и обеспечивает дополнительный запас прочности. Их используют для создания ненесущих внутренних перегородок в жилых, коммерческих, промышленных зданиях с нормальным уровнем влажности.

В зданиях с высокой влажностью применяют влагостойкие плиты. При этом не обязательна шпаклевка, достаточно отштукатурить и при необходимости покрасить поверхность.

1. Перед тем, как начинать работу по укладке, подбирают специальный клей. Производители предлагают большой выбор сухих гипсовых смесей, среди них продукция таких торговых марок как Волма, Основит, Perfekta и других.
2. Многокомпонентные сухие смеси пластичны, не прилипают к инструментам, влагоустойчивы.
3. Приготовление состава выполняют с помощью миксера или дрели. Готовится смесь аналогично, как и другие клеи путем замешивания в воде.
4. Блоки перед установкой тщательно очищают, удаляют краску, масла, которые снижают адгезию. Дополнительного увлажнения не требуется. Без наличия соответствующих добавок использовать раствор можно при температуре не менее +5С.
5. Для нанесения клея можно использовать любой удобный инструмент, а для выравнивания шпатель с размерами зубцов 6х6 мм. В течение десяти минут после нанесения клея нужно положить следующую плиту, слегка на нее надавив. В первые несколько минут положение плит можно подкорректировать.
6. Монтаж пазогребневых блоков с помощью клея начинают с разметки положения будущей перегородки. Если на полу и потолке есть неровности, их нужно устранить. Для лучшего распределения клея рекомендуется укладка пазом вверх, в таком случае у плит в нижнем ряду убирают гребень.
7. Для укладки второго и следующих рядов, на паз нижнего ряда наносят клей. Также им заполняют вертикальный паз. «Посадку» плит выполняют с помощью резинового молотка, а выступающие излишки клея сразу убирают.

Во время кладки нельзя забывать о разбежке, то есть располагать вертикальные стыки верхнего ряда на середине плит нижнего. Это необходимо для создания дополнительной жесткости конструкции. Плиты можно легко распиливать ножовкой или электроинструментом.

Кромки примыкающих к потолку плит в последнем ряду делают чуть скошенными, а при наличии неровностей и выступов обрезают согласно их конфигурации.

В пазогребневых блоках легко делать проемы окон и дверей, дверных коробок из дерева, стали, пластика или алюминия. Использование качественных клеевых растворов позволяет создать прочное и долговечное соединение, которое долгие годы будет справляться со своими задачами.

Автор статьи- Кристина Секушина

Приготовление клея в зависимости от состава

Особенности разведения клея будут зависеть от того, насколько он быстро схватывается и твердеет. Быстросохнущие смеси необходимо готовить непосредственно перед процессом укладки и в небольших количествах.

Слишком густой застывающий клей будет хуже ложиться на поверхность, создавать неровности и пустоты. Чаще всего это простые двухкомпонентные цементные составы.

Более пластичные смеси схватываются дольше, поэтому готовить их можно заранее, а работать не спеша. В любом случае необходимо ориентироваться на инструкцию производителя, которой должна сопровождаться каждая упаковка клея.

Чем приклеить керамику к керамике?

Существует специализированный клей для керамических изделий. Есть немало компаний, которые в действительности предоставляют отличный товар с уникальными характеристиками скорости схватывания. Применение клея позволяет в последствии эксплуатировать изделия в тяжелых условиях.

«Секунда»

Отличается свойствами моментального схватывания. Прозрачный, надежно соединяет любые части керамических изделий при этом образовывая прочный соединительный шов.

«Супер-Момент»

Этот клей считается универсальным, подходит и для склеивания изделий из керамики. Существует ряд уникальных характеристик, которые сделали клей востребованным и актуальным.

К числу основных преимуществ нужно отнести:

• Отличается экономичностью расхода.
• Имеет высокие параметры устойчивости к воздействию высоких и низких температур, влагоустойчивый.
• Практически моментальное сцепление.

