Установка опалубки под забор
Выполнить монтаж опалубки под забор с ленточным основанием можно в несколько этапов:
- Очистить место и выполнить разметку территории по всему периметру ограждения.
- Выкопать траншею под основание по всей длине забора. Глубина траншеи зависит от толщины гравийно-песчаной подушки, которая будет укладываться на ее дно. Ширина должна иметь запас приблизительно в 2 раза больше. Это необходимо для того, чтобы иметь возможность установки брусков.
- При монтаже следует использовать деревянные бруски сечением 50\50 мм. Их вбивают вертикально в землю по краям рва. Шаг их расположения — 100 см.
- Деревянные щиты собираются часто, длиной 3-9 м. Каждый из них нужно обработать составом, обладающим гидроизоляционными свойствами.
- Выполнить гидроизоляцию посредством использования пленки полиэтилена.
- Щиты закрепить на брусках при помощи саморезов или гвоздей. Для укрепления конструкции щиты также закрепить при помощи прутьев арматуры.
- Залить полость конструкции раствором бетона.
- После его застывания выполнить демонтаж.
https://youtube.com/watch?v=cSoI4_K3cm4
Экономим на обустройстве опалубки: доступные варианты
Сократить затраты на обустройство опалубки можно при использовании подручных листовых материалов, позволяющих сформировать герметичную форму. Чаще всего выбор делается в пользу профлистов, шифера. Это существенно снижает затраты на строительство, но усложняет сборку конструкции. Всегда существует риск утечки залитой смеси. Необходимо предусматривать дополнительные опоры. Чаще всего такой вариант используется при возведении небольших строений.
На устройстве фундамента можно сэкономить
Также сократить затраты можно отказавшись от единоразовой заливки фундамента. На прочностных характеристиках основания это практически не отразиться. Но затраты уменьшатся значительно. Деление может выполняться по:
- Горизонтали. Заливку слоями выгодно выполнять при большой глубине заложения. Работы можно разбить на 2 – 3 этапа. После застывания первого слоя сверху снимается цементное молочко. Формируется шершавая, неровная поверхность с лучшими адгезионными характеристиками. Опалубка демонтируется. Щиты поднимаются выше, захватывая уже залитую часть. Производится заливка очередного слоя;
- Вертикали. Фундамент делится на несколько частей. Устанавливается опалубка. Внутри вяжете арматурный каркас, продольные пруты которой, должны выходить за границы установленной формы. Заливается часть фундамента. Через 7 – 8 часов каркас снимается и переносится на новое место.
Изготовление опалубки (пошаговая инструкция)
Изготовление опалубки
Устройство фундамента включает в себя изготовление опалубки. Изготовить, а потом установить её на строительной площадке самостоятельно вполне возможно, выполняя несложные правила.
Щитовая
Перед работами по изготовлению формы необходимо:
1Подготовить инструмент: рулетка, уровень (простой – 1 м, водяной – 10 м), молоток, шуруповерт, саморезы по дереву
2Выполнить расчет материала
3Приобрести материал: доска обрезная, брус 50*50 мм, шпильки металлические ф10 мм с шайбами и гайками
Котлован под фундамент
1ШАГ 1
Котлован. Приступая к работам необходимо подготовить котлован будущего фундамента. Копать траншеи нужно на 5-10 см шире, чтобы после установки и раскрепления плоскостей из досок можно было засыпать пространство землёй, тем самым укрепив конструкцию.
При установке опалубки на поверхности, требуется выполнить разметку с помощью специальной проволоки (струна обноски). Любой шнур будет ненадёжен, так как может порваться в процессе работ.
Разметка фундамента
2ШАГ 2
Расчет. После выполнения разметки выполняется расчет количества материала.
Для определения количества доски вычисляется периметр фундамента, показатель умножается на 2. Затем, исходя из высоты конструкции и ширины доски, определяем количество досок по вертикали. Умножая этот показатель на вычисленный ранее удвоенный периметр, получается количество пиломатериала в погонных метрах. Разделив на 3-4 м (обычная длина доски) вычислим количество досок в штуках (так их легче заказать).
Количество бруска берется из расчета высоты конструкции, принимая во внимание тот факт, что бруски размещаем через 40-50 см по всей длине. Распорки устанавливаются напротив вертикальных брусков через один, а между распорками будут размещаться металлические шпильки
Распорки устанавливаются напротив вертикальных брусков через один, а между распорками будут размещаться металлические шпильки.
