Отзывы о полусухой стяжке

Сложности и ошибки укладки

Выполнение полусухой стяжки пола — трудоемкий и ответственный строительный процесс, который требует применение сложного пневматического оборудования и точного выполнения Технологической карты, которая разрабатывается производителем работ по проектному решению на изготовления пола.

Наиболее часто исполнители допускают ошибки еще до начала производства работ, неправильно выбрав технологию многослойного пола, виды и последовательность укладки защитных слоев, процентное соотношение полусухой смеси и толщину стяжки. Все это приводит к резкому снижению прочностных характеристик пола, а порой и расслоению его слоев.

В ходе производства работ по установке ПСП наиболее часто допускают следующие ошибки:

  • плохо подготовлено основание под заливку стяжки;
  • не уложена пленка и не выполнена гидроизоляция или она выполнена с некачественной стыковкой полос;
  • не выполнены работы по укладке шумо-, теплозащитных слоев;
  • не выставлена «линия горизонта» лазерным нивелиром;
  • не установлены маячки и не уложена демпферная лента.

Плюсы и минусы самостоятельного устройства

Самым большим преимуществом ПСП считается низкая трудоемкость и высокая скорость работ. Кроме того специалисты отмечают такие преимущества данного вида стяжки:

  • низкое содержание воды, не создает пустоты, стяжка застывает более равномерно, без образования пористой поверхности;
  • нет угрозы утечки воды на нижний этаж;
  • высочайшая скорость затвердевания раствора;
  • высокая механическая, ударная и химическая стойкость;
  • отсутствие пыли;
  • высокие показатели по тепло- и шумозащите;
  • можно одновременно выполнять заливку 2-х разноуровневых участков;
  • не требуется дополнительное выравнивание пола;
  • минимальный риск образования трещин;
  • снижение трудоемкости из-за возможности подачи раствора пневмонагнетателем на высоту до 30 этажей.

К недостаткам можно отнести:

  • жесткие нормативы по толщине слоя 4-6 см;
  • себестоимость работ для жилых объектов выше чем для промышленных, из-за малых объемов и дорогостоящей аренды техники;
  • требует высокий уровень подготовки персонала.

Виды стяжек

До начала анализа напомним, что такое стяжка, какие виды бывают, чем отличаются друг от друга.

Стяжка — это прочный, ровный слой из раствора на основе цемента или сыпучих материалов между основанием пола (плита перекрытия или черновой пол) и финишным покрытием (ламинат, плитка, линолеум, паркет и т.д). В ее функции входит:

  • выравнивание поверхности под финишное напольное покрытие;
  • создание прочного, при этом жесткого основания под будущий пол;
  • более равномерное распределение статических нагрузок, например, ножек от мебели;
  • улучшение тепло- и шумозащитных свойств пола.

Кроме этого, с помощью стяжки поднимают уровень пола.

«Мокрая» стяжка

Технология мокрой стяжки считается классической. Для ее устройства требуется 1 часть цемента, 3 части просеянного песка и вода — доливается до тех пор, пока раствор не будет стекать с лопаты, оставляя четкий след. Для приготовления ЦПР не требуется вспомогательной техники и сложных инструментов — достаточно металлического корыта или большой бочки, разрезанной пополам.

Нет необходимости и в строгом следовании инструкции по пропорциям компонентов. Ведь учесть весь комплекс факторов (марку цемента, фракцию песка, будущую прочность бетона и т.д.) невозможно. Поэтому и сухая часть раствора, и готовая смесь практически всегда, при выполнении работ своими силами, готовится «на глазок».

Задача упрощается, если покупается готовая смесь. Ее затворяют водой до требуемой консистенции и работают.

Полусухая стяжка

Полусухая стяжка также состоит из цемента, песка и воды. Только пропорции разные. И не между цементом и песком — они такие же, как и при мокром методе заливки выравнивающего слоя, а между сухой смесью и водой. Последняя добавляется в небольшом количестве, всего 1/3 часть от обычной нормы. Еще одно отличие — уложенный раствор нужно трамбовать. Профессиональные бригады используют для этого специальные затирочные машинки, домашние мастера обувают в ботинки всех домашних и просят хорошенько потоптаться по стяжке. После чего затирают поверхность штукатурными инструментами.