«Применение клея ПВА»

Данный клей чаще всего используется для изделий пищевого назначения, которые в дальнейшем планируют использовать. Так как его состав является более экологичным, нежели его аналоги его многие применяют для склеивания кухонной утвари. Склеивать можно изделия, поверхность которых не имеет дополнительного лакового покрытия. Из нашего обзора можете узнать, как сделать клей ПВА в домашних условиях.

Общие правила и советы по эксплуатации отреставрированных предметов и клеящих смесей

Рекомендации ниже помогут правильно использовать предметы, после того как их восстановили. Придерживаться нужно следующих советов:

1. Если ремонту подверглись кухонные изделия, то не следует их использовать по назначению. Некоторые из компонентов еды могут оказывать негативное влияние на швы. Также в процессе готовки есть вероятность, что предмет вновь получит повреждения.
2. Несмотря на то, что большая часть клеящих масс не имеют вредных компонентов в составе, работать лучше в резиновых защитных перчатках. Так человек не поцарапает кожу об острые углы сломанного изделия и сможет избежать аллергической реакции, что иногда появляется на такие растворы.
3. Восстанавливать предметы нужно точно по инструкции, чтобы удалось полностью починить деталь, и шов был крепким.

Если правильно подобрать клеящую массу, ориентируясь на ее цвет и другие важные параметры, то соединение получится крепким и практически незаметным. Чтобы шов прослужил длительный срок, нужно строго придерживаться инструкции.

Изготовление керамических блоков

Большая часть из керамоблоков, которые можно купить в России сегодня, импортируется из стран Европы. А это означает не только отличное качество материала, но и соблюдение всех технических норм при изготовлении, а также заботу об окружающей среде.

• Добыча глины. В первую очередь производится оценка качества сырья, эта работа выполняется опытными геологами. После глина добывается и выкладывается слоями на складах. В таком виде она лежит приблизительно год, подобное «вылеживание» позволяет добиться правильной консистенции материала.
• Обработка глины. На втором этапе, глина доставляется на завод со склада и помещается в распределительный станок. К ней добавляют воду, песок, древесные опилки и в миксере вымешивают в однородную массу. Затем данная масса поступает в измельчительный станок, где автомат отделяет равные небольшие гранулы. После чего их на конвейере отправляют в экструзионный пресс.
• Формование. На этом этапе глиняная масса превращается в блок с помощью пресса, который под давлением выталкивает ее через специальную матрицу. Получившиеся заготовки разрезают на отдельные кирпичики. Из одной матрицы (в зависимости от станка) можно изготовить до 10 миллионов блоков. Получившиеся керамоблоки укладывают на паллеты и отправляют в сушилку.
• Сушка. Процесс сушки продолжается до 36 часов для тонких блоков и до 45 часов для более толстых. Содержание влаги снижают с 26% до 2%. Далее, блоки подготавливают для следующего этапа – обжига, их укладывают на огнеупорные паллеты и отправляют в печь.
• Обжиг. В печи они находятся от 6 до 36 часов. Для нагрева, как правило, используются природный газ или уголь. Температура в печи составляет не менее 900 °С. Именно на этом этапе глиняная масса получает конструктивную прочность, а также ее главную особенность – пористость материала.
• Шлифовка. Шлифовке подвергаются более дорогие виды кирпичей, например те, которые используются для облицовки.
• Упаковка. После того как керамоблоки сняты с печных вагонеток и отшлифованы их упаковывают и готовят к отгрузке.

Классификация клеев для керамической плитки

Существует следующая классификация плиточных клеев, основанная на входящих в состав компонентов.

Из чего состоит полиуретановый

Главным достоинством этого вида клеящего состава является его эластичность, позволяющая крепить облицовочный материал абсолютно к любой поверхности.

Свойства цементного

В состав это клея входит портландцемент, песок и присадки определенных видов.

Отдельные марки этого клея могут использоваться для наружных работ.

Такой клей имеет консистенцию пасты, а используется он для работы со стеновой и напольной плиткой.

Эпоксидный

Такой вид клея обладает схожей консистенцией, что и дисперсионный. Используется он для работы с самыми различными материалами, помимо керамической плитки.

Различные виды плиточного клея могут обладать разной скоростью схватывания, а также показателю прочности соединения плитки с поверхностью. Одно из лидирующих мест занимает плиточный клей Церезит.

Реставрация фарфоровых статуэток

Чтобы вернуть прежний вид фарфоровым предметам, нужно действовать аккуратно и не торопиться.

1. Собрать и промыть все детали с мыльным раствором. Ополоснуть водой, просушить на бумаге. Чтобы не порезаться, можно промыть элементы в пластиковом дуршлаге.

Не вытирайте осколки кухонным полотенцем, на острых краях могут остаться волокна ткани.

1. После просушки обработайте края ацетоном или спиртом, чтобы обезжирить.
2. Собрать фарфоровые осколки как пазл, чтобы посмотреть заранее, что куда клеить.
3. На места поломки керамики нанесите тонкой кистью слой клея, оставьте на 5–10 мин.
4. Затем снова нанести второй слой клея, плотно прижать два кусочка. Немного подержать, пока состав не начнет схватываться. Чистой нетканой салфеткой убрать остатки сцепляющего раствора, веществу набрать прочность 1–2 часа.
5. Повторить с остальными кусочками керамики, оставить на 24 часа для полной просушки.
6. После того как клей полностью высохнет, подкрашивают акриловыми красками трещины, если предмет не применяют для пищевых продуктов.

Интересное видео по теме:

Клеи на цементной основе

В рейтинге популярности среди плиточных клеев первое место по праву принадлежит смесям на основе цемента, которые обозначаются буквой C (цемент) и цифрами 1 или 2, означающими степень адгезии. Буквы после цифры «1» или «2» сообщают о дополнительных качествах и особенностях состава.

• F (Fast) — быстрый. Смесь быстро набирает прочность (твердеет) и применяется для производства срочных ремонтных работ напольного покрытия и приклеивания натурального камня.
• E (Extended) — длительный. Увеличенное время открытой работы, на протяжении которого нанесенный на основание клеевой раствор сохраняет клеящие свойства.
• Т (Tixotropic) – тиксотропный. Смесь устойчива к сползанию кафеля, позволяет вести укладку сверху вниз.
• S — «деформативный» или высокоэластичный клеящий состав, цифра после буквы S говорит о степени эластичности.
• Зная расшифровку подобных обозначений, можно выбрать лучший материал. Базовая маркировка цементных плиточных смесей выглядит так:
• C1 — обычный цементный клей;
• C2 — улучшенный цементный клей.

К группе С1 относят обычные цементно-клеевые смеси, предназначенные для проведения наружных работ и имеющие адгезию не менее 0,5 МПа, использующиеся в сухих и влажных помещениях.

Плиточный клей на цементной основе используют для облицовки полов

К группе С2 относят улучшенные цементно-клеевые смеси с дополнительными характеристиками, рекомендованные для внутренних работ, имеющие повышенную эластичность и адгезию не менее 1 МПа. Такие клеи эффективны при укладке плитки в помещениях с большими перепадами температур и высокой влажностью, облицовке пола. К группе С2 относятся также специализированные клеевые составы со специфическими свойствами, соответствующими области их применения:

• термостойкие смеси для облицовки каминов и печей;
• белый клей для укладки полупрозрачной, мраморной или мозаичной плитки;
• состав для облицовки бассейнов;
• морозостойкий клей.

Кроме того, цементные смеси делятся на жесткие, эластичные и деформативные (высокоэластичные).

Плюсы и минусы керамических блоков

Даже самые инновационные искусственные стройматериалы помимо преимуществ обладают несколькими недостатками. Крупноформатный камень не является исключением, поэтому изучение следующих данных поможет избежать при кладке нежелательных промахов. Какими плюсами славится теплая керамика:

1. Экологичность – в составе керамоблоков отсутствуют вредные примеси.
2. Хорошая долговечность.
3. Обожженная глина обладает повышенной огнеупорностью.
4. Высокая прочность.
5. Помогает экономить раствор.
6. Укладка заметно ускоряется.
7. Прекрасно удерживают тепло.
8. Уменьшение нагрузки на фундамент.
9. Керамический блок создает эффект дышащих стен.
10. Повышенные звукоизоляционные характеристики.

Минусы керамических блоков:

Керамоблоки стоят дороже кирпичей.
Сравнительно низкая морозостойкость.
При транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах требуется повышенная осторожность.
Керамический блок быстрее отсыревает по причине большой гигроскопичности, требуется хорошая гидроизоляция и отвод стоков.
Облицовочные керамические блоки не производят, поэтому фасады из поризованной керамики всегда нуждаются в дополнительной отделке.
Для облицовки стен из теплой керамики нужны особые «дышащие» штукатурные растворы.
Рабочих нужно подготовить, как правильно укладывается искусственный керамический камень, изучить способы штробления и сверления материала.

Что лучше кирпич или керамический блок?

Выбирая между современным крупноформатным камнем и традиционными стройматериалами, стоит учитывать максимальное количество факторов. Изобретенный лишь 30 лет назад керамический блок и облицовочный кирпич, которому уже 3000 лет, имеют свои несомненные преимущества. Желательно вместо прямого противопоставления находить для каждого вида оптимальное назначение. Попытаемся сравнить характеристики этих материалов:

1. По прочностным качествам керамоблок не уступает кирпичу М100.
2. Стенка из керамического блока толщиной 380 мм удерживает тепло лучше, чем кирпичная кладка толщиной 500 мм.
3. Кубометр керамоблоков вдвое легче кубометра кирпича.
4. Точные размеры и пазовое соединение ускоряют работу с крупноформатным камнем.
5. Использование керамических блоков разрешает экономить на штукатурке и утеплителе.
6. При кладке керамическим камнем образуется меньше швов.
7. При возведении многоэтажных высоток кирпич выгоднее по причине высокой прочности.
8. Небольшие габариты кирпича разрешают легче делать фигурную кладку.
9. При использовании облицовочного кирпича можно обойтись без финишной отделки.
10. В кирпичной стенке проще устанавливать крепежные элементы.

Что лучше газобетон или керамический блок

Условия эксплуатации и личные предпочтения застройщика имеют решающее значение. Оба стройматериала обладают интереснейшими особенностями, поэтому выбор зависит от конкретного места использования. Рассмотрим керамический пустотелый блок в сравнении с газобетоном:

1. Оба материала обладают аналогичными габаритами и геометрической формой.
2. У газобетона теплопроводность немного ниже – 0,12 Вт /(м°С) против 0,21 Вт /(м°С).
3. Оштукатуривать на финишном этапе нужно оба материала.
4. Теплая керамика прочнее газобетона.
5. Во влажном климате предпочтительнее керамоблок.
6. При покупке большой партии приобретать выгоднее газобетон (стоимость керамического блока на 20-30% выше).

Особенности приготовления

Цементный плиточный клей на самом деле можно приготовить и самому с применением ПВА. Для этого достаточно смешать в определенных пропорциях цемент, фракционный песок, ПВА и пластификаторы. Но далеко не всегда такой полимерный раствор с ПВА выходит надежным. Лучше всего довериться профессионалам и использовать в работе уже готовые смеси на цементной основе. Для приготовления состава, например, Litofloor K66, необходимо:

• налить в емкость объемом 20-30 литров около 6 литров воды;
• высыпать в нее весь мешок цементного порошка (25 кг);
• при помощи дрели со специальной насадкой перемешать полученную смесь до получения однородной консистенции;
• оставить массу при комнатной температуре настояться примерно 10 мин.

Иногда мастера еще раз перемешивают раствор. Использовать его после этого рекомендуется на протяжении нескольких часов, иначе смесь затвердеет и станет непригодной.