Приспособления и насадки на дрель – расширяем возможности электродрели

Рекомендации по выбору

Шлифовальные насадки для дрелей обычно продаются под брендами производителей ручного и электроинструмента. Поэтому вполне может оказаться, что насадки различных торговых марок выпущены на одном и том же производственном предприятии, при этом их цена в розничной сети отличается на десятки процентов или даже в разы. Но известные бренды стараются поддерживать высокое качество предлагаемого ими инструмента, поэтому при покупке насадок для дрелей известных фирм (к примеру, Dremel, Makita, Bosch и т. п.) гораздо меньше шансов нарваться на некачественную продукцию. У пользователей также популярен шлифовальный инструмент таких брендов, как Fit, Verto, Matrix, «Практика», «Зубр», «Энкор».

Применение

Материалом для обработки служит хорошо просушенное дерево. Можно работать пробовать работать и с металлом, но для этого нужна хорошая сноровка и опыт. Некоторые «мягкие» металлы (медь, алюминий) при применении в конструкции мощной дрели способны подвергаться формообразованию.

В частном хозяйстве с помощью шлифовальных кругов затачиваются разные режущие инструменты. Применение войлочных и полировальных кругов делают рабочую поверхность чистой и гладкой.

Приоритет в использовании токарных станков из дрели принадлежит в обработке заготовок из дерева. Максимальный эффект достигается в получении фигурных поверхностей. Инструмент, который изготавливается из изношенных напильников, при помощи человеческой мысли и физической силы, способен создавать необычные художественные формы.

При использовании станка не забывайте соблюдать базовую технику безопасности!

Изготовление станка для намотки катушек из дрели

Что еще можно изготовить из старой ручной дрели, которая уже более 10 лет пылиться в гараже. Конечно, же можно изготовить простейшее приспособление, которое позволит наматывать катушки. Наматывать можно не только нитки и канаты, но еще и проволоку, например, при перемотке электрических двигателей.

Конструкция такого станка очень простая, и для его изготовления понадобится воспользоваться следующими устройствами:

  1. Тиски — в них крепится неподвижная рукоятка или упор инструмента, расположенный в горизонтальном положении
  2. Брусок из дерева соответствующего размера, который располагается возле патрона. Этот брусок выступает в роли упора, удерживая инструмент в горизонтальном положении
  3. В патрон инструмента крепится катушка или другие устройства, на которые происходит намотка материала — проволоки, каната, нитей и т.п.

Фото такого устройства показано на фото ниже. Если закрепить в патроне точильный круг, то инструмент можно использовать в качестве ручного точила.

Резка листового железа

Есть специальные насадки на дрели для резки — они были разработаны ведущими инженерами компаний, производящих различные модели дрелей для облегчения работы с кровельным материалом. Работа на крыше не позволяет брать с собой множество инструмента, а спускаться каждый раз, чтобы обрезать излишки на стационарном оборудовании — дело хлопотное.

При помощи обыкновенной дрели на аккумуляторах можно прямо на месте отрезать от стального листа нужную полоску или удалить излишки. При помощи такой насадки для резки металла можно резать сетку из металла, толстую пластмассу, вырезать из целого листа необходимой конфигурации и размера детали.

На базе электрической или аккумуляторной дрели в небольшой мастерской можно сделать много полезных инструментов своими руками, например:

  • приспособление для дрели в виде сверлильного станка;
  • шлифовальную машинку;
  • точило для ножей и ножниц.

Некоторые умельцы делают даже самодельные дрели различной мощности, которые используют во время ремонта бытовой техники, где стандартную дрель было бы проблематично применить.

Чтобы просверлить нужного диаметра отверстие в заготовке или детали, существуют специальные насадки-шаблоны, облегчающие работу немного неуверенных в своих силах пользователей — называют их кондуктор. Там уже есть стандартные размеры для различных операций, существуют шаблоны профессиональные, изготовленные из стали, и для бытового применения — из пластмассы или прочного пластика.

