Что такое нестроганный брус: характеристики, виды, сфера применения

Выбор толщины бруса для строительства дома

Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Технология производства

Изготовление высококачественных брусьев характеризуется большими затратами энергии и сложностью. Процесс требует наличия специального оборудования, поэтому в кустарных условиях сделать их не получится.

Технологический процесс включает следующие этапы:

  1. Приготовленные бревна определенной длины отправляют на станок для удаления коры. Стандартно снимают слой в 3 мм.

  2. Древесина отправляется на гидротермическую обработку. Ее помещают в бассейны с теплой водой (50 — 80 градусов) на 24 — 36 часов. Влажный материал легче поддается лущению.
  3. Бревна распиливают на отдельные полена и лущат на станке, чтобы получить шпон толщиной 3 мм.
  4. Изготовленные листы нарезают на нужные размеры, сортируют по уровню влажности и отправляют на сушку. Материал должен содержать не более 8% влаги.
  5. Готовый шпон разделяют по плотности и качеству.
  6. На поверхность наносят клеящее вещество и под прессом формируют одну плиту из нескольких слоев шпона.
  7. Полученные ЛВЛ-брусья нарезают.

Процесс полностью автоматизирован. Плотность определяют с помощью ультразвука. Для обнаружения дефектов применяют цветные сканеры. Отходы идут на изготовление топливных гранул, а кора отправляется в котельную завода. В конце производства товар маркируют и пакуют в пленку.

Вы планируете использовать ЛВЛ брус в строительстве?

Да

Нет

Подходящие древесные породы

Для использования в строительстве (как жилищном, так и промышленном) выбирают, как правило, деревянный брус из хвойных пород дерева. В центральной России такими являются ель и сосна, как наиболее распространенные и простые в обработке породы.

На территории России от Урала до берегов Тихого океана произрастает еще один представитель хвойных – лиственница. Почти неотличима по виду, она довольно трудоемка в обработке из-за своего удельного веса и большей твердости, чем у других хвойных пород. Но твердость породы дерева (считается, что лиственница на 30% тверже сосны и ели) – это совсем не минус, а скорее плюс изготовленного промышленным путем из лиственницы бруса. Плотность породы позволяет практически не применять для пропитки химические составы, предохраняющие от промокания, так как лиственница имеет хорошую природную устойчивость к гниению, порче вредными насекомыми и морозоустойчивость и будет приоритетна в условиях повышенной влажности и морозов.

По внешнему своему виду лиственничный брус отличить от елового или соснового практически невозможно. Если возникает потребность точного определения, то можно воспользоваться старым дедовским способом: отпилив небольшой кусок бруса, погрузить его в воду, сроком до одного месяца. Широко известно мнение, что дерево не тонет, если речь не идет об осине или о мореном дубе, возрастом в пару сотен лет. Это единственная в России порода дерева, обладающая таким свойством, вследствие чего процесс сплава по реке такой древесины невозможен.

Почти не отличается лиственница от сосны по структуре древесных волокон. Но на воздухе под воздействием солнечного света и кислорода со временем без различного рода пропитки и покрытия существенно изменяется цвет в сторону глубины затемнения. Такой брус порадует эстетов естественностью древесины.

Лиственные породы деревьев (лиственница, дуб, ясень, береза, бук и другие) все же применяются для изготовления бруса намного реже из-за некоторых своих особенных характеристик, поэтому в этом описании вернемся все же к соснам и елям.

Отличаются они и внешним видом, и другими свойствами и характеристиками. Ну, во-первых, если с древесины не снята кора, то даже первоклассник их различит в момент.

А специалист даже по запаху почти сразу найдет отличия потому, что сосновая древесина имеет очень резко выраженный запах смолы-живицы, а ель уникально пахнет собственной хвоей. Годовые кольца у сосны более выражены и контрастны, а свежеструганная ель светлее по цвету и теряет свой ярко-светлый оттенок намного медленнее. Сосны растут гораздо быстрее елок, поэтому имеют более крупные размеры сучков.

Однако из-за простоты транспортировки, обработки и количества природных ресурсов, произрастающих на территории России практически повсеместно, приоритет имеет все же древесина именно сосны.

Древесина довольно чувствительна в произрастании, и качество ее зависит от многих факторов – от переменчивых климатических условий, в которых деревья росли, степени засоленности почвенной породы, продолжительности теплого времени года, плотности лесного массива, возраста деревьев, даже времени года, когда пиломатериалы заготавливались! Сосны, выросшие в более северных областях ценятся выше из-за более плотной структуры.

Недостатками древесины вообще, а равно и сосновой древесины, являются довольно выраженная склонность к кривизне, изгибанию, короблению и растрескиванию, что особенно проявляется при неправильной организации хранения, а особенно во время процедуры сушки. Этот процесс должен проходить в специальных сушильных камерах, причем не аврально, а с применением специальных прокладок, а прямой солнечный свет, дождик, снег и сквозняк послужат лишь катализаторами перехода пиломатериалов в разряд дров. При применении прессов в процессе сушки древесину специально заневоливают с помощью так называемых струбцин, не допуская коробления и искривления, степень которых может зависеть даже от того, из какой части ствола (серединной или поверхностной) выпилен брус.

Руководствоваться всеми этими факторами и нюансами совсем не лишне при выборе качественного деревянного бруса при начале процесса строительства. Следует поинтересоваться, из какого региона, в какое время года был спилен, как долго хранился и транспортировался лес. Или каким способом сушили и сколько хранили деревянный брус.

Особенности и преимущества строганного бруса

Строительство домов из бруса и строганного бруса набирает популярность в дачной и загородной отрасли: уставшие от обилия искусственных материалов повсюду, люди выбирают здания, отличающиеся самой высокой экологичностью.

Брус представляет собой опиленное с четырёх сторон бревно: это натуральная цельная древесина, сохраняющая особую энергетику и способствующая созданию внутри дома особой приятной атмосферы.

Строганный брус является одной из востребованных разновидностей пиломатериалов: это брус, все стороны которого прошли тщательную обработку, и их поверхность стала совершенно ровной.

  • Благодаря ровной поверхности бруса, в стенах здания не будет щелей, и они не будут продуваться. Чтобы компенсировать возможные деформации во время усадки дома, при строительстве используется межвенцовый утеплитель. Он заполнит даже самые маленькие щели, в и доме всегда будет комфортная температура.
  • Это лёгкий материал, поэтому он не требует заглублённого фундамента. Поскольку можно обойтись обычным столбчатым или мелкозаглублённым ленточным основанием, это позволит сократить траты на возведение здания и направить деньги на другие дела.
  • Материал имеет выгодную цену: одноэтажные дома из строганного бруса по силам большинству дачников и владельцев загородных участков. При этом служить такое здание может очень долго.
  • Материал сохраняет природные экологичные качества: он позволит обеспечивать нормальный воздухообмен, поэтому в доме будет приятный микроклимат, и никогда не будет душно.

Дома из нестроганного пиленого бруса сейчас строятся всё реже: хотя это дешёвый материал, в стенах здания будут появляться щели, и придётся постоянно тратиться на конопатку и дополнительное отопление, поэтому экономия будет бесполезной.

Какой брус выбрать для строительства

Построить дом из строганного бруса можно с использованием различных пород. Идеальное решение: нижняя часть дома из лиственницы, а верхняя – из ели, сосны и других пород.

Чаще используются именно хвойные деревья: сосна растёт повсеместно, а благодаря высокому содержанию смолы в древесине она успешно борется с гнилостными микроорганизмами. Древесина лиственницы препятствует гниению, поэтому из неё можно сделать один или два нижних венца.

Стандартная длина бруса составляет 6 метров, более длинные пиломатериалы можно приобрести только на заказ. Толщина также может быть разной: один из распространённых вариантов — дом из строганного бруса 150х150.

Этой толщины достаточно для противостояния холодам средней полосы, а для более суровых районов потребуется более толстый стеновой материал. Теплозащитные свойства можно усилить, если позаботиться об утеплении с использованием различных материалов.

Преимущества и недостатки нестроганного бруса

Как и любой материал «эконом»-класса, нестроганный брус производится из самых доступных и недорогих пород древесины: сосны, ели, в меньшей степени – из лиственницы. Преимущественно это материал  естественной влажности. В отдельных случаях брус проходит стадию просушки, но не в сушильных камерах, а под навесами, что позволяет сохранить его низкую стоимость. К достоинствам использования нестроганного бруса можно отнести:

  • низкие затраты на первом этапе строительства (возведение коробки);
  • неограниченные возможности в плане использования различных отделочных материалов;
  • при проведении работ не требуется высокая квалификация строителей, поэтому выбор бригад большой, а их услуги относительно невелики (из-за конкуренции)

Недостатки выбора в пользу нестроганного бруса:

  • строительство затягивается на год-полтора (за это время происходит усадка, причиной которой является значительное содержание влаги в брусе);
  • в материале возможно появление трещин, между венцами – значительных щелей. Отсюда необходимость в уплотнении (конопатка) межвенцовых швов спустя год после возведения сруба;
  • без наружного утепления вряд ли можно обойтись, если только это не дом для сезонного проживания;
  • в любом случае придется проводить внутреннюю и наружную отделку, например, обшивать стены фальш брусом, т.к. сам по себе нестроганный брус не является эстетически привлекательным материалом;
  • в результате выполнения полного цикла работ вполне может оказаться, что общие затраты на строительство превышают затраты, которые могли бы иметь место при использовании, например, строганного или профилированного бруса

Строительство домов из нестроганного бруса

В строительстве домов и бань обычно используют брус с сечением 100×150 мм, 150×150 мм – самый экономичный вариант. Реже отдают предпочтение материалу с сечением 200×200 мм. В основном используется брус из сосны, но нередко нижние венцы постройки складывают из бруса из лиственницы. Учитывая значительное содержание влаги, перед укладкой брус тщательно обрабатывают антисептирующими составами (коробке придется год или больше стоять неотапливаемой), что позволит уберечь стены от появления плесени и насекомых. Угловые соединения в таком брусе  выпиливают прямо на строительной площадке. Посадка ведется на деревянные нагели, между венцами укладывают слой джутового утеплителя. На заключительном этапе возводится крыша, и сруб оставляют в покое до тех пор, пока не произойдет его усадка. Далее приступают к установке дверей и окон, стены проконопачивают и утепляют, а затем приступают к проведению отделочных работ.

Цены

В рамках этой статьи мы не раз и не два отмечали, что нестроганный брус – один из самых дешевых материалов из дерева. В то же время стоит отметить, что цена на брус сухой или близкий к такому состоянию всегда остается выше цены на материал естественной влажности, как минимум, на 1000 руб. за куб. По возможности рекомендуется не экономить, и выбирать более сухой брус. Перед этим не забудьте вооружиться игольчатым влагомером – этот небольшой прибор позволит вам определить степень порядочности продавца и сократить риски при строительстве. Ниже мы представили ориентировочный диапазон цен на нестроганный брус, произведенный из хвойных пород древесины. Стоимость может отличаться в зависимости от объемов заказа и качества пиломатериалов.

Примерные цены на нестроганный брус из сосны и ели
Сечение, ммДиапазон цен за куб. м.
материал естественной влажностисухой
100×1004200÷5000 руб.5500÷6500 руб.
100×150
100×200
150×150
150×200
200×200

В заключение

Нестроганный брус хоть и не является идеальным строительным материалом, но в то же время из него можно построить дом, причем не отличающийся по эксплуатационным характеристикам от постройки, возведенной из более дорогих стройматериалов. Его использование целесообразно для тех застройщиков, которые планируют постепенно вкладываться в возведение своего загородного особняка, и не готовы «за раз» выложить кругленькую сумму.

Применение брусьев

Брус, строганный и нестроганный, имеет отличие в способе применения и внешнем виде. Нестроганный брус используется при условии, что в работе будет закрыт облицовкой. В большинстве случаев такие материалы используют в «черных» работах, которые не требуют долгосрочной службы и сооружения каркаса. Нестроганный брус имеет ребристую поверхность, которая не всегда подходит для сооружения дома, не годится и для облицовки внешней стороны строения.

Строганный, благодаря прохождению обработки, обладает гладкой поверхностью. В частном случае может использоваться для возведения бань или саун, так как для данных сооружений очень важен внешний вид бруса.

Вариант использования бруса

Как материал для сауны или бани следует использовать лиловые или ольховые брусья, которые являются влагостойкими.

Строганный брус имеет направления работы самые разнообразные благодаря своему изящному виду, а также преимущество, которое состоит в легкой работе с материалом. Пользуется большим спросом даже у мебельщиков. Поэтому может использоваться для сооружения каркаса мебели.

Соединение бруса

При возведении стен, сооружении каркаса или стропильной системы приходится стыковать дерево. Скреплять его металлическими уголками или саморезами неразумно: характеристики материалов слишком разные. Так что используют методы без крепежа или с помощью шпунтов.

С остатком

При таком способе бруски накладываются друг на друга так, чтобы место соединения оказалось на некотором расстоянии от края. В результате вокруг угла возникает специфическая конструкция из остатков дерева.

Выделяют несколько способов.

  • Одностороннее – на одном из брусков делают паз, величиной равный сечению второго бруска, но меньшей глубины. При укладке один элемент входит во второй и служит приемным для следующего.
  • Двухстороннее – паз делают в обоих брусках. Они укладываются паз в паз, сразу же образуют между собой плотное соединение.
  • Четырехстороннее – отступив от края, делают пропилы со всех 4 сторон. Следующий элемент кладут пазом в паз, но он возвышается над плоскостью соединения.

Без остатка

Такой метод во многом удобнее. Угол при этом получается прямой.

  • «В полдерева» – на концах элементов выпиливают пропилы глубиной в половину толщины. При стыковке дерево входит в паз и прочно удерживается. Можно дополнительно усилить соединение шпонкой.
  • Коренной шип – в одном бруске вырезают паз, в другом – шип такой же формы. При стыковке шип вводят в паз.
  • «Ласточкин хвост» – пропилы делают на обоих брусках, но придают им трапециевидную форму. Такое крепление крепче, но сложнее.
  • «В лапу» – на участке соединения срезают часть древесины, чтобы сформировать присек. Здесь же выпиливают пазы под наклоном.

Оцилиндрованное бревно

Еще один очень популярный вид древесного строительного материала — оцилиндрованное бревно. Пиловочное бревно с помощью системы фрез обрабатывается до определенного диаметра, потом бревну придается определенный профиль, с нарезкой венцовых чаш. Получается своеобразный аналог профилированному брусу, только профиль бревна не прямоугольной, а круглой формы. За счет цилиндрической формы более близкой к естественной бревно меньше растрескивается по сравнению с профилированным брусом. Одним из минусов оцилиндрованного бревна является необходимость утеплять межвенцовое пространство, которое называют «мостиком холода». За счет профиля бревна, межвенцовое пространство будет уже, чем у профилированного бруса.

Характеристики и производство нестроганного бруса

Производится нестроганный брус из древесины хвойных пород: ели, сосны, реже — пихты, лиственницы и кедра. Бревно опиливается с четырех сторон для придания брусу правильной геометрической формы: сечение его может быть квадратным либо прямоугольным. Наиболее широко используемым в строительстве является нестроганный брус 150х150 мм,  также изготавливаются брус сечением 150х200 и 100х100 мм. Стандартная длина такого вида стройматериалов — 2,4 и 4 метра, однако по желанию заказчика длина его может варьироваться от 2 до 6 метров.

Пиленый брус является строительным материалом эконом-класса, поэтому просушивание его в конвекционных или СВЧ-печах является нерентабельным. Просушивается нестроганный брус в естественных условиях, чаще всего — под специальными навесами, поэтому уровень влажности его составляет не менее 10%.

Поверхность нестроганного бруса не подвергается дополнительной механической обработке, что делает этот строительный материал не слишком эстетичным — строения из пиленого бруса нуждаются в дополнительной отделке.

Что такое пиломатериалы ТУ. Мошенничество при покупке пиломатериала.

Выбирая доску или брус для возведения собственного дома, наши соотечественники нередко сталкиваются с продукцией, которая маркируется «ТУ». Иногда она немного дешевле товаров «ГОСТ», поэтому всё-таки пользуется спросом.

Но в чём подвох? Что же отличает их? Почему лес ТУ имеет меньшую стоимость?

Пиломатериал с обозначением «ГОСТ» должен строго соответствовать Государственным стандартам, определяющим показатели качества, сортность, нормативные размеры сечения…

Некоторые дельцы организовали схему, по которой покупателям отгружаются доска или брус с нестандартным сечением, так сказать, «по собственным Техническим Условиям» (например, доска 22Х90 или брус 90Х140).Но продают этот материал как продукцию с размерами ГОСТ (25Х100 и 100Х150 мм соответственно).

В итоге получается, что люди платят за несуществующие объёмы, поэтому подобный пиломатериал называется «ТУ», «армянский размер», «воздух», «пиломатериал строительного размера». Давайте разберемся, как это происходит на практике, и почему лучше покупать качественную доску и брус у крупного производителя.

Пример

Продавец закупает у производителя доску с реальным размером 140х20х6000мм (59,524 шт. в 1м3). Всего фура, если не перегружать, вмещает 32 кубических метров пиломатериала.

Продавец-аферист реализует доску местным заказчикам чуть дешевле обычно (чтобы подогреть интерес к своему товару) — по 7000 рублей за куб. Но продаёт эту доску как пиломатериал 150Х25Х6000 мм. (соответственно в кубе он отгружает потребителю 44,44 или просто 44 доски, вместо 59,524).

То есть, приобретая доску, вы реально недополучаете 15,524 штук только на одном кубическом метре (59,524 — 44,44 шт.) 15 таких досок – это 0,349 м3, что в денежном эквиваленте составляет 2443 рубля (0,349 куба Х 7000 рублей).

Получается, что, распродав в Москве фуру доски с размером ТУ, мошенник получает дополнительный доход в 78176 рублей (32 м3 Х 2443 руб.). Эти деньги нагло изымаются из карманов доверчивого клиента, который «ведётся» на вкусную цену и не проверяет геометрию купленных материалов.

ФОТО ДОСКА ГОСТ

Последствия обязательно будут. Брус размером 150Х100, приобретаемый для монтажа пола, расчетной нагрузки в большинстве случаев не выдерживает – как результат, пол скрипит и прогибается. Купленные для обустройства опалубки доски не могут выдержать давления бетона и трескаютсяломаются. Купив для строительства стен дома брусья с реальным размером 140Х140 мм вместо пиломатериала 150Х150, вы столкнётесь с тем, что вам просто не хватит венцов для получения запланированной высоты потолка и вместе с тем ваши стены будут тоньше заложенного в проекте размера и соответственно вы не значительно, но будете терять на отоплении в зимний период.

ФОТО ДОСКА ТУ

Какие выводы из вышесказанного можно сделать?

Основной вопрос в данном случае заключается в том, как не обмануться при заказе пиломатериалов. Для этого следует придерживаться некоторых простых правил. Рекомендуется лично присутствовать при закупке и погрузке материала, контролируя внимательно его качество (и размер сечение в том числе). Если возникли подозрения, что вам продают горельник или сухостой либо размеры не совпадают с нормативными, то нужно отказаться от покупки.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Номенклатура унифицированных размеров бруса имеет следующие величины: 100, 150, 200, 250 мм. Главное требование при определении толщины стен дома – она должна придавать определенную прочность конструкции, иметь достаточную теплоемкость, чтобы создать благоприятный климат в доме.

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Плюсы и минусы деревянных домов

Большинство людей, построивших деревянные дома, довольны своим выбором: «живой» материал, благоприятный микроклимат в помещении, приятный запах дерева, «дышащие» стены. Сейчас много интересных готовых проектов таких домов, даже при большой площади они не требует массивного фундамента.

Но есть и те, кто разочарован в дереве, как в материале для строительства жилья. Они говорят о высокой звукопроводности и пожароопасности, возможных опасностях вроде грибков, гнили, короедах. О том, что деревянный дом холодный, что приходится строить, привязывая его размеры к размерам бревна, сложно выполнять некоторые виды отделки, и что дому приходится давать время на усадку и лучше с такой стройкой не связываться.

SergeChe Участник FORUMHOUSE

Года три ничему нельзя верить. В смысле разводки труб, электричества в коробах и (тем более) наружного утепления.

Но эти минусы легко бьются одним козырем: все виды кирпичных, каменных, блоковых домов неуловимо напоминают городские квартиры. И какой тогда смысл переезжать за город? Дерево остается традиционным материалом для частного дома, даже так – для Дома. Но если раньше дома строились из подобранных по диаметру цельных или из тесаных бревен, то теперь используют другие виды дерева.

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

  • гребенка, представляющая многошиповое соединение;
  • профиль с одним шипом;
  • профиль с двумя шипами;
  • «финский»;
  • «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
  • профиль со скошенными фасками и другие.

Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».

Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля. Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме

Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.

Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

  • D-образной;
  • прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Как выбрать толщину бруса

Для сооружения коттеджа, дачи в южных регионах подойдет минимальная толщина – 100 мм, на территориях с умеренным климатом – 150 мм, в областях, где термометр опускается ниже –30°С, – от 180 мм. Для зданий, в которых планируется постоянное проживание, обычно берут брусья с сечением 200х200 мм. Для внутренних перегородок будет достаточно 100 мм.

Какой нужен брус для бани? Для строительства бань, саун порой хватает 100 мм толщины, для районов с холодными зимами и температурой ниже –30°С лучше использовать пиломатериал размером 150х150, от –40°С – 180х180 мм. Если взять размеры меньше рекомендуемых, баня будет быстро остывать, если больше – качество постройки не станет хуже, а вот средств придется вложить больше.

Плюсы и минусы деревянных домов

Большинство людей, построивших деревянные дома, довольны своим выбором: «живой» материал, благоприятный микроклимат в помещении, приятный запах дерева, «дышащие» стены. Сейчас много интересных готовых проектов таких домов, даже при большой площади они не требует массивного фундамента.

Но есть и те, кто разочарован в дереве, как в материале для строительства жилья. Они говорят о высокой звукопроводности и пожароопасности, возможных опасностях вроде грибков, гнили, короедах. О том, что деревянный дом холодный, что приходится строить, привязывая его размеры к размерам бревна, сложно выполнять некоторые виды отделки, и что дому приходится давать время на усадку и лучше с такой стройкой не связываться.

SergeChe Участник FORUMHOUSE

Года три ничему нельзя верить. В смысле разводки труб, электричества в коробах и (тем более) наружного утепления.

Но эти минусы легко бьются одним козырем: все виды кирпичных, каменных, блоковых домов неуловимо напоминают городские квартиры. И какой тогда смысл переезжать за город? Дерево остается традиционным материалом для частного дома, даже так – для Дома. Но если раньше дома строились из подобранных по диаметру цельных или из тесаных бревен, то теперь используют другие виды дерева.

Брус цельный профилированный

Как и непрофилированный, данный вид бруса также изготавливается из цельного бревна, но подвергается значительно большей обработке, в результате чего готовый брус имеет сложный профиль сечения и качественные боковые поверхности, практически не нуждающиеся в дополнительной обработке для отделки. Профилированный брус может реализовываться в сухом виде или естественной влажности.

Лучше всего для строительства дома применять сухой профилированный брус, так как он менее подвержен усадкам и деформациям. Многие фирмы изготавливают готовые домокоплекты из профилированного бруса, что позволяет производить строительство в очень сжатые сроки.

+ Достоинства цельного профилированного бруса

  1. Наличие продольных борозд на брусе уменьшает теплопотери через межвенцовые стыки и увеличивает пространственную жесткость готового дома.
  2. Идентичность размеров сечения бруса, обеспеченная высокотехнологичным изготовлением, значительно уменьшает сроки сборки сруба и позволяет повысить его качество. Кроме того, дополнительные продольные пропилы в брусе снимают внутреннее напряжение древесины, которое появляется в процессе естественной усушки бруса, что снижает риск появления значительных трещин и скручиваний.
  3. Качество боковых поверхностей готовых стен позволяет снизить затраты на их отделку.
  4. Экологичность. Изготовленный из цельного массива, профилированный брус обладает способностью регулировать влажность воздуха в помещении, обеспечивая естественную вентиляцию.
  5. Стоимость данного бруса по сравнению с непрофилированным дороже всего на 40-50%. Но при согласовании цены необходимо учитывать уровень влажности предлагаемого вам бруса.

— Недостатки цельного профилированного бруса

  1. Усадка дома. Если профилированный брус имеет естественную влажность, это потребует длительного перерыва в строительстве, в течении которого будет происходить усадка сруба. Чем ближе процент влажности к естественному уровню древесины, тем длительнее (до 12 месяцев) будет проходить процесс усадки готового сруба вашего дома.
  2. Появление трещин в процессе усадки. Да, они будут появляться, так как это характерно для массивных деревянных элементов, хотя их размеры будут минимальными.

Как видно из перечисленного, цельный профилированный брус имеет значительно лучшие показатели по сравнению с непрофилированным

Но мы предлагаем вам обратить внимание и на другие виды профилированного бруса, изготовленные с применением современных технологических разработок и оборудования

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий