Особенности полиуретановой краски для бетонных полов

Суть окраски пола в гараже

По первому впечатлению кажется, что нет особой необходимости окрашивать прочный бетонный пол в гараже, так как он изначально сделан из надёжного материала. Однако если обратиться к физико-химическим свойствам залитого пола из бетона, то его окраска становится целесообразной по следующим причинам:

1. Бетонное покрытие имеет пористую неоднородную структуру, так как оно изготавливается из ряда компонентов, которые различаются по своим характеристикам. После созревания стяжки в её структуре образуются микроскопические поры и трещинки, которые провоцируют возникновение поверхностной эрозии застывшего бетона и образованию пыли.
2. Поверхностные слои стяжки на гаражном полу подвергаются довольно сильным воздействиям (например, ударные и истирающие нагрузки), которые могут привести к эрозионному разрушению при отсутствии необходимой защиты.
3. Неокрашенный бетон при трении любой интенсивности всегда покрыт тонкой цементной пылью, от которой почти невозможно избавиться, поэтому работающий в помещении человек будет постоянно её вдыхать. Данный процесс будет негативно влиять на лёгкие и дыхательную систему в целом

Хорошо подобранная краска в сочетании с соблюдением правильной технологией нанесения поможет окрасить гаражную стяжку и придаст ей ряд положительных качеств:

• увеличится срок износостойкости;
• срока эксплуатации увеличивается за счёт снижения эрозийного воздействия;
• отсутствие накапливаемой пыли на поверхности;
• повышение устойчивости к агрессивному воздействию химических составов;
• в поры бетона не будет проникать влага, что придаст покрытию влагостойкие качества;
• эстетичность внешнего вида помещения повышается, что позволяет увеличить производительность человека, работающего в помещении, и качество получаемых результатов;
• быстрая и простая уборка гаражного напольного покрытия.

ПУ-эмали: свойства и преимущества

Характеристики полиуретановой эмали отличают ее от других лакокрасочных материалов:

1. широкий диапазон рабочей температуры — краску можно эксплуатировать в условиях от –50 до +180 °С;
2. устойчивость к резким перепадам температур — покрытие выдерживает нагрев до +200 °С и охлаждение до –70 °С;
3. эффект
   — высокий показатель сцепления материала, дополнительно покупать клей и вспомогательные жидкости не требуется;
4. высокая скорость высыхания — ПУ-эмаль состоит из большого количества нелетучих веществ и высыхает в 4 раза быстрее, чем другие краски;
5. — после обработки окрашенные детали не деформируются при сгибаниях;
6. устойчивость — эмаль на основе полиуретана противостоит изнашиванию в условиях агрессивной среды, подходит для ремонта покрытий в местах с большой проходимостью.

При выборе полиуретановой эмали обратите внимание на совместимость материала с поверхностью, время образования поверхностной пленки и срок полного высыхания.

Двухкомпонентная
подходит для окрашивания металлоконструкций из алюминия, стали и оцинкованных материалов.

После высыхания образует прочное полуглянцевое покрытие, которое препятствует процессам окисления и коррозии, защищает от атмосферного и химического воздействия. Время высыхания на отлип при 25 °С — 3 часа.

Меры безопасности

При работе с полиуретановыми составами используют противогазы или респираторы марки А. Средства индивидуальной защиты: х/б халаты или костюмы, рукавицы, защитные очки, резиновые перчатки, обувь на кожаной подошве.

При попадании материала на кожу, он снимается чистой ветошью, затем участок промывается мылом с водой. При попадании в глаза – следует обильно промыть их водой и обратиться к врачу.

Неотвержденный полиуретановый состав пожароопасен. Запрещено использовать источники воспламенения и открытый огонь. В случае возгорания средства пожаротушения – химическая пена, кошма, песок, тонко распыленная вода.

Дополнительные операции

Кварцнаполненный полиуретан выливается на бетон полосами и распределяется раклей. Работы ведутся в иглоступах. Поверхность прокатывается игольчатым валиком, когда следы от ракли и подошв затянулись.

Декор-элементы вводятся вручную или специальной машинкой-компрессором. Чипсы, флоки, блестки наносят на поверхность после прокатки валиком, когда материал полностью растекся. Когда наливной слой просох, наносят слой лака. Когда и лак просох, вертикально торчащие элементы удаляют и наносят второй слой лака. К слову, материал наносится велюровыми валиками 4-6 мм.

При реализации тонкослойного полиуретанового покрытия, основной спектр требований и подготовки остается прежним. Материал наносится в два слоя при помощи валика.

Подготовка основания

То, насколько долго прослужит пол, в первую очередь зависит от качества проведенного подготовительного этапа. Убедитесь, что с основания убран весь мусор, остатки старой краски, грязь, битум, пятна от лаков и всевозможных горюче-смазочных смесей. Устранить такие следы несложно моющими средствами, до тех пор, пока вода на полу не перестанет собираться в отдельные капли.

С пола должна быть убрана вся крошка бетона, после чего можно приступить к шпаклеванию всех впадин, а затем шлифованию любыми спецмашинами для шлифовки (прочитайте: “Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ”). Данные мероприятия улучшат сцепление финишного слоя с полом. Убирать пыль лучше всего пылесосом, на худой конец – простой шваброй.

В качестве укрепляющей пропитки используют топпинги. Они представляют собой сухие смеси, в который входит кварц, цемент, пластификаторы, красители и иные добавки. Укрепляющие смеси могут использоваться в качестве декоративной обработки пола, делая его гладким и глянцевым.

Высушивание полов

После того как пол покрашен, нужно дождаться, чтобы пол полностью просох. Этот этап должен проходить при относительной влажности 70-80 % и температуре окружающей среды 18-20 оС. Подвергать основание механическим нагрузкам разрешается лишь по прошествии 72 часов. Если же условия сушки не были такими идеальными, то это время может несколько увеличиться – и, наоборот, при более благоприятных условиях период может немного сократиться.

Продолжительность просушивания также зависит от условий, которые сопутствовали процессу покраски основания. К примеру, если окрашивание осуществлялось на свежий бетон, то сушка значительно продлится. Если были соблюдены нормальные условия, то полная полимеризация основания наступает где-то спустя неделю, после этого покрытие приобретает предельно возможные механические и химические показатели стойкости. Поэтому в ваших интересах дать основанию как можно дольше времени на сушку, благодаря этому оно прослужит максимально долго.

Теперь каждый знает, чем можно покрасить бетонный пол, какие инструменты для этого нужны, и сколько времени требуется для придания основанию максимальных эксплуатационных характеристик. В результате верхние слои бетонного пола не будут превращаться в пыль и впитывать влагу.

Очень важно подбирать правильные красящие материалы, стараться не экономить, производить грунтование, если это настоятельно рекомендуется. Не покупайте материалы непроверенных изготовителей, к тому же, если они являются подозрительно дешевыми

При этом немаловажным является соблюдение всех технологических шагов по покраске, аккуратность и опытность, и тогда бетонный пол будет эксплуатироваться максимально долго.

Технология пропитки глубокого проникновения, инструменты

Пропитка глубокого проникновения в отличие от предыдущего варианта, — это двухкомпонентный полиуретановый состав.

Материал эффективен, как грунтовка, в т.ч. для упрочнения слабых оснований ниже М200, для максимального упрочнения и глубокой обработки бетонов М150-М300, эффективной пропитки малопористых бетонов М350 и выше.

Если говорить о типе основания, как и в предыдущем случае оно может быть любым. Пропиткой работают по бетонным, пескобетонным стяжкам, шиферу, кирпичу, брекчии и плитке.

Эксплуатация готового слоя допустима и на открытом воздухе.

Требования к условиям работ

В отличие от простых полиуретановых пропиток, материалы данной группы не так требовательны к условиям ведения работ. Материал может работать на влажных, но не мокрых основаниях. Влажность по массе может достигать 6%. Оптимальная относительная влажность воздуха – 90%.

В целом, пропитку можно укладывать на бетон спустя 14 суток после заливки, если наблюдались хорошие условия твердения. Температура воздух-основание должна быть на 3 градуса выше точки росы, материала — +10 градусов, основания и воздуха — +5-25 градусов.

Первичная подготовка

Основание требует стандартной подготовки, как и в случае с простыми полиуретановыми пропитками. Поверхность пола должна быть тщательно очищена и обработана бетоноотделочными машинами с глубиной обработки 1-1.5 мм. Задача данного этапа – полное открытие пор.

Так как состав является двухкомпонентным, он требует грамотного замешивания:

• первый и второй компонент смешиваются в пропорции 1:1 (по объему);
• состав доводится до однородности в течение 1-2 минут;
• оптимальные обороты строительного миксера – 300-600 об./мин.;
• нельзя допускать попадания в состав воды;
• готовая смесь сразу наносится на пол. Готовят такой объем, который можно выработать в течение 60 минут.

Обработка основания

Пол должен быть тщательно обеспылен промышленным пылесосом. После обработки сразу наносят первый грунтовочный слой. Как только он высох, что прослеживается по потере липкости, наносят последующий. Опыт показывает, что при стабильной температуре и влажности сушка каждого слоя занимает 1-2 часа (+15 градусов/60-70%). Каждый следующий слой сохнет дольше.

Чем меньше прочность бетона, тем выше будет расход двухкомпонентной полиуретановой пропитки. Если требуется оптимизировать расход, следует провести экспериментальное нанесение, о котором описано выше. Если соблюдена технология, готовый промышленный пол будет демонстрировать однородность, равномерный глянец или полуглянец, закрытые поры. К полной механической нагрузке пол готов спустя 72 часа, к пешеходной – через сутки.

Зачем красить бетон

Полимеризация состава защитит пористую поверхность бетона, который со временем крошится и раскалывается, образуя цементную пыль. Стяжку обычно чем-то защищают, особенно по системе теплый пол. Наливной полимерный пол в жилых помещениях дополнительно выравнивает поверхность.

Покраска – бюджетная альтернатива дорогостоящим покрытиям, таким как кварцвинил, ламинат и дорогой кафель. Во вспомогательных помещениях не стоит «разоряться» на ремонт. Лучше подумать о том, чем покрасить цементный пол квартиры:

• В кладовой;
• На лоджии (балконе);
• В ванной (душевой) или санузле;
• На проходах и в коридорах.

Простота окрашивания и доступные цены на составы, дополнительно скрепляющие бетон – это основные причины, почему стоит отказаться от дорогостоящего ремонта пола там, где можно выполнить весь комплекс реставрационных мероприятий для пола своими руками.

К сожалению, еще не придумали унифицированного состава, отвечающего всем эксплуатационным требованиям. На сегодня ЛКМ (лакокрасочные материалы) подбираются индивидуально, с учетом предпочтений владельца дома и возможной нагрузки. Цементная стяжка с покраской недорогим акриловым составом поможет решить вопрос быстрой подготовки пола к эксплуатации.

Полимеризация состава защитит пористую поверхность бетона, который со временем крошится и раскалывается, образуя цементную пыль.

Техника безопасности

При работе все работники должны быть ознакомлены с правилами техники безопасности. Для защиты дыхательных путей применяют респираторы марки А или противогазы. Все рабочие должны быть облачены в х/б костюмы или халаты, перчатки и очки.

Если любой полимерный состав попал на слизистые, его немедленно вытирают чистой ветошью и обращаются к врачу. При попадании на кожу проводится обильная промывка проточной водой.

Необходимо учитывать, что не отвержденный полиуретан пожароопасен. При ведении работ исключают источники открытого огня и воспламенения. При вскрытой таре нельзя использовать инструмент, способный дать искру при ударе.

Меры безопасности

При работе с полиуретановыми составами используют противогазы или респираторы марки А. Средства индивидуальной защиты: х/б халаты или костюмы, рукавицы, защитные очки, резиновые перчатки, обувь на кожаной подошве.

При попадании материала на кожу, он снимается чистой ветошью, затем участок промывается мылом с водой. При попадании в глаза – следует обильно промыть их водой и обратиться к врачу.

Неотвержденный полиуретановый состав пожароопасен. Запрещено использовать источники воспламенения и открытый огонь. В случае возгорания средства пожаротушения – химическая пена, кошма, песок, тонко распыленная вода.

Общие требования

От подготовки бетонного основания напрямую зависят эксплуатационные свойства готового полиуретанового пола.

Рекомендации к основанию:

• бетонная стяжка, влажностью не более 4масс.%. Выдержка после укладки – не менее 28 суток. Марочная прочность — не ниже М200. Ровность – отклонение не более 2 мм по рейке;
• температура поверхности не менее, чем на 2 градуса выше точки росы. В работе температура не должна скакать больше, чем на 4 градуса;
• температура воздуха и поверхности +5 — +22 градуса;
• относительная влажность воздуха – не более 80%;
• температура полимера, прочих материалов – от + 10 до +20 градусов.

В помещении должно быть обеспечено отсутствие сквозняков, выключается вентиляция и кондиционирование. Если бетон содержит швы, они повторяются на наливном полу. Хорошо, когда на нижнем этаже проведена качественная гидроизоляция от грунтовых вод. Приветствуется отсечение бетонной стяжки от вертикальных поверхностей демпфер-прокладкой.

Инструменты и некоторые рекомендации по их применению

Основной набор составляет доступный ручной инструмент.

Вместо ракеля допустимо использовать зубчатый шпатель профиля «пила»

Используемые принадлежности:

• дрель с миксерной насадкой – советую брать прибор помощнее, не менее 1 кВт. Будет полезной функция изменения оборотов. Миксер приобретается ленточный двухспиральный. Проволочный миксер загубит замес. Ориентировочная частота вращения для бытовых приборов – 1000-1500 об/мин., для профессиональных – поближе к 500 об/мин;
• рейка – поможет определить неровности;
• ракель с полотнами R1/R2/S Для увеличения толщины слоя можно применять вставки с более крупным зубом. Хороший ракель позволит выдержать требуемый расход и обеспечит равномерное распределение состава. ;
• игольчатый валик – эта штука послужит для удаления вовлеченного воздуха. Инструмент должен быть чистым, без следов старого материала, смазок, растворителей, влаги и проч. Сегменты устройства должны легко вращаться и касаться пола;
• подошвы на шипах – иглоступы необходимы для передвижения по полу, они должны четко фиксироваться на ногах. Чистоту и сухость тоже никто не отменял. Плюс, в подошвах нельзя шаркать, иначе испортится весь объем работ;
• растворитель для очистки.

Все инструменты должны быть чистыми, перед работой обязательна проверка на наличие смазки. Если она есть, они замачиваются в растворителе на 4-6 часов. В противном случае дефектов не избежать.

Требования к поверхности и нанесению краски

По большей части технология окрашивания для бетонного пола – схожая для большинства видов составов:

Если поверхность – свежая, то перед началом работ по покраске стоит выждать не менее 28 суток. Поверхностный слой, по которому высохло цементное молочко, необходимо зачистить стальной щеткой или с использованием фрезеровки. Всю пыль и крошки тщательно удалить.

Фрезеровка поверхности пола

На заметку: видео в этой статье подскажет, чем покрасить бетонную поверхность.

• Если бетонный пол уже был в эксплуатации, то необходимо очистить его от грязи, жира, масла. Сделать это можно с помощью моющих эмульсий и также применяя металлическую щетку, шлифовальные машины или пескоструйку. При наличии трещин заделать их специальными ремонтными шпатлевками.
• Начинают окраску с предварительного нанесения слоя грунтовки. К примеру, для уретан-алкидного состава в этой роли может выступать он же, разбавленный уайт-спиритом в пропорции 1 к 3. Или использовать другие специальные пропитки.
• Если краска двухкомпонентная, то перемешивать состав нужно аккуратно, во избежание образования пузырьков. Лучше это сделать миксером, способным работать на низких оборотах. Продолжительность процесса может быть разной, главное, добиться равномерной пастообразной массы.
• Финишное покрытие наносят обычно в 2 слоя не разбавленным составом. Временной промежуток между ними – сутки.

Удаление мусора и пыли

• Вентиляция и температура высыхания должна быть умеренной, без сквозняков и жары, которые могут привести к деформации окрашенной поверхности.
• Пользоваться готовым полом можно спустя 24 часа, однако, заявленную прочность он достигнет примерно через месяц.

В любом случае первым делом следует обратиться к прилагаемой к краске инструкции. Потому как производителями могут быть использованы разные компоненты и добавки, способные изменить, казалось бы, принципиальные моменты. Так, существуют покрытия, которые можно наносить по основанию, еще не набравшему полную прочность, или даже еще сырому.

Нанесение пропиточного слоя

Что такое краска на основе полиуретана

В эту группу входит большое количество декоративных материалов на полимерной основе. Базовым ингредиентом считаются полиолы. Вторым важным компонентом являются отвердители.

При связывании веществ формируется пленка, нечувствительная к воде, кислотам, органическим растворителям, топливу. Полиуретановая краска для металла противостоит коррозии, атмосферным факторам. Она используется для защиты конструкций, эксплуатируемых как на открытых площадках, так и в помещениях.

Назначение красителя

Полиуретановая эмаль разработана для защиты и облицовки поверхностей. Она формирует стойкую пленку на древесине, бетоне, металле.

Состав и свойства

Краска изготавливается из полимерной базы, красителей и отвердителей. Каждая добавка в составе повышает прочность декоративного покрытия. Нередко такие средства поставляются в 2 отдельных упаковках. В одной находится отвердитель, в другой – смола.

Оно подчеркивает все недостатки основания, поэтому поверхность перед началом работы нужно выравнивать. Встречаются и эмали, образующие матовый декоративный слой. Он устойчив к истиранию, служит в течение 10 и более лет.

Область применения

Полиуретановые составы предназначены для окрашивания:

• стен, пола, потолка в складских и торговых помещениях;
• поверхностей и конструкций в производственных цехах;
• очистных сооружений, бассейнов;
• сельскохозяйственного инвентаря;
• стен и пола в автомойках, гаражах, автосервисах.

Средство может применяться для защиты поверхностей в помещениях, в которых ведется плавление металлов.

Полиуретановое покрытие для пола.

Технические характеристики

Готовое покрытие выдерживает перепады температур от -40…+150 °С.

К другим характеристикам отделочного материала относятся:

• адгезия, которая оценивается в 2 балла;
• вязкость 50-80 единиц;
• количество летучих соединений в смеси не более 35%;
• эластичность материала на сгибе не более 1 мм;
• плотность готового покрытия 75 г на 1 м².

Преимущества и недостатки

Широкое распространение полиуретановых красок объясняется такими положительными характеристиками:

1. Увеличенные износостойкость и прочность, позволяющие применять составы в промышленных условиях.
2. Сочетаемость со всеми типами оснований. Средства подходят для обработки металлических, бетонных, деревянных и каменных предметов. Материалы хорошо сцепляются с пористыми поверхностями.
3. Отсутствие токсичных веществ, выделяющихся после затвердевания покрытия. Полиуретановая основа не считается вредной для человека и окружающей среды.
4. Нечувствительность к агрессивным факторам. Это увеличивает срок службы готового покрытия.

Главным недостатком считается более высокая, по сравнению с другой лакокрасочной продукцией, стоимость. Выбор цветовых вариантов достаточно ограничен. В строительных магазинах представлено немного полиуретановых эмалей. Сложно найти товар, обладающий требуемыми свойствами.

Норма расхода на 1 м2

Этот параметр стоит учитывать при расчете объема, необходимого для обработки поверхностей. Покупка недостаточного количества смеси приведет к повторному посещению магазина. Приобретение излишней краски – неоправданная трата денег. Средний расход смеси не превышает 150-200 г на 1 м².

Подготовка поверхности

При нанесении любого лакокрасочного материала окрашиваемая поверхность поддается обработке. Необходимо заранее очистить от пыли, грязи, жира, масла, старого слоя эмали. Очищение должно быть качественным.

Металлические конструкции очищаются от ржавчины. Деревянные конструкции очистить необходимо и от предыдущего слоя краски. При очищении можно использовать специальные химические составы. Также очищая вручную используйте наждачную бумагу.

После чистки уберите пыль. Окрашиваемая поверхность конструкции должна быть сухой и обезжиренной. Деревянные конструкции необходимо очистить от следов смолы, клея, стружки.

Чем покрывать бетонные полы и зачем это может понадобиться

Бетон широко применяется в строительстве. Этот материал пригоден не только для создания фундаментов и стен, но и для изготовления полов. Бетон используется в помещениях жилого, а также складского, промышленного и технического назначения.

Краски по бетону бывают для внутренней отделки или наружной

При условии соблюдения технологии основание получается прочным и долговечным. Однако и этот материал не лишен недостатков. Не имея защитного слоя, его поверхность подвергается истиранию, а также разрушающему воздействию негативных факторов. Поэтому неизбежно возникает вопрос о том, чем покрасить бетон, чтобы продлить срок его службы. При выборе защитного состава в первую очередь следует учитывать эксплуатационные условия.

В зависимости от условий, в которых будет эксплуатироваться обработанная поверхность, краски делятся:

• на покрытия для внутренних работ;
• составы для наружной отделки.

Каждая группа красителей имеет свои особенности и характеристики, позволяющие использовать эти материалы в определенных условиях.

Специфичность красок для бетонного пола в гараже

Бетонное основание – один из самых надежных и недорогих вариантов покрытий, поэтому стяжка нередко используется для создания полов в гараже. Однако не стоит забывать, что такая поверхность постоянно подвергается механическим нагрузкам, а также воздействию агрессивных веществ. К тому же в процессе эксплуатации на ней скапливается цементная пыль.

Для покраски гаража не подойдут алкидные, масляные и фторорганические составы

С подобными проблемами поможет справиться правильно подобранная краска. Поскольку она будет применяться внутри помещения, к таким покрытиям предъявляются особые требования. Краска для полов в гараже должна быть:

• износостойкой;
• без запаха;
• огнестойкой;
• устойчивой к воздействию химических веществ;
• быстросохнущей;
• моющейся;
• атмосферостойкой.

К сожалению, не существует универсального состава, который полностью соответствовал бы всем перечисленным требованиям. Поэтому краска подбирается исходя из эксплуатационных условий помещения.

Краска для гаража должна быть моющейся, огнестойкой, износостойкой

Чем покрасить бетонные полы на улице: составы для наружных работ

Обычно бетон применяется на открытых пространствах, поэтому некоторые потребители не видят необходимости в использовании красок для пола для наружных работ. Они полагают, что, обладая высокой прочностью и прекрасными техническими характеристиками, этот материал не нуждается в дополнительной защите и может успешно эксплуатироваться практически в любых условиях. На самом деле это не так. Находящееся на открытом воздухе бетонное покрытие подвергается разрушительному воздействию таких негативных факторов:

• осадков и ветра;
• низких и высоких температур, а также их перепадов;
• ультрафиолетового излучения;
• промышленных газов.

Бетонная стяжка имеет высокую степень пористости, поэтому материал хорошо впитывает влагу, которая может попадать на его поверхность в виде осадков или случайно разлитых жидкостей, а также просто поступать из атмосферы. Без качественного защитного покрытия это все будет оставаться и накапливаться внутри основания, что очень критично для его состояния. Особенно в том случае, если на поверхность попала грязь или нефтепродукты, например, тосол, бензин или масло.

Бетонные поверхности на открытом воздухе подвергаются ударным нагрузкам, трению и воздействию абразивов. В таких условиях эксплуатируются подъездные участки, стоянки, предназначенные для грузовой техники, а также эстакады. Не имея соответствующей защиты, стяжка быстро утратит привлекательный внешний вид и станет непригодной для использования. На бетоне появятся сколы, трещины, разрывы и выбоины

Поэтому очень важно подобрать для защиты поверхности подходящий состав

Для наружных работ подходят специальные лаки для бетона, пропитка и полимерная эмаль

Чем покрасить бетон на улице? С этой целью применяются такие виды покрытий:

1. Пропитка – средство через поры проникает в толщу материала на 7-10 мм и застывает, препятствуя попаданию внутрь грязи и жидкости. После обработки поверхность бетона становится более прочной. Такое основание может переносить умеренные нагрузки. К недостаткам пропиток относится лишь ограниченный срок службы.
2. Полимерная эмаль – считается оптимальным вариантом защиты. В эту категорию покрытий включены составы, содержащие эпоксидные смолы, акрил или полиуретан.
3. Специализированный лак для бетонных полов – изготовлен на вододисперсионной основе и включает латексные компоненты. Средство применяется для изоляции бетонных стяжек.

Способы использования красителя

Полиуретановые композиции делятся на группы. Они наносятся разными способами. Нанесение может быть:

• аэрозолем;
• кистью;
• валиком.

Аэрозольное распыление чаще всего используется при обработке металлических поверхностей. Полиуретановая краска в баллончике для автомобилей даёт равномерное покрытие без разводов и пятен. Это также отличная альтернатива обычным композициям по прочности.

Полиуретановая эмаль для бетонного основания равномерно распределяется с помощью валика. Получается ровное покрытие. Но полиуретановые красители на дереве следует наносить с помощью кисти.

Преимущества и недостатки

Специалисты выделяют несколько основных достоинств бетона, покрытого полимерными красками:

• Практически полное обеспыливание;
• Высокая скорость высыхания и вследствие этого быстрый ввод в эксплуатацию;
• Устойчивость к воздействию агрессивных химических реагентов и моющих средств;
• Высокая степень механической прочности и износостойкости;
• Возможность использования даже при экстремально низких температурах (до минус 60 градусов);
• Полимерное покрытие может быть использовано через 72 часа после нанесения;
• Такое покрытие подходит для разного типа строительных объектов (для жилых, складских, производственных помещений, а также открытых торговых зон);
• Различные пропитки в смеси с полимерной краской могут использоваться при внешней отделке.

К недостаткам же можно отнести следующее:

• Высокие требования к бетону (к качеству его основания и сроку эксплуатации);
• Акриловые полимеры имеют весьма высокую стоимость по сравнению с другими отделочными материалами.

Резиновая краска

Полы наливного типа

Новая резиновая краска — продукт нового поколения. Это очень удобный материал, какой можно применять для внутренних и наружных работ, отделывать сухие и сырые плоскости. Он имеет гибкую структуру — при низкой температуре сужается, а при больших увеличивается. И поэтому слой с каким то периодом не потрескается, не покрывается небольшими трещинками и не шелушится.

Состав резиновой краски полностью не вреден для человеческого организма, так как в нем применяется вода и акрилатная дисперсия. Они делают гибкую пленку, которая с каким то периодом не выцветает. Краска превосходно отталкует влажность и грязь, оберегает окрашенную поверхность от действия экологии, плюс к этому основание бетона не перестает дышать.

Плюсы материала

Самое основное приоритет резиновой краски состоит в ее гибкости. Собственно благодаря ей она не шелушится и не потрескается от изменений температур и прочих отрицательных действий.

Также, полезны и прочие качества материала:

1. Превосходная термостойкость.
2. Очень большая износоустойчивость.
3. Безопасность в экологическом плане.
4. Большая адгезия ко всем существующим ремонтным поверхностям.
5. Гидроизолирующие свойства.
6. Влагонепроницаемость.
7. Стойкость к негативным требованиям эксплуатации.

Резиновые краски — SUPER DECOR

Резиновая краска не имеет аромата, а окрашенную ее поверхность можно мыть с использованием мыльных растворов. Удостовериться в надёжности краски весьма просто. Ею сейчас красят уличные площадки кортов для игры в тенис, какие весьма долго хранят собственный красивый внешний вид, не обращая внимания на неизменную изменение и рабочую нагрузку сезонных условий погоды.

И еще одно обстоятельство — поверхность пола из бетона, отделаная резиновой краской, будет владеть противоскользящими качествами. Это означает, что на ней нереально будет подскользнуться и упасть. Если это учесть ситуации сфера использования материала существенно увеличивается.

Не забывайте про то, что резиновые краски продемонстрированы в богатой цветовой палитре. Благодаря этому можно получить не только хорошую облицовку, но и художественное покрытие.

Те, кто трудился с подобной краской, говорят, что у окрашенной плоскости достаточно хорошая на ощупь фактура, трещины на ней не заметны, неровности не видны. Профессионалы уверены в том, что по собственным особенностям резиновая краска значительно лучше материалов для фасадных работ.

Но описываемый материал тяжело именовать многофункциональным. Есть у него и плохие качества.

Негативные стороны

Материал не выделяется хорошей укрывистостью. С целью достижения необходимого результата нужно покрывать поверхность в 2-3 слоя, подождав полного засыхания каждого.

Слои необходимо нанести достаточно тонко — делать их толстыми нельзя ни в коем случае, так как свойства краски мгновенно потеряются.