Насадки для резки

Наверняка те, кто применял в своей работе болгарку, замечали, как неаккуратно этот инструмент режет обрабатываемый материал, остаются зазубрины. Но если использовать специальную насадку для дрели, которая способна порезать металл, то можно заметить, что работа будет выполнена более деликатно и без повреждения металла. В действие такое приспособление приводится с помощью патрона инструмента, на который она будет устанавливаться. Если необходимо порезать металл, то лучше выбирать дрель с количеством оборотов, которое составляет примерно 2800 об/минуту.

Преимущества и виды

Срез будет всегда очень ровный, работать комфортно, насадки простые в обслуживании и применении, не требуется никаких регулировок.

Есть очень удобная оснастка на дрель, называемая «Сверчком». Она представляет собой высечные ножницы, имеющие две режущие головки. Такое приспособление применяется для того, чтобы нарезать тонкий листовой металл:

  • профильный металлический лист;
  • металлочерепицу;
  • профилированный или листовой пластик;
  • поликарбонат.

«Сверчок» очень поможет хозяину участка, решившему установить забор из металлопрофиля.

Применяют «Сверчок» для листов материалов, которые обладают такими параметрами:

  1. Толщина листа не должна превышать 1,5 мм.
  2. Нержавеющая сталь до 1,2 мм.
  3. Алюминий, медь и пластик толщиной не больше 2 мм.

После обработки поверхность будет гладкой, не останется никаких зазубрин, покрытие будет полностью целым.

Если необходимо сделать хороший ровный внутренний распил, то для начала необходимо просверлить там отверстие.

Матрица насадки постоянно вращается, а это означает, что с ней работать можно как на вертикальных, так и на горизонтальных поверхностях. Чтобы использовать оснастку, рекомендуется покупать дрель, которая имеет 3 тыс. оборотов в минуту. Минимальное количество составляет 1500 оборотов в минуту.

Чтобы порезать профильный лист металла или черепицу, можно применять насадку «Стальной бобёр».

Принцип действия будет аналогичен предыдущей насадке, но разрез осуществится с помощью частых возвратно-поступающих движений пуансона, который будет прогибать металл и обрывать его об матрицу. С помощью подобной оснастки очень легко сделать прямолинейные резцы, а также, если необходимо, то и кривые.

Радиус реза составляет — 1,2 см. Такая оснастка отличается тем, что работать с ней можно под абсолютно любым углом. Если сравнивать её со «Сверчком», то она способна разрезать металл, который имеет большую толщину — 1,8 мм. Преимуществом насадки считается очень ровный срез, а также во время работы совершенно будут отсутствовать искры, металл не будет деформироваться.

Когда резка металла будет закончена, нужно очень аккуратно перемещать его, поскольку обрезанный край станет очень острым.

Как быстро сделать станок токарный по дереву самостоятельно

Сделать из дрели полноценный токарный агрегат невозможно, так как для этого понадобится мощный электропривод. Сделать мини токарный станок из дрели легко, и для этого не понадобится много усилий и затрат. В качестве станины берется верстак, на который устанавливается электродрель. Станок по дереву практически готов, и остается только изготовить заднюю бабку для закрепления заготовок, и завершить процесс обустройством суппорта. Задняя бабка должна быть подвижной, поэтому в станине необходимо предусмотреть обустройство направляющих.

Начинать изготовление токарного станка нужно с подготовки чертежей. Чертежи помогут точно рассчитать размеры устройства, а также подобрать необходимые материалы. Изготавливать переднюю бабку не понадобится, так как ее роль будет выполнять патрон электродрели с зафиксированным трезубцем. Чтобы закрепить дрель в неподвижном состоянии, понадобится воспользоваться хомутами и струбциной. Хомутом крепится цилиндрическая часть, а струбциной нужно зафиксировать рукоятку, которая исключит проворачивание инструмента.

Принцип изготовления самоделки подразумевает выполнение следующих действий:

  1. Перед тем, как закреплять дрель к верстаку, нужно установить проставки, которыми будет регулироваться расстояние патрона от столешницы. Это расстояние характеризует размер обрабатываемых заготовок. В качестве проставок используются доски соответствующей ширины и длины, устанавливаемые под электроинструмент
  2. Для изготовления задней бабки используются брусья из дерева, в конструкцию которых крепится винт с возможностью регулирования, имеющий конусный наконечник
  3. Для изготовления суппорта понадобится воспользоваться бруском из дерева, к которому крепится рейка. Длина рейки равна расстоянию между передней и задней опорами
  4. Предусмотреть обустройство кнопки включения. Для этого можно вывести контакты на отдельную кнопку или заблокировать штатную кнопку в режиме включения, а запускать инструмент путем всовывания штепсельной вилки в розетку

При создании самодельного станка надо уделить должное внимание фиксации деревянной заготовки. На передней бабке в качестве такого крепления выступает трезубец. Его можно сделать из старого сверла

К сверлу надо приварить два цилиндрических концевика, которые будут располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Кроме того, выступы должны располагаться в один ряд. Чтобы не изготавливать трезубец самостоятельно, можно использовать пику для перфоратора, срезав с нее хвостовик. Выступы на насадке нужны для того, чтобы вращающийся патрон электродрели приводил в движение заготовку

Его можно сделать из старого сверла. К сверлу надо приварить два цилиндрических концевика, которые будут располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Кроме того, выступы должны располагаться в один ряд. Чтобы не изготавливать трезубец самостоятельно, можно использовать пику для перфоратора, срезав с нее хвостовик. Выступы на насадке нужны для того, чтобы вращающийся патрон электродрели приводил в движение заготовку.

Внимание уделяется также задней бабке, ведь от качества второго фиксатора зависит безопасность эксплуатации установки. В качестве задней бабки подойдет патрон от дрели или шуруповерта, в который следует закрепить коническую насадку. Использовать трезубец в конструкции задней бабки не нужно, так как она предназначена исключительно для фиксации заготовки

Использовать трезубец в конструкции задней бабки не нужно, так как она предназначена исключительно для фиксации заготовки.

Это интересно!Задняя бабка должна быть подвижной, поэтому этот момент следует предусмотреть еще на этапе проектирования и подготовки чертежей. Подвижность задней бабки нужна для того, чтобы регулировать силу прижима обрабатываемой детали, а также возможности установки заготовок разного размера.

Преимущества и недостатки насадки-ножницы для резки металла и металлочерепицы

Применение специального приспособления для ручного электроинструмента с целью резки металла отличается рядом преимуществ, в сравнении с иными методами обработки:

  1. Получение среза нужного качества за счёт многократных поступательных движении эксцентрика.
  2. Отсутствие необходимости частой замены расходников.
  3. Повышение производительности.
  4. Универсальность, поскольку, только меняя насадку, удаётся проводить все необходимые манипуляции с материалом.
  5. Простота эксплуатации и обслуживания.
  6. Насадка может применяться с пневматическими и электрическими устройствами.
  7. Получение срезов любой формы.
  8. Доступная стоимость.

ФОТО: boschbayiportal.com Резка металлочерепицы «болгаркой» лишает потребителя гарантии производителя

Аксессуары для металла обладают всего двумя недостатками. Первое – это необходимость наличия навыков и практики для получения ровного среза и повышения эффективности использования. Второй недостаток – возможность работы только двумя руками, что неудобно при выполнении некоторых видов работ.

ФОТО: 5.allegroimg.com Необходимость удерживать инструмент двумя руками является минусом, ограничивающим круг работ

Насадки для шлифования и полировки

Насадки на дрель для шлифовки и полировки позволяют выполнять широкий диапазон работ. Основными из них являются:

  • очистка деталей перед окраской или сваркой;
  • шлифовка и выравнивание поверхностей;
  • окончательная отделка и полировка поверхностей из металла, дерева, пластика или стекла, а также лакокрасочных покрытий;
  • обработка края стекла после резки.

Они позволяют избегать покупки дорогостоящего специализированно оборудования. При этом стоит помнить, что при большом объеме работ дрель не сможет обеспечить должный уровень производительности и будет быстро изнашиваться, поскольку не предназначена для постоянных нагрузок, перпендикулярных оси рабочего вала.

Насадки на дрель для шлифования и полировки

Приспособления для шлифовки и полировки различаются не только по форме рабочего органа, но и по степени жесткости его материала на:

  • жесткие;
  • мягкие;
  • сверхмягкие;
  • рельефные.

Одним приспособлением невозможно выполнить операцию шлифовки и полировки от начала до конца. В домашней мастерской должен быть набор таких устройств.

Делаем токарный станок по дереву: чертежи, корпус, передняя и задняя бабки

Недорогой и достаточно мощный токарный мини-станок по дереву для изготовления мелких сувениров или мелкого ремонта можно сделать своими руками. Основой послужит обычная двухскоростная дрель мощностью не менее 500 Вт. Далее приводится пошаговая инструкция изготовления станка, на котором можно выполнять изделия с максимальными размерами 160х400 мм.

Возможности станка

У станка из дрели существует множество применений кроме токарных работ:

  • закрепив наждачный камень, используя упор, можно своими руками точить ножи, сверла, стамески;
  • под прямым углом по краю можно обрабатывать детали из плексигласа, оргстекла или древесины. Необходимо в патрон установить фанерный круг с наждачной бумагой, а вместо упора приставляется подставка из дерева, на которую кладут деталь;
  • с помощью резинового круга и комплекта наждачной бумаги можно полировать и шлифовать любые детали из древесины или металла;
  • если же закрепить войлочный диск, отполировываются до идеального блеска любая металлическая утварь.

Корпус и передняя бабка

Стойку (корпус) для станка легко сделать из доски или толстой фанеры. В корпусе проделывается круглая прорезь для самой дрели (размер должен быть таким, чтобы инструмент входил плотно) и для стягивающего болта. После чего пропиливается паз шириной не более 2 миллиметров.

К основанию стойка крепится металлическими уголками. В прорезь устанавливают дрель и крепко затягивают винтом.

Более надежные стойки для бабок получаются из текстолита или металлического листа. Собирая корпус, следует добиться соосности прорезей в обеих стойках.

Центральная часть бабки выполняется из металлического стержня с одного края сужающегося в конус. Перед конусом за 15 мм напиливается резьба М8. На стержень накручивается гайка, из нее выглядывает конус и небольшой отрезок стержня.

Задняя бабка с фиксированной серединой

Необходима деревянная заготовка такой же формы, как для передней бабки. Середина выполняется из закаленной стали марки У8. Из нее своими руками вытачивается втулка, внутри которой делают резьбу с параметрами М14х1,5. Сбоку проделывается ход для стопорного болта с резьбой М6. С краю втулки выполняется резьба М24х3 для установки гайки, которая будет удерживать втулку. Подходящий маховик снимают с водопроводного крана.

Комплектующие резцового упора, выполняют стальными. Из полосы металла 6х10 мм делается скоба. Цилиндрическая оправка выполняется с диаметром не более 15 миллиметров, а края скобы сваркой крепятся к трубке. Также на стойку прикрепляется упор в виде уголка. Механизм прикрепляется болтом к верстаку. Для вкручивания болта делается специальная гайка с широким буртиком, которая на шурупы прикрепляется к нижней крышке верстака.

Закрепление заготовки

Чтобы изделие получилось качественным, деревянную болванку нужно высушить. До крепления в токарном станке следует обтесать или обточить ее, оставив около 3 мм для обработки в станке. С обоих концов проделываются два небольших углубления, в них вставляют края гайки. Болванка размещается между серединами бабок и накрепко прижимается стопором.

Когда заготовка установлена, резцовый упор своими руками размещают с промежутком не более 2 см до заготовки. Рабочая поверхность резца должна располагаться на высоте центра болванки.

Рекомендуемый инструмент

Для работы по дереву на станке, сделанном своими руками, подойдут резцы следующих видов:

  • обдирочные или полукруглые для подготовительных работ;
  • плоские для чистовой отделки;
  • отрезные и подрезные.

Вместо резцов подойдут остро заточенные стамески по дереву. Можно сделать их самостоятельно из напильников, которые с помощью точильного камня доводятся до требуемой формы профиля.

