Технология стяжки пола механизированным способом

Достоинства и недостатки

Арматурную сетку можно приобрести в уже готовом виде

Чтобы понять, что такое полусухая стяжка пола, необходимо рассмотреть ее преимущества и недостатки.

Устройство полусухой стяжки пола – это производство работ по выравниванию поверхностей пола с применением полусухой бетонной или цементно-песчаной смеси.

Для создания арматурного каркаса используется готовая арматурная сетка или арматурные стержни. Выполнять полусухую стяжку пола можно в любых помещениях и по любому основанию: по деревянным перекрытиям, бетонным плитам, подложке из щебня или песка.

Этот способ применим при необходимости выполнения работ в кратчайшие сроки и там, где не рекомендовано использование содержащих воду тяжелых примесей и компонентных составляющих.

Положительные качества

Для такой стяжки не нужно большое количество воды

Полусухая стяжка своими руками может быть выполнена без привлечения дорогостоящих специалистов и в любое удобное для исполнителя время. Кроме того, к положительным качествам заливки полов при использовании технологии полусухой стяжки пола относятся такие моменты:

1. Благодаря небольшому количеству воды в полусухой смеси, она удобна в укладке и имеет короткие сроки схватывания.
2. Плотность слоя, благодаря минимальному содержанию воды, высокая, а жидкость, присутствующая в смеси, вступает в реакцию только с цементном, не образуя пустот из-за наличия ее свободных частей. В результате в стяжке после испарения лишней воды не образуются пустоты и трещины.
3. Короткие сроки выполнения работ. Один квалифицированный работник может обработать 30 м2 за смену.
4. В период схватывания и твердения не происходит усадки, при этом во время работ нет пыли и излишних испарений.
5. Уже на 2-3 сутки после устройства стяжки возможно выполнение последующих отделочных процедур и работ, связанных с нагрузкой на выполненное покрытие.

Сроки устройства финишного напольного покрытия зависят от свойств самого этого покрытия. Так, керамическую плитку можно укладывать уже через 2-3 дня, линолеум через неделю, укладку ламината лучше производить через 35-40 дней.

Недостатки полусухой стяжки

Полусухую стяжку сложно равномерно распределить по всем углам комнаты

Отрицательные стороны полусухой смеси не являются критическими, и при понимании этих недостатков и принятии действенных мер для их устранения негативные особенности этой технологии устройства выравнивающего покрытия сводятся к нулю. Минусы полусухой стяжки пола:

• неудобство равномерной подачи смеси в углы помещения и места, где выставлены направляющие;
• нельзя допускать высоту стяжки меньше, чем 35 мм;
• в помещениях с площадями больше 70 м2 возникает сложность с ручной подачей раствора по всей площади.

Для удобства выполнения работ по подаче раствора в углы производят добавление в состав смеси пластификаторов, придающих растворной смеси свойства, улучшающие ее способность заполнять требуемое пространство без дополнительных усилий.

Смесь для стяжки

В ходе выполнения работ отдельные специалисты рекомендуют выполнять толщину слоя на 2-3 см превышающей установленную, а также применять армирование для упрочнения стяжки.

Между основанием и стяжкой устраивают гидроизоляцию, которая исключает сцепление наносимого слоя с нижележащей поверхностью и, как следствие, возникновение дополнительных напряжений, способных повредить устраиваемое покрытие.

Технология полусухой стяжки пола предусматривает несколько способов подачи раствора. Для эффективного выполнения работ, связанных с устройством покрытия на больших площадях, применяют механизированную подачу смеси к месту укладки используют затирочные машины для затирки обработанной поверхности.

Технология полусухой механической стяжки

Механическая стяжка выполняется для выравнивания чернового пола перед отделкой декоративным материалом. Машинный метод, при котором замешивают полусухую смесь, подразумевает подключение автоматического оборудования. Здесь необходимо приготовить рабочий раствор, подать, распределить его по поверхности, утрамбовать покрытие.

Преимущества и недостатки применения полусухой стяжки в квартире

Главными фактами, характеризующими механизированную стяжку, считают присутствие небольшого количества воды, использование строительного оборудования. Последнее позволяет автоматизировать работу, почти в 4 раза увеличить производительность относительно обрабатываемой площади за трудовую смену.

Кроме этого мастера отмечают следующие достоинства технологии:

• образуется монолитная площадка в отличие от сухой засыпки;
• требуется заметно меньше времени на высыхание в сравнении с бетоном;
• затрачивается минимум трудовых ресурсов, сохраняется чистота на объекте.

Вода добавляется только для активизации химических процессов, которые связаны со связующим компонентом. Количество настолько мало, что для соседей снизу протечки исключены, как намокание чернового основания в целом.

На фоне положительных моментов имеются и недостатки:

• Для устройства полусухой машинной стяжки потребуется оборудование, при работе с которым нужны навыки, сноровка, опыт. Для единичной реализации проекта такой подход возможен, если заключить договор с компанией или частными предпринимателями, об условиях они пишут на официальных сайтах. Самостоятельно все сделать не получится, чтобы добиться качественного результата.
• Обслуживание машин требует больших затрат в финансовом и трудозатратном плане, поэтому организации с целью окупаемости редко соглашаются выполнять заказы на площадь менее 100-500 кв. метров.

Как делается сухая стяжка пола своими руками, плюсы и минусы

Мастера «евроремонта» придумали гениальную идею: «Вариант выравнивания пола с помощью технологии, которая и стоила бы дешево, и на выполнения работы потребовалось тратить намного меньше времени и физических сил». Такой метод заливки пола получил название — «сухая стяжка».

Плюсы и минусы сухой стяжки

Сухой насыпной пол предельно прост. На бетонную плиту засыпают кварцевый песок или керамзит, выравнивают под уровень с использованием маяков. На следующем этапа укладывают листы фанеры или ДСП. В итоге всю конструкцию скрепляют клеем и саморезами. Качественная сухая стяжка пола своими руками возможна при условии соблюдения всех технологических операций, а также использованию качественных строительных материалов.

Простота и высокая скорость укладки, вкупе с максимальной дешевизной сделали сухие стяжки такими привлекательными на рынке строительных материалов.

Положительные стороны сухой стяжки:

•   Во время проведения ремонтных работ помещения и стены не пачкаются, так как при цементно-песчаных работах. Технология исключает использование воды при укладывании материалов.
•   Сухая стяжка отлично выполняет теплоизоляционные функции. Керамзит, который применяют в качестве подушки для пола, делает пол максимально защищенным от проникновения холода внутрь помещения.
•   Одним из главный плюсов подобной стяжки является легкость вновь созданной конструкции. Керамзит и фанера – очень легкие по массе. По этой причине сухая стяжка идеально подходит для старых домов, где стоят деревянные перекрытия.
•   В слое керамзита можно проводить различные коммуникации: телефонные кабели, интернет и электросети, теплые полы и многое другое можно спрятать в сухой стяжке.
•   Сухая стяжка требует малых временных затрат до завершения отделочных работ. После окончания монтажа последнего слоя системы, можно приступать к установке декоративного напольного покрытия.
•   К отрицательной стороне сухой стяжки можно отнести очень серьезный недостаток. Такой пол очень «боится» влаги. Когда вода попадает на плиты ДСП или ГВЛ, то влага начинает разрушать структуру изнутри. Пол деформируется, возникают дефекты на поверхности напольного покрытия.

Основные этапы технологии «сухой стяжки»

1.   Подготовка основы для будущей стяжки. Прежде всего, необходимо снять старое напольное покрытие и оценить состояние предыдущей стяжки. Если в бетоне обнаружены трещины и сколы, то прежде чем приступать к укладке новой стяжки, необходимо заделать трещены с помощью обыкновенного цементно-песчаного раствора. После полного высыхания, еще раз очищаем пол, подметаем и приступаем к монтажу сухой стяжки.
2. Гидроизоляция. Пароизоляция или гидроизоляция – представляет собой шар гидробарьера (пленка или рубероид), который укладывается на бетонное основание пола. Толщина пленки должна варьироваться в пределах 200 мкм. Для повышения эффективности гидроизоляции, край гидробарьера должен заходить друг на друга внахлест на 15-20 см. Стыки проклеиваются строительным скотчем. Гидробарьер должен находить на стены на 7-8 см. Гидроизоляция позволит избежать просачиванию влаги внутрь бетонной плиты.
3. Приклеивание демпферной ленты в месте касания дсп и стены. Демпферная (кромочная) лента проклеивается по всему периметру помещения, в котором планируется сухая стяжка пола своими руками. Такая лента из вспененного винила на самоклеющейся основе, предотвращает появление разнообразных скрипов возникающих в результате контакта листов ДСП или ГВЛ со стеной.
4. Установка маяков. Для создания ровной поверхности сухой стяжки, керамзит или кварцевый песок, который используется в качестве наполнителя необходимо идеально выровнять. Для этого необходимо предварительно выставить на полу маяки. Для установки маяков необходимы саморезы, Т-образные направляющие, правило, строительный уровень, нивелир.
5. Засыпка керамзита. В качестве наполнителя для сухой стяжки, кроме керамзита и кварцевого песка можно использовать мелкозернистый шлак или даже плиты из облегченного экструзионного полистирола. Толщина засыпки зависит от качества бетонного основания пола. Как правило 3-5 см вполне достаточно для идеального выравнивания основания для будущей «сухой стяжки».
6. Укладка листового материала. Фанеру или ДСП необходимо укладывать в один или два слоя. После укладки всю поверхность покрывают гидроизоляцией.
7. На листовой материал устанавливают декоративное напольное покрытие (ламинат, линолеум).
8. Вслед за последним этапом работы необходимо срезать выступающие остатки кромочной ленты.

Использование специализированной техники для механизированной стяжки

В процессе устройства механизированной полусухой стяжки пола специализированное оборудование используется для приготовления смеси, ее подачи к месту укладки, а также для затирки и шлифовки поверхности пола.

Раствор приготавливается непосредственно на строительной площадке с помощью специального устройства – пневмонагнетателя. Пневмонагнететель выполняет функции бетононасоса и бетономешалки: в нем смесь замешивается и подается к месту укладки. Возможности аппарата позволяют подавать смесь на расстояние до 180 метров в горизонтальном направлении и до 100 метров по вертикали. Такие характеристики позволяют использовать пневмонагнетатель для стяжки пола на высоте тридцатого этажа.

Пневмонагнететель раствора устанавливают на улице, возле здания, где планируется проводить работы, а раствор по шлангу через окно подается внутрь помещения. Это большое преимущество, так как не нужно заносить компоненты для смеси в помещение и поднимать их на нужный этаж, за счет чего сокращается трудоемкость работ, сокращается затрачиваемое на них время, и помещение после стяжки остается чистым.

После укладки цементно-песчаного раствора поверхность пола выравнивается другим приспособлением – шлифовальной машиной. Она выполняет затирку, устраняя мелкие неровности и пустоты, а также уплотняет стяжку. Поскольку смесь для стяжки содержит минимальное количество воды, приступать к шлифовке можно сразу после укладки стяжки.

С помощью этой машины пол становится идеально ровным, он даже не нуждается в дополнительном выравнивании, без чего обычно не обойтись при традиционной мокрой стяжке. После работы шлифовальной машины пол полностью готов к укладке любого покрытия, включая те, что имеют высокую чувствительность даже к малейшим неровностям (например, ламинат, штучный паркет и др.).

Оборудование для полусухой стяжки пола

Основная сложность с оборудованием заключается в невозможности применения для замешивания дрели с миксер-насадкой — раствор для этого слишком густой. Необходимо арендовать и доставить к месту работ малогабаритную бетономешалку. В теплую погоду ее можно установить на улице, однако зимой придется заносить в помещение: при низких температурах состав смерзается в комья.

Также требуется взять в аренду специальную шлифовальную машину для полусухой стяжки. С ее помощью снимают рыхлый верхний слой и выравнивают поверхность. После ее использования отклонения по высоте составят не более 2 мм на погонный метр.

В остальном инструментарий такой же, как и для любых других работ с цементными смесями. Понадобятся:

• перфоратор для удаления старой стяжки;
• лопата для накидывания смеси;
• правило для уплотнения и выравнивания смеси по маякам;
• мастерок или кельма для исправления мелких дефектов.

Правила ухода

Если в помещении нет сквозняков, то можно просто оставить стяжку высыхать. При этом нельзя использовать нагревательные приборы для ускорения процесса. Если сквозняки есть, необходимо накрыть пол полиэтиленовой пленкой. При температуре выше 22 градусов нужно смочить покрытие, перед тем как уложить пленку. Через неделю по стяжке можно будет ходить. По правилам нужно ждать еще 14 дней до окончательного набора прочности, но на практике это не всегда необходимо.

На первый взгляд может показаться, что автоматизированная стяжка неоправданно дорогая

Частично это так, но важно учесть качество результата. После набора прочности получится покрытие, которое прослужит длительный срок даже при условии повышенных механических нагрузок

Также этот метод не потребует много времени и значительных трудозатрат, что в некоторых случаях является основополагающим фактором.

Стяжка с фиброволокном

Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.

Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.

Процесс стяжки с фиброволокном

В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.

После завершения укладки стяжки, она шлифуется, что дает наибольшую ровность, устройство финишного наливного пола не потребуется! Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.

Основные виды стяжек

Стяжки бывают 4 видов:

1. сухая;
2. полусухая;
3. мокрая;
4. наливная.

Мокрая стяжка

Различают 4 вида мокрой стяжки:

• Самая востребованная-вязанная. Этот вариант предполагает выполнение стяжки на плиты.

• Устройство стяжки на гидроизоляционный слой. Обычно она выполняется в помещениях с повышенной влажностью или вероятностью разлива воды в них (ванная комната, санузел, кухня).

• Мокрая стяжка с использованием теплоизоляционного материала. Она устраивается на грунт или на первом этаже многоквартирного дома. Такая стяжка необходима для утепления дома, предотвращения утечки тепла в подвальное помещение.

• Мокрая стяжка, завершающаяся наливным покрытием. Данный вид стяжки используется для слишком восприимчивого к дефектам напольного покрытия: ламината, линолеума, кварцвиниловой плитки.

Сухая стяжка

Из названия видно, что все компоненты стяжки не содержат жидкости.

Она состоит из двух частей:

Засыпной части – которая не только выравнивает основание, но и создает тепло- и звукоизоляционный слой;

Твердого листового покрытия – это может быть фанера, гипсостружечная плита(ГСП), гипсокартонный лист(ГКЛ), дерево-стружечные плиты(ДСП), гипсоволокнистые плиты(ГВП). Они укладываются сверху засыпного слоя.

Сыпучие материалы для сухой стяжки

Керамзит или крошка из него – это нагретая до высокой температуры вспененная глина. Керамзит невесом из-за малой плотности. Он обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами.

Вспененный вермикулит – этот материал очень легкий.

Вспученный перлит – изготовлен при нагревании его до высоких температур (1000 градусов). Благодаря процессу изготовления вода из вулканического материала полностью испаряется. Он становится легчайшим, что может быть сдут при малейшем движении воздуха. Поэтому окна при устройстве сухой стяжки с данным сыпучим материалом должны быть закрыты.

Наливные полы

Вид стяжки пола, которая использует самовыравнивающиеся смеси, называется наливным полом. Минимальная его толщина 3,5мм. Раньше такое покрытие использовалось для промышленного здания, а сейчас их применяют в домах и квартирах.

Сухая смесь разводится водой по инструкции, чтобы получить необходимую консистенцию. Самовыравнивающаяся смесь, разливаемая по полу, занимает выемки и ямки, убирает дефекты поверхности. При использовании данной смеси нужно помогать ее распределению по полу с помощью шпателя, убирая из него пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Технология устройства

Рассмотрим основные этапы машинной укладки основания.

Приготовление рабочего раствора

Основными компонентами раствора являются:

• просеянный строительный песок (I класс),
• цемент (марка ПЦ 500) либо аналогичный тип связующего,
• армирующее фиброволокно;
• вода.

Смесь должна быть пластичной. Степень готовности можно легко проверить, достаточно взять ее в руку: готовая смесь легко формируется, однако, вода с ней при этом не стекает.

При замесе в раствор часто добавляют эластификатор, чтобы придать стяже большую пластичность и устойчивость к высокой температуре (важное условие при устройстве теплого пола). Перед нанесением раствор необходимо тщательно перемешивать, от этого во многом зависит качество будущего основания под финишное покрытие. Для полусухой стяжки также можно использовать пескобетон либо любой другой из готовых сухих смесей, предназначенных для этих целей

Их необходимо разводить водой в соответствии с инструкцией по использованию

Для полусухой стяжки также можно использовать пескобетон либо любой другой из готовых сухих смесей, предназначенных для этих целей. Их необходимо разводить водой в соответствии с инструкцией по использованию

В рабочую смесь можно добавлять катализаторы затвердения, пластификаторы, легкие наполнители, к примеру, керамзит либо крошка из пенопласта.

Первым долгом смешивают сухие компоненты, после чего смесь затворяют водой пока после тщательного перемешивания не будет получена однородная масса.

Подготовительный этап

Основание необходимо очистить от мусора, обеспыливают и праймируют несколькими слоями грунтовки. Далее должен быть выставлен нулевой уровень, чаще всего для этого используется лазерный уровень.

На всю поверхность укладывают гидроизоляцию. К примеру, из обычного полиэтилена с минимальной толщиной в 200 мк или подложки из вспененного полиэтилена. Она должна заходить на стены на высоту больше толщины стягивающего слоя. Он, в частности, будет выступать в роли своеобразного компенсационного слоя при тепловой деформации уложенного слоя. При использовании в этом качестве подложки на стены рекомендуется укладывать полосу полиэтилена.

montaj4

montaj-1

montaj-2

montaj-3

Укладка стяжки

Как правило, процесс заливки стяжечного раствора начинают с любого дальнего угла помещения. Именно к этому участку и подводится подающий шланг. Заливку выполняют строго по маякам, выравнивая смесь при помощи механического правила. Всем этим процессом руководит один человек – оператор.

На следующем этапе используют затирочную машину, с помощью которой затирают поверхность пола. Чтобы обезопасить залитый слой от образования различных дефектов в процессе усадки, скажем, трещин нарезаются деформационные швы.

В результате получается монолитная плита, способная выдержать существенные нагрузки на пол. Примерно через сутки по ней можно уже ходить, где-то через неделю отделывать напольным материалом.

Стяжка получится более качественным, если после заливки покрыть его полиэтиленовой пленкой.

В представленном ниже показана поэтапная заливка полусухой стяжки пола.

Зачем в раствор добавляют фиброволокно?

В качестве армирующего материала в полусухих стяжках применяется полипропиленовое фиброволокно. Такой способ армирования обеспечивает особую устойчивость к механическому воздействию. При этом исключается коррозионное разрушение армировки, снижается водопоглощение раствора. Наличие фибры блокирует появление микротрещин в период «созревания», повышает устойчивость поверхности к истиранию, что выгодно отличает такое основание от других видов стяжек.

Фибра может иметь несколько стандартных размеров (от 6 до 12 мм в длину при диаметре волокна в 18 мкм). На 1 м3 растворной массы расходуется 900 г фиброволокна.

Оборудование для механической укладки стяжки пола

Устройство механической стяжки пола предполагает три основных этапа:

1. замешивание раствора,
2. его подачу на строительную площадку,
3. формирование покрытия.

Каждый шаг выполняется с помощью автоматического оборудования за исключением распределения смеси по установленным маякам. Здесь задействован человеческий ресурс. Мастер правилом убирает излишки смеси.

Для приготовления рабочей массы добавляется минимальное количество воды. Добиться однородного состояния своими руками практически невозможно, поэтому используются бетономешалка или комбинированное устройство. За счет электрического привода, специальных лопастей внутри емкости осуществляется замес раствора с необходимыми характеристиками.

Следующий шаг предполагает транспортировку готового состава на подготовленную площадку с помощью пневмонагнетателя установленными ориентировочными маяками.

Затирочная техника, которая понадобится для создания выравнивающего покрытия, настроена на выполнение двух функций: трамбованием выгоняется воздух, уплотняется раствор (имеются встроенные пружины), а круговые движения абразивного круга позволяют образовать относительно гладкую поверхность без лишних выступов. То есть черновая стяжка машинным способом одновременно становится чистовой под любую декоративную отделку (облицовка плиткой, линолеум, паркет, ковролин).

Дача и огород

В настоящий момент существует множество технологий, которые предназначены для подготовки напольного покрытия. Механизированная стяжка пола представляет собой нанесение и распределение выравнивающего раствора посредством специальной техники. Такой метод позволяет добиться идеального результата в минимальные сроки даже в том случае, если речь идет о достаточно большом участке.

Один из самых востребованных сегодня вариантов является полусухая стяжка с использованием керамзита. Такой вариант не только выгоден с точки зрения цены, но и ряда других положительных качеств:

• надежная тепло-, гидро- и звукоизоляция;
• легкий вес (не оказывает сильного давления);
• возможность проведения работ на любой поверхности (сильный угол наклона, множество неровностей и дефектов).

Стяжка с керамзитом включает несколько последовательных этапов работы. На первом из них специалисты выравнивают основание пола, засыпая его песком, который тут же плотно утрамбовывают. Далее производится укладка утеплителя. Третий этап подразумевает монтаж гидроизоляции и укладку керамзита. Завершающий этап — нанесение заключительного (финишного) слоя полусухой стяжки. Если необходимо поднять уровень пола, при этом обеспечить максимальный уровень различных типов изоляции, то полусухая механическая стяжка с использованием керамзита станет отличным решением. Заказать полусухую стяжку для пола жители Москвы могут по этой https://aplaster.ru/styazhka-pola-s-keramzitom/

. Специалисты профессионально произведут укладку стяжки пола с керамзитом, строго соблюдая технологию и полностью соответствуя пожеланиям заказчика.

Такой вариант стяжки пола будет оптимальным решением в следующих случаях:

1. квартира расположена в новостройке;
2. наблюдается большая разница в уровне пола;
3. в качестве основы использованы бетонные плиты;
4. необходимо сократить объем используемого раствора;
5. есть потребность улучшить звуко-, тепло- или гидроизоляцию.

Машинная стяжка пола обладает рядом преимуществ:

• поверхность получается идеально подходящей для любого материала финишной отделки;
• в составе раствора содержится гораздо меньшее количество воды, что уменьшает срок высыхания и отвердения (уже через несколько часов по такому полу можно осуществлять затирку);
• через десять-четырнадцать дней можно приступать к монтажу финишной отделки пола;
• значительно сокращается срок производимых работ (благодаря использованию специального оборудования);
• отсутствует потребность в нанесении дополнительного выравнивающего слоя (идеальный результат достигается при помощи использования дисковых шлифовальных машин);
• легкость уборки после проведенных работ из-за отсутствия песчаной и цементной пыли (раствор подается при помощи шлангов);
• более длительный срок эксплуатации;
• высокий уровень качественных показателей.

Но нельзя забывать и о некоторых минусах:

1. необходимо специальное оборудование;
2. не каждая строительная фирма готова выполнить такие работы.

Для проведения работ потребуется следующее оборудование: пневмонагнетатель (выполняет функции насоса и миксера), виброрейка (необходима для выравнивая слоя и утрамбовки), дисковая шлифовальная машина (уплотняет стяжку и придает слою гладкость), фугач (используется для нарезки деформационных швов).

Машинная стяжка пола позволяет достичь отличных результатов в короткие сроки. Кроме того, данная методика позволяет гораздо быстрее перейти к этапу финишной отделки, что ценно для тех, кто не располагает дополнительным количеством времени для ремонтных работ.

Преимущество машинного способа

Технология машинной стяжки требует минимум материалов: гидроизоляционное покрытие, демпферная лента, смесь песка, цемента и фиброволокна. Для подачи смеси используют пневмонагнетатель, для выравнивания поверхности – затирочную машину. Машинная стяжка пола по времени в среднем займет не более 12 часов. Чтобы сделать обоснованный выбор в пользу машинного способа, необходимо оценить его плюсы и минусы. Преимущества:

• образует прочное покрытие без армирования;
• максимальная автоматизация сводит к минимуму трудозатраты;
• короткий период «созревания»;
• невысокая стоимость.

Благодаря скорости выполнения и дальнейшего «созревания» на выполнение стяжки механизированным методом в большом доме уйдет не более 1-2 дней. Причем сохнет она быстро, значит, не нужно ждать, когда покрытие приобретет достаточную прочность. Уже на следующий день по нему можно ходить без мостиков и настила. Минимальное количество воды, используемой в процессе приготовления смеси, исключает вероятность попадания ее к соседям. Пыль и мусор практически отсутствуют.

К недостаткам способа относят необходимость приобретения или аренды специального оборудования, которое должен обслуживать опытный специалист. За счет этого применение способа становится невыгодным для небольших площадей.

↑ Подготовка основания пола к укладке стяжки

Подготовительный этап в деле укладки стяжки имеет огромное значение, ведь от того насколько тщательно будет очищено основание и насколько верно будет произведена разметка во многом зависит качество будущего пола и его прочность.

↑ Очистка основания

Удалив старое покрытие и, если нужно, старую стяжку, необходимо очистить основание пола от грязи, строительного мусора, пыли и различных отслоений. Все неровности зачищаются шкуркой. Если есть какие-то серьезные дефекты, например, ямы, дыры, щели, то их необходимо заделать безусадочным цементным раствором.

Подготовка поверхности: заделывание швов цементным раствором

↑ Выставление нулевого уровня

Предварительный этап включает в себя и выставление так называемого горизонта. Для этих целей можно воспользоваться как водяным, так и лазерным уровнем (второй предпочтительнее).

Смысл этой процедуры заключается в определении нулевой отметки пола и переносе этих данных на все стены помещения или квартиры в целом. Обычно фиксируют отметку в 1 метр от нулевой отметки чистового пола, но, в принципе, эта точка может быть произвольной. Очень удобно для разметки стен использовать лазерный нивелир, имеющий окружность луча в 360 градусов. Этот прибор позволяет получить множество точек, расположенных в одной ровной горизонтальной плоскости (не путайте с основанием пола, которое может иметь не совсем идеальную поверхность).

Эти отметки очень вам пригодятся во время проведения работ по укладке стяжки.

↑ Определение минимальной и максимальной высоты пола

Для правильного определения уровня стяжки необходимо отметить высоту минимальной и максимальной точек основания. Именно благодаря этим параметрам можно будет рассчитать необходимое количество смеси и ее расход (каждое малейшее изменение высоты стяжки, даже на 1 мм, требует 0,102 куб. м раствора на 100 кв. м площади).

Итак, замеряем в разных местах расстояние от уровня пола до нулевой отметки и записываем полученные результаты после каждого измерения на стены. Минимальное значение параметра соответствует самой высокой части основания, а максимальное — самой низкой. Разница же между этими двумя величинами укажет на перепад высот и позволит произвести примерные расчеты расхода смеси.

↑ Укладка гидроизоляции

Полусухая стяжка с фиброволокном (именно о ней будет идти речь ниже) относится к «плавающим», то есть она никак и ничем не связана с основанием пола. Укладывают ее на специальный материал «Изолон», который обладает помимо отличных гидроизоляционных свойств еще и высоким уровнем звуко- и теплоизоляции. Толщина такого покрытия достигает 10 мм, что, в принципе, никак не скажется на толщине стяжки.

Вместо «Изолона» можно использовать и обычную полиэтиленовую пленку, желательно чтобы ее толщина была не менее 200 микрон, иначе под давлением она может разорваться.

И пленка и «Изолон» обеспечивают защиту стяжки от неравномерного и преждевременного высыхания, что позволяет покрытию набирать свою прочность постепенно.

Укладка полиэтиленовой пленки под стяжку

↑ Подготовка стен

Иногда возникает необходимость в изоляции стен и других архитектурных элементов, например, колонн от стяжки. Обычно это делается в том случае, если площадь помещения, где проводятся ремонтные работы, свыше 50 кв.м. или же на основание пола укладывается система отопления «теплый пол».

Для изоляции стен используют специальную демпферную ленту, которая закрепляется в нижней части колонн и стен. Верх же этой ленты должен быть чуть выше, чем отмеченный вами уровень стяжки.

Благодаря демпферной ленте стяжка не будет растрескиваться во время высыхания, ей будут не страшны негативные последствия процессов сжатия-разжатия стен, а также можно полностью исключить различные повреждения поверхности в местах соединения со стенами. После шлифовки, которая проводится на заключительном этапе, выступающие за пределы стяжки кусочки ленты можно без особых проблем удалить при помощи канцелярского ножа.

На фотографии хорошо видна демпферная лента, которая защищает стяжку от растрескивания

Вопросы и ответы

При каких условиях выполняют укладку стяжки?

Для выполнения полусухой механизированной стяжки необходима плюсовая температура воздуха (от 5 градусов выше нуля). Если вы занимаетесь монтажом в зимнее время, используйте дополнительный обогрев и специальные добавки в смесь.

Когда можно начинать ходить по стяжке?

Как только пройдет 12 часов после выполнения работ, можно начинать ходить по покрытию. Не используйте оборудование с колесами в помещении – оно может повредить застывающее покрытие.

По стяжке можно ходить уже спустя 12 часов после выполнения работ, но лучше подождать сутки

Нужно ли обязательно выполнять затирку при использовании полусухой стяжки?

Смесь достаточно рыхлая из-за малого количества воды – это может приводить к возникновению неровностей после монтажа. Поэтому, чтобы поверхность была ровной и аккуратной, перед чистовой отделкой используйте затирочную машинку.

Сколько стоит выполнение 1 квадратного метра механизированной стяжки?

Цена начинается от 450 рублей за квадратный метр площади.

Есть ли возможность выполнить стяжку самостоятельно?

Эта технология достаточно сложна, она требует наличия специального дорогостоящего оборудования, а также должного уровня навыка и профессионализма – обычно большинству простых обывателей это недоступно. Чтобы не тратить время и силы впустую, лучше обратиться в проверенную компанию, оказывающую подобные услуги.

Механизированную стяжку пола сделать самостоятельно практически невозможно

Заключение

Полусухая стяжка укладывается на все виды основания, повышая при этом тепло-, гидро- и звукоизоляцию помещения. Среди основных плюсов:

• высокая прочность;
• низкая стоимость материалов, перекрывающая затраты на наем бригады профессионалов;
• удобный случай спрятать под полом коммуникации;
• возможность укладки теплого пола.

Недостатки проявляются в основном при выполнении работ самостоятельно:

• нужно специальное оборудование для размешивания раствора и трамбовки уложенной смеси (затирочная машина);
• сложности в определении пропорций воды и сухого раствора;
• минимальное количество человек для одновременной работы — 3.

Кроме этого, необходимо отметить, что п/сухая стяжка:

• крадет высоту помещения;
• трудно укладывается в углах, за трубами и батареями.

Оценивая одним предложением: незаменима при теплом поле, при найме профессионалов недостаток один — крадет объем помещения.