Достоинства и недостатки металлической опалубки
Разберемся, какими достоинствами обладает стальная опалубка и какие у неё есть недостатки. Сначала отметим положительные моменты:
- конструкции из металла прочные и жесткие, благодаря чему можно быть уверенным в том, что формы устоят под давлением бетонной смеси;
- одним из основных преимуществ металлической опалубки является идеально гладкая поверхность. В отличие от шероховатых деревянных щитов, конструкции из металла позволяют получать идеально гладкие монолитные детали здания. Кроме того, гладкие щиты легче отделить от застывшего бетона, чем шероховатые;
- прочность опалубки обеспечивает не только высокое качество монолитных деталей, но и позволяет использовать формы многократно. Применять один комплект можно до 500 раз.
К недостаткам варианта стоит отнести:
существенный вес, вручную можно работать только с маленькими щитами. Использование крупнощитовых систем возможно только при наличии грузоподъемной технике;
Таким образом, плюсы значительно перевешивают минусы этого оборудования.
Преимущества и недостатки
Комплекты щитовой опалубки универсальны, их можно применять для возведения различных крупногабаритных объектов. Общие преимущества:
- высокая оборачиваемость, благодаря чему повышается финансовая выгода использования оборудования;
- идеальная гладкость контактной поверхности;
- удобство монтажа;
- компактность в разобранном виде, что обеспечивает удобство хранения.
К минусам стоит отнести то, что из-за большой площади щитов нередко возникают дефекты отливаемых конструкций в уголках, а также большой вес, из-за чего возникает необходимость использования грузоподъемных кранов.
Каждый вариант опалубки имеет свои плюсы и недостатки. Так, системы из алюминия имеют меньший вес, что обеспечивает большую скорость монтажа. Алюминиевые щиты не склонны к коррозии, поэтому они не требуют специальной защитной обработки. Однако алюминиевые щиты не подлежат ремонту, при повреждении приходится заменять деталь с дефектом.
Опалубка из стали более практична, срок службы её щитов почти в два раза больше, чем у щитов из других материалов. Основным недостатком является большой вес, а также необходимость обеспечения защиты от коррозии.
Преимущества
Блоки опалубки легко соединяются между собой
Блоки несъемной опалубки для фундамента обладают многими достоинствами по сравнению с использованием съемной деревянной формы:
- Элементы конструкции собирают по принципу конструктора, в них предусмотрены пазы и соединения по типу гребень-паз.
- Для монтажа деревянной съемной формы нужно выполнять расчет нагрузки от бетона, чтобы она не распалась под его давлением, и монтировать элементы строго по уровню. Несъемные блоки выгодно отличаются тем, что все элементы легко соединить между собой в одной плоскости. Угловые соединения гарантируют образование прямого угла 90 градусов.
- Служит дополнительным элементом каркаса, при этом увеличивается прочность основания.
- Высокие показатели пенополистирола по теплосбережению и шумоизолпяции позволяют сократить расходы на отопление дома в процессе эксплуатации.
- Технология способствует продлению срока эксплуатации здания.
- Облегчает отделочные работы за счет создания идеально ровной поверхности.
Установка опалубки для ленточного фундамента на неустойчивой почве
Само копание траншеи на такой почве является небезопасным, поскольку способно привести к ее сдвигу. С учетом этого первоначально требуется совершать возведение внешней опалубки канавы. Благодаря данному действию удается исключить движение почвы, после чего можно приступать к обустройству внутренней части траншеи.
Обратите внимание! В такой ситуации копание канавы осуществляется под небольшим уклоном стенок и с оптимальной шириной для комфортной установки щитов. Дальше производится установка опалубки
Во многих случаях ее сооружают в несколько слоев с наличием промежуточной зоны, в качестве которой выступают элементы, выполняющие фиксацию наружной кромки от грунта и внутренней от области бетонной смеси.
Монтаж несъемной опалубки
Правила монтажа несъемной опалубки зависят от выбранного материала. Так, железобетонные блоки могут устанавливаться только при помощи грузоподъемной техники. Если планируется монтаж несъемной опалубки своими руками, то чаще всего, применяются пенопластовые блоки.
При применении этого материала монтаж несъемной опалубки очень прост, однако нужно знать некоторые нюансы монтажа. Так, ошибки при сборке могут привести к тому, что точка росы окажется внутри стены дома, а это сделает помещение сырым.
Технология строительства опалубочных форм из пенопласта для фундамента заключается в следующем:
- выполняется разметка строительной площадки, копка котлована;
- на дне выполняется песчаная подушка высотой 15 см;
- далее настилается рулонный гидроизолирующий материал, пласты материала укладываются с нахлестом;
- выполняется армирование: устанавливаются вертикальные выносы и монтируется первый ряд горизонтальных прутков;
- далее устанавливаются пенопластовые блоки, соединяются они между собой путем легкого нажима. При этом осуществляется соединение по типу «паз-гребень»;
- после того, как будет закончен монтаж стартового ряда блоков по всему контуру здания, монтируется второй ряд. При этом в пазы каждого идущего выше ряда блочных форм устанавливается очередной ряд арматурных прутков, расположенных горизонтально;
- когда монтаж будет закончен, производят заливку раствора. Заливают его в формы слоями небольшой высоты сразу по всему контуру здания;
- сверху выкладывают кирпичные ряды для оформления цоколя.
Монтаж стационарных опалубочных форм для стен производится практически так же. Приступают к устройству, когда все работы по постройке фундамента будут закончены. Укладку стеновых блоков начинают с угла.
Для постройки несъемной опалубки перекрытий применяются телескопические или объемные стойки. Формы изготавливают из листового материала, например, из профлиста. Также могут быть использованы плиты из арболита или пенопласта.
Итак, несъемные или стационарные опалубочные формы – это стационарные элементы, которые остаются частью возводимой конструкции навсегда. Изготавливаются они из самых разных материалов, выбирать вариант нужно с учетом условий эксплуатации. Самый популярный вид форм – пенопластовые, их легко перевозить и монтировать. Работы по монтажу можно выполнить в одиночку. Однако этот материал является искусственным, он не безупречен с точки зрения экологии.
Купить мелкощитовую опалубку в Москве. Цены на комплект и отдельные элементы
Для выполнения монолитных работ без использования грузоподъемной техники применяется мелкощитовая опалубка. Система состоит из малогабаритных щитов и соединительных элементов, размер элементов позволяет заливать фундамент и стены различной конфигурации.
- Высота щитов: 75/125/150см
- Ширина щитов: 5/10/15/20/25/30/35/40/45/50/60/75/100см
- Оборачиваемость стального каркаса: не менее 400 циклов
- Оборачиваемость палубы: не менее 60 циклов
- Вес щита 100см х 150см: 59кг
- Толщина профиля: 120х60мм
- Толщина стенки профиля: 4 мм
Комплектация и расходные материалы
| Наименование | Ед. изм. | Масса, кг. | Цена б/у, (с НДС) | Цена новой, (с НДС) |
| Гайка литая | ||||
| D-90мм (без покрытия) | шт. | 0,4 | 50 руб. | 75 руб. |
| D=90мм (оцинкованная) | шт. | 0,4 | 55 руб. | 80 руб. |
| D=100мм (без покрытия) | шт. | 0,5 | 60 руб. | 95 руб. |
| D=100 мм (оцинкованная) | шт. | 0,5 | 65 руб. | 99 руб. |
| Ватерстоп D=16мм | шт. | 0,4 | 95 руб. | 122 руб. |
| Винт стяжной | ||||
| L=1,5 м.п. (СТ-20.,ф1710) | шт. | 2,37 | 105 руб. | 141 руб. |
| L=1,0 м.п. (СТ-20.,ф1710) | шт. | 1,58 | 70 руб. | 94 руб. |
