Опалубка стен: материалы, особенности установки и заливки

Установка

Монтажные работы необходимо поручать специалистам, имеющим соответствующие навыки. Алгоритм действий выглядит следующим образом:

• все соединительные элементы тщательно смазываются солидолом или иным аналогичным составом;
• в первую очередь выставляются несущие элементы, если поверхность, на которой будет находиться опалубка, отличается неровностью;
• фиксация выполняется клиновыми замковыми элементами;
• так как боковое воздействие растворной массы влияет на схватки и реберные упоры, применяют стойки, с помощью которых достигается устойчивость конструкции;
• монтируя инвентарную опалубочную систему, пользоваться кувалдой запрещается, чтобы не нанести повреждений конструкции;
• перед монтажом арматуры и началом процесса заливки бетона, поверхность щитовых элементов смазывается техническими масляными составами или эмульсионным раствором.

Требования к опалубке

Основное требование, которое предъявляется к конструкции, – прочность. В процессе заливки бетонного раствора конструкция испытывает серьезные нагрузки, особенно если бетон заливается напрямую из бетономешалки или насоса. Чтобы удерживать жидкий раствор без изменения формы, опалубка должна быть жесткой.

Между элементами не должно быть щелей, так как жидкая масса может через них просачиваться, что значительно увеличивает расход бетонной смеси. Незначительные щели могут присутствовать, но только в том случае, когда качество поверхности бетона не играет роли, например, при создании ленточного основания, которое в дальнейшем будет штукатуриться или закрываться финишным материалом.

Виды опалубок

Конструктивно опалубки разделяются на два основных вида – съемные и несъемные. Несъемные предполагают использование опалубочного материала в качестве финишной отделки или утеплителя.

Съемные

Особенностью съемной конструкции является возможность демонтажа. И это необходимо учитывать уже на этапе установки.

Изготовление опалубки

Чтобы съемная опалубка своими руками получилась надежной, нужно рассчитать расход пиломатериала.

Расчет опалубки

Для того, чтобы подсчитать сколько пиломатериала потребуется, достаточно разделить периметр будущего фундаментального основания на длину доски. После этого делим высоту опалубки на ширину и перемножаем полученные цифры. В среднем на 1 м3 бетонного раствора требуется около 40-50 досок, более точная цифра зависит от толщины фундамента и его типа.

Полезно! Допустим мы используем доски сухой сосны толщиной 25 мм, высота опалубки составляет 300 мм, а периметр фундамента 9 м2. В этом случае потребуется порядка 0,1 м3 древесины и 30 опор (для внутренних и наружных стенок опалубки) которые будут размещаться с шагом 0,7 м.

Установка опалубки

Лучше всего использовать фабричные доски стандартной длины 6 м, шириной 20-30 см и толщиной 25 мм. Также потребуется приобрести брусья 50 х 50 мм для фиксации основных элементов конструкции.

Дальше остается только разобраться, как сделать деревянную опалубку. Для этого:

На земле подготовьте щиты опалубки, соединив нужное количество досок, исходя из высоты конструкции. Так как опалубка состоит из двух параллельных стенок, щиты нужно изготавливать сразу для обеих сторон.

• Удостоверьтесь, что в щитах нет больших проемов. Если вы обнаружили щели толщиной до 5 мм, то их можно забить паклей. Более крупные дыры забиваются рейками.
• Прикрутить к панелям заточенные бруски, которые в последующем будут вбиты в землю.
• Скрепите щиты опалубки деревянными перемычками с шагом 50-100 см.
• Дополнительно стяните стены опалубочной конструкции метизами, чтобы каркас получился жестким.
• Установите опалубку в вертикальное положение, и монтируйте раскосы и упоры из брусков и досок.
• Каркас должен получиться из двух рядов поясов – нижнего и верхнего. Первый будет брать на себя основную нагрузку от бетонного раствора, поэтому он располагается на высоте около 10 см. Для верхнего пояса можно использовать раскосы большей длины и упоры, которые будут поддерживать каркас на высоте порядка 40 см от земли.
• Застелите внутреннюю поверхность опалубки полиэтиленом, чтобы предотвратить возможные протечки раствора, для защиты досок и простоты их последующего демонтажа.

Подробно процесс установки такой опалубки продемонстрирован на видео.

После заливки бетонного раствора необходимо подождать 15-20 дней. Однако все зависит от погодных условий и влажности. После этого можно снять опалубочную конструкцию и засыпать образовавшиеся между фундаментом и котлованом зазоры грунтом.

Особенности изготовления опалубки из металла

Для каркаса из металла необходимо использовать листовой материал толщиной не менее 1 мм, трубы с сечением от 2 х 2 см и уголки.

Листы крепятся к каркасу при помощи заморезов по металлу (можно использовать точечную сварку). При этом формируется внешняя обрешетка 20 х 20 или 40 х 40 см исходя из толщины листового материала.

Сама опалубка фиксируется путем точечной дуговой сварки.

Фундаментное основание

Ленточный фундамент заливается чаще всего в щитовую конструкцию, изготовленную из фанеры или досок. Работы по установке опалубки под плиту фундамента лучше всего выполнять при положительном температурном режиме. Алгоритм действий такой:

• на стройплощадке размечаются углы будущего объекта, устанавливаются бруски;
• между ними замеряют расстояние, с учетом которого подбирают щиты;
• после герметизации и обработки внутренних поверхностей щиты выставляют, укрепляя брусками и откосными упорами;
• изнутри опалубка устилается полиэтиленовой пленкой либо рубероидным материалом, чтобы исключить протекание бетонной массы.

Характеристики и вес

К основным техническим параметрам относят:

• Выдерживаемое расчетное давление при статистической нагрузке бетона – до 80 кПа.
• Допустимый прогиб пролета алюминиевого профиля – не более 0,25%.
• Предельная нагрузка на 1 м2 подмостей – 180 кг.
• Размерные характеристики, толщину профиля и фанеры (рекомендуемый минимум для материала щитов – 18 мм).
• Оборачиваемость: до 300 циклов у каркаса алюминиевой крупнощитовой опалубки, 200 – мелкогабаритных, 80-90 – у влагостойкой фанеры.
• Средний вес щита – в пределах 30-36 кг/м2.

Сфера и нюансы применения в строительстве

Алюминиевые элементы используются при сборке опалубки для монолитных конструкций: фундамента и вертикальных несущих стен, перегородок и колонн. Они собираются непосредственно на объекте, для соединения и установки требуются силы как минимум двух человек. Эту разновидность прежде всего рекомендуют купить при возведении высоких домов, главным образом из-за отсутствия необходимости задействования подъемной техники. Сфера применения включает жилые, общественные и промышленные здания. К ее ограничениям относят объекты с высоким давлением заливаемого бетонного раствора и повышенными требованиями к надежности – мосты, плотины, эстакады, туннели, при их бетонировании подбираются стальные разновидности.

В зависимости от назначения и типа щитов выделяют:

• Разборно-переставную опалубку для возведения колонн и опор для горизонтальных и наклонных поверхностей.
• Стеновую – для строительства монолитных вертикальных стен и перегородок.
• Балочную – для заливки железобетонных перекрытий.
• Универсальные модули опалубки стен и колонн, представляющие собой рамы с регулируемой шириной. Они используются для формирования торцов, наклонных плоскостей, перекрытий, закладки опор.

Благодаря модульному исполнению все щиты пригодны к монтажу с любой стороны, что ускоряет процесс сборки. Алюминиевый профиль всегда имеет замкнутый контур, сцепление отдельных элементов осуществляют с помощью замков. Рекомендуемый интервал их частоты – не менее 3 штук на 1 п.м. Во время сборки постоянно проверяется уровень размещения конструкций, для вертикальных щитов опалубки допустимый перепад поверхностей составляет не более 2 мм. Закладку фанеры осуществляют в специальные пазы, на последнем этапе установки.

В целом, при монтаже, эксплуатации и снятии опалубки для монолитного строительства с каркасом из алюминия рекомендуется придерживаться ряда правил:

• На участке убирается крупный мусор, основание выравнивается и при необходимости посыпается щебнем.
• Проводится обязательная разметка будущих осей и плоскостей согласно заранее составленному проекту здания.
• Фиксируются все отдельные элементы, включая угловые.
• Для упрощения процесса демонтажа и получения ровной поверхности палубы и стыки покрываются специальными составами, снижающими величину сцепления между щитом и бетоном. Для этих целей стоит приобрести соответствующие эмульсии или опалубочные смазки.
• Опалубку разбирают после достижения раствором 70% прочности, но не раньше. Снятие отдельных элементов начинают с углов или участков с наименьшим напряжением.
• По окончании работ профиль и щиты проверяют на наличие вмятин или деформаций.

Стоимость опалубки при покупке или взятии в аренду

Ориентировочные расценки в зависимости от назначения отдельных элементов приведены в таблице:

Тип алюминиевых щитов	Размеры, м	Вес, кг	Цена, рубли
Доборный	0,25×2,7	34	5680
0,6×2,7	54	8230
1×2,7	80	11860
1,2×2,7	94	13000
0,3×1	13	3120
1,2×1	39	6740
Линейный	0,2×3	21	5560
0,7×3	67	9600
1,2×3	105	13700
0,25×3,3	37	6590
1,2×3,3	113	15100
Угловой внутренний	0,25×0,25×3,3	61	10150
0,7×0,7×3	97	15940
Угловой наружный	0,5×0,5×0,7	24	4040
0,6×0,6×3,3	105	16830
Щит универсальный	0,8×0,6	19	3660
0,8×1,2	34	7370
1,2×3,3	93	18820
Шарнирный	0,5×0,5×1,5	41	8960
0,5×0,5×3,3	86	15600
Алюминиевая опалубка колонн	0,3×0,3×3	35710 *
0,8×0,8×3	53920 *

* стоимость указана для двух щитов угловой колонны.

Альтернативным вариантом является приобретение б/у конструкций или аренда алюминиевой опалубки. В первом случае обязателен визуальный осмотр – деформации каркаса недопустимы. Во втором расценки зависят от сроков аренды и комплектации и варьируются в пределах 20-40 рублей за 1 м2. Минусом этого варианта является необходимость удержания закрепленных щитов на месте как минимум до 70 % застывания бетона, при строительстве монолитных конструкций крупногабаритных объектов расходы возрастают в разы.

Опалубка – сделать, купить или арендовать?

Выбору типа опалубки должен предшествовать хотя бы приблизительный технико-экономический расчет. В нем учитывают затраты на покупку или аренду, сложность монтажа, а также целесообразность самостоятельного изготовления с учетом высокой трудоемкости работ и наличия материалов. Если объемы бетонирования при строительстве дома невелики, то опалубку несложно изготовить на стройке из досок и фанеры. Но чем больше объем бетонирования, тем выгоднее использовать готовую опалубку.

Трудоемкость устройства самодельной опалубки составляет до 40 % трудоемкости всего комплекса бетонных работ, а стоимость готовой доходит до 10-20 % стоимости бетонируемой конструкции. Использование унифицированной готовой опалубки позволяет на 40 % уменьшить сложность опалубочных работ и существенно сократить их сроки. Однако покупать опалубку для одного объекта крайне невыгодно. Если ее арендовать, то можно существенно снизить затраты.

Размер месячной арендной платы в зависимости от метража и стоимости комплекта составляет 3-5 % цены (чем выше цена и больше комплект, тем ниже процент).

При этом если горизонтальную опалубку приходится использовать в течение минимум двух недель, то вертикальную можно взять в аренду лишь на несколько дней, поскольку ее можно снимать, не дожидаясь набора бетоном прочности. Поэтому для экономии, чтобы оборудование зря не простаивало, важна четкая организация бетонных работ.

Другие виды опалубки:

Пневматическую (надувную) опалубку

делают в виде оболочки из технического текстиля, синтетических материалов, прорезиненных тканей и чаще используют для создания криволинейных поверхностей. Между стенками оболочки нагнетают воздух и на полученную форму методом торкретирования (набрызга под давлением) наносят фибробетонную смесь. После достижения необходимой прочности конструкции из оболочки выпускают воздух и снимают ее. В индивидуальном строительстве пневмоопалубка подойдет, например, для возведения гаража.

Картонная опалубка

является одноразовой и предназначена в основном для создания колонн. Она имеет вид трубы, диаметр которой может составлять 15-120 см, толщина стенок – 5-15 см. Внутрь трубы заливают бетон. После его затвердения специальная вставка в стенку опалубки позволяет демонтировать ее одним движением (эффект молнии). По заказу можно изготовить любые размер и диаметр трубы, а также опалубку с квадратным сечением, с внутренним слоем для идеальной поверхности и др.

Правильная распалубка

После бетонирования производят распалубливание конструкций, обеспечивая сохранность опалубки. Снимать вертикальную опалубку можно уже через 8-12 часов, горизонтальную – после достижения бетоном не менее 70% прочности (1-2 недели в зависимости от качества бетона). Горизонтальную опалубку снимают постепенно, начиная от стен.

Щиты инвентарной опалубки, а также поддерживающие элементы (схватки, стойки, ригели, прогоны, крепления) после каждого оборота следует очищать от цементного раствора с помощью металлических щеток и скребков. Обрезную доску впоследствии можно использовать для каких-либо черновых работ.

На заметку строителю:

• Крупнощитовую опалубку чаще всего переставляют краном.
• Для строительства частного дома обычно достаточно мелкощитовой опалубки.
• В набор комплекта горизонтальной опалубки входят телескопические стойки, которые позволяют четко регулировать нужную высоту.
• Опалубка для строительства колонн : для этого используют специальные опалубочные блоки.
• Строительство фундамента – самое распространенное назначение опалубки в частном домостроении. Опалубку можно купить, арендовать или сделать самостоятельно.

• Как выкопать своими руками колодец на даче Колодец на даче в четыре…
• Бетонная тротуарная плитка своими руками: фото изготовления Отливка самодельной тротуарной бетонной плитки Бетонную…
• Смотровая яма в гараже своими руками Как своими руками сделать смотровую…
• Фундамент для теплицы на резьбовых шпильках своими руками ФУНДАМЕНТ ПОД ТЕПЛИЦУ СВОИМИ РУКАМИ РЕЗЬБОВАЯ…
• Как изолировать фундамент (вертикальная гидроизоляция) Нужна ли изоляция ленточному фундамента Мой…
• Пандус для гаража своими руками Как я делал подъезд к…

• Как построить дом с применением технологии и метода несъемной опалубки Строительство домов из несьемной опалубки Существуют различные…

  Своими руками › Строительство › Как сделать опалубку своими руками – устройство, изготовление и установка

Нюансы устройства опалубки для разных видов фундамента

В малоэтажном частном строительстве ленточное основание – наиболее часто встречающийся вариант. Однако он не единственный. Применяются также плитные .

Опалубка для столбчатого фундамента

В этом случае помимо общей траншеи, выкапываются глубокие ямы для столбчатых опор. Они располагаются по периметру будущего здания так, чтобы под каждым углом или пересечение стен находилась опора.

Сама опалубка выполняется также из досок, фанеры или других листовых материалов по описанной выше технологии. Отличие – расположение ограничивающих элементов в виде вертикально расположенной четырехгранной призмы (столба прямоугольного или квадратного сечения) или цилиндра. Заливка производится сверху. Армирование столбчатого фундамента идет отдельно для каждой опоры с последующей обвязкой.

При этом столб имеет либо одинаковое по всей высоте сечение, либо увеличенную нижнюю ступень.

Обязательна отсыпка подушки под опоры фундамента, нижняя ступень может заливаться без опалубки, в грунт, но при этом армироваться. Для верхней части опоры монтируется опалубка, арматура верхней и нижней частей связывается. Простые по форме, имеющие ограниченную нагрузку, опоры могут бетонироваться без армирования.

Если поверх столбчатого фундамента планируется устраивать монолитный ростверк, для него опалубка выполняется отдельно, в виде короба.

Опалубка для плиты фундамента

Основное отличие этого вида ограничителей заключается в одностороннем расположении: щиты очерчивают форму будущей плиты по наружным сторонам.

Важно: при устройстве такого типа опалубки следует более внимательно относиться к расчету прочности конструкции, поскольку нагрузка на щитовые ограничители возрастает пропорционально размеру плиты.

Пенопластовые блоки в качестве несъемной опалубки для плитных фундаментов не используется. Если необходимо сделать ограничители несъемными и одновременно использовать их для утепления основания, применяют плоские листы пенопласта или полистирола.

Стеновая опалубка стальная крупнощитовая

Опалубка состоит из надежных каркасных модульных щитов. Их можно собирать в разные по размеру и виду панели, что очень удобно при монтаже. Между собой щиты соединяются надежными элементами сборной рамной конструкции.

Преимущества стальной опалубки

Многие строительные компании выбирают именно стальные опалубки благодаря следующим качествам:

• Функциональность;
• Долговечность;
• Надежность;
• Выносливость;
• Высокая жесткость и твердость;
• Стойкость к коррозии;
• Способность выдержать большое давление;
• Предотвращение деформаций, вмятин и зазоров.

При использовании стальной опалубки можно легко создать стены с идеально гладкой поверхностью. Вы можете залить стены любой толщины и вида и не тратить время на дополнительные слои. Это лучший вариант для тех, кто хочет провести строительные работы быстро и качественно.

Использование стальной опалубки сокращает время монтажа

Каркас современных металлических щитов опалубок оснащается специальной «пружинной поверхностью». Благодаря ей устанавливать и демонтировать конструкцию можно гораздо быстрее, чем другие варианты. Согласитесь, во времена большой конкуренции в сфере монолитного строительства это огромное преимущество.

Обратите внимание и на прочность стальной опалубки. Чтобы дополнительно защитить каркас металлического щита от внешнего воздействия, его подвергают полному горячему оцинкованию

Это позволяет значительно увеличить срок его эксплуатации.

Удобная и многофункциональная сборка щитов

Важное достоинство стальной опалубки стен – современная технология сборки. Вы можете комбинировать щиты в вертикальном и горизонтальном положении, подстраивая их под вашу конструкцию

Функциональные возможности такой опалубки очень широкие.

Можно не беспокоиться и о надежности крепежей. Щиты соединяются в цельные панели крепкими замками. Они обеспечивают безопасность конструкции при заливке бетонной смеси. Вы можете использовать разные крепежные элементы, чтобы опалубка подходила для возведения любых сооружений и зданий.

Универсальность металлической опалубки

Для прямолинейных стен конструкция металлической опалубки подразумевает использование линейных щитов. Угловые щиты применяют для того, чтобы залить бетоном прямые монолитные углы. Универсальные щиты можно использовать для работы с углами непостоянной толщины и колоннами. Также они могут заменить обычные линейные щиты.

Размеры щитов металлической опалубки

Высота щитов стальной опалубки может составлять от 2,5 до 3,3 метра. Ширина возможна от 0,25 до 1,2 метра.

Какие плюсы вам принесет применение стальной опалубки

• Вы сможете заметно сократить объемы отделочных работ.
• С металлической опалубкой легко достичь идеального качества бетонных поверхностей и швов.
• Вам не потребуется проводить дополнительную облицовку и штукатурку.
• Благодаря большим размерам панелей стальной опалубки вы сможете сэкономить 30 – 50 % рабочего времени.
• Для сборки, установки и заливки бетоном стальной опалубки потребуется всего один день.
• Использование стальных опалубок позволяет снизить расходы на строительное оборудование и рабочую силу.
• Применение нижних и верхних доборов и изменение размеров щитов дает возможность реализовать с помощью стальной опалубки любые архитекторские задумки.
• Со стальной опалубкой легко соблюсти точные размеры и добиться идеальной, высокопрочной поверхности.

В нашей компании вы можете купить универсальные, долговечные и высококачественные металлические опалубки по отличным ценам. Ознакомьтесь с их техническими характеристиками:

Оборачиваемость стальной палубы составляет 80 циклов (40 циклов – каждая сторона).

Оборачиваемость каркаса щита составляет 500 циклов.

При максимальной нагрузке прогиб не превышает 1/400 пролета.

Максимально возможное давление бетона – 80 кПа.

Прайс — Стальная щитовая опалубка

Материалы для опалубки

На сегодняшний день для постройки опалубочных форм применяется множество разных материалов. Разберемся, какие виды опалубок целесообразно применять в частном строительстве, а какие подходят только для профессионалов.

Дерево

Опалубку из деревянных щитов можно собирать вручную, так как щиты не должны весить более 70 кг. Изготавливаются основные элементы опалубки из досок толщиной 25 мм, однако если расчетная нагрузка большая, то можно использовать более толстые доски.

Оптимальная ширина досок – 150 мм. Если использовать более широкие доски, то повышается риск коробления щитов. Щиты сколачиваются с использованием деревянных брусков или досок.

Для изготовления форм нельзя использовать хорошо высушенную древесину, так как она будет активно поглощать жидкость из залитого бетонного раствора. Оптимальный уровень влажности древесины – 25%. При сборке щитов нужно обеспечить их герметичность. Большие щели между досками забивают рейками, мелкие – заделывают паклей.

Фанера

Более удобный вариант материала для сборки опалубки – это фанера. Такой вариант применяется для сборки горизонтальных и вертикальных конструкций. Важным преимуществом является то, что бетонная поверхность отливаемой конструкции получается идеально гладкой.

Виды фанеры, применяемые для сборки опалубки:

ФБА. Экологически безопасный вид материала, для склейки слоев используется альбуминоказеиновый клей. Этот вариант пригоден только для однократного использования в качестве материала для опалубочных щитов.

• ФСФ. В составе материала фенолформадегильная смола, благодаря чему фанера приобретает влагостойкость. Щиты опалубки из этого материала могут выдержать несколько циклов использования.
• Ламинированная. Наличие ламинирующего слоя повышает влагостойкость и гладкость фанеры. Этот вариант идеально подходит для сборки опалубочных щитов.

Бакелизированная. Для склейки слоев используется бакелитовая смола. Это придает материалу высокую устойчивость к агрессивной среде и прочность. Материал хорошо подходит для сборки опалубки, но применяется редко, поскольку отличается высокой ценой.

Металлические щиты

Опалубка с металлическими щитами – отличный вариант, если требуется выполнить большой объем монолитных работ. Отличается высокой стоимостью, поэтому в частном строительстве применяется редко.

Материал идеально держит заданную геометрическую форму, отличается минимальным сцеплением с бетонным раствором, имеет высокие показатели оборачиваемости. Особой надёжностью отличаются щиты из стали, но они имеют внушительный вес.

Алюминиевые щиты более легкие, но они менее устойчивы к деформации и сложно поддаются ремонту. Поэтому именно стальные металлические щиты являются наиболее практичными.

Пластик

Относительно недавно начали использовать опалубочные комплекты с пластиковыми щитами. Это оборудование имеет массу преимуществ перед другими вариантами. Во-первых, щиты относительно легкие, они легко монтируются. Во-вторых, материал отличается устойчивостью к износу и нагрузкам.

В-третьих, к щитам из пластика не пристает бетонный раствор, поэтому использовать смазку нужно в минимальных количествах. Из пластика выпускают универсальные комплекты, из которых можно легко собрать формы любой конфигурации.

Разновидности съемной опалубки

В зависимости от конструкционного исполнения и сферы применения, выделяют несколько разновидностей опалубочных систем. Рассмотрим основные из них:

• Скользящая. Назначение – поярусное бетонирование при строительстве многоэтажных сооружений. Характерной особенностью данного вида опалубки является возможность ее подъема вверх с помощью электромоторов по мере застывания бетона.
• Переставная. Отличается своей универсальностью и собирается из металлических щитов. Фиксация конструкционных элементов выполняется с помощью трубок и шпилек. После схватывания бетонной смеси, крепежи и щиты демонтируются и их можно использовать для повторных заливок. Все крепежные отверстия обязательно цементируются.
• Подвесная. Собирается из балок, стоек и щитов. В качестве материала при изготовлении щитов может использоваться фанера, сталь или пластик. Все щиты максимально плотно фиксируются друг к другу и подвешиваются на балках или стойках. Опалубка подвесного типа получила широкое распространение при заливке чердачных и межэтажных перекрытий, а также лестничных пролетов.
• Объемная. Была специально разработана для бетонирования крупногабаритных горизонтально расположенных конструкций. Часто применяется при одновременной заливке перекрытий и стен либо водостоков. Перемещение опалубки после застывания бетона осуществляется посредством колесных опор либо роликов. Для обустройства фундаментов используют объемную опалубку с П-образными секциями.
• Блок-формы. Имеет вид каркасной конструкции, используемой для отливки изделий как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости. Как правило, с помощью блок-форм осуществляется изготовление лифтовых шахт, объемных элементов стен, колонн и прочих родственных конструкций. Демонтаж данной опалубки выполняют при помощи домкратов.

Конструкция для дома из газобетона

По описанной выше схеме можно сделать опалубку своими руками для дома любого типа. Устройство подходит для кирпича, газобетона, бетона. Армопояс способствует качественному соединению крыши к каркасу здания. В доме из газобетона он крепится при помощи доборных блоков или опалубки. Первый вариант более легкий, но затратный. Дешевле сделать своими руками деревянную конструкцию. Правильно соорудить ее помогает инструкция:

Схема разрез армопояса в опалубке для газоблока

1. Доски с высотой в 30 см присверлить к стене из газобетона.
2. Каждые 50-70 см крепить стяжки для повышения прочности конструкции и предотвращения деформации под воздействием тяжелого бетона.
3. Внутрь уложить арматуру диаметром от 8 до 12 мм. Выбор зависит от расположения дома. Если стены будут подвергаться негативным воздействиям окружающей среды, то подойдут прутья с максимальным диаметром. В регионах со спокойной сейсмической обстановкой можно сэкономить на арматуре, выбрав недорогие модели с минимальным диаметром.
4. Арматуру уложить на специальные звездочки, что создает активный нижний слой на блоках из газобетона.
5. Прутья связать проволокой.
6. Залить бетон, утрамбовать и выровнять слой.

Если опалубка устанавливается с целью крепления крыши, то перед заливкой бетона устанавливаются шпильки, предназначенные для крепления перекрытий. Они могут быть любой длины, но удобнее работать с экземплярами длиной менее 1 метра.

https://youtube.com/watch?v=EZmPmTGlX1E

Применение опалубки в строительстве

Опалубка — это форма, задающая геометрические размеры и пространственное положение возводимой железобетонной конструкции. Применение инвентарной опалубки значительно ускоряет сроки реализации монолитного строительства. Современные промышленные опалубки состоят из следующих элементов:

• Линейных щитов (палуб);
• Доборных направляющих частей, формирующих углы конструкции;
• Крепежей, посредством которых щиты фиксируются на несущем каркасе;
• Стыковочных замков, соединяющих части каркаса между собой;
• Укрепляющих элементов — силовых распорок, боковых упоров, перемычек, придающих конструкции устойчивость к давлению бетона и жесткость.

Щиты опалубки состоят из двух частей — несущего каркаса, изготовленного из стального либо алюминиевого профиля, и гладкой лицевой панели, устанавливаемой в секции каркаса

Панели делаются из фанеры, стеклопластика и металла.Важно: наиболее востребованной является опалубка с фанерными щитами, поверхность которых покрыта защитным полимерным слоем, препятствующим деструктивным воздействиям бетона на дерево и уменьшающим адгезию двух материалов

Рис: Составляющие части каркаса инвентарной опалубки

Крепежные элементы — распорки и доборные направляющие имеют раздвижную, регулируемую конструкцию, они позволяют собрать форму любой конфигурации, что дает возможность использовать одну и ту же опалубку для монтажа разных железобетонных элементов:

• Стен;
• Фундаментов;
• Перекрытий;
• Колонн.

Каждая из разновидностей опалубки — мелко и крупнощитовые конструкции, имеют ряд преимуществ и недостатков. Мелкощитовая опалубка отличается минимальным весом, масса каждой из ее составляющих частей не превышает 50 кг, что позволяет выполнять сборку формы силами строителей, без привлечения строительной техники, однако малые размеры щитов обуславливают более продолжительный монтаж конструкции. Площадь палуб крупнощитовой опалубки доходит до 3 м2, а вес до 100 кг — для ее монтажа требуется крановая техника, но сборка формы выполняется в более сжатые сроки.

Рис: Обустройство фундамента с применением инвентарной опалубки

Важно: общим преимуществом инвентарных опалубок является длительный эксплуатационный ресурс. Оборачиваемость качественного изделия доходит до 250 циклов

При этом конструкция отличается ремонтопригодностью — износившиеся либо поврежденные составляющие элементы меняются на новые, что позволяет эксплуатировать одно и то же изделие неограниченное время.