Советы по работе

  • Обрабатывать дерево на самодельном токарном станке лучше, включив дрель на малые обороты.
  • Во время работы резец должен располагаться под углом 25-30 градусов к болванке.
  • Окончательной формы добиваются за несколько подходов.
  • Шлифуют и полируют готовое изделие на максимальных оборотах с помощью шлифовальной бумаги (номера больше 60 для шлифовки, больше 200 — для полировки).
  • Отполированное изделие лакируют или красят прямо в токарном станке. И только подсохшее подрезают и снимают.

Популярные виды насадок

Наиболее популярным является такое сверлильное приспособление, как стопор, дающее возможность стремительно и легко бурить отверстия на требуемой глубине. Конструкция самой простой тяги устройства содержит в себе вспомогательную ручку, на поверхности которой используется метрика шкалы.

Более сложная структура и, соответственно, большая функциональность у насадки, с помощью которой можно управлять:

  • глубиной отверстия;
  • расположением оси касательно плоскости заготовки.

Параллельные упоры, назначенные для применения в комбинировании с прибором для строительных и ремонтных работ, ставятся на мощные дрели, с поддержкой которых отверстия пробурены в бетонированных и кирпичных строительных системах. Горизонтальный крепеж этого вида состоит из упора со шкалой и добавочной ручкой для сверла. В отдельных модификациях синхронных установок существует интегрированное всасывание для удаления обработки остатков, которая подключена к прибору.

Пользуется популярностью у российских специалистов приспособление для дрели, с поддержкой которого можно выполнять плотницкие работы. Электродрель, оборудованная таким устройством, является фрезеровальным агрегатом. В его установке существует вертикальная опора с направляющими, в которой перемещается особая корзина с установленным в ней гальваническим прибором. Безусловно, такого рода вертикальный фрезеровальный механизм не способен гарантировать ту же точность и эффективность, что и специальное оборудование, но годится для простой работы в домашней мастерской.

Довольно большая группа компонентов вспомогательного оборудования ручного электроинструмента — сверла, с которыми можно сверлить под углом. Такое приспособление для сверления отверстий функционирует там, где нельзя употреблять типичное сверло. В зависимости от модификации оборудования рабочая головка может размещаться под различными углами (вплоть до 90°) касательно оси вращения патрона сверлильного станка. Более известными и нужными являются устройства для сверления под углом 90 градусов.

Сложные насадки для дрели и шуруповерта

Эта насадка сделает из шуруповерта лобзик:

Здесь — тоже распил листа, но фрезой.

Если надо проделать отверстие в труднодоступном месте, то пригодится такая насадка:

Эта насадка превращает дрель в некое подобие миниатюрной циркулярной пилы.

А с таким приспособлением один умелец вполне успешно вьет канаты:

А для обработки поверхностей наждачной бумагой будет полезно следующее приспособление:

Китайцы предлагают вот такое приспособление для стационарного закрепления дрели:

Как закрепить дрель в станках и приспособах

И тем самым перейдем к стационарным способам крепления дрели в приспособлениях

Домашние умельцы вполне обходятся фанерой:

Из фанеры и дрели можно сделать огромное количество разнообразных станков. Это, например — ленточная пила:

Можно сделать и ленточный наждак:

Ну, и конечно, венец творения — токарный станок:

Токарный станок, как и дрель, хорош своей универсальностью:

Лобзик из фанеры — легко:

А вот еще один токарный станок, на этот раз более капитальный — из металла.

Заводские приспособления для дрели

А теперь перейдем к еще более серьезным заводским разработкам для дрелей и шуруповертов

Вот, например, приспособление на дрель для резки листового металла:

Есть и такая разновидность дреле-ножниц:

Ну а венцом творения производителей электротехники является модульная система, которая позволяет из шуруповерта получить практически любой другой электроинструмент:

Насадка с редуктором и патроном снимается, и шуруповерт превращается…

В электролобзик, в компрессор.

А вот так тоже можно, если лень вручную шприцевать:

Бывает, что лень крутить мясорубку. И здесь поможет шуруповерт:

Ну а для отрезки толстых кабелей это силовое приспособление будет незаменимо:

Ну и напоследок осталось напомнить о приспособлении к шуруповерту для вращения педалей велосипеда.

Как вытащить сверло из патрона?

Перед извлечением сверла убедитесь, что дрель отключена от розетки, исключите случайное нажатие на кнопку пуска аккумуляторного инструмента. Вытаскивать сверло следует только после полной остановки вращения патрона.

Если дрель оснащена быстрозажимным патроном, действия по извлечению сверла следующие:

  1. Снять палец с пусковой кнопки.
  2. Дождаться полной остановки вращения патрона.
  3. Взять патрон за основание одной рукой. Другой рукой провернуть его против часовой стрелки.
  4. Когда кулачки патрона разойдутся на достаточное расстояние, извлечь сверло.
  5. Аккуратно положить сверло на стол, следя, чтобы оно не укатилось.

Если дрель оборудована патроном с ключом, следуют сделать следующее:

  1. Выключить дрель, дождаться остановки патрона.
  2. Вставить ключ в отверстие патрона.
  3. Повернуть ключ против часовой стрелки так, чтобы он сдвинул патрон.
  4. Открутить патрон рукой, чтобы губки освободили сверло.
  5. Извлечь сверло из патрона.
  6. Поместить ключ в отверстие на проводе, чтобы не потерялся.

Для шлифования и полировки

Если установить насадку на дрель для шлифовки и полировки, то можно проводить следующие работы:

  1. Полировать металлические, деревянные покрытия, а также стеклянные поверхности.
  2. Шлифовать металл, а также детали из этого него.
  3. Убирать коррозию, зазубрины, окалину на старых покрытиях.
  4. Шлифовать края стекла.

Преимуществом шлифовальных насадок на дрель является то, что для подобных работ нет необходимости покупать оборудование, которое имеет довольно высокую цену. А если применять насадки, то отлично можно справиться с этими задачами, поверхность останется идеально гладкой и ровной. А ещё положительным моментом является то, что их можно использовать для обработки труднодоступных мест, куда нельзя добраться другими инструментами.

Если купили насадку на дрель, чтобы обрабатывать дерево или другой материал, вначале стоит внимательно прочитать информацию, поскольку для разных видов оснасток потребуется устанавливать разную мощность и количество оборотов на инструменте.

Насадки для шлифовки и полировки представляют собой обычный стержень, на которой будет крепиться шлифовальный материал, например, войлок, поролон и наждачная бумага.

Разновидности

Бывают следующие виды оснасток:

  • дисковые;
  • тарелочные;
  • веерные;
  • торцевые;
  • барабанные;
  • чашечные.

Эти приспособления будут делиться не только по типу конструкции, но также по степени жёсткости: они могут быть твёрдыми, супермягкими, мягкими или рельефными.

Чашечные

Чашечную насадку можно использовать для шлифования дерева или другого покрытия. Состоит такое приспособление из стержня, на который закрепляется патрон и корпус, напоминающий чашку. Внутри чашки располагается большое количество щетины разной жёсткости. Обычно такую насадку используют для того, чтобы удалить коррозию со старого покрытия. Ещё бывают модели, которые имеют очень мягкие полирующие материалы: поролон, войлок. Корпус изготавливают из прочного пластика или металла. Если купили мягкую насадку на дрель, то её можно использовать для полировки покрытия автомобиля.

Дисковая и тарелочная

Дисковая оснастка состоит из стержня, шлифующего материала и корпуса. Отличие от предыдущей модели заключается в направлении щетины. В этом варианте она будет направлена от центра к краям диска. Использовать такую насадку нужно очень аккуратно, поскольку можно легко испортить любое покрытие. Щетина бывает из стальной проволоки или латунной.

Тарелочная оснастка изготовлена по такому же принципу, что и для шлифовальных устройств. Но вместо резьбы оснащается неподвижным или подвижным стержнем, который закрепляется в патрон. Наждачную бумагу необходимо крепить при помощи специальных липучек.

Рекомендуется покупать тарелочную насадку, которая имеет подвижный стержень, с резиновым или мягким толстым слоем между липучкой и основой. Тогда можно будет отрегулировать необходимый угол наклона дрели и плавно повторить контур обрабатываемого материала.

https://youtube.com/watch?v=eSdWpYaNAvE

Есть работа ведётся с использованием жёсткой тарелки, то её будет очень сложно контролировать. И если удастся сделать небольшой наклон, она заметно углубится в поверхность изделия. В итоге металл может быть просто испорчен. Именно поэтому лучше использовать прочно закреплённый инструмент.

Веерные, барабанные и торцевые

Веерная насадка выглядит как маленький диск в центре, а к его краям крепятся лепестки наждачной бумаги или другого похожего материала. С помощью такой насадки можно обработать труднодоступные места, полости внутри или отшлифовать отверстие, поскольку оснастка примет абсолютно любую форму. Приспособление крепится в патроне дрели таким же образом, как и в предыдущих видах.

Барабанная оснастка сделана в виде стержня с цилиндром, который покрыт сверху наждачной бумагой. От тарелочной насадки отличается тем, что поверхность, которая будет обрабатываться, располагается параллельно патрону, а не перпендикулярно. Обработке можно подвергнуть стекло, металл или дерево. Обычно применяется для того, чтобы заточить торец стекла. Различаются жёсткие и мягкие в зависимости от цели покупки.

Торцевая оснастка выглядит как стержень, на конце которого закрепляется необходимый обрабатывающий материал. Эта оснастка действует по принципу напильника. С её помощью очень легко увеличить отверстия, а также удалить зазубрины и сделать гладкие края.

Для чего используются

Применение насадок даёт возможность сделать из стандартной дрели мультифункциональный инструмент. Это исключает необходимость приобретения специализированного оборудования.

Существуют оснастки для инструмента, выполняющие следующие задачи:

  • фрезеровку;
  • шлифовку;
  • полировку;
  • закручивание крепежей;
  • резку;
  • высверливание различных по размеру отверстий;
  • смешивание составов.

Также присутствует группировка оснастки по назначению:

  • угловая;
  • упоры;
  • коронки и насадки для высверливания;
  • фрезы для отделки дерева и металла;
  • затачивающая и смешивающая;
  • полировочная и шлифовочная;
  • резчики листов металла.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Дрель с правильно подобранными насадками практически не уступает по качеству отделки аналогичным специализированным агрегатам.

Угловые упоры и фрезерные насадки на дрель

Большинство таких насадок превращают электродрель в некое подобие ручного фрезера. С их помощью можно фрезеровать различные пазы, делать штробы, резать плитку и многое другое.

Интересен способ самостоятельного изготовления простой фрезерной насадки на дрель, предлагаемый в видеоролике:

Правда тем, кто захочет своими руками сделать себе такую насадку, мы бы посоветовали несколько доработать конструкцию, а именно:

  1. Сделать регулируемым расстояние упорной площадки по отношению к дрели, сделав крепление пластин к кольцу подвижным. Можно в них выполнить продольные пазы, а к кольцу прикручивать 4-мя винтами, или придумать другое достаточно жесткое, но регулируемое крепление. Это даст возможность выполнять более глубокое фрезерование.
  2. Полезным будет предусмотреть возможность крепления к упорной площадке штанг параллельного упора, который позволит выполнять фрезерование на заданном расстоянии от базового края заготовки.

Насадки для резки металла

Именно эти насадки на электродрель позволяют превращать ее в инструмент с уникальными возможностями, порой превосходящими некоторые специальные, предназначенные для этих целей.

Часть из них просто механизирует устройства, напоминающие обычные ручные ножницы для резки тонкого листового металла.

И приемы работы с ними мало чем отличаются от приемов работы с аналогичным ручным инструментом. А некоторые основаны на совсем других принципах, как например насадка роликовые ножницы.

Еще более интересна насадка, именуемая «Сверчок», которая при резке металла как бы вырубывает его часть в месте реза.

Конструктивно такие насадки могут отличаться друг от друга, а объединяет их принцип работы. К главным недостаткам следует отнести достаточно большую ширину реза, но это компенсируется возможностью вырезать самые замысловатые формы в довольно толстом металле.

К общему достоинству данных насадок следует отнести их бережное отношение к полимерным покрытиям металла, которое при работе с ними не повреждается, в отличие от резки при помощи угловой шлифмашинки или циркулярных пил с дисками для металла.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий