Способы резки ГКЛ
Резка ГКЛ может выполняться разными способами и с использованием различных инструментов. Все зависит от размеров и необходимой формы будущей заготовки.
Стандартный раскрой
Изначально нужно отмерить и наметить размер вырезаемой заготовки на листе. Затем к линии реза прикладывается линейка или правило, вплотную к которому приставляется нож и с незначительным нажимом лезвие ведется по всей длине направляющей.
Фото 11. Разметка гипсокартонного листа
Фото 12. Резание ГКЛ ножом по линейке
Если раскрой выполнялся на столе или другом основании, лист нужно сдвинуть на край, взяться рукой за вырезаемую заготовку и резким движением согнуть ее вниз – гипсовый сердечник отломается точно по линии реза.
Фото 13. Отламывание гипсокартонного листа по линии реза
Затем нужно обрезать картонный слой с обратной стороны ГКЛ.
Фото 14. Обрезка картона с обратной стороны
Раскрой по заданной геометрии
Несколько сложнее и дольше выполнять резку по заданной геометрии. Обычно по криволинейной траектории гипсокартон режут ручной пилой или электролобзиком. Изначально нужно правильно разметить контур детали фигурной конфигурации. Главное здесь – постоянно следить за траекторией и вести инструмент по прочерченной изогнутой линии.
Фото 15. Выпиливание полукруга ручной ножовкой
Также при врезке важно не раскрошить край листа, что особенно трудно сделать на кромках без картонного слоя. Далее аккуратно выпиливают гипсокартонную заготовку необходимой конфигурации.
Резка окружностей и квадратов в ГКЛ
Вырезать круглые отверстия удобнее всего с использованием дрели и коронок соответствующего диаметра. Сперва нужно наметить центр отверстия, куда будет установлено сверло коронки.
Фото 16. Набор коронок разных диаметров для дрели
Поскольку гипсокартон является хрупким материалом, для его сверления желательно установить средние обороты. При работе на дрель нужно нажимать плавно, чтобы не выломать кусок листа.
Фото 17. Вырезание окружности в гипсокартонном листе коронкой
При отсутствии коронок это можно выполнить ручной пилой или электролобзиком (если нужна большая окружность). Только в этом случае в листе нужно предварительно просверлить дрелью отверстие большого диаметра, в которое войдет полотно пилы или лобзика.
Фото 18. Вырезание окружности в ГКЛ ножовкой
Таким же образом (с предварительным сверлением дрелью) с помощью пилы или лобзика вырезаются и квадратные отверстия в листах.
Фото 19. Подготовка квадратного отверстия в ГКЛ электролобзиком
Рисунок 20. Вырезание квадрата в гипсокартонном листе ручной пилой
Детальнее этот процесс рассмотрен в следующем видео:
Раскрой установленного гипсокартонного листа
Подготовка отверстий или вырезание лишних участков в гипсокартонном листе (например, дверных проемов при обшивке межкомнатных перегородок, фигурных элементов в многоуровневых потолках) по технике исполнения ненамного сложнее, чем работа с материалом на полу или рабочем столе.
Фото 21. Вырезание отверстий в установленном гипсокартоне
Сгиб листа для фигурных конструкций
Профессионалы называют этот способ «мокрым», что обусловлено технологией его исполнения:
- После вырезания заготовки необходимых размеров по ее тыльной поверхности нужно пройтись игольчатым валиком с незначительным нажимом.
- Далее нужно смочить материал водой.
- Затем надо согнуть деталь по форме каркаса и закрепить саморезами.
Рисунок 22. Прокол и гибка ГКЛ для фигурных конструкций
Что такое ножовка?
В столярном деле ножовка – это специальная разновидность ручной пилы, предназначенная для распила деревянных, металлических, газобетонных, пластиковых и других материалов. Упоминания о первых таких инструментах ученые находят еще в глубокой древности в цивилизациях Египта, Греции и Рима. За время многовековой истории ножовка претерпела существенные изменения, однако не потеряла своей актуальности и всегда хранится в наборе основных инструментов домашнего мастера.
Устройство ножовки
Как и любой другой столярно-слесарный инструмент, ножовка имеет определенное строение, влияющее на ее эксплуатационные характеристики. Она состоит из:
- Рабочего, ножовочного или пильного полотна. Оно выполняется из металла различных сплавов, которые вместе с размером влияют на предназначение инструмента. Другим важным параметром рабочего полотна является количество, форма и размер зубьев. Благодаря ним и происходит разделение поверхности на части с помощью возвратно-поступательных движений мастера.
- Рабочее полотно крепится и надежно фиксируется к рукояти или специальной оправе. Оно выполняет функции фиксации, защиты и удобства при использовании. При подборе пилы обязательно нужно учитывать ее эргономику.
Технико-эксплуатационные характеристики
Имея в основе гипс, но произведенные по разным технологиям ГКЛ и ГВЛ имеют и разные характеристики. Для удобства все важные показатели сведены в таблицу 1.
Таблица 1. Основные технико-эксплуатационные характеристики материалов.
| Показатели / Материалы | Гипсокартон | Гипсоволоконные листы |
|---|---|---|
| Плотность, кг/м3 | 735-900 | не более 1250 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м*С | 0,30-0,36 | до 0,36 |
| Разбухание по толщине за 24 ч, % | 3 | 1.8 |
| Твердость, МПа | 5 | не менее 20 |
| Ударная вязкость, кДж/см2 | 0,5-0,8 | 5 |
| Способность материала толщиной 12,5 мм удерживать груз на одном саморезе (вертикальная поверхность), кг | 7 | 40.8 |
| Прочность на изгиб в сухом состоянии, МПА | 2 | 5 |
| Прочность на изгиб во влажном состоянии, МПа | 0.01 | 0.3 |
| Прочность на сжатие, МПа | до 10 | не менее 10 |
| Класс горючести | Г1 (слабогорючий) | НГ (не горючий) |
Отметим, что в процессе работы не получилось найти данные по дюбелям молли, вкрученных в ГВЛ. В гипроке они держат вес до 25 кг. Естественно, что в гипсоволоконном листе этот показатель в разы выше (там простой саморез выдерживает до 40,8 кг).
Тонкости процесса
При разрезе гипсокартона принято соблюдать некоторые правила, такие как:
- размещение листа на ровной и устойчивой поверхности;
- поверхность должна быть сухой и без лишнего мусора;
- использовать средства индивидуальной защиты для глаз и органов дыхания, так как при резке остаётся большое количество мелкого мусора и пыли.
Большой лист рекомендуется разрезать поэтапно.
Также в нашей жизни не исключены моменты, в которых необходимо сделать разрез на уже установленном листе гипсокартона под светильник, картины или любые другие вещи. На этот случай также имеется свой способ.
Для начала необходимо убедиться в надёжности крепления гипсокартона, после чего нужные нам мелкие отверстия аккуратно вырезаются лобзиком, дрелью с насадкой или же электродрелью. Крупные отверстия рекомендуется вырезать ножом по нанесённой разметки. При получении неровных краёв, их можно удалить наждачкой или же ножовкой.
При вырезании окружностей имеется ряд нюансов. Наиболее простым способом вырезания в гипсокартоне окружности является нанесение нужного ее размера на лист, после чего аккуратно вырезать по кругу лезвием, а сердцевину выбить молоточком (при небольших усилиях любым похожим предметом).
Имеется и наиболее простой способ, экономящий время и силы – использование дрели со специальной цилиндрической насадкой. Данный вид насадок обычно применяется при врезании в дверь замочного механизма с защёлкой.
Также существует так называемый двусторонний разрез, который осуществляется при возникновении на пути листа различных препятствий, будь то двери, проём, балка или любые другие.
При возникновении такой ситуации приходится делать вырез (или же срез) с нужной стороны и нужной формы. Данная манипуляция производится достаточно просто, но требует сосредоточенности, точности и внимательности. Одну сторону листа необходимо пропилить ножовкой, а другую сторону аккуратно подрезать ножом. После завершить работу, сделав надлом и обработав край рубанком.
При резке гипсокартона – он складывается. Желательно сделать это аккуратно, не повредив лист. Существует три возможных способа сгибания гипсокартона. К самому лёгкому способу относится прикладывание нужной заготовки к профилю и фиксирование его в нужном положении саморезами. Этот способ используется при небольших листах размером 20-30 сантиметров и незначительном размере дуги.
Более сложным и вторым по счету способом (для сухого гипсокартона) является проделывание в гипсокартоне поперечных надрезов. Они проделываются на внешней стороне дуги. Глубина надреза обычно не должна превышать от четырёх до пяти миллиметров толщины панели.
Также поговорим о сгибе листа для дверной арки. Способ имеет негласное название «мокрый». Первым делом отмериваются нужные размеры арки и наносятся на лист. Далее отрезается лист, и на нем производятся несквозные проколы с помощью игольчатого валика. При отсутствии игольчатого валика допускается использование обычного шила.
С помощью валика, губки, тряпки или любой другой ткани проколотая сторона смачивается водой так, чтобы другая сторона осталась в сухом состоянии. Спустя 15-20 минут лист гипсокартона влажной стороной укладывается на шаблон.
Далее аккуратно придаём нашей панели форму дуги. Края фиксируются с помощью саморезов или струбцин. Оставляем на сутки. После чего лист можно использовать при монтаже.
Особенности резки: зависимость от вида ГКЛ
Обычные листы гипсокартона не требуют какого-то особенного обращения. В водонепроницаемых ГКЛ картон пропитывают полимерами, закрывающими поры в нем, однако кромки у этого вида остаются незащищенными. Поэтому работа во влажных условиях даже для ГКЛВ запрещена. Она может стать причиной набухания торцов, а результатом будет нарушенная геометрия изделий.
Наиболее требовательна самая тонкая арочная разновидность ГКЛ. Это кажется нелогичным, однако виновата стеклоткань, находящаяся внутри листа. Она обеспечивает армирование и гибкость, необходимую для того, чтобы материал мог деформироваться, но оставаться целым. В этом случае монтажный нож или ручная пила будут плохими помощниками, электроинструмент — единственное подходящее решение.
Ручной инструмент, которым пользуются специалисты
1. Одним из главных ручных инструментов являются ножницы по металлу, используя которые можно быстро сделать надрез в нужном месте профиля, ведь не всегда удобно использовать пилу. Для более качественного результата и простоты работы советуем применять два вида ножниц: большие, для основных ручных надрезов и более маленькие, для тонкой и точно работы в труднодоступных местах.
Ножницы для резки профиля
2. Если вы работает с гипсоволокнистым материалом, то вам требуется нож для резки гвл. С его помощью можно быстро разрезать листы гвл, так как другими видами ножей это будет сделать намного труднее.
4. Инструмент, который существенным облегчить процесс изготовления каркаса, это просекатель профиля для гипсокартона. К слову, о нем часто забывают даже многие специалисты, поэтому обязательно помните о том, как его применять, и для чего он нужен. Он используется для проделывания точных отверстий в профиле, что не всегда удобно сделать с помощью дрели.
Вот есть даже видео по работе с этим интересным инструментом:
5. Не всегда нужно прибегать к помощи электрического лобзика, чтобы просто сделать надрез на листе гипсокартона. Именно на это случай вам и требуется нож для гипсокартона. Он способен проделывать аккуратные надрезы в листах этого материала, не повреждая гипсового слоя.
6. Рубанок. Данный инструмент необходим для зачистки краев гипсокартона, а также удаления слоя картона, который вам не требуется. Обдирочный рубанок, это специальная разновидность рубанка, которая используется именно для зачистки торцевых сторон гипсокартона.
7. Если требуется соединить профиль без шурупов, то в данном случае используется следующий инструмент. Клещи для профиля позволяют с помощью мускульной силы соединить две рейки профиля, не прибегая к использованию саморезов или шурупов. Это очень удобно в тех местах, где трудно поместить шуруповерт и проходит только рука.
8. Нож для гипрока. Этот инструмент имеет такое же назначение, как и приспособления из 4-ого пункта, но его отличие только в том, что он более прочный по своей конструкции.
Как пользоваться ножом по резке гипсокартонных листов?
Существует множество разновидностей ножа по ГКЛ, но чаще всего даже многие опытные мастера, если они не работают с данным материалом постоянно и в больших объемах, пользуются обычным монтажным ножом. Он позволяет нарезать прямые линии. Алгоритм действия следующий:
- Рулеткой измеряют размеры требуемого фрагмента и переносят с помощью карандаша точки на ГКЛ.
- Металлическую линейку либо строительный уровень прикладывают к точкам. Данные приспособления служат направляющими.
- Проводят вдоль уровня либо линейки ножом без отрыва. Движение должно быть одно, а лезвие заходить на 1/3 в толщину.
- Вынимают нож и укладывают ГКЛ со смещением линии отреза за край рабочей поверхности. Если резку проводят на полу, гипсокартон помещают под деревянный брусок.
- Надавливают ладонью на часть, находящуюся навесу и надламывают по намеченной лезвием линии.
- Поворачивают гипсокартонный лист на другую сторону и прорезают ножом.
Чтобы вырезать длинные полосы, пользуются стартовым либо стоечным профилем. Можно воспользоваться любой направляющей, но с идеально ровной поверхностью.
Что такое ножовка?
В столярном деле ножовка – это специальная разновидность ручной пилы, предназначенная для распила деревянных, металлических, газобетонных, пластиковых и других материалов. Упоминания о первых таких инструментах ученые находят еще в глубокой древности в цивилизациях Египта, Греции и Рима. За время многовековой истории ножовка претерпела существенные изменения, однако не потеряла своей актуальности и всегда хранится в наборе основных инструментов домашнего мастера.
Устройство ножовки
Как и любой другой столярно-слесарный инструмент, ножовка имеет определенное строение, влияющее на ее эксплуатационные характеристики. Она состоит из:
- Рабочего, ножовочного или пильного полотна. Оно выполняется из металла различных сплавов, которые вместе с размером влияют на предназначение инструмента. Другим важным параметром рабочего полотна является количество, форма и размер зубьев. Благодаря ним и происходит разделение поверхности на части с помощью возвратно-поступательных движений мастера.
- Рабочее полотно крепится и надежно фиксируется к рукояти или специальной оправе. Оно выполняет функции фиксации, защиты и удобства при использовании. При подборе пилы обязательно нужно учитывать ее эргономику.
Обработка швов и углублений от саморезов ↑
После завершения монтажа листов гипсокартона следует обработать стыки полотен и зашпатлевать углубления от саморезов. Для стыков используют гипсовую смесь, которая при засыхании образует очень прочный материал. Кромки с фаской в обязательном порядке подвергаются грунтовке.
На все стыки с заводской кромкой наклеивается армирующая сетка шириной 80-100 мм. В ситуации, когда одна или обе кромки листа имеют фаску, следует отрезать сетку вдоль и не допустить ее выхода из плоскости. Если в таком случае применить армирующую сетку обычной ширины, то придется шпатлевать всю поверхность слоем на 1-2 мм больше.
Около 60 % от объема углубления заполняется первым слоем шпатлевки, затем сетку нужно погрузить в шпатлевку и разгладить. В конце заполняется оставшийся объем углубления.
Углубления от саморезов также необходимо зашпатлевать, для этого нужно провести шпателем в разных направлениях, чтобы заполнить шпатлевкой углубление. При высыхании она немного втягивается, что является нормальной ситуацией. Окончательная обработка углублений проводится финишной шпатлевкой.
Правила эксплуатации и ухода
Чтобы ножовка служила долго, за ней нужно ухаживать. Необходимо чистить инструмент, а также периодически точить его, иначе он может полностью затупиться. При первых повреждениях рекомендуется сразу же починить инструмент, а не ждать, пока он развалится.
Не все пилы могут долго храниться, есть одноразовые каленые. Если вы нуждаетесь в ножовке, которая будет служить долго, необходимо ознакомиться с подробными характеристиками и определить лучшую для себя пилу. Одной из самых популярных является японская ножовка, она отлично подходит для разных видов работ и может послужить долгое время.
Разрезаем гипсокартон электролобзиком – вариант для ленивых
Если вы не знаете, чем резать гипсокартон в домашних условиях и боитесь экспериментировать, тогда лучше доверить обработку материала электрическому инструменту. Лобзик – оптимальный инструмент для порезки гипсокартона, поскольку позволяет сделать полотно любой формы и сможет проделать отверстия внутри листа гипсокартона. Изогнутые линии получатся максимально точные, а кромку обрабатывать будет намного легче с помощью рубанка для гипсокартона.
Рассмотрим пошаговую инструкцию как правильно резать гипсокартон с помощью электролобзика:
1. Чертим линию, по которой необходимо будет распилить материал. Лучше использовать черный маркер, чтобы ее было хорошо видно.
2. Устанавливаем лист гипсокартона на несколько кирпичей или табуреток так, чтобы под линией реза не было никаких предметов (их может зацепить пила). Лист должен лежать сбалансировано, быть не напряженным в точках распила – качество реза значительно улучшится.
3. Устанавливаем лобзик вначале линии, включаем лазерный прицел (если такой имеется на инструменте) и ведем точно по нужной траектории. Либо подносим гипсокартон к штативу с электролобзиком.
4. Края сносим под 45 градусов, для оштукатуривания поверхности. Можно сделать даже с помощью наждачной бумаги, если площадь обработки не слишком большая.
5. Если у вас нет рубанка или плохо получаются углы, тогда актуальным инструментом станет фреза для гипсокартона. Ее можно надеть на шуруповерт или дрель, конус установить между листами и провести по стыку. Режущие ножи снимут кромки каждого листа под одинаковым углом – очень удобно при больших объемах работа, где нужно быстро и качественно обработать много листов.
Возможно, вы хотели спросить, чем резать гипсокартон Г-образной формы под дверной или оконный проем? Здесь универсального инструмента не найти, надо использовать и ножовку, и лобзик, поскольку с одним только лобзиком или ножовкой нельзя получить внутренний угол 90 градусов.
Электролобзик будет идеальным инструментом для вас, если нет чем резать профиль для гипсокартона, поскольку он подойдет и для металла. Вам надо купить несколько пилочек «на все случаи жизни» и можно будет резать не только гипсокартон, но и металл, дерево, камень и другие материалы. Теперь посмотрим видео разрезания гипсокартона малярным ножом без шума и пыли:
Удачного ремонта и приятного труда своими руками!
Создание арок и ниш из гипсокартона у неопытных людей вызывает множество сложностей. Например, часто во время ремонта приходится разрезать листы гипсокартона. Чтобы сделать это более эффективно и быстро, стоит знать, какими инструментами лучше пользоваться и как осуществлять резку качественнее. Перед тем, как научиться резать гипсокартон стоит подготовить необходимые инструменты.
Разновидности ножовок с натяжным полотном
Ножовки с механизмом натяжки полотна отличаются в первую очередь типом самого держателя:
- Литой держатель
- Полый держатель
- Цельнометаллический литой держатель – признак профессионального инструмента. Главным преимуществом этого типа держателей является высочайшая прочность. Литой корпус пилы не будет пружинить и деформироваться во время работы, что позитивно отражается как на качестве распила, так и долговечности пильного полотна.
- Полый держатель – характерная особенность бюджетных пил. Такие ножовки изготавливаются из сортового металлопроката прямоугольного или округлого сечения. Разумеется, и среди пил с полым держателем можно найти весьма прочные решения. Но при высоких усилиях резания полый профиль держателя непременно будет пружинить, из-за чего уменьшается натяжение полотна со всеми вытекающими отсюда последствиями.
Ножовки по металлу с цельным литым держателем обходятся весьма недешево. Многие покупатели недоумевают, когда две практически одинаковых с виду ножовки имеют разницу в цене в 2-3 раза, а может даже и больше. А неграмотные продавцы объясняют ценовую политику «известностью бренда».
В подобных случаях нужно обратить внимание на сам держатель. Если он литой, то пилу можно смело использовать для порезки высокопрочных марок стали и сплавов
Пилы с литым держателем не пружинят, обеспечивая полотну стабильный натяг на всех стадиях резки. В таких пилах полотна редко лопаются и меньше тупятся.
Если держатель полый, то ножовка годится лишь для порезки заготовок из цветных металлов или сплавов (медь, алюминий, бронза, латунь и пр.). В некоторых случаях пилу с пустотелым держателем можно использовать для порезки заготовок из простенькой углеродистой стали.
Как выбрать ножовку по металлу, если иходить из типа рукоятки.
Монтаж листов гипсокартона на профили ↑
После установки каркаса и проведения подготовительных работ следует непосредственно приступать к монтажу гипсокартона. Для стен и потолка существует один способ крепления. Необходимо вплотную приложить лист к готовому каркасу таким образом, чтобы один край листа располагался впритык к стене. Гипсокартонные листы крепятся к профилям с помощью саморезов.
При выполнении работ необходимо углубить саморез на такое расстояние, чтобы не выступала верхушка, но и не была слишком глубоко расположена. Следует учесть, что при разрыве верхнего картонного слоя место крепежа расслабляется. Расстояние между саморезами должно составлять 20-25 см.
Если высота потолков больше, чем размеры полотна гипсокартона, то необходимо закрепить промежуточный профиль. Все части листа должны быть закреплены, так как в противном случае место стыка постоянно будет трескаться. В данной ситуации последующие панели нужно пускать с разбежкой, в шахматном порядке – целый лист снизу, подрезка сверху и наоборот. С помощью такого способа достигается надежность всей конструкции.
Нюансы резки гипсокартона в зависимости от его вида
Листы гипсокартона бывают специализированными, к примеру, водонепроницаемыми. Бумага на таких пропитана полимерами. Они закрывают поры в картоне, делая его устойчивым к влаге и надежной защитой для находящегося внутри спрессованного порошка гипса.
Однако, кромка даже у водостойкого гипсокартона не защищена. Соответственно, на рабочем месте не должно быть мокро. Попав в гипс, вода приведет к его набуханию, измениться геометрия строительного листа.
Арочный гипсокартон
Отдельно стоит арочный гипсокартон. Он максимально тонкий, всего 6,5 миллиметров в толщину. Казалось бы, такой лист разрезать проще, чем сантиметровый. Однако, внутри арочной панели проложена стеклоткань.
Она армирует гипсокартон и придает гибкость, необходимую для деформации листа, предназначенного для криволинейных дверных проемов, потолков.
Из-за стеклоткани внутри арочный материал режется сложнее простого гипсокартона. Лучше воспользоваться электроинструментом. Монтажный нож или ручная пилка «идут» тяжело.
Предложения от производителей
Вот наглядные примеры некоторых электролобзиков, которые помогут вам справиться с резкой гипсокартона любой сложности:
Модель BOSCH PST 700 E:
| Параметр | Описание |
| Родина бренда | Германия |
| Страна-изготовитель | Венгрия |
| Мощность | 0,5 кВт |
| Длина хода | 2 см |
| Длина шнура | 240 см |
| Колер | Зелёный |
| Масса | 1700 г |
| Цена | 4230 рублей |
Цены актуальны на весну 2017 г.
Модель BOSCH PST 700 E – яркий представитель немецкого качества
Модель Makita 4329:
| Параметр | Описание |
| Родина бренда | Япония |
| Страна-изготовитель | Румыния |
| Мощность | 0,45 кВт |
| Длина хода | 1,8 см |
| Длина шнура | 200 см |
| Колер | Синий |
| Масса | 1900 г |
| Цена | 3630 рублей |
Модель Makita 4329 оснащена антивибрационной системой, упрощающей эксплуатацию лобзика
Модель Интерскол МП-100/700Э:
| Параметр | Описание |
| Родина бренда | Россия |
| Страна-изготовитель | Китайская Народная Республика |
| Мощность | 0,705 кВт |
| Длина хода | 2,6 см |
| Длина шнура | 250 см |
| Колер | Серо-чёрный |
| Масса | 2900 г |
| Цена | 3900 рублей |
Модель Интерскол МП-100/700Э — представитель отечественного бренда, практически не уступающий заграничным электрическим лобзикам по своим эксплуатационным показателям
Технические параметры рубанка
В целях осуществления максимально качественного и эффективного процесса зачистки необходимо, чтобы инструмент соответствовал следующим техническим параметрам:
- Длина рабочей платформы – она будет определять быстроту выполнения режущих работ. Длина рукояти у разных моделей может быть различна и составлять от 15 до 24 сантиметров. Большая платформа — не объективный показатель лучших рабочих результатов – в первую очередь, рубанок должен быть удобен для самого пользователя и подходить для тех листов ГКЛ, которые предполагается обрабатывать.
- Ширина режущей части – этот параметр может варьироваться от 1,4 до 4,3 сантиметра. Его выбор полностью зависит от толщины обрабатываемого листа.
- Лезвие – этот элемент инструмента может быть изготовлен из различных видов стали. Большим качеством обладают лезвия, произведенные из инструментальных марок стали. Они считаются более крепкими для работы и способны обеспечивать создание ровных кромок.
- Корпус – он может быть изготовлен как из металла, так и из пластика. Естественно, что инструмент в металлическом корпусе имеет больший эксплуатационный срок, ибо лучше выносит механические воздействия.
Как пользоваться ножовкой?
Принципы работы с основными слесарными инструментами, к которым относится и ручная ножовка, просты, однако их несоблюдение может привести к поломке пилы или некачественному пропилу. Главные правила обращения с инструментом:
Занятие мастером удобной позиции стоя с прочным упором на ноги. Руки в локте должны сгибаться под углом 90º.
Надежная фиксация распиливаемой поверхности. При возможности, материал лучше закрепить в тиски.
Ножовочное полотно прочно располагается строго перпендикулярно поверхности
Важно исключить все колебания инструмента, чтобы предотвратить его порчу.
Инструменты для металла держат двумя руками, тогда как по дереву или газобетону – одной.
Изготовление кривых деталей
Самый трудоемкий и длительный процесс – выгибание деталей из гипсокартона. Правильно согнуть ГК, профиль – задача, требующая аккуратности и терпения.
Вначале отрезается прямоугольная заготовка. Чтобы правильно разметить деталь, при помощи гибкой рулетки замеряется длина арки по изгибу.
Просмотрев видео, можно и без слов понять, насколько все просто:
Ровно согнуть широкую деталь возможно только при помощи шаблона. Его изготавливают из ДВП, фанеры или того же гипсокартона.
Одну сторону детали прокатывают игольчатым валиком с таким нажимом, чтобы иглы проникали в толщу листа на 3-5 мм. После этого поверхность смачивают водой до размягчения. Это процесс длительный, и спешить не стоит. При этом по шаблону нужно постепенно согнуть деталь. После того как она полостью ляжет в форму, ее фиксируют и оставляют высыхать.
Изгиб по шаблону
Для пологих арок с большим радиусом, где крутизна изгиба небольшая, можно обойтись без мокрого выгибания. На детали с равномерным шагом делают поперечные надрезы, в результате чего получается гармошка. После закрепления такую поверхность зашпаклевывают, чтобы скрыть ребра изгиба.
Для арочных конструкций согнуть профиль не получится. Для этого его надрезают ножницами с шагом 3-10 см, в зависимости от крутизны изгиба. Правильно делать треугольные надрезы.
Для работы с гипсокартоном можно обойтись обычным инструментом, который найдется в любой домашней мастерской.
Создание арок и ниш из гипсокартона у неопытных людей вызывает множество сложностей. Например, часто во время ремонта приходится разрезать листы гипсокартона. Чтобы сделать это более эффективно и быстро, стоит знать, какими инструментами лучше пользоваться и как осуществлять резку качественнее. Перед тем, как научиться резать гипсокартон стоит подготовить необходимые инструменты.
Укрепите стены с тяжелыми системами хранения
Если вы планируете разместить на стене полки для хранения, большой телевизор или оформить вертикальные поверхности тяжелым декоративным кирпичом, обычный гипсокартон не подойдет. Сделайте ставку на листы Gyproc Стронг с увеличенной толщиной и армирующими волокнами в гипсовом сердечнике. Это хорошая альтернатива «мокрому» строительству: перегородка из листов Gyproc Стронг при меньшей толщине обеспечивает лучшую звукоизоляцию, а сам процесс монтажа конструкции из ГКЛ значительно сокращается, благодаря отсутствию таких длительных «мокрых» процессов, как оштукатуривание.
Пилы выкружные
Используются для работ по дереву и по металлу. Соответственно, для таких пил производятся как полотна из углеродистой стали для работ по дереву с шагом зуба порядка 7-10 зубьев на дюйм (размер зуба 2,5-3,5 мм), так и биметаллические полотна по металлу с шагом зуба 18 или 24 зуба на дюйм (размер зуба 1-1,5 мм). При выборе такой пилы, следует обязательно убедиться в том, что в дальнейшем будет возможность приобретать для нее полотна. Также желательно выбрать модель, к которой поставляются полотна разного назначения, так как универсальность является одним из главных преимуществ такой пилы и отказываться от этого преимущества не стоит.
