Применение пескобетона для стяжки пола

Марки пескобетона: технические характеристики и свойства

Основным свойством, определяющим принадлежность смеси к той или иной марке пескобетона, является уровень прочности на сжатие.

Соответствие марки бетонной смеси классу прочности на сжатие

Класс бетона по прочности	Средняя прочность данного класса, кгс/кв.см	Ближайшая марка бетона
В 7,5	65	М100
В 10	98	М150
В 12,5	131	М150
В 15	164	М200
В 20	262	М250
В 22,5	295	М300
В 25	327	М350
В 27,5	360	М350
В 30	393	М400
В 35	458	М450
В 40	524	М550

Класс прочности пескобетона обозначается латинской буковой «В» и цифрами, которые показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Эта цифра получена экспериментальным путём и означает, что с вероятностью 95% бетонная смесь определенного состава по истечению срока окончательного затвердения выдерживает указанное давление.

Помимо класса прочности, марка пескобетона обладает такими характеристиками как водонепроницаемость, морозостойкость бетона и подвижность смеси.

Водонепроницаемость – способность застывшего бетона не пропускать воду под определенным давлением. Обозначается латинской буквой «W» и цифрой от 2 до 20. Например, пескобетонная конструкция с водонепроницаемостью W4 не пропускает воду под давлением в 0,2 МПа, но при повышении давления внутри неё накапливается влага, что недопустимо, так как может повлечь к нарушению прочности конструкции. При низком значении этого параметра необходимо принимать меры по гидроизоляции поверхности. Показатель зависит от водоцементного отношения (В/Ц), марки цемента, наличия специальных добавок, выполнения условий затвердения смеси, возраста бетона. Повышают водонепроницаемость бетона вибрированием, центрифугированием и другими механическими способами уплотнения бетона. Также растёт показатель при добавлении в пескосмесь таких присадок, как сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция.

Марка пескобетона по уровню морозостойкости обозначается латинской буквой «F». Цифра при букве показывает максимальное количество циклов замораживания с последующим оттаиванием бетона, которое он может выдержать без потери уровня прочности на сжатие более 5% с учетом возраста бетона. Различают 11 марок бетона с диапазоном морозостойкости от F50 до F1000. Высокий показатель позволяет использовать материал на улице, вне зависимости от погодных условий.

Подвижность пескосмеси – способность бетона самопроизвольно растекаться под собственным весом или под воздействием извне. Важен баланс подвижности и расслаиваемости смеси. Показателем подвижности является осадка конуса, по которой определяют удобоукладываемость бетона (от П1 до П5). Чем выше цифра, тем смесь текучее.

Марки пескобетона различаются также по типу заполнителя (фракция и вид песка) и наличию добавок, улучшающих свойства пескосмеси и застывшего бетона.

Основной этап

Итак, перед тем как заливать пескобетон, его надо приготовить. Производитель на мешке обязательно указывает пропорции сухой смеси и воды. Их надо выдерживать строго.

Замес пескобетона

Для приготовления раствора из пескобетона надо приготовить чистую емкость и строительный миксер. Последний можно заменить дрелью со специальной насадкой. В емкость заливают воду, а уже в нее небольшими порциями смесь, перемешивая при этом раствор дрелью. Обратное действие проводить нельзя – вода в смесь.

Смесь перемешивают до состояния пластичной однородной массы. Затем готовый раствор оставляют на 10-15 минут, чтобы он «дошел». А затем еще раз перемешивают.

Заливка стяжки

Здесь ничего сложного нет. Раствор наносится большим объемом между маяками. Первую партию заливают между маяком и стеной. Выравнивают кельмой или теркой, а затем правилом, который укладывается на маяки, вытягивают пескобетон на себя, тем самым выравнивая слой по требуемой толщине. Излишки раствора перебрасывают в другое место между маяками. И таким образом заполняется вся напольная поверхность.

В таком состоянии стяжка будет находиться в течение 2-3 дней, это к вопросу, сколько сохнет пол, залитый пескобетоном. Через это время по ней можно будет ходить. Именно на этом этапе надо обследовать поверхность на наличие дефектов: выступы, трещинки и прочее, которые можно еще исправить жидким пескобетоном.

Именно сейчас можно демонтировать маяки

Их просто выдергивают из стяжки, но делать это надо осторожно, чтобы не повредить большую плоскость залитого слоя. Обязательно удаляется гипсовый раствор, он ослабляет бетонную конструкцию, потому что прочность у него ниже

После чего места в виде канавок заполняют пескобетонным раствором. Свою марочную прочность, как и все бетонные растворы, пескобетон наберет только через 28 дней.

Поэтапный процесс заливки стяжки бетоном М-300

Замешивание раствора

. Соотношение воды и сухой смеси М-300 составляет примерно 1:7. Желательно использовать воду, пропущенную через фильтр (чтобы удалить посторонние примеси), а в идеале дистиллят. Раствор сохраняет свойства в течение 2 часов после замешивания, поэтому необходимо соотнести количество смеси с планируемыми темпами проведения работ и площадью помещения.

Заливка раствора

с последующим удалением воздуха при помощи металлических прутьев и выравниванием правилом.

По прошествии 4-5 дней после заливки

стяжки производится удаление маяков и грунтовка поверхности. Также покрытие обследуется на предмет наличия дефектов, например, трещин. При обнаружении таковых они устраняются при помощи нового раствора.

Финишное покрытие

на стяжку рекомендуется укладывать не ранее, чем через 28 дней после заливки. По прошествии этого времени при помощи лазерного уровня проверяется отсутствие перепадов высоты покрытия.

Толщина бетонной стяжки под финишное основание не должна составлять менее 1.5 см, однако, при её заливке в помещении складского или производственного типа, где на пол будет оказываться высокое давление от погрузочной или прочей техники, этот показатель может составлять до 10 см.

Сферы применения марок пескобетона

В зависимости от состава смеси различают марки пескобетона от М100 до М600, основной отличительной характеристикой которых является показатель их прочности на сжатие. Чем выше цифра, тем больше прочность. От этого показателя зависит сфера применения пескосмеси.

Сферы применения основных марок пескобетона

Марка пескобетона	Сферы применения
М100	Черновое выравнивание поверхностей внутри помещения (оштукатуривание) Заделка трещин и дефектов в полах, стенах, потолках
М150	Выравнивание поверхностей Заделка трещин и дефектов в полах, стенах, потолках Устройство основы под укладку плитки Устройство стяжки пола без сильных весовых нагрузок под линолеум и ковролин
М200	Обустройство стяжки пола под ламинат, паркет и паркетную доску, плитку и керамогранит и другие чистовые покрытия Выравнивание и ремонт поверхностей
М250	Заливка стяжки поверх системы тёплого пола под ламинат, паркет, плитку, керамогранит и другие народные покрытия Устройство погребов, подвалов Строительство монолитных стен, плит перекрытия, тротуаров и дорожек на улице
М300	Универсальная пескосмесь для стяжки пола любых помещений, в том числе производственных; смесь м300 для стяжки оптимальна при укладке тёплого пола Возведение ленточных фундаментов Строительство плит перекрытия, в том числе укрепление балкона, монолитных стен. Строительство бетонных площадок, лестниц, переходов, тротуаров
М350	Ленточные и плитные фундаменты многоэтажных зданий Строительство плит перекрытия, монолитных стен, опорных колон, балок Плиты дорожных покрытий Железобетонные изделия
М400, М450, М500	Возведение мостов, причалов, эстакад Возведение гидротехнических сооружений, бассейнов Строительство многоэтажных зданий: фундамента, перекрытий, стен Несущие железобетонные конструкции, сваи, балки, арки, ригеля Строительство объектов специального назначения, в т.ч бомбоубежищ

Добавление пластификаторов и присадок в марки пескосмеси повышает их прочность, водостойкость, морозоустойчивость и улучшает другие физические свойства смеси.

Пескобетон для заливки пола – преимущества и недостатки

Выбирая материал для выполнения стяжки, следует обращать внимание на его эксплуатационные свойства и технические характеристики. Только что полученный раствор укладывается ровным тонким слоем, скрывая все изъяны обрабатываемой поверхности

Только что полученный раствор укладывается ровным тонким слоем, скрывая все изъяны обрабатываемой поверхности

Специалисты отдают предпочтение пескобетону благодаря его достоинствам:

• легкости подготовки раствора. Приготовление рабочего состава просто осуществляется в домашних условиях;
• продолжительному сроку эксплуатации основы. Правильно залитое основание может эксплуатироваться на протяжении десятилетий;
• устойчивости к колебаниям температуры. При значительных температурных перепадах на поверхности и в глубине массива не образуются трещины;
• повышенным теплоизолирующим свойствам. Пескобетонное основание способствует сохранению тепла;
• высокому уровню звуковой изоляции. Материал затрудняет проникновение посторонних шумов в помещение;
• коррозионной устойчивости бетонного массива. Благодаря особенностям сухой смеси сдерживается развитие коррозионных процессов.

Вместе с тем имеются определенные недостатки:

• повышенная стоимость. Затраты на приобретение сухого состава выше по сравнению с использованием традиционного цемента;
• необходимость использования миксера. Проблематично получить однородный раствор с помощью ручного смешивания.

Тщательно оценив достоинства материала и проанализировав его недостатки, многие застройщики принимают правильное решение – залить полы пескобетоном.

Пропорции пескобетона зависят от его марки. У более прочного бетона она выше

Расчет количества пескобетона для стяжки

Сразу определимся: точный расчет пескобетона для стяжки не удается сделать даже опытным мастерам. Это объясняется следующим:

1. Даже точные замеры не учитывают все бугры и впадины на поверхности. А именно от них и зависит высота накладываемого слоя раствора. Следовательно, все вычисления имеют приближенный характер.
2. Расход используемой строительной смеси обусловлен количеством воды, необходимой для подготовки раствора, и определяется мастером самостоятельно.

Так что после проведенных расчетов пескобетона для стяжки добавьте к ним еще 10 % и приобретайте смесь или ее компоненты с этим учетом. Поверьте: лучше иметь запас, чем в процессе работы бежать в магазин для докупки материалов. Это чревато не только потерей времени и затратами на поездку и доставку, но и скажется на качестве работы. Неприятность заключается в том, что раствор на уже залитой части пола за это время схватится, и при наложении нового слоя качество сцепления между пластами может ослабнуть. А для полов, рассчитанных на высокую нагрузку, этот показатель может быть критичным.

Рекомендуемые статьи по данной теме:

Звукоизоляция пола в квартире: практичные методы
Этапы ремонта в квартире: 54 ценных совета
Как выбрать компанию для ремонта и на что обратить внимание

Подводя итог сказанному, отметим, что покупка готового раствора окажется дешевле, чем его самостоятельное приготовление. Даже если за все компоненты вы заплатите ту же цену, посчитайте, сколько сил и времени вы потратите на их доставку этого материал и смешивание. А если при расчете учесть риски, связанные с невыдержанной пропорцией, образованием трещин и перспективой переделок, то себестоимость стяжки из самостоятельно сделанного раствора увеличится в разы.

Ниже приведены данные для приблизительного расчета пескобетона для стяжки пола. Калькулятор можно найти и в Сети, но определить пропорциональный состав компонентов при самостоятельном приготовлении смеси несложно, используя базовые значения из таблицы:

Таблица. Количество частей цемента и песка для приготовления бетона

Марка цемента	Марка раствора
100	150	200	300
цемент	песок	цемент	песок	цемент	песок	цемент	песок
300	1	3	1	1
400	1	3	1	1
500	1	3	1	2
600	1	4	1	3

Уточним, что эти расчеты дают предположительные результаты, поэтому запасаться строительными компонентами стоит чуть больше планируемого.

1. Произведите расчет площади, на которой планируете заливать основание пола. С этой целью измеряется длина и ширина. Площадь получается при умножении этих показателей.
2. Определите толщину стяжки с учетом неровностей поверхности и максимально возможных нагрузок. Учтите, что слой пескобетона накладывается в пять и более сантиметров.
3. Выберите участок, имеющий наибольший плоскостной наклон, и замерьте наиболее углубленное место на поверхности. Это должна быть не просто одиночная ямка, а именно самая низкая точка поверхности. Определите среднее значение между наибольшей и наименьшей толщиной, полученный результат умножаем на площадь помещения.
4. Так вы получите объем раствора, необходимый для выравнивания пола.

При работах по выравниванию поверхности данные расчеты не дадут точных результатов, поскольку поверхность может иметь не только неровности, но и уклоны. Если не учитывать это, то расчет расхода пескобетона для стяжки выполнить совсем несложно. Как правило, высота заливки – не более 7 см. На 1 м2 поверхности уходит 18 кг смеси (эта величина может быть от 15 до 25 кг в зависимости от производителя) для слоя в 1 см. Следовательно, расчет пескобетона для стяжки пола на 1 м2 будет следующим: 7 см умножаем на 18 кг. Полученные 126 кг – это количество смеси, которое вам потребуется.

Расход

До того как отправляться за материалом в магазин, необходимо выполнить расчет требуемого количества рабочего состава. Это обязательный этап на стадии подготовки, так как недостаточное количество раствора не позволит произвести заливку стяжки единовременно, а переизбыток приведет к лишним финансовым затратам.

Качественный пескобетон образует прочную, твердую поверхность

Пескобетон можно использовать для создания дорожек на придомовых участках

Поэтому на стадии расчетов определяется примерное значение расхода материала. Происходит расчет последующей схеме:

1. С помощью лазерного или гидроуровня определяют верхнюю точку плоскости стяжки.
2. В нескольких местах по периметру помещения замеряют высоту до нулевого уровня стяжки и записывают среднее значение.
3. Зная среднее значение толщины стяжки можно вычислить расход с учетом того, что на 1 м² для создания слоя в 1 см требуется 20 кг сухой смеси.
4. Полученное значение в кг (+ 15% про запас) позволит определить необходимое количество мешков.

Полезные советы

Заливают стяжку обычно на чистое подготовленное основание. Но его не ремонтируют. То есть на поверхности всегда будут присутствовать дефекты в виде трещин, сколов и выемок. А они на себя будут забирать часть подготовленного раствора. Поэтому совет номер один – покупать немного больше стройматериала из расчета 5-8% от расчетного количества. Если заливка будет производиться по маякам, то дополнение приобретается 10-15%.

Некоторые владельцы частного строения хотят сэкономить или провести утепление полов. Для этого они вносят в пескобетон дополнительные строительные компоненты. Обычно это или гравий, или щебень, или керамзит. Никаких противопоказаний к таким добавкам нет. Но надо отметить, что с их внесением в состав пескосмеси ее марка снизится. То есть снизятся и технические характеристики раствора, что скажется на качестве стяжки. Поэтому совет – к примеру, вместо марки М200 лучше покупать М250. То есть эта экономия мнимая.

Сухая смесь разводится водой, которой в растворе должно быть 30%. Это по инструкции производителей. Но здесь надо учитывать, что чем выше марка, тем больше воды придется вливать в смесь.

Вода сама даст объем и увеличит вес стяжечного раствора. Но это не значит, что можно уменьшить количество сухой смеси – расчетной. Влага улетучится, стяжка даст усадку, останется лишь само твердое основание. Поэтому нельзя изменять параметры раствора, полученные расчетным путем.

Еще несколько советов касаются правил укладки раствора на поверхность пола:

• если толщина стяжки больше 2 см, то в нее в обязательном порядке рекомендуется укладывать армирующий каркас из стальной сетки;
• температура проведения строительных работ – в пределах +5-30С;
• через сутки после заливки раствор начинает набирать прочность, но окончательную, так сказать, марочную прочность он наберет только через 28 дней.

Последняя рекомендация не является критичной. То есть нагружать стяжку можно даже через 7-8 дней. Но застилать ее напольным покрытием лучше через 15 дней. А устанавливать на пол тяжелую мебель лучше через максимальное значение срока высыхания.

Как делать стяжку из пескобетона

Пескобетонная стяжка делается с целью безупречного выравнивания пола перед нанесением главного покрытия. Пескобетон, вследствие собственной способности к самовыравниванию и полимерам в составе, придающим особенную прочность застывшему материалу, считается одним из наилучших альтернатив для формирования безупречно ровного полового покрытия.

Для данного типа работ применяется пескобетон марки М-300 — смесь портландцемента и карьерного песка с добавками минералов, пластификаторов, гранитной крошки. Поэтому и технология выполнения стяжки из пескобетона чем-то напоминает работу с обычным цементным раствором.

Инструменты

Перед началом любой работы требуется определиться с правильным инструментом. Под правильным инструментом подразумевается это его долговечность и экономия времени. Наилучший комплект приспособлений подразумевает и подходящую технологию выполнения.

Правильные инструменты для разметки — уровни лазерные или водяные, алюминиевое правило длиной 2 — 2,5 м, рулетка, шнур из капрона или леска. При помощи уровня устанавливаем высоту стяжки

Концепция натянутых по отметкам шнуры помогает моментально поставить маячки, а самое важное в одной плоскости

Чтобы заливка пола пескобетоном состоялось удачно, готовим все необходимое заранее

Также понадобятся дополнительные инструменты — емкость для замеса, ведра и лопаты. Все это считается второстепенным и неважным, но ведь любой процесс состоит из мелочей. Для того чтобы выравнивать готовый раствор по рабочей плоскости, понадобится только пару вещей – алюминиевое правило — клин и правильный мастерок.

Поэтапный процесс

Весь процесс можно разделить на три основных этапа:

Предварительный этап. Производим внимательный осмотр основания на наличие трещин, каких-либо изъянов с последующим устранением. Также обязательно нужно заделать все швы. После очистить поверхность от мусора старой краски и т.д.

Стяжка пола из пескобетона: подготовленное старое бетонное основание

Приступаем к установке маячков, без которых нам не выровнять полы. Они вымеряются с помощью уровня. Устанавливаются по длине комнаты, на расстоянии друг от друга примерно в 30-50 см.

Стяжка пескобетоном: выставление маяков

Чтобы не появлялись комки, следует в подходящую ёмкость налить воду, высыпать туда смесь, а не наоборот. Смесь насыпаем примерно из расчета 1 кг на 0,16 л. воды и тщательно перемешиваем строительным миксером.

По истечению нескольких часов можно приступить к работе. Опять же, все эти тонкости зависят от типа состава его производителя.

Стяжка из пескобетона – технология приготовления рабочего раствора – внимательно следуем прилагаемой инструкции

Основной этап. Раствор, который приготовили, распределяем при помощи шпателя и правила по поверхности. Необходимо проводить стяжку за один раз. Оптимальная температура для работы выше + 5 градусов. Внимательно следите за тем, чтобы уровень стяжки был везде одинаковым. Качественный раствор податливый и хорошо разравнивается по всей площади под давлением. Если делать распределение правильно, то перерасхода смеси не будет и больше не придётся пересчитывать сколько пескобетона нужно на 1м2.

Заливка пола — пескобетон хорошо разравнивается и уплотняется, в отличии от обычной бетонной стяжки

Если у остались вопросы о том, как рассчитать количество пескобетона для стяжки, как правильно ее сделать, или сколько сохнет стяжка из пескобетона рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Состав пескобетона и основные сферы применения

Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.

В составе:

• портландцемент,
• песок разных фракций (до 5 мм),
• вода,
• добавки для улучшения характеристик смеси.

Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.

В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.

На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:

• пластификаторы – улучшают пластичность и подвижность смеси без добавления излишней воды;
• фиброволокно – повышает прочность бетонной смеси, снижает растрескивание от усадки;
• антикоррозийные добавки – защищают от коррозии арматуру в бетоне и его поверхность;
• гранитная крошка – увеличивает прочность на скалывание.

Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.

Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.

Для чего используется пескобетон:

• черновая отделка помещений (штукатурка внутренних поверхностей, устройство стяжки пола в квартире или доме, оштукатуривание с улицы);
• возведение фундаментов разных нагрузок;
• строительство перекрытий, каркасов, монолитных стен и других прочных конструкций.

В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.

Нюансы при расчете

Стяжка на поверхности пола – это специальный раствор, в составе которого есть песок, вода, а также цемент, все они должны быть в строго определенных пропорциях. Количество и расход основных материалов прямо пропорциональны требованиям, которыми должен обладать конечный продукт

Расчет нормативов расхода очень важно проводить правильно, так как от этого напрямую зависит качество стяжки. Основной расчет по раствору должен вестись только с учетом всех параметров на 1 м2 или же м3, а не всей площади помещения. При проведении работ могут использоваться растворы цемента различных марок, все зависит от окружающих условий

На раствор марки М100 для создания основания из цемента М400 расходуется около 400 кг. Если произвести пересчет на м2, то получится около 45 – 50 кг – расход цемента – при толщине слоя в 10 мм. считается традиционной маркой, наиболее популярной при устройстве стяжки. Марка М200 – более надежная и прочная – используется для выравнивания основания пола на складах или в гаражах

При проведении работ могут использоваться растворы цемента различных марок, все зависит от окружающих условий. На раствор марки М100 для создания основания из цемента М400 расходуется около 400 кг. Если произвести пересчет на м2, то получится около 45 – 50 кг – расход цемента – при толщине слоя в 10 мм. считается традиционной маркой, наиболее популярной при устройстве стяжки. Марка М200 – более надежная и прочная – используется для выравнивания основания пола на складах или в гаражах.

Это может привести к сильному отслоению и значительному растрескиванию основания. Для того чтобы в процессе проведения работ этого избежать, требуется периодически место растрескивания смачивать водой комнатной температуры.

Отдельно хотелось бы заострить ваше внимание на выборе поставщика строительных материалов. Мы категорически не рекомендуем покупать цемент у подрядчика, так вы не будете знать в каких условиях он хранился, сколько он лежал на складе или машине. Из-за долгого хранения, из-за отсутствия условий хранения, цемент может потерять до 15% своей активности в месяц

Ведь самые опасные его враги, влага и углекислота, находятся в атмосфере. Спад активности затормаживает и процесс гидратации цемента

Из-за долгого хранения, из-за отсутствия условий хранения, цемент может потерять до 15% своей активности в месяц. Ведь самые опасные его враги, влага и углекислота, находятся в атмосфере. Спад активности затормаживает и процесс гидратации цемента.

Здесь стоит обратить внимание на тот факт, что чем выше изначальная активность, тем быстрее она теряется. Рассмотрим пример. Вы купили цемент марки 500

Два месяца хранили на складе. И он уже может показать марку 400… Храните еще шесть месяцев…. И Вы просто его можете выбросить…

Вы купили цемент марки 500. Два месяца хранили на складе. И он уже может показать марку 400… Храните еще шесть месяцев…. И Вы просто его можете выбросить…

Конечно, простой обыватель, может возразить, а если хранить цемент в идеальных условиях: во влагостойкой упаковке и сухом помещении. Увы, процесс этот полностью остановить нельзя, можно лишь замедлить. Для этого необходимы соответствующие условия хранения цемента: вид хранения, влажность окружающего воздуха.

Идеальное место покупки это, так как они берут цемент под заказы, напрямую со склада завода производителя, и соответственно у них ничего не залеживается.

Розничные сети, имеют склады, и здесь уже включается цепочка, производитель -хранение склад,- транспортировка на склад розничной сети, опять хранение на складе до момента продажи, далее снова транспортировка, уже к продавцу.

Риски получить некачественный товар возрастают, 2 точки хранения, плюс 2 транспортировки.

Покупка в интернет магазине отрезает одно звено, цемент вам везут прямо с завода, если конечно продавец это не мелкий посредник, как правило роль продавца выполняет подрядчик, предлагая работы под ключ со своим материалом.

Очень хорошо отлажена доставка, и гарантированно цемент приходит свежим от производителя к заказчику

в Москве, Екатеринбурге, Перми, Сургуте, Нижнем Тагиле и Челябинске.

Стяжка

— хорошее основание под любое финальное напольное покрытие. Под ней удобно скрывать любые коммуникационные системы, обустраивать вентиляционные и тепловые зазоры, а также утеплитель и гидроизоляцию. Расход стяжки пола на м² зависит от ее функций и способа обустройства.

Как рассчитать количество пескобетона для стяжки пола

Расчет пескобетона для стяжек производится по двум методикам: с учетом площади пола, с учетом объема стяжки. То есть в первом случае определяется расход на 1 м², во втором подсчитывается кубатура используемого материала.

Основные параметры, которые потребуются при вычислении

Параметров не так много:

• расход выравнивающего материала для пола с учетом на 1 см толщины;
• площадь выравнивающей поверхности;
• толщина стяжки.

Из расчета на 1 м²

Это самый простой способ. Во-первых, для расчета необходимо определить площадь выравниваемой поверхности. К примеру, если комната имеет размеры 4х3 м. Ее площадь будет равна 12 м².

Производители сухих смесей дают рекомендации, а некоторые даже указывают на упаковке точное количество материала при укладке толщиною 1 см. К примеру, расход пескобетона марки М300 составляет 20 кг.

Теперь необходимо определить толщину будущей стяжки. Оптимально – 5 см. Этот размер обычно используют в жилых помещениях. Большей толщины заливать нет смысла, будет дорого. Тонкая стяжка может под действием нагрузок растрескаться.

Далее проводится окончательный расчет:

1. На площадь в 12 м² уйдет: 12х20=240 кг. И это всего лишь один слой толщиною 1 см.
2. Полученное значение умножается на толщину стяжечного слоя: 240х5=1200 кг. И это есть количество требуемой сухой смеси.

С учетом кубатуры

Обычно эта методика расчета используется в масштабном строительстве, где требуется большое количество пескобетона. Для этого примнется емкая формула, где расход на 1 м² увеличивается в сто раз. В нашем случае берется не 20, а 2000 кг. Все остальное по методике выше.

Именно так рассчитывается требуемое количество материала для формирования объемных конструкций, к примеру, колон, ригелей и прочих. Для стяжек лучше использовать расчет на 1 м².

Информация о материале

Описание и преимущества

Пескобетон представляет собой строительную смесь, в состав которой входят такие компоненты как портландцемент (от М300 до М500), песок и химические добавки, улучшающие эксплуатационные показатели материала .

Фото сыпучего материала

Согласно классификации ГОСТ, в зависимости от марки пескобетон относят к мелкозернистым либо крупнозернистым бетонам.

Данный материал имеет ряд преимуществ в использовании:

• Точно отмеренные и указанные пропорции составляющих.
• Простота в приготовлении и укладке раствора, позволяющая сэкономить на привлечении мастеров-бетонщиков при проведении стяжки своими руками.
• Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики после застывания.
• Длительный срок службы.
• Устойчивость к коррозии.
• Морозостойкость, устойчивость к воздействию жары и перепадам температур.

Поверхность застывшего материала

Анализ состава

У разных производителей состав пескобетона даже одной марки может отличаться за счет использовании различных присадок.

Однако в основном можно выделить такие компоненты:

• Портландцемент.
• Песок промытый, речной, а также крупнофракционный песок (до 3 мм).
• Гранитная крошка или отсев.

Пропорции составляющих – приблизительно 1 часть цемента к 4 частям всех фракций песка (и гранитной крошки, если она указана в составе).

Обратите внимание! Дроблёные каменные фракции добавляются в материал довольно редко. Добавки для улучшения свойств

Добавки для улучшения свойств

Особую роль в придании материалу эксплуатационных свойств играют присадки:

• Пластификаторы.
• Ускорители или замедлители отвердения.
• Противоморозные добавки.

Совет! Изучите состав смеси перед разведением, так как наличие пластификаторов может изменить пропорции воды при формировании раствора.

Особенности производства

Основным документом, регулирующим марочные показатели пескобетона, является ГОСТ 7473-94. На сегодняшний день на рынке представлены марки от М-150 до М-500. Маркировка показывает размер фракции песка, а также скорость набора критической прочности смеси.

В ответе на вопрос “Какой пескобетон лучше для стяжки пола?” специалисты солидарны: для большинства жилых помещений оптимальной является марка М-300. Благодаря песку крупной фракции поверхность получается довольно прочной, при этом стоимость материала получается вполне доступной.

Наиболее распространенная марка

Качество пескобетонной смеси контролируется заводом-производителем и зависит от многих факторов.

• Качество составляющих компонентов.
• Качество очистки и просушки составляющих.
• Особенности процедуры фракционирования.
• Соблюдение последовательности смешивания составляющих.

Исходя из анализа состава, мы можем сделать вывод, что изготовить пескобетон можно и самостоятельно. Естественно, цена его будет значительно ниже, однако и качество упадет, так как мы не сможем сами обеспечить весь технологический процесс производства смеси.

Да и проконтролировать качество цемента и песка, чистоту воды и однородность смешивания без должной подготовки и аппаратуры практически невозможно.

Вывод прост: не хотите платить дважды – приобретайте материал промышленного производства.

Какая марка лучше для стяжки пола в квартире

Разнообразие марок строительного материала и их схожие характеристики вызывают вопрос, какой пескобетон лучше для стяжки пола. Наибольшую популярность получила марка пескобетона М300, которая обладает универсальными характеристиками для широкого спектра применения в частном строительстве и ремонте. Она повсеместно используется для выравнивания пола в жилых и производственных помещениях с разными весовыми и температурными нагрузками.

Для стяжки пола в квартире используют пескобетон марок М200 и М250. При наличии тёплых полов заливают раствор М250 или М300.

Пескосмесь М300 обладает низкой водопроницаемостью и хорошей морозостойкостью, поэтому она зачастую используется для выравнивания пола в ванной комнате, на холодном балконе.