| L=0,8 м.п. (СТ-20.,ф1710) | шт. | 1,3 | 60 руб. | 75 руб. |
| Шайба | ||||
| 100х100х4мм | шт. | 0,32 | 40 руб. | 51 руб. |
| 120х120х4мм | шт. | 0,46 | 45 руб. | 58 руб. |
| 150х150х4мм | шт. | 0,72 | 60 руб. | 88 руб. |
| Шкворень 370 мм. | шт. | 1 | 70 руб. | 95 руб. |
| Шкворень в сборе (шкворень+гайка+шайба) 0,37мм | шт. | 1,78 | 180 руб. | 225 руб. |
| Шкворень замковый | шт. | 1,1 | 185 руб. | 235 руб. |
| Замки стяжные | ||||
| литой клиновой чугунный (черный) (Россия) | шт. | 2,8 | 235 руб. | 350 руб. |
| литой клиновой чугунный (оцинк.) (Россия) | шт. | 2,8 | 260 руб. | 390 руб. |
| ниверсальный (винтовой) 250 мм | шт. | 4,5 | 360 руб. | 594 руб. |
| универсальный переходной (120х140) | шт. | 3 | 390 руб. | 751 руб. |
| «BFD» реечно-выравнивающий | шт. | 4,2 | 415 руб. | 1120 руб. |
| универсальный под опалубку «Старый Оскол» | шт. | 4,5 | 460 руб. | 823 руб. |
| Кронштейн подмостей | ||||
| 50х30 (стандартный) | шт. | 11 | 685 руб. | 870 руб. |
| «Гамма» 50х30 | шт. | 14 | 708 руб. | 1190 руб. |
| Балка выравнивающая | ||||
| 1,0 м. | шт. | 7,5 | 472 руб. | 580 руб. |
| 1,5 м. | шт. | 11,25 | 690 руб. | 867 руб. |
| 2,0 м. | шт. | 15 | 910 руб. | 1160 руб. |
| 2,5 м. | шт. | 18,75 | 1150 руб. | 1439 руб. |
| 3,0 м. | шт. | 22,5 | 1380 руб. | 1734 руб. |
| угловая 1,0х1,0 | шт. | 15 | 708 руб. | 1392 руб. |
| угловая 1,5х1,5 | шт. | 22,5 | 767 руб. | 1980 руб. |
| Смазка для опалубки (ЭМУЛЬСОЛ ЭКС-А) 200л | шт. | 175 | 7800 руб. | 7800 руб. |
| Подкосы | ||||
| одноуровневый (3,0м) | шт. | 15 | 950 руб. | 1900 руб. |
| одноуровневый (6,0м) | шт. | 30 | 2300 руб. | 4800 руб. |
| 2-ух. уровневый винтовой (2,9м) | шт. | 28 | 1890 руб. | 3450 руб. |
| Универсальное ограждающее устройство | шт. | 7 | 470 руб. | 870 руб. |
| Захват монтажный | шт. | 6 | 3800 руб. | 6500 руб. |
Почему купить это оборудование лучше у нас
Мы работаем на прямую с производителями поэтому можем гарантировать:
- рассчитаем необходимое количество оснастки под Вашу задачу,
- минимальные цены в регионе,
- качественное оборудование, соответствующее всем стандартам ГОСТ,
- последующий гарантийные и не гарантийный ремонт опалубки.
Выполняем заказы по звонку в день обращения
Мы принимаем заказы в офисе, по телефону и в режиме онлайн на сайте. Позвоните специалистам и сообщите потребности вашей компании в современной и надежной оснастки.
Контактные данные:
- Наш адрес: Москва, Рязанский просп., 8А, стр. 1 (БЦ «Рязанский»).
- Телефон.
- Электронная почта
Оплатить оборудование Вы можете наличными или безналичным расчетом по факту получения оборудования.
Материалы для возведения разборной опалубки
Разборная опалубка бывает деревянной и металлической. Для изготовления деревянной конструкции используется ламинированная фанера и деревянные доски. Предпочтительно использовать изделия из ели, сосны, липы и осины.
Щиты для опалубки должны отвечать основным требованиям: быть прочными, износостойкими и устойчивыми к негативному воздействию влаги. Для возведения деревянного каркаса не требуется специализированное оборудование, а все работы можно выполнить самостоятельно.
Металлическая конструкция производится из пластин с полированной поверхностью. Подобный каркас подходит для возведения фундаментов частных домов. Металлическая основа обеспечивает надежную защиту от протекания бетонной смеси на стыках пластин.
