Как сделать опалубку для монолитного перекрытие, заливка и монтаж
На данной видео инструкции Вы увидите, как своими руками сделать опалубку для монолитного перекрытия между этажами, то есть сборка стола. Здесь вы найдете, как правильно сделать расчет, а также подробное устройство. После чего Вы сможете произвести монтаж опалубки и дальнейшую заливку монолитной плиты перекрытия.
Вам будет интересно узнать о:
1 Инструкция: расчет и монтаж опалубки
Самое главное чтобы основание для телескопических стоек было не деформируемое, то есть, чтобы основание стойка не проседала под нагрузкой.
Если Здесь допустить ошибку то при заливки монолитной плиты на нее будет большое воздействие и это приведет к разрушению стола.
2 Монтаж телескопических стоек под первичные балки
Далее выставляем телескопические стойки под первичные балки они выставляют по краю вдоль стен с шагом от 1.2 – 1.4 метра.
При условии, что толщина заливки бетонной плиты будет от 140 -220 мм, если толщина больше то шаг меньше.
3 Расставляем первичные балки
Раскладываются первичные балки с нахлестом друг на друга, если это необходимо, нахлест составляет не менее 2h, то есть две высоты самой балки. Под все нахлесты ставим также стойки.
4 Выставляем промежуточные стойки
Далее после того как выставили первичные балки, выставляем промежуточные стойки как правило на 1м2 Х 07 телескопических стоек, это получается что через каждые 1.2 до 1.4 метра ставится одна стойка.
Суть заключается в том что: при расчете стола опалубки, нужно учитывать вес нагрузки на фанеру, стойки и балки, здесь уже все подсчитано и если толщина монолитной платы будети от 140 -220 мм, то шаг стоек везде должен быть от метра, меньше можно а больше шаг делать нельзя.
5 Проверяем горизонтальность
После чего проверяем горизонтальность на первичных балках.
Горизонталь проверяется в несколько этапов, это первая проверка.
6 Расставляем вторичные балки
Далее раскладываем вторичные балки поперек первичных балок с шагом 500 мм, данный шаг делается при толщине плиты указной выше.
7 Расстилаем влагостойкую фанеру
Расстилаем влагостойкую фанеру толщиной не менее 18 мм при толщине заливаемой плиты от 140 мм-220 мм, если толщина больше, то необходимо увеличиваем толщину фанеры.
Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.
7 Финальная проверка
Последний шаг это проверяем горизонтальность фанеры, плотность стыков, а также высоту данного стола. Но маленький нюанс, фанера должна быть касчественная, так как при использование дешойвой и не качественной фанеры будет происходить деформация.
Внимание: Данный расчет и инструкция предназначена для заливаемой плиты перекрытия толщиной от 140 -220 мм. Если Ваше перекрытие толще 220 мм то необходимо использовать другую фанеру, шаг стоек и балок также будет другой
Если Ваше перекрытие толще 220 мм то необходимо использовать другую фанеру, шаг стоек и балок также будет другой.
Подведем итог:
На данном видео мы вам рассказали, как правильно выставить опалубку под монолитную плиту перекрытия. Если вы правильно все рассчитали, то можете приступать к заливке бетонной плиты. В заключении вы должны перепроверить высоту стола, нагрузку на него, убедится, что все щели Вы загерметизировали и проверили горизонталь.
Почему опалубки не покупают, а берут в аренду?
Во-первых потому, что это намного выгодней. Если сравнить сколько стоит аренда опалубки со стоимостью ее покупки, то разница составит 1 к 80 и даже 1 к 100! Если вы строите только один дом, для себя — вам совершенно незачем переплачивать за то, что вам больше не пригодится.
Хотя опалубки арендуют и крупные строительные компании. Казалось было, им выгоднее их купить, но нет. Дело в том, что все здания (даже возведенные по единой технологии) отличаются этажностью, нагрузкой на фундамент, архитектурными элементами (у одних оконные проемы квадратные, у других – арочные) и т. д. А универсальной системы опор и стоек, к сожалению, пока не придумали. Вот и приходится даже крупным игрокам строительного рынка прибегать к услугам арендодателей, так как покупка опалубки увеличивает цену готового сооружения, что в условиях высокой конкуренции нецелесообразно.
От чего зависит стоимость аренды опалубки?
Стоимость зависит от производителя, наличия сертификатов качества, типа системы (вертикальная или горизонтальная), материала (сталь, алюминий, дерево), максимально допустимой нагрузки и т. д.
Так, к примеру, для стен и арок нужно использовать вертикальные системы, для межэтажных перекрытий и фундамента – горизонтальные. Вертикальная обойдется дешевле, горизонтальные дороже.
Стоимость аренды также зависит от размера предоплаты, способа доставки конструкции на ваш объект (самовывоз дешевле), и сроков аренды (чем дольше, тем выгоднее).
Поэтому цена аренды опалубки — всегда индивидуальна. Даже если вы приедете на строительный рынок или склад и покажете на любую систему — продавец не сможет вам ответить с точной ценой. Количество опор, стоек, ригелей и других конструктивных элементов опалубки, а также материал их изготовления определяются исключительно расчетным путем (с учетом нагрузки на элементы, этажности здания, площади бетонирования, толщины заливки и т.д.). Поэтому, для того чтобы получить точную калькуляцию, лучше обратиться в одну из профильных компаний по аренде опалубки и вызвать специалиста на ваш объект.
Была ли эта статья для вас полезной? Пожалуйста, поделитесь ею в соцсетях: Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.
Технология строительства из несъемной опалубки
Строительство с применением несъемной опалубки отличается предельной простотой. Все блоки имеют стандартные базовые длину, высоту и толщину. Благодаря точным геометрическим размерам и замковым соединениям элементы конструкций устанавливаются «на сухую», без применения каких-либо связующих растворов.
Фундамент
Строить дом с применением несъемной опалубки, можно на любом традиционном фундаменте, но предпочтительными являются монолитный фундамент или сборный из бетонных блоков. В последнем случае необходимо выполнить монолитный обвязочный пояс высотой не менее 300 мм, в котором устанавливаются стальные анкера диаметром не менее 10 мм. Анкера необходимы для стыковки с арматурой стен и создания жесткой пространственной схемы сооружения.
Заливка фундамента под стены из несъемной опалубки
Несущие стены
Укладку бетонной массы начинают с первого ряда стеновых блоков. Специалисты рекомендуют не спешить: за сутки укладывать и заливать бетонной смесью участок стены высотой не более четырех блоков (0,75 м). Сначала заполняют углы здания и крайние отверстия, а затем уже среднюю часть стены. Это дает возможность избежать нарушения геометрии постройки в целом. Заполнив опалубку бетонной смесью, проверяют центровку стены с помощью отвеса. Пока бетон не затвердел, ее можно откорректировать.
Легкие пенополистирол и полистиролбетон находят применение практически во всех видах малоэтажного строительства. В том числе и строительстве по технологии несъемной опалубки. Имея желание и некоторые навыки, вполне возможно построить дом из пенополистирольных блоков собственными силами.
Стеновые блоки необычайно легки: вес симпролит — блока не более 7 кг
Популярной системой монолитного строительства из пенополистирола является «Изодом», из полистиролбетона — «Симпролит». В основу обеих технологий положено использование стеновых блоков со сквозными полостями. Из блоков монтируется ограждающая конструкция, заполняется арматурой и бетоном. В итоге внутри стены образуется каркас из колонн и перемычек, несущая способность которого определяется маркой бетона и сечением арматуры.
Важно: прежде чем заполнить полости блоков бетоном, проложите коммуникации — кабели электроосвещения и связи, трубы водоснабжения и вентиляции
Строительство стен из несъемной опалубки
Перекрытия
Для монтажа перекрытий в верхней части стены формируется железобетонный обвязочный пояс, на который укладываются плиты перекрытий или деревянные балки. При устройстве монолитных перекрытий обвязочный пояс и плита перекрытия формируются как единая конструкция.
Таким образом, в результате двух технологических операций (монтаж стеновых блоков и монтаж перекрытий) за полтора-два месяца строится дом, который представляет собой жесткую пространственную рамную конструкцию, обрамленную тепло- и звукоизоляционной оболочкой. После установки конструкции кровли коробка такого теплого дома готова для проведения отделочных работ и подключения внутренних коммуникаций.
Наполнитель
Наиболее подходящим материалом для бетонирования стен является бетон с мелкой гранитной фракцией и пределом прочности 200 кг/см². Хотя проектом может быть предусмотрен и другой бетон, в зависимости от статического расчета конструкции. Для поддержания расчетного водоцементного отношения и реальной экономии вяжущего необходимо добавлять в приготавливаемый бетон пластификатор.
Как строить
Полые блоки, имеющие пазы и выступы, собираются как детали детского конструктора. Первый ряд устанавливается на подготовленную поверхность фундамента, блоки закрепляются металлическими элементами — армируются — и по мере возведения конструкции заполняются бетонной смесью. При необходимости через каждые 3-4 ряда в пазы блоков укладывается горизонтальная арматура.
Укладка блоков из полистиролбетона
Благодаря тому, что и внешняя, и внутренняя стенки «пирога», в который заливается монолитный бетон, выполняются из материала, который сам по себе является отличным утеплителем, стены дома не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.
Стена толщиной 290 мм по своим теплофизическим и звукоизоляционным показателям соответствует полутора метрам кирпичной кладки. И при этом строится значительно быстрее и стоит дешевле.
Легкий пенополистирол является хорошим утеплителем, не гниет, не впитывает влагу, правда, он паро- и воздухонепроницаем. Поэтому в таком доме необходимо установить систему принудительной вентиляции.
Разновидности опалубки
Формовочные комлпексы классифицируют по:
- материалам;
- типам конструкции;
- назначению.
Применение опалубки
По материалам изготовления опалубки бывают:
- деревянные или деревянно-металлические;
- металлические;
- железобетонные;
- резиновые;
- тканевые;
- пластиковые;
- армоцементные.
Деревянная опалубка монтируется из сухих досок (влажность меньше 25%) или фанеры. Её очень просто установить, она мало стоит и гарантирует высокий уровень качества будущей поверхности. Но при это данный вариант обладает невысокой прочностью и недолговечен.
Деревянная опалубка фундамента
Металлическая опалубка имеет довольно высокую прочность и прослужит долго, что делает их популярными в монолитном строительстве. Их стоимость довольно высокая, а монтаж занимает много времени. Но эти издержки быстро окупаются после начала работ.
Стеновая опалубка
Железобетонная опалубка применяется при бетонном литье в зонах с сложной гидротехнической обстановкой. Она применяется для мостовых опор и конструкций на побережьях. Такая опалубка обеспечивает увеличенную прочность всей системы, минимизирует риск возникновения дефектов и гарантирует надёжность структур.
Железобетонная опалубка
Резиновые и тканевые разновидности опалубки используют для создания из бетона сложных архитектурных форм.
Пластиковые и армоцементные применяют для возведения разных структур из бетона. Это универсальные системы, их широко используют для загородного и городского строительства небольшого объёма.
Ламинированная фанера
Ламинированная фанера
Этот популярный материал широко применяют для создания опалубки любых структур зданий — стен, колонн, фундамента, перекрытий. Большую известность он приобрёл из-за высокой устойчивости к влаге. Для перекрытий используют фанеру толщиной 21 мм, а для опорных конструкций — 18 мм. Стандартные габариты листов: 1250х2500, 1220х2440, 1500х3000 мм.
Разборно-переставная опалубка
Опалубка фундамента, стен и перекрытий, собирающаяся из цельных щитов и ящиков, которые могут сниматься после набирания раствором нужной прочности и переставляться на другое место, называется разборно-переставной. Щиты для такой опалубки бывают:
- унифицированные;
- мелко панельные из досок толщиной 19-32 мм;
- крупнопанельные.
Для скрепления щитов используются доски с гвоздями.
Щитовые элементы для устройства разборно-переставной опалубки
При современных темпах строительства самая популярная опалубка – крупно щитовая разборно-переставная. Такая опалубка монтируется по месту и передвигается по необходимости. С её помощью можно выполнить любой конструктивный элемент здания.
Разборно-переставная опалубка монтируется из каркасных плит с высокой несущей возможностью. Конструкция данной опалубочной системы включает стальную раму, рёбра жёсткости, водостойкий щит из фанеры, МДФ, ДСП, пластика или алюминия. В данном случае использование схваток не целесообразно, ведь прочность щитов довольно высока.
Данная опалубка стен, перекрытий и фундаментов используется в комплекте с универсальными крепёжными элементами, позволяющими скреплять щиты под разными углами. Тяжёлая крупно щитовая сборно-переставная опалубка монтируется при помощи строительной техники.
| Название элемента | Погрешность, мм |
| Опалубка из древесины и фанеры | |
| Габариты щита | +5 |
| Толщина соседних досок нестроганых элементов опалубки | ±2 |
| Толщина соседних досок строганной опалубки | ±0,5 |
| Опалубка из стали или древесины по металлическому каркасу | |
| Габариты щита и каркаса | ±1 |
| Кривизна краёв щита | ±2 |
| Точность размещения отверстий | ±2 |
| Длина схваток из стали | ±4 |
| Края схваток | ±2 — ±4 |
| Поперечное сечение гнутых деталей | — |
Опалубка перекрытий – это набор несущих опор, рам и связей для монтажа унифицированных прогонов или рам из алюминия. Сами опалубочные щиты бывают бескаркасными и производятся из фанеры или алюминия. Расстояние между опорами лучше брать 1 м.
| Название элемента | Погрешность, мм |
| Длина от стойки гнутого элемента до связей вертикальных несущих деталей | |
| На каждый метр длины | 25 |
| На пролёт | ≤75 |
| Длина от места пересечения щитов до оси их наклона | |
| На каждый метр высоты | 5 |
| Для общей высоты фундаментов | 20 |
| Для общей высоты колонн и стен до 5000 мм | 10 |
| Для общей высоты колонн и стен больше 5000 мм | 15 |
| Для общей высоты балочных и арочных конструкций | 5 |
| Сдвижка опалубочных осей по отношению к проектным | |
| Конструкции оснований | 15 |
| Стеновые конструкции и колонны | 8 |
| Балочные и арочные конструкции, прогоны | 10 |
| Оснований конструкций из стали | 1,1 √В, где В- величина пролёта, м |
| Смещение отметки кружала по отношению к рабочей поверхности скользящей опалубки | |
| При длине до 3000 мм | 10 |
| Свыше 3000 мм | 15 |
| Отклонение от вертикали рам и осей домкратов | — |
| Перепад отметок ригелей и рам домкратов одного типа | 10 |
| Крен скользящей опалубки в одном направлении | +4; -2 |
| Обратный крен | — |
| Шаг рам или домкратов | 10 |
| Сдвижка оси домкрата относительно проектной | 2 |
| Сдвижка оси сдвижной опалубки от проектной оси | 10 |
Ограждения опалубки по вертикали
При бетонных работах в некоторых зонах устанавливаются бортики:
- по всему периметру перекрытия;
- вокруг лестничных проёмов;
- вокруг дымоходов;
- вокруг вентиляционных каналов.
Вертикальная опалубка для ограждения создаётся из досок толщиной 30-40 мм. Этот параметр зависит от толщины будущей бетонной конструкции и соответствующего объёма заливки. При строительстве малоэтажных домов используются доски шириной 150 мм и прекрасно выполняют свою задачу.
Случаи продавливания ограждения изнутри в процессе заливки чаще всего происходят не из-за прочности опалубки, а при давлении струи бетонанасоса на край системы. Если пролёты по проекту запланированы большие, вертикальные ограждения нужно дополнительно укрепить разными способами: увеличение толщины стенок, закрепления вязальной проволокой, анкеровка. Самые уязвимые участки — это соединения в углах, они требуют самого основательного укрепления.
Вес перекрытия распределяется по стенам, и опалубка монтируется только вдоль полосы опирания. Эту функцию стены может взять на себя кирпичная кладка в некоторых случаях. Пространство между кладкой и стеной обязательно нужно заполнить утеплителем, например, листы пенополистирола.
Габариты и вес
Точные параметры будущей опалубки определяются исходя из: типа опалубки, объёмов строительства, площади конструкции. Распространённый вариант деревянного типа собирается из досок, толщина которых не более 3 см, а ширина — 200-300 мм. Габариты щитов всегда зависят от конкретной задачи, для запаса высоты добавляют 10-15 см.
Опалубка из щитов гео панель
Металлические опалубки монтируют из щитов, длина которых — 0,5-2,5 м в зависимости от будущей структуры. Высота элементов не должна выходить за 3,5 м. Вес такого щита в среднем составляет 50-55 кг, в то время, как фанерные прямоугольники находятся в диапазоне от 15 до 70 кг. Габариты последних располагаются между 0,3х0,9 м и 1,2х1,5 м.
В заключении
Применение объемно переставных видов опалубки в современном строительстве позволяет значительно сократить сроки возведения зданий, а также повысить качество монолита. Для индивидуального малоэтажного строительства подходит использование мелкощитовой опалубочной системы, которую целесообразнее взять в аренду (на рынке имеется значительное количество строительных компаний, предоставляющих такую услугу). Стоимость аренды одного линейного щита высотой 1,5 м – 10÷30 рублей в день (в зависимости от его ширины). Такие материальные затраты будут вполне оправданы качеством возведенных стен вашего дома.
Создание формовочного комплекса для перекрытий
Качественное перекрытие должно быть ровным, и опалубку устанавливают с учётом этого нюанса. Выравнивание потолка — задача долгая, сложная и требующая дополнительных трат. Поэтому опалубка должна быть рассчитана и смонтирована очень тщательно, чтобы экономия самостоятельного изготовления не пропала. Главное, соблюдать несколько пунктов — ликвидация любых щелей, максимально точно определённый уровень потолка, качественная нижняя палуба.
Разметка
По периметру комнаты делаются отметки на высоте вертикальных стоек. Их наносят с шагом в 50-80 см на высоте не менее 1 м.
Опалубка своими руками
Расположение меток отсчитывается от верхнего края несущей стены с добавлением толщины настила и ригелей. все отметки должны лежать в одной горизонтальной плоскости.
Каркас
Возле стен закрепляются стойки требуемой высоты. Верхнюю часть опор соединяют поперечными брусками, которые размещаются перпендикулярно длинной стене. От стоек до стены должен быть промежуток в 20 см. Надёжность ригелей подкрепляется монтажом дополнительных опор.
Стойки опалубки перекрытия
Шаг между стойками везде должен быть одинаковым. Оценить качество установки каркаса можно по ровным верхним граням ригелей.
Настил
Настил требуется монтировать в одной плоскости с верхом стены независимо от материала. Щелей на стыках быть не должно.
Компоненты настила к ригелям крепить необязательно, это зависит от конкретной задачи. Отсутствие крепления облегчает демонтаж опалубки.
При создании настила можно применять любые строительные материалы в форме листа, если они достаточно прочные. Можно совместить, например, обрезные доски для основы с настилом из пластика, фанеры и кровельной стали одновременно. Многослойный настил может убрать неровности, перепады из-за досок и щели, что увеличивает качество потолка.
Опалубка из профилированного листа
Установку профлиста, как опалубки для монолитного бетонного перекрытия, можно провести своими руками:
- волны профлиста требуется всегда располагать под углом 90 градусов несущей балке;
- после укладки профлиста собирается торцевая опалубка;
- листы укладываются по балкам;
- установка нарезанных по размеру листов идёт внахлёст минимум на 2 волны;
- крепежами выступают усиленные саморезы;
- нахлёсты скрепляют заклёпками.
Устройство монолитного перекрытия
Для формовочных комплексов можно применять цветной или оцинкованный профнастил. Главное, чтобы он был маркирован «Н», что говорит о прочности материала и его несущей возможности. Распространёнными вариантами профилированного листа для монтажа опалубки перекрытий являются 65, 75, 114 мм. Достаточная толщина листа составляет 0,6 мм.
Среди плюсов использования профлистов для опалубки перекрытий выделяется повышенная прочность конструкции, которую обеспечивает наличие волн. Это позволяет уменьшить количество арматуры в системе.
Заметным минусом профнастила является его высокая цена. Формовочный комплекс из такого материала является несъёмным, при его демонтаже прочность перекрытия существенно упадёт. Листы нельзя использовать повторно, что увеличивает стоимость бетонного сооружения.
Подъемно-переставная опалубка
Это еще одна разновидность переставной опалубки во многом похожая на крупнощитовую опалубку. Однако по способу монтажа имеет значительные отличия:
- Изначально в бетонном основании по всему периметру с наружной стороны обустраивают закладные для установки крепежных анкеров.
- Затем на горизонтальной поверхности собирают крупный элемент опалубочной системы (карту) площадью до 80 м². На карте крепят подмости для обустройства настила и технологические лестницы.
- С помощью подъемного крана собранную карту подводят к бетонной стене основания и крепят к ней при помощи анкеров.
- Аналогично собирают остальные карты и монтируют с внешней стороны по всему периметру сооружения.
- Затем приступают к монтажу внутреннего контура опалубочной системы.
- Заливку бетонной смеси можно осуществлять одновременно по всему этажу возводимого здания.
- После того как бетон отвердеет, карты рассоединяют друг от друга, откручивают крепежные анкеры и с помощью подъемного крана переставляют на следующий уровень.
Собрав карты для возведения стен первого этажа, их просто переставляют в собранном виде с уровня на уровень. Такая опалубка идеально подходит для строительства многоэтажных зданий самого различного назначения и обеспечивает высокую скорость укладки бетона.
Самый известный производитель: “FORA”(Россия).
Армирование конструкции
Для повешения прочности монолитной конструкции применяется специальная система армирования бетона путем установки конструкций из металлических или полимерных прутов специального назначения. В зависимости от толщины стены армирующий каркас может быть выполнен в виде плоской сетки или пространственной конструкции с расположением арматурных струн в несколько рядов.
Минимально допустимый диаметр продольных арматурных прутов из стали составляет 10 мм, поперечная перевязка не менее 8 мм. Полимерная стеклопластиковая арматура может применяться на один стандартный размер меньше, чем металл. Шаг поперечных вставок не более 250 мм. Это обеспечит нормальную фиксацию продольных прутов и неподвижную форму всей конструкции.
Соединение всех армирующих элементов между собой производится при помощи вязальной проволоки. Применение электросварки допускается только в крайних случаях, так как при сильном нагреве и последующем остывании физико-механические свойства арматурной стали могут ухудшиться.
Заливка бетона
После установки опалубки и сборки армирующего каркаса приступаю к заливке бетонной смеси внутрь подготовленной формы. Технологическая карта устройства монолитных стен предусматривает выполнение этой работы за один раз и поэтому лучше воспользоваться услугами централизованных поставок бетона с завода строительных материалов. Наличие бетононасоса на автомобильном миксере значительно облегчит подачу бетонной смеси через верх опалубочной конструкции. Заливка производится слоями по 50-70 см с обязательным уплотнением смеси при помощи вибрационного инструмента. Остановка работ, приводящая даже к частичному высыханию верхнего слоя, не допускается, так как это приводит к нарушению прочности стены. Снятие опалубки после заливки бетона производится не ранее чем через 72 часа в летнее время и 96 часов зимой. Более подробно о том как правильно заливать бетон можно почитать здесь.
Качество опалубки
Все виды опалубки в зависимости от показателей качества подразделяются на классы: 1, 2 и 3. Отнесение к одному из трех классов зависит от точности изготовления и монтажа, а также её оборачиваемости.
Классы и параметры качества приведены ниже в таблице:
| Показатель | Значения показателей для классов, мм/шт (не более) | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Точность изготовления, монтажа: | |||
| — отклонение линейного размера шва на длине до 3 м (до 1 м) | 1,0(0,8) | 2,0(1,5) | По договоренности с заказчиком |
| — отклонение линейных размеров панели на длине до 3 м | 1,5 | 3 | -//- |
| перепады на поверхностях, образующих форму: | |||
| — стыковых соединений щитов | 1 | 2 | н/у |
| — стыковых соединений палубы | 0,5 | 2 | н/у |
| специальный выступ для образования запада на поверхности бетона | 2 | 3 | н/у |
| отклонения горизонтальных элементов опалубки перекрытий от прямолинейности на длине l | l /1000, но не более 10 | l /800 | н/у |
| отклонение формообразуюших элементов от прямолинейности на длине 3 м | 2 | 4 | н/у |
| отклонения несущих вертикальных элементов (рам,стоек) опалубки перекрытий от прямолинейности на высоте h | h /1000 | h /800 | н/у |
| отклонение формообразующих элементов от плоскостности на длине 3 м | 2 | 4 | н/у |
| разность длин диагоналей щитов шириной 1,2 м и высотой 3 м | 2 | 5 | н/у |
| отклонение угла щитов формообразующих элементов от прямого на ширине 0,5 м | 0,5 | 2 | н/у |
| сквозные щели в стыковых соединениях | 0,5 | 1 | 2 |
| высота выступов на поверхностях, образующих формы | 1 | 2 | н/у |
| количество выступов на 1 м2 | 2 | 4 | н/у |
| высота впадин на формообразующих поверхностях | Не допускается | 1 | н/у |
| количество впадин на 1 м2 | То же | 2 | н/у |
| Качество поверхности бетона монолитной конструкции, получаемое после распалубки: | Категория A3 | Категория А4 | н/у |
| отклонение от плоскостности на длине до 3 м/1 м: | |||
| — A3 | 9,5/4,5 | н/у | н/у |
| — А4 | н/у | 14/7,5 | н/у |
| диаметр (наибольший размер) раковины: | |||
| — A3 | 4 | н/у | н/у |
| — А4 | н/у | 10 | н/у |
| глубина впадины: | |||
| — A3 | 2 | н/у | н/у |
| — А4 | н/у | 3 | н/у |
| высота местного наплыва (выступа): | |||
| — A3 | Не допускается | н/у | н/у |
| — А4 | н/у | 2 | н/у |
Примечание: н/у — установка показателя качества необязательна для данного класса.
Плюсы и минусы опалубки
Сегодня технология монолитного строительства является чрезвычайно востребованной. Применение опалубки позволяет:
- ускорить скорость возведения зданий;
- обеспечить возможность проведения внутренней отделки сразу после завершения основного цикла, то есть, не потребуется выживать, пока здание даст усадку;
- повысить надежность строения, так как сооружение имеет единичные швы, а не состоит из отдельных небольших блоков;
- увеличить срок эксплуатации зданий до 100 лет и более;
- повысить защиту от затопления, поскольку монолитные конструкции, не имеющие швов, являются непреодолимым препятствием на пути воды;
- увеличить устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.
Кроме того, различные размеры опалубки позволяют создавать объекты разных форм. При помощи опалубочных систем можно строить большие многоэтажные дома и огромные промышленные ангары, а также малые объекты, вплоть до плиток для мощения садовых дорожек. К минусам использования опалубочных комплектов можно отнести:
необходимость включения в план работ монтаж и демонтаж опалубочных систем;
проводить работы можно только при плюсовых температурах, минимальная температура, при которой допускается монтаж опалубки – плюс пять градусов;
важно тщательно соблюдать технологию, в частности, необходимо обеспечить непрерывность заливки раствора по всему периметру здания. Только в этом случае, здание будет иметь высокую прочность;
для обеспечения качественного уплотнения бетонной смеси необходимо использовать вибропресс либо проводить уплотнение раствора вручную (на небольших объектах);
в большинстве случаев, бетонные монолитные стены приходится дополнительно тепло- и звукоизолировать.
Особенности строительства дома при помощи опалубки
Монолитные конструкции относятся к числу наиболее теплых и прочных построек. Для сравнения: стена монолит толщиной 30-35 см по теплосберегающим качествам идентична кирпичной стене толщиной не менее 230 см. Если проект частного дома требует применения нестандартных технических или конструкторских решений, мы также готовы помощь, выполнив производство формирующей бетон конструкции индивидуально.
При помощи опалубки возводят дома:
- повышенной прочности — эксплуатационный период несущих частей здания свыше 120 лет благодаря целостности элемента;
- со стенами увеличенной конструкционной способности — благодаря тому, что бетон с годами становится лишь прочнее;
- не нуждающиеся в серьезном дополнительном утеплении. Монолитная технология также предполагает применение несъемной опалубки, которая способна выполнять функции звуко- и теплоизоляции;
- улучшенной теплоизоляции — монолит предполагает отсутствие швов, а значит, мостиков холода. Поэтому утеплить монолитный дом проще и дешевле;
- с любыми архитектурными особенностями — применяя опалубочную систему можно возводить конструкции любой сложности и конфигурации. Несущая способность сложных форм будет высокой благодаря использованию бетона и бесшовной технологии;
- с комфортной планировкой — нет ограничений;
- не требующего серьезных вложений в отделочные работы — поверхности стен, потолка и полов получаются ровными и гладкими, подготовленными к отделке.
Несъемная опалубка, применяемая при строительстве дома, придает его элементам дополнительную надежность и прочность. Кроме того, данный элемент способствует следующим факторам:
- ускоряется работа по укладке материалов и возведении нужных сооружений;
- за счет уменьшения толщины стен снижается общая масса конструкции; опалубочные конструкции несъемного типа используются практически в каждом проектном решении на строительство объектов;
- современные материалы для обустройства опалубки используются в различных климатических условиях, не меняя своих характеристик;
- опалубочная система может отличаться отформованной или структурированной поверхностью, что позволяет не выполнять дополнительную отделку фасадов.
Материал для опалубки
Опалубку можно изготовить из различных материалов:
- Пенополистирол для несъемного типа опалубочных систем. Материал отличается хорошими показателями теплоизоляции. Выполнена такая система в виде пустотелых блоков. Для фиксации элементов применяются стяжки. Стоит отметить, что пенополистирол утепляет стены.
- ОСБ или ДСП для несъемной опалубки. У материала есть пазы, куда можно вложить утеплитель. В роли утеплителя можно использовать минеральную вату или пенопласт.
- Металлические варианты более прочные, но этот материал склонен к коррозии. Щиты из алюминия более легкие, но легко подвержены порче и не могут быть отремонтированы.
- Щиты из досок для съемной опалубки сколачиваются из струганных досок. Такой вариант подходит только для строительства небольших объектов.
- Ламинированная фанера применяется для сборки форм для отливки фундаментов или стен.
- Материалы полимерные для щитов менее надежные, если сравнивать со стальными вариантами, но зато они обладают комфортным весом и устойчивы к коррозийному эффекту.
Алюминиевая опалубка — решение для монолитного строительства
В настоящее время технология строительства зданий путём возведения монолитного бетонного каркаса завоевала признание у строителей. Очевидная перспективность – это возможность воплотить любые архитектурные проекты в условиях стеснённой застройки крупных городов.
Однако использование такого метода без применения современной опалубочной системы невозможно.
Алюминиевая опалубка для монолитного строительства представляет рентабельное опалубочное решение практически для всех областей монолитного строительства.
Основываясь на специфике и потребностях монолитного строительства, был разработан комплекс опалубочных систем, получивший название «Алюминиевая опалубка».
Опалубка алюминиевая щитовая представляет собой комплекс различных типов крупно щитовой опалубки из алюминиевых сплавов высокой прочности и небольшого веса.
Широкий ряд стеновых, угловых, радиальных и элементов опалубки перекрытий вывел опалубку алюминиевую щитовую в лидеры строительной индустрии.
Алюминиевая опалубка – это съёмная форма, в которую заливают бетонный раствор при возведении железобетонных (бетонных) конструкций.
Каркасы щита алюминиевой опалубки изготавливаются из алюминиевых профилей повышенной прочности, представляют собой конструкцию с замкнутым контуром и рёбрами жесткости в виде перемычек внутри.
Палуба такого щита сделана из ламинированной фанеры высокой плотности.
Сборка щитов опалубки в панели производится при помощи замков и шкворней.
В комплекте к щитам идут подкосы и подмосты.
Области применения
Алюминиевая опалубка применяется при возведении жилых, общественных, промышленных зданий и конструкций, мостов и опорных колонн из монолитного бетона.
Применение алюминиевой опалубки открывает возможности строительства разнообразных сооружений и зданий с практически любыми архитектурно-планировочными решениями.
При возведении высотных зданий с железобетонным каркасом в стеснённых городских условиях алюминиевая опалубка позволяет производить работы в максимально сжатые сроки.
