Материал строительных металлоконструкций

Преимущества и недостатки металлоконструкций

Популярность МК обеспечивают:

• высокая скорость монтажа, особенно при использовании узлов, изготовленных и окрашенных в заводских условиях;
• возможность демонтажа (в случае сборно-разборных МК), транспортировки узлов на новое место и повторного монтажа;
• возможность переплавки для изготовления нового металлопроката;
• возможность повышения коррозионной стойкости металлопроката и продления его срока службы;
• устойчивость к агрессивным биологическим факторам;
• сочетание относительно небольшой массы (по сравнению с каменными материалами) с высокой несущей способностью;
• ремонтопригодность.

Минусы конструкций из металлопроката:

• Меньший срок эксплуатации по сравнению с железобетонными сооружениями.
• Необходимость в качественной антикоррозионной обработке.
• Относительно невысокая термическая стойкость. Металлоизделия считаются пожаробезопасными, но при определенных температурах они начинают терять прочность. Металлоконструкции деформируются, что приводит к обрушению кровли и стен.

Листовой прокат

Горячекатаные листы различной толщины и области применения изготавливаются в соответствии с ГОСТами 19903-2015, 14637, 16523 и другими. Для этой металлопродукции характерны – повышенная коррозионная стойкость (актуально для проката из «черной» стали), по сравнению с холоднодеформированными листами, характерный опуск в середине листа, присутствие окалины на поверхности. Для удаления окалины и, следовательно, повышения качества поверхности используют травление и пескоструйную обработку. Горячекатаная листовая продукция применяется в ремонтно-строительных работах, машино- и вагоностроении, для изготовления котлов и сосудов, в качестве подката для холоднокатаной листовой стали, в производстве сварных труб и профильных изделий. Диапазон толщин по ГОСТу 19903-2015 – 0,5-160 мм. Через маркетплейс металлопроката вы можете заказать качественную металлическую продукцию на сайте .

Холоднокатаный лист, по сравнению с горячекатаным, имеет более качественную поверхность, точные размеры, может иметь только небольшую толщину. В соответствии с ГОСТом 19904-90 холоднокатаный металлопрокат производят толщиной 0,35-5,0 мм. Продукция применяется в автомобиле- и машиностроении, производстве тары для пищевых и непищевых товаров, авиастроении.

Характеристики конструкций из металла

Главное преимущество металлоконструкций — надежность и прочность, которые обеспечиваются за счет эксплуатационных свойств металла и его технических характеристик. Обычно в качестве сырья используется сталь различных марок, обладающая пластичностью, упругостью и сопротивлением нагрузке благодаря мелкозернистой однородной структуре. Почти такие же свойства имеют и металлоконструкции, изготовление и монтаж которых осуществляется из алюминия. Они менее прочные по сравнению со стальными изделиями и рассчитаны на более низкий уровень нагрузки, но при этом отличаются небольшим весом.

Кроме того, металлоконструкции обладают следующими преимуществами:

• Легкостью. Она обусловлена малым удельным весом металла, благодаря чему возведение сложного и массивного фундамента не требуется.
• Технологичностью. При изготовлении металлических элементов широко применяется их унификация, что позволяет ускорить производство и сборку, а также снизить затраты.
• Непроницаемостью. Плотность углеродистых сталей, которые используются в качестве сырья при производстве металлоконструкций, препятствует утечке жидкостей и газа, что широко используется при сооружении различных хранилищ и резервуаров.
• Высокой скоростью строительства. Применение эффективных способов соединения отдельных элементов дает возможность значительно сократить строительство объектов из металлических конструкций и снизить трудоемкость сборки каркаса.
• Огнестойкостью. Высокая температура плавления стали и ее технические характеристики позволяютпредотвратить возгораниесооружений.
• Возможностью проводить строительные работы независимо от погодных условий. Элементы из стали не подвержены разрушениям под воздействием климата и могут разрушаться лишь от излишней влаги. Окраска металлоконструкций предотвратит появление ржавчины и обеспечит надежную защиту материала.
• Экономичностью. Она достигается за счет унификации изготовления отдельных деталей и изделий из металла, снижения трудоемкости производства и сборки.

Какой дымоход лучше купить: советы специалиста

Какой дымоход лучше купить: советы специалиста 

Трудно назвать один единственный идеальный дымоход, который будет актуальным во всех случаях. Поэтому эксперты рекомендуют опираться на особенности эксплуатации изделия. В этом контексте можно указать несколько достойных вариантов:

• Дымок d115 – целесообразно ставить на дачах и в банях; 
• Феррум ф160 – идеально подходит для небольшого частного дома; 
• Vaillant – этот вариант будет прекрасным решением для отопительных котлов турбированного типа; 
• Offen Klr O-Block – интересное и эффективное решение для мансард; 
• Schiedel UNI – дорогостоящий вариант для коттеджей площадью выше 100 квадратов.

Разновидности трубного металлопроката

В продаже есть множество видов трубного металлопроката, отличающиеся по типу сечения. Они подходят для монтажа разных типов конструкций, создания сварных каркасов и многого другого.

Есть два основных варианта трубного проката:

• Круглого сечения. Трубы могут быть сварными и бесшовными. Они могут быть произведены из разных вариантов металла, рассчитаны на использование в водопроводе, газопроводе, отопительных сетях и канализации. Товар может быть дополнительно защищен от коррозии, сильного внутреннего давления и других потенциальных угроз.
• Профильные. Есть два типа сечения – квадратного и прямоугольного. Этот тип труб не подойдет для установки трубопроводов. Но за счет отличного уровня защиты от коррозии и хорошей свариваемости, можно использовать такое решение для строительства, монтажа каркасов.

Разновидности листового металлопроката

Лист – один из популярных вариантов металлопроката, который особенно удобно использовать при раскраивании на отдельные заготовки.

Есть два основных типа листов:

Горячекатаные. Для регламентирования этой категории товара создано большое количество ГОСТов, в том числе, 19903-2015, 14637 и 16523. Использование в процессе термической обработки позволяет значительно увеличить стойкость к коррозии и общую прочность

При этом также стоит обратить внимание на то, что на поверхности остается окалина, которую нужно будет снимать для дальнейшей обработки. Область использования такой продукции очень обширная – она применяется для создания качественной обшивки, строительства вагонов, цистерн, сосудов, емкостей и многого другого

В соответствии с ГОСТ 19903-2015 вы можете заказать толщины в диапазоне от 0,4 до 160 мм. Холоднокатаный. Главное преимущество – отсутствие на поверхности окалины. Его поверхность оказывается намного более качественно обработанной. При изготовлении используется ГОСТ 19904-90. Толщина продукции при этом составляет от 0,35 до 5,0 мм. Основными потребителями такого типа продукции являются машиностроительные и авиастроительные предприятия.

Все представленные в продаже листы разделяются на несколько категорий по типу обработанной поверхности. Они могут быть как неполированными, так и зеркальными, а также рифлеными. Допускается раскрой листов под разные виды заготовок.

Общее понятие швеллера

Профиль состоит из 2 полок, расположенных с одной стороны, и стенки.

С немецкого языка это слово переводится как юбка. Считается, что поперечное сечение элемента похоже на данный предмет одежды.

Предназначение

Швеллер применяется для обеспечения сооружениям жесткости, устойчивости, т.е. выступает опорной конструкцией. Изделие хорошо работает на изгиб и выдерживает постоянные нагрузки, приложенные к осям. Прокат позволяет увеличить несущую способность сооружения или конструкции. Колонны, кровельные прогоны предполагают наличие такой составляющей. Прочностные характеристики элемента позволяют воспринимать существенные вибрационные и быстро изменяющиеся во времени нагрузки. Поэтому он часто эксплуатируется как рельсы для производственных кранов.

Области применения

Сфера применения элемента обширная. Без него не обходится ни строительство, ни машиностроение. Профиль применяют при возведении промышленных зданий, прокладке инженерных сетей и коммуникаций. Встречается в горизонтальных несущих ограждающих конструкциях, в пандусах.

Машиностроение не обходится без швеллеров.

Кроме того, швеллер применяется при возведении мостовых сооружений, реконструкциях зданий. Элемент используется в качестве арматурных стержней для усиления бетона. Производство перил, лестниц, мебели или декоративных изделий также не обходится без этого профиля. Создание вагонов, судов или машин тоже предполагает его использование.

Для простых людей можно привести следующий пример применения: на даче или в частном доме для сооружения лестниц или чердачных перекрытий, для теплиц или парников.

Преимущества использования

Прокат имеет перечень преимуществ, которые обуславливают его частое использование:

1. Небольшой вес. Это делает возможным создание облегченных конструкций.
2. Устойчивость к нагрузкам. Прокат хорошо воспринимает разного вида напряжение (осевое, на изгиб, на сжатие и т.д.).
3. Швеллер хорошо поддается механической обработке и обладает отличной свариваемостью.
4. Имеет длительный срок эксплуатации.
5. Устойчивость к коррозии, другим отрицательным факторам.
6. Выпускается нескольких видов, что обеспечивает универсальность применения.
7. Делает возможным создание конструкций без сварочных работ.
8. Низкие показатели металлоемкости.

Профтруба для забора из профнастила: характеристики и монтаж

Ограждающие конструкции из профнастила приобрели популярность среди потребителей благодаря своей прочности, долговечности, презентабельности и доступности. Но их эксплуатационные свойства во многом зависят от качества сооружения несущего каркаса. Материал для его изготовления должен быть стойким к нагрузкам, влиянию окружающей среды, простым в обработке и доступным по стоимости. Этими характеристиками обладает профильная труба для забора из профнастила.

Характеристики материала

Профильная труба — продукт строительного металлопроката, производимый из углеродистой или нержавеющей стали. Изделие имеет квадратное или прямоугольное отверстие. Изготовляется оно путем деформации круглой сварной трубы холодным или горячим способом. Формировка сечения осуществляется при помощи воздействия на изделие специальными валками.

Применяются такие трубы для заборов (возведения опор, перекладин), сооружения каркасов зданий, перекрытий, монтажа мачт и других конструкций, стойких к механическим, вибрационным нагрузкам.

Преимущества использования

 

 

При обустройстве ограждения важно знать, какие трубы лучше: профильные или круглые. При этом следует учитывать все аспекты

Круглые изделия обладают большим сопротивлением к механической нагрузке. Форма их сечения обеспечивает опорам максимальную жесткость даже при небольшой толщине материала.

Но профильные трубы гораздо удобнее своих круглых аналогов в монтаже. Они имеют плоскую поверхность, что облегчает их порезку, стыковку, фиксацию.

Профтрубы, применяемые для сооружения каркаса заборов из профлиста, обладают такими достоинствами:

• высокой прочностью,
• длительным эксплуатационным сроком,
• быстротой, простотой монтажа,
• неприхотливостью в уходе,
• обширным ассортиментным рядом (они бывают различной длины, сечения),
• доступной стоимостью.

Важные нюансы: у изделий из металла один недостаток — они нуждаются в дополнительной обработке. Для снижения риска ржавления изделие покрывают специальной грунтовкой или поддают оцинковке. Также металлическим опорам требуется периодическая покраска.

Особенности выбора труб для опор и каркаса ограды

Стандартно профильные трубы выпускаются сечением от 10х10 до 500х400 мм. Толщина стенок изделия составляет 1-22 мм. Длина трубы может варьироваться от 6 до 8 м.

Стойки для забора из профнастила подбираются с учетом высоты конструкции, ширины секций и планируемой нагрузки (например, порывов ветра). Для ограды высотой 1,8-2,2 м подходящим вариантом будет опора с отверстием 80х80 мм. При этом толщина стенки профильной трубы должна быть 3 мм.

На ограду, достигающую до 1,5 м в высоту, идет квадратная 2-миллиметровая профтруба размером 40х40 или 60х60 мм. Также возможно использование прямоугольного изделия с отверстием 30х20 или 40х20 мм аналогичной толщины.

Учтите: шаг расположения опор также важен. Оптимально он составляет 2,5 м. Если на местности прокладки забора часто наблюдаются порывистые ветра, столбы следует устанавливать за 2 м друг от друга.

Стоимость профтруб

Поскольку производителей труб из стали много, сортамент изделий довольно обширный, то перед сооружением забора из профнастила хорошо было бы узнать диапазон цен на данный материал на строй рынке. Это позволит просчитать стоимость ограждающей конструкции и спланировать бюджет на ее возведение.

Определение металлопроката: что включает сортамент металла

Слово «сортамент» имеет французское происхождение. Правда, звучание несколько искажено (франц. – assortir), но суть идентична: подбирать, сортировать. Следовательно, сортамент – это перечень какой-либо отобранной продукции, объединенной по сортам, видам. Наиболее часто данное понятие используется в металлургической промышленности для обозначения совокупности изделий металлопроката. Чтобы понимать, как формируется сортамент металлоизделий, необходимо разобраться в вопросе, что такое металлопрокат.

Ассортимент металлопроката формируется по трем показателям: размер, форма сечения и характеристики

Металл проходит через валки на специальном устройстве (стане) и приобретает определенные размеры и форму. Этот процесс называется прокатка. Существует три способа прокатки:

• горячий;
• теплый;
• холодный.

Они различаются в зависимости от наличия и степени термического воздействия на металл. Существует несколько видов прокатных станов: трубопрокатные, листовые, обжимные, для особых видов проката, заготовочные.

Исходя из указанного выше, можно дать определение сортамента металлопроката. Сортамент металлопроката – это перечень прокатных профилей, который содержит описание их качеств и размеров. При формировании ассортимента учитываются три показателя:

Сортамент делится на три основных группы: сортовой и фасованный прокат, листовой и трубная продукция

• форма сечения (профиль);
• размеры;
• химические и физические характеристики.

Насчитывают три основных группы сортамента прокатной продукции:

• прокат листовой;
• сортовой и фасонный прокаты;
• трубная продукция.

Для обобщения информации о видах изделий и их характеристиках создают справочники металлопроката. Именно в них потребитель может познакомиться с полным перечнем продукции и ее качествами, выбрать необходимый вариант.

Чтобы ознакомится со всем перечнем продукции необходимо изучить справочник металлопроката

Это интересно: Размер силикатного кирпича белого, характеристики и особенности: объясняем детально

Виды труб по способу производства

Различают следующие способы производства трубопроводов: горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные. Размеры и предельные отклонения изделий, материалы изготовления регламентируются сортаментами на трубы стальные круглые, разные сортаменты для каждого способа производства:

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732

Изготовление труб происходит в три этапа. В начале в нагретой до 900-1200 градусов круглой заготовке на специальных станках делают прошивку отверстия, в результате получается гильза. Дальше гильзу раскатывают в черновую трубу, и последний этап, это калибрование, прокатка с окончательными размерами по толщине и диаметру.

Размеры получаемых изделий по этому способу производства могут быть: наружный диаметр 16-630 мм, толщина стенки 1,5-50 мм. Заготовки изделий разделяются на несколько групп, в зависимости от применяемого материала изготовления:

• А –механические свойства изделия нормируются.
• Б – химический состав регламентируется при изготовлении.
• В – одновременно регламентируются механические свойства и химический состав;
• Г – нормируется химический состав и проверяются механические свойства на опытных образцах;
• Д – регламентируется значение испытательного давления при проверке.

Производство горячедеформированных труб

Трубы стальные бесшовные холодно деформированные по ГОСТ 8734

Для прокатки используют круглые стальные заготовки. Заготовка нагревается в специальных печах до температуры начала кристаллизации для получения необходимой пластичности. Затем прошивается и попадает в прокатный стан, где с помощью вальцов формируются черновые размеры изделия. Последняя операция, это калибровка и нарезка определенной длины.

В отличие от горячедеформированной трубы, холоднодеформированная во время калибровки получает дополнительную термообработку, что делает такие изделия устойчивыми и долговечными.

Холоднодеформированные изделия делятся на следующие категории, где главным критерием является отношение диаметра D к размеру стенки S:

1. Особотонкостенные, при отношении D/S больше 40. Если размер D=20 мм и меньше, размер S=0,5 мм и меньше.
2. Тонкостенные, при отношении D/S от 12,5 и меньше 40. Кроме того трубы при D=20 мм. и меньше, при S=1,5 мм, и меньше.
3. Толстостенные, при отношении D/S от 6 до 12,5.
4. Особотолстостенные при отношении D/S меньше 6.

Тонкостенные и особотонкостенные трубы применяются в различных гидравлических системах, автомобильных моторах, промышленных холодильных установках, а также в медицинской и пищевой отрасли. Основное применение толстостенных труб – это нефтяная и газовая промышленность.

Тонкостенные холоднокатаные изделия

Трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704

Технология изготовления включает в себя несколько этапов, которые объединены в один непрерывный процесс:

1. Резка листовой заготовки. Она выполняется на высокоточных станках и позволяет получать заготовки одинаковых размеров.
2. Для получения бесконечной ленты полоски свариваются между собой, предварительно пропущенные через систему валиков для устранения дефектов поверхности.
3. Полученную заготовку пропускают через систему горизонтальных и вертикальных вальцов, с помощью которых формируется изделие.
4. Сварка кромок производится с помощью высокочастотной сварки. Кромки заготовки нагреваются индуктором до температуры плавления, а потом сдавливаются обжимными роликами. Другой способ, когда кромки нагреваются с помощью высокочастотного генератора, ток подается на кромки с помощью контактов.

   Высокочастотная сварка

5. Калибровка и снятие грата. Заготовку охлаждают, а потом пропускают через калибровочные валики, для устранения овальности и обеспечения необходимых размеров.
6. Резка изделия. Заготовки разрезаются в необходимый размер.
7. Контроль качества изготовляемых изделий производят тремя способами: контроль сварного шва, испытание с помощью повышенного давления воды и сплющивание. Для контроля сварного шва, в основном применяют ультразвуковой способ. Дефектоскоп расположен непосредственно на линии после сварочной операции. Контролю подвергаются 100% изделий. Гидроиспытанию подвергаются 15% изделий из партии. А проверку на сплющивание проходят два изделия из партии.

Схема изготовления электросварных труб Электросварные трубопроводы широко применяются при прокладке инженерных сетей, которые выдерживают большие нагрузки и давления. Изделия диаметром 1200 мм. используют при монтаже почти всех магистральных газопроводов и нефтепроводов.

Что такое металлопрокат? Зачем и кому он нужен?

Металлопрокат — продукция, сделанная из металла, получаемая путём прокатки металлов через станки с указанием точных или приблизительных размеров и прочих характеристик. Процесс прокатки- это переделывание одного металла в другой. Она бывает холодной, тёплой, горячей. Продукция обладает хорошим качеством и точностью в изготовлении. С использованием горячей прокатки выпускают толстые листы стали. Изготовление их очень трудоёмкий и технически сложный процесс, возможен только при наличии оборудования (станки и прочая проф. техника). Применяется для возведения зданий и сооружений, мостов и ещё многих построек.

Классифицируется металлопрокат по различным признакам.

Выделяется 3 основных вида для чего делается металлопрокат:

1. Заготовка
2. Различные виды труб
3. Заготовки деталей для железной дороги и автомобилей

От исходного сырья: для стальной продукции используется черный прокат, если из цинка- цветной. Подразделяется на: фасонный, сортовой, листовой, трубный.

Фасонный-швеллер, балки, углы, рельсы, сваи.Сортовой- проволока, арматура, прутья. Нагревается металл от 1100 до 1400 градусов. Далее происходит резка его на нужные кусочки (размеры), далее продукция охлаждается и устраняются все нюансы работы, проверяется изделие на прочие недостатки.

Листовой металлопрокат — изготавливается в виде тонких металлических листов. Ими пользуются для изготовления заборов и различных ограждений, а машиностроении — для создания кузовов. Нагреваются в специальных печах, делается прокатка, после охлаждается, делается разметка и нарезается на нужные куски.

Трубный металлопрокат — это трубы, через которые проходит что-либо (трубопровод), к примеру газ или любая жидкость (водопровод и нефтепровод). Делается отверстие в металле, стенки делаются либо тоньше, либо толще, проходит стадию калибровки. Рынок металлопроката очень разнообразен, так как продукция пользуется большим и постоянным спросом и это позволяет расширять и развивать их. Черный прокат — является недорогим и долговечным. Часто применяется в обороне, нефтяной и химической промышленности, так же широко используется в строительной сфере. Цветной металлопрокат ежедневно в сантехнике. К примеру краны или вентили. Так же в судостроении и авиации. Эти металлы обладают нержавеющими свойствами, также устойчивость к перепадам температуры.

Из металла производят посуду и прочие принадлежности (чем пользуется человек в повседневной жизни). Даже тюбики из-под пасты, делают из металла (холодный прокат).

Критерии выбора поставщика металлопроката

Организации, как производители, так и поставщики, ведут жесточайшую конкуренцию, поэтому всегда нужно знать, какие критерии  играют большую роль:

• цены – перепад цен между различными организациями, как правило, близится к минимуму. Если посмотреть на предложения, можно заметить, что стоимость металлопроката за тонну примерно одинаковая. И если вы увидите предложение, которое вполне можно отнести к «очень щедрому», стоит задуматься что здесь не так. Вполне возможно, что сильно низкая цена обусловлена плохими качеством, что чаще всего и бывает;
• производственные мощности – есть компании, которые имеют свои производства, а есть те, кто занимается перекупкой, имея конкретные договорённости с заводами-производителями. В первом случае, если учитывать отсутствие посреднических трат, цены будут ниже, потому что товар вы будете покупать по себестоимости. Если вас интересуют большие промышленные закупки, конечно же, лучше сотрудничать непосредственно с производителем. Плюс ещё и в том, что вы сможете делать индивидуальные заказы;
• условия поставок – это очень важный пункт, который обязательно нужно брать в учёт. Прежде чем подписывать договор, узнайте сколько составит переплата, есть ли рассрочки и скидки, как долго будет отгружаться товар. Чтобы вести дело гибко у вас обязательно должны быть ответы на эти и другие вопросы;
• сервис – на первом месте индивидуальный подход и отношение к потребителям.

Ну и, конечно же, смотрите на опыт и репутацию. Чем дольше компания работает на рынке, тем лучше.

Как выбрать дымоход из нержавейки

Выбор дымохода из нержавейки

Качественный дымоход – это естественное следствие правильно сделанного выбора. Поэтому обязательно опирайтесь на ключевые критерии, которые помогут не ошибиться при покупке изделия.

Тип отопительного оборудования и дымоход

Запомните, что дымоход должен подбираться строго в соответствии с отопительной системой дома. Для некоторых достаточно отведения дыма, а другие требуют и параллельного обеспечения подачи кислорода. 

Вид отопителя

В среднем температура дыма достигает 500 градусов тепла. Этот фактор во многом зависит от вида отопителя и его технологичности. Чем выше температура дыма, тем толще и надёжнее должна быть труба. В противном случае она будет деформироваться и вполне вероятно, пропускать опасные газы внутрь помещения.

Конструкция, толщина стенки

По конструкции дымоходы делят на:

• прямоточные;
• коаксиальные.

Первые удобны и просты в монтаже. Они идеально подходят для печей и твердотопливных котлов. К тому же такие дымоходы не требуют дополнительного обслуживания.

Коаксиальные системы обеспечивают выход наружу продуктов горения и приток кислорода, необходимого для горения. Часто такие дымоходы комплектуются дополнительными элементами.

Оптимальная толщина стенок – 1 см. Если температурная нагрузка будет выше, то стоит позаботиться о более надёжных стенках.

Ассортимент

Если посмотреть на фото дымоходов, сделанных из нержавейки и представленных в продаже, то можно растеряться от разнообразия изделий. Но именно широкий ассортимент позволяет покупателям самостоятельно собрать эффективную системы дымоотведения:

• прямые трубы – бывают длиной до метра;
• отводы в 45 и 90 градусов – необходимы при отклонении от вертикали;
• сборник для конденсата – необходим, чтобы собрать жидкость, образовавшуюся при остывании дыма;
• соединительные тройники;
• ревизионный элемент – позволяет определить уровень скопления сажи;
• проходка – защищает трубы от излишнего нагрева, а следовательно, снижает риск возникновения пожара;
• колпак/искрогаситель – эти элементы относятся к дополнительным.

Сортовой прокат. Основные профили сортового проката. ГОСТ 535-2005.

Стальной сортовой прокат – вид металлопродукции, при производстве которого используются углеродистые стали обыкновенного назначения, качественные конструкционные, с легирующими добавками. В соответствии с ГОСТом 535-2005 к этой категории металлопроката относятся круг, шестигранник, квадрат, полоса.

Особенности производства

Технология изготовления продукции – горячая прокатка, которая протекает при температурах за порогом температуры рекристаллизации. Часть проката идет непосредственно в производство деталей машиностроения, крепежа, стройизделий и конструкций. А часть подвергается холодному деформированию – прокатке, волочению, протягиванию. Холодное деформирование происходит в температурном диапазоне, не достигающем порога начала рекристаллизации. В результате этого процесса у горячекатаных полуфабрикатов улучшается точность геометрических параметров, качество поверхности, повышается прочность, но обычно снижается пластичность. Структура становится волокнистой, зерна вытягиваются вдоль оси деформации. Для снятия внутренних напряжений проводят рекристаллизационный отжиг.

Сортовой прокат из нелегированных сталей склонен к появлению очагов коррозии и их последующему распространению. Для повышения срока службы металлоизделия покрывают защитным цинковым, алюмоцинковым, гальфановым слоем или ЛКМ.

Виды сортового металлопроката

Сортовым прокатом называют горяче- и холоднокатаные изделия, у которых касательные, проведенные через любую точку контура, не пересекают тело металлоизделия. Такому требованию соответствуют:

• Круг. В продажу поступает мотками (диаметром до 9 мм) или прутками. В зависимости от размера сечения, производственной технологии, марки стали, выполняет функции полуфабриката для производства труб или многоугольных профилей, подката для холоднодеформированных изделий. Из круга изготавливают крепежные элементы, детали оград и ворот, лестничные перила, металлоконструкции различного назначения.
• Квадрат. Стандартизированная горячекатаная продукция, которая выпускается с размерами стороны 6-200 мм, холоднокатаная – 3-100 мм. Изделия малых сечений поступают в продажу мотками, средних и больших – в прутках. Квадрат востребован при производстве крепежа, для изготовления декоративно-функциональных элементов ворот, оград, лестниц, при оформлении интерьеров, в ландшафтном дизайне, машиностроении.
• Шестигранник. Горячекатаные пруты выпускаются номерами 8-103. Номер равен диаметру вписанной окружности в миллиметрах. Этот товар наиболее популярен при производстве крепежных элементов. Калиброванные шестигранные пруты имеют номера 3-100. Калиброванный прокат из коррозинностойких сталей с полированной поверхностью («сатин», «зеркало», «суперзеркало») востребован в дизайне интерьеров, при оформлении фасадов, изготовлении декоративных или декоративно-функциональных элементов.
• Полосовой прокат. Ширина горячекатаной полосы – 10-200 мм, толщина – 4-30 мм. В зависимости от способа производства и применяемой марки стали, полоса предназначается для общего применения, изготовления лопаток турбин, инструмента, рессор, плакирования. Металлопродукция используется в качестве полуфабриката для изготовления труб и гнутых профилей. Полосовой прокат с декоративной обработкой поверхности – продукция, популярная в интерьерном дизайне и архитектуре. Оцинкованные полосы востребованы в электротехнике, для устройства линий заземления и молниеотводов.