К преимуществам можно отнести: небольшие расходы на возведение, доступность и высокие эксплуатационные характеристики материала. Недостатками являются: сложность установки и необходимость привлечения специализированного оборудования.
Разновидности стяжек
Выбор крепежных деталей при строительстве опалубки осуществляется в зависимости от её типа. Различают несколько разновидностей стяжек, причем некоторые из них являются универсальными, подходящими для разных типов опалубочных систем.
Применение универсальных стяжек опалубки не всегда является оптимальным решением, в некоторых случаях выгоднее использовать специфические крепления. В современных опалубочных системах чаще всего используют следующие разновидности стяжного крепежа:
- съемные металлические шпильки переменного или одинакового сечения;
- несъемные металлические болты;
- скобы из пластика;
- крепежные пластины из композитных материалов.
Универсальная
Универсальной стяжкой опалубки называют крепеж, предназначенный для монтажа опалубочных форм разного типа. Применяется крепеж для соединения щитов толщиной от 10 до 125 мм. Используется при сборке форм для формирования бетонных сооружений толщиной 100-250 мм.
При необходимости, стяжка может быть установлена с удлинением, что позволяет возводить бетонные формы толщиной до 550 мм. Преимущества:
- применение крепежа позволяет осуществить сборки быстро и точно, это сокращает временные и трудовые затраты на строительство;
- возможность использования в комплекте с любым материалом опалубки.
Особенно удобным является применение универсальной стяжки для несъемной опалубки, выполненной из пластика. Преимуществом этого варианта является то, что не требуется проводить демонтаж.
Пластиковая
В современном строительстве нередким является применение пластиковых стяжек для опалубки. Современные материалы достаточно прочные, чтобы выдержать нагрузки, оказываемые бетонной смесью.
В стандартном исполнении пластиковые стяжки применяют для сборки форм шириной до 250 мм. Если требуется отливка более широкой детали, необходимо использовать удлинитель.
Важным преимуществом использования пластиковых несъемных стяжных элементов является то, что при их использовании не образуется «мостиков холода», что неизбежно при применении пластиковых деталей.
Винтовая
Винтовые стяжки – это комплект, состоящий из одного винта, двух гаек и двух шайб.
Винтовые стяжки раньше выпускались исключительно металлические, но в последнее время приобретают популярность стеклопластиковые модели. Это одноразовый крепеж, его оставляют в монолитной конструкции, срезая выступающие за пределы монолита части.
Заливка бетона
Лучшим вариантом заливки бетона является монолитная заливка, то есть за один раз. После завершения монтажа опалубки определяем необходимое количество бетона. Для непрерывной заливки фундамента на стройку готовый бетон привозят в машине-миксере. Использую технику, удается выполнить заливку бетона быстро и за один раз.
Но если не получается использовать миксер, то процесс заливки может затянуться. В таком случае можно выполнить заливку фундамента частями. Существует два варианта заливки частями:
- послойная заливка;
- заливка с вертикальным делением.
Для того чтобы основание было прочным и не растрескалось, необходимо соблюдать ряд правил:
- Заливку фундамента необходимо выполнять с арматурой. Вязка арматуры должна выполняться вертикально и горизонтально, с использованием мягкой проволоки или пластиковых жгутов. Обязательно вязаная, ни в коем случае не сваренной.
- Заливать бетон нужно последовательно, учитывая температуру окружающей среды. Чем теплее воздух, тем меньше должны быть промежутки между заливками.
- Если предыдущий слой уже схватился, то его нужно оставить на несколько дней. Перед заливкой следующего слоя необходимо удалить верхний слой. Применяется механический или химический способ.
Послойная заливка
Судя из названия такой способ заливки, подразумевает заливку бетона слоями. Строители применяют два способа послойной заливки:
- «Холодный» шов.
- «Горячий» шов.
Первый вариант применяется, когда предыдущий слой бетона успел схватиться. Это может произойти от 12 часов до суток, в зависимости от температуры окружающей среды. Такой вариант часто возможен во время строительства частных домов при не достатке денежных средств или, по какой либо другой причине.
Заливка следующего слоя выполняется после затвердевания предыдущего. Перед заливкой необходимо удалить корку предыдущего слоя. В таком случае соединение слоев будет более надежным и прочным.