Сухая стяжка

Подготовить основание под напольное покрытие можно и без традиционного цемента и водной составляющей — их заменяют сыпучие материалы (керамзит, перлит, вермикулит) и настил из ДСП, фанеры, OSB, ГВЛ. Более подробно технология сухой стяжки изложена в работе «Сухая стяжка пола с керамзитом».

Необходимые стройматериалы

Основная сложность, при выполнении полусухой стяжки, заключается в том, что невозможно применить для выработки рабочей бетонной смеси обычную дрель с миксер-насадкой, из-за ее густоты. Потребуется приобрести готовое оборудование в комплексе, стоимость которого порой превышает 1000000 руб.

Поэтому, большинство застройщиков, особенно для небольших объектов площадью до 200 м2 берут оборудование в аренду, стоимость которого считается посуточно и, в зависимости от комплектации, обходиться заказчику от 2000 до 10000 руб.

Перечень необходимых инструментов, оборудования и стройматериалов для производства ПСП:

  • перфоратор, если предварительно потребуется снять старую стяжку;
  • лопата для засыпки бетонной смеси в емкость;
  • пневмонагнетатель — для нагнетания давления и транспортировки рабочей смеси по бетонным шлангам, комплектуется бочкой-мешалкой на 250 л, компрессором, чаще всего размещается на шасси с колёсами;
  • гаситель для мягкой и ритмичной подачи полусухой смеси (ПС) из бетоноподачи;
  • узкоспециализированная шлифовальную машину с диаметром диска свыше 600 мм, после ее применения поверхность пола практически ровная, разрыв уровня по высоте на нем составляет не больше 2 мм на погонный метр;
  • лазерный нивелир;
  • бетонный шланг с Д= 65/80 мм;
  • воздушный компрессорный, подающий воздух к пневмонагнетателю;
  • бетоноступы с формой, похожей на ласты, чтобы не портить основание стяжки при хождении;
  • правило для прижима и выравнивания рабочего раствора по маякам;
  • виброрейка;
  • мастерок/кельма для устранения мелких дефектов;
  • цемент М 400/500;
  • песок чистый, подготовленного намывом, I-й категорийности, модулем 2,5-3,0;
  • фиброволокно полипропиленовое 12 мм для армирования смеси;
  • пластификаторы, для придания раствору пластичности и заполнения пустот под инженерными коммуникациями, если по проекту предусмотрено их монтирование в пол;
  • изоляционный рулонный материал Пенотерм;
  • пленка полиэтиленовая не ниже 100 мкр;
  • лента демпферная, вспененный полиэтилен, 4 мм, для уплотнения стыков между стенами и полом, обеспечивающей создание подвижной «плавающей стяжки», и последующего свободного хода конструкции в ходе естественного процесса расширения;
  • маяки из Т-образного металлопрофиля.

Достоинства и недостатки

Около двух лет назад я уже подготовил материал, где рассматривал сильные и слабые стороны полусухой технологии (можно посмотреть здесь). Практика внесла свои коррективы: что-то пришлось убрать, что-то добавить.

К плюсам можно отнести:

  • прочность. Ряд экспертов утверждает, что она выше, чем у бетона из-за отсутствия каверн (пустот), которые остаются после испарения лишней, несвязанной воды. Опровергается такая точка зрения плотностью материала: она у бетона выше. А в школе учили, что чем выше плотность, тем прочнее материал. Проверить можно легко: встать на толстый слой поролона и 2-3-миллимитровый металл. Что деформируется? Вот то-то и оно. Поэтому такие заявления можно объяснить рекламой полусухой технологии. Однако и чуть меньшей прочности хватает для жилых помещений. Исключение — камин (не все виды) и печь;
  • долговечность. Специалисты говорят об эксплуатационном ресурсе в 50 лет и более. Проверить на практике пока не получилось — технология нашла применение в средине 90-х прошлого столетия (нет и 30 лет);
  • гладкую поверхность после схватывания раствора — получается после затирки машинным или ручным способом;
  • возможность ходить сразу по стяжке. Ходить можно, но только в специальной обуви: бетоноступах;
  • нет риска пролить воду на соседей снизу. Здесь ее просто нет;
  • процесс укладки не оставляет грязи. После окончания работ буквально за 10 минут вспомогательные помещения были приведены в первоначальное состояние;
  • высокая скорость выполнения работ — втроем, хотя какой я помощник, в помещении площадью чуть более 24 м2 работы выполнили примерно за 6 часов;
  • укладку можно выполнять на любое основание пола: будь то бетон, черновой деревянный пол или грунт. Мои сомнения насчет грунта (при его просадке бетон разрушается), развеял бригадир. Бетон хрупкий, поэтому и трескается при небольших нагрузках на изгиб, а у цементного камня прочность на изгиб значительно выше. Проверено на практике. Я это понял по своему: более толстая, при этом армированная стяжка, естественно более устойчивая. Аналогия с железобетонными перекрытиями;
  • отсутствуют усадка и растрескивание поверхности. Насчет усадки согласен, ее практически нет (по крайней мере, не увидел), если раствор хорошо протоптан (утрамбован), а вот трещины при отсутствии армирования фиброй появляются. Не спасает и сетка. Кстати, у нее совершенно другие задачи;
  • совместимость с «теплым полом» — все эксплуатационные характеристики позволяют это сделать;
  • в выравнивающем слое можно прятать коммуникации. Без проблем;
  • ремонт можно продолжить через 72 часа — керамическая плитка и керамогранит на клей укладывается без вопросов, с остальными видами напольного покрытия придется подождать. В отдельных случаях, ламинат, до месяца.

Минусы есть, но они противоречивые:

  • специалисты в один голос утверждают, что без знаний, опыта и наличия малой механизации уложить полусухую стяжку своими руками предельно сложно, точнее, невозможно. Писал об этом и я. Каюсь. На личном опыте убедился, что при желании все поддается умелым рукам и светлой голове;
  • еще одно утверждение экспертов: малейшие ошибки в количестве воды в любую сторону отрицательно сказываются на прочности раствора. Но, что понимать под малейшей ошибкой? В одной бригаде на мешок цемента лили 17 л воды, в другой — 20. Результат один и тот же. Попутно отмечу, что при механизированном способе приготовления раствора берется 15 л воды на 25 кг цемента;
  • непрерывность технологического процесса. Это касается только механизированной заливки — нужно успеть поданный раствор в течение часа распределить по помещению, утрамбовать и попутно затереть. При работе вручную можно и покурить, но только между замесами;
  • жесткие требования к песку — должен быть определенной фракции (поэтому речной не подходит) без глины и камней.

Подготовительные работы перед укладкой стяжки

Выше были рассмотрены многие плюсы и минусы использования методики полусухой стяжки пола. Применять её или нет – дело индивидуально и выбор зависит исключительно от Вас. Но надо понимать, что если Вы решили самостоятельно выполнить стяжку по данной технологии, то следует подробнейшим образом изучить весь процесс и всевозможные проблемы, с которыми Вы можете столкнуться в ходе выполнения этапов данной процедуры.

Итак начнем. Одним из главных этапов является подготовительный этап. В него входит такая процедура, как очистка поверхности от всевозможного мусора, пыли, избавления от сколов и трещин на поверхности старого покрытия. В том случае, если на поверхности основания имеются какие-либо отслоения их необходимо счистить, а затем зашпаклевать. Необходимо это для того, чтобы будущее покрытие могло выдержать все необходимые нагрузки в ходе всей своей эксплуатации.

Следующим этапом в процессе подготовки является нахождение нулевого уровня. Многие говорят что выставить такой уровень можно на произвольной высоте, однако стоит учесть, что выставив его таким образом, может получится неприятная ситуация. Например, Вы взяли контрольную точку в дальнем углу и отмерили от неё вверх 7 см для слоя стяжки. Затем залив полкомнаты, наткнулись на возвышенность высотой 5 см. Таким образом, в этом месте толщина слоя стяжки будет равна 2 см, что безусловно мало. Такой слой не сможет выдержать все необходимые нагрузки. Именно по этой причине, прежде чем размечать уровень, необходимо найти максимально высокое место в помещении и мереть нулевой уровень от него. Для точного создания уровня по периметру помещения рекомендуется использовать специальное устройство – лазерный уровень, однако не в каждом доме есть такая вещь, дабы стоит она далеко не дешево. В таком случае, вполне возможно обойтись традиционным уровнем с пузырьком.

Затворение раствора

Вышеперечисленные минусы мало кого останавливают, особенно мастеров ремонтного дела. Ведь преимуществ больше, а значит полусухую стяжку используют и будут использовать. Например для укладки в магазинах можно отыскать уже готовую спесь в виде порошка, добавив в который воды, Вы получите полусухой раствор. Однако значительно дешевле и надежнее будет приготовить раствор самостоятельно. Для этого понадобится песок, фиброволокно, портландцемент и пластификатор. Замешивание желательно проводить в специальной технике, например смеситель.

Раствор должен выполняться с обязательным добавлением пропиленовой фибры для укрепления стяжки. Многие сталкиваются с проблемой, которая заключается в незнании точного количества воды, которое необходимо добавить в раствор. Для определения этого количества можно использовать весьма простой способ. Необходимо взять в кулак раствор и сжать его. Влага должна просочиться, однако масса раствора должна остаться цельным комом. Именно в таком состоянии в растворе идеально подходящее количество влаги.

Укладка изоляции

Как уже было сказано ранее, при использовании полусухой стяжки нет необходимости гидроизоляционной прокладки пола. Однако для защиты стен и перегородок необходимо использование полипропиленовой ленты. Её верхний край необходимо расположить на стене чуть выше уровня залития стяжки. Это исключит взаимодействие  раствора со стеной, а также поможет предотвратить негативное воздействие на раствор.

Монтаж маяков

Следующим этапом после изоляции является выставление маяков, которые будут служить опорой для реек, которые в свою очередь будут выполнять функцию направляющих и выравнивающих элементов. Благодаря этой конструкции будет происходить выравнивание стяжки. Располагать рейки следует строго параллельно друг другу, а расстояние между ними должно быть таким, чтобы было удобно работать и выравнивать правилом.

Проведение бетонирования

Технология полусухой стяжки пола преполагает под собой заключительный процесс бетонирования. Выравнивание поверхности новой стяжки  ё залитие предусматривает заполнение новым слоем всей площади помещения, включая те участки где находились маяки. Они в свою очередь должны остаться внутри раствора навсегда. Для выравнивания должно использоваться правило.

Что и в каком случае предпочесть

Проведенный сравнительный анализ видов стяжки не дает однозначного ответа, какой тип стяжки лучше. Все зависит от типа помещения.

Влажные помещения

В ванной комнате, санузле, открытом балконе, подвале, и подсобных зданиях на использование засыпки наложено вето. Здесь с задачей выравнивания поверхности с одинаковым успехом справятся «мокрая» и полусухая стяжка.

Гараж

Высокие требования к прочности выравнивающего слоя в гараже и других помещениях (например, там, где будет установлен камин или печь) исключают возможность укладки полусухого раствора. Только бетонная стяжка.

Частные дома

На втором этаже деревянных домов, с их легкими перекрытиями, целесообразно выбрать стяжку сухим методом. На первых этажах в приоритете сухая или полусухая стяжка.

Никто не запрещает и мокрую технологию, но только, во-первых, придется долго ждать окончания процесса гидратации, во-вторых, под напольные покрытия среднего и дорогого сегмента цен нужна чаще всего ровная поверхность, чего у бетона нет. Нужны дополнительные финишные операции, которые стоят денег.

Квартиры

Сухая технология не подходит из-за большой толщины напольного пирога. Выполнить своими силами полусухую стяжку сложно. Остается классический метод. Но это при выполнении работ самостоятельно.

При найме профессионалов по всем параметрам лучше смотрится полусухой метод: дешевле стоимость работ, а по материалам практически равенство: более дорогой цемент и песок у полусухой технологии компенсируется необходимостью покупки самовыравнивающейся смеси или дополнительной шлифовкой бетона. Кроме этого нет грязи, быстрее можно приступить к дальнейшим работам.

Чем хорош метод по мнению пользователей?

Среди отзывов пользователей можно выделить такие плюсы:

  • хорошее качество пола — он ровный и крепкий;
  • подходит под любое напольное покрытие;
  • не следует бояться затопить соседей;
  • скорость работ.

Потребители выделяет следующие недостатки:

  • отсутствие качества при низкой квалификации строителей;
  • способ крадет объем помещения;
  • высокая стоимость материалов, работ и аренды техники.

Всеми пользователями отмечено качество полусухой стяжки по сравнению с другими видами цементных работ. А все минусы связаны только с отсутствием профессионализма и безответственностью строителей.

Ознакомиться подробнее с мнением пользователей можно здесь и здесь.

Как приготовить раствор

Для раствора полусухой стяжки можно купить готовые к применению смеси или составить смесь самостоятельно из отдельных ингредиентов. Если вы пользуетесь готовыми смесями, то следует просто добавить рекомендуемое производителем ее количество в воду и тщательно перемешать с помощью строительного миксера или  специальной насадки  на дрель.

Для приготовления смеси самостоятельно вам понадобятся:

  • цемент не ниже марки М-400;
  • песок речной;
  • фиброволокно;
  • пластификатор.

В большой емкости сначала смешиваются песок и фибра. На 100 литров песка берут около 100 грамм фиброволокна. В смесь добавляют 50 кг цемента и высыпают ее в 15 литров воды. Перемешивают строительным миксером до образования однородной смеси без комочков.

Раствор можно готовить и в меньшем объеме придерживаясь следующих пропорций:

  • 1 часть цемента;
  • 3-4 части песка;
  • 600-800 г фиброволокна на каждый кубический метр смеси;
  • 1 л пластификатора на каждые 100 кг цемента.

Воды может уйти чуть больше, но раствор не должен быть слишком редким. Для проверки качества раствора его сжимают в кулаке. Если выделяется влага, значит воды добавлено много. Правильный раствор дает плотный комочек, который не рассыпается после того, как вы разожмете пальцы.

Чтобы не переживать о правильности пропорций раствора лучше купить готовую смесь для полусухой стяжки. Например, фирмы Кnauf, которая выпускает качественную смесь, отвечающую международным стандартам качества.

Укладка

После подготовки поверхности пола, выставления маяков и замешивания раствора можно непосредственно приступать к укладке стяжки. Небольшое количество раствора выкладывают между маяками и равняют его с помощью правила.

Смесь разравнивают деревянным правилом

Маяки, таким образом, остаются в растворе навсегда. Необходимо следить, чтобы толщина стяжки была не меньше 3 см и не больше 4 см.

После укладки смеси сразу приступают к ее затирке. Удобнее выполнять работы по вдвоем. Тогда один работник будет выкладывать, и равнять раствор, а второй сразу выполнять затирку поверхности. Согласно технологии затирку выполняют не ранее чем через 20 минут и не позднее 6 часов после укладки.

Затирка полусухой стяжки шлифовальной машинкой

Затирку выполняют специальной машинкой. Во время шлифования меняют металлические диски, добиваясь идеально гладкой и ровной поверхности пола. Шлифовальная машинка не только полирует поверхность, но и утрамбовывает раствор. В итоге вы получаете плотную, прочную и гладкую поверхность пола.

Мы рассказали, как может быть выполнена полусухая стяжка пола своими руками. Трудного в этом процессе ничего нет, но, как и в любой работе, главное четко выполнять все этапы и придерживаться технологии.

Недостатки

Если сравнить количество недостатков технологии, то их окажется намного меньше. Но они все же имеются, о них нужно знать и учитывать при проведении работ.

Минусы полусухой стяжки пола:

  1. Трудоемкость ручного замешивания. При нем невозможно добиться нужной консистенции раствора из-за его низкой текучести. Поэтому требуется специальное оборудование.
  2. Необходимость укладывать толстый слой смеси. Это обусловлено рыхлой структурой и невысокой плотностью сухой смеси.

    В помещениях с невысокими потолками снизится полезный объем помещения. Для уплотнения слоя понадобится затирочная машина.

  3. Значительное снижение характеристик и свойств смеси при неправильном расчете количества влаги. Излишнее количество воды проявится появлением трещин и деформацией покрытия.

    При недостатке уплотнение будет недостаточным из-за незаконченной гидратации цемента. Стяжка будет крошиться под напольным покрытием, углы и пространство между полом и трубами плохо заполнятся смесью. Поверхность окажется бугристой.

  4. Необходимость в непрерывности процесса укладки смеси. Поэтому в одиночку работы выполнить невозможно.
  5. Технология требует наличие опыта и навыка рабочих.
  6. Стоимость работ значительно увеличивается в многоэтажных зданиях.
  7. При работе не применяется речной песок. Нужно приобрести карьерный, затем его просеять и промыть. Это затратно по времени. Покупка готового песка намного увеличивает финансовые расходы — это дорого.
  8. Необходимость в применении пластификаторов. Смесь сложно уплотняется в углах и возле стен. Пластификатор увеличивает текучесть смеси, а укладку в этих местах нужно делать ручной трамбовкой.
  9. Невозможность точно рассчитать потребность в материалах. При затирке они утрамбовываются, а при формировании цементного камня усаживаются.
  10. Сложность доставки материалов в городе — необходимо специальное оборудование и машины. Также понадобится складировать материалы на улице при большом объеме работ. В зимнее время это требует дополнительных затрат на оборудование наружного склада.
  11. Толщина полусухой стяжки больше, чем у классических «мокрых» конструкций их бетона.
  12. Повышение влажности внутри помещения в процессе работы — технология относится к мокрым процессам.
  13. Требуется профессионализм и определенная квалификация бригады строителей. Если работы выполняются профессионалами, большая часть минусов не проявляется.

Не рекомендуется проводить укладку полусухой стяжки в санузлах, кухнях и ванной из-за возможной утечки воды и повреждения стяжки.

Особенности процесса для зданий

Бетонное основание пола, как для жилых, так и для нежилых помещений должно отвечать государственным нормативам, быть прочным, эргономичным, не создавать пыли и нести расчетные нагрузки, при этом уровень нагрузок для жилых и нежилых помещений может отличаться в разы.

к нежилым помещениям относятся

  1. топочные;
  2. гаражи;
  3. торговые и промышленные здания.

Все они обладают повышенной стойкостью к химическими и механическими воздействиям, способных приводить к разрушению стяжки.

Кроме того, внешнее финишное покрытие у полов в помещениях с таким назначением отличается между собой, поскольку у жилых помещений более высокие санитарные требования, там открытые бетонные полы без финишного покрытия к эксплуатации не допускаются, а в нежилых зданиях они могут присутствовать.

В этом случае потребуется дополнительная их обработка упрочнительными составами, чтобы не допустить пылеобразование и повысить ударную прочность поверхностного слоя.

Цементная пыль небезопасна для организма человека, кроме того способствует выходу из строя как бытовых приборов, так и оборудования, из-за попадания ее на важные детали и электронные платы.

Разница между обустройством полов в жилых и нежилых комнатах заключается:

  • В толщине слоя стяжки: для жилых до 40 мм, для нежилых с высокой ударной нагрузкой до 60 мм.
  • Наличием финишного покрытия: для жилых — обязательно, для не жилых — может оставаться бетонное покрытие без финишного слоя.

Кроме того для жилых — не требуется наличие армирующей сети, а для нежилых – решение об установки принимается в зависимости от веса размещаемого оборудования и механических нагрузок, в большинстве случаев, армирующий слой устанавливается.

Жилых помещений

По существующим требованиям для выполнения полусухой стяжки для жилых помещений потребуется выполнить основную технологию ПСП с пластификаторами и фиброволокном. Последний выполняют из полипропилена 12 мм, его задача выполнить надежное армирование.

Материалы, которые понадобятся для 100 м2 жилой площади при толщине стяжки 40 мм:

  • норма готовой смеси на 1 м3 раствора марки М-200, для цемента М400/500 будет соответственно – 350/250 кг;
  • для создания стяжки потребуется объем раствора: 100х0,04=4 м3;
  • для этого потребуется цемента М500:250х4=1000 кг, 20 мешков;
  • расход песка при усадке 1,15:1,15х4=4,6 м3;
  • расход воды из расчета 120 л на 1 м3 полусухой смеси: 120лх4=480 л;
  • расход фибры из расчета 0,7 кг на 1 м3 потребуется: 0,7х 4=3,2 кг.

Нежилых

В связи с тем, что полусухая стяжка выполняется в нежилом помещении в одном технологическом цикле, становясь финишным основанием, дополнительно для таких полов потребуется приобрести армосетку для создания прочностного бетонного основания и выполнить упрочнение внешней поверхности топпингом.

В качестве топпинга дополнительно применяют:

  • кварц, создает устойчивость к механическим нагрузкам, рекомендуется для торгово-складских, подвальных помещений, топочных и гаражей;
  • нарезка усадочных швов с заполнением их герметиками, для того чтобы устранить всевозможные деформации.

Поскольку толщина слоя ПСП для полов в нежилых помещениях с повышенной ударной нагрузкой намного выше, чем в жилых зданиях, соответственно расходы материалов для устройства пола в таком помещении площадью 100 м2 со слоем 60 мм, будут больше:

  • для создания стяжки потребуется объем раствора: 100х0,06=6 м3;
  • для этого потребуется цемента М500: 250х6=1500 кг, 30 мешков;
  • расход песка при усадке 1,15:1,15х6=6,9 м3;
  • расход воды из расчета 120 л на 1 м3 полусухой смеси: 120лх6=720 л;
  • расход фибры из расчета 1,0 кг на 1 м3 потребуется: 1х 6= 6 кг;
  • армосетка с запасом 1,1х100 м2=110 м2.

Этапы обустройства механизированного типа

Комплекс процедур в рамках данного процесса состоит из таких обязательных операций:

  • выполнение общих подготовительных работ: демонтаж прежнего покрытия, заделка крупных дефектов — выбоин, больших трещин и вывоз мусора;
  • подготовительные работы для ПСП: обеспыливание, очистка поверхности, грунтовка для обеспечения адгезии, укладка изоляционных материалов: влаго-, тепло- и звукозащита;
  • установка демпферной ленты по общему периметру комнаты, с целью образования компенсационного шва, чтобы нейтрализовать возможные деформаций естественного характера при расширении/сокращении конструкции пола;
  • вынос отметок пола в чистоте и «0»-уровня;
  • установка маячков;
  • подготовка рабочей смеси и подача ее пневмонагнетателем в рабочую зону;
  • распространение смеси по общей поверхности с трамбовкой виброрейкой;
  • выполнение окончательной обработки с операциями по уплотнению, устранению пустот и шлифовкой, с применением шлифмашинки дискового типа;
  • выполнение усадочных швов по проектной схеме.

Проектом строительства могут быть определены дополнительные работы, например, по усиленному армированию сеткой или укладке теплопередающих систем в конструкцию «теплый пол».

Преимущества покрытия

Полусухое выравнивание пола выполняется по определенной технологии. Применяется не только в старых постройках, но и в новых домах. Это обусловлено целым списком преимуществ методики, которые сделали полусухую стяжку пола очень востребованной. Технология «молодая», но уже успела проявить все свои достоинства.

Свойства и характеристики, которые относят к преимуществам способа:

  1. Стяжка этого вида отлично выравнивает полы даже с физическим износом поверхности в значительной степени. В итоге получается идеально ровная поверхность.
  2. Процесс происходит без лишних загрязнений, считается чистым.
  3. Для работы не требуется использование самовыравнивающих смесей, отличающихся высокой стоимостью.

    Полусухая стяжка выполняется финишным покрытием и укладывается на идеально ровный пол. Основание должно быть сделано на основании требований стандартов. Это действие автоматически приводит к экономии материалов и средств.

  4. Возможность применения механизированных смесительных установок. При этом скорость проведения работ увеличивается, а готовый состав можно поднять на высоту до 25 этажа.
  5. Снижение расхода воды. Для полусухой стяжки используется объем только для покрытия расходов на гидратацию цемента. Слой гидроизоляции в напольном пироге дополнительно страхует от проникания жидкости.
  6. Минимальное время работ. Спустя 12 часов после монтажа уже можно ходить по полу и заниматься внутренней отделкой помещения. Через 72 часа разрешается укладка декоративного покрытия.
  7. Полусухая стяжка пола дает возможность замаскировать внутренние коммуникации помещения — электропроводку, санитарные коммуникации. Они прокладываются внутри промежуточного слоя, который служит дополнительной теплоизоляцией.
  8. Возможность укладки в труднодоступных местах, для отделки сложных конфигураций, наклонных плоскостей.
  9. Отсутствие усадки и трещин при высыхании.
  10. Достаточная прочность при не самой большой толщине слоя. Это является следствием применения армирующих волокон.
  11. Универсальность используемого материала. Полусухие смеси подходят не только под любой вид напольного покрытия, но и для кровельных работ.
  12. Экологическая безопасность. Сырье и все добавки к нему абсолютно безопасны для человека.
  13. Работы разрешается проводить при температурном диапазоне от -5°С до +40°С, влажности воздуха от 60% до 90%. Качество работы остается одинаковым при любых погодных условиях.
  14. Демократичная стоимость. Она слагается из цены на материалы и оплаты за проделанную работу. Эти показатели достаточно малы при высокой производительности работ.

При нарушении технологии работ все перечисленные преимущества могут утратиться.

Пошаговая инструкция

Технология устройства полусухой стяжки включает:

  1. Подготовку основания.
  2. Вынесение отметки чистого пола.
  3. Укладку гидроизоляции, демпферной ленты (дополнительно звукоизоляции, утеплителя, паронепроницаемых мембран).
  4. Установку оборудования.
  5. Приготовление и подачу смеси к месту монтажа.
  6. Формирование маяков из готового раствора или реек.
  7. Укладку стяжки на расчетную толщину, выравнивание поверхности с помощью правила.
  8. Затирку, удаление маяков и уплотнение плоскошлифовальной машиной.
  9. Нарезку компенсационных швов.
  10. Уход.

Подготовка

Полы очищаются от мусора. Все предметы, мешающие работе, выносятся из помещения. Должны быть смонтированы все коммуникации, радиаторы отопления и другое оборудование, при установке которых возможно повредить покрытие.

Рекомендуемая температура проведения работ не ниже +5°С. Пока бетон не наберет 50% прочности, нужно поддерживать положительную температуру.

Разметка

Проводится нивелиром, лазерным или водяным уровнем. Горизонтальная линия отмечается карандашом на стене. В пределах одной комнаты разметка должна сходиться в 1 точке. В других помещениях уровень пола согласовывается с заказчиком и может отличаться.

Устройство подстилающих слоев

Техническая гидроизоляционная пленка укладывается с нахлестом не менее 100 мм, стыки проклеиваются скотчем. Проводится утепление и звукоизоляция. Монтируются трубки «теплого пола», которые закрепляются в соответствии со схемой укладки к арматурным сеткам или с помощью бобышек.

По периметру комнаты, вокруг колонн, фундаментов приклеивается демпферная звукоизоляционная лента толщиной от 4 мм из вспененного полиэтилена, изолона или других аналогичных материалов. Она эффективно гасит ударные шумы, а также компенсирует температурные деформации покрытия.

Монтаж маяков

Рейки или полосы из быстротвердеющего раствора укладываются вдоль длинной стены на расстоянии 50 см с шагом 1,5-2 м. После выравнивания металлические профили извлекаются, швы заполняются раствором, поверхность затирается.

Приготовление раствора

При небольшом объеме работ смесь можно приготовить самостоятельно. Сначала соединяются сухие компоненты, затем небольшими порциями добавляется вода. Массу нужно перелопатить несколько раз в сухом и увлажненном виде.

Пропорции для изготовления смеси:

  • цемент М400-М500 — 1 часть или 1 мешок;
  • чистый песок средней крупности (влажность естественная) — 3 части или 30 лопат;
  • вода — из расчета В/Ц=0,3 или 15 л на данный объем смеси;
  • фиброволокно — 35-40 г на м2 пола (при слое раствора 50 мм) или 70-80 г на ведро воды;
  • пластификаторы — по инструкции.

Если приготовление проводится в бункере, масса перемешивается около 3 мин, после чего подается к месту укладки. Максимальное время транспортировки раствора — 5 мин.

Заливка стяжки, выравнивание, шлифовка

Смесь равномерно раскладывается и выравнивается правилом с опорой на маяки. Шлифовка начинается сразу же, до начала схватывания раствора. В проемах и на площадях свыше 30 м2 нарезаются деформационные швы толщиной 4 мм высотой не менее 1/3 толщины стяжки.

Уход

Для скорейшего набора проектной прочности стяжка нуждается в уходе. Он заключается в увлажнении и предотвращение пересыхания в течение 3 дней. Если в помещении сухой воздух, поверхность накрывается пленкой.

Через 3 дня можно ходить, но не допускаются точечные нагрузки — установка лесов, стремянок и т.д. За 10-12 дней покрытие набирает достаточную прочность, чтобы воспринимать расчетные механические нагрузки. Возможна укладка облицовочной плитки. Паркет и доска монтируются не ранее, чем через 20 дней, когда основа хорошо просохнет.

Заключение

Применение технологии полусухой стяжки вместо традиционной мокрой — это инновационный способ создания высокопрочных полов в больших объемах с использованием высокопроизводительного оборудования и приглашением квалифицированных рабочих.

В домашних условиях применение ее не всегда оправдано для площадей менее 200 м2из-за высокой себестоимости работ, дорогостоящей арендной платы на комплекс бетонного оборудования. Тем не менее многие застройщики идут на этот дорогой вариант обустройства пола, для того чтобы получить высокое качество работ и обеспечить продолжительный срок эксплуатации.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий