Изготовление армопояса
Поскольку газоблоки имеют относительно хрупкую структуру, перед обустройством перекрытия на стенах необходимо сформировать армирующий пояс из железобетона. Он равномерно распределит давящие нагрузки по всей площади стен, а также дополнительно укрепит стены дома.
Для создания армопояса используются U-образные газоблоки, которые укладываются в качестве верхнего ряда. При отсутствии таких блоков, их можно изготовить самостоятельно, вырезав углубления в обычном газобетоне. После укладки U-образных блоков, в углублениях формируется силовой каркас из арматуры. Он состоит из четырех продольных прутов, связанных между собой в единую конструкцию. Под нижнюю арматуру подкладываются кусочки древесины для создания под металлом монолитного слоя бетона.
После этого производится заливка в блоки бетона. Поверхность для укладки перекрытия готова. Армопояс можно изготовить и без U-образных блоков, просто произведя заливку бетона в закрепленную поверх стен опалубку, но такой способ слишком трудоемок.
Достоинства и недостатки арболита
Согласно, действующему в настоящее время ГОСТу 19222-84, так называется бетон на цементном вяжущем с органическим заполнителем и с химическими добавками. Другое ёмкое название, описывающее его суть – деревобетон, т. к. при изготовлении арболита используется древесная щепа, которая составляет до 90% объёма строительного материала. Химические добавки, которые в нём присутствуют – это жидкое стекло и нетоксичные смолы и соли, так что материал считается высоко экологичным.
Модифицирующие компоненты также улучшают бактерицидные качества, регулируют пористость и блокируют негативное воздействие органики на затвердевание цемента. В современном строительстве арболит встречается в виде готовых блоков и стеновых панелей или же изготавливается прямо на стройплощадке как монолитная конструкция. Также распространена несъёмная опалубка из этого искусственного камня.
Плюсы арболита
Пожалуй, главным плюсом этого строительного материала является его низкая теплопроводность. По этому показателю арболит не уступает дереву, и даже превосходит его.
Показатели теплопроводности арболита и других строительных материалов:
Материал | Теплопроводность, 10 -3 Вт/(м·К) |
---|---|
Сосна (поперёк волокон) | 150 |
Сосна (вдоль волокон) | 400 |
Лиственница | 130 |
Дуб (поперёк волокон) | 200 |
Дуб (вдоль волокон) | 400 |
Кладка из керамического кирпича | 810 |
Кладка из керамического пустотного кирпича | 580 |
Кладка из силикатного пустотного кирпича | 810 |
Шлакобетон | 700 |
Стекло | 1150 |
Арболит (плотность 400 кг/м3) | 80 |
Арболит (плотность 500 кг/м3) | 95 |
Арболит (плотность 600 кг/м3) | 120 |
Арболит (плотность 700 кг/м3) | 140 |
Арболит (плотность 800 кг/м3) | 160 |
Монолитный арболит, стеновые панели и блоки не точат грызуны, они не подвержены плесени и не гниют. А антисептические свойства существенно увеличивают срок службы дома. Арболит относится к слабогорючим и трудновоспламеняемым материалам (В1 и Г1 пункт 5.4 – 5.5 СНиП 21-01-97), что само по себе является неплохим результатом. Во время пожара он не распространяет пламя, а только тлеет, увеличивая шансы на быструю и успешную ликвидацию возгорания. Правильная отделка может повысить степень огнестойкости стены из арболита.
Пористость материала наделяет его хорошим звукопоглощением. Арболитовые плиты активно применяются в США и европейских странах в качестве звукоизоляционных барьеров вдоль автомагистралей и железнодорожных путей.
Коэффициенты звукопоглощения:
Материал стены | Коэффициент шумопоглощения |
---|---|
Бетон | 0.015 |
Кирпич | 0.032 |
Дерево | 0,06-0,1 |
Арболит | 0,17-0,6 |
Минусы арболита
Применение деревобетона ограничивается следующими его недостатками. Самых существенным минусом арболита является его высокая гигроскопичность, материал поглощает воду из окружающей среды, теряет свои эксплуатационные достоинства такие, как низкая теплопроводность и несущая способность, происходит разбухание блоков, нарушается их геометрия. В связи с этим при строительстве необходимо предусматривать дополнительную защиту стен из арболита от влаги.
Характеристики монолитного арболита
Главное отличие монолита от строительных блоков – отсутствие мостиков холода. Арболит имеет низкую теплопроводность, сплошные стены конструкций обладают повышенными теплозащитными характеристиками.
Преимущества использования
Достоинством монолитного арболита являются его технико-эксплуатационные характеристики:
- благодаря обработке щепы антипиренами и смешиванию ее с цементом получаемый строительный материал не горит;
- высокие теплоизоляционные, звукоизоляционные характеристики;
- материал хорошо поддается обработке;
- устойчивость к отрицательным температурам;
- продолжительный эксплуатационный период;
- на поверхности материала не образуется плесень, грибок.
При соблюдении установленных пропорций для приготовления раствора, правильном обустройстве конструкций для заливки технические показатели стройматериала существенно повышаются.
Недостатки монолитного состава
Кроме преимуществ у арболита монолита есть свои недостатки, например:
- материал неустойчив к воздействиям агрессивных химических составов;
- хорошо впитывает влагу.
Строительный материал интенсивно поглощает воду, в результате чего разбухает. При возведении монолитных сооружений на стены обязательно наносится дополнительный защитный слой. Монтажные работы осуществляются только при низкой влажности окружающей среды. Основания под постройки из арболита покрывают надежным слоем гидроизоляции.
Также деревобетонные сооружения привлекают грызунов, способных легко проделать в материале норы.
Главные плюсы использования арболита в строительстве
Арболит состоит из древесной щепы со связующим цементом и химическими добавками.
Из материала производят 3 вида изделий:
- плиты;
- блоки;
- монолит.
Арболитовые блоки делятся на
- конструкционные;
- теплоизоляционные.
Небольшой вес
90% в составе арболита — отходы деревообработки.
Материал легкий: вес одного блока стандартного размера — около 20 кг.
Это обеспечивает:
- простую транспортировку;
- сейсмостойкость — устойчивость здания к землетрясению в пределах допустимого риска и возможность постройки на любом грунте;
- легкую адаптацию архитектурных проектов домов, сформированных для других типов блоков (пенобетонных, газосиликатных и т.п.)
- отсутствие необходимости делать сложный, глубокий фундамент и использовать дополнительные грузоподъемные механизмы при кладке.
Легко обрабатывается
Блоки и плиты из арболита легко обрабатывать:
- распиливать бензопилой и болгаркой;
- резать ножовкой;
- забивать гвозди;
- вкручивать саморезы без дюбелей.
Блоки из арболита легко распиливать бензопилой.
Простота возведения стен
Один блок стандартного размера (толщиной 30 см, высотой 25 см, шириной 50 см) заменяет собой от 15 до 19 кирпичей, поэтому возведение стены занимает меньше времени. Каменщикам проще работать с этим материалом, что также сокращает период строительных работ. Кладка производится на типовой цементно-песчаный раствор.
Хорошо штукатурится
Текстура изделий из арболита пористая, что позволяет штукатурке проникать внутрь блока и лучше закрепляться.
Арболитовые блоки хорошо штукатурятся.
В случае если блоки не обработаны машинным маслом, раствор будет фиксироваться даже без использования накладной сетки. Материал требует штукатурки с обеих сторон.
Штукатурить арболитовые стены можно различными строительными смесями:
- цементной;
- гипсовой;
- известковой.
Низкая теплопроводность
Арболит обеспечивает дополнительное теплосбережение за счет своей пористой структуры. Его теплопроводность составляет 0,07−0,17 Вт/(м*К). Дома из этого материала быстрее нагреваются и дольше сохраняют тепло.
Негорючесть
Арболит огнеустойчив и противостоит горению в средним около 3 часов.
Материал имеет следующие коэффициенты огнестойкости:
- трудногорючесть (Г1);
- трудновоспламеняемость (В1);
- малое дымообразование (Д1).
Материал является трудновоспламеняемым.
Древесина в структуре пропитана минерализаторами и закрыта цементом.
Пластичность
Одним из плюсов арболита является прочность на изгиб. Удар по блоку оставит лишь небольшую вмятину.
Блоки легко перевозить на дальние расстояния и монтировать. При усадке здания они не лопаются, а сжимаются без образования трещин в стенах или отделке. Однако рекомендуется соорудить монолитный армопояс для однородного распределения нагрузки по всей площади стен.
Воздухопроницаемость
Хорошая паропроницаемость арболита обеспечивает жильцам домов благоприятный микроклимат без дополнительной вентиляции.
Воздухопроницаемость обеспечивает благоприятный микроклимат.
Дешевизна материала
Себестоимость арболита невысокая т.к. в основном продукцию делают из дешевого сырья (щепы, измельченной коры и хвои).
При постройке дома можно сократить расходы на:
- возведение фундамента;
- утепление и отделку стен.
Несъемная опалубка для фундамента – использовать или нет?
90% надежности постройки зависит от фундамента. Несъемная опалубка будет намного практичней и удобней, чем ленточная скользящая (съемная). Но нужно учитывать, что есть ряд плюсов и минусов, оценивая которые можно понять, подходит она для конкретного строения или нет.
- Простая сборка и высокая скорость установки – несъемная опалубка из пенополистирола или пенопласта уже имеет пазовые соединения, за счет собирается как конструктор, армируется и затягивается на стыках. Можно самому, не имея ни малейшего опыта, собрать ее и просто залить раствором.
- Не требуются подпорки – собранная конструкция будет очень прочной и герметичной строгой геометрической формы. Мало того, что не будет протечек, заранее можно продумать монтаж водопроводных и канализационных труб.
- Тепло- и гидроизоляция – важнейший параметр качества фундамента. Если скользящую после удаления нужно обрабатывать битумом и утеплять, но огромный плюс несъемной в том, что все опции уже в наборе.
- В результате получится действительно монолитный фундамент, который хоть и будет дороже, но по скорости возведения быстрее в 3 раза.
Если и минусы использования такой технологии:
- Возводить несъемную опалубку из пенопласта или пенополистирола в регионах, где среднегодовая температура отрицательная, нельзя. Если грунт постоянно промерзает, материал разрушится и основа начнет проседать.
- Чем тоньше материал, тем быстрее он промерзает даже в средней полосе России. Выбирать следует толстые блоки – чем толще, тем лучше. Да, это будет дороже, но тогда срок эксплуатации будет от 50 лет и больше.
Как видно, это не столько минусы, сколько особенности выбора материала изготовления. При правильном подходе у несъемной опалубки для фундамента, стен и перекрытий равных нет.
Декоративная отделка
Принципиальным является вопрос внешней отделки – надолго оставлять его в чистом виде не следует. Сегодня ряд компаний выпускает уже полностью готовые блоки несъемной опалубки с утеплением и декоративной отделкой. Так, например, в продаже представлен большой ассортимент Техноблок с разной декоративной облицовкой, с утеплителем разной толщины и без утеплителя. Это еще больше ускоряет стройку.
Несъемная опалубка с декоративной отделкой
Для того, чтобы сразу убрать сомнения, отметим, что дешевле лить фундамент в утепленный короб из пенопласта или пенополистирола, а потом самому сделать финишную отделку, чем использовать декоративную опалубку с утеплителем. Но это дольше и требует уже навыков по монтажу облицовки.
Из готовых вариантов – продукция компании Легострой. Продажа декоративной несъемной опалубки без утеплителя, с одно- и двусторонним утеплением, с двусторонним декоративным слоем. Изготавливают из цветного керамзитобетона. Цена 2800-3300 руб./м2.
Легострой
Возможные проблемы
Глобальных проблем две — промерзание грунта и открытые участки арматуры.
Как решать вопрос с промерзанием, было сказано ранее – выбирать толстые плиты, например, пенопласт ПСБ-С 50. Лучше делать из арболита, фибролита и аналогичных стройматериалов – они не промерзают, не растрескиваются и не истончаются.
Несъемная опалубка из арболита
Открытые участки арматуры появляются при недостаточной вибрации при заливке бетона в короб, в результате чего образуются свищи и раковины. Проблемы можно решить двумя способами:
- заливка бетона с использованием вибраторов, в холодное время года надо делать прогрев;
- использовать вместо металлической стеклопластиковую арматуру, которая в 2 раза прочнее на разрыв, не ржавеет и не вступает в реакцию с кислотами, при этом она легче, а прутья нарезаются по нужной длине.
Крепеж и правила фиксации
Крепление нужно выбирать так, чтобы не увеличилась трудоемкость всего процесса. Такой пример как на фото устанавливается просто и быстро – это уже готовое крепление, которое продают в комплекте с конструкцией. Принципиальное отличие от проволоки в том, что уже подобраны размеры, ее не надо скручивать. В среднем цена такой стяжки 15 руб., армирование осуществляется по проекту с учетом высоты и расчетной нагрузки.
Специальный крепеж для несъемной опалубки
Спецкрепеж стяжка
Один элемент стяжки выдерживает давление в 250 кг, соответственно, количество крепежей на погонный метр определяется по давлению бетона на стенки. Длина рассчитывается по толщине сердечника – 10-25 см с шагом 5 см, при необходимости стяжка увеличивается (для высоконагруженных стен) до 60 см с той же длиной шага. Такой расчет сделан с тем, чтобы можно было пользоваться бетононасосом и глубинным вибратором при заливке бетона.
Подходят такие крепежи для несъемной опалубки из:
- пенополистирола;
- пенопласта;
- профлистов;
- арболита;
- плит гринборд и т.д.
Основные характеристики
Производство арболита предполагает использование стружек конкретного размера, которые предварительно подготавливают. Это позволяет значительно снизить количество углеводов.
Затем все перемешивают и получают своеобразную цементную смесь, которая прессуется в определенные формы. Данный материал является относительно легким и используется для строительства небольших домов.
Среди всего разнообразия свойств такого материала можно выделить несколько основных:
- Хорошо держит тепло внутри здания.
- Не повреждается микроорганизмами, что не приводит к его гниению и разрушению.
- Относительно долго может выдерживать температуру около 1000 градусов.
- Способен противостоять нагрузкам, а также хорош обрабатывается при монтаже любых конструктивных элементов.
Проекты и строительство домов из арболита
Арболит, или как его еще называют опилкобетон (деревобетон) — это относительно новый строительный материал, состоящий на 80–90% из деревянных опилок, щепок или стружки.
Изготовленный без отступления от технологии материал не гниет, не поражается грибками и плесенью, не впитывает запахи.
Благодаря своей пористой структуре, стены из арболита обеспечивают в жилых помещениях отличный воздухообмен и сберегают тепло.
Строительство домов из арболита хорошо еще и тем, что конструкции из этого материала не нуждаются в противопожарной обработке, так как блоки абсолютно не горючи.
Постройки из арболита сочетают в себе все основные преимущества деревянного и кирпичного здания, при этом строятся в достаточно сжатые сроки.
Дом из арболита своими руками — это дешево, практично и долговечно.
Строим из арболитовых блоков
Арболитовые блоки очень простой в изготовлении строительный материал, имеющий невысокую себестоимость. Поэтому если нет возможности приобрести готовые изделия, блоки можно легко изготовить самостоятельно, прямо на строительной площадке.
На стадии проектирования необходимо учесть, что фундамент такого дома должен быть из более влагоустойчивого, прочного и тяжелого материала.
Идеально для этой цели подходят ленточные сборные или литые железобетонные фундаменты.
Технология возведения стен практически не отличается от технологии, используемой при строительстве из других штучных строительных материалов, таких как газобетонные или шлакобетонные блоки.
Перед началом работ необходимо произвести тщательную гидроизоляцию фундаментов при помощи рубероида или обмазки горячим битумом в несколько слоев.
Дело в том, что деревобетон достаточно чувствителен к наличию влаги, поэтому от изоляции может зависеть долговечность здания и микроклимат внутри.
Как и при кладке из других материалов, стены не должны иметь вертикальных швов.
Кроме правильной «перевязки» блоков также необходимо следить за вертикальностью стен и уровнем рядов в кладке.
Кладка производится при помощи специального клея или, чаще всего, с использованием обычного цементно-известкового раствора.
Монолитный арболит
Кроме строительства из опилкобетонных блоков, используется технология так называемого монолитного арболита. Она несколько схожа со строительством зданий из монолитного бетона. После того как заложен фундамент, выставляют опалубку, изготовленную из досок, фанеры или металлических листов.
Затем внутрь опалубки устанавливают арматурные каркасы, которые обеспечивают стенам дополнительную прочность.
Когда все готово, арболитовую массу укладывают стоями не более 25–30 сантиметров и тщательно утрамбовывают.
После того как монолитный пояс наберет некоторую прочность, опалубку демонтируют и переставляют выше.
Для того чтобы здание из арболита служило дольше и имело эстетичный вид, после окончания возведения стен их штукатурят.
Преимущества арболита как строительного материала
Кроме того что опилкобетон имеет невысокую цену, этот материал популярен еще по нескольким причинам.
В связи с тем, что материал имеет небольшой вес, существенно снижаются затраты на эксплуатацию тяжелой строительной техники, такой как подъемные краны, экскаваторы и грузовые автомобили.
Что такое арболит
Арболит делают из щепы (20–50 мм) и цементного раствора. Он обладает низкой теплопроводностью, но при этом подойдёт только для верхних этажей и слабонагруженной кладки. Этот материал известен давно — наряду со множеством производных стандартного бетона, он является результатом эксперимента по замене крупного заполнителя — щебня. Как известно, дерево обладает значительно меньшей теплопроводностью, чем любой камень (кроме пористых), а значит, уменьшается теплопроводность материала, в котором применены древесные включения.
Для древесного заполнителя подходит любой из видов отходов при обработке чистого дерева (кроме коры) с толщиной не более 15 мм. Это может быть лыко, стружка, волокна, щепа. Такой заполнитель можно недорого приобрести на ближайшей лесопилке. «Классический» состав выглядит примерно так — 1 часть цемента, 2 части песка, 6–8 частей древесного заполнителя.
Видео: свойства арболита
Технология монтажа опалубки из арболита
Строительство конструкции выполняется следующим образом:
- Для построения опалубки приобретаются блоки с вертикальными проемами.
- Одно отверстие заполняется утеплителем, другое – бетоном.
- Блоки соединяются клеем, раствором.
- После возведения стен выполняется отделка. Поверхность возможно покрыть декоративной штукатуркой, покрасить, обложить плиткой.
При построении несущих конструкций необходимо армирование, чтобы гарантировать стойкость к большим нагрузкам. Использование специальных средств для соединения блоков – условие обязательное. В случае его невыполнения вероятны нежелательные последствия: во время заливки пустоты могут немного сместиться, стенки станут кривыми.
На что обратить внимание при сооружении опалубки
Во время строительства нужно учесть отдельные важные нюансы, способные значительно повлиять на темп выполнения работ, будущий результат:
- Поскольку арболитовые элементы разнятся (формами, размерами), то корректность сборки опалубки следует проверять до окончательной фиксации.
- Накануне покупки строительных материалов нужно поинтересоваться отзывами об изготовителях. Это поможет определить качество блоков, сложность установки.
- Элементы могут иметь разную ширину пустот. Огромные полости предполагают существенные расходы на арматуру.
- Высчитав размеры, средний вес здания, нужно определить нагрузку на отдельные элементы.
- Стойкость блоков, подходящих для высотных домов и хозяйственных помещений, отличаются. При разумном подходе можно экономно использовать средства.
- Не лишним будет проверить сопроводительную документацию на изделия, чтобы выявить наличие добавок в деревобетоне.
- Когда в составе присутствует фенол, нафталин, от покупки следует отказаться. Применение подобных материалов несет угрозу здоровью, надежности постройки.
Покупая блочные изделия из арболита, необходимо проверить не оставляют ли они следы на руках.
С несъемной опалубкой из арболитовых блоков возможно возвести небольшой теплый дом. Множественные плюсы деревобетона разрешают применять его в качестве элемента утепления, основы несущих стен. В случае применения качественного материала, надлежащей установки, создания гидроизоляции получится долговечная конструкция.
Устройство пола, перекрытий и перегородок
Лаги и черновой пол устраивают на стадии монтажа нижней обвязки по периметру дома и под внутренние стены и перегородки. Ростверк должен быть уложен с соблюдением горизонтов. Лаги монтируют на обвязочный брус с шагом в 60 см и крепят к нему при помощи металлических пластин и уголков саморезами. В некоторых местах используют длинные гвозди. Черновые доски крепятся к нижней кромке лаг. По доскам черновых полов укладывается слой пергамина или другого материала, выполняющего роль паро- и гидроизоляции. Для прочности и увязки конструкции по периметру укладывают арматуру. Получилось основание под арболитовую заливку, которую выполняют постепенно, по мере готовности смеси. Верхняя поверхность заглаживается, чтобы последующие слои половой конструкции было проще укладывать. А из древобетона получается очень качественный теплоизоляционный пласт.
Перегородки и перекрытия сооружают по тому же принципу, что и полы. Только для перегородок можно использовать не монолитный способ возведения, а изготовить блоки необходимой толщины на земле. А уже из них выложить внутренние стены. Опалубку для блоков можно соорудить из досок самостоятельно. Уложить ее на ровное основание и сформовать блоки.
Устройство чердачного перекрытия
Отличие чердачного перекрытия от межэтажного заключается в отсутствии пола, а также в использовании более толстого слоя теплоизоляции. Если же сверху обустраивается мансарда, то изготавливается и пол.Деревянное перекрытие для стен из газобетонных блоков, при правильной установке, обеспечит надежность и долговечность построенному дому. При этом себестоимость работ и материалов будет гораздо ниже, чем при использовании перекрытий из железобетона.
Какие типы перекрытий применяют при строительстве из арболита? Как их опирают на стену из арболитовых блоков?
В домах из арболитовых блоков с малой этажностью допускается применение различных вариантов межэтажных перекрытий. Это:
- перекрытия по деревянным, железобетонным или стальным балкам;
- монолитное ж/б перекрытие;
- сборные ж/б плиты перекрытий;
- сборно-монолитные перекрытия.
Способы использования арболита в качестве несъемной опалубки
Материал может выполнять функцию утепляющей панели и непосредственно опалубки.
Арболитовые утепляющие панели
Схема несъемной опалубки из арболита и кирпича
Способ монтажа:
- Создание внешнего слоя из кирпича.
- Внутренний слой стены сооружается из арболитовой панели.
- В образовавшуюся пустоту заливается бетон.
В результате получается стена с улучшенными показателями прочности и теплоизоляции благодаря использованию трех различных материалов при ее возведении. Но такой способ имеет и некоторые недостатки, которые стоит учесть при сооружении опалубки из арболитовой панели. Первый – высокая влагопроницаемость материала. В сооружениях с избыточным содержанием влаги или плохой вентиляцией она будет свободно проникать к бетонной конструкции, оказывая на нее разрушительное воздействие. Второй недостаток – некоторые производители растворов для заливки стен используют вредные для организма компоненты. Они будут спокойно проходить через арболитовый слой и губительно влиять на здоровье. Поэтому нужно внимательно относиться к производителям бетонных растворов. В остальном способ не имеет практически никаких недостатков.
Опалубка из арболита
Армированные блоки перед бетонированием пустот
Сразу стоит отметить, что способ можно отнести к сложным строительным процессам, но в результате получается стена с высокими показателями долговечности, надежности, безопасности для здоровья и теплоизоляции.
Технология монтажа:
- Из арболитовых элементов делают ничем не заполненные блоки, имеющие по 2 вертикальных проема.
- Первое отверстие заполняется выбранным материалом для утепления, а второе – бетоном.
- Готовые блочные элементы соединяются с помощью раствора или клея. Таким образом из них возводятся стены.
При сооружении стен пустоты в блоках нужно непременно армировать для обеспечения максимальных показателей устойчивости к нагрузкам.
Использование клея или бетона для соединения элементов – обязательное условие. Если его не выполнить, надеясь, что бетонная масса при заливке сможет обеспечить должное соединение блоков, можно получить неприятные последствия: под напором бетона при окончательной заливке пустоты в стене части конструкции могут сместиться и поверхность стены получится волнистой.
Достоинства бани из арболита
На этот материал выбор падает, когда требуется возвести баню быстро и с минимальной затратой средств. При этом конструкция при должном уходе будет служить длительное время.
К главным достоинствам бани из арболита относятся следующие:
- Отличная термоизоляция. Арболит — один из самых надежных материалов, способных удерживать тепло длительное время с минимальным утеплением. Это свойство позволяет значительно экономить на дровах, электричестве или другом топливе, использующемся для обогрева парной. Надежная термоизоляция обеспечивается особой структурой арболита. Внутри блока или монолитной плиты есть небольшие пустоты, которые накапливают тепло и удерживают его внутри.
- Огнестойкость. Несмотря на то, что основой для блоков или плиты служит дерево, специальная обработка и заливка бетоном делают материал малогорючим. Если на него попадает искра, максимум, что может случиться — арболит начнет медленно тлеть. Это позволит при необходимости быстро покинуть здание и полностью затушить поврежденное место.
- Прочность и небольшая усадка. Конструкции из арболита можно сразу отделывать понравившимся материалом. Бани практически не дают усадки. Помимо этого, строение не боится воздействия разных температур, их перепадов, что позволяет эксплуатировать его в любых климатических условиях.
- Устойчивость к вредителям. Блоки не бояться появления грибков, плесени или вредителей. Для усиления этих свойств в бане используется дополнительная термоизоляция парилки, так как при постоянном воздействии влаги даже такой устойчивый материал может поддаться грибкам. Помимо этого, арболит не разлагается, что позволяет беспроблемно эксплуатировать баню не одно десятилетие.
- Простота строительства. Во время возведения блоки легко распилить до нужных размеров, а после скрепить при помощи подходящих дюбелей и саморезов. При обработке арболит не деформируется и сохраняет свою прочность.
- Небольшой вес. Блоки и монолитные плиты отличаются небольшим весом, что позволяет сэкономить бюджет на возведении фундамента.
- Отсутствие запаха и выделений токсинов. Натуральный материал даже при высоких температурах не выделяет никаких токсических паров. Помимо этого, сами блоки не имеют запаха и полностью безопасны.
- Невысокая стоимость. Даже при возведении массивных бань себестоимость конструкции намного ниже деревянной или кирпичной. А дополнительная экономия на фундаменте позволяет построить максимально бюджетную баню.
Помимо стандартной технологии укладки при помощи цементного раствора, дюбелей и саморезов, при строительстве бани из арболита можно использовать специальный клей. Он отлично скрепляет блоки и при этом дает минимальную толщину шва.
Как сделать своими руками?
Технологический процесс создания АБ начинают с рубки щепы, для этого используют исключительно сырую древесину. Затем она отстаивается, обработанная химическими реагентами для удаления сахаров
Только сырая щепа обеспечивает хаотичное расположение в бетонной массе, что очень важно для получения жесткости и влияет на количество цемента
Стандартный состав раствора для создания 1 м3 арболитовых блоков:
- химические реактивы — 10 кг;
- цемент — 250 кг;
- щепа — до 300 кг.
Вымывают сахар из древесины реагентами:
- гашеной известью;
- Na2O(SiO2)n;
- Al2(SO4)3.
Эти реагенты наполняют поры щепы, тем самым снижают способность ее набирать воду, что уменьшает деформацию блока из-за циклов разбухания/усушки, снижающих общую прочность АБ.
Итак, как делают деревобетонный материал:
- Рабочую массу замешивают в бетономешалке.
- Формы наполняют смесью лопатами и трамбуют приспособлением из бруса.
- Процесс уплотнения начинают после укладывания полной формы и дополнительно поверху небольшой горки.
- Специалисты не рекомендуют, каждый слой массы трамбовать, чем она будет хаотичнее наполняться в формах, тем качественней будет уплотнение.
- Массу оставляют в формах на 3 дня.
- Разбирают формы и сушат АБ на воздухе.
Подробное руководство по изготовлению блоков из арболита здесь.