Если прошло менее 12 часов, и бетон не успел затвердеть, то используется заливка «горячим» швом. При использовании такого способа нужно обязательно накрывать бетон полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Для того чтобы бетон не терял влагу. А перед заливкой снимать «молочко с поверхности».
Заливка с вертикальным делением
Заливка с вертикальным делением предполагает также заливку частями. Только при таком способе заливка выполняется полностью на всю высоту фундамента на определенном участке. Для того чтобы бетон не перетекал, устанавливаются вертикальные перегородки, и по мере заливки остальных участков их снимают.
Такой способ заливки ленточного фундамента, используется реже.
Как сократить затраты
Сократить затраты на устройство опалубки возможно при уменьшении расходов на материалы. На арматуру можно пустить дешёвый металлолом. Ещё можно применять специальные технологии заливки бетона.
Послойная заливка
Послойная заливка бетона позволяет отказаться от приглашения на стройплощадку дорогой бетономешалки. В тёплую погоду возможно готовить бетон частями, при его заливке швов в итоговой плите не образуется.
Поэтапная заливка на отдельных участках основания
Если приходится заливать бетон не сплошной струёй, а с перерывами, то второй слой бетона заливается, не превышая временной интервал:
- 2–3 часа в летний период;
- 4 часа, если работы выполняются в межсезонье;
- 8 часов, когда заливка происходит зимой.
Что такое пластиковая опалубка
Модульная опалубка геопласт представляет собой универсальный комплект, включающий следующие элементы:
пластиковые щиты, формирующие прямолинейные зоны щитового каркаса;
Пластиковая опалубка – новейший уникальный и универсальный вид опалубки для монолитного строительства
- внешние угловые элементы, соединяющие панели с наружной стороны;
- фиксаторы внутренних угловых стыков, обеспечивающие жесткость внутренних углов;
- панели, позволяющие формировать опоры квадратного и прямоугольного сечения;
- сборные элементы колонн, отличающиеся сечением круглой конфигурации;
- фиксирующие рукоятки, обеспечивающие неподвижность сборных щитов;
- резьбовые полимерные гайки, предназначенные для крепления стержневых шпилек;
- специальные заглушки, герметизирующие каркасную конструкцию;
- упоры и шарнирные стабилизаторы, необходимые при сборке опалубки.
Повышенные эксплуатационные характеристики пластиковой опалубки позволяют ей постепенно вытеснять традиционные щитовые конструкции, основой которых являются следующие материалы:
- древесина;
- металл;
- пластиковая фанера;
- бетон.
С ее помощью можно создавать садовые дорожки, фонтаны, мосты самых неожиданных форм и изгибов – она абсолютно универсальная
Достоинства полипропиленовой опалубки, выгодно отличающие ее от аналогов, изготовленных из других материалов:
- Легкость сборки. Применение унифицированных элементов весом до 10 кг, позволяет самостоятельно, без применения бригад монтажников, осуществлять установку путем поворота фиксирующей рукоятки.
- Многоразовое использование. Модульная конструкция выдерживает свыше двух сотен циклов бетонирования с последующим демонтажем и сборкой.
- Приемлемая цена. Доступная стоимость комплекта опалубки из пластика позволяет использовать ее практически всем заказчикам.
- Герметичность участков стыковки. Сохранение влаги в бетонном растворе повышает прочность монолита, обеспечивает нормальное протекание процесса гидратации цемента.
- Удобство эксплуатации. К поверхности полипропиленовых щитов не прилипает бетон, что позволяет легко разбирать конструкцию, мыть панели с помощью воды без применения химических средств.
- Универсальность. Пластиковый каркас обеспечивает возможность реализации различных дизайнерских решений и бетонирования горизонтально расположенных и вертикальных конструкций с закладными элементами.
- Экономность применения. В процессе подготовки опалубки к использованию необходим незначительный объем смазочного состава для обработки панелей, не требуется грузоподъемное оборудование.
- Идеальная геометрия. Щитовые панели не нуждаются в подгонке, что позволяет без резки моделировать конструктивные элементы нестандартной конфигурации, отличающиеся плоскостностью.
- Повышенная стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, увеличенной влажности, перепадам температуры. Полипропилен не впитывает воду, сохраняет физико-механические свойства при температурных колебаниях.
Наиболее широко на строительном рынке используются пластиковая опалубка, монтируемая из мелких щитов
- Возможность монтажа в условиях ограниченной площади. Небольшие габариты модулей позволяют вручную устанавливать их в стесненных условиях.
- Устойчивость к коррозии. Щиты изготовлены из устойчивого к коррозионным процессам неметаллического материала, имеющего длительный ресурс эксплуатации.
- Усиленная конструкция. Специальные ребра повышают жесткость модулей, способных воспринимать повышенные нагрузки.
- Отсутствие специальных требований к хранению. Полипропиленовые элементы неприхотливы к условиям хранения, устойчивы к влаге. Это позволяет осуществлять хранение в любых помещениях.
К недостаткам полимерной опалубки относятся:
- необходимость предварительного нагрева панелей при отрицательной температуре;
- пониженные, по сравнению с металлическими щитами, прочностные характеристики.
Заливка бетона производится в предварительно собранный и зафиксированный модульный каркас. Приобретение бетоном эксплуатационной прочности происходит в течение четырех недель.
Расчет опалубочной конструкции
Порядок выполнения расчетов будет рассмотрен на примере стандартной деревянной опалубки для фундамента. Традиционно готовые фабричные доски имеют длину 600 см, толщину от 2,5 см, а ширина составляет порядка 10-15 см.
Расчет опалубочной конструкции
Для расчета разделите периметр будущего бетонного основания на длину используемой доски. Высоту фундамента разделите на ширину одной доски. Перемножьте значения. Так вы определите требуемое количество досок для опалубки. В среднем на 1 м3 уходит от 40 до 65 элементов. Конкретное количество зависит от ширины используемых досок.
К расчетной стоимости опалубочной конструкции добавьте расходы на покупку бруса для фиксации основных элементов и распорок для усиления системы. В зависимости от конкретной ситуации дополнительные расходы могут составить до половины от стоимости досок (фанеры).
Чертеж расчета параметров опалубки
Также учтите дополнительные расходы на арматуру, крепежные элементы и недостающие инструменты, которые нужно будет купить. При желании рассмотрите вариант использования съемной арендной опалубки. Взять конструкцию во временное пользование можно на ближайшей стройплощадке. В большинстве случаев аренда опалубки выходит несколько дешевле ее самостоятельного обустройства.
Недостатки
При заливке бетона, избавьтесь от пузырьков воздуха в смеси
Как и у всех строительных материалов, есть свои недостатки и у несъемной формы под основание.
При заливке цемента в полость между блоками нужно уплотнять бетон строительным глубинным вибратором, иначе могут образоваться пустоты, которые снизят прочность конструкции.
Основание по технологии строительства нуждается в монтаже гидроизоляции.
Формы из пенопласта и полистирола разрушаются и крошатся под воздействием ультрафиолета.
Высокая цена материала часто заставляет отказаться от такого варианта в строительстве.
Технология монтажа несъёмной опалубки
Заливка монолитных стен в пустотелую несъёмную опалубку делают по следующей технологии:
Готовый фундамент покрывают гидрофобным материалом. На выходящую из фундамента арматуру нанизывают блоки опалубки.
Устанавливают второй ряд опалубки. В случае смещения блоки опалубки подравнивают киянкой. Укладывают следующий слой арматуры. Замыкают пазы опалубки или закрепляют ее стяжками.
Укладывают третий ряд опалубки, выравнивают вертикальные швы. Кладут третий слой арматуры
Заливают в конструкцию цементно-песчаную смесь (бетон), при этом важно следить за равномерностью его распределения внутри опалубки. Не допускайте появления воздушного пространства.
До застывания раствора выпускают лишний воздух из смеси
Если у строителей нет глубинного вибратора, можно использовать прут арматуры. Им протыкают раствор в нескольких местах вертикально сверху вниз. Такой способ применяется не для каждого типа опалубки.
После того как раствор наберёт не менее 70% прочности, все этапы повторяют до получения стен необходимой высоты.