Учитывая все вычисления, а также места установки элементов, можно определить количество материала.
Заказывать материал необходимо с погрешностью +5%. Этот запас поможет устранить погрешности при расчетах.
Изготовление щитов
3ШАГ 3
Изготовление щитов. Исходя из высоты конструкции, сбиваются изделия из досок и брусьев, которые располагают по длине через 40-50 см. Длина плоскостей зависит от размера доски (это может быть 3 или 4 метра).
Установка опалубки
4ШАГ 4
Установка опалубки. Первым этапом забиваются колья из брусков по углам фундамента. Между этими кольями с промежутком 60 – 80 см забиваются промежуточные бруски. Вдоль брусков укладывается направляющая доска, на которую устанавливаются заготовленные щиты. Плоскости саморезами крепятся к установленным кольям.
Для фиксирования геометрических размеров, внутри конструкции крепятся распорки. Для защиты опалубки от «распирания» бетоном, устанавливаются шпильки.
Установку и фиксирование щитов необходимо контролировать уровнями, как по горизонтали, так и по вертикали. Шпильки в каркас необходимо устанавливать через трубки (втулки) большего, чем шпилька, диаметра. Это необходимо для последующего демонтажа.
Подготовка к заливке
5ШАГ 5
Подготовка к заливке. После установки плоскостей, проверяют всю конструкцию на отсутствие щелей. Для гарантированного обеспечения герметичности конструкции, внутреннюю поверхность выстилают плёнкой, чтобы исключить протечку бетона.
По окончании монтажа, проводят армирование будущего основания: устанавливают подготовленные армокаркасы и закладные детали, если этого требует конструкция.
При установке конструкций опалубки, в местах, где планируется провести коммуникации (трубопроводы, кабели) через фундамент, необходимо установить трубы диаметром 100 мм.
Ловчий пояс для плодовых деревьев от садовых вредителей: описание, виды поясов, изготовление своими руками (Фото & Видео) +Отзывы
Какой бывает опалубка для фундамента: основные разновидности
Конструктивное исполнение и характеристики опалубки могут существенно отличаться в зависимости от её вида и используемых материалов. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями.
Исполнение опалубки может существенно отличаться
По возможности демонтажа
Возможность демонтажа определяет принцип использования опалубки. Она может быть:
- Съёмной (разборной). Демонтаж производится после того, как бетон наберет 50% прочности. Допускает многократное использование. Количество заливок зависит от характеристик материала опалубки. Обычно 3 – 8. У промышленных вариантов количество заливок составляет десятки и сотни раз;
- Несъёмной. Является частью фундамента. Улучшает его эксплуатационные характеристики. Например, опалубка из экструдированного пенополистирола повышает теплоизоляционные свойства основания.
Съёмная допускает многократное использование
По материалам изготовления
Для изготовления опалубки чаще всего используется:
- металл;
- железобетон;
- пенополистирол;
- дерево.
Металлическая опалубка является универсальным и дорогостоящим вариантом. Изготавливается из стальных листов толщиной 1 – 2 мм. Используется при устройстве монолитного и ленточного фундамента. Способны принять любую конфигурацию. Приваривая арматуру к металлическим листам, можно существенно повысить жёсткость формируемого основания.
Металлическая обходится недёшево
Железобетонная опалубка — ещё один дорогостоящий вариант. Для её формирования используются бетонные плиты. Позволяет уменьшить расход бетонного раствора на объём, занимаемый плитами. Для монтажа требуется спецтехника из-за большого веса каждого элемента. Также при недостаточных габаритах одной плиты требуется установка дополнительных распорок, увеличивающих стоимость строительных работ.
Железобетонная позволяет заливать меньшее количество бетона
Опалубка из пенополистирола является качественной и практичной конструкцией. Для её формирования используются отдельные блоки пенополистирола, легко отрезаемый в размер. Монтаж не вызывает трудностей. Однако, формирование углов у фундамента и различных закруглений может вызвать некоторые трудности при подборе подходящего элемента.
Пенополистирол легко монтируется
Деревянная опалубка является одним из самых популярных вариантов. Для её изготовления используется фанера либо доски. Обходится недорого. Для устройства достаточно иметь в наличии обычный столярный инструмент. Однако, затраты на монтажные работы могут увеличиться из-за необходимости дополнительного усиления конструкции.
Деревянная получила наибольшее распространение
Крепеж для опалубки
Всем известно, что самые прочные здания возводятся благодаря монолитному строительству. Удаётся реализовывать различные идеи, а также получать конструкции с любыми пространственными формами. Для такого строительства необходимо лишь несколько материалов: арматура и бетон, поэтому возведение сооружения производится очень быстро и относительно легко.
Одним из самых главных элементов при данном методе строительства являются шпильки для опалубки. Это специальные стяжки, устанавливающиеся на листы опалубка и предназначенные для надежной их фиксации. Благодаря им, листы надежно выдерживают различные нагрузки, при этом не разъезжаясь и не раздуваясь.
Шпилька для крепления опалубки представляет собой универсальный крепежный материал и состоит из следующих элементов: стяжка, шайба, а также гайки. Изготавливаются они из высококачественной стали, поэтому легко переносят любые растяжения с применение холодного и горячего проката.
В среднем, размер изделия достигает от 0.5 до 6 м с максимальным диаметром 17 мм. В свою очередь гайки, входящие в набор комплектующих, изготовлены из чугуна, который также могут оцинковывать для обеспечения антикоррозийности. Крепление опалубки шпильками производится быстрее и надёжнее, чем любыми другими технологиями, которые существуют сейчас.
Что необходимо учитывать при выборе материала для опалубки
Ее составляющие могут быть выполнены из различных материалов. Вид конструкции подбирается с учетом ряда критериев: вида возводимого основания, его ширины, длины и прочего. При сооружении опалубки может применяться:
- Древесина. Как ранее упоминалось, опалубки для оснований в большинстве случаев изготовляются из нее. Щиты из дерева могут обладать разной конструкцией. Во многих ситуациях применяется листы фанеры, фиксация которой производится посредством распорок, выполненных из деревянной доски. К числу ее достоинств относится доступная стоимость и достаточно высокая простота монтажа, если быть знакомым с технологией и соблюдать ее при проведении работ. В процессе монтажа конструкций из древесины не приходится прибегать к использованию сложных специальных инструментов. Главный же недостаток опалубки из этого материала заключается в потребности в применении дополнительных элементов для ее усиления. В большинстве случаев данная необходимость возникает по причине габаритных отличий некоторых составляющих конструкции. Перед возведением такой опалубки в обязательном порядке нужно производить расчет количества затрачиваемого материала.
- Пенополистирол. Пользуется также высоким спросом, хотя и меньшим чем древесина. Из этого материала производятся детали несъемной опалубки. Кроме формирующей функции он выступает в качестве утеплителя, обеспечивая защиту основания сооружения от ветра, холода и воды. Установка конструкции не вызывает сложностей, но она обходится достаточно дорого. Сложности способны также возникнуть при выборе некоторых составляющих деталей.
- Металл. Материал отлично подходит для конструкций, предназначенных для ленточного фундамента, а также периодически применяется для монолитного. Одно из основных преимуществ его использования заключается в том, что при необходимости арматуру, посредством которой осуществляется укрепление бетона можно приварить к щитам, выполненным из металла. Такая опалубка обладает значительной надежностью и крепостью. Помимо этого к числу преимуществ относится универсальность материала. Металлические листы можно гнуть, придавая им требуемую форму. Недостаток же таких конструкций заключается в их высокой стоимости.
- Железобетон. Этот материал практически не используется в частном строительстве, поскольку проведение работ с его применением обходится очень дорого, а процесс монтажа требует прикладывания существенных усилий. Сборка опалубки из железобетона производится из отдельных плит. Ключевое достоинство конструкции заключается в том, что благодаря ее установке удается сократить толщину сооружаемого фундамента.
Обратите внимание! Опалубка из металла в отличие от той, что возводится из деревянных досок, не нуждается в использовании дополнительных распорок.
Конструкционные особенности
Подкосы для опалубки представляют собой металлический стержень, имеющий на обеих сторонах крепления. Конструкция подкосов имеет телескопическое строение, что позволяет менять их длину в зависимости от проектных требований к монтажу опалубки. Подкосы относятся к комплектующим деталям опалубочных систем, стандартизированы и взаимозаменяемы. Их конструкция состоит из компонентов, каждый из которых решает собственные технические задачи:
- Металлический шток принимает нагрузку от щита и передает его на опору.
- Оголовник – крепежный узел, выполняющий функцию жесткого соединения щита с подкосом.
- Башмак – опорная пятка, назначение которой принимать и равномерно перераспределять нагрузку, передаваемую от щита к подкосу.
Что такое опалубка для ленточного фундамента
По принципу использования опалубка бывает съемной (разборной) и несъемной. Как понятно из названия, съемная разбирается после того как бетон наберет прочность выше критической (порядка 50%). Потому она может быть использована несколько раз. В зависимости от материала один и тот же комплект может выдержать от 3 до 8 заливок, промышленные варианты могут использоваться несколько десятков, а некоторые — сотен раз.
Съемная опалубка демонтируется после того как бетон набрал 50% прочности
Несъемная опалубка становится нераздельной частью фундамента. Такие системы стали использовать относительно недавно. Делают их в основном из экструдированного пенополистирола. Выпускаются блоки разной конфигурации, которые соединяются между собой при помощи замков и металлических шпилек. Из блоков, как из конструктора, набирается необходимая форма.
Несъемная опалубка становится частью фундамента — она по совместительству еще и теплоизолятор
Несъемная опалубка из пенополистирола не только придает форму, но также одновременно является тепло-гидро изоляцией, также имеет звукоизолирующие свойства. Стоит она немало, но сразу решает много проблем, причем значительно сокращается время, затрачиваемое на устройство фундамента.
Есть еще один вид несъемной опалубки — пустотелые бетонные блоки. Они также есть разной конфигурации — стеновые, угловые, с радиусом и т.д. Состоят из двух-трех стенок и нескольких перемычек, удерживающих стенки в определенном положении. Соединяются друг с другом при помощи замков, армируются прутами.
Требования для опалубки
Сооружаемая опалубка должна соответствовать возлагаемым на нее функциям и быть надежной
Важно предусмотреть такие эксплуатационные свойства, как:
- Прочность и устойчивость к интенсивным нагрузкам. На этапе заливки раствора стенки опалубки будут подвергаться дополнительному давлению, поэтому следует сделать их максимально прочными.
- Отсутствие щелей. Любые отверстия и зазоры станут местом вытекания бетонной смеси. В подобных точках появятся пустоты, снижающие пригодность фундамента к эксплуатации. Если зазоры маленькие, по мере нарастания давления они будут увеличиваться в размерах.
- Соответствие геометрической форме и размерам основания. Следует убедиться, что высота опалубки выше расчетной глубины фундамента.
Выбирая подходящую конструкцию, следует учитывать характеристики фундамента, особенности почвенных слоев и материала, который используется.
В современном строительстве для ленточных оснований разрабатываются следующие типы опалубок:
- Съемная. Отличается наличием нескольких составных частей, которые поддаются демонтажу после заливки бетоном.
- Несъемная. Элементы такой опалубки являются стационарной частью ленточного основания и выполняют ряд дополнительных функций. В их числе: гидроизоляция и теплоизоляция, декоративная роль и защита.
Если грунт достаточно прочный и вязкий, допускается использование схемы опалубки для ленточного фундамента с бетонным литьем в траншею. Подобная технология сокращает расходы материала на организацию формообразующих конструкций.
Приспособления для крепления опалубочных щитов
Монтаж опалубочной системы подразумевает применение многочисленных элементов, используемых для улучшения фиксации. Их разделяют на несколько групп:
- крепеж;
- приспособления для удерживания;
- детали вспомогательного характера.
Для монтирования оборудования, необходимого под обустройство монолитного сооружения, используют различные детали.
Основными деталями считаются:
- подкосы, гайки, арматурные, клиновые и удлиненные замки;
- винты для стяжки, угловые элементы, перегородки и монтажные захваты;
- треноги для стоек, балки, элементы для соединений;
- муфты, опалубочные распорки и т. п.
Установка опалубки фундамента
В устройстве фундамента чаще всего применяют несъемный вариант опалубки. Конструкцию несъемной опалубки выполняют из щитов, поддерживающих лесов (стойки, рамы) и крепежных элементов. Палуба, соприкасаясь с поверхностью бетонной конструкции, придает последней нужную форму и требуемые свойства. Крепеж и леса создают устойчивость опалубке. Опалубные работы по изготовлению фундамента выполняют комплексно, производя при этом армирование и заливку бетонной смесью.
Опалубка для фундамента своими руками.
Опалубку фундамента устанавливают в виде собранного короба, на котором временно прикрепляют фугованные рейки. Они нужны для определения положения осей колонн.
Когда короб опалубки установлен в необходимом положении, его закрепляют кольями, заколачиваемыми в землю. Если башмак фундамента состоит из двух ступеней, то в нижний короб укладывают арматуру, перед тем как установить верхний короб.
Если назначением фундамента является установка на нем стальной колонны, то до начала бетонирования на опалубку прикрепляют анкерные болты в кондукторах, четко фиксирующих размещение болтов, соответствующее разбивке отверстий в опорной поверхности колонны.
Кондуктор должен иметь необходимую прочность и надежность крепления, чтобы обеспечивать неизменность положения и невозможность смещения анкерных болтов при заливке бетона.
Виды опалубочных конструкций
Один из самых популярных видов опалубки – несъемная
В соответствии с ГОСТ 23378-89 существует несколько классификаций опалубок:
- по конструктивным признакам: разборная мелко- и крупнощитовая, объемно-переставная, блочная, скользящая, несъемная и проч.;
- по характеру используемого материала: металлическая, деревянная, несъемная, пластмассовая;
- по температурному режиму и характеру воздействия на бетон: неутепленная, утепленная, греющая (термоактивная), пневматическая, вибрационная;
В зависимости от выбранного типа, используются различные комплектующие и материалы. Принципиальные различия между определенными типами состоят в способе монтажа и назначении монтируемой конструкции – для стен или перекрытий. Выбирать комплектующие опалубки следует в соответствии выбранным типом. Рассмотрим только основные разновидности, наиболее применяемые в строительстве.
Разборный тип
Установка разборной опалубки
Съёмная, монтируемая непосредственно для определенного участка. Плюс такой конфигурации в том, что использовать её можно неоднократно. Состоит из жестких щитов, упоров – металлических или деревянных стоек, и крепежей – стяжных болтов с плоскими гайками.
Для монтажа этого типа понадобятся также полые пластиковые трубки диаметром чуть больше диаметра стяжного болта. Минус в том, что приходится постоянно собирать-разбирать конструкцию, и использовать такую схему можно только для плоских конструкций. Для устройства монолитных перекрытий понадобятся также специальные регулируемые стойки.
Блочный тип
Монтаж опалубки блочного типа
Не требует дополнительных действий по сборке – она используется для сооружения типовых монолитных конструкций и представляет собой готовые шаблоны, собранные специально для определенного проекта. С помощью такой опалубки ускоряют возведение бетонных колонн, стен и других вертикальных конструкций простой конфигурации. К блочным также относят объёмно-переставную и скользящую разновидности. Они отлич
аются наличием переставного механизма в виде лебедки или домкрата, что позволяет быстро перемещать опалубочные элементы вдоль устраиваемых конструкций. Для перекрытий блочная схема практически не используется.
Требования к опалубке
Так как вся эта система создается для того чтобы придавать форму бетонным и железобетонным изделиям, то она должна быть достаточно прочной и упругой, чтобы противостоять давлению массы жидкого бетона. Потому к материалам для опалубки предъявляются довольно серьезные требования по части прочности. Кроме того, собранные щиты должны иметь гладкую и ровную внутреннюю поверхность: она формирует стены фундамента, а на них затем закрепляются гидро- и/или теплоизоляционные материалы. Крепить их легче к ровным (хотя бы относительно) поверхностям.
Материалы для съемной конструкции
В строительных организациях есть конструкции из металла, собираемые на шпильках и болтах. В частном строительстве щиты опалубки делают из досок, влагостойкой фанеры и ОСП. В качестве упоров и распорок используются деревянные бруски. Никто не мешает изготовить конструкцию из металла, но это очень дорого и при одноразовом использовании нерентабельно.
Как выглядит опалубка для ленточного фундамента в разрезе
При высоте фундамента до 1,5 метров доска для опалубки должна иметь толщину не менее 40 мм. Скрепляются щиты при помощи брусков сечения 60*40 мм или 80*40 мм. Если высота фундамента большая — он глубокого заложения — таких брусков будет недостаточно для того, чтобы удержать массу бетона. При высоте больше метра использовать нужно брусок 50*100 мм и больше. Для сборки используют гвозди или саморезы. Их длина — 3/4 от общей толщины доски и бруска (для приведенных выше размеров 60-70 мм).
Делают опалубку и из фанеры. Есть даже специальная опалубочная, ламинированная бумагой с синтетическими пропитками. Покрытие имеет повышенную стойкость к агрессивным средам, которой и является жидкий бетон. Маркируется этот материал ФСФ (с использованием формальдегидного клея).
Толщина фанеры для опалубки — 18-21 мм. Щиты собираются на металлический или деревянный каркас. Деревянный каркас делают из бруска 40*40 мм, крепеж использовать нужно более короткий — 50-55 мм. При использовании фанеры работать будет проще с саморезами: гвозди забиваются тяжело.
Конструкция щитов опалубки из фанеры и ОС
ОСБ используется для этой цели нечасто, но такой вариант тоже имеет место. Толщина примерно такая же: 18-21 мм. Конструктивно ничем не отличается от щитов из фанеры.
Размеры листов этих листовых материалов подбирайте исходя из габаритов требуемых щитов опалубки — чтобы отходов было как можно меньше. Особого качества поверхности не требуется, потому можно брать низкосортные материалы, которые и называют обычно «строительными».
Из чего сделать опалубку для фундамента решайте сами: зависит от цен на эти материалы в вашем регионе. Обычный подход — экономический: что дешевле, то и используют.
Доступные материалы производства опалубочных систем
В частном домостроении в 89% случаев применяется ленточный фундамент. Он прочный, быстро устанавливаемый и не требующий существенных затрат. Разберемся, из чего делать опалубку для ленточного фундамента, используя съемные и несъемные системы формирования бетона.
Наиболее доступный вариант — дерево. Лучшей породой считается хвоя или лиственница. Так из чего лучше делать опалубку при закладке ленточного фундамента? Наши специалисты рекомендуют выбирать сосну. Доски выдерживают длительное пребывание под открытым небом. Но главное, опалубка из досок для фундамента без разрушений способна сопротивляться вертикальным и горизонтальным нагрузкам, которые на ее стенки будет оказывать бетона, ветер, влага и т.д. Впоследствии материалы могут быть использованы в хозяйстве. Преимущество выбора этого материала — устройство опалубки из доски будет простым и дешевым. Оптимальный вариант для частного единоразового строительства.
Но прежде чем приобретать стройматериал и рассматривать вопрос, как правильно делать опалубку под фундамент из сосновых досок, нужно разобраться, какие именно материалы заказывать. Принцип такой:
- толщина доски должна соответствовать количеству подпорок и упоров опалубки и наоборот. Это самая простая опалубка, поскольку для расчета необходимо лишь знать периметр основания;
- физические габариты материала зависит от характеристик основания. Чтобы узнать, из каких досок делают опалубку, нужно определить толщину основания и его периметр. Предположим, закладывается мелкозаглубленный фундамент толщиной 30-40 см. Для него вполне будет достаточно досок толщиной 2,5 см и шириной 15 см. При таких габаритах материала упоры должны устанавливаться на расстоянии не менее 50 см.
Чтобы защитить доски от жидкой бетонной смеси и упростить демонтаж системы, мы рекомендуем применять пленку для опалубки или обычный рубероид. Изоляция может прикрепляться к деревянной поверхности обычным степлером. Иногда для упрочнения конструкции применяют металлические стяжки. Но если детально разобраться с тем, как правильно делать опалубку из деревянных досок, и корректно рассчитать параметры материала дополнительных мер не потребуется.
Если доски по каким-то причинам не подходят для организации системы, тогда из чего еще можно сделать опалубку для фундамента с подобными характеристиками? Из подручных материалов или фанеры, а также плит ДВП или ДСП. При этом опалубку сделать лучше влагоустойчивой фанеры. Плиты соединяются между собой стальными уголками на саморезы с учетом прокладки встык более тонких листов материала. Монтировать фанерную систему так же легко, как делать опалубку для фундамента из досок сосны или хвои. Нужно установить подпорки для регулирования геометрии конструкции и ее вертикали.
